Правильная пайка паяльником и феном с нуля для начинающих

Рубрика: Все про пайку Опубликовано 02.09.2019   ·   Комментарии: 0   ·   На чтение: 16 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 10 472

Хорошая пайка – это залог качественного и долговечного контакта деталей друг с другом. Нужно научиться понимать теорию, долго и упорно заниматься практикой. У радиолюбителей и электронщиков в процессе работ вырабатывается свой стиль пайки, методы и решение проблем.

В этой статье обзор методов пайки, анализ ошибок и на что следует обратить внимание начинающим.

Пайка состоит из трех основных компонентов:

1. Припой – это материал для пайки. Именно он соединяет детали и поверхности друг с другом;
2. Флюс (канифоль) смачивает припой, помогает убрать оксидную пленку с места паяльных работ и улучшает текучесть припоя;
3. Паяльник – основной инструмент для паяльных работ. Рабочая поверхность это жало, на котором припой плавится до жидкого состояния.

Тонкости хорошей пайки

Чтобы припаять деталь к плате, нужно:

1) Нанести флюс на поверхность пайки;
2) Залудить их припоем;
3) Снова нанести флюс на контакты;
4) Запаять зазор между контактами.

Первое важное правило – избегать температуры выше 400 °C и более. Многие начинающие (и даже опытные) радиолюбители пренебрегают этим. Это критические значения для микросхем и плат.

Припой расплавляется примерно от 180 до 230 °C (свинец — содержащие припои) или от 180 до 250 °C (бессвинцовые). Это далеко не 400 °C. Почему тогда выставляют высокую температуру?

Что нужно для надежного контакта

Основные критерии:

• Правильно выбрать флюс. Например, для пайки проводов подойдет жидкий флюс. Он лучше всего смачивает провода и позволяет качественнее залудить такие контакты. Низкокачественный флюс быстро вскипает и растекается по плате.
• Использовать качественный припой. Именно припой определяет дальнейшую надежность и прочность соединения. Так же качество припоя может повлиять на работу схемы в целом, из-за шлаков и низкокачественных сплавов могут образоваться помехи в работе электроники и со временем могут появиться трещины.
• Пользоваться проверенным инструментом и оборудованием. Паяльники плохого качества могут нестабильно держать температуру, перегреваться.
• Соблюдать температурный режим. Не перегревать детали и держаться в температурном режиме плавления припоя. Слишком низкая температура и припой будет плохо плавиться, а если слишком высокая – материал будет испаряться, хуже лудить контакты.
• Долгие часы практики, проб и ошибок. Без практики не будет и своего метода пайки.

Эти критерии взаимосвязаны друг с другом. И при плохом выборе комплектующих с материалами, будет такой же результат.

С чего начать

Для начала, необходимо определиться с какой целью нужна пайка. Для радиолюбительства это начальный уровень, для пайки проводки и простого уровня нужны более профессиональные инструменты. А для ремонта и пайки SMD, BGA микросхем придется выучить все азы пайки и приобрести специальные инструменты и расходники.

Правильный выбор набора для пайки

Припои бывают разных типов и диаметров.

Большой диаметр припоя удобен по время пайки проводов, а мелкие для точечной пайки SMD компонентов, или разъемов. Так же припои бывают с канифолью или без. С канифолью припой очень удобен. Его проще всего брать на жало паяльника.

Набор для начинающих

Для радиолюбителей магазины продают сразу все в одной пачке. Такие наборы дешевле всего, так как по отдельности все будет стоить дороже. Например, есть наборы с паяльником и жалами, а также пинцетами.

Паяльник или станция

Для пайки радиоконструкторов и проводов достаточно самого простого паяльника с медным жалом. А вот для более продвинутой пайки уже понадобится станция. Паяльная станция состоит в основном как правило из фена и паяльника. С помощью фена можно паять SMD компоненты, и получится лучше прогревать плату.

Лучше всего начать с паяльника и выбрать тот, у которого доступна регулировка температуры и смена жал.

Жала паяльника

Существует арсенал жал для паяльников. Конус, плоское, топорик, волна и т.п. Они все могут быть различной площади и формы.

Выбор паяльного жала

Для начинающих отлично подойдет мини волна. Такое жало проще всего лудится, и способно на большой спектр задач.

Особенности применения

Для пайки проводов это массивные жала, а для планарных контактов это, как правило, конусные и изогнутые жала. Например, чтобы опаять шлейф от платы, лучше всех подойдет топорик. Этот тип обладает широкой рабочей поверхностью, которая позволяет массивно прогреть большую поверхность платы.

Вечные жала и правила их использования

Главное правило использование вечных жал — всегда на жале должен быть припой или флюс. Если игнорировать это правило, на жале начнут появляться черные точки, которые со временем перейдут на всю поверхность.

Это слой нагара, который образуется при окислении воздуха на рабочей поверхности. Припой или флюс выполняют защитную функцию, и во время работы паяльника окисляются они, а не жало паяльника.

