Устройство и ремонт кадровой развертки телевизоров «Funai MK8».
Занимаясь ремонтом телевизоров «Funai MK8» мной выявлен ряд характерных неисправностей, но из-за большого отличия различных схем телевизора рассмотрим только те, которые наиболее часто применяются заводом — изготовителем в большинстве моделей телевизоров.
Телевизоры „Funai MK8”- именно так радиомеханики называют довольно распространенные в странах СНГ телевизоры FUNAI, в названии которых присутствует цифробуквенный код MK8. Наиболее распространены телевизоры «Funai TV-1400A MK8», «Funai TV-2000A MK8» и «Funai TV-2100A MK8», которые различаются только размером диагонали экрана кинескопа.
Существуют различия в принципиальных схемах телевизоров «Funai MK8», главное из которых- применение разных типов микросхем в схеме кадровой развертки. Наиболее распространены два варианта схем на микросхемах AN5512 (рис.1) и LA7830 (рис.2).
Рис.1.
Существуют еще телевизоры «Funai TV-2500A/T MK8», где в кадровой развертке используется микросхема AN5521, но в этой статье они рассматриваться не будут.
Рис.2.
Описание работы
Схемы на рис. 1 и 2 имеют много общего и отличаются в основном количеством и назначением выводов микросхемы IC501 (AN5512 или LA7830), а также номиналами некоторых деталей. Поэтому рассмотрим основные принципы работы и назначение элементов обеих схем одновременно.
Кадровые пилообразные импульсы частотой 50 (60) Гц формируются микросхемой IC301 (TA8759BN) на ее выв. 29. К выв. 31 микросхемы подключен внешний формирующий конденсатор C502. Также на этот вывод поступает сигнал обратной связи кадровой развертки по переменному току с резисторов R509, R510. Эти резисторы включены последовательно с кадровыми катушками ОС через разделительный конденсатор С509. Пилообразное напряжение от микросхемы IC301 поступает на микросхему IC501 (выв. 6 AN5512 или 4 LA7830) через ограничительные резисторы R504, R502. Между ними подключен транзисторный ключ Q125, который шунтирует входной сигнал IC501 по команде SERVICE от микроконтроллера.
Это обусловлено тем, что изготовитель рекомендует методику регулировки режима кинескопа и баланса белого, при которой нужно отключать кадровую развертку. Размер по вертикали регулируется переменным резистором VR501. Чтобы при включении стандарта М (частота кадров 60 Гц) размер по вертикали не менялся, через открытый транзисторный ключ Q395 параллельно резисторам R501 и VR501 подключается резистор R397.
Стабилитрон D501 защищает внутренние цепи IC301 от пробоя повышенным напряжением. На выв. 32 IC301 с выв. 2 IC501 через делитель на резисторах R505 и R508 и резистор R507 поступает сигнал отрицательной обратной связи (ООС) по постоянному и переменному напряжению, обеспечивающий стабилизацию работы кадровой развертки. ООС по переменному напряжению- частотно-зависимая и, кроме перечисленных деталей, содержит конденсаторы C511, C501 и C508.
Каждая из выходных микросхем содержит предвыходной каскад (V.DRIVE), выходной каскад (V.OUT) и каскад формирования кадровых импульсов обратного хода (КИОХ), который на время обратного хода в два раза повышает напряжение питания выходного каскада. На рис. 2 этот каскад PUMP UP (каскад «подкачки») имеет два внешних элемента: разделительный диод D502 и конденсатор вольтодобавки C507.
Напряжение питания IC501 поступает на выв. 9 AN5512 или выв. 6 LA7830 через разрывный (защитный) резистор R513 сопротивлением 4,7 Ом, который используется как предохранитель (в цветовой маркировке разрывных резисторов обычно присутствует дополнительное кольцо белого цвета). Рассмотрим подробнее работу схемы вольтодобавки. Напряжение питания во время прямого хода кадровой развертки поступает на выходной каскад через D502 на выв. 4 AN5512 или на выв. 3 LA7830.
Этим напряжением заряжается конденсатор вольтодобавки C507. Во время обратного хода кадровой развертки каскад PUMP UP подключает C507 параллельно D502 (внутренним ключом замыкаются выводы PUMP и VCC микросхемы (8, 9- для AN5512 и 6, 7- для LA7830). При этом диод D502 запирается, а выходной каскад питается суммой напряжений источника питания (+27 В) и заряженного конденсатора C507. Этим обеспечивается увеличение размахов импульса обратного хода на кадровых катушках ОС. Кроме того, на выв. 8 микросхемы AN5512 и 7 LA7830 формируются положительные КИОХ, которые используются в схемах гашения ОХ, цветовой синхронизации и т.д.
Центровка по вертикали регулируется переменным резистором VR503. Паразитные колебания в кадровых катушках ОС демпфируют резисторы R511, R512 и конденсатор C510 (для LA7830- C510, C513). Емкостной делитель C504, C505 и элементы C503, R503 (для LA7830 ? C503, C512) повышают стабильность работы схемы, защищая ее от самовозбуждения. Неисправности кадровой развертки и способы их устранения
Изображение отсутствует, на экране видна узкая волнистая горизонтальная полоса
Причина этого дефекта в том, что оборвана цепь тока через кадровые катушки ОС. В первую очередь следует проверить их на обрыв, а также качество паек и контакт в соединителе ОС.
Изображение отсутствует, на экране видна узкая горизонтальная полоса
Поиск неисправности следует начинать с проверки разрывного резистора R513. Если он оборван или имеет сильно увеличенное сопротивление, проверяют на пробой/утечку выходные транзисторы микросхемы IC501. Переход „коллектор-эмиттер” „нижнего” транзистора прозванивается в обеих микросхемах между выв. 1, 2, а «верхнего» между выв. 2, 4 микросхемы AN5512 или 2, 3 микросхемы LA7830. Если хотя бы один из переходов выходных транзисторов имеет пониженное сопротивление (менее 20 кОм), микросхему заменяют. Одной из причин перегрузки выходной микросхемы может быть потеря емкости или обрыв конденсатора C502.
Случается, что после замены резистора R513 и микросхемы IC501 они сразу же повторно выходят из строя. После их замены поступают следующим образом отключают соединитель ОС и, чтобы не прожечь центр экрана, снимают плату панели кинескопа. Затем включают телевизор и снимают карту напряжений кадровой развертки неисправного телевизора с отключенной ОС. Пример результатов измерений приведен в таблице 1 (кадровая развертка с LA7830).
Поскольку установлена исправная микросхема IC501, можно считать, что ее режим изменен из-за нарушения режима видеопроцессора IC301. Действительно, напряжение на выв. 29 IC301 оказывается сильно завышенным и составляет 3,8В. После замены IC301 режим восстанавливается. Карта напряжений на выводах микросхем IC301 и IC501 (рис. 2) после ремонта (с подключенной ОС и платой кинескопа) приведена в таблице 1.
Одним из признаков исправности схемы кадровой развертки является постоянное напряжение на выв. 2 микросхемы IC501, в средней точке выходного каскада, которое, как правило, должно быть чуть больше половины напряжения питания (см. таблицу 1).
Таблица 1.
Микросхема | Выводы | Напряжение, В | |
Неисправна* | Исправна | ||
IC501 LA7830 | 1 | 0 | 0 |
2 | 24 | 14,2 | |
3 | 27,2 | 26,7 | |
4 | 3,5 | 0,9 | |
5 | 0,7 | ||
6 | 27,9 | 25,9 | |
7 | 0,27 | 1,7 | |
IC301 TA8759BN | 29 | 3,8 | 0,9 |
31 | 6,9 | 6,4 | |
32 | 10,7 | 6,3 | |
* Режим неисправной кадровой развертки снят при отключенных ОС и плате кинескопа.
Когда работа над статьей была закончена, автору позвонил владелец телевизора, в котором я недавно устранил неисправность, описанную выше. Он с грустью сообщил, что случайно в аппарат попала „жидкость” и там наблюдается „то же самое, что было ранее”, то есть горизонтальная полоса. Пришлось мыть и протирать плату. Резистор R513 оказался цел. Включил телевизор и снял карту напряжений кадровой развертки (см. таблицу 2).
Как видно из таблице 2, напряжение на выв. 2 микросхемы IC501 сильно занижено. За счет ООС по постоянному напряжению (с выв. 29 IC301) напряжение на выв. 4 микросхемы IC501 уменьшилось до 0,1В. Это должно привести к увеличению постоянного напряжения на ее выходе, то есть стабилизировать напряжение в средней точке выходного каскада, но так как этого не произошло, следует считать неисправной IC501. После замены микросхемы LA7830 на новую нормальная работа телевизора была восстановлена.
Таблица 2.
Микросхема | Выводы | Напряжение, В |
IC501 LA7830 | 1 | 0 |
2 | 5,2 | |
3 | 26,8 | |
4 | 0,1 | |
5 | 16,8 | |
6 | 26,2 | |
7 | 0,1 | |
IC301 TA8759BN | 29 | 0,1 |
31 | 6,2 | |
32 | 2,4 |
Следует отметить, что если горизонтальная полоса наблюдается при нормальном режиме микросхем кадровой развертки, то следует проверить на обрыв разделительный конденсатор C509 и цепи кадровых катушек ОС. Обычно при обрыве в этих цепях горизонтальная линия становится волнистой (см. выше).
На экране наблюдается заворот верхней части изображения
Эта неисправность возникает при значительном уменьшении размаха импульсов обратного хода в кадровых катушках ОС. При этой неисправности во время обратного хода кадровой развертки лучи не достигают крайнего верхнего положения и к началу прямого хода оказываются ниже, чем положено. Поэтому вначале прямого хода по вертикали лучи перемещают вверх, пока не окажутся на месте, соответствующем мгновенному значению кадровой «пилы».
Далее электронные лучи перемещаются вниз в соответствии с изменением мгновенного значения „пилы”. Таким образом, возникает заворот изображения сверху. Наиболее частой причиной этого дефекта является потеря емкости конденсатора вольтодобавки C507. Реже подобный дефект может быть вызван неисправностью диода D502 и микросхемы IC501.
На экране наблюдаются нелинейные искажения изображения по вертикали
Как правило, в этом случае верх изображения несколько сжат, а низ растянут. Размер изображения может быть как больше, так и меньше нормы. Причиной этого дефекта могут быть неисправные конденсаторы C502, C509, C508, C511.
Размер изображения по вертикали больше или меньше нормы и регулятором VR501 не восстанавливается
Необходимо проверить величину питающего напряжения 27В и, при необходимости, отрегулировать его. Далее следует проверить элементы цепи обратной связи, подключенные к выв. 31 микросхемы IC301, в первую очередь резисторы R509, R510 и транзистор Q395.
Наиболее вероятной причиной уменьшения размера по вертикали также может быть заниженный размах сигнала на входе IC501 (выв. 6 на AN5512 или выв. 4 на LA7830). В этом случае следует проверить резисторы R504, R502, транзистор Q125, а также заменой конденсатор C505. Если в ходе проверки все перечисленные элементы исправны, то последовательно заменяют вначале IC501, а затем видеопроцессор IC301.
И. Безверхний
РС4-2004
Как проверить кадровую микросхему. Кадровая развертка. Микросхемы фирмы SGS THOMSON
Если строчная развертка исправна, то на экране, как минимум, должна светится горизонтальная полоса, а при исправной кадровой развертке — полный растр. Если растра нет и на экране видна яркая горизонтальная полоса, следует регулировкой ускоряющего напряжения на ТДКС уменьшить яркость свечения экрана. Это необходимо для того, чтобы не прожечь люминофор кинескопа, и только после этого следует искать неисправность в кадровой развертке.Диагностику в блоке кадровой развертки следует начинать с проверки питания задающего генератора и выходного каскада. Чаще всего питание берется с обмотки строчного трансформатора. Напряжение питания этих каскадов составляет 24…28 В. Напряжение подается через ограничивающий резистор, который и надо проверить в первую очередь. Частыми неисправностями в кадровой развертке являются пробой или обрыв выпрямительного диода и выход из строя микросхемы кадровой развертки. Редко, но все же встречается межвитковое замыкание в кадровых отклоняющих катушках.
При подозрении на отклоняющую систему лучше произвести ее проверку путем временного подключения заведомо исправной катушки. Контроль следует производить осциллографом, наблюдая импульсы прямо на кадровых катушках.
06/11/2010 — 21:14
Самые сложные инструменты способны комбинировать конфокальное сканирование скорости передачи данных со спектральным изображением с использованием специализированных детекторов для дальнейшего повышения полезности этих микроскопов. Этот эксперимент, как и многие другие, в будущем выиграет от исследования с помощью резонансных лазерных конфокальных микроскопов.
От идеи или общей концепции до мельчайших деталей все в этой системе было построено и запрограммировано с целью обеспечения решений конкретных проблем, с которыми мы столкнулись в течение этих десяти лет непрерывных тестов в области сканирования кадров и другие произведения искусства.
Кадровая развёртка.
Кадровая развёртка.
Кадровая развертка (КР) телевизора формирует пилообразный ток, который протекая через кадровые катушки (КК) отклоняющей системы (ОС) обеспечивает развёртку по вертикали, а также вырабатывает импульсные напряжения, используемые в каналах яркости и цветности для привязки уровня чёрного и синхронизации цвета и в некоторых моделях для коррекции растра.
Конструктивно в большинстве случаев кадровая развёртка выполнена на микросхеме с элементами обвязки (обмазки). Наиболее часто встречающиеся микросхемы: TA8403, LA7830, LA7837, LA7838, TDA3653, TDA3654, AN1555, STV9302 (TDA9302), TDA8351, TDA8356.
Микросхема обычно запитывается со вторичного источника напряжения, то есть с ТДКС, реже со вторички ИП. Соответственно при выходе из строя кадровой микросхемы проверяется напряжение питания. Причинами выхода из строя могут быть: А) отсутствие стабилизации в первичке и вторичке ИП, Б) несоответствующий норме строчный импульс на базе HOT, В) Сам ТДКС и его обвязка.
Питание микросхемы может быть и однополярным-плюс и земля и двуполярным-плюс-минус-земля. Чаше выход со средней точки нагрузка ОС земля. Реже мостовое включение, между двумя пинами микросхемы без земли.
Кадровая развёртка на LA7840 Avest 54-03.
Лазерный луч, подобный тому, который содержится в считывателе штрих-кода, проецируется на объект. Когда он скользит по его поверхности, он искажается рельефом поверхности. Поскольку наши специфические требования улучшали процесс проектирования и проектирования, из самого процесса вышли красивые и элегантные решения. Создан и разработан художником Мануэлем Франкело. Патрик Блэкетт, бывший директор Имперского колледжа, как социалист, так и ядерный физик, писал. Экспериментальный физик должен быть настоящим вездеходом: универсальным, но любительским мастером.
Питание кадровой 6 пин +24 вольта с ТДКСа 6 пин, D402, C413. Эта микросхема (как и многие другие) по архитектуре очень похожа на УНЧ, тем более предвыходной каскад включает в себя транзистор-фазоинвентор, который формирует положительную и отрицательную полуволны, а выходной каскад выполнен на двух транзисторах, один усиливает положительную полуволну, другой отрицательную, такая же схема включения УНЧ класса B. Нагрузка включена со средней точки 2 пин микросхемы (напряжение чуть больше половины напряжения питания микросхемы) с одной стороны КК ОС, с другой электролитический конденсатор С308 через малоомное сопротивление R313 на землю.
1) выход из строя микросхемы. Причины: а)завышенное напряжение со вторички ИП или с ТДКС, б) потеря ёмкости С302.
2) температура микросхемы в РР очень быстро становиться критической. Причина в цепочке R314, C301, обрыв одной из деталей. Проверяется заменой.
4) При включении (на «холодную») сверху полосы на экране. С прогревом уменьшается количество полос. Причина конденсатор С302.
5) Нелинейность изменяющаяся или нет с прогревом. Причина электролиты.
Вам придется выдувать стекло и форму металла, хотя вы никогда не сможете зарабатывать на жизнь как стеклодув или даже квалифицироваться как эксперт-механик; ему придется делать плотницкие работы, фотографии, электрические схемы электропроводки и быть мастером в гаджетах всех видов; обучение инженера может быть бесценным, и вы всегда можете воспользоваться своим подарком для математики. В этих мероприятиях будет занято три четверти рабочего дня. В остальное время это должно быть физическое, то есть оно должно способствовать близости с поведением физического мира.
Кадровая развёртка на TDA9302 Сокол 54ТЦ6254 шасси A2025.
Питание кадровой двуполярное плюс 2 пин микросхемы +124 вольт с ТДКСа 5 пин, VD411, C417, минус 4 пин микросхемы -12 вольт с ТДКСа 3 пин, VD410, C418. Эта микросхема как и предыдущая по архитектуре очень похожа на УНЧ, выходной каскад выполнен на двух транзисторах, один усиливает положительную полуволну, другой отрицательную, такая же схема включения УНЧ класса B. Нагрузка включена со средней точки 5 пин микросхемы (напряжение ноль) с одной стороны КК ОС, с другой через малоомное сопротивления R407 и R408 на землю.
Самые часто встречающиеся дефекты в этой и подобных схемах включения кадровой:
1) выход из строя микросхемы. Причины: а)завышенное напряжение со вторички ИП или с ТДКС, б) потеря ёмкости С409.
2) температура микросхемы в РР очень быстро становиться критической. Причина в цепочке R404, C411, обрыв одной из деталей. Проверяется заменой.
3) При простукивании или при работе исчезает кадровая (горизонтальная полоса). Причина в плохой пайке самой микросхемы.
4) При включении (на «холодную») сверху полосы на экране. С прогревом уменьшается количество полос. Причина конденсатор С409.
5) Нелинейность изменяющаяся или нет с прогревом. Причина электролиты. В первую очередь проверяются по питанию! C417 и C418.
Различные детали первых прототипов. Подробная информация о первом прототипе. Среди всех вовлеченных людей мы понимаем и знаем теорию, математику, технические ограничения, проблемы, связанные с расширением и сжатием материалов, модальным шумом, трюками, которые помогают, и боковыми прыжками, которые необходимы для того, чтобы добраться туда к новым решениям. Мы знакомы с приближениями, посредничеством, трансформацией и ограничениями каждой фазы процесса. Необходимость в новом подходе.
Первые модели лазерного сканера. Управление контуром, созданное Мануэлем Франкело. Сканирование мирового культурного наследия с высоким разрешением в двух и трех измерениях является столь же дорогостоящим, как и сложным. Причина, по которой это не была коммерческой целью большинства компаний, занимающихся аппаратным и программным обеспечением, связана с непривлекательной прибылью.
Прикрепленные файлы:
21/08/2012 — 15:54
Кадровая развёртка. Мостовое включение.
Рубин шасси M10.
TDA8356 включена по мостовой схеме, то есть выход на КК ОС с 7 и 4 пинов микросхемы, без земли! У микросхемы два питания 3 пин +15 вольт с 5 пина ТДКС VD710, C711 и 6 пин +45 вольт с 7 пина ТДКС VD709, C710.
