Как паять паяльником — инструкция по эксплуатации и советы для начинающих (60 фото)

Домашнему умельцу приходиться выполнять работы разного профиля, начиная от кладки кирпича, и заканчивая ремонтом электрики. Настоящий мастер с уверенностью берется за все, а если что-то непонятно и приходится делать впервые, всегда можно научиться, главное, это желание.

Сегодня мы хотели бы поговорить о пайке. Казалось бы, все просто: берем паяльник, олово, канифоль и паяем, однако на практике, провода не лудятся, детали отлетают и все идет кувырком. В чем же секреты правильной и качественной пайки?

Давайте посмотрим в интернете на фото поясняющие, как паять паяльником. Вы отметите красивую, аккуратную и ровную пайку. Именно тому, как правильно и качественно выполнять эту интересную работу, мы расскажем в этой статье

Что нужно и с чего начинать

Перед тем, как мы расскажем вам, как правильно паять паяльником, определимся, что для этого нам потребуется.

Прежде всего — нужен сам паяльник. Тут все не так просто. Правильно подобранный паяльник – залог будущего успеха и качества.

Мы не будем рассматривать здесь специальные, профессиональные паяльные станции. Их стоимость велика и пользуются ими специалисты, а учить их – только время терять.

Домашнему мастеру нужен обычный паяльник. Главное – правильно подобрать мощность. А вот тут нужно учитывать то, что мы собираемся паять. Если вам необходимо соединить провода, сделать ремонт электроаппаратуры, то вам лучше выбрать паяльник мощностью 40-60 Вт. Меньше будет нецелесообразно — это паяльники для ремонта радиоаппаратуры и ювелирных работ.

Если вы собираетесь ремонтировать медные радиаторы или иную крупную технику, а также для пайки латуни или железа, вам нужно взять паяльник большей мощности: от 100 Вт и больше. В целом, чем крупнее детали для спайки, тем мощнее нужен паяльник.

Если мощности мало, то вы не сможете прогреть детали и качества не получите, если выберите паяльник излишней мощности, а детали будут мелким, то вы либо перегреете, либо просто будет неудобно работать.

Кроме паяльника нам потребуется припой. Как правило, используют оловянно-свинцовый. Он маркируется буквами ПОС и цифрой, которая показывает процентное содержание в припое свинца. Чем больше свинца, тем припой более тугоплавкий, но сама пайка оттого только крепче.

Запомните: чем массивнее элементы, тем более тугоплавкий должен быть припой. Но не переборщите, иначе паяльник малой мощности просто не сможет его расплавить.

Кроме припоя нам нужен флюс. В качестве него используют специальную паяльную кислоту или канифоль.

Для пайки железа, латуни или меди, используют кислоту, а для электромонтажных работ – канифоль. Кислота нужна специальная, травленая, лучше приобрести готовую, поскольку работать с кислотой очень опасно.

Также, потребуется инструмент для зачистки

Инструмент готов, припой и флюс имеется, приступаем к работе, но прежде готовим сам паяльник. Если жало не залужено или вы нашли уже бывший в употреблении, его нужно тщательно зачистить, а после — залудить.

Заметим: от качества подготовки кончика, во многом зависит удобство работы. Прежде, тщательно зачистите сам кончик, придайте ему необходимую форму. Лучше всего это делать обычным напильником.

Использовать наждачный круг не рекомендуется, он оставляет вкрапления абразива в металле, это сильно будет мешать впоследствии. Теперь, включаем в сеть и ждем, пока он нагреется.

Когда температура будет достаточной, окуните прежде жало в флюс, самое оптимальное сейчас – это обычная канифоль, и потом аккуратно расплавьте припой. Он должен равномерно распределиться по всей поверхности.

Если сразу это не удалось, повторите. После того, как вы убедитесь, что все получилось, стряхните остатки припоя с жала или протрите его ветошью.

Внимание! Во время пайки будьте внимательны и аккуратны. Расплавленный припой имеет температуру порядка 250-300 градусов по Цельсию, вы можете получить сильный ожог. Не подпускайте детей к месту работы.

Секреты успешной пайки

Давайте первым делом рассмотрим вопрос, как паять паяльником с канифолью, поскольку такой способ наиболее часто применяют на практике.

Перед пайкой необходимо зачистить поверхности, которые собираетесь соединить. Если это провода, их тоже нужно тщательно очистить от остатков окиси. Когда все будет готово, окуните жало в канифоль, потом коснитесь припоя, небольшое его количество должно остаться на кончике.

Снова коснитесь канифоли, после чего приложите жало к поверхности, которую собираетесь залудить и прогрейте ее. Поверхность должна покрыться тонким слоем припоя.

После того, как обе соединяемые детали будут залужены, совместите их, и предварительно взяв на кончик жала паяльника припой, после коснувшись канифоли, прогрейте место соединения, припой должен равномерно распределиться. После этого дождитесь, когда пайка остынет. Проверьте качество и надежность.

Пайка с канифолью применяется при ремонте радиоаппаратуры и бытовой электроаппаратуры. Само место спайки необходимо промыть спиртом или растворителем, удалив остатки флюса.

Для скрепления стальных, медных, латунных и других деталей, используют, как правило, паяльную кислоту. В этом случае, поверхности после зачистки обрабатывают ей и потом лудят.

Мы уже отвечали на вопрос, каким паяльником лучше паять в контексте выбора мощности, но отметим, в некоторых случаях, например, при ремонте массивных медных радиаторов, лучше пользоваться специальными паяльниками, нагреваемыми паяльной лампой.

Они имеют очень массивное и тяжелое жало, что делает их крайне удобными при работе с крупными и тяжелыми деталями.

Вообще, от того, как качественно вы прогреете спаиваемые поверхности, во многом зависит прочность соединения.

После пайки кислотой, тщательно промойте швы, удалите все ее остатки и после смажьте соединения маслом ли иной смазкой.

Часто возникает вопрос: как паять провода, что применять в качестве флюса – канифоль или кислоту. В принципе, не имеет особого значения, какой флюс будет использоваться. При пайке с кислотой, важно тщательно промыть спайку и удалить ее остатки, иначе она будет разрушать место соединения.

При использовании канифоли, пайка не будет разрушаться, даже если вы не особо тщательно удалите остатки флюса. При всем том, канифоль не проводит электрический ток, а кислота является проводником, это необходимо учитывать.

Ответим еще на один вопрос, возникающий у новичков: как паять микросхемы и другие радиодетали. Для этого используйте паяльник малой мощности: радиоэлектронные компоненты очень чувствительны к перегреву, а также в качестве флюса применяйте канифоль или специальные растворы.

Кислоту использовать не рекомендуется, она может разрушить выводы радиодеталей, плату и в целом преподнести много неприятных «сюрпризов».

Последнее совет: для пайки алюминия и дюралевых поверхностей используйте специальные флюсы, их можно найти в свободно продаже.

Главное – хорошо залудить поверхности, после чего алгоритм работ точно такой же, как и при обычной пайке.

Фото советы как паять паяльником

Пайка. Видео урок. Часть 1

Скреативил тут адскую установку для макровидео. Т.к. для сьемок макро моим фотоаппаратом приходилось тыкать чуть ли не обьективом в плату, что во первых не дает подлезть туда же паяльником, а во вторых можно и нежную оптику брызгами припоя и флюса загадить. Пришлось изобретать 🙂 В итоге, прикорячил линзу от плато держателя — она позволила держать фотик нааамного дальше от платы, а все это дело прикрутил деталями от того же платодержателя к кронштейну для подвески телевизоров. Сам кронштейн закрепил не на стену, а прифигачил болтами к столу, получилась вполне удобная конструкция 🙂 Сбоку подвесил еще небольшой вентилятор, чтобы дым сдувать. Но забыл ограничить ему мощность, поэтому дул он так, что у меня припой мгновенно остывал, пришлось прикрутить мощность.

Ну, а результат всего действа можете наблюдать ниже:
Пайка выводных компонетов

Пайка планарных SMD резисторов

Пайка планарных микросхем в корпусе SOIC

Надо еще подумать над освещением рабочей зоны. Думаю светодиодную подсветку локальную сделать и тогда будет ваще хорошо. Но уже и это, ИМХО, неплохо. Как считаете?

smdВидеоПайка

Спасибо!!! Вы потрясающие! Всего за месяц мы собрали нужную сумму в 500000 на хоккейную коробку для детского дома Аистенок. Из которых 125000+ было от вас, читателей EasyElectronics!!! Были даже переводы на 25000+ и просто поток платежей на 251 рубль. Это невероятно круто!!! Сейчас идет заключение договора и подготовка к строительству!

А я встрял на три года, как минимум, ежемесячной пахоты над статьями :)))))))))))) Спасибо вам за такой мощный пинок!!!

Как правильно паять паяльником платы, чипы, алюминий

Способ соединения металлических изделий и заготовок в одно целое с помощью паяльника и припоя известен человечеству очень давно. Очевидно, первыми начали применять такой способ кузнецы — ювелиры (Goldsmith), поскольку способ кузнечной сварки не подходил для их тонких и изящных изделий. Позже технологию стали применять для ремонта металлической посуды, а с освоением электричества она надолго стала основным способом соединения проводников и электрокомпонентов. Научиться, как правильно паять электропаяльником, не очень сложно. Потребуются внимательность, аккуратность и терпение.

Как правильно паять

Что такое пайка

С точки зрения технологии, спаиванием называют операцию неразъемного соединения деталей из различных материалов, выполняемую с помощью легкоплавкого металла или сплава. Припой в расплавленном виде вводится между двух остающихся в твердом фазовом состоянии изделий, затекает в их мельчайшие поры и, застывая, прочно соединяет их.

Люди начали паять паяльником, нагревая его на открытом огне. Такая работа требовала большого навыка и даже определенного мастерства, чтобы научиться паять, у ученика уходили годы. В начале XX века появились электрические паяльники, поддерживающие постоянную температуру жала, и с тех пор освоить основы пайки по плечу любому за несколько часов. Пайка паяльником утратила тайны ремесла и превратилась в обычный навык домашнего мастера. Тем не менее, электропаяльник паяет не сам, и необходимо соблюдать определенные правила пайки.

Технология пайки паяльником

Профессионалы, занимающиеся паяльными работами весь рабочий день, применяют паяльные станции — достаточно сложный агрегат, позволяющий тонко настраивать режимы процесса. Домашний мастер обходится парой электропаяльников разной мощности.

Технологический процесс состоит из следующих основных операций:

• Подготовка поверхностей.
• Обработка поверхностей флюсом или лужение.
• Нагрев соединяемых предметов.
• Внесение припоя в рабочую зону.
• Прекращение нагрева и затвердевание.
• Проверка качества соединения.

Перечень операций выглядит коротким и простым, но в каждой из них скрываются свои подводные камни.

Как правильно паять

Чтобы научиться паять, необходимо три вещи:

1. Терпение.
2. Терпение.
3. Терпение.

Кроме того, для того, чтобы правильно паять, требуется

• Правильно оборудованное рабочее место.
• Качественный и исправный электропаяльник.
• Правильно выбрать подходящие к спаиваемым материалам паяльную проволоку и флюс.
• Правильно и тщательно подготовить поверхности.

Пайка проводов

Пайка для начинающих лучше получится, если взять для освоения относительно несложное задание, и обязательно на учебном материале. Не нужно осваивать процесс, пытаясь починить пылесос или материнскую плату компьютера — возьмите отрезки проводков и потренируйтесь на них.

Подготовка паяльника к работе

При первом включении нового электропаяльника с его поверхности идет дымок, и появляется характерный запах. Это сгорает тонкий слой смазки, нанесенный на кожух электронагревателя на производстве. Когда смазка выгорит, нужно выключить устройство и дождаться его остывания.

Заточка жала

Жало — это стержень из медного сплава, имеющий форму сильно вытянутого цилиндра. Требуется придать концу жала одну из используемых при паяльных работах форм.

• Сплющенная в виде лопатки. Применяется, чтобы паять массивные заготовки мощными электропаяльниками.
• Заточенная на острый конус или четырехгранную пирамиду. Используется при работе с тонкими проводниками и электронными компонентами.
• Тупой конус подходит для более толстых жил.

Заточка лопаткой позволяет одним жалом паять и тонкие, и более толстые провода и изделия, поворачивая его нужной стороной.

Лужение паяльника

Перед началом работы с паяльником на жало требуется нанести тонкий слой оловянного сплава (залудить). Применяется два основных способа:

• Разогретым жалом прикасаются к канифоли, расплавляют кусочек паяльной проволоки и деревянным шпателем втирают его в поверхность кончика жала.
• Разогретое жало трут о тряпку, пропитанную раствором хлористого цинка, далее действуют так же, как и в первом способе.

После того, как кончик жала покрылся слоем олова, подготовка паяльника к работе завершена.

Какие существуют виды паяльников

За тысячелетия совершенствования технологии люди разработали несколько видов устройств, причем большинство из них — за последнее столетие.

Молотковый

Это традиционный, проверенный временем вид — заостренная с одной стороны медная болванка, которую нагревали на углях или в пламени костра.

Молотковый паяльник

Работа требует отличной координации движений и чувства времени — остывает такое устройство довольно быстро.

Электропаяльник

Это тот самый прибор, который используют большинство домашних мастеров. За столетие изменился лишь материал ручки и изоляция сетевого шнура. Конструкция оптимальна для мощности 25-250 ватт. По цене конкурентов не имеет.

Керамический

Вместо нагревателя из нихрома применяется элемент из специальной электрокерамики. Такой прибор очень быстро нагревается и позволяет регулировать температуру нагрева.

Паяльник с керамическим нагревателем

Их делают маломощными и применяют на производствах.

Импульсный

Жало включается в цепь вторичной обмотки трансформатора, намотанной толстым проводом в несколько витков. В этой цени низкое напряжение, но очень сильный ток. Он разогревает жало за долю секунды. Нагревается жало не постоянно, а только в момент пайки, для чего на рукоятке имеется кнопка включения. Температура не регулируется, но для домашнего применения они удобны и экономичны.

Индукционные

В таких устройствах разогрев сердечника происходит с использованием явления высокочастотной индукции. Отличаются стабильностью рабочей температуры.

Газовые

Сзади жала расположена миниатюрная газовая горелка, а в рукоятке — баллончик с газом. Позволяет работать без электричества, может работать с высокотемпературными припоями, после снятия жала превращается в универсальную газовую горелку.

Газовый паяльник

Отличается повышенной пожароопасностью.

Выбор мощности

Выбор мощности зависит от тех объектов, которые собираются спаивать:

• Тонкие проводки и электронные компоненты : 25-40 ватт.
• Проводники и детали толщиной до одного миллиметра: 40-80 ватт.
• Изделия толщиной до 2 мм:  не менее 100 ватт.

Домашний мастер обычно покупает два электропаяльника:25-40 ватт для тонких работ и 60-100 ватт — для средних. Пайку кабелей и сосудов лучше поручить профессионалу, имеющему соответствующее оборудование и навыки.

Подготовка к пайке

Перед тем, как начать паяльные работы, следует подготовить спаиваемые поверхности. С кабелей удаляют изоляцию, с контактных площадок — загрязнения и лаковое покрытие, если оно имеется.

Далее нужно правильно удалить окисную пленку с поверхности металла. Для этого пользуются следующими способами:

• Механический — зачистка «бархатным» надфилем или мелкозернистой наждачной бумагой.
• Химический — обработка лака слабым раствором кислоты.
• Комбинированный.

Если требуется паять паяльником приводок или вывод электронного компонента к площадке на печатной плате, очистку проводят крайне осторожно, чтобы не повредить соседние участки. Правильно паять — это значит, прежде всего, тщательно готовиться к операции.