Почему паяльник начал плохо паять

Если паяльник плавит припой, однако не берет его на свою рабочую поверхность, то его нужно залудить. Он сильно окислен, но его не стоит выкидывать.

Подготовка к работе

После включения паяльника в сеть, нужно дождаться его нагрева. Вся подготовка сводится к чистке нагара с рабочей поверхности и нанесения припоя. При работе с жалами нельзя использовать режущие инструменты. Нельзя удалять нагар с паяльника лезвиями или другими острыми предметами.

Лужение паяльника

Лужение паяльника происходит поэтапно:

• Разогретое жало нужно почистить. С помощью мокрой губки или медной стружки.
• На чистую поверхность наносился припой.

Черная поверхность жала удаляется с помощью долгого залуживания. Делается это с помощью комка припоя и флюса. Жало топится в припое до тех пор, пока оно не будет чистым. Периодически оно должно обмокать в припое. И затем снова чиститься с помощью губки. В этом случае лучше всего использовать медную стружку, она удаляет окислы и нагар намного лучше. Мокрая губка только удаляет припой, но не нагар. Если вышеперечисленные методы не помогают, то придется использовать активатор жал или паяльную кислоту.

Сопла фена

У паяльного фена тоже существую свои насадки. Они бывают разного диаметра, формы и крепления. Все зависит от того, какие работы проводятся.

Выбор паяльного флюса

Паяльные работы обладают большим спектром. И для разных задач нужны свои материалы. Например, для пайки проводов ни что не сравниться с обычной канифолью. Канифоль дешевая, практичная и удобная в работе. А для микросхем нужен иной подход. Пастообразный флюс и шприц для точечной дозировки флюса к SMD компонентам.

Чем отмывается флюс после пайки

С помощью бензина «Калоша» или спирта.

Инструментов и расходники для чистки:

• Вата;
• Ватные диски;
• Палочки из ваты;
• Зубная щетка.

Рабочее место и дополнительные инструменты

Для рабочего места подойдет деревянный стол. Если не хочется портить поверхность стола, то можно воспользоваться деревянной дощечкой. Дерево мало впитывает тепло и не действует как радиатор. А если нет такой дощечки, то можно приобрести силиконовый термостойкий коврик. В таком коврике есть удобная площадка для разборки электроники, различные карманы и места для инструментов. Коврик можно чистить обычным спиртом после работы, если остались какие-либо пятна или следы припоя.

Пинцеты и лопатки

С помощью пинцетов можно двигать детали при пайке, позиционировать и устанавливать детали. Они также изготавливаются из разных материалов, бывают угловыми, прямыми, с фиксацией и т.п.

Оптика и микроскопы

Лупы не очень удобны, поэтому намного удобнее и практичнее использовать микроскопы. Лучше всего начать с бюджетного варианта. Например, простой USB микроскоп позволит оценить результат пайки на экране компьютера.

Конечно, частота кадров не позволяет нормально работать под ним, но он позволяет без вреда для зрения рассматривать мелкие детали платы.

Вентиляция помещения и правила безопасности

Помещение должно быть с хорошей вентиляцией. При паяльных работах нужно держать дистанцию, и не приближаться близко, чтобы припой не попал на лицо. После паяльных работ обязательно проветрить помещение, и помыть руки и лицо с мылом. Нельзя употреблять пищу при пайке, ибо на слизистых поверхностях остаются осадки от дыма.

Простая пайка проводов

Первый пример это припаивание проводов.

Что потребуется

Для снятия изоляции с проводов понадобится стриппер.

С помощью него можно быстро удалить изоляцию. Бокорезы, кусачки, нож, зубы или паяльник не смогут так же легко справиться с этой задачей.

Для пайки проводов подойдет жидкая канифоль, или ФКЭТ.

Жидкая канифоль лучше всего обволакивает жилки проводов. Она дешевая, практичная и удобная.

Какое жало лучше выбрать

Для проводов нужно много припоя. Мини волна практичнее всего для пайки любых проводов, чем обычный конус или плоское жало.

Пошаговый процесс

Стриппером снимаем изоляцию, скручиваем провода.

Наносим флюс на спаиваемые провода, берем припой на жало. Температура жала не больше 300 °C.

Несколькими движениями вперед и назад лудим скрученные провода. Если припой образовался в комочки, то добавляем ждем остывания место пайки, чтобы не повредить кисточку. Добавляем еще флюс и снова проводим по месту пайки паяльником. Припоя не должно быть много или мало.

Лучше всего залудить оба провода перед спаиванием вместе, однако не получится надежно их скрутить. Поэтому, легче сразу сделать скрутку и затем спаять их.

Ремонт наушников

Основная проблема при ремонте наушников это стойкая изоляция проводов.

Особенности залуживания проводов

Чтобы залудить такие провода, необходимо с помощью припоя и канифоли тщательно пройтись по месту пайки.