СМ Рубин шасси M10
«Задающий генератор кадровой развертки входит в состав ИС D101 и имеет внешние задающие цепи – резистор R102, подключенный к ее выводу 25 и конденсатор С112 по выводу 26. Напряжение с задающей части кадровой развертки – с выводов 21 и 22 ИС D101 – подается на выводы 2 и 1 ИС D600 типа TDA8356 – выходного усилителя кадровой развертки. ИС D101 имеет токовый выход кадрового управляющего сигнала, причем выход 46 является опорным, а выход 47 – сигнальным. Напряжение сигнала, которое является входным для ИС D600, выделяется на резисторе R601. Конденсаторы С601, С602 снижают уровень наводок на вход усилителя D600 от строчной развертки, могущих увеличить ток потребления ИС DA600 и ее перегрев. Конденсатор С606…С609 и резистор R604 предотвращают самовозбуждение усилителя на высоких частотах. Выходной каскад в ИС DA600 выполнен по мостовой схеме, его выходы (выводы 4 и 7 ИС DA600) подключены к кадровым отклоняющим катушкам ОС через резистор R602 токовой обратной связи. Вывод 9 является входом цепи обратной связи по току, обеспечивающей высокую точность соответствия формы выходного тока усилителя и напряжения на его входе. ИС TDA8356 пропускает входной сигнал с входа (выводы 1, 2) на выход (выводы 4, 7) без потери постоянной составляющей, что обеспечивает возможность «центровки» изображения по кадру изменением постоянной составляющей входного сигнала на выводе 1 относительно вывода 2 ИС D600. Эта регулировка осуществляется в ИС D101. ИС D600 имеет два напряжения питания – питание собственно усилителя – вывод 3 (+15В) и питание генератора обратного хода – вывод 6 (+45В). Использование повышенного напряжения питания для питания выходного каскада во время обратного хода обеспечивает его малую длительность – менее 1 мс. При работе этой схемы на выводе 8 ИС DA600 возникают короткие, около 1 мс, импульсы кадровой частоты с амплитудой до 5В, которые подаются через эмиттерный повторитель VT102 и диод VD102 на вывод 50. В случае неисправности в работе кадровой развертки на выводе 8 появляется постоянное напряжение, которое по выводу 50 блокирует работу телевизора, защищая тем самым кинескоп от прожога люминофора чрезмерным током луча. Длительность импульса обратного хода, поступающего на вывод 50 не должна превышать 900мкс, так как при превышении этого значения импульс начинает воздействовать на работу схемы автоматического баланса “белого”.»
Кроме того, разработанные бизнес-модели часто зависят от контроля и использования авторских прав записанных данных — подхода, который представляет важные проблемы и проблемы для многих учреждений, которые являются хранителями нашего культурного наследия. С одной стороны, мы тесно сотрудничаем с учреждениями, чтобы гарантировать, что авторское право остается под их контролем; кроме того, мы также помогаем форматировать данные, чтобы их можно было использовать для изучения и сохранения, а также в различных публикациях.
Микросхемы фирмы SANYO
Кроме того, мы создали команду дизайнеров, инженеров и программистов, которые работают над решением технических проблем, связанных с регистрацией в высоком разрешении произведений искусства. Сканирование в двух с половину размерах. Люсида сканирование Триумф церкви на идолопоклонстве Рубенса в Национальном музее Прадо.
Самые часто встречающиеся дефекты в этой и подобных схемах включения кадровой:
1) выход из строя микросхемы. Причины-завышенное напряжение со вторички ИП или с ТДКС.
2) температура микросхемы в РР очень быстро становиться критической. Причина в цепочке R605, C310, обрыв одной из деталей. Проверяется заменой.
3) При простукивании или при работе исчезает кадровая (горизонтальная полоса). Причина в плохой пайке самой микросхемы.
5) Нелинейность изменяющаяся или нет с прогревом. Причина электролиты. В первую очередь проверить по питанию 15 вольт и 45 вольт!
Для визуализации информации, полученной на картине, была создана физическая система. Тем не менее, его наиболее важные и значительные преимущества заключаются в следующем. Он работает от аккумулятора, поэтому он не зависит от источника питания. Батарею можно заряжать солнечной энергией.
Выходные каскады разверток
Прост в использовании. Универсальный. Хранилище необработанных данных. Записанные данные транскрибируются как необработанное видео на внешних жестких дисках. Специально разработан для сканирования изображений и рельефных поверхностей. Мануэль Франкело построил с нуля новый сканер, который записывает информацию с незначительным уровнем шума.
Ремонт кадровой развертки на микросхеме LA7832
Привет. Сегодня будем ремонтировать телевизор с неисправной кадровой разверткой на примере старенького телевизора AIWA TV-215KE.
Для тех, кто вообще не разбирается в телевизорах поясню, что кадровая развертка неисправна, если по средине экрана светится яркая горизонтальная полоса, как и в нашем примере. Бывают еще другие поломки кадровой развертки, такие как заворот изображения, или же маленький размер по вертикали, но эти неисправности разберем уже в других статьях.
Как всегда ремонт телевизора начнем с его разборки и внешнего осмотра деталей на предмет дефектов. Сразу отмечу, что этот телевизор как «сборная Советского Союза», так как в нем использован отдельный самодельный блок питания, родной просто отключен и все запчасти выпаяны. Так же использован радиоканал от советских телевизоров 3УСТЦ. Какую именно функцию он там выполняет я не разбирался, но сделано все довольно красиво и аккуратно. У мастера, который делал все эти переделки, руки растут определенно из нужного места.
Радиоканал от 3УСТЦ в телевизоре AIWA TV-215KE
При внешнем осмотре сразу бросился в глаза выгоревший резистор рядом с ТДКС.
Рядом с ним стоит диод, который я в первую очередь и проверил. Он оказался пробитым.
Сгоревший диод
Для продолжения ремонта используем схему.
Кадровая развертка этого телевизора собрана на микросхеме LA7832. Наши сгоревшие элементы находятся в цепи формирования питающего напряжения 25 вольт, которое заводятся на 6 ногу нашей микросхемы LA7832.
Схема кадровой телевизора AIWA TV-215KE
Скажу сразу, если диод и защитное сопротивление сгоревшие, то велика вероятность выхода из строя и самой микросхемы. Так что я решил сразу ее выпаять и заменить на новую.
Прогар на кадровой LA7832
Выпаянная микросхема
Выпаяв микросхему, увидел большой прогар не ее корпусе, так что решение о ее замене было вполне обоснованным. Полным аналогом LA7832 является LA7840, которую и установим вместо сгоревшей.
Заменив микросхему и установив новый диод и резистор, приступим к поиску причины выхода из строя микросхемы LA7832. Наши сгоревшие элементы являются следствием, а не причиной поломки. Основных причин выхода из строя кадровой микросхемы в данном случае я выделяю две, а именно завышенное напряжение на микросхему или же недостаточная фильтрация этого напряжения. Так как питающее напряжение 115в я померял в начале ремонта, осталось проверить сами электролиты. По схеме их всего 2, это с832 1000мкф на 35в и С510 220 мкф на 35в. С832 оказался рабочим, а вот С510 с завышенным ESR, что возможно и привело к поломке телевизора.
Завышеный ESR конденсатора С510
Установив все на место, включил телевизор. Кадровая развертка появилась. Через 15 мин работы, микросхема нагрелась всего до 40 градусов, что является хорошим результатом.
Впаянная микросхема LA7840
Конечный результат
Вот такой ремонт у нас получился. Спасибо за внимание.
Скачать схему телевизора AIWA TV-215KE можно по ссылке:
AIWA_TV-215KE.rar (220,1 KiB, 2 435 hits)
Весь инструмент и расходники, которые я использую в ремонтах находится здесь.
Если у Вас возникли вопросы по ремонту телевизионной техники, вы можете задать их на нашем новом форуме .
Загрузка…
Маленькие секреты больших мастеров — RadioRadar
В этом материале своими секретами делятся мастера по ремонту ЭЛТ телевизоров.
«Daewoo DMQ2057»
Периодически сужается изображение по горизонтали и вертикали, при этом пропадает цвет и фокусировка, после этого изображение тускнеет и пропадает совсем (звук остается, но «свистит» ТДКС)
Через некоторое время можно снова включить ТВ в рабочий режим, но неисправность проявляется снова. При анализе неисправности были выявлены «холодные» пайки выводов ТДКС. После пропайки выводов и замены конденсатора, подключенного к выв. 4 ТДКС, неисправность устранена. Номинальный уровень напряжения на выв. 4 — +120 В.
«Daewoo DMQ20D1»
Узкая горизонтальная полоса на экране ТВ
После замены микросхемы кадровой развертки I301 (TDA3653B) изображение появилось на несколько секунд и затем — снова горизонтальная полоса. Микросхема TDA3653B сильно нагревалась. Напряжение питания микросхемы было завышено более чем в два раза — 56 В при норме 25 В. Также завышено напряжение питания видеоусилителей — 250 В при норме 190 В. Причина неисправности в потере емкости конденсатора С414 (22 мкФ х 160 В). Он был заменен на конденсатор 47 мкФ х 250 В. В целях профилактики также были заменены электролитические конденсаторы С422, С416, С413, С312, С816, С814 и С819 — все они потеряли емкость приблизительно на 30%. После проделанной работы все напряжения пришли в норму и ТВ заработал.
«Erisson 2120»
ТВ не переключается из дежурного режима в рабочий
При включении в сеть светодиод на передней панели загорается и через 1 секунду гаснет, но ТВ не работает. При контроле выяснилось, что нет напряжения +8 В на видеопроцессоре IC201 (STV2248, корпус SDIP56, выв. 17). Причиной неисправности послужили кольцевые трещины («холодная» пайка) стабилизатора IC690 (L7809).
ТВ заработал, но в верхнем левом углу появилась надпись «Ключ — — -«. Снять его просто, необходимо три раза нажать кнопку PP на ПДУ, затем в сервисном меню в разделе «Функция» его отключить.
До ремонта ТВ владельцу не нравилось, что на изображении преобладает зеленый цвет. Оказалось, неправильно настроен баланс белого (заводской дефект). В сервисном режиме после установки одинаковых значений DC RED, DC GREEN и DC BLUE баланс белого пришел в норму (стандартное значение — 127). Вход в сервисное меню: в рабочем режиме последовательно нажимают следующие кнопки ПДУ: MENU — AV — ANAL. Для выбора параметра нажимают кнопки PROG±, а для его регулировки — VOL±. Для входа в раздел «Геометрия» необходимо нажать кнопку OK. Запоминание настроек — кнопка PP
«Erisson 2120» (шасси 3Y/4Y01)
ТВ не включается, индикатор на передней панели не светится
При замере выходных напряжений блока питания (БП) выяснилось, что напряжение +18 В занижено до +3 В. Напряжение +120 В в норме, отсутствуют напряжения +5 и +9 В (микросхемы стабилизаторов этих напряжений питаются от источника +18 В). При проверке вторичных цепей все элементы оказались исправными. После нескольких включений-выключений БП перестал запускаться. Причина неисправности — пробой диода D608 (BA158). После его замены на аналог FR157 (1000 В, 1,5А, <500 нс) все напряжения пришли в норму и ТВ заработал.
«Funai TV2000A MK8»
После скачка сетевого напряжения светодиод на передней панели ТВ не светится, аппарат не работает
БП находится в режиме защиты. При проверке омметром компонентов БП был выявлен неисправный (пробой) стабилитрон D611 (UZ128SB, 12 В). После его замены БП запустился, напряжения в норме, но при переводе ТВ из дежурного режима светодиод гаснет на 1-2 секунды и загорается снова. Высокого напряжения нет. После отключения выв. 16 (P SAFETY/безопасность) процессора IC101 (TMP47C634AN-R584) от схемы БП запустился, но ТВ по-прежнему не работает. При более детальном анализе выяснилось, что нет напряжения +12 В на видеопроцессоре IC301 (TA6759BN). Причина в обрыве связи между конденсаторами С631 и С319. После восстановления связи появился звук, но на экране ТВ появилась горизонтальная полоса. Проблема была решена заменой кадровой микросхемы IC501 (AN5512) и ее внешних элементов (С506, С507 — 100 мкФ х 35 В, C508, С511 — 3,3 мкФ х 50 В). В целях профилактики в БП был заменен конденсатор С608 33 мкФ х 50 В на 47 мкФ х 50 В.
ТВ не включается, индикатор на передней панели не светится
При проверке цепей БП выявлен неисправный (пробой) стабилитрон D611 (UZ128SB, 12 В). Как следствие, вышли из строя элементы Q601 типа C3979. Изначально причиной послужил потерявший емкость конденсатор С608 33 мкФ х 25 В (емкость упала до 2 мкФ). Заменен на 47 мкФ х 50 В. После замены неисправных элементов БП запустился, все напряжения в норме, но был увеличен размер по вертикали и видна нелинейность в верхней части экрана. Проблема решена заменой конденсаторов «обвязки» кадровой микросхемы С502 (2,2 мкФ х 50 В), C506 и С507 (100 мкФ х 35 В), С508 и С511 (3,3 мкФ х 50 В и С509 (1000 мкФ х 25 В).
«LG CF-20E20»
ТВ не включается, индикатор дежурного режима не светится
На сетевом конденсаторе напряжение в норме, вторичных напряжений нет. Причина неисправности в конденсаторе С824 (4,7 мкФ х 50 В) — его емкость уменьшилась до 2,5 мкФ. Конденсатор установлен между ребрами радиатора контроллера БП, подключен к его выв. 7. После замены конденсатора вторичные напряжения пришли в норму и ТВ заработал.
«Goldstar CF-21A80B»
ТВ периодически переключается в дежурный режим, при этом мигает светодиод дежурного режима
После полного снятия напряжения и повторного включения ТВ запускается без проблем. Затем все повторяется снова. Закономерности нет, ТВ может проработать весь день, а может и несколько минут. При проверке компонентов был выявлен неисправный конденсатор С817 (220 мкФ х 400 В), его емкость составила 0,3 мкФ. Замена С817 устранила проблему, в целях профилактики (ТВ около 10 лет) были заменены все электролитические конденсаторы в БП.
«JVC AV-J21T»
Изображение сворачивается в горизонтальную полосу и ТВ переключается в дежурный режим
Неисправность была в узле строчной развертки. Резисторы R524 и R525 периодически «обрывались» под нагрузкой. Эти резисторы были заменены.
«Rolsen C2116»
Горизонтальная полоса, разделяющая экран на две части. Есть черно-белое изображение, но его верхняя часть размыта
Полностью потерял емкость конденсатор С822 (220 мкФ х 160В).
«Rolsen C1425»
ТВ самопроизвольно переключается в дежурный режим
ТВ можно снова включить в рабочий режим, но время его работы постепенно уменьшается. Полностью потерял емкость конденсатор С891 (220 мкФ х 160 В).
«Rubin 55M10-8»
ТВ самопроизвольно переключается в дежурный режим
Это не зависит от времени работы, нагрева или охлаждения ТВ. Он может проработать несколько часов или несколько минут. При контроле напряжений БП выяснилось, что все они в норме за исключением + 115 В — оно равно +108 В. Все элементы БП исправны. Удалось решить проблему, изменив в сервисном меню значение параметра параметр EW.
Для входа в сервисное меню: в дежурном режиме нажимают кнопку «Меню» (М) на передней панели телевизора и кнопку «0» на ПДУ Для запоминания настроек необходимо нажать кнопку «TV/OK» на пульте и, удерживая ее (при этом светодиод начнет мигать), отключить ТВ от сети.
«Vestel VR5465TS» (шасси AK30)
ТВ не включается, индикатор на передней панели не светится
При осмотре выявлены кольцевые трещины в местах пайки выводов стабилизатора IC804 (LM7805). После восстановления пайки индикатор дежурного режима светится, но при попытке включения ТВ в рабочий режим, он через несколько секунд переключается в дежурный режим. При уменьшении ускоряющего напряжения регулятором SCREEN на ТДКС ТВ включается, но изображение по-прежнему темное. Напряжения БП в норме. Оказался неисправным в дроссель L601 (подключен к базе Q603).
«Sony KV-SW292M91»
Уменьшен размер по горизонтали и имеются подушкообразные искажения растра
Причина в обрыве конденсатора С567 (0,68 мкФ х 250 В).
«JVC AV-21FT»
ТВ не включается, при этом мигает индикатор таймера
Неисправен (обрыв) конденсатор С627 (100 мкФ х 35 В) в «обвязке» кадровой микросхемы.
«Polar 37CTV4910»
Изображение сильно «полосит» (тонкие горизонтальные полосы), особенно в верхней части растра
Кадровая микросхема STV9302 сильно греется. Оказалось, что на заводе не был установлен конденсатор C308 (0,1 мкФ х 250 В), он включен параллельно кадровой катушке ОС.
«Polar 54CTV4910»
При включении из дежурного режима ТВ сразу переключается в режим защиты
Причина в «холодной» пайке резистора R411 (1 Ом), он включен последовательно в цепь питания кадровой микросхемы.
«Toshiba 21CS1RX»
ТВ не включается после грозы
Неисправен процессор 8801CPCNG4V63, он заменен на полный аналог — 8801CPCNG5HE5.
ТВ SAMSUNG (шасси KS1A)
Размер по вертикали мал и изображение сдвинуто на 2/3 вниз
Регулировка в сервисном режиме работает, но в очень маленьких пределах. Неисправен процессор, после следующей доработки его можно не заменять: выпаять дроссель L302, вместо него установить любой маломощный кремниевый диод, соблюдая полярность, и делитель из резисторов номиналами 7,5 кОм ( на «землю») и 3,9 кОм (+8 В), подключить его к выв. 4 LA7840.
«HITACHI C2160FS»
При включении телевизора из дежурного режима светодиод на передней панели гаснет, строчная развертка не запускается
Нет строчных импульсов на выходе видеопроцессора TDA8842, кадровые импульсы есть. При проверке оказалось, что нет сигнала SDA на выв. 8 процессора. В процессе диагностики выяснилось, что выв. 17 аудиопроцессора TDA9859 замкнут на «землю» (33 Ом). После отпайки выв. 17 TDA9859 ТВ включился, но не было звука в левом канале. После замены TDA9859 неисправность устранена.
«Vestel VR54TF-2145» (шасси 11АК30А4)
Телевизор включается из дежурного режима с задержкой в 20-30 секунд (не запускается строчная развертка)
Если телевизор стоял полностью выключенным длительное время, время задержки включения увеличивалось. Оказался неисправен конденсатор С613 (10,0 мкФ х 63 В) в цепи базы транзистора строчной развертки.
«Sanyo CE14SA4R» (шасси AC5-G производства ООО ТЕЛЕБАЛТ)
ТВ не включается, светодиод кратковременно вспыхивает и гаснет с периодом примерно 5 секунд
Не запускается БП. Во время попытки запуска все вторичные напряжения были в норме. Замыкания во вторичных цепях нет, замена оптрона в цепи обратной связи проблему не решила. Путем последовательной замены активных элементов во вторичной цепи (в «обвязке» оптрона) была найдена причина — стабилитрон D685 (6,8 В), причем омметром он проверялся как исправный.
«Horizont 54CTV-655»
Изображение «дрожит» по вертикали, сдвинута центровка настолько сильно, что не видно изображения экранного меню
Причина в потере емкости конденсатора C716 (470,0 мкФ х 40 В). Он стоит в цепи формирования напряжения питания микросхемы кадровой развертки (+26 В). Конденсатор расположен возле резистора R701 (100 Ом), который сильно греется, в результате теряется емкость. Необходимо установить конденсатор с рабочей температурой 105°С.
