Бирюса Схема Подключения — tokzamer.ru

Дифференциалом терморегулятора называют разность между температурой размыкания и замыкания контактов при определенном натяжении основной пружины. Разумеется, бывают ситуации, когда неполадку можно устранить своими руками, но, даже в этом случае, может потребоваться электрическая схема агрегата.


Неисправный терморегулятор подлежит замене Неисправный электродвигатель Проверить сопротивление в обмотках электродвигателя в холодном состоянии.

Для устранения возникших неприятностей необходимо посредством спиртовой салфетки убрать пыль и другие загрязнения. Порядок действий изображен на фото.
Электропроводка холодильника подробно без ноу фрост

Пружинная подвеска компрессора устраняет вибрации шкафа холодильника, потому что как бы ни был уравновешен мотор-компрессор, в периоды пуска и особенно останова двигателя возникают большие колебания.

Издание 2-е, Автор: С. Конструкция мотор-компрессора с наружной подвеской При наружной подвеске компрессор рис.

Сведения о содержании драгоценных металлов в изделии 2.

При наличии дефекта агрегат заменить Холодильник работает нестабильно испаритель охлаждается и отепляется при работающем компрессоре Замерзание влаги в капиллярной трубке Снять перегородку, подогреть конец капиллярной трубки у входа в патрубок испарителя при работающем компрессоре В результате нагревания будет слышно характерное шипение хладагента, входящего в испаритель, и испаритель начнет обмерзать. Упаковывайте продукты в полиэтиленовые пакеты, алюминиевую фольгу и другие аналогичные упаковочные материалы.

В процессе эксплуатации морозильника необходимо периодически производить уборку. Электрическая изоляция между токоведущими частями и кожухом компрессора в холодном состоянии должна выдерживать испытательное напряжение В.

«Полезные советы» Морозильные камеры

Ремонт холодильников Бирюса

При повышении температуры контролируемой среды контакты замыкаются, при понижении температуры на величину зоны нечувствительности — размыкаются. Включите морозильник и через 2—3 часа работы морозильник будет готов к загрузке продуктов. В нижней холодильной камере поддерживается температура При замене терморегулятора и пускозащитного реле проверить целостность заводской пломбировки Отсутствует охлаждение при работающем компрессоре Утечка хладагента из системы трубопроводов агрегата Определить место утечки хладагента по наличию масляных пятен на трубопроводах агрегата или течеискателем.

Неисправности связаны с отказом датчиков и реле. При отсутствии хладагента потребляемая мощность менее Вт.

Количество пружин в подвеске бывает от двух до четырех. При этом потребляемая мощность должна быть в пределах 10…12 Вт.

При замене лампочки необходимо снять рассеиватель 14, как показано на рис. Во многих конструкциях терморегуляторов он отсутствует.

С внешней стороны кожуха на проходные контакты для соединения с электропроводкой агрегата надевают специальные съемные зажимы или колодки. Устройство герметичных компрессоров Компрессор, сопряженный с электродвигателем без промежуточной передачи и находящийся вместе с ним в общем наглухо заваренном кожухе, называют герметичным компрессором или мотор-компрессором.

Стекло хорошо сцепляется с металлом и обеспечивает герметичность кожуха. При движении поршня вниз рабочий объем цилиндра объем цилиндра над поршнем увеличивается и давление паров хладагента в нем падает.

Испаритель на входе теплый. Холодильники имеют ряд элементов комфортности: возможность перенавески дверей для право- или левостороннего открывания, а также перестановки полок и барьеров по высоте с интервалом 50 мм; ограничение угла открывания двери холодильной камеры; наличие системы автоматического оттаивания испарителя холодильной камеры и удаления талой воды за пределы холодильника с последующим испарением.
Как подключить компрессор холодильника к 220 вольт

Читайте дополнительно: Организация энергосбережения на предприятии

Неполадки холодильников Бирюса, требующие обращения к специалисту

При соблюдении требований по эксплуатации пробора, проблемы возникают в результате усталости металла, выработке посадочных мест и износу уплотнений.

Проще найти и самостоятельно устранить неисправности в электромеханическом холодильнике с капельной разморозкой. Клапаны расположены по обе стороны клапанной плиты и закрывают имеющиеся в ней отверстия, которые соединяют камеры головки с цилиндром. При внутренней подвеске компрессор с двигателем подвешивают на пружинах внутри кожуха, а кожух жестко закрепляют на раме.

Конструкция тяжелая, а кронштейны для нее слабоваты. Винтовые зажимы для присоединения проводов расположены на задней стенке реле и обозначены цифрами.

Сильфон термочувствительной системы 1 воздействует на двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на оси Чаще всего, эти проблемы связаны с некорректной установкой самого холодильного оборудования, неправильным уходом и неполадками в электросети.

При установке морозильника механиком магазина, последним изымается ТАЛОН на установку после пуска морозильника в работу, проведения регулировочных работ и инструктажа владельца правилам эксплуатации. Учитывая практически неизбежные утечки хладагента, холодильники с компрессорами открытого типа заполняют несколько большим количеством хладагента, чем требуется для работы компрессора, и в процессе эксплуатации периодически его пополняют. В бытовых холодильниках применяются электропатроны специальной конструкции, которые при возможном увлажнении предотвращают замыкание цепи.

Неисправности холодильника бирюса, которые можно устранить самостоятельно

Зеленая лампочка сигнализирует о подаче напряжения на морозильник и горит постоянно. Поддерживается режим автоматически; при этом в случае недостаточного охлаждения ручку поворачивают по часовой стрелке, при переохлаждении — в противоположную сторону. Наиболее дорогостоящей операцией является закачка хладагента.

Многое зависит от модели. В течение этого времени, в случае обнаружения каких-либо неисправностей, происшедших по вине завода, их устранение производится бесплатно механиками гарантийных мастерских, связанных с заводом-изготовителем договорными обязательствами.

Неисправности связаны с отказом датчиков и реле. Любая поломка назревает долго, исподволь, на первых стадиях ее легче устранить. При наличии дефекта агрегат заменить Холодильник работает нестабильно испаритель охлаждается и отепляется при работающем компрессоре Замерзание влаги в капиллярной трубке Снять перегородку, подогреть конец капиллярной трубки у входа в патрубок испарителя при работающем компрессоре.

Ремонт легендарного и самого массового холодильника СССР Бирюса

Схема холодильника Бирюса 6

Для замораживания берите чистые свежие продукты. Самый частый вопрос, задаваемый на форумах — почему в верхней камере температура выше задания, а в морозильнике все в порядке.

Электронагреватель на ощупь должен отепляться На перегородке между дверями конденсируется влага Не работает электронагреватель в перегородке Проверить электронагреватель по методике, изложенной выше Потребляемая мощность должна быть в пределах 5…6 Вт. Сопротивление изоляции должно быть не менее 2 МОм, При пониженном сопротивлении заменить негодные элементы электропроводки, проверить отсутствие механических повреждений и определить место пробоя изоляции Холодильник не включается в работу Понижено или отсутствует напряжение в электрической сети Проверить вольтметром напряжение сети напряжение должно составлять … В Нарушен контакт вилки и розетки Проверить исправность вилки и розетки Нарушено соединение проводов с клеммами реле, терморегулятора или между проходными контактами и посадочными гнездами Проверить омическое сопротивление электрической сети холодильника. Но гарантия на прибор 3 года, все замечания устраняются сервисной службой бесплатно.

Приготовление пищевого льда производите в ванночках для льда.

Кроме всего прочего, рекомендуется предварительно просмотреть обучающее видео, которое, вполне возможно, даст ответы на многие вопросы. Реле холодильника Пусковое пускозащитное реле холодильника Бирюса 6 обеспечивает его защиту от превышения положенной силы тока, ведь перегрев, вызванный им, предохраняет от пожара. Но гарантия на прибор 3 года, все замечания устраняются сервисной службой бесплатно. Если образовался чрезмерный толстый слой льда, то необходимо полное размораживание.

Преимущества холодильников Бирюса

Необходимость проведения уборки определяется наличием снежного покрова на полках испарителя. Вибрация мотор-компрессора передается на шкаф холодильника, поэтому находящаяся в камере посуда может дребезжать.

При повышении силы тока нагревательная спираль воздействует на биметаллическую пластину, заставляя ее изгибаться, при этом контакты размыкаются и электродвигатель останавливается. Резкое размыкание контактов защитного реле чтобы предотвратить их подгорание обеспечивается небольшим постоянным магнитом, закрепленным на корпусе реле под биметаллической пластинкой.

электросхема Бирюса 18 С

О повышении температуры в камерах извещает световая индикация, об открытой двери — звуковой сигнал. Испаритель на входе теплый. Сроки хранения промышленно-замороженных продуктов указаны на их пакетах.

Принцип работы пускозащитного реле заключается в следующем. В каждой камере находится клапан, соответственно называемый всасывающим и нагнетательным. При отсутствии даты продажи морозильника п. Таким образом, циклически повторяется весь рабочий процесс.
Позисторное пусковое реле бытовых холодильников

tokzamer.ru

холодильник бирюса 18 С, бирюса 18 С, бирюса 18, ремонт холодильника бирюса, устройство холодильника бирюса, дефекты холодильников бирюса

• Home
• холодильник Бирюса 18 С

холодильник Бирюса 18 С

Расположение морозильной камеры снизу, цвет белый, материал покрытия пластик, управление электромеханическое, количество компрессоров 1, компрессор КВ -120, терморегулятор ТАМ133-1М или К59-P3135, габариты ширина 58 см, глубина 60 см, высота 145 см, размораживание морозильной камеры ручное, общий объем 260 л, объем холодильной камеры 185 л, объем морозильной камеры 75 л, класс энергопотребления B, суточный расход электроэнергии 1,6 кВт, 584 кВт в год, возможность перевешивания двери, уровень шума до 43 дБ, масса 64 кг, хладагент R12, норма заправки 137 грамм.
 

Холодильник двухкамерный, выполнен в виде напольного шкафа. Корпус шкафа холодильника и корпуса дверей изготовляют из стального листа с последующим нанесением защитно-декоративного покрытия, внутренний шкаф и панели дверей — из пластмассы. Теплоизоляцией служит пенополиуретан.
В состав холодильного агрегата входит: компрессор, конденсатор, статический испаритель морозильной камеры, «плачущий» испаритель холодильной камеры, фильтр-осушитель,  капиллярный трубопровод.  К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор, отсутствие запененных участков трубопровода испарителя.

Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. В конденсаторе пары фреона охлаждаются и конденсируются. Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярный трубопровод попадает в испаритель морозильной камеры. Гидравлическое сопротивление капиллярного трубопровода подобрано таким образом, чтобы создать определенную разность давления всасывания и конденсации, которое создает компрессор, при которой через трубопровод проходило определенное количество жидкости.  На входе фреона в испаритель, давление падает от давления конденсации до давления кипения. Этот процесс называется дросселированием. При этом происходит вскипание фреона, поступая в каналы испарителя,  фреон кипит, энергия необходимая для кипения в виде тепловой, забирается от поверхности испарителя, охлаждая воздух в морозильной камере. При понижении температуры в морозильной камере фреон начинает кипеть в плачущем испарителе холодильной камеры, соединенным последовательно с испарителем МК. Пройдя через испаритель, жидкий фреон превращается в пар, который откачивается компрессором.  

На боковой стене холодильной камеры расположен блок приборов, который содержит терморегулятор, выключатель ВОК-2 и электрическую лампу 15 W. Лампа автоматически загорается при открывании двери и гаснет при закрывании.
Продукты в морозильной камере охлаждаются статическим испарителем. Испаритель  представляет  из себя змеевик, выполняющий и функцию полок МК. Оттаивание морозильной камеры – ручное. Хорошая теплоизоляция позволяет производить оттайку не чаще одного раза в полгода. Продукты в холодильной камере охлаждаются испарителем ХО, находящимся на задней стенке ХК. Отключение компрессора при достижении температуры производится терморегулятором косвенного метода регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя.  Оттайка холодильной камеры автоматическая. В период нерабочей части каждого цикла работы холодильного агрегата, которое обеспечивается с помощью терморегулятора с плюсовой температурой включения и нагревателя, закрепленного на задней плоскости испарителя. При отключении компрессора температура испарителя до следующего замыкания контактов терморегулятора повышается до плюсовой, весь конденсат, вымерзший на задней стенке тает. Вода удаляется по каналу сбора слива конденсата, расположенного внизу на задней стенке ХК,  в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.

принципиальная электрическая схема

дефекты
   

---

1  2  3  4  5  6  7  8  9  10

ремонт холодильников бирюса

www.xn—63-mdduaoecugb2g2e.xn--p1ai

Схема и работа двухкамерного холодильника

В двухкамерном холодильнике для получения низкой температуры (в морозильном отделении или в отделении для хранения замороженных продуктов) и плюсовой температуры (в отделении для хранения свежих охлаждённых продуктов) применяют различные схемы автоматизации. Наиболее простой считается схема автоматизации с общим регулирующим устройством.

Схема автоматизации двухкамерного домашнего холодильника с общим регулирующим устройством: НТИ-низкотемпературный испаритель, ВТИ-высокотемпературный испаритель, РУ-регулирующее устройство, Км-компрессор, Тр-терморегулятор.

 

Холодильный агент подаётся через одно регулирующее устройство сначала в испаритель низкотемпературного отделения, а затем в испаритель высокотемпературной камеры. При таком способе питания испарителей холодильным агентом в испарителе низкотемпературной камеры происходит неполное испарение агента и парожидкостная смесь холодильного агента поступает в испаритель высокотемпературной камеры, где поддерживается более высокая температура.

Работой компрессора управляет терморегулятор, капилляр которого контактирует с испарителем низко- или высокотемпературной камер. В последнем случае в морозильном отделении образуется большой перепад температур. Для снижения перепада на испарителе вблизи капилляра термореле часто устанавливают температурный стабилизатор, в качестве которого используют электрический нагреватель мощностью в 6-10 вт.

 

ПО-пусковая обмотка двигателя, РО-рабочая обмотка двигателя, , ЗР-защитное реле, ТС-температурный стабилизатор,Тр-терморегулятор, Н-противоконденсатное сопротивление, Эл-электролампа, Вл-выключатель лампы.

Электрическая схема автоматизации двухкамерного холодильника с температурным стабилизатором аналогична схеме, приведённой здесь. В отличии от электрической схемы автоматизации однокамерного холодильника при размыкании контактов термореле температурный стабилизатор включается, подогревает капилляр термореле, сокращая продолжительность стоянки компрессора. При этом перепад между температурами включения и выключения уменьшается. Постоянно включённый противоконденсатный электроподогреватель мощностью 15 вт. предохраняет от выпадания конденсата на наружную стенку камеры шкафа у дверного проёма морозильной камеры.

 

 

НТИ-низкотемпературный испаритель, ВТИ-высокотемпературный испаритель, РУ-регулирующее устройство, Км-компрессор, Тр-терморегулятор, ОЖ-отделитель жидкости, Кд-конденсатор.

 

Схема автоматизации с общим регулирующим устройством и отделителем жидкости исключает попадание жидкого фреона в компрессор. После дросселирования в регулирующем устройстве в испарителе низкотемпературной камеры происходит неполное испарение холодильного агента и в отделитель жидкости попадает парожидкостная смесь. Частицы жидкого агента, отделившись от паров, осаждаются в низкой части отделителя, а затем поступают в испаритель высокотемпературной камеры, где жидкость полностью выкипает. Пары холодильного агента из испарителя и верхней части отделителя жидкости отсасывается компрессором.

Компрессор управляется терморегулятором, капилляр которого прижат к испарителю низкотемпературной камеры. При схеме с одной температурой кипения в двух испарителях и двух испарителях поддержание разного температурного режима в двух камерах холодильника затруднительно.

Электрическая схема автоматизации аналогична схеме, двухкамерного холодильника с температурным стабилизатором. Отличие состоит в том, что в схеме отсутствует температурный стабилизатор.

Рассмотрим схемы автоматизации двухкамерных холодильников с разными температурами кипения фреона в испарителях.

 

НТИ-низкотемпературный испаритель, ВТИ-высокотемпературный испаритель, РУ-регулирующее устройство, Км-компрессор, Тр-терморегулятор, Др-дроссель, Кд-конденсатор.

 

В схеме автоматизации с общим регулирующим устройством перед высокотемпературным испарителем (ВТИ) и дросселем перед низкотемпературным испарителем (НТИ) холодильный агент дросселируется в регулирующем устройстве и заполняет ВТИ. Вторично понижая давление в дросселе «до себя», агент из ВТИ поступает в НТИ. Такая схема надёжно обеспечивает поддержание требуемых температур в каждой камере.

Электрическая схема этого холодильника аналогична схеме однокамерного холодильника.

 

НТИ-низкотемпературный испаритель, ВТИ-высокотемпературный испаритель, РУ-регулирующее устройство, Км-компрессор, Тр-терморегулятор, СВ-соленеидный вентиль, Кд-конденсатор, Тр1, Тр2-терморегуляторы.

В схеме автоматизации с подачей холодильного агента в каждый испаритель через самостоятельное регулирующее устройство работой компрессора управляет терморегулятор, капилляр которого закреплён на низкотемпературном испарителе. Работой солиноидного вентиля перед регулирующим устройством высокотемпературного испарителя управляет другой терморегулятор.

Электрическая схема такого холодильника приведена ниже.

 

ПО-пусковая обмотка двигателя, РО-рабочая обмотка двигателя, ПР-пусковое реле, ЗР-защитное реле, Тр1-терморегулятор камеры охлаждения, Тр2-терморегулятор морозильной камеры, СВ-соленоидный вентиль, Н-противоконденсатное сопротивление, Эл-электролампа, Вл-выключатель лампы.

При понижении температуры испарителя и соответственно воздуха в камере охлаждения контакты терморегулятора размыкаются, выключая соленоидный вентиль. Подача холодильного агента в высокотемпературный испаритель прекращается, однако компрессор продолжает работать, если замкнуты контакты терморегулятора низкотемпературного испарителя.

При понижении температуры испарителя и соответственно воздуха в морозильной камере контакты второго термореле, разрывая цепь питания электродвигателя компрессора. В схеме также имеется постоянно включенный противоконденсатный электроподогреватель.

Наиболее удачной, на мой взгляд, является схема автоматизации двухкамерного холодильника с общим регулирующим устройством и соленоидным вентилем.

 

НТИ-низкотемпературный испаритель, ВТИ-высокотемпературный испаритель, Др-дроссель, ОЖ-отделитель жидкости, РУ-регулирующее устройство, Км-компрессор,СВ-соленеидный вентиль, Кд-конденсатор, Тр1, Тр2-терморегуляторы.

В схеме использовано общее регулирующее устройство и отделитель жидкости. Перед высокотемпературным испарителем имеется дроссель «после себя». При закрытом соленоидном вентиле холодильный агент дросселируется в регулирующем вентиле и заполняет отделитель жидкости. Проходя затем через дроссель, холодильный агент заполняет испаритель в камере охлаждения, откуда поступает в испаритель морозильной камеры.

Когда ВТИ охладится до заданной температуры, его терморегулятор включает соленоидный вентиль. Холодильный агент, преодолевая меньшее гидравлическое сопротивление по сравнению дросселем, поступает в НТИ.

При охлаждении низкотемпературного испарителя до заданной температуры его терморегулятор останавливает компрессор.

Ниже приведены технологическая и электрическая схемы двухкамерного холодильника с автоматическим размораживанием испарителей парами холодильного агента.

 

а-технологическая схема: НТИ-низкотемпературный испаритель, ВТИ-высокотемпературный испаритель,  РУ-регулирующее устройство, Км-компрессор, Тр-терморегулятор, СВ-соленеидный вентиль, Кд-конденсатор, Эн-электронагреватель.

 

 

 

б-электрическая схема: ПО-пусковая обмотка двигателя, РО-рабочая обмотка двигателя, ПР-пусковое реле, ЗР-защитное реле, Тр-терморегулятор , СВ-соленоидный вентиль, Н-нагреватель, Н1-температурный стабилизатор, ДФ-дефростатор.

Соленоидный вентиль автоматически включается при замыкании контактов дефростатора, которое происходит периодически с помощью электродвигателя дефростатора мощностью 2.5 вт, постоянно включенного в сеть. Одновременно включается электронагреватель.