Обработка флюсом или лужение

Чтобы компоненты были правильно и надежно спаяны, а соединение обладало минимальным сопротивлением электрическому току, необходимо добиться полного разрушения оксидных пленок на поверхности. Для этого служат две операции: лужение и обработка флюсом.

Лужение

Чтобы залудить провод, понадобится:

• Канифоль.
• Кусочек паяльной проволоки.
• Прогретый электропаяльник.

Конец проводка прижимается жалом к канифоли и во время прогрева проворачивается несколько раз. До образования лужицы расплавленной канифоли.

На жало следует набрать немного припоя, проводок вынимают из канифоли и проводят по нему жалом. Он покрывается тонким слоем олова.

Обработка флюсом

Операция требует меньшей ловкости — нужно всего лишь смазать кончик проводка флюсом с помощью кисточки или загнутой в петельку проволочки. Однако достаточно важно правильно выбрать флюс. Для разных материалов рекомендованы свои составы флюса:

• Для спайки меди и алюминия применяют ЛТИ-120 на основе буры.
• Для меди с медью — ПОС-60, ПОС-50, ПОС-40.
• Для алюминия с алюминием — Ц12, П-250А, ЦА-15.

Флюсы на основе кислоты нельзя применять для работы с печатными платами. Для этого подойдут флюсы на основе воды или спирта.

Разогрев и выбор температуры

Для достижения оптимального режима температура соединяемых элементов должна быть на 60 -80 ⁰C выше температуры плавления припоя, а температура жала должна быть еще на 10-20 ⁰C выше.

На профессиональной паяльной станции выставляют температуру жала на 70-110 ⁰C больше температуры плавления. На обычном устройстве датчика температуры нет, поэтому пользуются следующим способом: при погружении жала в канифоль она должна бурно кипеть, с шипением и появлением характерного смолистого запаха, но не должна дымить и трещать — это означает, что жало перегрето.

Внесение припоя

В разогретую до требуемой температуры рабочую зону припой вносят двумя методами:

• В жидком виде, на кончике жала, применяется при соединении небольших элементов. Для этого касаются проволоки жалом, кусочек проволоки плавится и под действием сил поверхностного натяжения перетекает на жало, покрывая его тонким слоем. Капля при этом с жала свисать не должна.
• В твердом виде, поднося проволоку к рабочей зоне. Применяется при работе с крупными деталями.

Пайка твердым припоем

Важно следить за тем, чтобы не образовывались капли припоя — их надо сразу убирать

Какие существуют припои

В промышленности разработаны и применяются десятки различных марок для различных комбинаций спаиваемых материалов и различных методов спаивания. Правильно выбрать марку из этого разнообразия не так просто, для этого нужны систематические знания по материаловедению В домашней мастерской из всего этого многообразия можно вполне обойтись сплавами группы  ПОС ХХ (оловянно-свинцовыми). Две цифры после названия обозначают процентное содержание олова в сплаве.

Свойства припоев

Для ответственных спаек — печатные платы и электронные компоненты — применяют ПОС-60, для менее важных можно обойтись ПОС-30 .Для спайки алюминия правильно применять составы марки Авиа.

Как правильно паять паяльником несколько советов

Чтобы правильно и надолго припаять детали, следуйте нескольким советам:

• Тщательно готовьте поверхности.
• Правильно прогревайте рабочую зону, не допуская как недостаточного прогрева, так и перегрева.
• Не допускайте недостатка или излишка припоя в рабочей зоне. Его ровный слой должен полностью покрывать провода и контакты, но не должны образовываться капли и потеки.
• Правильно компонуйте рабочее место. Избегайте захламленности. Все должно быть под рукой.
• Придерживайте провода и выводы деталей пинцетом во избежание ожогов.

Как научиться паять паяльником

В качестве учебного задания прекрасно подойдет тренировка на обрезках проводов. Начать лучше с одножильных. Просто возьмите два проводка, и попробуйте их спаять. Когда удастся правильно спаять одножильные проводки (они перестанут отваливаться друг от друга), можно перейти на многожильные.

Признаки того, что вы научились паять правильно и у вас получилась качественное соединение:

• Поверхность затвердевшего припоя серебристая, с отблеском.
• Нет капель и потеков.
• Соединение прочное (не рвется руками).
• Изоляция не оплавлена.

Далее можно продолжать  тренироваться на многожильных кабелях, а потом — на жилах большого сечения.

После завершения пайки

В том случае, когда концы проводов и контактную площадку подвергали обработке флюсом, по окончании операции его остатки необходимо удалить.

Ветошь или губку следует смочить в мыльном растворе и протереть место соединения. Далее его надо просушить сухой ветошью либо феном.

Другие виды пайки

Сухая пайка паяльным карандашом, применяется в тех случаях, когда растекание припоя из рабочей зоны нежелательно — при изготовлении украшений и предметов художественного творчества. Жало берут бронзовое и лужению его не подвергают.

Скрученные жилы большого сечения пропаивают погружением в чашку, заполненную расплавившимся припоем, или футорку. Футорка имеет электроподогрев, на поверхности находится слой кипящего флюса, через который проходят концы жил  при окунании.

Для медных изделий большой массы, таких, как трубы, применяют пайку в пламени горелки. Высокая температура факела удаляет окисный слой.

Пайка горелкой

Вначале проводят лужение тугоплавким припоем, после чего детали можно спаивать низкотемпературными составами.

Как паять алюминий

Пайка алюминия возможна с применением специального флюса Ф-61А и сплавами марки Авиа. Для операции применяют специальное жало из бронзы, покрытое скрещивающимися насечками, напоминающими рисунок напильника. Этими насечками соскребают оксидную пленку, мгновенно образующуюся на поверхности любого алюминиевого изделия.

В тех случаях, когда необходимо создать только электрический контакт, а в прочном соединении нужды нет, применяют способ с предварительным омеднением. Для этого в рабочую область добавляют щепотку порошкообразного медного купороса и растирают его жесткой щеточкой. После появления медного пятна на алюминиевой поверхности ее залуживают и паяют.

Мелкая пайка

При впаивании в печатную плату мелких деталей, таких, как электронные компоненты, нужно избегать двух ошибок:

• Перегрев. Он может привести к выходу их строя деталей и к отслоению проводящих дорожек.
• Избыток припоя. Остаточного тепла, содержащегося в его крупной капле, может хватить на то, чтобы вывести из строя транзистор или микросхему. Массы капли также бывает достаточно для того, чтобы в условиях вибрации или сильного удара оторвать дорожку.

По окончании пропаивания печатную плату следует покрыть специальным лаком, предохраняющим места соединений, детали и проводящие дорожки от влажности и коррозии.

ИМС и чипы

Интегральная микросхема, или чип, обладает особо тонким внутренним устройством и чрезвычайной чувствительностью к перегреву. Паять их необходимо с особой осторожностью, тщательно обеспечивая отвод тепла. Микросхемы в корпусах стандарта DIP, выводы на которых идут через 2,51 миллиметра, паяют маломощными устройствами. Выводы у таких микросхем залужены еще на заводе, поэтому для соединения достаточно короткого и точного прикосновения жала с минимумом состава ПОС 61, в качестве флюса берут спиртоканифоль или состав ТАГС.

Большие чипы, например, процессоры в персональных компьютерах, вообще не паяют, а вставляют в специальные гнезда, припаянные к материнской плате. Самостоятельно правильно припаять процессор смартфона также очень маловероятно, даже если у вас есть паяльная станция.

Микросхемы выпайка

По техническим условиям производителей, микросхемы после выпайки из платы не подлежат дальнейшему использованию — слишком высок риск перегрева. Однако народные умельцы ухитряются выпаивать микросхемы, прикладывая проволоку из нихрома к выпаиваемым ножкам для обеспечения теплоотвода. Но вероятность необратимого повреждения микросхемы все равно остается весьма высокой.

Заземление паяльника

Для работы с  высокочувствительными электронными компонентами, которые могут быть выведены из строя зарядом статического электричества, следует использовать низковольтные электропаяльники. Их заземляют по специальной схеме, с применением понижающего трансформатора. Использование импульсных приборов недопустимо.

Кроме того, мастер должен надеть на запястье заземляющий браслет, подключенный гибким кабелем к массе печатной платы.

Меры безопасности при пайке

Паять правильно- это значит, в том числе, и паять безопасно.

Два основных фактора опасности при паяльных работах — это высокая температура и вредные для здоровья газы, выделяющиеся при плавлении паяльной прволокия и кипении флюса.

Исходя из этого, меры безопасности должны быть следующими:

• Перед началом работы следует осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, целостности кабеля питания и вилки, надежности крепления жала.
• Рабочее место должно хорошо вентилироваться, лучше всего — быть оборудованным вытяжной вентиляцией.
• Рабочее место недопустимо захламлять, в рабочей зоне должны быть только те предметы, которые будут паяться прямо сейчас.
• Каждый раз, выпуская электропаяльник из рук, кладите его на специальную массивную подставку, исключающую опрокидывание.
• Следует остерегаться брызг припоя и флюса, для чего надо обязательно использовать защитные очки или прозрачный щиток.
• Для фиксации деталей следует применять только инвентарные приспособления: пинцеты, зажимы, устройство «третья рука».

Недопустимо придавливать спаиваемые предметы локтем, кистью, корпусом прибора или другими тяжелыми предметами.

В случае, если брызги попали на кожу, необходимо промыть пораженное место струей холодной чистой воды и нанести антисептическую заживляющую мазь. При попадании брызг в глаза или на другие слизистые оболочки, а также в случае сильных ожогов следует немедленно обратиться к врачу.

При работе следует соблюдать и общие меры электробезопасности, а при использовании газовой паяльной горелки — дополнительные меры пожарной безопасности.

Как научиться паять? С чего начать освоение навыков пайки?

Пошаговое освоение навыков пайки

Перед теми, кто совсем недавно начал своё знакомство с электроникой встаёт на первый взгляд простая задача – научиться правильно паять.

Казалось бы, всё просто – взял паяльник, припой, канифоль, и можно начинать собирать какое-нибудь интересное устройство. Но, чтобы собрать электронную самоделку, нужно обладать навыками качественной и надёжной пайки.

Работоспособность любого электронного устройства в первую очередь зависит от надёжности электрических соединений и паянных в том числе. Навыки качественной пайки приходят с опытом. Поэтому необходима тренировка. С чего же начать?

Чтобы научиться паять, в первую очередь необходимо ознакомиться с теорией. Это потребует немного времени сейчас и сбережёт его в будущем. Вот что потребуется знать, для того, чтобы приступить к освоению навыков пайки.

• Минимальный набор для пайки: паяльник, припой, канифоль, подставка для паяльника. Подробнее…

• Подготовка паяльника к работе. Советы и рекомендации по уходу за паяльным инструментом. Подробнее…

• Припои. Свойства и характеристики оловянно — свинцовых припоев. Подробнее…

В последнее время на прилавках радиомагазинов появился бессвинцовой припой (Lead free). Его активно применяют при сборке бытовой радиоаппаратуры. Припой без свинца отличается своими свойствам от широко распространённого оловянно-свинцового. О бессвинцовых припоях читайте здесь.

После лёгкого прочтения теории, можно смело приступать к пайке. Для тренировки навыков можно спаять куб. Сперва может показаться, что это дело простое, но на самом деле это не так.

Куб, спаянный из медного провода

Берём медную проволоку сечением около 1 миллиметра. Если провод лакированный, то предварительно нужно удалить изоляцию. Делать это лучше с помощью перочинного ножа и мелкой наждачной бумаги. Поверхность проволоки нужно тщательно зачистить, чтобы остатки лакового покрытия не мешали лужению проводника. Даже небольшие участки лаковой изоляции, случайно оставшиеся после зачистки, будут препятствовать дальнейшему лужению. Далее залуживаем медную проволоку. О лужении провода можно прочесть здесь.

Паяем куб

В процессе лужения можно использовать жидкий флюс, например, ЛТИ-120. Продаётся в магазине радиотоваров в тюбиках. Может комплектоваться кисточкой или диспенсером (типа, как пипетка для нанесения флюса капелькой).

ЛТИ — 120

Жидкий флюс быстро высыхает. Поэтому некоторые слегка подсушивают его для придания более густой консистенции.

Для облегчения процесса спайки двух проводников под необходимым углом можно воспользоваться “третьей рукой”. Третья рука весьма полезное приспособление. Оно поможет сберечь пальцы рук от случайных ожогов, которые можно получить придерживая детали или проводники пальцами.

Третья рука

Если не удаётся купить такой девайс, то что-то подобное можно собрать, используя зажимы типа “крокодил” и несколько металлических деталей.

Выпаивание радиодеталей.

Потренироваться в выпаивании радиодеталей можно на печатных платах от неисправной аппаратуры. Для этих целей подойдёт старый ненужный телевизор, например, типа 3УСЦТ. Таких телевизоров было наштамповано огромное количество в советское время. На печатных платах таких телевизоров все радиодетали смонтированы методом монтажа в отверстия — THT (от англ. –Through Hole Technology).

В подавляющем большинстве современной радиоаппаратуры применяется монтаж SMT или смешанный (SMT + THT). Демонтаж радиоэлементов с печатных плат, собранных методом SMT осложняется тем, что SMD элементы (конденсаторы, диоды, резисторы) имеют очень малые размеры и для их выпаивания требуется специальное оборудование. Поэтому практиковаться в выпаивании всевозможных радиодеталей с печатных плат легче начинать с плат, выполненных методом монтажа в отверстия.

Если особых трудностей с выпаиванием обычных радиодеталей не возникло, можно приступить к тренировке навыков пайки элементов SMD. В современной электронике монтаж радиодеталей на поверхность очень популярен и эта тенденция будет сохраняться – детали будут всё мельче и мельче.

Поверхностный монтаж

Для пайки SMD компонентов желательно обзавестись термовоздушной паяльной станцией.

Подробнее о термовоздушной паяльной станции читайте здесь.

Выпаять SMD элементы с платы обычным паяльником очень сложно, а многовыводные детали вроде микросхем вообще нереально, поэтому станция пайки горячим воздухом просто необходима. Она упрощает процесс монтажа и демонтажа многовыводных планарных микросхем, миниатюрных SMD-транзисторов, резисторов и конденсаторов. Если вы занимаетесь радиоэлектроникой и планируете освоить ремонт электроники и, например, ремонт сотовых телефонов, то не сомневайтесь в том, что термовоздушная паяльная станция вам пригодиться.

Также не стоит забывать о правилах безопасности. Желательно, чтобы помещение, в котором происходит пайка, проветривалось. Старайтесь не вдыхать пары канифоли.

Не перегревайте печатную плату. Это исключить её вспучивание и расслоение. Также стоит оберегать глаза и лицо. Не редки случаи, что выводы деталей пружинят под действием сил упругости, разбрызгивая капельки жидкого припоя во все стороны. Похожая ситуация происходит и при перегреве печатной платы, когда медные дорожки отслаиваются, а жидкий припой разбрызгивается по сторонам. Старайтесь избегать таких случаев!

Правила техники безопасности рекомендуют (даже требуют), чтобы при работе с электронными приборами рядом обязательно находился человек, который окажет помощь в случае нештатной ситуации. И напоследок совет:

Лучше унция практики, чем тонны наставлений!

Главная &raquo Радиоэлектроника для начинающих &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

 

Как правильно паять паяльником: инструкция для чайников

Выбор флюсов и припоев

Поскольку качество соединений при пайке во многом зависит от правильного выбора флюсов и припоев, эти материалы следует рассмотреть более подробно. В настоящее время существует большое количество этих компонентов, подходящих практически для всех видов пайки.