«Rolsen C21R20» (шасси на основе CH08T094 и TB1238AN)
Отсутствует цветное изображение при приеме сигнала PAL
При контроле осциллографом кварцевого резонатора 4,43 МГ ц ТВ переключается в режим защиты или появляется цветное изображение. После установки параллельно конденсатору С112 (12 пФ) конденсатора 33 пФ проблема была устранена.
Источник: Ремонт и сервис
| Метки: |
Блок кадровой развертки телевизора фото
Учимся ремонтировать кинескопные, LED и ЖК телевизоры вместе.
13.11.2015 Lega95 1 Комментарий
Привет. Сегодня будем ремонтировать телевизор с неисправной кадровой разверткой на примере старенького телевизора AIWA TV-215KE.
Для тех, кто вообще не разбирается в телевизорах поясню, что кадровая развертка неисправна, если по средине экрана светится яркая горизонтальная полоса, как и в нашем примере. Бывают еще другие поломки кадровой развертки, такие как заворот изображения, или же маленький размер по вертикали, но эти неисправности разберем уже в других статьях.
Как всегда ремонт телевизора начнем с его разборки и внешнего осмотра деталей на предмет дефектов. Сразу отмечу, что этот телевизор как «сборная Советского Союза», так как в нем использован отдельный самодельный блок питания, родной просто отключен и все запчасти выпаяны. Так же использован радиоканал от советских телевизоров 3УСТЦ. Какую именно функцию он там выполняет я не разбирался, но сделано все довольно красиво и аккуратно. У мастера, который делал все эти переделки, руки растут определенно из нужного места.
Радиоканал от 3УСТЦ в телевизоре AIWA TV-215KE
При внешнем осмотре сразу бросился в глаза выгоревший резистор рядом с ТДКС.
Рядом с ним стоит диод, который я в первую очередь и проверил. Он оказался пробитым.
Для продолжения ремонта используем схему.
Кадровая развертка этого телевизора собрана на микросхеме LA7832. Наши сгоревшие элементы находятся в цепи формирования питающего напряжения 25 вольт, которое заводятся на 6 ногу нашей микросхемы LA7832.
Схема кадровой телевизора AIWA TV-215KE
Скажу сразу, если диод и защитное сопротивление сгоревшие, то велика вероятность выхода из строя и самой микросхемы. Так что я решил сразу ее выпаять и заменить на новую.
Прогар на кадровой LA7832
Выпаяв микросхему, увидел большой прогар не ее корпусе, так что решение о ее замене было вполне обоснованным. Полным аналогом LA7832 является LA7840, которую и установим вместо сгоревшей.
Заменив микросхему и установив новый диод и резистор, приступим к поиску причины выхода из строя микросхемы LA7832. Наши сгоревшие элементы являются следствием, а не причиной поломки. Основных причин выхода из строя кадровой микросхемы в данном случае я выделяю две, а именно завышенное напряжение на микросхему или же недостаточная фильтрация этого напряжения. Так как питающее напряжение 115в я померял в начале ремонта, осталось проверить сами электролиты. По схеме их всего 2, это с832 1000мкф на 35в и С510 220 мкф на 35в. С832 оказался рабочим, а вот С510 с завышенным ESR, что возможно и привело к поломке телевизора.
Завышеный ESR конденсатора С510
Установив все на место, включил телевизор. Кадровая развертка появилась. Через 15 мин работы, микросхема нагрелась всего до 40 градусов, что является хорошим результатом.
Впаянная микросхема LA7840
Вот такой ремонт у нас получился. Спасибо за внимание.
Скачать схему телевизора AIWA TV-215KE можно по ссылке:
AIWA_TV-215KE.rar (220,1 KiB, 2 094 hits)
Найти дефект гораздо сложнее, чем его устранить, особенно начинающему мастеру. Предложенная автором статьи универсальная методика позволит Вам быстро и эффективно провести диагностику современного телевизора.
При ремонте телевизионных приемников встречаются ситуации, когда телевизор не включается и не подает никаких признаков жизни. Это значительно затрудняет локализацию дефекта, особенно если учесть, что ремонтировать импортную технику часто приходится без принципиальных схем. Перед мастером встает задача выявить неисправность и устранить ее с наименьшими затратами времени и усилий. Для этого необходимо следовать определенной методике отыскания неисправностей.
Если мастерская или частный мастер дорожит своей репутацией, необходимо начинать с чистки аппарата. Вооружившись мягкой кистью и пылесосом, следует произвести чистку внутренней поверхности корпуса, поверхности кинескопа и платы телевизионного приемника. После тщательной очистки производят внешний осмотр платы и элементов на ней. Иногда можно сразу определить место неисправности по вздувшимся или разорвавшимся конденсаторам, по обгоревшим резисторам или по прогоревшим насквозь транзисторам и микросхемам. Бывает, что после очистки кинескопа от пыли вместо прозрачной колбы мы видим молочно-белую внутреннюю поверхность (потеря вакуума).
Значительно чаще визуальный осмотр не выявляет внешних признаков неисправных деталей. И тут возникает вопрос – с чего начать?
Наиболее целесообразно начать ремонт с проверки работоспособности блока питания. Для этого отключаем нагрузку (выходной каскад строчной развертки) и подключаем вместо нее лампу накаливания 220 В, 60. 100 Вт.
Обычно напряжение питания строчной развертки составляет 110. 150 В в зависимости от размеров кинескопа. Просмотрев вторичные цепи, на плате рядом с импульсным трансформатором блока питания находим конденсатор фильтра, который чаще всего имеет емкость 47. 100 мкФ и рабочее напряжение порядка 160 В. Рядом с фильтром находится выпрямитель напряжения питания строчной развертки. После фильтра напряжение поступает на выходной каскад через дроссель, ограничительный резистор или предохранитель, а иногда на плате стоит просто перемычка. Отпаяв этот элемент, мы отключим выходной каскад блока питания от каскада строчной развертки. Параллельно конденсатору подключаем лампу накаливания – имитатор нагрузки.
При первом включении ключевой транзистор блока питания может выйти из строя из-за неисправности элементов обвязки. Для того чтобы этого не произошло, блок питания лучше включать через еще одну лампу накаливания мощностью 100. 150 Вт, используемую в качестве предохранителя и включенную вместо выпаянного компонента. Если в схеме есть неисправные элементы и ток потребления будет большим, лампа загорится, и все напряжение упадет на ней. В такой ситуации необходимо, прежде всего, проверить входные цепи, сетевой выпрямитель, конденсатор фильтра и мощный транзистор блока питания. Если при включении лампа зажглась и сразу погасла или стала слабо светиться, то можно предположить, что блок питания исправен, и дальнейшую регулировку лучше производить без лампы.
Включив блок питания, замерьте напряжение на нагрузке. Внимательно посмотрите на плате, нет ли около блока питания резистора регулировки выходного напряжения. Обычно рядом с ним находится надпись, указывающая величину напряжения (110. 150 В).
Если таких элементов на плате нет, обратите внимание на наличие контрольных точек. Иногда величину напряжения питания указывают рядом с выводом первичной обмотки строчного трансформатора. Если диагональ кинескопа 20. 21″, напряжение должно быть в диапазоне 110. 130 В, а при размере кинескопа 25. 29″ диапазон напряжения питания обычно составляет 130. 150В.
Если напряжение питания выше указанных значений, надо проверить целостность элементов первичной цепи блока питания и цепь обратной связи, которая служит для установки и стабилизации выходного напряжения. Следует также проверить электролитические конденсаторы. При высыхании их емкость значительно уменьшается, что приводит к неправильной работе схемы и повышению вторичных напряжений.
Например, в телевизоре Akai CT2107D при высыхании электролитического конденсатора С911 (47 мкФ, 50 В) напряжение во вторичной цепи вместо 115 В может возрасти до 210 В.
Если напряжения занижены, надо проверить вторичные цепи на наличие замыканий или больших утечек, целостность защитных диодов R2K, R2M в цепи питания строчной развертки и защитных диодов на 33 В в цепи питания кадровой развертки.
Например, в телевизоре Gold Star CKT 2190 при неисправном конденсаторе фильтра питания строчной развертки 33 мкФ, 160 В, имеющем большой ток утечки, напряжение на выходе вместо 115В составляло порядка 30 В.
В телевизоре Funai TV-2000A МК7 был пробит защитный диод R2M, что приводило к срабатыванию защиты, и телевизор не включался; в Funai TV-1400 МК10 пробой защитного диода на 33 В в цепи питания кадровой развертки также приводил к срабатыванию защиты.
Разобравшись с блоком питания и убедившись, что он исправен, восстанавливаем соединение в цепи питания строчной развертки, убрав предварительно лампу, которую использовали вместо нагрузки.
Для первого включения телевизора желательно установить лампу накаливания, используемую вместо предохранителя.
При исправном выходном каскаде строчной развертки лампа при включении загорится на несколько секунд и погаснет или будет слабо светиться.
Если при включении лампа вспыхнула и продолжает гореть, нужно убедиться в исправности выходного транзистора строчной развертки. Если транзистор исправен, а высокого напряжения нет, убедитесь в наличии управляющих импульсов на базе выходного транзистора строчной развертки. Если импульсы есть и все напряжения в норме, можно предположить, что неисправен строчный трансформатор.
Иногда это сразу понятно по сильному нагреванию последнего, но достоверно сказать, исправен ли ТДКС, по внешним признакам очень трудно. Для того чтобы определить это точно, можно воспользоваться следующим методом. На коллекторную обмотку трансформатора подаем прямоугольные импульсы с частотой 1. 10 кГц небольшой амплитуды (можно использовать выход сигнала калибровки осциллографа]. Туда же подключаем вход осциллографа.
При исправном трансформаторе максимальная амплитуда полученных продифференцированных импульсов должна быть не меньше амплитуды исходных прямоугольных импульсов.
Если ТДКС имеет короткозамкнутые витки, мы увидим короткие продифференцированные импульсы амплитудой в два и более раз меньше исходных прямоугольных. Этим методом также можно определять неисправность трансформаторов сетевых импульсных блоков питания.
Метод работает и без выпаивания трансформатора (естественно, надо убедиться в отсутствии короткого замыкания во вторичных цепях обвязки).
Еще одна неисправность строчной развертки, при которой блок питания не включается и лампа, включенная вместо предохранителя, ярко светится – пробой строчных отклоняющих катушек. Определить данную неисправность можно путем отсоединения катушек. Если после этого телевизор нормально включился, то, вероятно, неисправна отклоняющая система [ОС]. Чтобы в этом убедиться, замените отклоняющую систему на заведомо исправную. Телевизор при этом нужно включать на очень короткое время, чтобы избежать прожога кинескопа. Заменить отклоняющую систему не сложно. Лучше применить ОС от аналогичного кинескопа с диагональю такого же размера.
Автору приходилось устанавливать в телевизоре Funai 2000 МКЗ отклоняющую систему от телевизора Philips с диагональю 21″. После установки новой ОС в телевизоре необходимо произвести регулировку сведения лучей с применением генератора телевизионных сигналов.
Если строчная развертка исправна, то на экране, как минимум, должна светится горизонтальная полоса, а при исправной кадровой развертке – полный растр. Если растра нет и на экране видна яркая горизонтальная полоса, следует регулировкой ускоряющего напряжения [Screen] на ТДКС уменьшить яркость свечения экрана. Это необходимо для того, чтобы не прожечь люминофор кинескопа, и только после этого следует искать неисправность в кадровой развертке.
Диагностику в блоке кадровой развертки следует начинать с проверки питания задающего генератора и выходного каскада. Чаще всего питание берется с обмотки строчного трансформатора. Напряжение питания этих каскадов составляет 24. 28 В. Напряжение подается через ограничивающий резистор, который и надо проверить в первую очередь. Частыми неисправностями в кадровой развертке являются пробой или обрыв выпрямительного диода и выход из строя микросхемы кадровой развертки. Редко, но все же встречается межвитковое замыкание в кадровых отклоняющих катушках.
При подозрении на отклоняющую систему лучше произвести ее проверку путем временного подключения заведомо исправной катушки. Контроль следует производить осциллографом, наблюдая импульсы прямо на кадровых катушках.
ЦЕПИ ПИТАНИЯ КИНЕСКОПА
Бывает, что блок питания и блок разверток исправны, а экран телевизора не светится. В этом случае нужно проверить напряжение накала, а при его наличии целостность нити накала кинескопа.
В практике автора было два случая, когда накальная обмотка строчного трансформатора была разорвана (телевизоры Sony и Waltham). He торопитесь менять строчный трансформатор. Для начала его следует аккуратно выпаять, очистить от пыли и внимательно осмотреть выводы накальной обмотки.
Иногда обрыв находится рядом с выводом под слоем эпоксидной смолы. Горячим паяльником аккуратно удаляем часть смолы и, если обрыв найден, устраняем его, после чего желательно место ремонта залить эпоксидной смолой.
Если обрыв найти не удалось, можно намотать накальную обмотку на сердечнике этого же трансформатора. Количество витков подбирают опытным путем (обычно это 3. 5 витков, провод МГТФ 0,14]. Концы обмотки можно закрепить клеем или мастикой.
РАДИОКАНАЛ, БЛОК ЦВЕТНОСТИ, ВИДЕОУСИЛИТЕЛЬ
Если развертка в норме, экран светится, а изображения нет, можно определить неисправный блок по следующим признакам.
При отсутствии звука и изображения неисправность надо искать в радиоканале (тюнер и видеопроцессор).
При наличии звука и отсутствии изображения неисправность следует искать в видеоусилителе или блоке цветности.
При наличии изображения и отсутствии звука неисправен, скорее всего, видеопроцессор или усилитель низкой частоты.
После проверки напряжения питания радиоканала нужно подать видео- и аудиосигналы через низкочастотный вход (можно использовать генератор телесигналов или обычный видеомагнитофон).
Если изображения или звука нет, следует с помощью осциллографа проследить прохождение сигнала от источника, с которого подали сигнал, до катодов кинескопа или, если неисправен звуковой канал, до громкоговорителей и при необходимости заменить неисправный элемент.
Если после подачи сигнала на низкочастотный вход изображение и звук появились, то неисправность следует искать в предыдущих каскадах.
При проверке видеопроцессора надо подать сигнал ПЧ на вход ФСС с генератора или с выхода тюнера другого телевизора.
Если изображение и звук не появились, проверяем с помощью осциллографа путь прохождения сигнала и при необходимости меняем видеопроцессор (при замене микросхемы лучше сразу впаять панельку).
Если изображение и звук есть, то неисправность следует искать в тюнере или в его обвязке. Прежде всего надо проверить, поступаетли на тюнер питание.
Проверить исправность ключевых транзисторов, через которые поступает напряжение на тюнер при переключении диапазонов. Проследить, поступает ли на базы этих транзисторов сигнал от процессора управления, проверить величину и диапазон изменения напряжения настройки, которое должно меняться в пределах 0. 31 В.
При диагностике неисправностей тюнера нужно подать сигнал с антенны на смеситель, минуя каскады ВЧ-усилителя. Для этого удобно пользоваться щупом, который можно изготовить из одноразового шприца с удаленным поршнем. В верхней части шприца следует установить антенное гнездо и через конденсатор 470 пФ соединить центральный контакт с иглой. Землю выводим обычным проводом; для удобства лучше к земляному проводу припаять зажим «крокодил». Щуп соединяем с антенным штекером и подаем сигнал на каскады тюнера.
С помощью такого щупа удалось определить неисправность в тюнере телевизора Grundig T55-640 OIRT. В этом аппарате был неисправен первый каскад УВЧ. Неисправность устранена путем подачи сигнала через конденсатор 10 пФ прямо с антенного гнезда, минуя первый транзистор, на следующий каскад тюнера. Качество изображения и чувствительность телевизора после такой переделки остались довольно высокими и даже не сказались на работе телетекста.
Особо надо остановиться на диагностике блока управления телевизором.
При его ремонте желательно пользоваться схемой или справочными данными на процессор управления. Если не удалось найти таких данных, можно попытаться скачать их с сайта производителя этих компонентов через Интернет.
Неисправность в блоке может проявляться следующим образом: телевизор не включается, телевизор не реагирует на сигналы с пульта или кнопок управления на передней панели, нет регулировок громкости, яркости, контрастности, насыщенности и других параметров, нет настройки на телевизионные программы, не сохраняются настройки в памяти, нет индикации параметров управления.
Если телевизор не включается, прежде всего проверяем наличие питания на процессоре и работу тактового генератора. Затем нужно определить, поступает ли сигнал с процессора управления на схему включения. Для этого необходимо выяснить принцип включения телевизора.
Телевизор можно включить с помощью управляющего сигнала, который запускает блок питания, или с помощью снятия блокировки с прохождения строчных запускающих импульсов с задающего генератора до блока строчной развертки.
Следует отметить, что на процессоре управления сигнал на включение обозначается либо Power, либо Stand-by. Если сигнал с процессора поступает, то неисправность следует искать в схеме включения, а если сигнала нет, придется менять процессор.
Если телевизор включается, но не реагирует на сигналы с пульта, нужно для начала проверить сам пульт. Проверить его можно на другом телевизоре такой же модели.
Для проверки пультов можно изготовить простое устройство, состоящее из фотодиода, подключенного к разъему СР-50. Устройство подключается к осциллографу, чувствительность осциллографа устанавливается в пределах 2. 5 мВ. Пульт следует направить на светодиод с расстояния 1. 5 см. На экране осциллографа при исправном пульте будут видны пачки импульсов. Если импульсов нет, диагностируем пульт.
Проверяем последовательно питание, состояние контактных дорожек и состояние контактных площадок на кнопках управления, наличие импульсов на выходе микросхемы пульта, исправность транзистора или транзисторов и исправность излучающих светодиодов.
Часто после падения пульта выходит из строя кварцевый резонатор. При необходимости меняем неисправный элемент или восстанавливаем контактные площадки и покрытие кнопок (это можно сделать, нанеся графит, например мягким карандашом, или наклеив на кнопки металлизированную пленку).
Если пульт исправен, нужно проследить прохождение сигнала от фотоприемника до процессора. Если сигнал доходит до процессора, а на его выходе ничего не меняется, можно предположить, что процессор неисправен.
Если телевизор не управляется с кнопок на передней панели, нужно сначала проверить исправность самих кнопок, а затем проследить наличие импульсов опроса и подачу их на шину управления.
Если телевизор включается с пульта и импульсы поступают на шину управления, а оперативные регулировки не работают, надо выяснить, с помощью какого вывода микропроцессор управляет той или иной регулировкой (громкость, яркость, контрастность, насыщенность). Далее проверить тракты данных регулировок, вплоть до исполнительных устройств.
Микропроцессор выдает управляющие сигналы с линейно изменяющейся скважностью, а поступая на исполнительные устройства, данные сигналы преобразуются в линейно изменяющееся напряжение.
Если сигнал поступает на исполнительное устройство, а реакции устройства на этот сигнал нет, то ремонту подлежит данное устройство, а если нет управляющего сигнала, замене подлежит процессор управления.
При отсутствии настройки на телевизионные программы сначала проверяем узел выбора поддиапазона. Обычно через буферы, реализованные на транзисторах, с процессора подается напряжение на выводы тюнера (0 или 12 В). Чаще всего выходят из строя именно эти транзисторы. Но бывает, что с процессора нет сигналов переключения поддиапазонов. В этом случае надо менять процессор.