Сжатые компрессором пары холодильного агента, минуя конденсатор, через соленоидный вентиль по специальной трубке поступают сначала в испаритель морозильной камеры, а затем в испаритель камеры охлаждения и подогревают их, вызывая таяние снеговой шубы. Пары фреона, отдавая тепло холодным стенкам испарителя, конденсируются. Во избежание попадания жидкого агента в компрессор его выпаривают электронагревателем, установленном на выходе из ВТИ.

После оттаивания снеговой шубы контакты дефростатора размыкаются с помощью электродвигателя. При этом выключается соленоидный вентиль и электронагреватель. При этом выключается сроленоидный вентиль и электродвигатель. Агрегат начинает работать в нормальном режиме, управляемый терморегулятором. Температурный стабилизатор, находящийся в цепи рабочей обмотки электродвигателя компрессора, выключается при размыкании контакта терморегулятора.

kipiahu.ru

Анализ электрической схемы холодильника «Бирюса 18»

Федеральное агентство по образованию РФ

Восточно-Сибирский государственный технологический университет

Кафедра «МАЛП»

Курсовая работа

По дисциплине: Электропривод бытовых машин

На тему Анализ электрической схемы холодильника «Бирюса-18»

Улан-Удэ

2010

Содержание

История развития брэнда «Бирюса»

Холодильник «Бирюса»

Устройство холодильника

Анализ электрической схемы

Компрессор

Поршневой компрессор

Рабочий процесс компрессора

Герметизация компрессоров

Наружная и внутренняя подвески

Конструкция мотор-компрессора с наружной подвеской

Проходные герметичные контакты

Датчик-реле температуры.

Пускозащитное реле

Проводка

Электролампа

Список литературы

История развития брэнда «Бирюса»

ОАО «Красноярский завод холодильников «Бирюса» – один из крупнейших российских производителей холодильной техники, обладатель множества национальных и международных наград. Компания производит холодильники с 1963 года. За сорокалетний стаж работы Красноярского завода холодильников «Бирюса», его продукция завоевала популярность не только в Советском Союзе, но и за рубежом: бытовые холодильные агрегаты, а также различные модели морозильных ларей, шкафов-витрин и холодильных прилавков экспортировались в Европу. Оправившись после кризиса 90-х годов, ОАО КЗХ «Бирюса» в последние несколько лет стремительно увеличивает темпы своего производства. Улучшилось техническое оснащение холодильников, изменился их дизайн. И это привело к тому, что холодильникам «Бирюса» вновь стали отдавать предпочтение российские потребители.

Крепкое «сибирское здоровье» под торговой маркой «Бирюса»

Сибиряки знают толк в настоящем морозе. Поэтому неудивительно, что именно в этом суровом краю, где течет кристально чистая красавица-река Бирюса, и был основан завод «Бирюса», названный в честь этой знаменитой, не раз воспетой поэтами, таежной реки. С 1963 года название «Бирюса» зазвучало почти в каждом российском доме – именно в этом году в Красноярске было начато производство бытовых холодильников. Лучшие отечественные специалисты работали на красноярском предприятии, чтобы дать стране современную модель самой нужной на кухне бытовой техники. Новый завод отличало постоянное стремление к росту производства (отчасти это объяснялось тем, что холодильники “Бирюса” моментально завоевали огромную популярность у жителей СССР, они буквально «сметались» из специализированных магазинов).

Если завод к тому времени, как ему исполнился год, выпустил 18 тысяч холодильников, то в 1965 году (через двенадцать месяцев) увеличил производство в восемь раз. Специалисты завода «Бирюса» продолжали наращивать производственные темпы, и в скором времени холодильники этой марки появились во многих домах жителей Союза. При этом улучшение качества технических характеристик и дизайна шло параллельно с ростом единиц продукции. Специалисты «Бирюсы» вели постоянный поиск в области моделирования силуэта, внутреннего и внешнего оформления холодильников. Освоив производство морозильных камер, завод еще выше поднялся в глазах потребителя. К 1972 году на красноярском предприятии был налажен выпуск холодильников 35 различных моделей, что говорит о большом потенциале «Бирюсы» как разработчика и производителя. Этот факт сообщает также и о гибкой политике предприятия по отношению к потребителю: в заводских цехах выпускались модели на любой вкус: маленькие и большие, вместительные и с компактными камерами. Разнились также модели и по своим эксплуатационно-техническими характеристиками. В 1995 году на предприятии было освоено производство торгового холодильного оборудования. Начало этому положила выпущенная «Бирюсой» линия горизонтальных морозильников-ларей. Затем красноярскими специалистами были разработаны модели холодильных шкафов-витрин, а также холодильных прилавков. Вскоре холодильники «Бирюса» нашли выход и на международный рынок: заводом выпускалось до 800 тысяч единиц продукции в год, из них только 500 тысяч холодильников оставалось в нашей стране, а остальные шли на экспорт. В Западной Европе быстро оценили выгоду покупки моделей холодильников, которые были дешевле продукции знаменитых местных гигантов, но ничуть не хуже по качеству. Кризис 90-х серьезно потрепал нервы руководителям «Бирюсы», которые стремились сделать все, чтобы сохранить высоту завоеванных позиций. Это было не раз отмечено зарубежными коллегами, с пониманием отнесшимся к трудностям в нашей стране. Так, в 1995 году ОАО «Красноярский завод холодильников «Бирюса» стал обладателем международной награды «Факел Бирмингама», врученной за стойкость и развитие в условиях социально-экономического кризиса. Международные призы «Бирюса» получала не раз: в 1993 году в Мадриде завод был награжден за успех коммерческих предприятий, а 1994 году в Бельгии получил «Золотой глобус» за конкурентоспособность выпускаемой продукции, а также за вклад в развитие экономики своей страны.

Специалисты “Бирюсы” в свое время пришли к правильному выводу: производство деталей и узлов на своем же предприятии, а не закупка у поставщика, позволит не только значительно снизить себестоимость, но и предохранит от нарушения сроков поставки (что не является редкостью), а также даст возможность контролировать качество производимых в цехах завода деталей. Так, проповедуя систему вертикальной интеграции, специалисты ОАО КЗХ «Бирюса» добились того, что на одном из заседаний правительства страны было принято решение о расширении производства красноярского завода. Для осуществления задуманного пришлось обратиться за помощью к японским поставщикам оборудования. Это было необходимо для того чтобы под эгидой ОАО КЗХ «Бирюса» был открыт новый завод по производству мотор-компрессоров – важнейшей части каждого холодильника. После того, как оборудование поступило, к поддержке иностранных компаний уже прибегать не пришлось: ОАО КЗХ «Бирюса» своими силами в течение года проводило реконструкционные работы в корпусах предприятия, а также монтировало новое производственное оборудование. В 1997 году эти работы были завершены, после чего красноярское предприятие стало российским лидером по производству мотор-компрессоров. Новое оборудование позволило наладить выпуск шести современных моделей компрессоров, отличительными чертами которых можно назвать не только полную экологическую безопасность их применения (они работают с озонобезопасными хладагентами), но и высочайшую производительность, благодаря которой появилась возможность повысить объем выпускаемых моделей холодильников.

Безопасность новых компрессоров было подтверждена сертификатом Госстандарта России, а также сертификатом, выданным немецким сертификационным центром TUV, который подтвердил соответствие продукции завода европейским стандартам. Надежность, высокая производительность, а также достойные технические характеристики выпускаемых ОАО КЗХ «Бирюса» комплектующих, послужили причиной тому, что красноярский завод стал крупнейшим российским поставщиком мотор-компрессоров, которые активно приобретаются различными предприятиями (большинство производимых в нашей стране холодильников снабжено компрессорами именно этой марки). Условиям вертикальной интеграции отвечает и наличие у красноярского завода собственного сталелитейного производства, на котором изготавливаются литые составляющие.

Постепенно ОАО КЗХ «Бирюса» вернуло себе былой престиж, о чем свидетельствует полученный заводом в 2001 году диплом победителя всероссийского конкурса «1000 лучших предприятий России — 2001». А за год до этого сертификационный центр TUV протестировал качество моделей продукции завода, после чего на Московской международной конференции по менеджменту качества ОАО КЗХ «Бирюса» был вручен сертификат соответствия качества продукции требованиям ИСО 9001-2000. В 2002 году завод получил звание Лидера региональной экономики в номинации «Автоматизация и механизация производственных процессов в области серийного выпуска холодильной техники».

Тем временем, в цехах и лабораториях предприятия по-прежнему велся поиск новых решений, что привело к запуску в производство серии промышленных образцов медицинского оборудования. Так, холодильные шкафы, сошедшие с конвейера ОАО КЗХ «Бирюса», идеально подходят для банков крови, поскольку в них бережно воссоздана среда, необходимая для хранения биологических жидкостей. В 2004 году знаменитый красноярский завод «Бирюса» получил сразу две награды: премию «Русский Национальный Олимп» в номинации «Крупный бизнес. Промышленные предприятия», а также премию «Лучший российский экспортер» в номинации «Лучший экспортер отрасли». Вторая премия показывает, что ОАО КЗХ «Бирюса» добилось возвращения популярности на международном рынке. И эта популярность заслужена: холодильное оборудование красноярского производителя экологически безопасно, отличается прекрасными техническими характеристиками, продуманным элегантным дизайном, а также поистине «сибирским здоровьем» – мало какой производитель может похвастаться, что его продукция продолжает исправно работать на своего владельца на протяжении нескольких десятилетий! Выпуск бытовых холодильников по-прежнему остается ведущим направлением деятельности ОАО КЗХ «Бирюса». Одним из условий качества этих единиц производства является, помимо жесточайшего внутреннего контроля за технологическими процессами, тот факт, что большая часть составляющих элементов холодильника выпускается на самом заводе. Современные модели холодильников «Бирюса» могут на равных конкурировать с лучшими образцами иностранных производителей. Особенно после того, как в ассортименте фирмы появились модели с запененным испарителем морозильной камеры верхнего расположения. Наличие у морозильной камеры автоматического режима «заморозки» позволит быстро и качественно произвести замораживание закладываемых в нее продуктов на полную глубину, с сохранением у них при этом всех питательных свойств. Особое же антимикробное покрытие поверхностей позволяет сохранить вкусовые качества провианта, продлить срок его хранения, а также предотвратить в камерах развитие жизнедеятельности бактерий и микробов.

mirznanii.com

типовые поломки + как починить самостоятельно

Бренд Стинол популярен среди ценителей высокого качества и приемлемой стоимости. Надежность, качественная сборка, функциональность и долговечность этих приборов не вызывают сомнений у потребителей. Но техника остается техникой и, несмотря на бережную эксплуатацию, иногда она ломается.