Основной функцией флюсов является протравливание металлических деталей, удаление оксидной пленки и последующая защита поверхности от коррозии. Покрытие флюсом гарантирует ее чистоту, хорошее смачивание и растекание олова.

Флюсы подбираются в соответствии с металлами и сплавами, которые требуется соединить. В состав любого флюса входят металлические соли, щелочи и кислоты, активно реагирующие на повышение температуры. В связи с этим, существует условное деление этих материалов на два типа.

Первый из них является активным, его основой служат соляная, хлорная и другие неорганические кислоты. Их агрессивное воздействие на металл требует быстрой смывки по окончании работы. Это единственный недостаток таких флюсов, зато с их помощью можно соединять практически любые металлы. Они выпускаются в жидком виде и считаются более удобными для нанесения. В них добавляются спирт или глицерин, которые полностью испаряются при нагревании.

Второй тип флюсов состоит из канифоли и применяется для соединения цветных металлов. Для стальных деталей они считаются менее эффективными. По окончании работы канифоль необходимо смыть, поскольку со временем она вызывает коррозию и становиться проводников электротока при длительном нахождении во влажной среде.

Припой для работы подбирается легче. В основном используются соединения из свинца и олова с маркировкой ПОС. Процент содержания олова обозначается цифрами, идущими после букв. Большее содержание олова в припое обеспечивает более высокую механическую прочность и электропроводность соединений. Одновременно снижается и температура плавления припоя с высокой долей олова. Добавление свинца нормализует застывание и не дает олову растекаться.

Некоторые современные припои выпускаются без свинца (БП), вместо которого добавляется цинк или индий. Они отличаются более высокой температурой плавления, но соединения получаются более прочными и устойчивыми к коррозии. И, наоборот, существуют припои из легких сплавов, способные растекаться, начиная от 90-110 градусов. С их помощью выполняется соединение компонентов, обладающих повышенной чувствительностью к перегреву.

Что представляет собой процесс спаивания

Пайка выполняется, когда необходимо соединить две детали.

Перед процессом необходимо подготовить компоненты: очистить от грязи и удалить оксидную пленку в месте спаивания, так как наличие даже небольших загрязнений или окисления помешает надежной стыковке материалов.

При выборе припоя нужно руководствоваться правилом – температурный режим плавления припоя должен быть ниже температуры плавления элементов, которые планируется соединить.

Порядок действий в технологии пайки:

Поверхности деталей необходимо зачистить от грязи, ржавчины, окисной пленки и пр., так, чтобы появился блеск основного металла. Для удаления окисления и его предотвращения в дальнейшем необходимо покрыть детали в месте соединения флюсом. Нанести его можно кисточкой тонким слоем.

Альтернативой второму этапу может быть вариант обработки, называемый лужение. Используется в основном для обработки проводов. Зачищенный провод кладется на канифоль, прогревается паяльником, провод необходимо поворачивать, чтобы он весь оказался в расплавленной канифоли, далее наносится тонкий слой расплавленного припоя, который на химическом уровне соединяется с основным металлом (можно взять капельку припоя непосредственно паяльником и нанести на деталь).

Наносится дополнительно флюс, чтобы избежать окисления при нагреве. Разогретым паяльником наносится припой.

Для легкости понимания прилагаем фото-инструкцию, как правильно паять.

Преимущества и недостатки пайки

Самым главным преимуществом пайки перед другими видами соединений проводов является надёжность. Спаянный электрический узел в плане надёжности может уступить лишь соединению, выполненному сваркой.

На весь период эксплуатации вы можете забыть о спаянном соединении, никакого дополнительного обслуживания оно не потребует.

Пользуясь пайкой, вы можете соединить проводники разные по сечению, одножильные с многожильными.

Этот метод относится к низким по себестоимости. Главное, чтобы у вас был паяльник, а припой с канифолью стоят совсем недорого, при этом расход их совсем мизерный.

Также несомненным преимуществом пайки является то, что с её помощью можно одновременно соединять более 2-х проводов.

К недостаткам пайки можно отнести высокую трудоёмкость и обязательное наличие навыков в пользовании паяльником.

Что такое пайка и в чем суть процесса

Конечным результатом пайки является соединение между собой двух металлических элементов. Сам процесс спаивания обеспечивается независимым металлом с гораздо более низкой температурой плавления. Именно этот металл выполняет функцию припоя.

Каждый способ пайки основывается на принципе прогрева металлических элементов в точке соединения. Температура прогрева должна превышать температуру, при которой плавится металл, используемый для припоя. В подобном режиме металл припоя, будучи расплавленным, свободно затекает в промежутки и щели между деталями, проникая частично даже в саму металлическую структуру. После застывания в данном месте происходит образование механической связи и электрического контакта.

Существует два основных условия, без соблюдения которых решение задачи, как правильно паять будет просто невозможно:

• В точке спаивания элементы должны быть максимально чистыми. Соединение с поверхностью осуществляется на молекулярном уровне, и даже небольшая грязь или пленка окисла значительно снизит надежность контакта. Вполне возможно, что детали вообще не соединятся.
• Соблюдение температурного режима, о котором говорилось ранее. В случае недостаточной разницы температур, кристаллическая решетка припоя не сможет нормально сформироваться из-за термической усадки во время застывания.

Медь и ее сплавы хорошо соединяются традиционными припоями. Они годятся для стали, алюминия и других металлов. Единственным серьезным ограничением считается пайка крупных металлических деталей из-за невозможности их прогрева до нужных температур.

Чаще всего припой состоит из оловянно-свинцового сплава, в котором может содержаться различное количество олова. Процент содержания отображается в маркировке, например, ПОС-40 или ПОС-60. От этого показателя зависит и температура плавления, составляющая для первого припоя – 235 градусов, а для второго – 183 градуса. Еще ниже температура плавления припоя ПОСВ-33, состоящего из олова, свинца и висмута. Для соединения алюминиевых деталей требуются специальные припои с высокой температурой плавления.

Другим важным компонентом являются флюсы, с помощью которых металлические поверхности очищаются от окисей в виде пленок. Наибольшее распространение получила канифоль, защищающая нагретый металл от соприкосновения с воздухом.

Как правильно паять паяльником – советы, видео

Поверхности обрабатываемых деталей перед пайкой очищают наждачной бумагой и обезжиривают бензином или ацетоном. Затем их нужно установить и закрепить в исходном положении. После этого можно разогреть паяльник и приступать к пайке одним из двух основных способов.

1. При подаче припоя на детали с паяльника , на приборе сначала нужно расплавить некоторое количество припоя, а затем поднести жало к соединяющим заготовкам и прижать его. В это время флюс должен начать вскипать и испаряться. В это время наконечником прибора следует распределить припой по стыку.

2. При подаче припоя на соединяемые детали, сначала с помощью паяльника разогреваются сами заготовки. После того как они достигнут необходимой температуры, нужно будет подать припой в стык между деталью и паяльником или на деталь. Расплавляющийся припой начнет заполнять стык.

Выбор способа соединения зависит от характера выполняемой работы. Первый способ подойдет для пайки мелких деталей, а второй для соединения крупных изделий.

Во время работы с паяльником необходимо соблюдать некоторые требования:

1. Хорошо прогревать прибор и соединяемые детали. Если припой размазывается, а не течет, значит нужно увеличить температуру нагрева паяльника.
2. Остатки кислотных флюсов следует обязательно смывать после пайки. Иначе через некоторое время соединение может быть разрушено коррозией. В качестве моющего средства можно применить щелочные вещества.
3. Нельзя во время процесса пайки вносить много припоя. Шов должен получиться слегка вогнутым. Лишний припой удаляется оплеткой или отсосом. Если жало прибора приобрело металлический блеск, значит припоя достаточно. О том, что припоя много, говорит измененная форма жала.

Качественный спай должен ярко блестеть. Пережженный припой выглядит матовым, однако в некоторых случаях он допустим. Губчатая зернистая структура спая говорит о недостаточной температуре и о явном браке.

Как паять провода

На подготовительном этапе провода следует зачистить, скрутить и залудить:

• провод опускается в ванночку с канифолью;
• капля припоя с помощью паяльника распределяется по медным жилам;
• чтобы покрытие было со всех сторон, в процессе лужения провод необходимо поворачивать и прогревать;
• залуженный конец провода окунается в разогретый припой, излишки которого удаляются.

Одножильные провода перед спайкой очищаются до блеска. После этого их нужно окунуть в канифоль, соединить, несколько секунд прогреть и нанести припой. Для обеспечения надежной изоляции на оголенный провод надевается термоусадочная трубка, которая должна быть большего диаметра. Под воздействием высокой температуры она уменьшится и образует изоляцию проводов.

Если из-за наличия эмали или лака проводник не хочет лудиться, то можно применить обычный аспирин. Для этого таблетку нужно положить на дощечку и, прижав к ней проводник, прогреть его несколько секунд. Таблетка должна начать плавиться, а выделяемая кислота разрушать лак.

Препятствовать лужению на старых проводах могут окислы, которыми они бывают покрыты. Справиться с ними поможет та же таблетка аспирина.

Для лужения провода из алюминия необходим «Флюс для пайки алюминия». Он является универсальным, поэтому использовать его можно для соединения металлов с химически стойкой окисной пленкой. При этом во избежание коррозии не нужно забывать после пайки очищать изделия от остатков флюса.

Следует знать, что недопустимо скручивать вместе алюминиевый и медный провода. Фиксировать их можно только через промежуточный элемент, в качестве которого можно применить другой металл, клеммный зажим, разделение шайбами.

Для правильной пайки с помощью паяльника требуется тщательная подготовка деталей и инструментов. Во время самого процесса слой припоя всегда должен быть защищен флюсом. Для различных материалов подбирается соответствующей мощности прибор и необходимой формы жало. При выдерживании оптимального температурного режима и правильном соединении деталей пайка получится надежной и будет долго служить.

Дополнительная тренировка

Для дополнительной тренировки можно попробовать паять различные ненужные платы от компьютеров и смартфонов. На материнских платах существует много SMD и DIP компонентов. Только долгие и упорные часы практики помогут развить навыки в пайке.

Сетка

В качестве упражнения можно попробовать спаять сетку из проводов. Качество пайки оценивается по нагрузке на эту спаянную сетку проводов. Если паяные соединения не рвутся под нагрузкой, то пайка отличная.

Конструкторы

Так же отлично помогают радиоконструкторы.

Они учат понимать электрические схемы и тонкости пайки. Следует начинать с простых конструкторов, например с мигалок или дверных замков. По мере повышения мастерства, можно повышать уровень сложности, доходя до сложных LED кубиков.

Пайка кислотой

Кислота используется только в крайнем случае, когда сильно окисленная поверхность не поддается лужению. Все детали, провода и разъемы могут отлично паяться без кислоты.Подробнее о паяльной кислоте

Припой и флюс. Для чего они нужны?

Пайка представляет собой процесс сваривания двух деталей. Только вместо электрода используется припой – сплав свинца и олова. Для смачивания спаиваемой поверхности, защиты от окисления применяется флюс. Обычно это – канифоль, изготовленная из смолы сосны. По виду и цвету напоминает кусок янтаря.

Припой выпускается в виде проволоки или трубки с флюсом внутри. Первый вариант – более популярен. Флюс в любом случае используется.

В зависимости от способов соединения, пайки проводов, подбирается соответствующий вид припоя. Чем он темнее, тем больше в нем содержится свинца, на большую температуру плавления он рассчитан.

Для домашних целей оптимально подходит припой марки ПОС 60, температура плавления которого – около двухсот. Несмотря на низкое содержание свинца и высокого – олова, соединение будет достаточно прочным.

Флюс

Флюсом называется вспомогательное вещество, которое используется для освобождения деталей во время пайки от продуктов окисления. Также флюсы способствуют растеканию металла при пайке.

В продаже имеется огромное количество флюсов для пайки. Имеются как нейтральные, так и в разной степени активные в отношение металлов флюсы.

Самой популярной основой для флюса является канифоль. Она легкоплавка и начинает кипеть уже при нагреве до 250 ˚С.

Чтобы научиться как паять паяльником с канифолью, нужно обязательно знать, что после пайки следует полностью удалить остатки канифоли с металла, в противном случае на этом месте произойдет окисление металла.

Также благодаря своим гидролизующим свойствам, канифоль увеличивает проводимость на месте пайки, чем нарушает работу электронных устройств.

Также лучше всего подбирать флюс под тип металла, с которым намечается работа – это обеспечит высокое качество работы.

Процесс пайки проводов

Рассматривая многочисленные фото, показывающие как правильно паять, можно подумать, что это – ужасно сложный процесс. Определенная доля истины в этом есть. Нужны навыки, без которых не обойтись. В частности – умение пользоваться плоскогубцами, пинцетом, флюсом, припоем, следить за состоянием паяльника.

Придется много чему учиться, чтобы делать всё качественно. Пайка печатных плат – действительно ювелирно тонкая работа, без многочисленных предварительных тренировок не обойтись.

Начать можно с простого соединения проводов. Потом переходить к более сложным, ответственным конструкциям.

Чтобы научиться паять канифолью и оловом и, самое главное, понять, как это делается, немного потренируемся:

• Возьмем многожильный медный провод;
• Разрежем его на 12 кусков длиною 40 мм;
• Зачистим концы на 5 мм со всех сторон;
• Берем один провод плоскогубцами и начинаем залуживать его торцы. Сначала подносим к нему жало паяльника, разогреваем. Потом покрываем тонким слоем канифоли. Сверху равномерно наносим припой.
• Когда залудим паяльником 12 проводов, начинаем их спаивать. От того, как качественно это будет сделано, будет зависеть прочность нашей конструкции.
• Накладываем торцы проводов друг на друга, прогреваем, наносим флюс и припой.
• Ждем остывания стыков. Не дуем, не охлаждаем слюнявыми пальцами.
• В результате у нас должен получиться равносторонний кубик.
• Кладем его на ладонь и – сжимаем. Если пайка была качественной, то провода не отойдут друг от друга. Если нет – то неплохо было бы еще потренироваться!

Сейчас можно встретить различные мастер-классы с фото и видео иллюстрациями как пошагово правильно паять, делать это качественно.

Сложного в этом деле практически ничего нет

Важно следить за состоянием паяльника, чтобы он сильно не перегревался, не охлаждался.

Чутье, когда настало время паять приходит со временем после многочисленных тренировок. Естественно, сначала будет всё смотреться и получаться коряво. После многочисленных проб и ошибок выработается свой стиль работы, а сама пайка будет выглядеть всё лучше и лучше.

Подбираем паяльник

Если вы не занимаетесь радиоделом профессионально (скорее всего это так, иначе вы не изучали бы этот материал), у вас в арсенале обычный паяльник в одном экземпляре. О паяльной станции речь и вовсе не идет, поскольку это достаточно дорогой (хотя и очень удобный комплект). Но для начинающего мастера это излишество.

Вернемся к паяльникам. Классика — это нихромовый нагреватель и медное жало. На самом деле, это лучшее сочетание, но для ручного управления. Никакого контроля за температурой, плавный медленный нагрев. При этом медное жало отлично держит градус, и зачастую компенсирует теплоотвод в месте пайки. Еще одно преимущество — мягкий материал позволяет формовать любую конфигурацию наконечника. Можно буквально расклепать и выпилить жало под конкретный вид пайки.

Единственный недостаток — медь быстро выгорает, и такой тип жала фактически является расходным материалом. Его постоянно приходится обтачивать напильником.