Для пайки понадобится массивное жало, большая капля припоя и жидкая канифоль. Так же наносится флюс, но пайка немного другая. Теперь главная задача это сжечь изоляцию. Это можно сделать при помощи большой капли припоя. Продольными движениями вперед и назад проводим припой по месту пайки. Изоляция сжигается медленно. Не нужно повышать температуру выше 300 °C и использовать кислоту. Если не получается залудить, то пробуем снова, но уже вместо канифоли используем ЛТИ-120. Этот флюс поможет залудить провода не хуже паяльной кислоты.

Лужение эмалированной проволоки

Эмалированная медная проволока теплоемкая и трудно поддается лужению.

Но ее можно легко залудить с помощью обычной канифоли. Достаточно наждачной бумаги.

Удаляем эмалированное покрытие с помощью наждачки, наносим канифоль и проволока успешно задужена и готовка к пайке.

Пайка светодиодной ленты

Светодиодная лента так же теплоемкая, как и толстый провод. Она имеет в своем составе медную подложку, которая забирает тепло при нагреве.

Залуживаем контакты с помощью канифоли. Используем мини волну и совсем немного припоя. На месте пайки должно быть немного припоя.

Далее, берем паяльник от себя ручкой, прислоняем провод к контакту и сверху жалом паяльника. Пайка должна длиться не дольше секунды, пока есть флюс. Это связано с тем, что медная подложка быстро забирает тепло, а сгорающий флюс уже не в состоянии собрать припой в единое целое. Поэтому, если паяльные работы будут длиться больше секунды, то на ленте будут комочки припоя с признаками холодного контакта. Если такое произошло, снова наносим флюс и одним касанием исправляем плохую пайку.

Канифоль (флюс) чиститься с ленты при помощи спирта (или бензина) и ватного диска.

Лужение самодельной платы

Радиолюбители часто сталкиваются с тем, что изготовленная плата с помощью ЛУТ плохо поддается лужению. Для хорошего лужения платы достаточно удалить окислы на медных дорожках при помощи наждачной бумаги. Важно использовать только самую мягкую и бархатную бумагу, чтобы не повредить дорожки. После этого дорожки хорошо паяются обычной канифолью.

Как выпаять микросхему

Следующий уровень мастерства — это пайка микросхем. Разбор примера пайки феном.

Ликбез для начинающих

Для выпаивания детали из платы, нужно сделать так, чтобы контакты разогрелись до плавления припоя (примерно 230 °C). Основная ошибка начинающих — место паяльных работ сразу прогревают на 300 — 350 °C.

Например, нужно выпаять микросхему из платы паяльной станцией Lukey 702.

Многие радиолюбители и электронщики выставляют параметры нагрева выше 300 °C.

В первый момент, на деталь действует около 200 °C. На контактах и окружающем месте паяльных работ комнатная температура.
Нагрев детали достигает 300 °C, а контакты еще не дошли до 200 °C.
На микросхему поступает критическая температура 350 °C. Тем временем, окружающее место пайки неравномерно прогревается, даже если происходят равномерные движения феном по месту пайки. На контактах детали появляется заметная разница температур.
400 °C и микросхема начинает зажариваться.

Еще чуть-чуть, и она отпаяется из-за того, что и контакты практически нагрелись до плавления припоя. Но это происходит потому, что плата прогрелась. И в данном случае, это произошло неравномерно. Высокие значения температур приводят к тепловому пробою микросхемы, она выходит из строя. Плата сгибается, чернеет, появляются пузыри из-за вскипевшего текстолита и его составляющих.

Такой метод пайки очень опасен и не эффективен.

Как все-таки без ущерба паять детали?

Нужно проанализировать место пайки и оборудование:

• Оценить толщину платы. Чем толще плата – тем сложнее и дольше ее прогревать. Плата представляет собою слои дорожек, маски, площадки и много металлических деталей, которые очень теплоемкие.

• Что находится рядом. Чтобы не повредить окружающие компоненты, нужно их защитить от температуры. С этой задачей справятся: термоскотч, алюминиевый скотч, радиаторы и монетки.
• Какая температура окружающей среды. Если воздух холодный, то плату придется нагревать чуть дольше. Особое значение имеет то, что находится под платой. Не нужно паять на металлической пластине, или на пустом столе. Лучше всего подойдет деревянная дощечка или набор салфеток. И при этом плата должна находиться в одной плоскости, без перекосов.
• Оборудование. Многие паяльные станции продаются без калибровки. Разница между показываемой температуры на индикаторе и фактическая может достигать как 10 °C, так и все 50 °C.

Как правильно паять феном

Нужно закрыть все мелкие и уязвимые к перегреву компоненты защитой.

В данном случае используется алюминиевый скотч. Он хорошо защищает компоненты от температуры, плотно держит компоненты платы. Однако, прибавляет теплоёмкость к месту пайки. Термоскотч также хорошо защищает, только хуже держится на плате.

Плату размещается на таком материале, который наименее теплоёмкий и медленно отдает температуру в окружающую среду. Можно использовать, например, деревянную дощечку. И при этом, место пайки не должно находиться под наклоном.