Ремонт холодильников Стинол – не проблема, поскольку сервисные центры есть практически везде. Можно и самостоятельно починить оборудование. В представленной нами статье подробно описаны причины характерных поломок и методы восстановления работоспособности холодильных машин.

Содержание статьи:

Принцип работы типового агрегата Stinol

Ассортимент представлен широкой линейкой моделей с различными эксплуатационными характеристиками. Все они принадлежат к устройствам испарительного или компрессионного типа. Это означает, что в их конструкции обязательно присутствует компрессор и испаритель. Рассмотрим, как они работают.

Для охлаждения рабочих камер оборудования используется так называемый хладагент. Состав представляет собой жидкость, способную при некотором давлении испаряться в условиях комнатной температуры.

Чаще всего в качестве хладагента используется хладон R22, но могут быть и другие составы. Все типы холодильных агентов именуются фреонами.

Холодильник, как и любая другая холодильная машина, работает за счет непрерывной циркуляции по замкнутому контуру хладагента, проходящего стадии кипения и конденсации во время движения

Рабочий цикл происходит следующим образом. Жидкий фреон подается в фильеру. Это узкое сопло в виде фрагмента капиллярной трубки, через которое хладагент впрыскивается внутрь испарителя.

Последний выполнен в виде змеевика, что позволяет теплообмену протекать с максимальной эффективностью. Внутри испарителя фреон быстро расширяется и трансформируется в газ, поглощая при этом большое количество теплоты.

В результате температура внутри холодильного либо морозильного отсека опускается. Если постоянно нагнетать в испаритель хладагент, давление в нем резко повысится и процесс испарения прекратится.

Холодильники испарительного типа устроены одинаково. В их конструкции обязательно присутствуют компрессор и испаритель (+)

Поэтому пары фреона непрерывно откачиваются компрессором и подаются в радиатор. Это еще один змеевик, расположенный на задней части холодильного агрегата. Здесь пары хладагента конденсируются и отдают при этом тепло.

Далее жидкий фреон подается в фильеру и цикл повторяется. Главная особенность такой системы – наличие подвижных деталей и механизмов, которые рано или поздно могут выйти из строя.

Под маркой Стинол производятся холодильные агрегаты с одним либо двумя компрессорами. В последнем случае появляется возможность раздельного управления морозильным и холодильным отсеками, каждый из которых обслуживается «собственным» компрессором.

Это удобно, но значительно усложняет систему, а так же ее обслуживание и ремонт. Кроме того, бренд выпускает и модели с системой капельного оттаивания.

Электрические схемы холодильников Стинол несколько разнятся в зависимости от модели. В общем виде их можно представить так, как это показано на схеме (+)

Устройство электрической системы

Нормальную работу любому компрессорному холодильнику обеспечивает электрическая схема.

В самом простом виде она включает несколько элементов:

• Терморегулятор, отвечающий за поддержание определенной температуры.
• Реле тепловой защиты, предотвращающее перегрев компрессора.
• Электродвигатель.
• Пусковое реле, отвечающее за пуск мотора.

Рабочий цикл происходит следующим образом. Когда на прибор подается напряжение, ток движется через с замкнутыми контактами, кнопку принудительного оттаивания, далее через реле термозащиты на пусковое реле и на рабочую обмотку мотора.

Для работы с электрической частью холодильного агрегата обязательно понадобится тестер, паяльник и элементарные знания в области электричества

Так как моторный вал стоит, протекающий по его рабочей обмотке ток имеет значение намного выше номинального. Это необходимо, поскольку конструкция предусматривает замыкание контактов на пусковой обмотке только при превышении номинального тока. Таким образом реле переводит ток на пусковую обмотку, двигатель начинает свое вращение, напряжение в рабочей обмотке пропадает.

Мотор продолжает работу в нормальном режиме, холодильный агрегат начинает морозить. В момент достижения заданной ранее температуры срабатывает терморегулятор.

Он размыкает свои контакты, и ток перестает поступать к двигателю. останавливается. При изменении температуры контакты терморегулятора вновь замыкаются и цикл повторяется.

Если вышел из строя терморегулятор холодильника, ремонтировать его нет смысла. Обычно это устройство просто меняют полностью на новый прибор

Для защиты от опасного для мотора перегрева предусмотрено реле термозащиты. Его основной элемент – гибкая биметаллическая пластинка. По достижению опасной температуры она выгибается и размыкает контакты, остывший элемент «встает» на место и замыкает их.

Обзор типичных поломок

Понятно, что если оборудование перестало работать, ему требуется ремонт, а иногда и замена. Однако есть признаки, указывающие на то, что владельцу нужно обратить внимание на свой агрегат и, возможно, пригласить мастера.

В норме компрессор должен функционировать без излишнего шума, периодически включаться/выключаться. является прямым сигналом о неисправности.

Рачительный хозяин всегда внимательно следит за состоянием своего холодильника и отмечает все нетипичные для нормальной работы агрегата признаки. Только так можно предупредить серьезные неисправности

Температура внутри холодильного и в морозильного отсека должна соответствовать заданной. Внутри морозилки не должно быть излишнего инея, а в холодильном отсеке не должна накапливаться вода. Провоцируют поломки самые разные факторы.

Чаще всего это неправильная эксплуатация или установка прибора, механическое повреждение, воздействие окружающей среды, например, слишком высокая температура в комнате. Очень опасны и скачки напряжения в сети.

При засоре капиллярного трубопровода, что совсем не редкость для «возрастных» холодильников, в отсеке для хранения появится вода и повысится температура

Если двигатель работает без перерыва, а температура опускается запредельно низко, скорее всего, виноват терморегулятор. При его поломке возможна и иная картина. Агрегат отказывается запускаться и размораживается, компрессор не работает.

Компрессор при этом будет работать без отключения, а в испарителе может появиться лед. Возможна утечка хладагента по контуру охлаждения. Эта проблема больше характерна для оборудования с нижним расположением морозилки.

По ее периметру проходит металлическая трубка, которая примерно за 6-7 лет может корродировать. В этом случае она становится источником испарения фреона.

Со временем некоторые металлические элементы конструкции могут корродировать, что приводит к утечке хладагента, выходу из строя компрессора и другим неисправностям

При наличии утечки морозильник будет продолжать работать, а холодильное отделение нет. Коррозия может появляться и в испарителе и в конденсаторе. Ремонт в таких случаях невозможен, только замена испорченных элементов.

Достаточно часто владельцы Стинолов обращаются к мастерам с проблемами компрессора. Это может быть заклинивание моторного механизма. Двигатель будет включаться, но не вращаться, а только гудеть. Через короткое время сработает .

Нередки и короткие замыкания в рабочей либо в пусковой обмотке мотора. Реже выходит из строя капиллярный трубопровод. Это можно заметить по повышению температуры внутри холодильного и морозильного отсека, появлению наледи на испарителе.

Двигатель при этом будет работать, практически не останавливаясь. Все это типичные поломки, справляться с которыми, скорее всего, придется мастеру.

Руководство для самостоятельного ремонта

Пользователь, даже немного знакомый с техникой, понимает, что невозможно дать подробные инструкции по ремонту оборудования определенного бренда. Модели слишком различны по своим техническим характеристикам. Можно только дать общие рекомендации по ремонту отдельных узлов.

#1. Компрессор устройства и его подвес

Устройство компрессора холодильного агрегата достаточно просто. Но при этом его самостоятельный ремонт практически исключен. Часто случающиеся межвитковые замыкания обмоток предполагают замену компрессора.

Самодеятельные мастера, пытающиеся их перемотать, обычно даром тратят время и силы. Причиной тому – попадающие в процессе работы внутрь компрессора влага и пыль, смешанные с воздухом.

Компрессор холодильника Стинол устроен достаточно сложно. Ремонтировать его самостоятельно вряд ли стоит, зачастую это бесполезно. Чаще используется полная замена узла на новый (+)

В итоге узел все равно приходится менять. Мастера не советуют этого делать. Другое дело – подвес компрессора. Из-за его деформации возможны сбои в работе всего узла.

Прежде всего стоит проверить упругость хода всех его установочных ножек. Он должен составлять порядка 8-10 мм или даже больше. Если это не так, придется заменить амортизаторы, что не дорого и не сложно.

Основная сложность будет заключаться в том, что компрессор массивен и способен весом надломить трубку охлаждающего контура. Поэтому в процессе замены амортизаторов следует надежно закрепить узел в рабочем положении и обращаться с ним максимально аккуратно.

Еще один нюанс: опытные мастера знают, что нетипичный шум в районе компрессора может исходить не только от неисправного прибора, но и от какой-либо бьющейся о его корпус трубки

В последнем случае стоит обернуть ее сукном либо войлоком и закрепить эту повязку шерстяной или хлопчатобумажной нитью. Синтетику или поролон использовать категорически не рекомендуется.

При смене температуры они станут хрупкими или слипнутся. В любом случае пользы от них не будет никакой. Такая «повязка» не только решит проблему шума, но и защитит трубку от преждевременного износа.

Если самостоятельно ремонтировать компрессор не рекомендуется, но “поработать” с его подвесом вполне возможно. На снимке стрелками показаны винты, удерживающие стойки

Еще одна распространенная проблема – уменьшение количества фреона. Насмотревшись роликов в интернете, некоторые умельцы пытаются выполнить заправку самостоятельно. Мастера настойчиво не рекомендуют это делать.

Залить фреон удастся, но вот сможет ли агрегат после этого работать – большой вопрос. Пары воды и пыль неизбежно попадут в охладительный контур в процессе заправки, что впоследствии приведет к поломке.

Кроме того, штатным компрессором предполагает его работу на влажном ходу принудительным способом. А это крайне опасно. Лучшее, что можно сделать для своего компрессора в этом случае, пригласить квалифицированного специалиста с лицензией, который и выполнит необходимые работы.

#2. Система защиты и пуска

Пусковое и термозащитное реле обычно объединяются конструкторами в общий узел. Для того чтобы до него добраться придется высверлить заклепки, удерживающие крышку.