На иллюстрации изображена классическая форма «отвертки». Универсальный кончик для большинства любительских работ.

Если ваш «нагревательный прибор» оснащен регулятором температуры — необходимо учитывать инертность меди. Заданную цифру он набирает медленно, и также неторопливо остывает.

Керамическое жало с серебряным напылением — это современный аксессуар. Если стоит вопрос, как работать с деталями SMD формата, или как выпаять микросхему из двухсторонней платы — это ваш вариант. Однако им не так удобно паять мощные теплоемкие провода и контакты.

Такой паяльник моментально греется, и на нем можно точно контролировать градусы (при наличии регулятора).

Способ нагрева может быть любым. Такой же керамический нагреватель, как и жало, или нихромовый. Еще на медных паяльниках применяются индукционные нагреватели, но это скорее экзотика.

Что нужно для пайки паяльником

Чтобы что-то припаять, вначале необходимо подготовить все необходимые для данного процесса инструменты.

Разумеется, потребуется сам паяльник. Для работы в домашних условиях оптимальным вариантом будет паяльник с мощностью от 15 до 30 ватт. Выбор мощности прибора напрямую зависит от того, что именно планируется паять

Для простых деталей подойдёт паяльник с минимальной или средней мощностью, в то время как для более профессиональной пайки наиболее практичным будет прибор в 40 ватт.
Обязательно потребуется припой, который очень важно грамотно подобрать. Основная функция припоя состоит в создании неразъёмного соединения в процессе пайки

В настоящее время существует несколько типов припоя, которые предназначены для решения различных задач (медные, серебряные, оловянные, свинцовые и т. д. ). Однако для запайки контактов в микросхеме или для обычного соединения проводов вполне подойдёт канифоль. Использовать её в электротехнике не рекомендуется, поскольку кислоты, которые содержатся в канифоли, могут попросту разрушить контакты и уничтожить сложные части схемы. Следует помнить, что только правильно подобранный припой способен обеспечить наилучшее соединение деталей.
При работе с паяльником для чистки и залуживания «жала» прибора потребуется использовать флюс — специальная смесь органического или неорганического происхождения, необходимая для удаления с наконечника инструмента частиц кислот, выделяемых припоем. Флюс бывает в виде порошка, жидкости или пасты. Несмотря на огромный выбор разных флюсов, самым универсальным и наиболее эффективным считается флюс, изготовленный из канифоли.

Чтобы с максимальным удобством и комфортом можно было пользоваться паяльником, следует подготовить для него специальную подставку. Поскольку прибор имеет очень высокую температуру нагрева, чтобы не прожечь вещи или предметы обязательно нужно подготовить подставку, выдерживающую высокие температуры.
Потребуется напильник. Чтобы процесс запаивания проходил просто, необходимо заточить и очистить наконечник паяльника напильником. Главное, чтобы «жало» инструмента было ровным и не имело признаков нагара.
Также для работы с прибором понадобятся тиски или пассатижи — с их помощью можно чётко фиксировать провода или платы, направлять их в нужное положение в процессе запаивания. Если этих инструментов не оказалось под рукой, на крайний случай можно воспользоваться пинцетом.
По окончании работы с инструментом нужно будет воспользоваться спиртом, при помощи которого можно смыть следы флюса.

Имея под рукой все необходимые инструменты, можно приступать к работе с паяльником.

Применение флюса

Чтобы припой и материал проводов вступили во взаимодействие друг с другом, и соединение получилось качественным, провода необходимо очистить от оксидной пленки и только после этого паять их. Для очистки можно использовать наждачную бумагу, а для последующей обработки взять специальное вещество – флюс.

Флюс не только очистит медные провода, но и создаст тонкую защитную пленку, препятствующую окислению материала.

Допускается применять как твердый флюс – сосновую канифоль, так и жидкий – различные виды паяльных кислот или самодельный состав.

Иногда, чтобы правильно и крепко припаять медные провода друг к другу или к какому-либо металлическому предмету, пользуются только жидким флюсом. Приготовить его можно, растворив обычную сосновую канифоль в этиловом спирте. Паяльную кислоту готовят самостоятельно, растворив гранулы цинка в соляной кислоте в пропорции 412 грамм цинка на 1 литр кислоты. Но лучше все-таки купить готовый флюс, соответствующий всем стандартам качества, поскольку принесение кислотных составов для медных проводов нежелательно.

Ликбез для начинающих

Для выпаивания детали из платы, нужно сделать так, чтобы контакты разогрелись до плавления припоя (примерно 230 °C). Основная ошибка начинающих — место паяльных работ сразу прогревают на 300 — 350 °C.

Например, нужно выпаять микросхему из платы паяльной станцией Lukey 702.

Многие радиолюбители и электронщики выставляют параметры нагрева выше 300 °C.

В первый момент, на деталь действует около 200 °C. На контактах и окружающем месте паяльных работ комнатная температура.Нагрев детали достигает 300 °C, а контакты еще не дошли до 200 °C.На микросхему поступает критическая температура 350 °C. Тем временем, окружающее место пайки неравномерно прогревается, даже если происходят равномерные движения феном по месту пайки. На контактах детали появляется заметная разница температур.400 °C и микросхема начинает зажариваться.
Еще чуть-чуть, и она отпаяется из-за того, что и контакты практически нагрелись до плавления припоя. Но это происходит потому, что плата прогрелась. И в данном случае, это произошло неравномерно. Высокие значения температур приводят к тепловому пробою микросхемы, она выходит из строя. Плата сгибается, чернеет, появляются пузыри из-за вскипевшего текстолита и его составляющих.

Как все-таки без ущерба паять детали?

Нужно проанализировать место пайки и оборудование:

Оценить толщину платы. Чем толще плата – тем сложнее и дольше ее прогревать. Плата представляет собою слои дорожек, маски, площадки и много металлических деталей, которые очень теплоемкие.

• Что находится рядом. Чтобы не повредить окружающие компоненты, нужно их защитить от температуры. С этой задачей справятся: термоскотч, алюминиевый скотч, радиаторы и монетки.
• Какая температура окружающей среды. Если воздух холодный, то плату придется нагревать чуть дольше. Особое значение имеет то, что находится под платой. Не нужно паять на металлической пластине, или на пустом столе. Лучше всего подойдет деревянная дощечка или набор салфеток. И при этом плата должна находиться в одной плоскости, без перекосов.
• Оборудование. Многие паяльные станции продаются без калибровки. Разница между показываемой температуры на индикаторе и фактическая может достигать как 10 °C, так и все 50 °C.

Подготовка к процессу пайки

Перед началом работ необходимо подготовить паяльник, материалы, инструменты и рабочее место.

Рабочий участок рекомендуется снабдить:

1. Подставкой , на которой будет располагаться разогретый прибор. На ней же нужно будет расположить флюс, «крокодил» и кусочки поролона, которые нужны для чистки жала.

2. Штативом, на котором будут размещены: держатель для паяльника, ванночка с канифолью, зажимы.

В набор необходимых инструментов входит:

• напильники;
• круглогубцы;
• кусачки;
• пассатижи;
• пинцеты;
• наждачная бумага;
• нож.

Подготовка паяльника

Перед работой с паяльником, его жалу придают определенную форму. Делается это с помощью напильника. Наиболее используемые формы – на срез и угловая. Ножевидная применяется для выпаивания выводов разъема или нескольких контактов микросхем.

Жало рабочего инструмента должно быть равномерно покрыто припоем. С «грязным» жалом паять будет затруднительно. Поэтому холодный паяльник с помощью напильника нужно почистить до меди, из которой изготовлено жало.

После этого прибор следует нагреть и последовательно касаться им то канифоли, то припоя. Делать так следует несколько раз, добиваясь равномерного покрытия жала припоем. После этого можно начинать пайкой соединять металлические детали.

Подготовка флюса

Выбор нужного флюса является решением одной из важных задач пайки. Необходим он для того, чтобы спаиваемые поверхности во время нагрева не окислялись. В противном случае спайка получится неустойчивой и рыхлой. Ее можно будет очень легко повредить. Поэтому качество флюса определяет трудность или легкость процесса пайки, и то, как прочно будет соединяться обрабатываемый материал.

Флюсы должны быть подобраны под подготовленный для пайки материал:

1. Для соединения проводов и микросхем применяется широко известная канифоль. Внешне это кристаллическое прозрачное вещество красно-коричневого, красного, желтого или оранжевого оттенка похоже на янтарь.

2. Для пайки труднодоступных или неудобно расположенных деталей используется канифольно-спиртовый флюс. Для его получения канифоль нужно раздробить до состояния песка и растворить в денатурате или техническом спирте. Наносится он на заготовки кистью, а хранится в плотно закрытой емкости.

3. Для оцинкованного железа применяется флюс ЛК-2, который состоит из хлористого аммония, хлористого цинка, этилового спирта и канифоли.

4. Для нержавейки используется ортофосфорная кислота.

5. Хорошо подготавливают поверхность стойких металлов активные кислые флюсы на основе хлорида цинка.

6. Для пайки стали эффективными флюсами считаются паяльные кислоты и водные растворы на основе хлористого цинка.

Следует знать, что для пайки нержавеющих сталей необходимы более активные флюсы, чем для обработки низколегированных и углеродистых материалов. Чугун нужно паять высокотемпературной пайкой, поэтому электрический паяльник с ним не справится.

Припои для пайки

С помощью чистого олова соединять детали очень дорого, так как это ценный материал, поэтому используют его довольно редко.

Самое лучшее качество пайки получается после применения припоев, которые содержат свинец. Однако этот материал является вредным.

Чтобы во время работы не держать в руке горячий припой, его удерживают плоскогубцами или размещают на специальном приспособлении.

Как паять паяльником с канифолью?

Канифоль считается классическим веществом, применяемым при пайке. Весь принцип работы остается прежним, основные отличия заметны только лишь на этапе обезжиривания.

Особенность канифоли в том, что это твердая смола. Чаще всего она находится в небольшой металлической баночке с герметичной крышкой.

Несмотря на многообразие современных жидких припоев, канифоль все еще остается востребованным материалом. Многие радиолюбители уверены, что только с ее помощью можно произвести качественную и быструю пайку.

Особенность того, как правильно паять с канифолью, состоит в том, что необходимо прижимать жало и провода к самой смоле. После этого наноситься припой. Цель действий в том, чтобы добиться равномерного покрытия детали припоем.

При таком выборе флюса стоит учесть один момент. Канифоль совместима не со всеми металлами, поэтому для выполнения сложной пайки стоит подобрать другой флюс, подходящий ко всем деталям.

Уроки пайки для начинающих

Пошаговое освоение навыков пайки

Перед теми, кто совсем недавно начал своё знакомство с электроникой встаёт на первый взгляд простая задача – научиться правильно паять.

Казалось бы, всё просто – взял паяльник, припой, канифоль, и можно начинать собирать какое-нибудь интересное устройство. Но, чтобы собрать электронную самоделку, нужно обладать навыками качественной и надёжной пайки.

Работоспособность любого электронного устройства в первую очередь зависит от надёжности электрических соединений и паянных в том числе. Навыки качественной пайки приходят с опытом. Поэтому необходима тренировка. С чего же начать?

Чтобы научиться паять, в первую очередь необходимо ознакомиться с теорией. Это потребует немного времени сейчас и сбережёт его в будущем. Вот что потребуется знать, для того, чтобы приступить к освоению навыков пайки.

Минимальный набор для пайки: паяльник, припой, канифоль, подставка для паяльника. Подробнее…

Подготовка паяльника к работе. Советы и рекомендации по уходу за паяльным инструментом. Подробнее…

Припои. Свойства и характеристики оловянно – свинцовых припоев. Подробнее…

В последнее время на прилавках радиомагазинов появился бессвинцовой припой (Lead free). Его активно применяют при сборке бытовой радиоаппаратуры. Припой без свинца отличается своими свойствам от широко распространённого оловянно-свинцового. О бессвинцовых припоях читайте здесь.

Также в процессе пайки и сборки потребуется монтажный инструмент. Подробнее…

После лёгкого прочтения теории, можно смело приступать к пайке. Для тренировки навыков можно спаять куб. Сперва может показаться, что это дело простое, но на самом деле это не так.

Куб, спаянный из медного провода

Берём медную проволоку сечением около 1 миллиметра. Если провод лакированный, то предварительно нужно удалить изоляцию. Делать это лучше с помощью перочинного ножа и мелкой наждачной бумаги. Поверхность проволоки нужно тщательно зачистить, чтобы остатки лакового покрытия не мешали лужению проводника. Даже небольшие участки лаковой изоляции, случайно оставшиеся после зачистки, будут препятствовать дальнейшему лужению. Далее залуживаем медную проволоку. О лужении провода можно прочесть здесь.

Паяем куб

В процессе лужения можно использовать жидкий флюс, например, ЛТИ-120. Продаётся в магазине радиотоваров в тюбиках. Может комплектоваться кисточкой или диспенсером (типа, как пипетка для нанесения флюса капелькой).

ЛТИ – 120

Жидкий флюс быстро высыхает. Поэтому некоторые слегка подсушивают его для придания более густой консистенции.

Для облегчения процесса спайки двух проводников под необходимым углом можно воспользоваться “третьей рукой”. Третья рука весьма полезное приспособление. Оно поможет сберечь пальцы рук от случайных ожогов, которые можно получить придерживая детали или проводники пальцами.

Третья рука

Если не удаётся купить такой девайс, то что-то подобное можно собрать, используя зажимы типа “крокодил” и несколько металлических деталей.

Выпаивание радиодеталей.

Потренироваться в выпаивании радиодеталей можно на печатных платах от неисправной аппаратуры. Для этих целей подойдёт старый ненужный телевизор, например, типа 3УСЦТ. Таких телевизоров было наштамповано огромное количество в советское время. На печатных платах таких телевизоров все радиодетали смонтированы методом монтажа в отверстия – THT (от англ. –Through Hole Technology).

В подавляющем большинстве современной радиоаппаратуры применяется монтаж SMT или смешанный (SMT + THT). Демонтаж радиоэлементов с печатных плат, собранных методом SMT осложняется тем, что SMD элементы (конденсаторы, диоды, резисторы) имеют очень малые размеры и для их выпаивания требуется специальное оборудование. Поэтому практиковаться в выпаивании всевозможных радиодеталей с печатных плат легче начинать с плат, выполненных методом монтажа в отверстия.

Если особых трудностей с выпаиванием обычных радиодеталей не возникло, можно приступить к тренировке навыков пайки элементов SMD. В современной электронике монтаж радиодеталей на поверхность очень популярен и эта тенденция будет сохраняться – детали будут всё мельче и мельче.

Поверхностный монтаж

Для пайки SMD компонентов желательно обзавестись термовоздушной паяльной станцией.

Подробнее о термовоздушной паяльной станции читайте здесь.

Выпаять SMD элементы с платы обычным паяльником очень сложно, а многовыводные детали вроде микросхем вообще нереально, поэтому станция пайки горячим воздухом просто необходима. Она упрощает процесс монтажа и демонтажа многовыводных планарных микросхем, миниатюрных SMD-транзисторов, резисторов и конденсаторов. Если вы занимаетесь радиоэлектроникой и планируете освоить ремонт электроники и, например, ремонт сотовых телефонов, то не сомневайтесь в том, что термовоздушная паяльная станция вам пригодиться.

Также не стоит забывать о правилах безопасности. Желательно, чтобы помещение, в котором происходит пайка, проветривалось. Старайтесь не вдыхать пары канифоли.