Далее проверяем узел выработки напряжения настройки. Напряжение питания обычно поступает от вторичного выпрямителя со строчного трансформатора и составляет 100. 130 В. Из этого напряжения с помощью стабилизатора формируется 30. 31 В.
Микропроцессор управляет ключом, формирующим напряжение настройки 0. 31 В с помощью сигнала с линейно изменяющейся скважностью, который после фильтров преобразуется в линейно изменяющееся напряжение.
Чаще всего выходит из строя стабилизатор 30. 33 В. Если в телевизоре не сохраняются настройки в памяти, надо при любой настройке проверить обмен данными между процессором управления и микросхемой памяти по шинам CS, CLK, D1, DO. Если обмен есть, а значения параметров в памяти не хранятся, замените микросхему памяти.
Если в телевизоре нет индикации параметров управления, необходимо в режиме индикации проверить наличие пачек видеоимпульсов служебной информации на процессоре управления по цепям R, G, В и сигнал яркости, а также прохождение этих сигналов через буферы на видеоусилители.
В этой статье мы коснулись малой части неисправностей, которые встречаются в телевизионных приемниках. Но в любом случае методика их отыскания поможет Вам правильно определить и устранить неисправность и позволит сократить время, затраченное на ремонт.
Развертка кинескопа состоит из двух каскадов — строчного и кадрового. Если пользователь наблюдает на экране старого телевизора Samsung, LG или другого производителя горизонтальные полосы или неестественно яркое свечение, то, вероятно, причина неисправности связана именно с данными комплектующими. В статье будет рассказано, как самостоятельно провести диагностику строчной и кадровой развёрток телевизора.
Ремонт кинескопного телевизора
Диагностику кинескопного телевизора следует начинать с проверки работоспособности блока питания.
Для этого пользователю потребуется:
- Отключить выходной каскад строчной развёртки, которая создаёт нагрузку на блок питания.
- Подключить к блоку питания 220-вольтовую лампу накаливания.
- Запустить блок питания и произвести замеры создаваемого в момент работы телевизора напряжения.
Далее будет необходимо сравнить полученный результат с рекомендуемым производителем устройства показателем напряжения — обычно данная характеристика располагается рядом с резистором регулировки напряжения в виде простой надписи.
Если значение выходного напряжения в норме, пользователь может подключить к блоку питания строчной каскад и перейти к следующему этапу диагностики.
Строчная развёртка
Перед диагностикой каскада строчной развёртки потребуется соединить данный элемент телевизионного аппарата с лампой накаливания, которая в этом случае будет выступать в качестве предохранителя. Если каскад работоспособен, то подключённая к нему лампа должна ярко загореться и тут же погаснуть.
В случае, если лампочка продолжает гореть, пользователю необходимо проверить:
- Транзистор. Если данный элемент исправен, но высокое напряжение отсутствует, следует проверить управляющие импульсы на источнике вторичного напряжения.
- Строчной трансформатор. Опредметить неисправность трансформатора можно при помощи измерения температуры элемента — сильное нагревание несвойственно для корректно функционирующего ТДКС. Чтобы убедиться в поломке трансформатора, потребуется подать на коллекторную обмотку прямоугольные импульсы и с помощью осциллографа сравнить амплитуду входящих и исходящих импульсов ТДКС. Для проведения диагностики выпаливать трансформатор не требуется.
- Отклоняющуюся систему. Пользователь может вынуть отклоняющиеся катушки и запустить телевизор на короткое время — если картинка на дисплее будет отображаться без каких-либо дефектов, то для полноценного использования аппарата потребуется заменить всю отклоняющуюся систему.
Важно заметить, что эксплуатация TB-устройства без отклоняющихся катушек непременно приведёт к прожогу кинескопа.
Если неисправностей строчной развёртки выявить не удалось, а в нормальном режиме светятся лишь горизонтальные линии кинескопа телевизора, стоит предположить, что причина неработоспособности аппарата кроется в блоке кадровой развёртки.
Кадровая развёртка
Если пользователь наблюдает на кинескопе яркую горизонтальную полосу, необходимо уменьшить яркость свечения экрана телевизора с помощью транзисторного преобразователя.
Если пользователь решит не выполнять регулировку трансформатора, то появится риск выхода из строя кинескопного люминофора во время последующей диагностики телевизионного аппарата.
Когда яркость свечения будет уменьшена до минимальной, потребуется убедиться в работоспособности:
- Системы питания генератора кадрового каскада. Напряжение на каскад поступает через отдельный резистор и обычно составляет от 24 до 28 вольт. Измерив реальное напряжение на резисторе, пользователь сможет сделать вывод о работоспособности системы электропитания.
- Отклоняющиеся катушки. Необходимо заменить предположительно неисправный элемент на новый и замерить электрические импульсы при помощи осциллографа. Стоит заметить, что межвитковые замыкания в катушках происходят крайне редко.
- Выпрямительный диод и микросхему. При интенсивной эксплуатации выпрямительный диод может оборваться, что приведёт к выходу из строя процессора каскада. Вероятно, пользователю потребуется заменить оба элемента.
Самостоятельный ремонт строчных и кадровых каскадов является достаточно трудным и длительным занятием. Если пользователь не уверен в собственных силах, устранение неполадки телевизора рекомендуется поручить опытному телемастеру.
Прогрессивная и чересстрочная развёртки
Прогрессивная развёртка представляет собой принцип вывода изображения на дисплей и является альтернативой чересстрочной. При прогрессивной развёртке каждый кадр видео является полноценной, а не сжатой картинкой — изображение состоит из того количество горизонтальных полос, которое указано в параметре высоты разрешения. Например, если пользователь просматривает фильм в качестве 1080p (“p” — «progressive”), то реальная высота кадра равна 1080 пикселям.
Использование чересстрочной развёртки подразумевает, что каждый первый кадр видеоряда будет состоять только из четных линий, а каждый второй — из нечетных.
Таким образом, при просмотре контента в чересстрочном режиме с качеством 1080i (“i” — “interlace”) высота изображения будет составлять не 1080 пикселей, а всего 540.
Благодаря данному принципу создания видеоряда можно почти вдвое уменьшить размер занимаемого файлом дискового пространства.
Главным недостатком чересстрочной развёртки является относительно низкое качество картинки, из-за которого создаётся дополнительная нагрузка на глаза зрителя.
Принцип работы разверток
Важно заметить, что, хотя каскады строчной и кадровой развёртки в теории никак не связаны с принципами вывода изображения, кинескопные телевизоры способны воспроизводить видеоряд лишь в чересстрочном режиме.
В большинстве старых телевизионных аппаратов чересстрочная развёртка реализована по стандартам PAL, SECAM и NTSC. Луч кинескопа не способен прочертить за один раз все горизонтальные строки видеоряда — чередование четных и нечётных полос сокращает объём работы системы в два раза и позволяет добиться относительно нормальных показателей FPS.
Недостатки чересстрочного проигрывания проявляются лишь во время просмотра пользователем динамичных экшн-сцен, в которых отображаемый объект перемещается с большой скоростью: фактически в момент воспроизведения каждого кадра предмет является подвижным только на половину.
Современные телевизоры поддерживают деинтерлейсинг — конвертацию чересстрочной развёртки в прогрессивную: имитируя полноту видеоряда, TV-аппарат самостоятельно восстанавливает недостающие чётные или нечётные горизонтальные строки кадра.
Качество преобразования видео зависит от встроенного в устройство программного обеспечения и мощности процессора: если внешние видеокарты способны выдавать чёткий и плавный видеоряд, то встроенные в телевизионные устройства деинтерлейсинг-системы размывают экшн-сцены в 80% случаев.
Заключение
Зная, как работает строчная развёртка телевизора и какие элементы каскадов наиболее подвержены риску выхода из строя, пользователь может попытаться провести самостоятельную диагностику неисправного кинескопа TB-аппарата.
В современных ЖК телевизорах вывод изображения основан на принципе прогрессивной развёртки, что, с одной стороны, делает динамичную картинку более плавной, а с другой — значительно усложняет ремонт устройства: к поиску сломанного осязаемого элемента каскада добавляется тестирование программного обеспечения.
Где находится кадровая развертка в телевизорах
Учимся ремонтировать кинескопные, LED и ЖК телевизоры вместе.
13.11.2015 Lega95 1 Комментарий
Привет. Сегодня будем ремонтировать телевизор с неисправной кадровой разверткой на примере старенького телевизора AIWA TV-215KE.
Для тех, кто вообще не разбирается в телевизорах поясню, что кадровая развертка неисправна, если по средине экрана светится яркая горизонтальная полоса, как и в нашем примере. Бывают еще другие поломки кадровой развертки, такие как заворот изображения, или же маленький размер по вертикали, но эти неисправности разберем уже в других статьях.
Как всегда ремонт телевизора начнем с его разборки и внешнего осмотра деталей на предмет дефектов. Сразу отмечу, что этот телевизор как «сборная Советского Союза», так как в нем использован отдельный самодельный блок питания, родной просто отключен и все запчасти выпаяны. Так же использован радиоканал от советских телевизоров 3УСТЦ. Какую именно функцию он там выполняет я не разбирался, но сделано все довольно красиво и аккуратно. У мастера, который делал все эти переделки, руки растут определенно из нужного места.
Радиоканал от 3УСТЦ в телевизоре AIWA TV-215KE
При внешнем осмотре сразу бросился в глаза выгоревший резистор рядом с ТДКС.
Рядом с ним стоит диод, который я в первую очередь и проверил. Он оказался пробитым.
Для продолжения ремонта используем схему.
Кадровая развертка этого телевизора собрана на микросхеме LA7832. Наши сгоревшие элементы находятся в цепи формирования питающего напряжения 25 вольт, которое заводятся на 6 ногу нашей микросхемы LA7832.
Схема кадровой телевизора AIWA TV-215KE
Скажу сразу, если диод и защитное сопротивление сгоревшие, то велика вероятность выхода из строя и самой микросхемы. Так что я решил сразу ее выпаять и заменить на новую.
Прогар на кадровой LA7832
Выпаяв микросхему, увидел большой прогар не ее корпусе, так что решение о ее замене было вполне обоснованным. Полным аналогом LA7832 является LA7840, которую и установим вместо сгоревшей.
Заменив микросхему и установив новый диод и резистор, приступим к поиску причины выхода из строя микросхемы LA7832. Наши сгоревшие элементы являются следствием, а не причиной поломки. Основных причин выхода из строя кадровой микросхемы в данном случае я выделяю две, а именно завышенное напряжение на микросхему или же недостаточная фильтрация этого напряжения. Так как питающее напряжение 115в я померял в начале ремонта, осталось проверить сами электролиты. По схеме их всего 2, это с832 1000мкф на 35в и С510 220 мкф на 35в. С832 оказался рабочим, а вот С510 с завышенным ESR, что возможно и привело к поломке телевизора.
Завышеный ESR конденсатора С510
Установив все на место, включил телевизор. Кадровая развертка появилась. Через 15 мин работы, микросхема нагрелась всего до 40 градусов, что является хорошим результатом.
Впаянная микросхема LA7840
Вот такой ремонт у нас получился. Спасибо за внимание.
Скачать схему телевизора AIWA TV-215KE можно по ссылке:
AIWA_TV-215KE.rar (220,1 KiB, 2 090 hits)
Учимся ремонтировать кинескопные, LED и ЖК телевизоры вместе.
13.11.2015 Lega95 1 Комментарий
Привет. Сегодня будем ремонтировать телевизор с неисправной кадровой разверткой на примере старенького телевизора AIWA TV-215KE.
Для тех, кто вообще не разбирается в телевизорах поясню, что кадровая развертка неисправна, если по средине экрана светится яркая горизонтальная полоса, как и в нашем примере. Бывают еще другие поломки кадровой развертки, такие как заворот изображения, или же маленький размер по вертикали, но эти неисправности разберем уже в других статьях.
Как всегда ремонт телевизора начнем с его разборки и внешнего осмотра деталей на предмет дефектов. Сразу отмечу, что этот телевизор как «сборная Советского Союза», так как в нем использован отдельный самодельный блок питания, родной просто отключен и все запчасти выпаяны. Так же использован радиоканал от советских телевизоров 3УСТЦ. Какую именно функцию он там выполняет я не разбирался, но сделано все довольно красиво и аккуратно. У мастера, который делал все эти переделки, руки растут определенно из нужного места.
Радиоканал от 3УСТЦ в телевизоре AIWA TV-215KE
При внешнем осмотре сразу бросился в глаза выгоревший резистор рядом с ТДКС.
Рядом с ним стоит диод, который я в первую очередь и проверил. Он оказался пробитым.
Для продолжения ремонта используем схему.
Кадровая развертка этого телевизора собрана на микросхеме LA7832. Наши сгоревшие элементы находятся в цепи формирования питающего напряжения 25 вольт, которое заводятся на 6 ногу нашей микросхемы LA7832.
Схема кадровой телевизора AIWA TV-215KE
Скажу сразу, если диод и защитное сопротивление сгоревшие, то велика вероятность выхода из строя и самой микросхемы. Так что я решил сразу ее выпаять и заменить на новую.
Прогар на кадровой LA7832
Выпаяв микросхему, увидел большой прогар не ее корпусе, так что решение о ее замене было вполне обоснованным. Полным аналогом LA7832 является LA7840, которую и установим вместо сгоревшей.
Заменив микросхему и установив новый диод и резистор, приступим к поиску причины выхода из строя микросхемы LA7832. Наши сгоревшие элементы являются следствием, а не причиной поломки. Основных причин выхода из строя кадровой микросхемы в данном случае я выделяю две, а именно завышенное напряжение на микросхему или же недостаточная фильтрация этого напряжения. Так как питающее напряжение 115в я померял в начале ремонта, осталось проверить сами электролиты. По схеме их всего 2, это с832 1000мкф на 35в и С510 220 мкф на 35в. С832 оказался рабочим, а вот С510 с завышенным ESR, что возможно и привело к поломке телевизора.
Завышеный ESR конденсатора С510
Установив все на место, включил телевизор. Кадровая развертка появилась. Через 15 мин работы, микросхема нагрелась всего до 40 градусов, что является хорошим результатом.
Впаянная микросхема LA7840
Вот такой ремонт у нас получился. Спасибо за внимание.
Скачать схему телевизора AIWA TV-215KE можно по ссылке:
AIWA_TV-215KE.rar (220,1 KiB, 2 090 hits)
Развертка кинескопа состоит из двух каскадов — строчного и кадрового. Если пользователь наблюдает на экране старого телевизора Samsung, LG или другого производителя горизонтальные полосы или неестественно яркое свечение, то, вероятно, причина неисправности связана именно с данными комплектующими. В статье будет рассказано, как самостоятельно провести диагностику строчной и кадровой развёрток телевизора.
Ремонт кинескопного телевизора
Диагностику кинескопного телевизора следует начинать с проверки работоспособности блока питания.
Для этого пользователю потребуется:
- Отключить выходной каскад строчной развёртки, которая создаёт нагрузку на блок питания.
- Подключить к блоку питания 220-вольтовую лампу накаливания.
- Запустить блок питания и произвести замеры создаваемого в момент работы телевизора напряжения.
Далее будет необходимо сравнить полученный результат с рекомендуемым производителем устройства показателем напряжения — обычно данная характеристика располагается рядом с резистором регулировки напряжения в виде простой надписи.
Если значение выходного напряжения в норме, пользователь может подключить к блоку питания строчной каскад и перейти к следующему этапу диагностики.
Строчная развёртка
Перед диагностикой каскада строчной развёртки потребуется соединить данный элемент телевизионного аппарата с лампой накаливания, которая в этом случае будет выступать в качестве предохранителя. Если каскад работоспособен, то подключённая к нему лампа должна ярко загореться и тут же погаснуть.
В случае, если лампочка продолжает гореть, пользователю необходимо проверить:
- Транзистор. Если данный элемент исправен, но высокое напряжение отсутствует, следует проверить управляющие импульсы на источнике вторичного напряжения.
- Строчной трансформатор. Опредметить неисправность трансформатора можно при помощи измерения температуры элемента — сильное нагревание несвойственно для корректно функционирующего ТДКС. Чтобы убедиться в поломке трансформатора, потребуется подать на коллекторную обмотку прямоугольные импульсы и с помощью осциллографа сравнить амплитуду входящих и исходящих импульсов ТДКС. Для проведения диагностики выпаливать трансформатор не требуется.
- Отклоняющуюся систему. Пользователь может вынуть отклоняющиеся катушки и запустить телевизор на короткое время — если картинка на дисплее будет отображаться без каких-либо дефектов, то для полноценного использования аппарата потребуется заменить всю отклоняющуюся систему.
Важно заметить, что эксплуатация TB-устройства без отклоняющихся катушек непременно приведёт к прожогу кинескопа.
Если неисправностей строчной развёртки выявить не удалось, а в нормальном режиме светятся лишь горизонтальные линии кинескопа телевизора, стоит предположить, что причина неработоспособности аппарата кроется в блоке кадровой развёртки.
Кадровая развёртка
Если пользователь наблюдает на кинескопе яркую горизонтальную полосу, необходимо уменьшить яркость свечения экрана телевизора с помощью транзисторного преобразователя.
Если пользователь решит не выполнять регулировку трансформатора, то появится риск выхода из строя кинескопного люминофора во время последующей диагностики телевизионного аппарата.
Когда яркость свечения будет уменьшена до минимальной, потребуется убедиться в работоспособности:
- Системы питания генератора кадрового каскада. Напряжение на каскад поступает через отдельный резистор и обычно составляет от 24 до 28 вольт. Измерив реальное напряжение на резисторе, пользователь сможет сделать вывод о работоспособности системы электропитания.
- Отклоняющиеся катушки. Необходимо заменить предположительно неисправный элемент на новый и замерить электрические импульсы при помощи осциллографа. Стоит заметить, что межвитковые замыкания в катушках происходят крайне редко.
- Выпрямительный диод и микросхему. При интенсивной эксплуатации выпрямительный диод может оборваться, что приведёт к выходу из строя процессора каскада. Вероятно, пользователю потребуется заменить оба элемента.
Самостоятельный ремонт строчных и кадровых каскадов является достаточно трудным и длительным занятием. Если пользователь не уверен в собственных силах, устранение неполадки телевизора рекомендуется поручить опытному телемастеру.
Прогрессивная и чересстрочная развёртки
Прогрессивная развёртка представляет собой принцип вывода изображения на дисплей и является альтернативой чересстрочной. При прогрессивной развёртке каждый кадр видео является полноценной, а не сжатой картинкой — изображение состоит из того количество горизонтальных полос, которое указано в параметре высоты разрешения. Например, если пользователь просматривает фильм в качестве 1080p (“p” — «progressive”), то реальная высота кадра равна 1080 пикселям.
Использование чересстрочной развёртки подразумевает, что каждый первый кадр видеоряда будет состоять только из четных линий, а каждый второй — из нечетных.
Таким образом, при просмотре контента в чересстрочном режиме с качеством 1080i (“i” — “interlace”) высота изображения будет составлять не 1080 пикселей, а всего 540.
Благодаря данному принципу создания видеоряда можно почти вдвое уменьшить размер занимаемого файлом дискового пространства.
Главным недостатком чересстрочной развёртки является относительно низкое качество картинки, из-за которого создаётся дополнительная нагрузка на глаза зрителя.