После проведения ремонтных работ ее лучше всего посадить на пластичный клей и «прихватить» винтами. Наиболее «слабыми» местами узла можно считать контакты. Они часто загрязняются или оплавляются. Здесь поможет элементарная чистка.

Самостоятельная заливка хладагента в охлаждающий контур недопустима. Выполненная неправильно операция приведет к поломке холодильника и чересчур экономному хозяину придется покупать новый

Еще один «опасный» участок – сердечник пускателя. Он может быть набит пылью, что приводит к залипанию контактов пускателя. Проблема может быть и в биметаллической пластине. Она со временем способна несколько терять упругость. Если деталь в холодном виде слегка выгнута, достаточно придать ей нужную форму.

Ослабевшие регулировочные винты могут сойтись, и тогда компрессор начинает работать так, как будто на обеих его обмотках есть межвитковые замыкания. Для решения проблемы достаточно отвернуть винты до требуемого зазора. Он составляет порядка 0,15-0,25 см. И прочистить контакты токовой защиты.

#3. Терморегулятор холодильного агрегата

Конструктивное исполнение термостатов, используемых в холодильниках, может быть разным. В целом выделяют два типа таких элементов: электронные и термомеханические.

Первые используются в приборах с электронным управлением и представляют собой группу детекторов и терморезисторов, связанных в единое целое с платой управления. Попытаться отремонтировать что-либо в такой системе может только дипломированный электронщик.

В холодильниках с электронным управлением терморегуляторов в виде отдельного узла нет. Они есть в более простых моделях, но и здесь самостоятельно отремонтировать терморегулятор непросто

Термомеханический термостат выполнен в виде единого узла, но он считается полностью неремонтопригодным. Это объясняется тем, что термотрубка приклеена к испарителю, шов залит герметиком и вся система накрыта кожухом.

Отделить узел от испарителя без специальных инструментов и навыков крайне сложно. Кроме того, нельзя нарушать правильное положение термотрубки, что чревато серьезной поломкой.

Единственное, что можно попытаться сделать с терморегулятором, это поработать с ним не извлекая из агрегата. Так сказать «на весу». В таком положении можно осмотреть перебрасывающую пружину и заменить ее при необходимости.

Можно проверить работоспособность винта-отбойника, а так же осмотреть и тщательно очистить контакты. Обратную сборку следует проводить очень аккуратно.

Внешний осмотр термозащитного реле можно провести без демонтажа. В случае серьезной поломки потребуется демонтаж, для этого нужно снять крышку и отсоединить устройство от сборной зажимной коробки

#4. Дренажная система «плачущих» устройств

В агрегатах с капельной системой внутри холодильного отсека может появляться и накапливаться вода. Основная причина этого неприятного явления – засор дренажной системы. Конструкция предназначена для отвода воды из камеры и проходит внутри корпуса холодильника.

Еще один признак засора – появление снежной шубы в морозилке. Поскольку начинается дренаж в отсеке для хранения продуктов, в целях защиты от попадания внутрь трубки органики его обязательно делают с гидрозатвором.

В “плачущих” холодильных агрегатах обязательно обустраивается дренажная система с гидрозатвором. Когда она засоряется, у владельца холодильника начинаются проблемы, связанные с появлением воды в отсеке для хранения

На практике он выглядит как небольшой изгиб, в котором могут задерживаться все ненужные загрязнения. Для прочистки гидрозавора производитель предлагает специальные инструменты, которыми нужно время от времени освобождать отверстие от скопившихся загрязнений.

При этом отток воды налаживается. Если же дренаж засорился, такая прочистка не поможет. Засор нужно будет пробивать.

Делать это нужно крайне аккуратно, поскольку собственно система дренажа представляет собой трубку из тонкостенной пластмассы. Лучше всего взять рыболовную леску диаметром от 1 мм и гладко оплавить ее конец.

Получившийся импровизированный тросик опускают в дренажное отверстие и прочищают систему. Затем заливают в него полтора-два литра теплого моющего раствора и в конце промывают чистой водой.

Для чистки дренажного отверстия в комплектации “плачущих” моделей холодильников есть приспособление с наконечником соответствующего диаметра

#5. Фузер, таймер и вентилятор в приборах No Frost

Холодильники «Без инея» конструктивно более сложны, чем “плачущие”. Соответственно, и проблем с ними больше. Их основное отличие – наличие обдува, осушающего излишнюю влагу, что предотвращает появление инея.

Самыми «слабыми» местами таких приборов мастера считают вентилятор, фузер и таймер. Обследовать вентилятор нужно из морозилки. В зависимости от модели холодильника элемент может быть открытого либо закрытого типа.

Чтобы добраться до закрытого вентилятора в холодильнике с системой “Антииней” нужно предварительно снять крышку. Очень часто причиной проблемы становится элементарная грязь, скопившаяся на крыльчатке

В последнем случае узел накрывается крышкой с отверстиями. Для устройств с электронным управлением обычно используются открытые узлы. Таймер в этом случае тоже электронный.

Такой тандем самостоятельному ремонту не подлежит, здесь нужен мастер. Для более простых моделей со съемной крышкой и электромеханическим таймером ремонт вполне возможен. Для начала нужно аккуратно снять крышку.

Добравшись до вентилятора, его следует внимательно осмотреть и попробовать провернуть пальцем крыльчатку. Если она не поддается или идет туго, нужно разобрать узел. Для этого находят крепежную пробку.

Она должна находиться на оси устройства, может быть накрыта фирменной наклейкой. Под пробкой располагается шайба, может быть из пластика или металла. Первую разводят и снимают с помощью обычных иголок.

Стальную снимают плоскогубцами или специнструментом. Под этой шайбой находятся еще несколько тефлоновых, которые аккуратно снимаются и сохраняются. Далее крыльчатка вместе с ротором снимается, очищается и смазывается.

Мастера предупреждают, что смазку нужно выбрать правильно. Используются только низкотемпературные составы, иначе они загустеют. После чего проводится обратная сборка и проверка работоспособности. Возможно, прошел вполне успешно и проблема решена.

Часто проблемы с холодильником начинаются с деформации уплотнителя. Если пользователь заметил, что резиновая прокладка прилегает неплотно, нужно сразу же приобретать ремкомплект и ставить его на замену износившемуся

Если нет, остается проверить работоспособность вентилятора. Для этого агрегат вскрывается сзади, затем нужно получить доступ к устройству, через которое включается вентилятор. Это может быть либо сетевой, либо низковольтный фильтр.

Для проверки вентилятор подсоединяют к узким штатным клеммам фильтра, а на широкие подают сетевое напряжение. Если крыльчатка не начала вращаться, возможно, проблема в фильтре.

Чтобы в этом убедиться, снимают аналогичный фильтр с вентилятора охлаждения компрессора и повторяют эксперимент. При подтверждении поломки фильтр заменяют аналогичным. Если все в порядке стоит проверить фузер и термичку запуска таймера. Они находятся в районе испарителя.

Для начала нужно вынуть из разъемов фузер и прозвонить его тестером. Сопротивление должно быть нулевым. Если нет – меняем деталь, она одноразовая. Предварительно проверяем на пробой ТЭН испарителя.

После этого нужно поставить на место все разобранные детали и замкнуть контрольные гнезда термички перемычкой. Делать это нужно только на выключенном из сети агрегате. Затем его включают. Он должен работать на коротком цикле, ненормально. Если это так – проблема в термичке, ее нужно заменить.

Проверять контакты термички нужно очень быстро, иначе можно сбить настройки таймера. Выставить их снова очень сложно. Сделать это самостоятельно невозможно

Важный нюанс. Такая проверка должна быть очень короткой по времени, буквально 3-4 секунды, иначе таймер собьется. Если же таймер не заработал, скорее всего, причина неполадки в нем. Не стоит пытаться его отремонтировать, это под силу опытным мастерам. Проще будет заменить весь дефектный узел.

Выводы и полезное видео по теме

Алгоритм восстановления рабочих параметров термостата холодильника Стинол:

Видео о процедуре замены компрессора:

Ролик-инструктаж желающим отремонтировать систему “Антииней” в холодильнике Стинол:

Холодильники Стинол отличаются неплохим качеством и надежностью. Однако они тоже выходят из строя. Если есть желание и навыки, безусловно, можно попробовать «оживить» агрегат своими силами. Нужно понимать, что это мероприятие далеко не всегда может закончиться успешно.

Неквалифицированный ремонт может только усугубить ситуацию и тогда придется раскошелиться на более сложные ремонтные работы или, чего совсем уж не хотелось бы, на приобретение нового холодильника.

Хотите рассказать о том, как ремонтировали холодильную машину марки Стинол собственными руками? Есть желание поделиться полезными сведениями по теме статьи и технологическими секретами? Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото.

sovet-ingenera.com

Холодильники Бирюса — Неисправности, ремонт и эксплуатация

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

• Модели 5, 22, 106, 129, 136, 149, М14, М114, М146, М148
• Модели 10, 18, 118, 122, 127, 133, 134, 143

Такая проблема случилась на днях — разморозил и помыл старый холодильник Бирюса-6 кш 280, все как всегда в течение долгих лет. Включил, и примерно часов 4-5 он работал нормально. Затем стала срабатывать защита реле-1. На несколько секунд двигатель запускается, при этом звук его не такой как раньше, в реле спиралька накаляется докрасна, и происходит отключение. Очень надеюсь, что это не мотор-компрессор, но боюсь, что так. Как проверить межвитковое замыкание? А может проблема в другом? Агрегат ахк 280. Компрессор хкв-5-1лб ухл. Реле Р1.

Скорей всего, компрессор. Поставьте такое же реле и убедитесь. Запустите мотор напрямую (через амперметр), прозвоните обмотки.

Из старого холодильника Бирюса-2 пошел запах горелого пластика. И он был сразу же отключен. Перед его выключением лампочка внутреннего освещения и электромотор компрессора работали. При осмотре агрегата нашел, что пластиковая стенка корпуса регулятора температуры расплавилась, образовалось отверстие с потемневшими краями. В чем может быть причина аварии? Сгорел регулятор температуры?

Это болезнь старых холодильников. Загорелся термостат АРТ. Нужно провести замену на современный аналог.