Лучше всего нанести на контакты флюс. Он хорошо распространяет тепло, по сравнению с нагреваемым воздухом, однако не следует его добавлять слишком много. Он может вскипеть, зашипеть или помешать пайке.

Первым делом прогревается место пайки. Фен выставляется около 100 °C и максимальным потоком воздуха.

Нужно прогреть как саму деталь, так и окружающее место пайки с контактами круговыми движениями.

Далее, спустя около минуты следует плавно повысить нагрев.

Разница с контактами будет небольшая. Таким образом, в течение нескольких минут, повышаем до 300 °C.

Шаг около 20 — 30 °C на каждые десятки секунд.

Как понять, что деталь уже выпаивается

На контактах появляется блик. С помощью пинцета следует аккуратно подтолкнуть микросхему. Если она двигается легко и плавно из стороны в сторону, то ее уже можно снимать, если нет – греем дальше.

Эту технику необходимо индивидуально подстраивать под каждую пайку и паяльную станцию. Например иногда придется дольше греть плату, а в порой и около 240 °C хватит. Метод паяльных работ зависит от случая.

Сплав Розе

Чтобы уменьшить риск перегрева, можно использовать сплав Розе. Он поможет снизить нагрев до 120 °C. Таким способом можно выпаять деталь из опасных и чувствительных участков.
Достаточно добавить пару гранул припоя и немного флюса.

После лужения контактов, деталь легко выпаивается. Нужно аккуратно выпаивать контакты, они могут легко повредиться из-за резкого движения.

Получившийся припой в обязательном порядке удаляется с платы. Он очень хрупкий и не подходит для использования.

Комбинированный метод

Еще одна очень эффективная техника. Если во время пайки деталь плохо паяется или не выпаивается – это следствие низкокачественного припоя, флюса или недостаточного прогрева платы.

Для этого во время работы паяльником, необходимо сверху помогать паяльным феном. Фен следует ставить до 200°C. Так нагрев будет происходить быстрее, и температура на контактах стабилизируется, окружающий воздух будет меньше забирать тепло.

В каких случаях паять феном не получится

Паяльный фен как правило достигает мощности не боле 500 Вт. Чем меньше мощность, тем меньше можно прогреть площадь платы.

С помощью паяльного фена не получится адекватно выпаять массивные детали, компьютерные BGA микросхемы (мосты, CPU, GPU). Фен не сможет прогреть такие площади.

Это все равно что вскипятить стакан воды с помощью одной спички. Повышать температуру тоже не вариант, это уничтожит как саму деталь, так и плату.

Для массивной платы необходим нижний подогрев. Чаще всего это плита, которая нагревается до 100 – 200 °C. Печатную плату получится равномерно прогреть. А с помощью фена довести до плавления припоя.

Так же можно использовать строительный фен. Он имеет большее сопло, и его мощность может быть до 3000 Вт. Однако, строительный фен тоже не выход. Из-за того, что греется только деталь и небольшое окружающее пространство вокруг, после пайки плата деформирмируется от высокой разницы нагрева, тем самым отрываются выводы от площадок (особенно это кается больших BGA деталей).

Перепайка разъемов

В целом техника аналогична пайке микросхем, но есть небольшие отличия.

Читать дальше

Выпаивание деталей из плат одним паяльником

Малогабаритные по площади SMD детали можно выпаять с помощью конусного жала. Нагреваются оба контакта детали и она быстро отходит с платы. Также конусное жало удобно во время впаивания SMD детали, так как можно точно дозировать количество припоя на контакты.

Пайка оплеткой

Оплетка представляет собой жилки тонких медных проводов.

Можно использовать в качестве оплетки экранирующую изоляцию от антенны. С помощью оплетки можно легко и быстро убрать припой с контакта. Нужно нанести флюс на оплетку и контакт. Далее, с помощью паяльника место пайки медленно прогревается и олово переходит на оплетку. Такой метод пайки хорош для мелких деталей и не больших DIP контактов. Если нужно выпаять PCI разъем, то оплетка быстро потратиться в пустую.

Вакуумный шприц и иглы

Вакуумный шприц быстро удаляет массивные распаленные части припоя. А с помощью игл DIP контакты легко отпаиваются от платы. Игла надевается на контакт, и с помощью паяльника прогревается. Иглу нужно успеть продеть через контакт платы на корпус микросхемы, пока припой будет в расплавленном состоянии. Или наоборот, когда контакт уже разогрет, и в эту же секунду вставляется игла.

Такие методы пайки устарели. Современные платы производятся для машинной сборки, поэтому зазор между контактами и выводами деталей минимален. Игла уже слабо проходит, а вакуумный шприц не успевает забрать точенные капли припоя. Обычный электролитический конденсатор выпаять с помощью шприца уже не получится. В таком случае поможет метод жидкого жала.

Жидкое жало и его плюсы

Жидкое жало представляет собой каплю припоя, которая позволяет не пользоваться дополнительными инструментами (оплетку, фен, иглы или шприц). Техника такая же, как и со сплавом Розе. Основное отличие в температурах.