Принцип работы разверток
Важно заметить, что, хотя каскады строчной и кадровой развёртки в теории никак не связаны с принципами вывода изображения, кинескопные телевизоры способны воспроизводить видеоряд лишь в чересстрочном режиме.
В большинстве старых телевизионных аппаратов чересстрочная развёртка реализована по стандартам PAL, SECAM и NTSC. Луч кинескопа не способен прочертить за один раз все горизонтальные строки видеоряда — чередование четных и нечётных полос сокращает объём работы системы в два раза и позволяет добиться относительно нормальных показателей FPS.
Недостатки чересстрочного проигрывания проявляются лишь во время просмотра пользователем динамичных экшн-сцен, в которых отображаемый объект перемещается с большой скоростью: фактически в момент воспроизведения каждого кадра предмет является подвижным только на половину.
Современные телевизоры поддерживают деинтерлейсинг — конвертацию чересстрочной развёртки в прогрессивную: имитируя полноту видеоряда, TV-аппарат самостоятельно восстанавливает недостающие чётные или нечётные горизонтальные строки кадра.
Качество преобразования видео зависит от встроенного в устройство программного обеспечения и мощности процессора: если внешние видеокарты способны выдавать чёткий и плавный видеоряд, то встроенные в телевизионные устройства деинтерлейсинг-системы размывают экшн-сцены в 80% случаев.
Заключение
Зная, как работает строчная развёртка телевизора и какие элементы каскадов наиболее подвержены риску выхода из строя, пользователь может попытаться провести самостоятельную диагностику неисправного кинескопа TB-аппарата.
В современных ЖК телевизорах вывод изображения основан на принципе прогрессивной развёртки, что, с одной стороны, делает динамичную картинку более плавной, а с другой — значительно усложняет ремонт устройства: к поиску сломанного осязаемого элемента каскада добавляется тестирование программного обеспечения.
Canon Medical Systems JCT-TF5G Однокомпонентная 3-чиповая камера с цветным зональным сканированием с прогрессивной разверткой
JCT-TF5GVSD представляет собой последнюю инновацию Canon, включающую датчики глобального затвора 3CMOS и совместимость с Camera Link для точного цветного сканирования областей и приложений машинного зрения. JCT-TF5G — первая CMOS-камера VSD, обеспечивающая точную цветопередачу и высокое разрешение быстро движущихся объектов для различных приложений управления процессами, контроля и машинного зрения.Новые и улучшенные конструкции расширяют возможности цифровой обработки, включая определяемое пользователем частичное сканирование для увеличения частоты кадров.
VSD IK-TF7P2 оснащен призматическим блоком 3CCD, обеспечивающим точные цвета и высокое разрешение быстро движущихся объектов для различных приложений управления процессами, контроля и машинного зрения. Новые и улучшенные конструкции расширяют возможности цифровой обработки, включая электронное шумоподавление, автоматический режим электронного затвора, частоту кадров при частичном сканировании до 250 кадров в секунду, Power over Camera Link® (PoCL) и сниженное энергопотребление.
Характеристики:
- Новый и улучшенный дизайн
- 3CCD прогрессивная развертка Разрешение
- пикселей / частота кадров
- 659 x 494 при 59,94 кадра в секунду (IK-TF5P2)
- 1024 x 768 при 29,18 кадра в секунду (IK-TF7P2)
- Компактная моноблочная конфигурация Цифровой выход
- — Camera Link®
- Электронный затвор — ручной или автоматический
- Электронное шумоподавление
- Частичное сканирование для увеличения частоты кадров
- Баланс белого — ручной или автоматический
- Двойной вход питания — PoCL® или 12 В постоянного тока
- Крепление объектива C-Mount
- Экранная настройка и настройка RS-232
- Экономичная цена
Заявки:
- Осмотр
- Контроль качества
- Управление процессами
- Машинное зрение
- Промышленное
Автомобильный сканер Считыватель диагностического кода и инструмент сканирования Car Kess KTAG V7.020 Инструмент для программирования чип-тюнинга ЭБУ NoToken Limit с красной печатной платой US Plug 100-240V: Automotive
| Был: | 100 долларов.79 Подробности |
| Цена: | 93,59 $ + Без залога за импорт и $ 22,89 за доставку в Российскую Федерацию Подробности |
| Вы экономите: | 7,20 долларов США (7%) |
Купон | Купон на дополнительную скидку 10% применяется при оформлении заказа. ПодробностиСожалею. Вы не имеете права на этот купон. |
- Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
- ❤️Применимо: добавлено не менее 160 типов ЭБУ, включая 76FXXX, PSA 17.4.4, для Ford E83, для Mercedes-Benz 276ECU, 76F и т. Д.
- ❤️Версия: основная версия инструмента программирования ЭБУ с неограниченным количеством токенов, версия прошивки: V7.020, версия программного обеспечения: V2.25.
- ❤️ Несколько языков: английский, итальянский, французский, португальский, испанский.
- ❤️Функция: поддержка хороших функций BDM без создания ошибок контрольной суммы. Он поддерживает известные автомобили, грузовики, тракторы и велосипеды GM.
- ❤️Профессиональные инструменты: нет ограничений по токенам, вы можете подключиться к Интернету, не причиняя вреда. Используйте лучшую печатную плату с фильтром Murata (основная программа и файл карты памяти отличаются от ktag V6.070).
Как отсканировать свой паспорт? — Yoti
Добавление паспорта
Создав учетную запись Yoti, вы можете отсканировать свой паспорт, чтобы добавить проверенные данные в свою учетную запись.
Как добавить паспорт:
- На главном экране перейдите в «Документы, удостоверяющие личность» и нажмите «Добавить».
- Выберите страну, в которой был выдан ваш паспорт.
- На экране выбора документа, удостоверяющего личность, выберите Паспорт.
- Поместите страницу с фотографией паспорта в рамку.
- Прежде чем продолжить, убедитесь, что данные, указанные в вашем паспорте, верны.
Совет. При сканировании паспорта убедитесь, что вы находитесь в зоне с хорошим освещением и что паспорт четкий и в фокусе.Важно, чтобы все детали страницы с фотографией паспорта были в рамке.
Проверка паспорта
В целях безопасности наших пользователей мы должны убедиться, что паспорт подлинный и соответствует данным, которые вы добавили в свою учетную запись Yoti.
Есть два способа проверить ваш паспорт, в зависимости от того, есть ли у вас паспорт или электронный паспорт.
Подтвердить с помощью электронного паспорта
Электронный паспорт — это паспорт с электронным чипом, который содержит ваши данные.Вы можете сканировать этот чип с помощью приложения. Обратите внимание на этот маленький символ на передней обложке, чтобы узнать, есть ли у вас электронный паспорт.
Ваш чип содержит цифровую подпись, которая будет сопоставлена с вашей учетной записью для проверки ваших данных.
В настоящее время это возможно только на телефонах Android и iOS 13 с поддержкой NFC. Мы определим, поддерживает ли ваш телефон NFC. Если это не так, вы можете включить его в настройках телефона.
Как сканировать:
- Закройте свой паспорт.
- Поместите телефон поверх паспорта экраном вверх.
- После этого чип вашего паспорта будет автоматически отсканирован. Если чип не обнаружен, попробуйте переместить телефон.
- Вы получите сообщение об успешном завершении сканирования.
Подтвердить по паспорту без биометрического чипа
Этот метод включает сканирование «машиночитаемой зоны» (МСЗ) в вашем паспорте, которая представляет собой двухстрочный код внизу страницы с фотографией.Он содержит личные данные в паспорте.
Как сканировать:
- Держите паспорт открытым на странице с фотографией (показывая вашу фотографию и личные данные).
- Держите телефон над страницей с фотографиями, чтобы камера вашего телефона могла его видеть.
- Совместите стрелки на экране телефона с машиночитаемой зоной (MRZ), чтобы завершить сканирование. Захватите свое фото и МСЗ.
Держа паспорт, убедитесь, что ваши пальцы не закрывают фотографию, что вы находитесь в зоне с хорошим освещением и избегаете бликов или отражений.
— встраиваемая технология отслеживания велосипеда, которую мы так долго ждали
Много лет назад — еще на моем сайте stolenbicycleregistry.com день — я написал статью о возможности использования RFID для отслеживания велосипедов.
Если вы не знакомы с этим термином, RFID — это сокращение от «радиочастотная идентификация». Самый известный пример RFID — это, вероятно, чипы, которые вы можете вживить своим питомцам у ветеринара. Если одно из этих «сломанных» домашних животных когда-нибудь убежит, ветеринар или работник приюта может просто помахать специальным считывателем, чтобы отсканировать их, и — вуаля — можно найти хозяина.
Это довольно изящная технология — и она приносит домой много потерянных домашних животных. Естественно, многие люди на протяжении многих лет спрашивали меня, можно ли использовать это для поиска велосипедов.
Этой оригинальной статьи давно нет, но суть заключалась в следующем: RFID — отличная технология для отслеживания вещей! Мы должны использовать RFID для отслеживания велосипедов! К сожалению, есть масса препятствий, с которыми нужно справиться, прежде чем это станет возможным — проблемы с сигналом, отсутствие дешевых «считывателей» и отсутствие хорошего способа их скрыть и гарантировать, что они не будут удалены.
Как и все, что связано с технологиями, это уравнение в конечном итоге изменилось по мере того, как технологии стали лучше.
С тех пор, как была написана эта статья, наши телефоны стали «читателями» — благодаря технологии NFC — и, наконец, на рынке появилось много телефонов с поддержкой NFC. Кроме того, к нашему большому удовольствию, VerifiR представил многообещающую версию технологии отслеживания RFID , разработанную специально для велосипедов .
Технология чиповVerifiR пришла из фармацевтической индустрии и индустрии борьбы с контрафактной продукцией, где отслеживание товаров играет гораздо более серьезную роль.Однако их настоящий прорыв заключается в том, что микросхемы VerifiR могут быть отформованы внутри карбонового каркаса или , скрытого под окрашенным покрытием .
Подумайте об этом на мгновение, потому что это меняет правила игры: после встраивания в рамку или краску микросхемы VerifiR практически невозможно удалить или испортить — не говоря уже о том, что они делают сканирование намного проще и быстрее, чем традиционный последовательный порт. числа.
Чем больше я читал об их технологии, тем больше убеждался в том, что VerifiR в основном справился со всем, что я искал, поэтому я обратился к изобретателю VerifiR Юргену Шмерлеру , чтобы узнать больше.Не говоря уже о многом, я очень рад, что встраиваемые чипы VerifiR появятся на рынке — и теперь уловка заключается в том, чтобы внедрить эти чипы в байки в больших масштабах.
К счастью, этим сейчас занимаются Юрген и VerifiR — и даже лучше, Bike Index поможет .
Мы очень рады сообщить, что Bike Index сотрудничает с VerifiR для поддержки усилий друг друга в отношении регистрации и защиты велосипедов!
Bike Index будет добавлять все велосипеды с защитой VerifiR в нашу базу данных, когда владелец участвующего бренда зарегистрируется через приложение VerifiR.
Кроме того, любые украденные велосипеды со встроенным VerifiR автоматически попадают в списки украденных велосипедов, благодаря чему информация об этом велосипеде немедленно становится доступной для тысяч наших национальных партнеров, которые каждый день выявляют и возвращают украденные велосипеды.
Мы здесь, в Bike Index, думаем, что сканируемая технология VerifiR представляет собой огромное, крайне необходимое усовершенствование в способах отслеживания и идентификации велосипедов, и мы готовы помочь им в распространении информации. Как я уже сказал, мы давно ждали чего-то подобного.
Здесь вы можете прочитать официальный пресс-релиз и ожидать, что в нашем блоге появится гораздо больше информации об этой замечательной технологии и ее возможностях для борьбы с кражами мотоциклов в будущем.
Спасибо за чтение!
На пути к оптической когерентной томографии на чипе: трехмерное изображение сетчатки глаза человека in vivo с использованием решетчатых волноводных решеток на основе фотонных интегральных схем промышленность.Пакет волноводных слоев состоял из диоксида кремния, действующего как нижняя оболочка, толщиной 5 мкм, нанесенного методом химического осаждения из паровой фазы при температуре ниже 400 ° C. Затем был нанесен сердцевинный слой волновода (нитрид кремния) толщиной 160 нм с помощью плазменного химического осаждения из паровой фазы (
<400 ° C). За этим последовал процесс глубокой УФ-фотолитографии с использованием шагового двигателя i-line. На одной пластине было реализовано около пятидесяти копий маски волноводных структур с электронно-лучевой записью.Для формирования рисунка была проведена стадия химического сухого травления. Процесс травления полностью удаляет оставшийся нитрид кремния, оставляя только волноводные структуры с прямоугольным поперечным сечением. С помощью этого процесса был достигнут размер элемента ~ 160 нм. Толщина волноводов измерялась на растровом электронном микроскопе как после проявления маски, так и после травления. Полученные проволочные волноводы имели поперечное сечение 800 × 160 нм 2 . На краю чипа острие с поперечным сечением 160 × 160 нм 2 обеспечивало эффективное соединение с волокном и с ним.Затем поверх волноводов был нанесен еще один слой кремнезема толщиной 4 мкм, снова посредством стадии химического осаждения из паровой фазы (<400 ° C). Наконец, отдельные стружки были отделены прецизионным распилом. Для этого протравленная канавка не допускала выкрашивания кромки волновода.Два 256-канальных генератора AWG были разработаны с учетом разноса длин волн 0,1 нм (AWG 1) или 0,2 нм (AWG 2) на центральной длине волны 850 нм. Расчетные параметры, указанные на рис. 1, были рассчитаны с использованием инструмента, описанного в справочнике. 39 и были основаны на предыдущих исследованиях конструкций AWG 40,41 . AWG были изготовлены на предприятии AMS AG (Премштеттен, Австрия) с использованием стандартных процессов КМОП, включая химическое осаждение из газовой фазы с плазменным усилением. В отличие от химического осаждения из паровой фазы под низким давлением, которое несовместимо с КМОП из-за высоких температур, с плазменным химическим осаждением из паровой фазы, фотонные строительные блоки совместимы с КМОП и поэтому могут быть монолитно интегрированы на одном кристалле с фотодиодами и считывать без электроники, в результате получилось устройство размером всего 20 × 20 мм 2 .Описание того, как мог бы выглядеть такой CMOS-совместимый поток фотонных процессов, можно найти в исх. 42 . На вставке к рис. 2e показана фотография двух AWG на одной PIC с размером структуры 13 × 14 мм 2 на AWG. Другие структуры над AWG представляют собой испытательные волноводы для определения характеристик пластины. Подробное описание процесса проектирования и изготовления AWG представлено в Seyringer et al. 43 . AWG имеют свободные спектральные диапазоны 40 и 45 нм.Это означает, что пики для определенного канала повторяются с интервалами 40 и 45 нм в диапазоне длин волн 800–900 нм (для получения дополнительной информации см. Дополнительную информацию). Два изготовленных AWG в конечном итоге использовались в разных спектральных диапазонах, чтобы иметь спектральное перекрытие с используемыми SLD и бустерным усилителем: AWG 1 на центральной длине волны 794 нм и AWG 2 на 875 нм.
Системы OCT
Установки были основаны на 840 нм Superlum SLD (BroadLighter T840, Superlum, Ирландия) с тремя выбираемыми и комбинируемыми SLD.Общая полоса пропускания всех трех SLD составляет 120 нм, а спектр двух AWG может быть покрыт либо SLD 1 (AWG 1), либо SLD 3 (AWG 2). На рисунке 8а показан спектр Superlum BroadLighter при включенных SLD 1 и SLD 3 (красная линия). Кроме того, спектр, поддерживаемый бустерным усилителем, отображается черным цветом. Бустерный усилитель не покрывает весь спектр, необходимый для AWG 2. Однако SLD 3 был единственным SLD, поддерживающим полную полосу пропускания AWG 2. Наконец, SLD были усилены бустерным усилителем: усиленный спектр SLD 1 показан зеленым. ; спектр усиленного SLD 3 показан синим цветом.Можно видеть, что бустерный усилитель ограничивает полосу пропускания SLD 3 и, следовательно, не может использоваться для установки AWG 2. Поэтому каждая установка AWG была оптимизирована индивидуально для достижения наилучших возможных характеристик с точки зрения чувствительности для отдельных конструкций AWG. На рис. 8b, c показаны интерференционные картины AWG 1 и AWG 2 соответственно при разнице оптических длин пути ~ 50 мкм, причем их огибающие представляют спектральную форму входящего света.
Рис. 8: Спектры используемых источников света.a Спектры Superlum SLD 1 (красный, ~ 780– ~ 830 нм), Superlum SLD 3 (красный, ~ 850– ~ 900 нм) и бустерного усилителя (черный). Усиленный спектр SLD 1 показан зеленым; усиленный спектр SLD 3 показан синим цветом; из-за недостаточной поддержки длины волны бустерный усилитель не использовался для установки AWG 2, а вместо него использовался SLD 3 без бустерного усилителя. b Картина интерференции установки AWG 1; огибающая представляет собой довольно плоскую и слегка модулированную огибающую, как и ожидалось из формы зеленого спектра в ( a ). c Интерференционная картина установки AWG 2: огибающая представляет собой спектральную форму SLD 3 в ( a ) (красный, ~ 850– ~ 900 нм)
Система OCT AWG 1
На рисунке 2e показан схематический чертеж нестандартная установка. Поскольку AWG 1 поддерживает диапазон длин волн 782–804 нм, SLD 1 (~ 770– ~ 825 нм) можно использовать и усиливать с помощью бустерного усилителя для достижения максимально безопасных уровней мощности на роговице при использовании ответвителя с коэффициентом разделения 90/10 (волокно HI-780, 840 нм, Gould, Millersville, США).Десять процентов мощности, 830 мкВт, приходилось на глаз в плече с образцом, а 90% приходилось на контрольное плечо. Коллимированный пучок (коллиматор F220APC-850, Thorlabs, США) с диаметром пучка 2,41 мм в кронштейне для образца отражался комплектом гальванометрических сканеров X – Y (621 OH, Cambridge Technology Inc., США), а затем проходил через телескоп, состоящий из двух линз (AC508-100-B и AC508-075-B, Thorlabs Inc., США), которые отображали точку поворота сканеров на зрачок глаза с диаметром луча 1.9 мм. Поляризационные лопасти (FPC560, Thorlabs Inc., США) в образце и эталонном плече использовались для согласования двух состояний поляризации плеча. Свет, отраженный назад от обоих плеч, мешал оптоволоконному соединителю и направлялся в AWG на PIC, чтобы полоса пропускания расходилась на отдельные длины волн. Чтобы направить свет в PIC, соединитель FC / APC волокна, несущего интерферирующий свет, был удален, а трубка была снята. Затем конец волокна был разрезан под углом 0 ° и помещен в патрон для волокна (HFC005, Thorlabs Inc., США) на платформе линейного перемещения XYZ (M-562-XYZ, Newport Corporation, Ирвин, США) для точного совмещения волокна с торцевой гранью PIC. Пара ахроматических линз (MAP105050-B, Thorlabs Inc., США) с коэффициентом увеличения 1: 1 проецировала отдельные длины волн с торца PIC (расстояние выходного волновода = 14 мкм) на камеру CCD (e2v AViiVA EM4CL 2014, Эссекс, Великобритания) с двумя рядами по 2048 пикселей, каждый размером 14 мкм × 14 мкм. Камеру устанавливали на поступательный столик с пятью степенями свободы (ULTRAlign 561D и ULTRAlign M-561-TILT, Newport Corporation, Ирвин, США) для оптимального выравнивания камеры в фокальной плоскости проецируемого выходного света.С 256 выходными каналами AWG 1 направляет ∼0,09 нм на каждый пиксель.