У меня холодильник Бирюса r108ca. На морозильной камере появилась ледяная шапка. Только сейчас узнал, что снизу есть клапаны для стока. Стоит ли мне отключить его для удаления льда?

Можете разморозить, конечно, холодильник и промыть дренажное отверстие. Если же, ледяная шапка не однородная, а кривая, то дело, может быть, в утечке фреона или засоре капиллярной системы.

Почему не отключается холодильник Бирюса 108?

Причины, по которым может не отключается агрегат: Износ или повреждение резинового уплотнителя на двери; Поломка термостата или датчика температуры; Выход из строя модуля управления; Засор в капиллярной трубке испарителя; Утечка хладагента из холодильного контура; Износ компрессора.

Холодильник Бирюса 110 морозил хорошо, после перестановки на другое место, перестал морозить.

Необходимо проверить шнур от х-ка, а так же проверить розетку. Если все в порядке, то необходима диагностика.

В общем проблема с однокамерным холодильником Бирюса r110ca. При включении в сеть он издаёт звук, как при заморозке, но при этом он не морозит и не переходит в режим простоя, а продолжает пытаться замораживать. Приходил человек и сказал, что сломался мотор. Так ли это?

Возможно, произошла утечка фреона, если мотор-компрессор работает (гудит).

Какой тип (модель) терморегулятора можно установить на старый холодильник Бирюса-3 (тип КШ-160), 1983 года выпуска.

Марка терморегулятора ТАМ-112 или импортный аналог K50.

Однокамерный холодильник Бирюса-8 с морозильником и одним компрессором, с электромеханическим управлением. Включила его и оставила на разморозку. Включила на оттайку и нажимала все другие кнопки. Разморозился. Включила в розетку, а он включается на 2 секунды примерно каждые минут 20. И не морозит и не работает нормально. Прошло полгода — без изменений. Помогите. Что делать? Реле и мотор не трогали. До этой разморозки работал хорошо. Может надо нажать какие-то кнопки?

Если компрессор у Вас включается и тут же выключается, то с большой долей вероятности сгорел мотор-компрессор.

Холодильник бирюса 130. Перестала морозить хол. камера. Морозильник работает. Именно не морозит, стенка задняя в камере теплая. Что случилось? Агрегат однокомпрессорный с механическим блоком управления. Посоветуйте, пожалуйста, что-нибудь.

Управление — электромеханическое. Скорее всего, вышел из строя термостат (регулятор температур) и необходима его замена на новый.

Помогите подобрать компрессор для холодильника Бирюса 151. Пришел мастер и сказал, что компрессор неисправен и требует замены. С его слов лучше всего белорусский компрессор. Подскажите, какой лучше приобрести мотор компрессор для данной модели? Хотел в магазине посмотреть, какой компрессор стоит в этих агрегатах, так оказалось, что они в настоящее время не выпускаются.

Компрессор CК-140. Но лучше, чтобы мастер поставил свой компрессор и дал полную гарантию.

Холодильник Бирюса 131 двухкамерный с электромеханическим управлением и одним компрессором. Морозилка работает, а холодильная камера нет. Компрессор работает постоянно.

Скорее всего, вышел фреон из системы и его хватает на морозильную камеру, а на холодилку уже нет. Именно из-за этого компрессор и не выключается.

Неделю назад купила холодильник Бирюса 135. Первые дни работал тихо, сейчас шум усилился и появился шум, в виде журчания. Беспокоит, что изначально этого не было. В чём может быть причина? В хол. камере температура не опускается ниже 9 градусов, даже если на 7-ой режим ставить, причём она вообще варьируется от 9 до 12. Уплотнительная резинка бракованная на морозильной камере, сразу не заметила, увидела уже тогда, когда в морозилке появилась снежная шуба и капли воды, там где резинка деформирована.

Появление шума в виде журчания — это первый признак нехватки хладона. Второй признак этой же проблемы — высокая температура в холодильной камере (на семёрке). Вам продали некачественный товар.

Есть проблемы с заправкой R600. Если не трудно, подскажите. При заправке бытового холодильника Бирюса 112, после вакуумации системы, прежде чем произвести заправку указанной на шильдике нормой фреона, нужно ли компенсировать разряжение (вакуум), т.е. довести давление до нуля, и потом лишь заправлять дозу (норму). Или сразу в вакуум постепенно заправить норму?

Заправка фреоном R600 производится следующим образом: Вскрываете систему и устанавливаете клапан Шредера. Подключаете вакуумный насос и вакуумируете систему до -8 -10 (минус). То есть ниже атмосферного давления; Далее в параллели включаете компрессор на 5-10 минут, для полной очистки системы от возможного воздуха; Заправляете систему нужным количеством фреона R600. Как видите, давление на 0 (атмосферное) сбрасывать для заправки не надо.

Есть старый холодильник Бирюса 6 (1985 года выпуска). Симптомы: Лампочка горит, агрегат не морозит, мотор не включается. Попытался реле температурное (которое под морозилкой) закоротить напрямую, движок не завелся. Или надо было наоборот просто снять провода и не закорачивать их?

Если щёлкает ПЗР, то, скорей всего, мотор — проверяем сопротивление на проходных контактах должно быть в пределах 20-40 Ом (есть таблица сопротивлений для разных МК). А так же нет ли замыкания на кожух мотора. Если ПЗР молчит, то пробуйте заменить. Проверьте также, подходит ли 220v на реле.

Холодильник бирюса 2 начинает работать, морозит 10 минут и после этого отключается и отдыхает 15-20 минут. Нормально ли это?

Работа компрессора в течение 10 минут и отключение на 15-20 минут, это не нормальная работа. Для начала, рекомендуем разморозить агрегат. Если после разморозки он не заработает, то речь идет об утечке фреона в системе. Если заработает, но будет работать так же, то необходимо проверить термостат на исправность.

Где находится термостат у холодильника Бирюса 108, в инструкции не указано.

Термостат находится на передней панели х-ка. Выглядит он, как «крутилка» с цифрами.

В эксплуатации холодильник Бирюса r108ca. После размораживания морозильной камеры, на панели загорелся красный восклицательный знак: Нормально ли это? И как долго он должен гореть?

Если после размораживания морозилки горит восклицательный знак, то это абсолютно нормально. Дело в том, что восклицательный знак означает недостаточную температуру внутри морозилки. Когда морозильная камера наберет необходимую температуру, этот значок погаснет, и морозилка будет работать нормально.

Холодильник Бирюса-6 советского производства. При разморозке со снятием дверцы морозильной камеры обнаружилось, что две сильфонные трубки торчат в воздухе, не прикрученные прижимной планкой. Пришлось разбирать блок управления, чтобы посмотреть: откуда идут две сильфонные трубки. Выяснилось, что одна сильфонная трубка идет от кнопки «оттайка», а другая: от ручки регулятора температуры морозильной камеры. Аккуратно вложил сильфонную трубку, идущую от кнопки «оттайка» в прижимную планку. Вторую сильфонную трубку (идущую от ручки регулятора температуры морозильной камеры) оставил между стенкой хол-ка и испарителем морозильной камеры. После этого включил агрегат, регулятор уровня холода на «2». Компрессор стал включаться каждые 10 минут. За три недели между испарителем морозильной камеры сверху и снизу образовалась приличная снежная шуба. При этом внутри морозильной камеры прохладно, но снега нет, только иней. До того, как сильфонные трубки не были прикручены, уровень снега через три недели эксплуатации был одинаковым и снаружи, и внутри морозильной камеры. Может быть,
нужно еще заменить резинку уплотнителя двери? В некоторых местах она смялась, но прилегает плотно. Технику эксплуатирую, открыв вентиляционные отверстия снизу морозильной камеры. Может быть: в этом причина интенсивного образования снега на испарителе снаружи морозильной камеры? Подскажите, пожалуйста: как должны правильно располагаться в х-ке Бирюса-6 сильфонные трубки терморегулятора? Еще
вопросы: 1. Почему в советском варианте от блока управления идут две сильфонные трубки? Может ли быть неисправность сильфонной трубки, идущей от кнопки «оттайка» причиной быстрого образования льда на испарителе? 2. Можно ли в эту модель установить современный терморегулятор с одной сильфонной трубкой, исключив кнопку «оттайка»? 3. Пожалуйста, если можно, дайте чертежи пластмассовых фиксаторов, крепящих справа и слева блок управления к корпусу агрегата. Фиксаторы в виде пластмассовых скоб, вставляются в круглые отверстия на корпусе х-ка.

Может, если не будете в него через каждые 10 минут заглядывать и смотреть, как там «шуба», то и «шуба» будет равномерной и включаться реже будет. 1. Две сильфонные трубки идут потому, что в этой модели есть функция оттайки. Только не как в современных с ТЭНами, а отдельным термостатом, который не дает включаться компрессору до достижения температуры, при которой оттает испаритель при естественной циркуляции воздуха. 2. Можно. Провода, которые идут на кнопку оттайки, соединить и заизолировать.

У меня однокамерный холодильник бирюса 110, 4 месяца исправно работал, по некоторым причинам отключили на полмесяца. Когда включили, гудит только секунд 3-5 и тишина, и так снова после 3-4 минут. Скажите, в чём дело?

Вышел из строя компрессор.

Холодильник Бирюса 3 (старый). Отключили свет во всем доме, потом дали, но при скачке напряжения агрегат буквально затрясло, он выключился, потом минут через 10 включился и работал целый час. Отключили из сети, разморозили, попробовали включить. Очень долго работает (морозит вроде), перерывы очень маленькие. И новый шум, когда открыт, типа шипения — а когда закрыт, звук спокойный, без скрежета и т.п. Из сети отключили. Испугались, вдруг утечка фреона. Подлежит ли ремонту? Опасно ли оставлять его в квартире? Утекает ли фреон при выключенном из сети холодильнике?

Скорее всего, причина такой работы — неисправность мотора-компрессора или выход из строя термостата (терморегулятора). Т.к. Вы размораживали агрегат, то речи об утечке фреона не может быть. Т.к. после размораживания техника бы просто не включилась. Напомним, что фреон абсолютно безвредный газ (в отличие от аммиака) и его утечка не сможет нанести вред окружающим. Для установления точной причины неисправности советуем вызвать специалиста для диагностики и ремонта. При выключенном агрегате фреон вытекает.

Холодильник Бирюса-8 работал 9 лет, а сегодня перестал отключаться и низ не холодит. А морозилка работает. В чем поломка?