Жало типа топорик обладает массивной продольной рабочей поверхностью. Оно позволяет захватить сразу несколько контактов одновременно.

Наносим припой на жало.

На паяемую микросхему наносится пастообразный флюс с помощью шприца.

Деталь и ее контакты прогреваются жалом до плавления олова и точно также нужно сделать с другой стороны.

Такой техникой можно выпаять и DIP контакты.

SMD детали:паяльник vs фен

Для массивной пайки SMD деталей фен незаменим. Например, нужно припаять 40 SMD деталей. С помощью паяльника это будет невыносимо долго, а вот с помощью фена это другое дело. Достаточно нанести паяльную пасту на контакты платы, разместить с помощью пинцета детали и феном нагреть плату. Поток воздуха минимальный. Паяльная паста расплавится, и детали с помощью поверхностного эффекта сами встанут на нужные места. Такой метод прост и не требует много времени.

Дополнительная тренировка

Для дополнительной тренировки можно попробовать паять различные ненужные платы от компьютеров и смартфонов. На материнских платах существует много SMD и DIP компонентов. Только долгие и упорные часы практики помогут развить навыки в пайке.

Сетка

В качестве упражнения можно попробовать спаять сетку из проводов. Качество пайки оценивается по нагрузке на эту спаянную сетку проводов. Если паяные соединения не рвутся под нагрузкой, то пайка отличная.

Конструкторы

Так же отлично помогают радиоконструкторы.

Они учат понимать электрические схемы и тонкости пайки. Следует начинать с простых конструкторов, например с мигалок или дверных замков. По мере повышения мастерства, можно повышать уровень сложности, доходя до сложных LED кубиков.

Пайка кислотой

Кислота используется только в крайнем случае, когда сильно окисленная поверхность не поддается лужению. Все детали, провода и разъемы могут отлично паяться без кислоты.
Подробнее о паяльной кислоте

Полезные видео

Post Views: 10 472

Выпаиваем микросхемы из плат: распайка деталей паяльником

Выпаивание микросхем с платы – задача нетривиальная, вне зависимости от типа контроллера. Отпаиваешь одну ножку, но пока занимаешься другой, она застывает. Можно отгибать ножки после отпаивания, но снова встает проблема отлома контактов. Возникает вопрос, как выпаять микросхему из платы паяльником? Ответ достаточно прост: использовать знания физики и подручные предметы. Существует ряд вариантов аккуратного снятия микрочипов с платы. Но сначала немного теории.

Микросхемы

Типы микросхем

В настоящее время существует ряд корпусов, но наиболее широко распространены всего два, да и по факту все остальные разновидности являются вариантами двух основных типов:

• DIP – грубо говоря, этот вариант корпуса для внутреннего монтажа, ножки этого контроллера помещаются в отверстия на плате;
• SMD – этот тип микрочипов предназначен для поверхностного монтажа, в этом случае на плате размещаются «пятачки», к которым и припаяны ножки микросхемы.

Каждый вариант обладает своими достоинствами и недостатками. Но в рамках статьи интересны их особенности в плане распайки. Как выпаять микросхему в том или ином корпусе, разберём чуть ниже.

Демонтаж DIP-корпуса

Как уже отмечалось, эта разновидность микросхем отличается монтажом в отверстия на монтажной плате. Это налагает определённые ограничения на процесс её демонтажа. Для того чтобы аккуратно извлечь её ножки из отверстий, нужно удалить из места соединения припой, практически полностью освободив ножки. Нужно отметить, что поочерёдный нагрев и демонтаж отдельного контакта тут не подойдёт, так как, остывая, оставшийся на месте припой будет снова фиксировать микрочип на месте. Поэтому распайка DIP корпуса оптимальна следующими методами:

1. Использование подручных средств – для этой цели подойдут иглы от медицинских шприцов или специальные полые трубочки, продающиеся сейчас в магазинах электротехники. Но вариант использования медицинской иглы наиболее дешевый и доступный. Для этого нужно подобрать иглу диаметром чуть меньше, чем посадочные гнезда для ножки микрочипа. Затем срезать её заостренную часть надфилем либо просто откусить, после чего напильником сточить сплющенную часть. После этого установив получившуюся полую трубку с ровным срезом на посадочное гнездо, просто нагреть её паяльником, освободив этим ножку чипа;
2. Второй вариант – это перетягивание припоя с места припайки на медные провода, смоченные флюсом, таким, например, как спиртовая канифоль. Нагреваемый паяльником провод с флюсом постепенно перетягивает на себя припой с места пайки. Этот вариант занимает больше времени, но также достаточно эффективен;
3. Использование паяльника с отсосом припоя – в этом случае особых сложностей в демонтаже не предвидится. Главное – контролировать температуру нагрева в зоне контакта, чтобы не повредить плату и саму деталь.

Эти варианты позволят быстро и качественно выпаивать DIP-корпуса с платы.