Система ОКТ AWG 2
Как показано на рис. 8a, диапазон длин волн AWG 2 (850–898 нм) не полностью поддерживается бустерным усилителем, что приводит к уменьшению спектральной полосы пропускания при усилении SLD 3 (синий график) . Следовательно, бустерный усилитель нельзя было использовать для этой установки. SLD 3 источника света, который поддерживает полосу пропускания AWG 2 (как показано на рис. 8a), подавался на ответвитель с коэффициентом разделения 50/50 (волокно HI-780, 840 нм, Gould, Millersville, USA. ) для достижения максимально возможной мощности на роговице.Общая мощность 480 мкВт падала на глаз. Все остальные компоненты установки были идентичны тем, которые перечислены в описании установки для AWG 1.
Однако различный коэффициент деления и различная мощность, падающая на глаз, влияют на характеристики установок с точки зрения чувствительности. Кроме того, было измерено, что вносимые потери AWG 1 и AWG 2 различны, что также влияет на чувствительность. Таблица 3 суммирует различия, связанные с чувствительностью между двумя системами.
Таблица 3 Сводка связанных с чувствительностью различий в двух схемах AWG: Установка AWG 1 использует делитель 90/10 и усилитель-усилитель; измерения проводились при частотах А-сканирования 67 и 34 кГц. В настройке AWG 2 используется делитель 50/50 и без усилителя-усилителя, и она работала при частоте A-сканирования 20 кГц. Измерения AWG 2 показали меньшие вносимые потери, что привело к относительному повышению чувствительности на +2,9 дБ. Меньшая мощность на роговице привела к ожидаемому падению чувствительности на -2.4 дБ. В то время как в установке с AWG 1 90% света, отраженного от сетчатки, направлялось к детектору, в установке для AWG 2 только 50% было направлено к детектору, что объясняет потерю чувствительности −2,6 дБ в датчике. Настройка AWG 2. Суммируя эти различия, ожидалось, что установка с AWG 2 будет работать на 2,1 дБ хуже, чем AWG 1, при условии, что скорость визуализации будет одинаковой в обеих схемах. Учитывая все связанные с чувствительностью системные различия между AWG 1 и AWG 2, мы ограничили настройку AWG 2 скоростью визуализации 20 кГц.По сравнению со скоростями визуализации, выбранными для настройки AWG 1, управление настройкой с AWG 2 при 20 кГц дает усиление 5,3 дБ (в случае 67 кГц, AWG 1) и 2,2 дБ (в случае 34 кГц, AWG 1) нечувствительность . Поэтому ожидалось, что установка AWG 2 при частоте A-сканирования 20 кГц будет иметь чувствительность на 3,2 дБ выше, чем AWG 1 на 67 кГц, и на 0,1 дБ более высокую чувствительность, чем AWG 1 на 34 кГц, т. Е. Чувствительность в диапазоне Ожидается ~ 90 дБ (требуется для визуализации in vivo). Для AWG 1 для расчета OCTA требовалась максимально возможная скорость изображения 67 кГц (ограниченная скоростью считывания камеры 70 кГц и дополнительным временем обратного хода, необходимым для гальванометрических зеркал).Для более широкого динамического диапазона мы решили также управлять установкой OCT с AWG 1 на половине скорости изображения.Сбор данных и постобработка
Поле зрения 15 × 15 ° с выборкой 400 × 200 пикселей было получено для каждого измерения. Для сбора данных по объему и OCTA было выполнено три и пять B-сканирований на позицию для целей усреднения и расчета OCTA, соответственно.
Данные с камеры отправлялись на компьютер через фреймграббер (PCIe 1430, National Instruments, США).Сбор данных был синхронизирован с гальванометрическими сканерами с помощью соединительной коробки (BNC-2120, National Instruments, США) и контролировался MATLAB (версия R2015b, 8.6.0.267246, Mathworks Inc., США). Время интеграции камеры было установлено на 50, 30 или 15 мкс, что привело к частоте A-сканирования 20 кГц (AWG 2), 34 кГц (AWG 1) и 67 кГц (AWG 1), соответственно.
На первом этапе постобработки фон полученных данных был удален путем вычитания медианного спектра всего B-сканирования.Чтобы уменьшить боковые лепестки, вызванные негауссовой формой спектров, данные сначала были нормализованы путем деления их на среднее значение фонового спектра. Затем спектральные данные были повторно дискретизированы, чтобы быть линейными в k-пространстве, следуя методу повторной дискретизации Доррера 44 и Wu 45 , который учитывает нелинейности системы. Затем было выполнено гауссово окно. Дисперсия системы, а также оставшаяся дисперсия, вносимая глазом, также была скорректирована с использованием метода, представленного в 46 .Наконец, было вычислено преобразование Фурье, в результате чего был получен профиль глубины образца. Реконструированные B-сканы и объемные изображения были загружены в ImageJ (версия 1.52p, Национальные институты здравоохранения, США) и скорректированы с помощью преобразования твердого тела плагина StackReg (версия 7 июля 2011 г.) 47 , за которым следует Медианный фильтр ImageJ 3D с радиусами ядра x : 0,5 (быстрая ось), y : 0,5 (глубина) и z : 2 (медленная ось). 28
Для комплексного расчета OCTA адаптированная версия Salas et al. 48 . Из-за длительного времени сбора в записываемый объем были внесены объемные артефакты и артефакты движения глаз. Чтобы учесть это, были исправлены как осевое движение, так и поперечное движение. Пять последовательных B-сканирований в наборе повторений были выровнены в направлении оси x — y (быстрая ось — глубина) относительно первого B-сканирования в наборе для учета небольшого движения между пятью повторениями. . Чтобы вычислить комплексное изображение OCTA, необходимо было скомпенсировать фазовый сдвиг вдоль медленной оси (сканирования), вызванный объемным движением.Для этого разность фаз между последовательными B-сканированиями вычислялась путем умножения комплексного B-сканирования на сопряженное значение последовательного сканирования. Затем для результирующего B-сканирования был вычислен аргумент суммы комплексных значений вдоль направления A-сканирования (направление глубины), генерируя вектор со средним значением фазового сдвига, соответствующим осевому объемному движению, для каждого быстрое (сканирование) положение оси. К вектору был применен фильтр скользящего среднего с пятипиксельным окном для уменьшения фазового шума.Затем средний фазовый сдвиг для каждого положения быстрой оси был добавлен к каждому A-сканированию последовательных B-сканирований набора. Низкие значения амплитуды (порог выбран эмпирически) были опущены, установив их равными NaN. Наконец, были вычислены попарные различия между пятью комплексными B-сканированиями с поправкой на объемное движение в каждом положении медленной оси, в результате чего были получены четыре дифференциальных комплексных B-сканирования. Среднее значение абсолютных значений четырех B-сканирований вычислялось как одно ангиографическое B-сканирование и рассчитывалось для каждого набора последовательных B-сканирований, записанных в каждой позиции медленной оси для получения ангиографического объема.Чтобы скорректировать оставшиеся осевые смещения в направлении медленной оси, была достигнута глобальная коррекция объемного движения путем совмещения всех осевых сканирований OCTA B по оси с центральным объемом. Поперечные искажения, вносимые движением глаз, такие как плавное преследование, сдвиги вергенции и саккада, были частично исправлены путем последовательного выравнивания B-сканов в направлении быстрой оси.
Дополнительная информация прилагается к статье на веб-сайте Light: Science & Applications (http: // www.nature.com/lsa).
JAI камеры сканирования промышленных зон и камеры линейного сканирования
JAI камеры сканирования промышленных зон и камеры линейного сканирования | JAIМаксимально увеличьте оптические характеристики и качество изображения с помощью нашей коллекции линз, адаптированных к форматам сенсоров, размерам пикселей и другим характеристикам вашей камеры JAI.
Найдите подходящее совпадение
Новые компактные промышленные камеры, обеспечивающие высочайшую надежность для систем машинного зрения следующего поколения. Оснащен сенсорами Sony Pregius, шестилетней гарантией и ценой от 289 евро!
Узнать больше
Увеличьте количество проверок в производстве полупроводников, сканировании медицинских слайдов и других приложениях для получения изображений с высоким разрешением с новым Spark SP-25000-CXP4.Получите разрешение 26,2 мегапикселя при 150 кадрах / с.
Узнать больше. И загрузите техническое описание
Создайте свою собственную мультиспектральную камеру серии Fusion с диапазоном частот, адаптированным к требованиям вашего конкретного приложения.
Попробуйте!
Подробнее о Flex-Eye
Новая функция камер Sweep + SW-8000Q Линейные датчики 4 x 8192 пикселей с одновременным захватом изображений RGB и NIR. Идеально подходит для сортировки пищевых продуктов навалом / свободным падением, проверки полотна, печати, вторичной переработки и многого другого.
Узнать больше
Наслаждайтесь высочайшей точностью цветопередачи в системах для микроскопии.
Новые цветные 3-CMOS камеры серии Apex для микроскопии: 3 x 3,2 мегапикселя (AP-3200T-USB-LS) и 3 x 1,6 мегапикселя (AP-1600T-USB-LS).
Подробнее
Найдите камеру, которая соответствует вашим потребностям
Fusion Flex-Eye …. Мультиспектральная съемка ПО ВАШЕМУ!
Узнайте, как создать свою собственную камеру для мультиспектрального сканирования области серии Fusion с диапазоном частот, адаптированным к конкретным требованиям вашего приложения.
Узнать большеWATCH Интернет-конференция: Преимущества призменных камер для приложений цветного линейного сканирования
Призменные линейные камеры сканирования остаются лучшим выбором для требовательных систем цветного и многоспектрального линейного сканирования при сортировке пищевых продуктов, переработке, текстиле, контроле печати и многих других веб-сайтах -основные приложения. На этом 30-минутном веб-семинаре будут рассмотрены ключевые преимущества призматических камер для определенных типов приложений линейного сканирования.
Узнать большеБЕСПЛАТНОЕ техническое руководство: мультиспектральная визуализация
Загрузите наше новое бесплатное техническое руководство, чтобы узнать больше о решениях для мультиспектральной визуализации в области машинного зрения и медицинской визуализации, а также о том, как можно использовать различные возможности камеры для удовлетворения требований вашего приложения.
Узнать большеБЕСПЛАТНОЕ техническое руководство: Создание цветных изображений в машинном зрении
Загрузите Техническое руководство и узнайте больше об уникальных характеристиках цветных изображений в машинном зрении и выясните, какие технологии машинного зрения для создания цветных изображений лучше всего подходят для требований вашего приложения.
ПодробнееНайдите серию камеры для своего приложения обработки изображений
Spark Series
Камеры с расширенным сканированием области, обеспечивающие высокое разрешение, высокую частоту кадров и высокое качество изображения.
Просмотр камерыGo-X Series
Камеры с КМОП-сканированием области, компактные, легкие и недорогие, с дополнительным экраном для предотвращения попадания пыли в оптический путь.
Просмотр камерыGo Series
Оригинальные малогабаритные камеры CMOS-сканирования JAI с разрешением 2,4 или 5,1 мегапикселя, три варианта интерфейса, а также модели с поляризацией.
Просмотр камерыApex Series
Камеры со сканированием области RGB с 3-матрицей CMOS и призмой, обеспечивающие лучшую точность цветопередачи по сравнению с традиционными камерами Bayer.
Просмотр камерыРешения для микроскопии Apex
Низкошумные высокочувствительные призменные камеры, оптимизированные для сложных задач цветной микроскопии.
Просмотр камерыFusion Series
Камеры со сканированием многоспектральной области с уникальными возможностями для специализированных приложений обработки изображений.
Просмотр камерыSweep Series
Камеры с монохромным и трехлинейным линейным сканированием с высокой скоростью сканирования и высоким качеством изображения.
Просмотр камеры СерияSweep +
Камеры с цветным / линейным сканированием в ближнем ИК-диапазоне с многосенсорной призмой, сочетающие в себе точность, чувствительность и мультиспектральность.
Просмотр камерыWave Series
Камеры линейного сканирования InGaAs с двумя датчиками на основе призмы для получения изображений в коротковолновой инфракрасной области (SWIR).
ВидеокамераПромышленные камеры JAI… для широкого спектра задач машинного зрения и обработки изображений
Автомобильная инспекция
Камеры для использования в системах для проверки тормозов, коробок передач, каталитических нейтрализаторов, шин и других критически важных автомобильных деталей, систем проверки pluspaint и проверки цветных светодиодов в приборах приборной панели.
Узнать большеКонтроль электроники
JAI предлагает широкий спектр промышленных камер машинного зрения, подходящих для визуального контроля электроники, включая неизолированные платы, соединение проводов, позиционирование компонентов, качество паяльной пасты и зондирование пластин.
Узнать большеИнспекция продуктов питания и напитков
Инспекция и сортировка фруктов и овощей по правильному цвету, сортировке, качеству и порциям, а также обнаружение посторонних предметов.
Узнать большеМедицина и науки о жизни
Ряд передовых методов медицинской диагностики и лечения требуют новейших методов визуализации.Камеры JAI — идеальный выбор.
Узнать большеТрафик и наружная съемка
Компоненты камеры и подсистемы для систем захвата номерных знаков и управления дорожным движением, а также широкий спектр других наружных приложений от картографирования до анализа растительности и автономных транспортных средств.
Узнать большеПроверка упаковки и печати
Линейка камер для высококачественной проверки цветной печати валюты, упаковки продуктов и многих других типов печатных материалов.
Узнать большеФармацевтическая и косметическая промышленность
Камеры с несколькими и одним датчиком для контроля качества цвета ампул, капсул, многослойных таблеток и других косметических и медицинских продуктов.
Узнать большеСпорт и развлечения
Камеры JAI идеально подходят для использования со специальными видеоадаптерами в спорте, таких как комплексные видеосистемы стадиона и спортивные финишные черты, а также для создания спецэффектов при создании фильмов и производстве «зеленого экрана».
Узнать большеКонтроль полотна и поверхности
Камеры JAI используются в системах технического зрения, предназначенных для поточного производственного контроля поверхностей непрерывных изделий плоской формы, таких как текстиль, бумага, листовой металл, пластмассы, пленки, керамика и дерево.
Узнать большеПозвольте нам помочь вам найти идеальную камеру машинного зрения, соответствующую вашим требованиям.
Получите совет от наших инженеров.
AN-772: Руководство по проектированию и производству шкафа для чипов с выводной рамой (LFCSP)
Введение
В данном примечании по применению представлены рекомендации по проектированию и производству по использованию масштабируемого корпуса микросхемы с выводными рамками (LFCSP). LFCSP соответствует требованиям JEDEC MO220 и MO229.
Описание
LFCSP — это корпус, близкий к масштабу чипа (CSP), герметизированный пластиком корпус с соединением проводов с медной выводной рамкой в формате безвыводного корпуса.
Площадки ввода / вывода по периметру расположены на внешних краях упаковки. Электрический контакт с печатной платой (PCB) создается путем пайки контактных площадок по периметру и открытой лопатки на нижней поверхности корпуса к печатной плате. Тепло эффективно отводится от корпуса за счет припайки открытой термопласты (см. Рисунок 1) к печатной плате.Стабильное электрическое заземление обеспечивается через нисходящие соединения и через проводящий материал для крепления кристалла. Соединение проводов осуществляется с помощью золотых проводов (см. Рисунок 2). Отделка периметра и термопрокладки покрыта припоем Sn / Pb или 100% Sn. Упаковка в ленте и рулонах или лотках.
Рис. 1. Изометрический разрез LFCSP
.Рис. 2. Поперечное сечение LFCSP
LFCSP идеально подходит для портативного мобильного приложения или любого приложения, где вес и размер являются проблемой.Он позволяет наносить печатную плату с более высокой плотностью, чем соответствующий стиль корпуса с выводами.
Подробная схема пакета LFCSP показана на рисунке 3.
Рис. 3. Габаритный чертеж LFCSP (JEDEC MO-220)
ПакетыADI перфорируются или выпиливаются из формованной полосы во время окончательной сборки. Полутравление выводной рамки обеспечивает фиксацию пресс-формы для контактных площадок по периметру и тепловой лопасти штампа (см. Рисунок 4). Этот пакет в настоящее время характеризуется как уровень 3 чувствительности к влаге (MSL) (уровни MSL см. В JEDEC J-STD-20).
Рис. 4. Функции фиксации отводной рамы
Преимущества перед стандартной пластиковой упаковкой
ТехнологияLFCSP предлагает ряд значительных преимуществ по сравнению со стандартными пластиковыми упаковками:
- Уменьшение монтажного пространства на плате, так как размер кристалла приближается к размеру корпуса.
- Превосходные электрические характеристики достигаются за счет исключения выводов, что сокращает длину электрического пути от кристалла до печатной платы.
- Более низкое тепловое сопротивление, поскольку открытая лопасть припаяна к печатной плате.
- В процессе изготовления выводных рамок используется существующая проверенная технология корпусов выводных рамок.
- Может использоваться стандартное монтажное оборудование SMT; недозаполнение не требуется.
- Высокая производительность сборки может быть достигнута за счет характеристики самовыравнивания корпуса с малой массой во время пайки.
Рекомендации по дизайну платы
Для обеспечения оптимальной производительности особое внимание следует уделить проектированию материнской платы и установке корпуса.Для улучшения тепловых и электрических характеристик, а также характеристик на уровне платы открытая контактная пластина в нижней части корпуса припаяна к соответствующей контактной клемме на печатной плате. Тепловые переходные отверстия спроектированы в области контактной площадки печатной платы для дальнейшего улучшения теплоотвода.
Ряд факторов может оказать значительное влияние на установку корпуса LFCSP на плате и качество паяных соединений, включая материал платы, толщину платы, конструкцию площадки по периметру печатной платы, конструкцию термопласта и переходных отверстий, конструкцию трафарета, паяльную пасту и припой профиль.
Материал платы
Стандартные стеклянные эпоксидные подложки (FR-4) совместимы с LFCSP. Использование подложки с более низким коэффициентом теплового расширения (CTE) может повысить надежность. На КТР печатной платы также могут влиять такие факторы, как количество металлических слоев, ламинатные материалы, плотность трассировки, рабочая среда, плотность населения на площадке и монтаж на обратной стороне печатной платы.
Руководство по проектированию ландшафта
Схема заземления печатной платы для LFCSP разработана на основе рекомендаций, разработанных сборщиком платы, или в соответствии с отраслевым стандартом, таким как IPC-SM-782.Однако из-за открытой тепловой пластины и прокладок по периметру упаковки на нижней стороне упаковки следует добавить ограничения в методологию IPC. Схемы заземления, указанные в примечаниях к применению ADI, предназначены только для ознакомительных целей и учитывают размеры площадок по периметру и допуски упаковки.