Утечка хладагента или засор системы. Без мастера не обойтись. Агрегат необходимо выключить.

Бирюса 130. Подскажите, индикатор самостоятельно переключается +3, +5,+7, быстрое охлаждение устанавливается. Через какое то время переключается на другой показатель. В холодильнике прохладно, после ночи наледь на задней стенке была.

Меняйте блок управления.

Стандартная проблема с холодильниками Бирюса 228 С3. Не горит свет. Лампочку менял. Где этот датчик освещённости, и как его снять, ничего не поломав?

Датчик в блоке индикации. Отвернуть три самореза на решётке вверху сзади хол-ка, снять решётку, сдвинуть сервировочную плоскость, появится доступ к блоку.

Холодильник Бирюса 112. Включается на 5 сек. и отключается на 3-4 минуты. Подскажите, пожалуйста, что нужно сделать?

С большой долей вероятности вышел из строя мотор-компрессор. Он включается, перегревается, и пускозащитное реле отключается его в целях исключения возгорания.

Холодильник Бирюса 135. При установке терморегулятора на «6» или «7» компрессор работает постоянно, а на задней внутренней стенке холодильного отделения образуется ледяная шуба. Это нормально?

Конечно же, это нормально, потому что при режиме суперзаморозки компрессор не выключается, и шуба будет нарастать.

Бирюса 2. При включении в розетку он работает пол минуты. Отключается пусковое реле.

Наиболее вероятная причина неисправности заключается в мотор-компрессоре.

Бирюса-108. Компрессор не нагревается вообще, пускозащитное реле чуть теплое. Терморегулятор не нагревается, а при установке его на ноль, компрессор не включается. Решетка сзади — не нагревается. В чем поломка?

Если мотор включается, то термостат исправен. Таким образом, неисправность в моторе компрессоре.

Сломалась ручка двери на холодильнике Бирюса 6. Можно заменить?

К сожалению, родных ручек от Вашего х-ка нет, возможно, установить ручку от Стинол. Ручки Стинол очень практичны, долговечны, так как, выполнены из металла.

Подскажите, каким компрессором можно заменить компрессор КВ-100 на бирюса r110ca?

Возможно установить компрессор СК-140 производства Беларусь.

Двухкамерный холодильник бирюса 151, заменили реле, но он не запускается, свет горит, компрессор проверили – работает. На панели горят индикаторы, может термостат? Если да, то где он находится?

Если Вы поменяли пускозащитное реле, то это не заставит включиться компрессору, если вышел из строя термостат. Ведь именно он (термостат) включает компрессор. Так же, может поломка и мотора-компрессора. Проверять его надо мультиметром на короткое замыкание и сопротивление.

Имеется однокамерный холодильник Бирюса-3, какого года не знаю, но ему наверно лет 30, никогда не подводил. Недавно заметил, что вне зависимости разморозил я его или нет, он стал мало отдыхать и подолгу работать. И ещё в морозилке больше льда стало намерзать. Что-то можно сделать?

В вашем случае необходимо сменить минвату, потерявшую свои свойства утеплителя или по необходимости компрессор, потерявший свою производительность. Также заменить задубевший уплотнитель двери и возможно нужен ремонт проржавевшего днища. Далее ремонт пластмассы дверей со сверлением новых саморезов и их регулировка.

Какой нужен компрессор для двухкамерного холодильника Бирюса 131 к с одним компрессором и электромеханическим управлением?

Компрессор для Вашей модели КВ-140 или аналоги мощностью 140-160 Ватт.

Какой длины нужен терморегулятор ТАМ-133 для двухкамерного холодильника Бирюса 131 R с электромеханическим управлением и одним мотором-компрессором?

Длины 1,3 метра термостата ТАМ -133 Вам хватит для правильной и корректной установки.

Перестал работать холодильник Бирюса 112. После включения через 3сек. мотор перестает работать. Через несколько секунд включаю вилку в розетку, моторчик вибрирует на 2-3 сек. и вырубается. На панели кнопки от индикаторов при включении горят как надо. Думал, что реле впадает в сбой. Снял крышку и посмотрел, как работает. После включения пружинка через искомые 2-3 сек. нагревается докрасна и срабатывает реле. С чем это может быть связано?

Связано это с межвитковым замыканием компрессора. Компрессор под замену.

Подскажите, пожалуйста, какой терморегулятор стоит в холодильнике Бирюса-228С 3?

Марка терморегулятора ТАМ-133 или импортный аналог K59.

Двухкамерный холодильник Бирюса-139 с морозилкой сверху и электромеханическим управлением, разморозка холодилки капельная. Без no frost. Работает нормально, но ежедневно скапливается вода под нижними фруктовыми ящиками. Откуда это?

В Вашем случае засорилось дренажное отверстие в хол. камере и конденсат не может через него выйти и попадает под ящики с овощами. Необходимо его прочистить и вода вновь будет по нему уходить на судно на компрессоре. Дренаж находится внизу хол. камеры на задней стенке.

Двухкамерный холодильник Бирюса-21 с электромеханическим упариванием и 1 компрессором. Сгорел компрессор КВ, цифры на нем не читаются. Какой подойдет, что искать?

Родной компрессор к Вашей модели СК-140 (мощность 160 Вт). Вам подойдет любой компрессор мощностью от 145 до 160 Вт.

Не так давно был куплен мной холодильник Бирюса 152Е и вот такой контроллер — LILYTECH ZL-7801A. Нужно изменить температурный режим агрегата в большую сторону — до 12 градусов примерно. Подскажите, может где-то есть схема, как отключить стандартный терморегулятор, чтобы подключить этот? Я не специалист, но по схеме думаю, справился бы. Питание нового контроллера должно быть, как у штатного по идее, точнее вместо штатного. Но вот как сделать включение компрессора при опускании температуры ниже, например 10 градусов, я не очень понимаю.

Установите регулятор на самый малый холод, и будет +10.

Подскажите, как подключить терморегулятор к холодильнику Бирюса 237?

Подключение проводов к терморегулятору Данфосс на Б-237: Зелено-желтый – земля (металлический корпус терморегулятора). Черный (одинарный) – контакт 3 терморегулятора (маркировка есть со стороны клемм). Коричневые 2 провода – контакт 4 (клеммы сдвоенные). Контакт 6 терморегулятора в данной модели холодильника не используется.

Бирюса 226С. Не горит лампа подсветки, при замене новой все равно не горит. Подскажите, пожалуйста, как сделать, где находится выключатель?

В блоке индикации геркон.

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________

holodilniki-rem.ru

Холодильник «Бирюса»

ДОМАШНИЙ КОМПРЕССИОННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ХОЛОДИЛЬНИК «БИРЮСА» (Тип КШ—160)

Инструкция по эксплуатации

г. Красноярск 1966 г.

Прежде, чем начать пользоваться холодильником, внимательно ознакомьтесь с правилами его установки, эксплуатации и ухода, приведенными в настоящей инструкции.

ИНСТРУКЦИЯ

Основные сведения

Автоматический холодильник «Бирюса», тип КШ—160, предназначен для сохранения скоропортящихся продуктов, приготовления кубиков пищевого льда, охлаждения напитков.

Внутренний объем холодильной камеры — 160 дм3.

Холодильник выполнен в виде прямоугольного шкафа, покрытого белой эмалью. Внутри шкафа расположена холодильная камера, в верхней части которой установлено замораживающее отделение, закрываемое дверкой.

Холодильная камера снабжена полками, устанавливающимися на различной высоте. В нижней части камеры установлен сосуд для фруктов. В панели двери расположены отделения для хранения яиц. масла, сыра.

Для удобства пользования холодильная камера освещается электролампочкой, которая автоматически включается при открывании двери холодильника.

Применение в конструкции холодильника пластмасс придает хороший внешний вид и обеспечивает необходимую гигиеничность при его эксплуатации.

Холодильник работает от сети переменного тока 50 периодов номинального напряжения 220 вольт, при допустимых колебаниях от 185 до 240 вольт.

УСТАНОВКА ХОЛОДИЛЬНИКА

Холодильник рекомендуется устанавливать в наиболее прохладном месте помещения, в затененной, мало доступной солнцу стороне, строго вертикально, путем регулировки передних опор.

Не следует устанавливать холодильник вблизи плит и печей, радиаторов отопления и каких-либо других источников тепла.

Расстояние между стеной помещения и задней стенкой холодильника должно быть не менее 5—6 см, что способствует надлежащей циркуляции воздуха, охлаждающего конденсатор. холодильного агрегата. Холодильник должен стоять устойчиво и ровно, для обеспечения этого передние опоры холодильника изготовлены регулируемыми по высоте.

До включения холодильника в сеть необходимо убедиться в соответствии напряжения* указанного в табличке на задней стенке холодильника, напряжению сети. При несоответствии напряжения следует приобрести понижающий или повышающий трансформатор мощностью 300 вт. Рекомендуется для этой цели пользоваться автотрансформатором типа АСБ—03 или АОСХ—03. Холодильник следует включать и выключать только ручкой терморегулятора (термостата ). Поэтому до включения вилки холодильника в штепсельную розетку ручка терморегулятора должна быть установлена в положение «0» (выключено).

Включение холодильника производится поворотом ручки терморегулятора по часовой стрелке.

Новый холодильник перед пользованием надо вымыть теплой водой, протереть насухо и проветрить.

РАЗМЕЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В ХОЛОДИЛЬНИКЕ

Пищевые продукты размещаются на полках холодильной камеры, в сосуде, на полках внутренней панели двери и в замораживателе. Полки холодильной камеры при надобности могут быть переставлены применительно к высоте посуды или упаковке продуктов,

Продукты имеющие резкий запах или легко воспринимающие запахи, свежезамороженные и другие следует хранить в закрытой посуде или завернутыми в пергамент, целлофан или полиэтиленовую пленку.

МЯСО И РЫБА

Мясо, птица и рыба хранятся на верхней полке холодильной камеры. В разделанном виде их лучше всего помещать под замораживателем. Эти продукты можно хранить более 2 недель,если их положить небольшими порциями я испаритель, предварительно завернув во влагонепроницаемую бумагу, чтобы уберечь от высыхания.