Важно! Основным требованиям к использованию паяльника в этом случае будет постоянный контроль над давлением и температурой в зоне пайки. Перегрев и излишний нажим может вывести деталь из строя.

Вытягивание припоя

Важно! При использовании иглы медицинского шприца можно упростить задачу по её обрезке, для этого перед обрезкой достаточно прокалить докрасна место среза.

SMD контролёры

Поверхностное крепление корпуса более легко поддаётся демонтажу. В этом случае можно использовать широкое жало паяльника и медный провод с флюсом и отпаивать сразу несколько контактов одновременно. Но есть и более интересные методы распайки:

1. Использование металлической полосы или половинки бритвенного лезвия для распределения тепла паяльника на один ряд ножек микросхемы. В этом случае на ряд контактов с одной стороны устанавливается стальная полоска и прогревается жалом до плавки припоя, после чего эта сторона чуть приподнимается над платой. Затем таким же образом плавится припой с другой стороны чипа;
2. Использование длинного отрезка медной оплётки с нанесённым на неё флюсом. Отрезок укладывается на ножки микросхемы с одной стороны и прогревается паяльником; вытягивая на оплётку припоя, деталь приподнимаем пинцетом. Затем таким же образом убираем припой с другой стороны контроллера;
3. Технически интересным вариантом является использование сплавов Розе или Вуда. Капли этого припоя наносятся на контакты и прогреваются, этим снижается температура плавления припоя. Далее припой постепенно прогревается, и микросхема демонтируется;
4. Использование фена или паяльной лампы. Для использования этого инструмента на места пайки наносится флюс. После чего поверхность и деталь прогреваются, и пинцетом микросхема снимается с монтажных пятачков.

Нужно отметить, что каждый вариант демонтажа используется в конкретных условиях, главная задача в этом случае – подобрать наиболее оптимальный с точки зрения безопасности вариант и при его использовании не повредить саму деталь или дорожки платы.

Использование фена

Важно! При демонтаже микросхемы важно помнить, что любые детали или узлы на плате имеют свой температурный минимум, его превышение приведёт к выводу микросхемы из строя.

Использование подручных средств и паяльника при монтаже или демонтаже микроконтроллеров вполне оправдано, но требует как минимум наличия навыков работы с паяльником. При их отсутствии стоит предварительно потренироваться на ненужных деталях. Этот процесс позволит приобрести нужный опыт, как отпаять микрочип без повреждений, кроме того выбрать наиболее оптимальный вариант работы с конкретной платой и типом корпуса микросхемы.

Видео

Оцените статью:

Как выпаивать радиодетали из плат: 4 лучших метода

Вышедшие со строя электрические приборы вовсе не обязательно сразу отправлять в утиль, ведь отдельные электронные компоненты с них могут запросто пригодиться для ремонта или конструирования различных самоделок.

Единственная проблема, с которой сталкиваются начинающие электрики — как выпаять радиодетали. Несмотря на кажущуюся простоту, этот процесс требует особого внимания и применения специальных приспособлений, значительно упрощающих выпаивание радиодеталей.

Инструменты, которые нам понадобятся

Многие инструменты могут уже быть в наличии радиолюбителей, занимающихся изготовлением самоделок. В противном случае их придется приобрести или сделать самостоятельно из подручных материалов.

Поэтому прежде чем выпаять радиодеталь обзаведитесь такими приспособлениями:

• Паяльник нужной мощности и конструкции для прогревания контактов радиодеталей. Можете взять готовый, а можно изготовить своими руками, процесс изготовления детально изложен в следующей статье: https://www.asutpp.ru/payalnik-svoimi-rukami.html
• Пинцет или зажим – применяются для манипуляций с радиодеталями. Позволяет придерживать элементы с помощью пинцета, фиксировать их положение и осуществлять дополнительный отвод тепла, когда вы пытаетесь их выпаять.
• Иглы трубчатой формы – продаются готовые, но если таковых нет под рукой, их можно заменить обычной медицинской иголкой от шприца, главное, чтобы внутренний диаметр надевался на ножку радиодетали. Кроме иголок можно использовать трубки или гильзы, с их помощью разогретые радиодетали отделяются от припоя.

Рис. 1. Набор иголок для пайки

• Демонтажная оплетка – также выступает вспомогательным средством, если вам нужно выпаять те элементы, которые имеют большое количество ножек на печатной плате. Можно как приобрести готовую, так и изготовить ее своими руками.

Рис. 2: демонтажная оплетка

• Оловоотсос – устройство для удаления припоя с места крепления, позволяет быстро выпаивать большое количество радиодеталей. Конструктивно включает в себя вакуумную колбу, обратную пружину и поршень, приводимый ею в движение. Помимо приобретения заводской модели, можно изготовить оловоотсос своими руками.

Рис. 3. Оловоотсос

Неискушенные электрики могут возразить, что такого количества инструментов для выпаивания радиодеталей будет слишком много. Ведь пайка выполняет при помощи обычного паяльника, но все вышеперечисленные приспособления помогут вам выпаять нужные элементы и быстро, и аккуратно. Это особенно актуально при больших объемах контактных ножек в плате. Теперь рассмотрим применение каждого из описанных выше инструментов на практике.