Не перегревайте печатную плату. Это исключить её вспучивание и расслоение. Также стоит оберегать глаза и лицо. Не редки случаи, что выводы деталей пружинят под действием сил упругости, разбрызгивая капельки жидкого припоя во все стороны. Похожая ситуация происходит и при перегреве печатной платы, когда медные дорожки отслаиваются, а жидкий припой разбрызгивается по сторонам. Старайтесь избегать таких случаев!

Правила техники безопасности рекомендуют (даже требуют), чтобы при работе с электронными приборами рядом обязательно находился человек, который окажет помощь в случае нештатной ситуации. И напоследок совет:

Лучше унция практики, чем тонны наставлений!

Любому начинающему радиолюбителю, так или иначе связанным с электроникой, приходится решать задачу, как научиться паять паяльником с нуля. На первый взгляд в этом нет ничего сложного, но, это распространенное заблуждение всех начинающих электронщиков, поскольку без практических навыков невозможно обеспечить надежное и качественное соединение методом пайки.

Что такое пайка и в чем суть процесса

Конечным результатом пайки является соединение между собой двух металлических элементов. Сам процесс спаивания обеспечивается независимым металлом с гораздо более низкой температурой плавления. Именно этот металл выполняет функцию припоя.

Каждый способ пайки основывается на принципе прогрева металлических элементов в точке соединения. Температура прогрева должна превышать температуру, при которой плавится металл, используемый для припоя. В подобном режиме металл припоя, будучи расплавленным, свободно затекает в промежутки и щели между деталями, проникая частично даже в саму металлическую структуру. После застывания в данном месте происходит образование механической связи и электрического контакта.

Существует два основных условия, без соблюдения которых решение задачи, как правильно паять будет просто невозможно:

• В точке спаивания элементы должны быть максимально чистыми. Соединение с поверхностью осуществляется на молекулярном уровне, и даже небольшая грязь или пленка окисла значительно снизит надежность контакта. Вполне возможно, что детали вообще не соединятся.
• Соблюдение температурного режима, о котором говорилось ранее. В случае недостаточной разницы температур, кристаллическая решетка припоя не сможет нормально сформироваться из-за термической усадки во время застывания.

Медь и ее сплавы хорошо соединяются традиционными припоями. Они годятся для стали, алюминия и других металлов. Единственным серьезным ограничением считается пайка крупных металлических деталей из-за невозможности их прогрева до нужных температур.

Чаще всего припой состоит из оловянно-свинцового сплава, в котором может содержаться различное количество олова. Процент содержания отображается в маркировке, например, ПОС-40 или ПОС-60. От этого показателя зависит и температура плавления, составляющая для первого припоя – 235 градусов, а для второго – 183 градуса. Еще ниже температура плавления припоя ПОСВ-33, состоящего из олова, свинца и висмута. Для соединения алюминиевых деталей требуются специальные припои с высокой температурой плавления.

Другим важным компонентом являются флюсы, с помощью которых металлические поверхности очищаются от окисей в виде пленок. Наибольшее распространение получила канифоль, защищающая нагретый металл от соприкосновения с воздухом.

Выбор флюсов и припоев

Поскольку качество соединений при пайке во многом зависит от правильного выбора флюсов и припоев, эти материалы следует рассмотреть более подробно. В настоящее время существует большое количество этих компонентов, подходящих практически для всех видов пайки.

Основной функцией флюсов является протравливание металлических деталей, удаление оксидной пленки и последующая защита поверхности от коррозии. Покрытие флюсом гарантирует ее чистоту, хорошее смачивание и растекание олова.

Флюсы подбираются в соответствии с металлами и сплавами, которые требуется соединить. В состав любого флюса входят металлические соли, щелочи и кислоты, активно реагирующие на повышение температуры. В связи с этим, существует условное деление этих материалов на два типа.

Первый из них является активным, его основой служат соляная, хлорная и другие неорганические кислоты. Их агрессивное воздействие на металл требует быстрой смывки по окончании работы. Это единственный недостаток таких флюсов, зато с их помощью можно соединять практически любые металлы. Они выпускаются в жидком виде и считаются более удобными для нанесения. В них добавляются спирт или глицерин, которые полностью испаряются при нагревании.

Второй тип флюсов состоит из канифоли и применяется для соединения цветных металлов. Для стальных деталей они считаются менее эффективными. По окончании работы канифоль необходимо смыть, поскольку со временем она вызывает коррозию и становиться проводников электротока при длительном нахождении во влажной среде.

Припой для работы подбирается легче. В основном используются соединения из свинца и олова с маркировкой ПОС. Процент содержания олова обозначается цифрами, идущими после букв. Большее содержание олова в припое обеспечивает более высокую механическую прочность и электропроводность соединений. Одновременно снижается и температура плавления припоя с высокой долей олова. Добавление свинца нормализует застывание и не дает олову растекаться.

Некоторые современные припои выпускаются без свинца (БП), вместо которого добавляется цинк или индий. Они отличаются более высокой температурой плавления, но соединения получаются более прочными и устойчивыми к коррозии. И, наоборот, существуют припои из легких сплавов, способные растекаться, начиная от 90-110 градусов. С их помощью выполняется соединение компонентов, обладающих повышенной чувствительностью к перегреву.

Выбор паяльника

Существует несколько типов паяльников, используемых в домашних условиях. Они рассчитаны на разное напряжение и могут работать от 12, 220 и 380 вольт.

Мощность того или иного паяльника выбирается исходя из выполняемых работ:

• Пайка электронных деталей и компонентов – 40-60 Вт.
• Детали, толщиной до 1 мм – 80-100 Вт.
• Элементам, толщиной 2 мм требуется мощность 100 Вт и более.

Как правило, у домашних мастеров имеется два паяльника – малой и средней мощности, способные решать практически все задачи. Обучение можно проходить на любом из них. Толстостенные детали рекомендуется паять на профессиональном оборудовании.

Подготовка к пайке

При самом первом подключении паяльника к сети, он будет обязательно дымить. В этот момент происходит выгорание заводской смазки. После того как выделение дыма прекратится, паяльник надо выключить и дать ему остыть. Затем перед тем как паять, нужно выполнить заточку жала.

Жало паяльника изготовлено в виде стержня цилиндрической формы. Материалом служит медный сплав. Фиксация осуществляется прижимным винтом. В большинстве случаев жало идет без заточки, и поэтому его следует подготовить. Изменить форму можно с помощью молотка, напильника или наждачной бумаги.

ля каждого типа работ необходима своя конфигурация кончика:

• Форма плоская или в виде лопатки придается путем сплющивания. Плоская угловая заточка может потребоваться для соединения массивных деталей.
• Заточка в форме острого конуса или пирамидки требуется для того чтобы припаять мелкие детали.
• Менее острый конус нужен для спаивания толстых проводников и больших деталей.

При отсутствии защитного покрытия жало инструмента необходимо подвергнуть лужению. На поверхность рабочей части наносится тонкий слой олова. Эта процедура выполняется во время первого включения, когда уже нет выделения дыма. После того как инструмент готов – учимся паять.

Способы пайки деталей и компонентов

Пайка проводов считается самой легкой процедурой. В растворенный флюс окунаются концы каждого провода, после чего по ним необходимо пройтись паяльником, жало которого также хорошо смочено флюсом.

Во время самого лужения весь лишний припой рекомендуется стряхивать. В процессе соединения постепенно формируется скрутка. Она прогревается, а все свободное место заполняется оловом.

В другом случае концы вымачиваются во флюсе, а пайка производится сразу же, без лужения. Данный способ часто применяется в соединениях тонких проводников или много проволочных жил. При хорошем флюсе и мощном паяльнике обеспечивается качественное и надежное соединение.

Работа с электроникой значительно сложнее. Здесь уже требуются определенные знания и практические навыки. Однако, несложные действия по ремонту схемы может выполнить и начинающий мастер:

• Элементы выводов с ножками перед тем как паять, нужно зафиксировать воском или пластилином в своих отверстиях. На другой стороне платы паяльник нужно плотно прижать к выводу для его прогрева. Далее в это место вставляется тонкий припой в виде проволочки с флюсом. Олова требуется совсем немного, главное, чтобы оно со всех сторон равномерно затекало в лунку.
• Если отверстие слишком большое и ножки в нем болтаются, это место нужно смочить небольшим количеством флюса. Далее олово подносится к ножке и стекает по ней, после чего лунка равномерно заполняется.

Информация о фильме:
Название: Урок пайки для начинающих радиолюбителей
Жанр: обучающее видео

В этом видео приводятся рекомендации по выбору оборудования и материалов для качественной пайки, а также некоторые общие советы. Для начала разберемся с процессом пайки. Пайка это процесс образования механического и электрического контакта между металлическими поверхностями, способного выдерживать значительные механические нагрузки. Пайка образуется при высоких температурах (от 180 до 250°С) спаиваемых поверхностей и расплавленного олова. Для качественной пайки недостаточно нагреть одну поверхность с оловом и прислонить к ней другую: обязательное условие образования надежного контакта – равные температуры спаиваемых поверхностей. Естественно что добиться этого можно только при помощи верно подобранного инструмента.

Страна: Россия
Продолжительность: 01:16
Язык: Русский

Скачать : Урок пайки для начинающих радиолюбителей
В случае обнаружения «битых» ссылок – Вы можете оставить комментарий, и ссылки будут восстановлены в ближайшее время.

Сохрани статью на своей странице и поделись с друзьями:

Всё для пайки с Aliexpress

Модель	Ссылки	Жала	До плавления, с	Вылет жала, мм	Режим сна	Прочие фишки	Мощность, Вт	Цена, р
Сетевые
“Синий”	ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	55	95	Нет	Без доработки сгорит	35	250
Красный JCD	ссылка, ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	45	95	Нет		80	600
“Чёрный”	ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	30	95	Нет		80	520
CXG 936D	ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	35	95	Нет		60	1100
CXG D	ссылка, ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	50	95	Да	Кривой термоконтроль	60/90/110	1300
CXG E	ссылка, ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	50	95	Нет			1200
USB
USB	ссылка, ссылка, ссылка		50	50	Да		6	300
PX-988U	ссылка, ссылка, ссылка		60	80	Нет		19	1300
Handskit	ссылка	ссылка, ссылка	15	70	Да	Сбит термоконтроль (перегрев)	10	666
TS80	ссылка, ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	20	60	Да	QuickCharge	24	4500
12-24V и др.
Pinecil	офф. магаз, али	ссылка, ссылка	12	90	Да	QuickCharge, куча настроек	60	1800
TS100	ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	12	80	Да	Куча настроек	65	3200
SQ001	ссылка, ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	12	80	Да	Клон TS100	65	3200
SH72	ссылка, ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	12	90	Нет	Цена-качество	65	1000
HAKKO T12	ссылка, ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	8	90	Да		80	1800
Ручка T12	ссылка, ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	10	110	Да		72	1100
Ручка T12 OLED	ссылка, ссылка, ссылка	ссылка, ссылка	10	110	Да	Беды с питанием	72	1100

»Полное руководство для начинающих по пайке холодного неонового провода EL

Полное руководство для начинающих по пайке холодного неонового провода EL

Джереми Пол Багай

(нажмите здесь, чтобы просмотреть видео)

У вас есть потрясающая идея для проекта Cool Neon, но все ваши друзья слишком заняты своими проектами, чтобы заниматься вашей пайкой. (Если бы только они были готовы научить вас в последний раз — до того, как Burning Man стартовал, были дни и дни!) Неважно. Вы пришли в нужное место.

В Интернете есть и другие руководства по пайке Cool Neon; даже хорошие. Но каждый предполагает, что у вас есть базовые представления о пайке, а затем применяет эти знания к Cool Neon. Не этот. Мы понимаем, что вы изучаете английский язык или философию. (Или, что еще хуже, психология.) Это руководство проведет вас, Абсолютного Новичка, шаг за фото иллюстрированным шагом через процесс пайки стыка Cool Neon.

Содержание

• 1. Подготовка
• 2.О пайке
• 3. Основной шарнир
  • 3.1 Обзор
    • 3.1.1 Анатомия Cool Neon Wire
    • 3.1.2 Что подключится
  • 3.2 Подготовить конец провода
    • 3.2.1 Лента наружного покрытия
    • 3.2.2 Зачистить внутреннее покрытие, обнажить сердечник и два коронирующих провода
      • 3.2.2.1 Метод 1. Используйте хороший инструмент для зачистки проводов
      • 3.2.2.2 Метод 2: Используйте сторону паяльника
      • 3.2.2.3 Метод 3. Используйте зажигалку
    • 3.2.3 Тестовые коронирующие провода
    • 3.2.4 Очистить люминофор от основного провода
    • 3.2.5 Нарезать термоусадочную трубку для дальнейшего использования
  • 3.3 Сколько рук мне нужно?
    • 3.3.1 Метод 1. Устройство громкой связи
    • 3.3.2 Метод 2: более простое устройство
  • 3.4 Пайка
    • 3.4.1 Приправа паяльника
    • 3.4.2 Предварительно оловянная проволока
    • 3.4.3 Паяльная проволока
    • 3.4.4 Обрезать острые края
    • 3.4.5 Проверить соединение сердечника
    • 3.4.6 Припой коронирующих проводов
      • 3.4.6.1 Метод 1: медная фольга
      • 3.4.6.2 Метод 2: Без фольги
    • 3.4.7 Наложить термоусадочную трубку
      • 3.4.7.1 Используйте какой-нибудь дорогостоящий метод
      • 3.4.7.2 Сторона паяльника
• 4. Прочие соединения
  • 4.1 Один водитель; много проводов
    • 4.1.1 Метод 1: Y-образный соединитель
    • 4.1.2 Метод 2: Многопроволочное соединение
      • 4.1.2.1 Препараты
      • 4.1.2.2 Пайка многопроволочного соединения
    • 4.1.3 Какой метод лучше?
  • 4.2 Подключение провода к проводу
    • 4.2.1 Подготовка
    • 4.2.2 Пайка соединения проводов
    • 4.2.3 Построение прямой

1.1 Ваша цель

Вот и конечный продукт: нить зажженной неоновой проволоки. Сверху: источник питания (аккумулятор) подключается к драйверу (1).Драйвер подключается к разъему на стороне водителя (2). Разъем на стороне водителя принимает штекерное соединение от разъема на стороне проводов (3). Это соединение можно по желанию разорвать и сдвинуть вместе. Разъем со стороны проводов должен быть припаян к жиле провода Cool Neon (4). Вот чему вас научит это руководство.

1.2 Что вам понадобится

Набор «Учимся паять» от Cool Neon.

Включает:

• Множество нитей крутого неонового провода
• Инструмент для зачистки проводов
• Разъемы
• Термоусадочные трубки
• Лента из медной фольги
• Драйверы
• Лезвие для бритвы
• Батареи
• Припой
• Паяльник

Возможно, у вас уже есть все эти предметы по отдельности. Но, вероятно, нет, учитывая, что вы абсолютный новичок. Купите их вместе, дешево, в Cool Neon. В этом руководстве используются инструменты и материалы только из набора Cool Neon: Learn to Solder Kit.

1.3 Сколько времени займет

Кто-нибудь, имеющий опыт пайки Cool Neon, имея под рукой все необходимые инструменты, может спаять соединение менее чем за две минуты.

С другой стороны, тот, у кого нет опыта пайки (не говоря уже о пайке Cool Neon), владеющий неоткрытым комплектом Learn to Solder Kit и только этой страницей для руководства, может разумно рассчитывать потратить два часа на то, чтобы подключить этот первый провод к сети. светиться. Второй будет намного быстрее.

(Ваш пробег может отличаться. Прошлые показатели не гарантируют будущих результатов. Предостережение. Palma non sine pulvere. Per angusta ad augusta.)