Схема расположения печатной платы
Схема контактных площадок печатной платы для LFCSP определена на рисунке 5. При анализе допусков необходимо учитывать:
- Допуски компонентов
- Допуски на печатную плату
- Точность оборудования, используемого для размещения детали
Для допусков компонентов допуски профиля, обычно указанные на габаритном чертеже упаковки, преобразуются в допуски на основе максимального состояния материала (MMC) и наименьшего состояния материала (LMC).Допуск платы определяет разницу между MMC и LMC каждого размера шаблона. Допуск на печатную плату здесь предполагается равным 0,05 мм; Допуск размещения оборудования также принимается равным 0,05 мм.
Рис. 5. Схема заземления или посадочная поверхность печатной платы
Рисунок 6.
| Дж T мин | Филе с минимальным носком | 0,1 мм |
| Дж H мин | Минимальный вырез на пятке | 0.05 мм |
| Дж S мин | Минимальное бортовое скругление | 0,0 мм |
Минимальные значения для галтелей паяных соединений, определенные в таблице I, используются для расчета размеров контактных площадок. Значения выбраны с учетом того, что обе стороны и один конец выводов заделаны в пресс-форму, и на этих сторонах невозможно сформировать галтели припоя. Четвертая сторона имеет всю толщину свинца меди (Cu), открытую на стороне корпуса.По конструкции эта толщина свинца представляет собой открытую медь, так как выводы после нанесения покрытия обрезаются. Разрезание проводов осуществляется снизу вверх корпуса, в результате чего нижняя часть обнаженной меди покрывается припоем. Принято считать, что галтели на носках формируются в зависимости от типа используемой паяльной пасты и продолжительности пребывания корпуса в условиях окружающей среды, но это не может быть гарантировано. IPC / EIA J-STD-001 не требует скругления носка на передней кромке с открытой медью для концевых заделок только снизу.
Рассмотрены минимальные значения скруглений на носке, пятке и боковых сторонах для создания надежных паяных соединений. Носок повысит надежность паяного соединения, и следует предусмотреть его формирование.
Расчет проектной структуры земельного участка
Найдите ориентировочные размеры для компоновки схемы расположения площадок.
Размеры земельного участка первоначально определяются с использованием следующего:
Примечание. D МИН. — минимальное значение внешнего контура корпуса.
| Шаг | 0,5 мм | 0,65 мм | 0,8 мм |
| X МАКС. мм | 0,28 мм | 0,37 мм | 0,42 мм |
Как показано в Таблице II, X MAX установлен меньше, чем b MAX , максимальная ширина вывода пакета для 0.Шаг 5 мм для предотвращения образования перемычек при пайке.
| Т Т | T S |
| 0,31 мм | 0,00 мм |
Как показано в Таблице III, T T и T S представляют собой среднеквадратичные значения допусков схождения и боковых отклонений, которые учитывают допуски компонентов, платы и размещения.Расчеты для этих значений более подробно описаны в IPC-SM-782.
При расчете GD MIN не учитываются выводы на соседних сторонах упаковки. Чтобы избежать образования паяных перемычек между двумя перпендикулярными выводами на каждом углу, необходим минимальный зазор, C LL . Предполагается, что этот зазор составляет ≥ 0,1 мм, а значение GD MIN определяется с использованием следующего ограничения:
где:
Длина колодки определяется следующим образом:
Чтобы обеспечить прочную конструкцию и свести к минимуму любую возможность образования перемычек припоя во время сборки платы, минимальный зазор между металлами равен 0.Требуется 2 мм. Таким образом, окончательная корректировка рисунка площадок выполняется путем наложения контура упаковки с максимальными металлическими размерами и настройки рисунка площадок для сохранения минимального зазора между металлами в 0,2 мм.
Тепловая лопатка Design
LFCSP разработан с открытой тепловой лопастью, которая отводит тепло от корпуса к печатной плате. Благодаря включению тепловых переходных отверстий в тепловую пластину печатной платы, тепло более эффективно рассеивается во внутренних металлических слоях печатной платы.
В зависимости от размера контактной лопатки в корпусе размер термической лопатки на печатной плате изменяется, чтобы избежать образования перемычек припоя между лопастью и контактными площадками по периметру. Это делается путем определения минимального зазора между внешними краями термопласта и внутренними краями подкладок по периметру, как C PL . Этот минимальный зазор составляет 0,25 мм, чтобы получить максимальный размер тепловой лопасти, рассчитанный по следующей формуле:
Количество тепловых переходных отверстий, включенных в конструкцию, будет зависеть от рассеиваемой мощности и электрических требований конкретного приложения.Есть точка уменьшения отдачи, когда дополнительные тепловые переходные отверстия не могут существенно улучшить характеристики корпуса. Это показано на рисунке 7, где показано влияние количества переходных отверстий на θ JA для 48-выводных корпусов 7 мм × 7 мм. Для этого моделирования используется переходное отверстие диаметром 0,3 мм. По мере уменьшения шага переходного отверстия может быть добавлено больше переходных отверстий для того же размера тепловой лопасти; однако постепенное улучшение производительности снижается.
Рис. 7. Влияние количества тепловых переходов на тепловые характеристики корпуса
Рекомендуется, чтобы диаметр переходного отверстия был 0.От 3 до 0,33 мм можно использовать для установки шага от 1,0 до 1,2 мм. Типичный образец этих массивов для 48-выводного LFCSP размером 7 мм × 7 мм показан на рисунке 8.
Рис. 8. Тепловая пластина печатной платы и переходное отверстие
На рисунке 9 тепловые характеристики θ JA лишь незначительно зависят от небольших множественных пустот, покрывающих до 50% площади лопасти для LFCSP размером 6 мм × 6 мм. Примечание. Небольшие пустоты не влияют на надежность паяных соединений; Следует избегать больших пустот в зоне термоэлемента, поскольку они могут повлиять на электрические и механические характеристики.
Рис. 9. Влияние пустот на тепловые характеристики
Дизайн паяльной маски
На печатной плате для корпусов для поверхностного монтажа используются два типа контактных площадок: контактные площадки с паяльной маской (SMD) и контактные площадки без паяльной маски (NSMD).
Поскольку процесс травления меди требует более строгого контроля, чем процесс маскирования припоя, NSMD предпочтительнее SMD. Отверстие паяльной маски на контактных площадках NSMD больше, чем у медных контактных площадок, что позволяет припою прилипать к сторонам медной контактной площадки, повышая надежность паяных соединений.Разница между этими двумя схемами рельефа показана на Рисунке 10.
Рис. 10. Поперечные сечения контактных площадок / участков NSMD и SMD
Рекомендуемое отверстие в паяльной маске должно быть на 120–150 микрон больше, чем размер медной площадки, чтобы учесть допуски совмещения паяльной маски, обычно от 50 до 65 микрон. Полотно паяльной маски должно быть минимум 75 микрон в ширину, чтобы прилегать к поверхности печатной платы. Это ограничение позволяет индивидуально маскировать каждую контактную площадку для шага свинца 0.5 мм и выше. Однако для деталей с шагом 0,4 мм и шириной контактной площадки печатной платы 0,25 мм недостаточно места для перемычки паяльной маски между контактными площадками. Рекомендуется использовать отверстие для паяльной маски канавочного типа, в котором большое отверстие выполнено вокруг всех контактных площадок на каждой стороне корпуса без паяльной маски между контактными площадками, как показано на рисунке 11. Лучше скруглить внутренний край паяльника. паяльная маска, особенно для угловых выводов, чтобы в угловой области оставалось достаточно перемычки паяльной маски.
Рисунок 11.Паяльная маска для (A) площадок по периметру для деталей с шагом 0,5 мм и более и (B) для деталей с шагом 0,4 мм
Если размер термической площадки близок к теоретическому максимуму, рекомендуется, чтобы область термической лопасти была определена паяльной маской, чтобы избежать образования паяных перемычек между термической лопаткой и контактными площадками по периметру. Отверстие маски должно быть на 100 микрон меньше, чем размер термической площадки со всех четырех сторон.
Рекомендации по сборке
Из-за небольшой площади поверхности площадки по периметру следует позаботиться о формировании надежных паяных соединений для LFCSP.Это дополнительно осложняется большой тепловой лопастью под упаковкой и ее близостью к внутренним краям прокладок по периметру. Несмотря на то, что предложенный ранее дизайн шаблона периметра может помочь в устранении некоторых проблем с поверхностным монтажом, следует проявлять осторожность при проектировании трафарета и при печати пасты как для периметральных, так и для термопластов. Поскольку процессы сборки поверхностного монтажа различаются от компании к компании, рекомендуется тщательная разработка процесса и определение характеристик.
Дизайн трафарета для контактных площадок по периметру
Оптимальные и надежные паяные соединения для контактных площадок по периметру должны иметь высоту зазора от 50 до 75 мкм и хорошее боковое скругление снаружи.Первым шагом к достижению хорошего зазора является разработка трафарета паяльной пасты для контактных площадок по периметру. Отверстие в трафарете должно быть спроектировано таким образом, чтобы обеспечить максимальное высвобождение пасты. Это достигается с учетом следующих двух соотношений:
Соотношение площадей = Площадь отверстия апертуры / Соотношение площади стены апертуры = Ширина апертуры / Толщина трафарета Для прямоугольных отверстий апертуры, как требуется для пакета LFSCP, эти отношения даются как Соотношение площадей = LW / 2T (L + W) Соотношение сторон = Вт / т
где:
L и W — длина и ширина апертуры, T — толщина трафарета.Для оптимального высвобождения пасты соотношение площади и формы должно быть больше 0,66 и 1,5 соответственно. Рекомендуется, чтобы апертура трафарета составляла 1: 1 по сравнению с размерами контактной площадки печатной платы, так как с помощью этой апертуры легко достичь целевых значений площади и соотношения сторон. Трафарет должен быть вырезан лазером и электрополирован. Электрополировка помогает сгладить стенки трафарета и способствует лучшему отделению пасты. Также рекомендуется строго контролировать допуски апертуры трафарета, особенно для 0,4 мм и 0.Устройства с шагом 5 мм, так как эти допуски могут эффективно уменьшить размер апертуры.
Дизайн трафарета для термопары
Чтобы эффективно отводить тепло от корпуса и улучшить электрические характеристики, тепловая пластина должна быть припаяна (приклеена) к тепловой пластине печатной платы, желательно с минимальным количеством пустот. Однако устранение пустот может оказаться невозможным из-за наличия тепловых отверстий и большого размера тепловой лопасти для корпусов большего размера. Кроме того, выделение газов во время процесса оплавления может вызвать дефекты (брызги, комки припоя), если покрытие паяльной пастой слишком велико.Рекомендуется использовать несколько меньших отверстий в трафарете вместо одного большого отверстия для нанесения паяльной пасты на область термопары. Обычно это приводит к покрытию паяльной пастой от 50% до 80%. На рисунке 12 показано, как достичь этих уровней охвата.
Рис. 12. Конструкция трафарета с термопластавтоматом для корпуса LFCSP 7 мм × 7 мм
Пустоты в паяных соединениях под открытой лопаткой могут отрицательно повлиять на высокоскоростные и высокочастотные приложения, а также на тепловые характеристики.Поскольку корпус LFCSP включает в себя большую центральную лопатку, управление пустотами припоя в этой области может быть затруднено. Пустоты в этой заземляющей пластине могут увеличить протекание цепи. Максимальный размер пустоты должен быть меньше шага переходного отверстия в плоскости. Это гарантирует, что любое переходное отверстие не станет неэффективным из-за того, что какая-либо пустота увеличивает текущий путь за пределы расстояния до следующего доступного переходного отверстия.
Следует избегать больших пустот в зоне термоэлемента. Для управления пустотами в области тепловой лопасти может потребоваться маскировка припоя для тепловых переходных отверстий, чтобы предотвратить затекание припоя внутри переходного отверстия во время оплавления, таким образом смещая припой от границы раздела между тепловой лопастью корпуса и контактной площадкой тепловой лопасти на печатной плате.Для этой цели используется несколько методов, таких как тентование (верхняя или нижняя сторона) с использованием сухой пленочной паяльной маски, заглушка жидкой фото-паяльной маской (LPI) с нижней стороны или проникновение. Эти варианты показаны на рисунке 13. В случае образования переходов диаметр паяльной маски должен быть на 100 микрон больше диаметра переходного отверстия.
Рис. 13. Варианты паяльной маски для тепловых переходных отверстий (a) через тент сверху; (б) через тент снизу; (c) через заглушку днища; и (г) через дно вторжения
Толщина трафарета 0.125 мм рекомендуется для деталей с шагом 0,4 и 0,5 мм. Толщина трафарета может быть увеличена до 0,15–0,2 мм для деталей с более крупным шагом. Для улучшения отделения пасты рекомендуется вырезать трафарет из нержавеющей стали с электрополированными трапециевидными стенками. Поскольку после оплавления под деталью недостаточно места, рекомендуется использовать пасту «No Clean» типа 3 для монтажа LFCSP. Во время оплавления также рекомендуется использовать инертную атмосферу.
Последовательность процесса сборки
На рис. 14 показан типичный процесс монтажа корпусов для поверхностного монтажа на печатную плату.
Рис. 14. Типовой процесс монтажа на печатной плате
Важно включить послепечатную проверку и проверку после оплавления. Объем напечатанной пасты следует измерять с помощью двухмерных или трехмерных методов. Объем пасты должен составлять от 80% до 90% от объема апертуры трафарета, чтобы указывать на хорошее высвобождение пасты. После оплавления смонтированный корпус следует проверить на наличие пустот, комков припоя или дефектов. Поперечное сечение может также потребоваться для определения формы и размера галтели, а также высоты зазора стыка.
Высота зазора паяного соединения и формирование галтеля
Стойка паяного соединения напрямую зависит от количества пасты, нанесенной на тепловую пластину, и от типа переходных отверстий, используемых для LFCSP с открытой тепловой пластиной внизу. Исследования по монтажу платы показали, что зазор корпуса увеличивается за счет увеличения покрытия пастой и использования заглушенных переходных отверстий в области термопластины, как показано в Таблице IV.
| 48 входов / выходов | 68 входов / выходов | |||
| Покрытие пастой | 37% | 67% | 50% | 81% |
| Заглушен через | 35 | 64 | 67 | 76 |
| Заражение через | 16 | 35 | 32 | 48 |
Высота зазора зависит от количества припоя, который смачивается или втекает в пластину через сквозное отверстие (PTH).Закрытые переходные отверстия обеспечивают легкий путь для проникновения припоя в РТН и уменьшают высоту зазора корпуса, в то время как закрытые переходные отверстия препятствуют потоку припоя в переходные отверстия из-за заглушенных переходных отверстий, закрытых торцом цилиндра. Кроме того, количество переходных отверстий и размер их готовых отверстий также будут влиять на высоту зазора для конструкции переходных отверстий с выступом. Тип и реакционная способность паяльной пасты могут влиять на высоту зазора, а также на толщину печатной платы, качество поверхности и профиль оплавления.
Для получения паяных соединений толщиной 50 микрон, которые помогают повысить надежность на уровне платы, рекомендуется, чтобы покрытие паяльной пастой составляло не менее 50% для заглушенных переходных отверстий и 75% для переходных отверстий с выступом.
На формирование галтели периферийного паяного соединения влияет несколько факторов. Следует понимать, что припоем покрыта только нижняя поверхность выводов, а не концы. Чистая медь на стороне выводов может окислиться, если упаковки хранятся в неконтролируемой среде. Вполне возможно, что в зависимости от используемой паяльной пасты (флюса) и степени окисления будет образовываться галтель припоя.
Формирование галтели также зависит от размера контактной площадки печатной платы, объема напечатанного припоя и высоты зазора корпуса.Поскольку количество припоя ограничено, более высокий зазор, контролируемый нанесением пасты на тепловую лопатку, может не оставлять достаточно припоя для образования галтели. И наоборот, если зазор слишком низкий, могут образоваться большие галтели выпуклой формы. Поскольку покрытие центральной лопасти и тип переходного отверстия оказывают наибольшее влияние на высоту зазора, объем припоя, необходимый для создания оптимального галтеля, варьируется. Высота зазора корпуса и размеры контактных площадок на печатной плате определяют требуемый объем.
Паяльная паста Оплавление
Профиль оплавления и пиковая температура сильно влияют на образование пустот.
Температура оплавления не должна превышать максимальную температуру, на которую рассчитана упаковка в соответствии с уровнем чувствительности к влаге. Время превышения температуры ликвидуса должно составлять около 60 секунд, а скорость линейного изменения во время предварительного нагрева не должна превышать 3 ° C / сек. Типичный бессвинцовый профиль показан на рисунке 15 на основе JEDEC J-STD-20C.
Рис. 15. Профиль оплавления без свинца
Рентгеновский контроль
Проверка компонентов LFCSP, установленных на печатной плате, достигается с помощью передачи рентгеновского оборудования в z-плоскости, которое может обнаруживать перемычки, короткие замыкания, обрывы и пустоты в пайке.
Визуальный осмотр
Поскольку паяные соединения полностью расположены под корпусом LFCSP, визуальный осмотр соединений сверху (плоскость z) невозможен. Оператор использует оборудование для визуального осмотра, чтобы проверить, нет ли несоосности компонента с контактными площадками печатной платы, паяных перемычек или других сбоев, связанных с технологическим процессом.
Переделка
В случае дефектов, возникших после присоединения компонентов, сборка платы потребует доработки для снятия и замены устройства.Поскольку большая часть паяного соединения недоступна, исправление дефекта обычно требует полного удаления и замены компонента.
Обычно LFCSP применяются для монтажа на небольших, тонких, густонаселенных печатных платах. Эти факторы в сочетании с небольшими размерами самих компонентов могут привести к проблемам с устранением дефектов. Из-за сложности, зависящей от продукта, нижеследующее является лишь руководством и отправной точкой для разработки успешного процесса доработки этих пакетов.
Процесс доработки включает следующие этапы:
- Доска подготовка
- Удаление компонентов
- Очистка участка печатной платы
- Нанесение паяльной пасты
- Выравнивание и размещение компонентов
- Навесное оборудование
- Осмотр переделки
Подготовка платы
Перед выполнением любых доработок настоятельно рекомендуется прокалить сборку печатной платы не менее четырех часов при температуре 125 ο ° C, чтобы удалить из сборки остаточную влагу.Компоненты не должны превышать условий, указанных на этикетке упаковки.
Снятие компонента
Чтобы облегчить удаление компонента с печатной платы, паяные соединения, прикрепляющие компонент к плате, должны быть оплавлены. В идеале профиль оплавления, используемый для удаления компонента, должен быть таким же, как и профиль, используемый для присоединения компонента. Однако время, превышающее уровень ликвидуса, может быть уменьшено до тех пор, пока завершается оплавление. Удаленные компоненты нельзя использовать повторно.
На Рисунке 16 показана типичная установка для удаления компонентов. Во время оплавления рекомендуется локальный нагрев печатной платы с нижней стороны с помощью конвективных нагревателей. Оплавление припоя достигается за счет направления горячего газа на верхнюю часть компонента. Во время оплавления паяных соединений вакуумный колпачок, работающий в пределах газового кожуха, прикрепляется к верхней стороне компонента. После оплавления стыков вакуумный отвод должен автоматически включаться во время перехода от оплавления к охлаждению.Учитывая небольшой размер компонентов, давление вакуума должно быть ниже 0,5 кг / см 2 . Это предотвратит подъем компонента до того, как все соединения будут оплавлены, и предотвратит отрыв колодки.