МАСЛО, ЖИРЫ И СЫР

Сливочное масло, жиры и сыр необходимо хранить в отсеке на панели Авери или на верхней полке камеры в плотно закрытой посуде или завернутыми в пергаментную бумагу, так как они быстро поглощают любой запах.

МОЛОКО, ДИЕТПРОДУКТЫ И НАПИТКИ

Бутылки с молоком, диетпродуктами и различными напитками помещаются на полках панели двери; а также на полках камеры. Сырое молоко следует хранить в тщательно закрытой посуде.

ЯЙЦА

Для размещения яиц предусмотрены специальные гнезда на панели двери. При хранении яиц продолжительностью более недели их следует помещать на полки камеры в посуде, обеспечивающей полную вентиляцию. Для длительного хранения нужно отбирать яйца с неповрежденной скорлупой,

КОНСЕРВИРОВАННЫЕ ПРОДУКТЫ

Рекомендуется хранить на нижних полках камеры или панели двери подальше от замораживателя.

ФРУКТЫ, овощи и ягоды

Для хранения фруктов и овощей предусмотрен специальный сосуд в нижней части камеры, закрытый стеклянной полкой. Снимать стекло не следует, так как оно способствует сохранению повышенной влажности в сосуде, необходимой для поддержания свежести фруктов и овощей. Фрукты и овощи перед укладкой в сосуд рекомендуется перебрать для удаления порченых, промыть и вытереть.

Ягоды рекомендуется хранить в посуде на средней полке, мыть их перед помещением в холодильник не рекомендуется. Цитрусовые, как имеющие сильный запах, необходимо хранить в закрытой посуде.

ЗАМОРОЖЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Замороженные продукты и продукты, предназначенные для замораживания, помещаются в испаритель-замораживатель, находящийся в верхней части шкафа, в котором всегда поддерживается минусовая температура. Укладываемые в замораживатель продукты должны быть завернуты в целлофан, пергамент или помещены в картонную коробку во избежание примерзания к стенке испарителя. Хранить в замораживателе продукты рекомендуется небольшими порциями.

При удалении продуктов из замораживателя в случае их примерзания к стенкам не допускается применять какие либо острые или твердые предметы во избежание повреждения стенок каналов замораживателя. Размороженные продукты не рекомендуется подвергать вторичному замораживанию, так как это ухудшает их вкусовые качества.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ КУБИКОВ ЛЬДА

Приготовление кубиков льда производится в решетчатых ванночках, находящихся в замораживателе. Ванночка наливается водой до уровня 3—4 мм ниже края и устанавливается в замораживатель (испаритель). Ручка терморегулятора устанавливается на деление шкалы «6». Лед образуется на этом режиме за время не более 2,5—3 часов. Кубики льда от ванночки отрываются путем изгибания ванночки в разных направлениях. Отрыв кубиков льда рекомендуется производить через 4—5 минут после удаления ванночки из холодильника.

ВЫБОР НУЖНОГО ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА

В зависимости от температуры окружающего воздуха ручкой терморегулятора устанавливается в камере определенный температурный режим, необходимый для сохранен кия тех или иных продуктов.

При нормальной температуре в помещении (18—22°С) и средней загрузке холодильника продуктами ручку, терморегулятора следует устанавливать на делении «3». что соответствует нормальному режиму работы.

Это положение ручки обеспечит в шкафу температуру, нужную для сохранения продуктов без их замораживания.

При пониженной температуре в помещении или при малой загрузке продуктами холодильника ручку терморегулятора следует установить ближе к делению «О».

При повышенной температуре помещения и при большой загрузке продуктами холодильника ручку терморегулятора следует повернуть ближе к делению «6» (холод). При установке ручки терморегулятора на деление «6» в камере обеспечивается более низкая температура.

Следует помнить, что чрезмерное охлаждение продуктов приводит к потере качества некоторых продуктов и неоправданному расходу электроэнергии.

Во избежание неоправданного расхода электроэнергии и с целью поддержания более стабильной температуры в камере необходимо соблюдать следующие правила:

1. Не рекомендуется помещать в холодильник горячие продукты. Их следует охладить до комнатной температуры.

2. Нельзя допускать чрезмерного обрастания поверхности испарителя — «снеговой шубой».

3. Дверь холодильника должна быть всегда плотно закрыла. Открывать ее следует как можно реже и на короткое время.

4. Не следует чем-либо застилать полки.

УДАЛЕНИЕ «СНЕГОВОЙ ШУБЫ» С ПОВЕРХНОСТИ ИСПАРИТЕЛЯ

В процессе работы холодильника на поверхность испарителя осаживается влага в виде снежного покрова. Это так называемая «снеговая шуба». Образование «снеговой шубы» ухудшает отвод тепла от воздуха холодильной камеры, поэтому регулярно 2—3 раза в месяц, при уборке холодильника следует оттаивать испаритель. Для этого поворотом ручки терморегулятора необходимо выключить холодильник, вынуть вилку из розетки, освободить холодильник от продуктов, вставить льдоформу в отверстие поддона и поставить последний под испаритель.

Чтобы сократить время оттаивания, можно поместить в испаритель (замораживатель) сосуд с горячей водой. После оттаивания «снеговой шубы» собранную в поддон воду вылить, испаритель и поддон насухо вытереть.

Не допускается удаление «снеговой шубы» при помощи каких-либо острых или твердых предметов, так как при этом можно повредить испаритель.

УХОД ЗА холодильником

В процессе эксплуатации необходим систематический уход за холодильником. При этом рекомендуется соблюдать следующие правила:

1. Уборка холодильника производится через каждые 2—3 недели. Рекомендуется приурочить уборку холодильника ко времени удаления «снеговой шубы» со стенок замораживателя.

2. Перед уборкой холодильник должен быть отключен от сети. Для этого ручка термостата устанавливается в положение «О» и вилка вынимается из штепсельной розетки сети.

3. Наружную и внутреннюю поверхности шкафа и двери моют чистой теплой, слегка мыльной водой.

4. Промывая холодильник, нельзя допускать скопления воды на дне холодильной камеры, а также затекания воды за нижнюю часть уплотнителя двери шкафа.

5. Вымытый холодильник необходимо вытереть досуха мягкой тканью или фланелью. Хромированные детали следует протирать суконкой. Нельзя применять для чистки холодильника какие-либо порошки.

6. После уборки холодильную камеру необходимо проветрить в течение 30—40 минут.

7. Нельзя помещать в холодильник кислоты, легкоиспаряющиеся огнеопасные жидкости и вещества с резким запахом.

8. При выключении холодильника на длительное время дверь шкафа рекомендуется держать приоткрытой во избежание появления в холодильной камере запаха,

9. Транспортировка холодильника разрешается только при вертикальном его положении. В случае транспортировки холодильника необходимо подвести под компрессор жесткую подкладку (дощечку, брусок) для устранения качки компрессора на пружинах.

10. Запрещается снимать защитный колпачок штуцера на крыше кожуха компрессора, а также нарушать пломбировку регулировочных винтов реле и термостата.

II. В случае обнаружения каких-либо неисправностей и холодильнике их устранение должно производиться специальными механиками по ремонту домашних холодильников. Адреса и телефоны обслуживающих организаций указываются торгующей организацией в гарантийном талоне.

Краткие технические данные домашнего компрессионного автоматического холодильника «Бирюса»

1. Тип холодильника КШ—160

2. Габаритные размеры холодильника

высота 1160 мм

ширила 560 мм

Глубина (с ручкой) 605 мм

3. Полезная емкость-емкость заморажшзателя 15 дм3 емкость всей холодильной камеры 160 дм3

4. Общий вес холодильника (без упаковки) 65 кг

5. Холодильный агрегат компрессионный герметичный

6. Холодильный агент — фреон—12

7. Компрессор вертикальный, бескрейцкопфный, непрямоточный, одноцилиндровый, с встроенным однофазным электродвигателем переменного тока.

Напряжение в вольтах 220 в Номинальная мощность электродвигателя 93 вт Потребляемая мощность от сети 160 вт Ток переменный, частотой 50 периодов в сек.

Среднечасовой расход электроэнергии в нормальном режиме работы при. комнатной температуре 18° не более 25 ватт-час.

Вниманию владельцев холодильников

1. На холодильник «Бирюса» установлен трехгодичный срок бесплатного ремонта.

В течение этого времени с момента продажи холодильника, в случаях обнаружения в нем каких-либо неисправностей, происшед ших- по вине завода, их устранение производится бесплатно механи ками гарантийных мастерских.

2. Адреса мастерских, производящих гарантийный ремонт, сообщаются магазином, продавшим холодильник.

3. Проверьте вместе с продавцом в магазине комплектность электрохолодильника и его работоспособность.

4. Запрещается продавать холодильники без проверки их в магазине. После продажи холодильника покупателю завод не принимает претензии по механическим повреждениям и некомплектности.

5. При покупке холодильника необходимо убедиться, что в гарантийном талоне имеется дата продажи холодильника и поставлена печать магазина. Гарантийный талон должен быть сохранен в течение всего гарантийного срока.

6. В случае отсутствия в гарантийном талоне печати магазина и отметки даты продажи холодильника или при утере гарантийного талона срок бесплатного ремонта исчисляется с даты выпуска холодильника заводом.

7. Установка холодильников производится механиками торгующих организаций.

8. Завод не несет ответственности за неисправность холодильника в случаях:

а) несоблюдение правил установки, ухода и эксплуатации холодильника;

б) небрежного хранения, обращения и транспортировки холодильника владельцем или торгующей организацией;

в) ремонтн холодильника лицами, не уполномоченными на про изводство гарантийного ремонта;

г) нарушения пломбировок, заправочного штуцера, теплового и пускового реле терморегулятора.

Примечание. Гарантия на электролампу не распространяется

КОМПЛЕКТАЦИЯ ХОЛОДИЛЬНИКА

1. Холодильный агрегат — 1 шт.

2. Полки съемные — 3 шт.

3. Поддон под испаритель — 1 ШТ;

4. Ванночки для получения пищевого льда — 2 шт.

5. Сосуд для фруктов — 1 шт.

6. Полка стеклянная — 1 шт.

7. Регулировочные опоры — 2 шт.

8. Электролампочка накаливания 15 ватт, 220 вольт — 1 шт.

9. Инструкция по эксплуатации — 1 шт.

10. Гарантийный талон — 1 шт.

doc.vintagetorg.com