2.1 Что такое пайка?

Подобно сварке, пайка — это способ соединения двух или более металлических частей. Он требует меньше тепла, чем сварка, поскольку не требует плавления металлических частей вместе. Вместо этого припой, присадочный материал с низкой температурой плавления, плавится и растекается по стыку.

2.1.1 Что такое паяльник?

Подобно утюгу для одежды, паяльник — это просто металлическая поверхность, которая нагревается при включении в розетку.

2.1.2 Что означает предварительное лужение?

Вместо того, чтобы наносить припой на две части необработанного металла (медленно и сложно), сначала нанесите припой на каждый кусок металла. Затем спаяйте предварительно обработанные детали (быстро и легко).

2.1.3 Основной принцип: нагревать проволоку, а не паять

Металл медленно нагревается; припой быстро нагревается.Нанесение горячего припоя на холодный металл не приведет к образованию прочной связи. Вместо этого поместите холодный припой в контакт с холодным металлом и используйте паяльник, чтобы нагреть металл с противоположной стороны. Когда металл станет достаточно горячим, он расплавит припой и образует прочную связь.

В основном это относится к процессу предварительного лужения. Используйте утюг, чтобы нагреть металл, который хотите покрыть оловом, а затем нанесите припой на горячий металл. Соединение металлов, которые уже покрыты лужением, происходит быстро и легко, потому что окружающий припой плавится быстро и легко.

2.2 Зачем паять?

Я тороплюсь. Разве я не могу просто прикрепить провод к разъему?

Да, можно. Соединение может длиться до часа. Если только он не подвергается стрессу.

3.1 Обзор

3.1.1 Анатомия Cool Neon Wire

Ваш провод Cool Neon состоит из виниловой крышки (1), под которой находится внутреннее покрытие (2), под которым находятся два коронирующих провода (3), и жилы (4). (Проволока Hella Phat Cool Neon имеет два слоя внутреннего покрытия.Провод Angel Hair Cool Neon не имеет винилового покрытия. Эти изменения мало влияют на пайку, кроме способа подготовки провода.)

3.1.2 Что подключится

Базовое соединение Cool Neon состоит из двух паяных соединений. Сначала необходимо припаять провод с сердечником к короткому концу шнура соединителя (1). Затем два коронирующих провода необходимо припаять к длинному концу соединительного шнура (2). Два конца соединителя расположены в шахматном порядке, чтобы предотвратить соприкосновение и замыкание соединений.В частности, обратите внимание, что черная крышка длинного пигтейла не будет соприкасаться с сердечником, а будет касаться только красной виниловой крышки.

3.2 Подготовьте конец проволоки 3.2.1 Снимите внешнее покрытие

Возьмите нить из проволоки Cool Neon. Вы можете прикрепить коннектор к любому концу. Ваш первый шаг — снять ¾ дюйма винилового покрытия с одного конца провода.

Вы найдете предусмотренный инструмент для зачистки проводов подходящим, но не идеальным. Если у вас есть лучший, непременно используйте его.Лучшие — от 20 до 30 долларов. (Недорого, если вы зачищаете много проводов; слишком дорого для комплекта для начинающих за 30 долларов.) Поставляемый инструмент для зачистки имеет два отверстия: меньшее для резки, а большее — для зачистки.

Проденьте ¾ дюйма проволоки через большее отверстие. Слегка возьмитесь за него и поверните на 90 градусов в каждом направлении. (Захватите слишком сильно, и вы можете полностью перерезать провод.) Ослабьте давление и снимите инструмент для зачистки с провода. Снимите виниловое покрытие.

3.2.2 Снимите внутреннее покрытие, обнажающую сердцевину и два коронирующих провода

С вашего провода удалено ¾ дюйма винилового покрытия, обнажающее внутреннее покрытие. Вам нужно удалить это внутреннее покрытие, не повредив два коронирующих провода, намотанных вокруг сердечника. Этот шаг можно выполнить тремя способами:

3.2.2.1 Метод 1. Используйте хороший инструмент для зачистки проводов

Если у вас есть устройство для зачистки проводов лучше, чем в комплекте, вы можете настроить его так, чтобы удалить внутреннее покрытие без каких-либо повреждений.Фактически, с помощью такого устройства для зачистки проводов вы сможете объединить шаги 3.2.1 и 3.2.2 и выявить коронирующие провода одним движением. Больше власти для вас. Если у вас нет такого инструмента. . .

3.2.2.2 Метод 2: Используйте сторону паяльника

Внутреннее покрытие тает под действием тепла. Подключите паяльник. Прикоснитесь внутренним покрытием к боковой стороне утюга, вращая проволоку так, чтобы тепло распределялось равномерно. Используя Kleenex для защиты пальцев, снимите плавящееся внутреннее покрытие с проволоки, чтобы открыть сердечник и два коронирующих провода.

3.2.2.3 Метод 3. Используйте зажигалку

В качестве альтернативы можно использовать зажигалку, чтобы сжечь внутреннее покрытие, вращая проволоку так, чтобы тепло подавалось равномерно. Либо удалите остатки (используя Kleenex для защиты пальцев), либо продолжайте нагревать до тех пор, пока все внутреннее покрытие не расплавится, обнажив сердечник и два коронирующих провода. Обратите внимание, что оба метода 2 и 3 выделяют токсичные пары, которые вряд ли будут полезны для вашего здоровья.

3.2.3 Тестовые коронирующие провода

Потяните за два коронирующих провода, чтобы убедиться, что они все еще прочны и не были повреждены в процессе зачистки.

Я знаю. Вы не решаетесь сделать это. Вам потребовалось три попытки, чтобы зачистить провод, и четыре попытки после этого, чтобы сжечь внутреннее покрытие, не обжигая коронирующие провода. Они выглядят хрупкими. Если вы потянете их, и они сломаются, вам придется начинать все сначала.

Все равно потяните за них. Если они сломаются, лучше выяснить это сейчас, а не после пайки. Тогда у вас будет провод, который не горит, и вы не знаете, почему. Потяните за них, и, если они в порядке, согните их в сторону.

3.2.4 Очистить люминофор от основного провода

Вы надежно согнули коронирующие провода? Хороший. Теперь используйте лезвие бритвы, чтобы снять тускло-белое люминофорное покрытие центрального провода, обнажив блестящую металлическую поверхность.

3.2.5 Нарезать термоусадочную трубку для дальнейшего использования

Отрежьте 1,5-дюймовую полоску термоусадочной трубки и намотайте ее на два провода соединителя со стороны проводов. Поздравьте себя с тем, что не забыли сделать это. Обратите внимание, что трубка не будет заходить на белый пластиковый конец соединителя.Это означает, что у любого шмо, который забывает продеть трубку на провод перед пайкой, возникает проблема. Теперь вы готовы приступить к пайке.

3.3 Сколько рук мне нужно?

Подумайте, что вы собираетесь сделать: нанести припой и паяльник на два металлических предмета, которые необходимо удерживать вместе. Те из вас, кто достаточно гибок и обладает прекрасной подвижностью ступней и глаз, не будут иметь проблем с удержанием всех четырех компонентов. Остальным нужно подумать, как действовать дальше.Есть два метода:

3.3.1 Метод 1. Устройство громкой связи

Вы можете найти их в Интернете по цене менее 10 долларов, набрав в Google «помощь в пайке». Зажимы удерживают провод и соединитель вместе и на месте, освобождая две руки, чтобы удерживать припой и утюг. Это прекрасное решение для тех, кто так склонен. Или вы можете сделать его из деревянного бруска, клея и прищепок.

Обратной стороной является то, что это стоит денег, времени или энергии (у кого больше валяются прищепки?), А затем вы становитесь зависимыми от этого.Предположим, друг просит вас спаять косяк у него дома? «Конечно, но сначала мне нужно купить прищепки». Возможно, вам стоит просто изучить следующий метод.

3.3.2 Метод 2: более простое устройство

Поместите паяльник в фиксатор, называемый кофейной чашкой. Наконечник утюга должен выходить из чашки вверх, а шнур питания должен быть в безопасности с другой стороны, если вам не нравится запах горящего пластика.

Нет, совсем не стабильно. Но это не имеет значения, потому что вы не будете на него давить.

3.4 Пайка

3.4.1 Приправа паяльника

Новый паяльник может долго нагревать другой металл до такой степени, чтобы расплавился припой. Все это произойдет, но на это уйдет достаточно времени, чтобы заставить вас задуматься, не делаете ли вы что-то не так. Есть более короткий путь, основанный на известном представлении о том, что припой быстро нагревается. Включите паяльник и подождите, пока он станет горячим на ощупь. Нанесите припой на кончик утюга. Припой на утюге быстро нагревается.Используйте это горячее пятно, чтобы нагреть любой металл, который вы хотите нагреть. Вы можете подумать об этой технике как о предварительном лужении паяльника.

Обратите внимание, что это не нарушает Основной принцип (2.1.3). Вы не нагреваете припой, чтобы нанести его на холодный металл, так как это может привести к образованию слабой связи. Вместо этого вы используете пятно горячего припоя для нагрева металла, который, в свою очередь, расплавит новый припой.

3.4.2 Предварительно оловянная проволока с сердечником

Как указано в 2.1.2, предварительное лужение означает покрытие металла припоем для того, чтобы сделать последующее соединение более прочным.Коронационные проволоки тонкие и не требуют предварительного лужения. Соединительные провода Cool Neon все предварительно луженые. Все, что осталось предварительно лужить, — это только что оголенный сердечник.

Удерживая паяльник за устройство фиксации (кофейной чашки), возьмите оголенный провод с сердечником в одну руку и прикоснитесь им к кончику паяльника (к горячей точке, созданной на шаге выше). Возьмите небольшой кусок припоя другой рукой и прикоснитесь к сердечнику провода (не к паяльнику).

То, что происходит дальше, прекрасно. Когда сердечник провода нагревается достаточно, чтобы расплавить припой, припой расплавится и покроет сердцевину провода, выглядя точно так же, как эффекты жидкого металла в Терминаторе 2 и Бездне. Ваша основная проволока теперь предварительно луженая.

3.4.3 Проволочный припой

Теперь вы готовы присоединиться к металлу. Вернитесь назад и убедитесь, что термоусадочная трубка наведена на соединительный провод! Готовый? Ok. Нанесите немного припоя на кончик утюга. (Немного. Возможно, там уже есть остатки от предыдущей пайки.Этого, наверное, хватит.) Положите припой. Удерживайте провод в одной руке, а разъем — в другой, так, чтобы провод с сердечником лежал рядом с коротким жгутом. Нет необходимости скручивать их вместе. Соедините мизинцы вместе, чтобы руки двигались вместе, как единое целое. Это должно помочь предотвратить разъединение частей.

Поднесите стык к наконечнику паяльника. Достаточно быстро имеющийся припой потечет по луженому сердечнику и заводским луженым соединительным проводам.Как только припой потечет, снимите соединение с нагрева утюга, чтобы оно могло остыть. На этом этапе вы должны держать его очень устойчивым, чтобы припой образовал прочную связь. (Это причина, по которой вы заперли свои мизинцы вместе.)

В течение нескольких секунд соединение остывает и становится прочным, как сама проволока.

3.4.4 Обрезать острые края

Иногда припой образует шипы или острые края, выступающие в сторону от стыка, что может стать проблемой при наложении термоусадочной трубки.Вы же не хотите, чтобы кто-то разрезал трубку и обнажил соединение. Используйте лезвие бритвы, чтобы отрубить их, или плоскогубцы, чтобы раздавить их.

3.4.5 Проверить соединение жил

Соединение сердечника обеспечивает структурную целостность соединения. Проверьте его, чтобы убедиться, что он прочный.

Самый важный тест заключается в том, что соединение прочнее, чем соединение между соединителями со стороны провода и со стороны водителя. Установите провод, как показано ниже, и соедините белые пластиковые разъемы.Возьмитесь за дальние концы проводов и разведите их.

Соединение должно удерживаться, а пластиковый соединитель должен выскочить. Это свидетельствует о хорошем материальном дизайне. Если припаянная проволока окажется под напряжением (зацепится за спицу велосипеда или переедет художественным автомобилем), соединитель выскочит для легкой замены, а соединение будет удерживаться.

3.4.6 Припой коронирующих проводов

Теперь подключите коронирующие провода к длинному кабелю соединителя. Для этого шага есть два метода.Первый вариант немного проще, так как требует меньшей ловкости рук, но также требует дополнительного материала (медной фольги, входящей в комплект «Learn to Solder») и дополнительных подэтапов или двух. Второй метод более быстрый и простой, но требует более сложных манипуляций с тонкими проволоками. Попробуйте их оба (в разных суставах) и выберите, какой вам больше нравится.

3.4.6.1 Метод 1: Медная фольга

3.4.6.1.1 Нанесите медную фольгу

Отрежьте полудюймовый кусок медной фольги и удалите липкую основу.Оберните его вокруг основы внешнего винилового покрытия, как раз на краю, где оно снято. У вас должна быть возможность снова загнуть коронирующие провода поверх внешнего покрытия и на медную фольгу. Теперь припаяйте эти провода к фольге.

3.4.6.1.2 Припаять коронирующие провода к фольге

Это просто, потому что изогнутые коронирующие провода остаются на месте, и у вас есть свободная рука для нанесения припоя. Удерживайте провод так, чтобы кончик паяльника касался медной фольги рядом с изогнутыми коронирующими проводами.Тепло быстро пройдет через фольгу и коронирующие провода. Нанесите припой на коронирующие провода там, где они касаются фольги, и наблюдайте, как жидкий металл в стиле Терминатора течет по стыку.

3.4.6.1.3 Припаять длинную косичку к фольге

Теперь припаяем длинную косичку коннектора к фольге. Разъем не должен касаться припаянных коронирующих проводов. Поскольку фольга является проводящей, любой контакт с фольгой создаст соединение между коронирующими проводами и гибким кабелем соединителя.Фактически, припаивание соединителя к фольге на стороне, противоположной коронирующим проводам, создает наиболее компактное соединение.

Нанесите немного припоя на кончик утюга. (Небольшой кусочек. Возможно, там уже есть остатки от предыдущей пайки. Этого, вероятно, достаточно.) Положите припой. Вероятно, вы можете держать соединение одной рукой, так как уже припаянный сердечник обеспечивает некоторую стабильность. Поднесите стык к паяльнику.

Достаточно быстро имеющийся припой растечется по фольге и предварительно луженым соединительным проводам на заводе.Как только припой потечет, снимите соединение с нагрева утюга, чтобы оно могло остыть.

Вы выполнили оба паяных соединения. Вот как выглядит ваш готовый стык:

3.4.6.2 Метод 2: Без фольги

Давайте переориентируемся. Вы припаяли провод с сердечником к более короткому кабелю соединителя (3.4.3) и теперь готовы припаять коронирующие провода к длинному кабелю соединителя (без использования фольги).

3.4.6.2.1 Оберните коронирующие провода вокруг разъема

Оберните два оголенных коронирующих провода вокруг длинного жгута соединителя.Это сложная работа, и может потребоваться несколько попыток.

3.4.6.2.2 Припой

Нанесите немного припоя на кончик утюга. (Небольшой кусочек. Возможно, там уже есть остатки от предыдущей пайки. Этого, вероятно, достаточно.) Положите припой. Вероятно, вы можете держать соединение одной рукой, так как уже припаянный сердечник обеспечивает некоторую стабильность.

Поднесите стык к наконечнику паяльника. Имеющийся припой очень быстро потечет по коронирующим проводам и предварительно луженным соединительным проводам на заводе.