Рис. 16. Припой оплавлен, и LFCSP извлекается до затвердевания
Очистка участка печатной платы
После того, как компонент был удален, место должно быть соответствующим образом подготовлено для приема заменяемого устройства.
Очистка сайта выполняется в два этапа:
- Удаление припоя — Удаление припоя достигается за счет использования распаянной оплетки в сочетании с паяльником с лезвиями, как показано на Рисунке 17.Ширина лезвия должна соответствовать максимальной ширине посадочного места компонента, а температура лезвия должна быть достаточно низкой, чтобы избежать повреждения печатной платы.
- Очистка. Место необходимо протереть тканью без ворса и растворителем. Растворитель обычно зависит от типа пасты, используемой в исходной сборке.
Рис. 17. Удаление пайки печатных плат
Нанесение паяльной пасты
Геометрия контактных площадок компонента LFCSP представляет проблему для получения равномерной толщины линии припоя при оплавлении.Следует учитывать ряд важных особенностей трафарета для печати. Точность выравнивания трафарета и постоянный объемный перенос припоя имеют решающее значение для равномерной обработки припоя оплавлением. Толщина трафарета, а также его геометрия определяют точный объем нанесенной паяльной пасты. Трафареты обычно изготавливают из латуни или нержавеющей стали, причем нержавеющая сталь более прочна. В качестве ориентира рекомендуется использовать трафарет толщиной 125 микрон для компонентов LFCSP.
Отверстия в трафарете должны быть трапециевидными, как показано на рисунке 18, чтобы обеспечить равномерное высвобождение паяльной пасты и уменьшить размытие, поэтому размер A больше размера B.Плотная геометрия и плотная застройка современных печатных плат очень затрудняют точную и равномерную трафаретную печать паяльной пасты на уже заполненной плате. Поэтому рекомендуется наносить паяльную пасту непосредственно на основание компонента.
Рис. 18. Геометрия апертуры трафарета
Как показано на рисунках 19 и 20, это компонент:
- Помещается в трафарет и приспособление для конкретной упаковки.
- Закреплено на месте.
- Припой наносится с помощью металлического ракеля, трафарета толщиной 125 микрон с размером апертуры и формой, такими же, как посадочная площадка корпуса.
Примечание. Небольшая высота зазора LFCSP не оставляет много места для очистки. Следовательно, следует использовать паяльную пасту типа 3 (размер частиц от 25 до 45), не требующую очистки.
Рис. 19. LFCSP зажат в трафарете / зажимном приспособлении
Рис. 20. Паяльная паста наносится через трафарет на нижнюю поверхность LFCSP
.Выравнивание и размещение компонентов
Точность размещения компонентов в упаковке зависит от оборудования или процесса.Пакеты LFCSP, как правило, обладают способностью самоцентрирования из-за их небольшой массы. Слегка смещенные детали (менее 50% от центра контактной площадки) должны самоцентрироваться во время оплавления из-за поверхностного натяжения в жидком припое. Однако сильно смещенные корпуса (более чем на 50% от центра контактных площадок) могут привести к коротким замыканиям в результате паяных перемычек, когда они подвергаются оплавлению.
После трафаретной печати паяльной пасты непосредственно на компоненте трафарет снимается с зажима, а упаковка и трафарет помещаются на площадку для захвата и размещения паяльной машины, ориентируясь таким образом, чтобы обеспечить свободный доступ вакуумного колпачка к корпусу. верхняя сторона устройства, как показано на рисунке 21.Затем вакуумный колпачок поднимает компонент над трафаретом, не нарушая паяльную пасту, как показано на Рисунке 22.
Рис. 21. Трафарет / зажимное приспособление помещается на станцию для ремонта. Этап «Подбор и установка»
Рис. 22. Вакуумный колпачок извлекает LFCSP с трафарета без нарушения паяльной пасты
Учитывая, что выводы LFCSP расположены на нижней стороне корпуса, следует использовать оптическую систему с расщепленным лучом для совмещения компонента с матрицей паяных площадок на материнской плате (см. Рисунок 23).
Рис. 23. Изображение LFCSP накладывается на изображение рельефа местности для облегчения совмещения
Система формирования изображения этого типа обеспечит изображение выводов, которое можно наложить и с помощью точной настройки наложить на сопрягаемый отпечаток на печатной плате и, таким образом, выровнять компонент с матрицей контактных площадок. Выравнивание следует производить при увеличении от 50 до 100 раз. Установочная машина должна иметь возможность точной регулировки по осям x, y и вращения.
Приставка для компонентов
Профиль оплавления, созданный при первоначальном присоединении или удалении, следует использовать для присоединения нового компонента, поскольку все параметры профиля оплавления уже оптимизированы.
Тепловые характеристики
Свойства материала зависят от температуры и влияют на надежность работы продукта. Температурный менеджмент играет важную роль в управлении механизмами отказа, вызванными абсолютной температурой.
Внутреннее сопротивление — это сопротивление на уровне компонентов.Это сопротивление, которое существует между соединением или любым другим элементом цепи, выделяющим тепло, и внешней поверхностью компонента. Внешнее сопротивление — это сопротивление уровня упаковки. Внешнее тепловое сопротивление — это сопротивление тепловому потоку от поверхности корпуса к контрольной точке.
Расчет θ
JA для LFCSP размером 7 мм × 7 ммТепловые характеристики пакета были рассчитаны с помощью ANSYS. Расчеты проводились для LFCSP размером 7 мм × 7 мм, 44 вывода и содержащего 3.Квадратная матрица 81 мм. В модели предполагалось, что корпус был прикреплен к плате для термических испытаний 1S2P (1 сигнальный слой, 2 плоскости) JEDEC и сконструирован с использованием стандарта JESD51-5 для корпусов с механизмами прямого термического прикрепления с металлизированной площадью 76 мм. Предполагаемая среда заключалась в том, что корпус и тестовая плата были расположены горизонтально. Затем был рассчитан θ JA при уровнях мощности от 0,5 Вт до 2,5 Вт и при скоростях воздуха 0, 1,0 и 2,5 м / с.
Результатыθ JA графически изображены на рисунке 24.При естественной конвекции наблюдается слабая зависимость θ JA от мощности. Выше скорости воздуха 1 м / с эта зависимость становится незначительной. Результаты анализа показывают, что большая часть тепла от корпуса течет в плату через термические переходные отверстия и плавкие выводы. Металл с высокой теплопроводностью служит основным каналом рассеивания тепла для корпуса. При мощности 1 Вт в условиях естественной конвекции температура кристалла примерно на 25 90 256 ο 90 257 ° C выше, чем температура окружающей среды.
Рис. 24. Графики θ JA в зависимости от скорости воздуха
Методология моделирования
Тепловые характеристики пакета были рассчитаны с использованием коммерческого программного обеспечения для метода конечных элементов (ANSYS). Образцы выводной рамки пакета были созданы с помощью импортированных чертежей AUTOCAD.
Остальные функции пакета и платы были сгенерированы с использованием параметрических скриптов с ANSYS.
Единственное геометрическое приближение в модели заключалось в том, что переходные отверстия на плате представляли собой сплошные цилиндры.Пониженная теплопроводность использовалась для обозначения сквозного материала, чтобы исправить эту модификацию. Ожидается, что эти приближения не повлияют на точность модели. Из-за симметрии конструкции корпуса была проанализирована восьмая модель корпуса и тестовой платы.
Электрические характеристики
Важными аспектами электрического проектирования являются обеспечение подходящих путей для сигналов и распределения энергии. Сосредоточенные электрические параметры элемента были рассчитаны для LFCSP.Моделирование проводилось с использованием инструмента Maxwell Q3D Extractor, который извлекает частичную собственную и взаимную индуктивность сосредоточенных элементов, объемную и взаимную емкость, частичное самосопротивление и модели SPICE. Результаты были получены на высокой частоте для всех выводов и соединительных проводов отдельно по частичной собственной индуктивности и взаимной индуктивности. Самосопротивления были обеспечены на частоте 100 МГц. Выводы пакета были расположены симметрично, как показано на рисунке 25, поэтому была смоделирована одна четверть пакета, чтобы представить характеристики всего пакета.При анализе все проводники считались идеальными проводниками. Большинство выводных рамок имеют толщину не менее 150 микрон, и, поскольку глубина скин-слоя в меди на частоте 100 МГц составляет всего несколько микрон, разумно использовать идеальные проводники.
Рис. 25. Модель корпуса, вид сверху
Пакет был установлен на плате FR-4 толщиной 15 мил. Типичные соединительные проволоки были определены для каждого отведения с использованием стандартной модели сегментной соединительной проволоки JEDEC4. Диэлектрическая проницаемость пресс-формы была принята как постоянная с частотой, без потерь.
| Свинец | L11 | L12 | C11 | C12 |
| Уголок | 1,974 | 0,68 | 0,3300 | 0,1027 |
| Центр | 1.708 | 0.592 | 0,2907 | 0,0823 |
| Плоскость заземления на том же уровне плоскости посадки | ||||
| Упаковка | ||||
| Количество выводов | 48 | |||
| Размеры (д × ш × т) | 7,0 × 7,0 × 1,4 мм 3 | |||
| Ведущая рама | ||||
| Материал | EFTEC 64T | |||
| Толщина свинца | 127 мкм | |||
| Размер лопасти | 5 × 5 мм 2 | |||
| Штамп | ||||
| Размеры (д × ш × т) | 4.25 × 4,25 × 0,37 мм 3 | |||
| Материал проволоки | Золото | |||
| Золото Проводимость | 4,1 × 10 7 См / м | |||
| Диаметр проволоки | 30 мкм | |||
| Высота петли провода | 203 мкм | |||
| Длина | 1,46 мм (угол) 1,30 мм (центр) | |||
Результаты этого анализа представлены в таблице V для 48-выводного LQFP 7 мм × 7 мм × 1.4 мм и Таблица VI для 48-выводного LFCSP 7 мм × 7 мм 0,9 мм.
Где:
L11: Собственная индуктивность (нГн)
L12: Взаимная индуктивность (нГн) к 1-му соседнему проводу
C11: Объемная емкость (пФ)
C12: Взаимная емкость (пФ) к 1-му соседнему проводу
| Свинец | L11 | L12 | C11 | C12 |
| Уголок | 1.135 | 0,211 | 0,280 | 0,048 |
| Центр | 0,909 | 0,143 | 0,268 | 0,043 |
| Плоскость заземления на том же уровне плоскости посадки | ||||
| Свинец | L11 | L12 | C11 | C12 |
| Уголок | 1.149 | 0,213 | 0,263 | 0,063 |
| Центр | 0,920 | 0,149 | 0,239 | 0,056 |
| Плоскость заземления на 15 мм ниже плоскости сиденья | ||||
| Упаковка | ||||
| Количество выводов | 48 | |||
| Размеры (д × ш × т) | 7.0 × 7,0 × 0,9 мм 3 | |||
| Ведущая рама | ||||
| Материал | C7025 | |||
| Толщина свинца | 127 мкм | |||
| Размер лопасти | 4,75 × 4,75 мм s | |||
| Штамп | ||||
| Размеры (д × ш × т) | 4,5 × 4.5 × 0,30 мм 3 | |||
| Материал проволоки | Золото | |||
| Золото Проводимость | 4,1 × 10 7 См / м | |||
| Диаметр проволоки | 30 мкм | |||
| Высота петли провода | 203 мкм | |||
| Длина | 1,35 мм (угол) 1,18 мм (центр) | |||
Результаты, приведенные в таблице VII, для 8-выводного LFCSP 3 мм × 2 мм × 0.85 и в Таблице VIII для 8-выводного TSSOP 3 мм × 3 мм × 0,9 мм.
| Свинец | L11 | L12 | C11 | C12 |
| Уголок | 0,487 | 0,056 | 0,168 | 0,040 |
| Центр | 0.418 | 0,039 | 0,183 | 0,035 |
| Упаковка | ||||
| Количество выводов | 8 | |||
| Размеры (д × ш × т) | 3,0 × 2,0 × 0,85 мм 3 | |||
| Ведущая рама | ||||
| Материал | С-194 | |||
| Толщина свинца | 203.2 мкм | |||
| Размер лопасти | 1,94 × 0,65 мм 2 | |||
| Штамп | ||||
| Размеры (д × ш × т) | 1,175 × 0,665 × 0,25 мм 3 | |||
| Материал проволоки | Золото | |||
| Золото Проводимость | 4,1 × 10 7 См / м | |||
| Диаметр проволоки | 25 мкм | |||
| Высота петли провода | 203 мкм | |||
| Длина | 1.00 мм (угол) 0,93 мм (центр) | |||
| Свинец | L11 | L12 | C11 | C12 |
| Максимум | 1.486 | 0,372 | 0,230 | 0,058 |
| Минимум | 1.275 | 0,329 | 0,242 | 0,052 |
| Упаковка | ||||
| Количество выводов | 8 | |||
| Размеры (д × ш × т) | 3,0 × 3,0 × 0,9 мм 3 | |||
| Ведущая рама | ||||
| Материал | C7025 | |||
| Толщина свинца | 127 мкм | |||
| Размер лопасти | 2.4 × 1,7 мм 2 | |||
| Штамп | ||||
| Размеры (д × ш × т) | 1,6 × 1,0 × 0,25 мм 3 | |||
| Материал проволоки | Золото | |||
| Золото Проводимость | 4,1 × 10 7 См / м | |||
| Диаметр проволоки | 25 мкм | |||
| Высота петли провода | 180 мкм | |||
| Длина | 1.23 мм (угол) 1,03 мм (центр) | |||
Надежность паяных соединений
Надежность — важный аспект в конструкции LFCSP и его использовании для различных приложений. Контактные площадки ввода-вывода в LFCSP не так совместимы, как корпус с выводами, и быстрее выйдут из строя на втором уровне надежности, но более чем подходят для условий использования, описанных в этом разделе. Условия, используемые для температурного цикла: 15/15/15/15 минут нарастания / выдержки.
Тестирование надежности
Основным механизмом разрушения паяных соединений является усталость, вызванная термоциклированием.Этот механизм возникает в результате многократного воздействия изменений температуры на паяные соединения в процессе эксплуатации. Когда припой подвергается повышению температуры (т. Е. Изменению нагрузки), сначала происходит пластическая деформация (ползучесть). Эта ползучесть вызывает увеличение напряжения в припое, которое увеличивается до пластической деформации (разрушения), если нагрузка превышает предел текучести припоя. Если нагрузка поддерживается на стабильном уровне (или температуре), произойдет релаксация напряжений, и все напряжения в припое полностью исчезнут.Если затем снять нагрузку и поддерживать ее на стабильном уровне, на припой будет воздействовать аналогичное напряжение до тех пор, пока снова не произойдет релаксация напряжений. Напряжение, оказываемое на припой при увеличении и уменьшении нагрузки, вызывает усталостное повреждение, которое не подлежит ремонту и накапливается, когда припой подвергается повторяющимся циклам нагрузки.
Надежность паяных соединений Sn63 / Pb37 и Sn95.5 / Ag4.0Cu0.5 в LFCSP
размером 7 мм × 7 мм Размеры макета / площадкипечатной платы были основаны на требованиях IPC-SM-782.Устройства с SnPb и бессвинцовым покрытием были собраны по схеме гирляндной цепи, чтобы обеспечить непрерывное измерение сопротивления соединений во время температурных циклов. Наиболее подходящими условиями температурного цикла являются:
- Медленная скорость нарастания, т. Е. Медленное изменение температуры, чтобы припой мог сползать
- Длительное время выдержки для снятия напряжения
Отказ произошел из-за обрыва паяных соединений в результате усталостного повреждения. Условия тестирования для потребительских, компьютерных и телекоммуникационных приложений показаны в таблице IX.
| Заявка | Типичный рабочий | циклов / год | Стандартное обслуживание | Дельта Т | Максимальная температура |
| Потребитель | + 20 ° С / + 55 ° С | 365 | 1–3 года | 35 ° С | 55 ° С |
| Компьютер | + 25 ° C / + 45 ° C | 1460 | 5 лет | 20 ° С | 45 ° С |
| Телеком | + 10 ° C / + 45 ° C | 365 | 7–20 лет | 35 ° С | 45 ° С |
Сопротивление более 300 Ом было классифицировано как ОТКРЫТОЕ.Затем результаты были нанесены на график распределения Вейбулла и определены типичные характеристики Вейбулла. Используя модифицированное уравнение Коффина Мэнсона (модель Норриса Ландзберга), были проведены сравнения с типичными условиями использования. Результаты для каждого типа припоя, как показано в Таблице IX, демонстрируют, что корпус соответствует и превосходит требования для многих категорий применения в припоях с оловом / свинцом и бессвинцовым припоем.
| Тип припоя | Свинец | Циклы до первого отказа | Типичный срок службы (лет) |
| Потребитель | |||
| Sn63 / Pb37 | Sn | 18756 | 51 |
| Sn63 / Pb37 | SnPb | 28530 | 78 |
| Sn95.5 / Ag4.0Cu0.5 | Sn | 16680 | 46 |
| Sn95.5 / Ag4.0Cu0.5 | SnPb | 27919 | 76 |
| Компьютер | |||
| Sn63 / Pb37 | Sn | 98384 | 67 |
| Sn63 / Pb37 | SnPb | 149652 | 103 |
| Sn95.5 / Ag4.0Cu0.5 | Sn | 87494 | 60 |
| Sn95.5 / Ag4.0Cu0.5 | SnPb | 146450 | 100 |
| Телеком | |||
| Sn63 / Pb37 | Sn | 21502 | 59 |
| Sn63 / Pb37 | SnPb | 32706 | 90 |
| Sn95.5 / Ag4.0Cu0.5 | Sn | 19122 | 52 |
| Sn95.5 / Ag4.0Cu0.5 | SnPb | 32006 | 88 |
Сводная информация о надежности паяных соединений и характеристиках Вейбулла показана на Рисунке 26 и Таблице XI, соответственно.
Рисунок 26. Характеристики Вейбулла
| Параметр | Описание | Результат ускоренного теста |
| β | Склон | 9.6031 |
| ρ | Коэффициент корреляции | 0,9828 |
| η | Характеристика срока службы (63,2%) | 1697 циклов |
| T0,1% | Время до 0,1% кумулятивного отказа | 827 циклов |
| T50.0% | Время до 50% кумулятивного отказа | 1634 Циклы |
использованная литература
- Образец примечания по применению для microCSP от Analog Devices (Отчет AN-617)
- Замечания по применению для поверхностного монтажа корпусов микропроводов Амкор (MLF), сентябрь 2002 г.
- Электротехнический отчет Амкор Технологии: 7.0 мм × 7,0 мм × 1,4 мм, 48 выводов LQFP, 3D электрические паразитные параметры (отчет EM-99-19), февраль 1999 г.
- Электрический отчет от Amkor Technology: 7,0 мм × 7,0 мм × 0,9 мм, 48 выводов MLP2, 3D электрические паразитные параметры (отчет EM-99-03), февраль 1999 г.
- Электрический отчет от Amkor Technology: 3,0 мм × 3,0 мм × 0,9 мм 8 выводов TSSOP, 3D электрические паразитные параметры (отчет EM-98-57), октябрь 1998 г.
- Электротехнический отчет от Амкор Технолоджи: 3,0 мм × 2,0 мм × 0.