Методы демонтажа радиодеталей из плат

Демонтаж радиодеталей может производиться при помощи классического паяльника, когда вы прикладываете нагревательный элемент к выпаиваемой детали и поддеваете ее слесарным инструментом. Но эта методика не требует особых разъяснений, поэтому далее мы разберем более сложную работу и способы ее реализации в домашних условиях.

Феном

Паяльный фен представляет собой бесконтактный вариант паяльника, который не менее эффективно позволяет выпаять радиодетали. Преимущества такого метода вполне очевидны, к примеру, при демонтаже микросхемы вам нет необходимости выпаивать каждую ножку микросхемы. Достаточно нагреть потоком воздуха определенную область на печатной плате, и весь припой расплавится одновременно.  Затем радиодеталь поддевается отверткой или вытягивается пинцетом.

Недостатком выпаивания с помощью фена является нагрев непосредственно самих деталей, что впоследствии может привести к выходу их со строя. Поэтому если вы решили выпаять микросхемы, конденсаторы или транзисторы за счет общего нагрева места их фиксации, обязательно после этого проверьте их работоспособность.

Чтобы выпаять радиодетали феном необходимо выполнить следующий порядок действий:

• Зафиксируйте плату в устойчивом положении, учтите, что с обратной стороны вам придется орудовать пинцетом или отверткой. Радиолюбители часто используют специальные подставки для фиксации печатной платы, поэтому если вы планируете часто заниматься пайкой, следует обзавестись таким приспособлением.

Рис. 4. Держатель для плат

• Запустите паяльный фен и разогрейте контакты выпаиваемой радиодетали. Не задерживайте поток воздуха в одной точке, особенно, если вы собрались выпаивать smd радиодетали. Постоянное перемещение нагревательного воздействия позволит избежать перегрева и выхода со строя smd компонентов. Если нужно, прогревайте участок по нескольку раз, чтобы появились признаки оплавления припоя.
• Когда олово станет пластичным, приподнимите smd микросхему и отделите ее от поверхности. Если вся деталь отделяется по частям, вытягивайте ее аккуратно, чтобы не переломить микросхему или не оторвать ножки.

С гильзой

Гильза представляет собой полую конструкцию из металла, в которую должна поместиться ножка радиодетали. Наиболее ярким представителем гильз являются насадки, крепящиеся к жалу паяльника или паяльные иголки.

Их использование актуально в тех случаях, когда вам нужно прогреть конкретный участок или воздействовать на определенную ножку. Они позволяют выпаять конденсаторы, прогревая вывод по всей окружности, из-за больших размеров, прогревать их напрямую довольно сложно. Технология пайки с помощью гильзы  приведена на рисунке ниже:

Рис. 5. Технология выпаивания гильзой

Преимуществом данного метода является равномерное прогревание только оловянного слоя, вся радиодеталь не подвергается прямому воздействию паяльника. Гильза при этом выступает в роли термического распределителя относительно вывода.

Если у вас нет под рукой заводских насадок или набора иголок, их можно заменить медицинской иглой или металлической трубкой подходящего диаметра. Главное, чтобы ее можно было надеть на ножки транзистора или электрического конденсатора, который вы собираетесь выпаять.

Если вы собираетесь постоянно выпаивать элементы, будет целесообразно приобрести набор иголок, тем более что их стоимость не так уж и велика.

Процесс демонтажа радиодетали со старых плат с помощью иглы заключается в следующем:

• Наденьте иглу на ножку, размер отверстия подбирается таким образом, чтобы она легко надевалась, но не болталась, а свободно входила бы в отверстие на плате.
• Включите паяльник и разогретым жалом начните плавить припой.
• По мере размягчения начните проворачивать иглу, чтобы отделить вывод радиодетали от олова.
• Все ножки отделяются достаточно легко и остаются целыми, благодаря чему радиоэлемент останется пригодным к дальнейшей эксплуатации.

Единственное, что может препятствовать повторному использованию детали – это наличие свинцово-оловянной смеси на ножках, которая собирается полостью гильзы. Но ее довольно легко удалить разогретым паяльником.

С оловоотсосом

Данный метод позволяет выпаять радиодетали, втягивая разжиженный припой в отдельную емкость. Оловоотсос может представлять собой как шприц, так и резиновую грушу с носиком из негорючего термоустойчивого материала. Он продается в заводской комплектации, но при отсутствии такового можно сделать его самостоятельно из резиновой вакуумной груши или медицинского шприца, которые присоединяются к металлической трубке.

Он продается в заводской комплектации, но при отсутствии такового можно сделать его самостоятельно из резиновой вакуумной груши или медицинского шприца, которые присоединяются к металлической трубке.

Чтобы выпаять радиодетали оловоотсосом разогрейте место соединения паяльником, пока олово не перейдет в разжиженное состояние. Затем взведите приспособление и втяните припой из-под контакта вакуумным отсосом.