Вы выполнили второе из двух паяных соединений. Обрежьте выступающие шипы.

Если хотите, подключите разъемы со стороны проводов и со стороны драйвера, включите драйвер и посмотрите на красивый свет.

3.4.7 Установить термоусадочную трубку

Наденьте термоусадочную трубку, которую вы ранее намотали на шаге 3.2.5, на соединительный провод, чтобы закрыть стык. Теперь вы должны его нагреть. Есть два метода:

3.4.7.1 Использование дорогостоящего метода

Если у вас есть тепловой пистолет или средство для снятия краски, самое время им воспользоваться.Фена будет недостаточно. С другой стороны, всегда можно. . .

3.4.7.2 Сторона паяльника

Потрите стык, закрытый трубкой, о стенку паяльника. Поверните, чтобы предотвратить возгорание. Вскоре ваша трубка будет уменьшена в размерах.

Поздравляем! Вы сами припаяли кусок провода Cool Neon.

4.1 Один водитель; много проводов

До сих пор вы видели, как зажечь одну жилу провода от драйвера. Если вы хотите зажечь больше проводов, нужен ли вам драйвер для каждого? Вовсе нет — от одного драйвера можно зажечь несколько проводов.Вот два метода:

4.1.1 Метод 1: Y-образный соединитель

Y-образный соединитель обеспечивает быстрый и безболезненный способ отсоединить две жилы припаянного провода от одного драйвера.

Основание Y-образного разъема подключается к разъему со стороны водителя, и каждое ответвление принимает одну жилу провода Cool Neon. Вот и все. Тебе хорошо светиться (x2).

Комбинируйте Y-образные соединители для более сложных эффектов. Например, подключите второй и третий Y-образный соединитель к двум ветвям первого соединителя, чтобы в итоге получить четыре жилы провода, зажженные от одного и того же драйвера.

4.1.2 Метод 2: многопроволочное соединение

Другой способ зажечь несколько проводов одновременно — это припаять отдельные провода вместе в один и тот же разъем. Подключите этот мега-разъем к драйверу, и все они загорятся. Вот как:

4.1.2.1 Подготовка

Вот три провода, подготовленные для пайки в один разъем. В соответствии с разделом 3.2, приведенным выше, с каждого провода было снято внешнее покрытие, снято внутреннее покрытие, его коронирующие провода были испытаны на вытягивание и загнуты назад, а его сердечник был очищен от люминофора.Единственное отличие техники от случая с однопроволочным соединением состоит в том, чтобы обнажить более длинный участок жилы на полдюйма.

Затем предварительно залудите каждый жильный провод отдельно (см. 3.4.2).

Скрутите вместе предварительно луженые жилы.

Скрутите коронирующие провода вместе.

Спаяйте скрученные жилы вместе.

Обрежьте длинный конец комбинированных жил. Вы сделали их длиннее, чтобы их было легче скручивать вместе, и теперь эта длина послужила своему назначению.

4.1.2.2 Пайка многопроволочного соединения

Подобно тому, что мы видели в разделе 3.1.2, комплекс проводов с сердечником будет припаян к короткому концу шнура соединителя, а скрученные коронирующие провода будут припаяны к длинному концу шнура соединителя.

Припаяйте комплекс проводов с сердечником к короткому кабелю соединителя.

Оберните скрученные коронирующие провода вокруг длинного жгута разъема.

Припаяйте скрученные коронирующие провода к длинному жгуту разъема.

Проверьте многопроволочное соединение. Красиво, не правда ли?

Для большей прочности нанесите термоклей по всему стыку.

Много. Так термоусадочная пленка лучше прилипнет.

Дайте ему остыть перед тем, как наложить термоусадочную пленку, иначе она начнет сжиматься до того, как вы полностью закрепите ее на месте.

Используйте термофен (или край паяльника), чтобы все это сжать.

Поздравляем! Это много цвета, исходящего от одного драйвера.

4.1.3 Какой метод лучше?

Как Y-образные перемычки, так и многопроволочные соединения имеют свои плюсы и минусы.

Преимущества Y-образного коннектора:

Модульность

Если одна жилка Y-образного разъема не загорается, просто вытащите ее и вставьте новую. Почините старый провод на досуге. Напротив, если одно соединение выходит из строя в многопроволочном соединении, все гаснет. Вам нужно будет открыть стык, выявить проблему, исправить и снова запечатать.Какая неприятность.

Гибкость

Разве розовый недостаточно контрастирует с красным? Вместо этого замените зеленый. Один провод не проходит достаточно далеко? Вытащите его, добавьте расширение и вставьте обратно. Проект окончен? Освободите провода для немедленного повторного использования. Ни один из этих шагов не является таким простым в многопроволочном соединении.

Преимущества многопроволочного соединения:

КПД

После всего предварительного лужения для шестипроводной многосоединительной муфты требуется только одно паяное соединение с коротким пигтейлом и другое паяное соединение с длинным.Это два соединения, а не двенадцать, для экономии времени и материалов.

Компактность

Каждый Y-образный соединитель добавляет несколько дюймов к общей длине провода и расширяет исходную точку каждой жилы. Конечно, весь лишний провод можно связать резиновой лентой. Но некоторые проекты, особенно одежда, лучше выглядят с более чистым дизайном.

Гипотетический проект, наиболее достойный многопроволочного соединения, мог бы быть предметом одежды, освещенным в соответствии со сложной и предварительно протестированной конструкцией, который будет использоваться и повторно использоваться несколько раз.Напротив, прототип непроверенной конструкции, которая будет последовательно модифицироваться перед тем, как быть разобранной, безошибочно требует наличия нескольких Y-образных соединителей. Найдите свой собственный проект в этом континууме.

4.2 Соединительный провод к проводу

Как Y-образные соединители, так и многопроволочные соединения образуют параллельные жилы провода, выходящие из одной точки. Предположим, вместо этого вы хотите, чтобы одна прядь провода изменила цвет на полпути? Вам необходимо соединение между проводами.

4.2.1 Препараты

Следуя разделу 3.2, подготовьте концы двух проводов. У каждого из них снято внешнее покрытие, зачищено внутреннее покрытие, коронирующие провода проверены и загнуты назад, а сердечник очищен от люминофора. Единственное отличие техники от случая с однопроволочным соединением состоит в том, чтобы обнажить более длинный участок жилы на полдюйма.

Затем залудите каждую жилу проволоки (см. 3.4.2).

Скрутите вместе два сердечника и четыре коронирующих провода.

4.2.2 Пайка межпроводного соединения

Спаяйте жилы вместе и отрежьте длинный конец.

Спаяйте коронирующие провода вместе и отогните их от сердечников.

Почти готово!

Наложите термоусадочную пленку на край. (Да, это единственное соединение, которое не требует предварительной термоусадки. Подумайте о бесчисленных сэкономленных часах.) Уменьшите его.

Готово!

4.2.3 Построение прямой

Думаю, это выглядит нормально, но я надеялся на более непрерывную прядь, меняющую цвет.Не тот, который идет в одну сторону и удваивается в суставе.

Не беспокойтесь. Отогните каждую проволоку на девяносто градусов от термоусадочного соединения.

Как однажды спросили четыре мудреца, «Что ты видишь, когда выключаешь свет?»

«Я не могу вам сказать, но знаю, что он мой».

Наслаждайтесь красочной неоновой проволокой!

Помощь начинающим паяльникам — шарики припоя / не разжижаются и жала паяльника чернеют

Очень расстроен !! Недавно увлекся электроникой и просмотрел много видео о пайке и правильной технике.Начал с утюга из этого комплекта:

Это не переменная температура, просто подключите и используйте. Так что я дождался, пока он нагреется, залудил наконечник припоем и использовал, как я видел во всех просмотренных видео, чистя его влажной губкой после каждых нескольких припоев. Я подумал, что, может быть, я оставил утюг включенным слишком долго, так как наконечник почернел, и припой не расплавился при контакте с наконечником железа.Я счищаю его на влажной губке, и он начинает выглядеть лучше, но я все еще не могу его покрыть лаком. Поэтому я следую инструкциям в этом видео:

Я покупаю этот флюс: https://www.amazon.ca/gp/product/B01EYJJEEK/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o01_s00?ie=UTF8&psc=1

Нагрейте мой утюг и погрузите его во флюс, но припой все равно не прилипнет к наконечнику, он просто как бы клубится, если я поднесу его к краю покрытой части утюга (край, противоположный краю утюга). кончик).Я думаю, ладно, может, он перегорел или что-то в этом роде, потому что я слишком долго оставил его включенным, также он был частью комплекта за 20 долларов, так что, возможно, это был просто кусок дерьма.

Итак, я покупаю этого парня здесь:

Переменный нагрев, я проверял руководство, в котором говорится, что нужно нагревать его чуть выше 4-го уровня примерно до 700 градусов для бессвинцового припоя. Нагреваю там, где велит, и жду, банит, и все хорошо и красиво. Я начинаю использовать его, на этот раз очищая между каждым припоем, потому что я стараюсь быть очень хорошим, чтобы не испортить его, но после 28 пайков он перестает работать

Я не могу залудить его, даже пытаясь окунуть во флюс.Припой совсем не разжижается.

К станции прилагалось два наконечника, левый — тот, который я использовал, он больше не работает, справа — то, как он выглядел раньше: https://i.imgur.com/0o1Z2Vz.png

Это наконечник моего первого утюга, который перестал работать:

View post on imgur.com

https://i.imgur.com/tGIWY87.png

Как освоить пайку (советы и хитрости для пайки) | Детали

Привет, ребята! Надеюсь, вам уже понравился мой предыдущий пост «Arduino MIDI Controller DIY», и вы готовы к новому. Как обычно, я делаю обучающие инструкции, чтобы показать вам, как делать крутые электронные штуки, и поговорим об электронике в этом посте. верните нас к одной из основ электроники, а именно к тому, как освоить пайку в сквозные отверстия, так что если вы когда-нибудь сталкивались с проблемами при пайке компонентов? Капает припой? Компоненты сгорают? Что ж, больше не беспокойтесь, потому что в этом видео я научу вас всему, что вам нужно знать о том, как работает пайка.

Как мы все знаем, для большой работы нужны отличные инструменты :

1. Припой

Задача настолько проста, и все, что вам нужно, это паяльник, и важно знать, как работает паяльник и как его правильно и безопасно использовать, это своего рода горячий металл или керамическое сопротивление, которое может достигать более 400 Градусы Цельсия за короткий промежуток времени, чтобы расплавить припой. Это опасный инструмент, который мы используем в этом видео, поэтому будьте осторожны, когда берете этот паяльник в руки, чтобы избежать каких-либо несчастных случаев.Я использую симпатичную паяльную станцию, в ней уже есть паяльник, еще одна важная информация о паяльнике, которая представляет собой паяльные наконечники, это та часть, которая контактирует с паяльной проволокой и электронным компонентом, и есть много Типы паяльных наконечников, вы должны выбрать один в зависимости от компонента, который вы хотите припаять, есть несколько тонких наконечников для тонких оснований компонентов и более крупные для более крупных компонентов.

2.Припой провод

Второй инструмент — это паяльная проволока или сердечник, а также существует много типов паяльной проволоки, в зависимости от задачи, проволока сделана из нескольких различных металлических сплавов, которые создают паяльное соединение при расплавлении, поэтому каждый тип паяльной проволоки состоит из определенного состава, но в целом они делятся на две категории: свинец и бессвинцовые. Бессвинцовая проволока сегодня более популярна, потому что она меньше загрязняет окружающую среду. Это дороже, но не обязательно лучше.В любом случае, я советую вам использовать бессвинцовый провод для придания блеска вашей пайки, а также я советую выбрать подходящий диаметр паяльной проволоки, который составляет от 0, 7 до 0, 8 миллиметров. Выберите проволоку с флюсом в сердечнике. Его проще использовать, потому что вам не нужно добавлять дополнительный флюс после пайки.

3. Проволока латунная.

Третий инструмент понадобится, когда вы соедините паяльник и паяльную проволоку. Я говорю о латунной проволоке, поскольку горящий флюс оставляет темные следы на месте пайки и на кончике паяльника.Чтобы удалить эти пятна, вам нужно будет очистить наконечник. Раньше это делали влажной губкой, но в наши дни предпочтительнее латунная проволока (мы используем латунь, потому что она неабразивная). Причина, по которой мы больше не используем губку, проста, но важна: она слишком быстро охлаждает утюг. Повторное воздействие такого температурного шока приведет к более быстрому износу наконечника утюга.

Есть и другие инструменты, которые могут вам понадобиться, например, флюс, который используется для очистки места пайки и для очистки паяльной маски на печатной плате, также необходима третья рука, и это будет для вас своего рода поддержкой при пайке электроники. компонентов, вам также может понадобиться цифровой микроскоп для проверки пятен пайки после выполнения задачи пайки.

Перед тем, как перейти к нашему первому практическому заданию, вот картинка, на которой показано, как разместить компонент на печатной плате и как взять паяльник и припойную проволоку.

Секрет успешной пайки в том, что нагревает одновременно все, : провод припоя, точку пайки и компонент.

Я использую в этом проекте печатную плату, которую я заказал в JLCPCB для одного из моих предыдущих проектов, который представляет собой плоттер с ЧПУ. Если вы хотите заказать любой созданный вами дизайн печатной платы, вы можете обратиться к веб-сайту JLCPCB, просто загрузите файл GERBER с соответствующий дизайн и установите некоторые параметры, такие как толщина печатной платы, количество и цвет , независимо от того, какой цвет вы выберете, цена будет одинаковой для любого цвета, который вы выберете .Существует важный параметр, который вы должны установить в своей конструкции, а именно слои печатной платы. Я использую здесь двухслойную печатную плату, что означает, что я могу паять свои компоненты с обеих сторон печатной платы.

Начинаем пайку, и, как я уже сказал, нам нужно сначала установить жало паяльника, а затем нагреть его, как только он будет готов к использованию, вы можете заметить, что паяльная проволока легко расплавляется.

Мы очищаем паяльное жало и размещаем компоненты один за другим, поэтому я припаяю этот разъем для микросхемы, который имеет 16 контактов.

Нагреваем лапку гнезда и место пайки.

Затем, как только мы закроем сердечник провода, расплавленный припой займет свое место над точкой, чтобы покрыть всю поверхность пятна и соединить основание компонента с точкой цепи.

Как только мы увеличим масштаб процесса, вы увидите, что это легко сделать, если вы правильно используете правильные инструменты.

Проделайте то же самое с остальными компонентами, затем вы можете очистить пятна на печатной плате флюсом, после чего ваша печатная плата будет припаяна и готова к работе.

Как вы видите, ребята, пайка через отверстие больше не является секретом , так что вы можете справиться с этим самостоятельно, я опубликую еще одно руководство о , как припаять устройства, монтируемые на поверхность, или устройство SMD с помощью паяльной станции SMD, так что следите за новостями для следующего урока не забудьте посмотреть наш предыдущий пост, посвященный MIDI-контроллеру Arduino.

И последнее, убедитесь, что вы занимаетесь электроникой каждый день.

Это был BEE MB от MEGA DAS, увидимся в следующий раз.

Начало работы с пайкой — Raspberry Pi

В нашем новейшем видеоресурсе менеджер по содержанию и учебной программе Лаура Сач знакомит зрителей с основами пайки.

Так что садитесь, берите Raspberry Pi Zero и готовьтесь к обучению лучшим (и предупреждению о худших) методах пайки.

Мне нужно ?!

Да. Да, конечно.

Если вы планируете использовать Raspberry Pi Zero или Zero W или построить что-то великолепное, используя провода, кнопки, индикаторы и многое другое, вам нужно попрактиковаться в технике пайки. Те из нас, кто неопытен в пайке, прыгают от радости с момента выпуска беспаечной головки Pimoroni. Однако, если вы хотите, чтобы ваш проект продвинулся от этапа «прототипирования с макетом» до прочной окончательной сборки, пайка — лучший вариант для соединения всех его компонентов вместе.

Горячий клей на этот раз не порежет. Извините.

Я обещаю, что это несложно, и конечный результат вызовет у вас теплое чувство выполненного долга… станет еще теплее, если, как и я, вы обожжетесь из-за своей неспособности обращать внимание на инструкции. (Обратите внимание на инструкцию.)

Пайка 101

Как объясняет Лаура в видео, для вашего проекта можно выбрать один из двух типов припоя: бессвинцовый, для плавления которого требуется немного более высокая температура, и содержащий свинец, который — неожиданно, неожиданно — привел в Это.Хотя вы найдете и другие типы припоя, вы захотите повозиться с одним из этих двух.

Решение… за вами.

Для того, чтобы нагреть припой и нанести его на свой проект, вам понадобится криптоновское тепловое зрение * или, по крайней мере, на этой планете, паяльник. На рынке доступно множество паяльников, и по мере того, как вы улучшите свои навыки изготовления, вы, вероятно, обновитесь. Но пока постарайтесь не разориться и выберите утюг, который соответствует вашему бюджету.Вы также можете спросить у окружающих, так как кто-то из ваших знакомых может одолжить вам свой и помочь вам с вашей первой попыткой пайки.

Безопасность прежде всего!

Всегда выполняйте пайку в хорошо проветриваемом помещении. Перед тем, как начать, удалите из помещения маленьких людей, четвероногих друзей и другие опасные предметы и убедитесь, что у вас есть все необходимое под рукой.

Лаборатория в Pi Towers хорошо вентилируется благодаря этой удобной вентиляционной трубе… штуковина.

И никогда не забывайте, что когда вы их нагреваете, вещи становятся горячими! Прежде чем приступить к пайке, всегда дайте ей немного остыть.Я помню, как в первый раз попробовал припаять кнопку к Raspberry Pi, и … скажем так, у меня все еще остались шрамы, потому что я не следовал своим собственным советам по безопасности.

Давай сделаем это!

Теперь вы настроены и готовы к пайке, следуйте за Лорой и установите заголовок на свой Raspberry Pi Zero! Вы также можете прочитать полную расшифровку видео на нашем бесплатном ресурсе «Начало работы с пайкой».

Если вы используете видео Лауры, чтобы помочь вам завершить проект пайки, обязательно поделитесь своим финальным фрагментом с нами через социальные сети, используя хэштег #ThanksLauraSach.

* спойлер!

Пайка: ноу-хау для начинающих | reichelt.de

Если у вас есть две теплопроводящие или электропроводящие детали, которые необходимо соединить вместе, то переходите к пайке. Техника мягкой пайки применяется в бытовых условиях. Это означает, что вы работаете с температурным диапазоном ниже 450 градусов, обычно даже меньше 250 градусов. Если вы только начинаете пайку, вам следует знать следующее.

Безопасность прежде всего

Паяльное оборудование не игрушка

Посетите Youtube, чтобы увидеть видео о пайке!

Жало паяльника может быть несколько сотен градусов, даже легкий контакт с кожей может привести к ожогам. Предметы могут быстро воспламениться случайно. Не только по этой причине обязательны перерывы в работе и огнеупорная поддержка.

Также полезно знать: при пайке иногда могут образовываться вредные для здоровья вещества, которые нельзя ни вдыхать, ни каким-либо иным образом попадать в организм.

По этой причине вы должны, по крайней мере, обеспечить достаточную вентиляцию, а еще лучше — удаление дыма от пайки.

Ни в коем случае не приносите еду в зону пайки. Для тонких паяльных работ рекомендуются защитные очки.

Что вам понадобится

• Паяльное олово: Что говорят эксперты о припое. В основном он сделан из меди и олова, но также содержит ряд других ингредиентов, таких как «флюс». Состав можно определить по сокращенному коду: Sn50PbCu состоит примерно из 50 процентов олова, 49 процентов свинца и 1 процент меди.
  Значение счета — это содержание олова. Поскольку мы говорим о сплавах, точки пайки могут отличаться по температуре плавления. Диаметр тоже разнится. Для работы с электрическими устройствами обычно подходит толщина от 1 до 1,5 мм. Флюс снижает поверхностное натяжение припоя, поэтому припой лучше растекается и может растекаться. Также важно: паяльник должен нагреться до необходимой температуры, чтобы припой расплавился.
• Паяльник: На выбор есть паяльник и паяльник, а также молотковый паяльник.Типичный паяльник с металлическим наконечником хорош для работы на печатных схемах и в электротехнике. С другой стороны, беспроводные модели с аккумулятором обеспечивают лучшее управление по сравнению с проводными устройствами. Паяльные пистолеты держатся иначе, как и револьвер.
  Обычно они очень быстро нагреваются и в основном используются в электромонтажной технике. Молотковые паяльники — это мощные паяльники, используемые в монтажной технике.
• Удерживающее приспособление: В дополнение к огнестойкому мату удобнее удерживающее приспособление, которое удерживает припаяемую деталь.Таким образом, во время пайки и охлаждения он не скользит, а также защищает от ожогов.

Препарат

Чистая металлическая поверхность — необходимое условие для оптимального результата пайки. Тщательно очистите все детали, которые вы хотите припаять. Для этого полезно использовать такие предметы, как напильники, шлифовальную бумагу и спирт.

Также паяльное жало должно быть абсолютно чистым. Помогает, если перед пайкой паяльное жало очистить специальной губкой, смоченной водой, или специальной химчисткой из металлической ваты.

Пайка

Дать паяльнику нагреться. Чтобы узнать, достаточно ли горячий поршень, проверьте его на припое. Припой должен немедленно расплавиться, когда вы подносите его к паяльнику.

Поместите детали для пайки в желаемое положение. Это значительно упрощает процесс пайки. Затем коснитесь точки пайки кончиком паяльника и нагрейте.

Добавьте припой. Он плавится, растворяется и соединяет две части.Немедленно извлеките паяльное жало и припой из точки пайки и дайте им остыть.

Не перемещайте паяные детали, пока они остывают. Движение может привести к «холодной точке пайки».

Проблема точки холодной пайки

Иногда точки контакта подключены неправильно. Обычно это происходит из-за того, что припой недостаточно нагрет или, как описано выше: Движение в фазе затвердевания. Вы можете определить «точку холодной пайки», если она тусклая.Лучше всего оживить эти точки с помощью паяльного устройства.

В то время как точка холодной пайки обычно легко устраняется, тепловое повреждение часто приводит к непоправимому дефекту. В этом случае паяльное устройство использовалось слишком долго.

Поэтому убедитесь, что вы работаете с контактными точками только в течение нескольких секунд с помощью паяльного жала.

Источник изображения: Fotolia / 122725563 / tcsaba

---

Другие интересные статьи

Все зависит от планирования

LED для любых целей — оптимальные и энергоэффективные осветительные установки для рабочих мест

Silhouette Curio: Швейцарский армейский нож плоттеров

Видеоурок по

— Великолепные паяные подвески своими руками + GIVEAWAY

[pinit}

[пинит]

ОБНОВЛЕНИЕ

: У НАС ПОБЕДИТЕЛЬ! Вам нравится внешний вид припаянных украшений, но вы чувствуете себя совершенно напуганным этим чертовски горячим железом и расплавленным металлом? Моя творческая подруга Хоуп расскажет нам об этом в подробном видео «Как припаять украшения», которое демистифицирует этот процесс и заставит вас расколоть кусочки челюсти! Как будто этого недостаточно, Hope объединилась с Saved By Love Creations, чтобы дать вам прекрасным читателям шанс выиграть на ваш выбор 3 великолепных кулона!

Хоуп пригласила меня записать ее процесс! Прежде чем перейти к просмотру видео, я хочу сообщить вам, что материалы, которые вы видите, используются в магазине GlassSupplies на Etsy, принадлежащем Робину Рамсдену.

Эта лента, используемая в видео, представляет собой ленту из фольги на медной основе шириной 3/8 дюйма, которую вы можете приобрести в связанном магазине или, возможно, где-нибудь еще. Hope рекомендует для большинства простых проектов ленту из фольги с черной основой, так как она лучше скрепляет детали и просто прочна / менее утомительна для нас, новичков! Она была вне этого, иначе мы бы наверняка использовали это. Он доступен в указанном выше магазине (GlassSupplies на Etsy).

Очевидно, что если вы используете более толстые куски стекла, чем мы, вам может понадобиться более широкая лента.Придется поэкспериментировать.

Более подробную информацию о расходных материалах можно найти ниже и в видеоуроке.

Я провел эксперимент с припаянным кулоном и поделился им с вами здесь:

Я отнес свои кулоны к Хоуп с собой, и она помогла мне придумать, как сделать их больше, чем я хотел. Я так многому научился, общаясь с ней, что нигде не видел. Оказывается, я использовал недостаточно припоя, и, о да, жало моего паяльника распадается.Есть решение для этого и многих проблем с пайкой. Эта женщина ОЧЕНЬ много паяет и является прекрасным ресурсом! Она также очень милая, поэтому, если что-то не освещается, о чем вы хотите знать, вы можете найти ее на Facebook: Хоуп Эллингтон. Она даже принимает индивидуальные заказы, хотя сейчас она довольно завалена ими из того, что я видел, так что спешите, если вам интересно.

Было так много советов и уловок, что мне пришлось разбить видео на 2 части, и они все равно длинные.Вы многому научитесь, и если вы будете похожи на меня, ваша пайка будет значительно улучшена. Сегодня утром я сделала кулон, и он мне очень нравится! Не волнуйтесь, скоро вы это увидите.

ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ (видеоролик касается конкретных брендов, которые любит Надежда):

ВИДЕО РУКОВОДСТВО, части 1 и 2:

РАЗДАЧА

А теперь самое лучшее. У вас есть шанс выиграть бесплатную паяную подвеску ручной работы в магазине Hope’s Bloomington Indiana, Girlfriends on the Farm!

Кулон 1 — Модные штаны, украшенные винтажной эфемерной вещью

Кулон 2 — Послание в бутылке «LOVE»

Кулон 3 — Винтажное кружево под скошенным стеклом

розыгрыш лотереи

Видео о продукции ｜ Продукция ｜ HAKKO

Выберите категорию для поиска

Все видео

• HAKKO FX-1003; Самый маленький в мире микропинцет класса IH

  Превосходные тепловые характеристики технологии IH и 4 типа регулировки выравнивания для обеспечения наилучшего контакта между компонентом и наконечниками делают доработку 0402 простой и удобной.

  Подробнее о продукте

• Наконечник; разница между типами BC / C и BCF / CF

  Характеристики наконечников с поверхностным припоем.

• система N2; улучшенная смачиваемость системой N2

  Оцените эффект нагретого азота с первого взгляда.

  Просмотр сведений о системе N2

• оригинальное программное обеспечение HAKKO; Программное обеспечение Easy Programing для автоматической пайки

  Это позволяет очень легко создавать программы пайки без опыта подключения ввода / вывода или общего программирования роботов.

  Подробнее о продукте

• HAKKO HU-100; 4-осевой настольный паяльный робот

  Любой может создавать программы с простым вводом. Оригинальная 4-х осевая настольная робототехническая система HAKKO.

  Подробнее о продукте

• HAKKO FX-801; Обогреватель сверхмощный 300 Вт

  Оцените мощные характеристики FX-801, легко расплавляющего прутковый припой.

  Подробнее о продукте

• HAKKO FV-310; Нагнетатель горячего воздуха с регулируемой температурой и расходом воздуха

  Точный контроль температуры и воздушного потока для различных применений способствует повышению эффективности работы.

  Посмотреть подробную информацию о продукте FV-310

• HAKKO FU-500 / FU-601; Автоматическая пайка сверхмощностью 300 Вт для широкого спектра применений

  Мощность 300 Вт для лучшего качества пайки и производительности

  Подробнее о продукте

• HAKKO FU-500 / FU-601; Примеры приложений

  Умный способ создания системы автоматической пайки

  Подробнее о продукте

• HAKKO FT-802; Более резкий, точный и эффективный

  Обеспечивает более качественное и точное снятие изоляции

  Подробнее о продукте

• HAKKO FR-811; Недорогая высококачественная паяльная станция

  HAKKO FR-811 можно превратить в недорогую ремонтную установку для поверхностного монтажа с помощью различных принадлежностей!

  Подробнее о продукте

• HAKKO FR-400; супер мощность 300 ватт! (форсунка быстросменного типа)

  Обеспечьте быструю и безопасную распайку даже при высокой теплоемкости и хорошей теплоотдаче PWB.Быстрая и безопасная замена форсунки с помощью устройства быстрой смены форсунок (опция) может помочь выбрать подходящую форсунку из 3 различных макс. за каждую работу.

  Подробнее о продукте

• HAKKO FN-1010; Пионер будущего пайки с использованием передовых технологий Интернета вещей (на китайском языке)

  Обеспечивает безошибочный контроль температуры и отслеживание процесса пайки вручную

  Подробнее о продукте

• HAKKO FN-1010; Пионер будущего пайки с передовой технологией Интернета вещей

  Обеспечивает безошибочный контроль температуры и отслеживание процесса пайки вручную

  Подробнее о продукте

• HAKKO FM-206; так легко использовать

  Удобен в использовании с большим дисплеем и вращающейся ручкой.

  Подробнее о продукте

• HAKKO FH-800; метод очистки

  Узнайте, когда использовать 3 метода очистки.

• HAKKO FG-102; инновация в контроле температуры наконечника

  Наконечник термометра температуры с системой контроля прослеживаемости. Новое предложение по улучшению и экономии труда при контроле температуры наконечника, от измерения до управления записями, для повышения качества производства.

  Подробнее о продукте

• HAKKO FG-100B; автоматическое измерение для стандартизации процесса

  Сведите к минимуму индивидуальные различия в способах выполнения измерений и считывания результатов.

  Подробнее о продукте

• HAKKO FG-465; Продвинутый тестер обуви

  Усовершенствованный тестер Footwwar, FG-465, автоматически сохраняет данные измерений с ПК.FG-465 поставляется со специальным программным обеспечением для поддержки измерений и управления идентификаторами. Также FG-465 работает как комбинированный тестер при подключении к FG-470, тестеру браслетов HAKKO.

  Подробнее о продукте

• HAKKO 373/374; Дополнительные детали для системы автоматической подачи припоя

  Новые дополнительные детали позволяют подавать припой с нижней стороны жала, как при ручной пайке, и получать «эффект теплового моста», при котором расплавленный припой способствует теплопередаче, обеспечивая идеальную пайку.

  Посмотреть 373 сведений о продукте

  Посмотреть 374 сведений о продукте

• HAKKO FT-720; Быстрая очистка наконечника

  Очиститель наконечников

  FT-720, оснащенный инфракрасным датчиком, быстро очищает наконечники вращающимися щетками и помогает улучшить процесс пайки.

  Подробнее о продукте

Метод поиска

Поиск по названию модели

Появятся видео с указанными названиями моделей.
(например, в случае поиска видео, соответствующих FX-888D, введите «FX-888D».)

Поиск по ключевому слову

Появятся видео, соответствующие введенным словам.
Введите простое ключевое слово.
(например, введите «Пайка» или «Как использовать»)

Свяжитесь с нами

.