Рисунок 6: соберите оловоотсосом

При большом объеме выпаиваемых радиодеталей, трубку оловоотсоса необходимо периодически чистить. Этот метод позволяет оставить чистую плату, что весьма актуально в тех ситуациях, когда вы хотите заменить вышедшею со строя радиодеталь.

С помощью демонтажной оплетки

Демонтажная оплетка представляет собой медную проволоку маленького диаметра, собранную в плоский шлейф и пропитанную канифолью. При отсутствии заводской оплетки ее можно сделать из брони коаксиального кабеля или медного многожильного провода.

Процесс выпаивания радиодеталей заключается в следующем:

• Разогрейте паяльник до такой температуры, чтобы он легко расплавил нужный вам припой.
• Приложите к выводам радиодетали оплетку и начните разогревать ее паяльником.

Рис. 7. Разогрейте демонтажную оплетку

• Когда олово впитается в оплетку, удалите радиодеталь с помощью пинцета.

При больших объемах пайки демонтажная оплетка расходуется в довольно большом количестве.

Видео по теме

Как выпаять микросхему без фена

Выпаивание ИМС иглой

Каждый по своему решает эту задачу в силу опыта и возможностей. Но даже имея возможность пользоваться паяльной станцией с феном, некоторые все равно пользуются этим методом. Я тоже. Поэтому в этой статье я решил написать как выпаять микросхему из платы иглой от шприца которым до сих пор пользуюсь.

Выпаять ИМС можно несколькими способами:

• с использованием отсоса;
• паяльником с насадками;
• паяльником с использованием трубочек;
• феном (больше подходит для выпаивания больших ИМС поверхностного монтажа с планарными выводами).

Кто-то скажет, что это прошлый век и уже пора переходить на более современные методы, но мне он нравиться, так как позволяет выпаять микросхему паяльником, быстро и аккуратно. Правильно это или на правильно решать самим. Конечно он подходит не ко всем случаям, например для того чтобы выпаять smd микросхему, нужна другая технология.

Иголка от шприца

Не нужно мечтать о каких-то новых приспособлениях или дорогих паяльниках, что бы выпаивать радиодетали, это самый дешевый и практичный способ позволяющий выпаять микросхему обычным паяльником в домашних условиях с использованием обычной иголки от шприца, который если и не валяется в в аптечке, то легко доступен.

Здесь несколько плюсов:

1. микросхема не перегревается;
2. не портятся дорожки;
3. не нагреваются соседние радиодетали;
4. доступность и простота;
5. дешевизна.

Технология

Перед началом работ иголку нужно немного сточить под прямым углом или оставить небольшой скос, для удобства. Перед нагревом пайки паяльником наденьте на торчащую ножку микросхемы иголку и потом только подносите паяльник. Далее нагревая припой слегка проворачивайте иглу, с расплавлением припоя иголка легко входит в отверстие платы и освобождает ножку от припоя. Даже отсосом этого не всегда удается добиться.

Микросхема из платы из платы выпаивается аккуратно и если нужно использовать ее в дальнейшем достаточно пройтись по выводам паяльником, что бы собрать возможные излишки припоя и микросхема готова к использованию.

Сейчас в интернете можно найти в продаже набор трубочек различного диаметра из нержавейки, весьма востребованных размеров, китайского производства.

Таким способом можно выпаивать на только микросхемы, но и транзисторы, трансформаторы (ТДКС), переменные резисторы. Здесь главное подобрать по размеру трубочку.

Что для этого понадобиться?

Существует множество приспособлений для выпаивания деталей. Конечно же, не обойтись радиолюбителю без паяльника, который и будет основным помощником в этом деле. Однако помимо паяльника, для того, чтобы выпаять элемент, вам понадобятся:

1. Пинцет. Для извлечения разогретых радиодеталей. Вместо пинцета можно взять зажим типа крокодил (показан на фото ниже). Преимущество зажима в том, что он надежно захватит деталь и к тому же станет хорошим теплоотводом.
2. Полые иглы для демонтажа. Приобрести их будет не проблема, стоимость небольшая. С помощью игл можно выпаять радиодеталь быстро и аккуратно, о чем мы расскажем ниже.
3. Демонтажная оплетка. Служит так называемой губкой, которая впитывает расплавленный припой в себя, очищая этим самым плату.
4. Оловоотсос. Название говорит само за себя. Незаменимая вещь для частого выпаивания радиодеталей из плат в домашних условиях.

Также нужно подготовить рабочее место. Оно должно быть с хорошим освещением. Лучше всего, если лампа находится над рабочим местом, чтобы свет падал вертикально, не создавая теней.

Методики демонтажа

Итак, сначала мы расскажем о самой популярной технологии – как выпаять деталь из платы паяльником без дополнительных приспособлений. После чего вкратце рассмотрим более простые способы.

Если вы хотите выпаять электролитический конденсатор, достаточно захватить его пинцетом (либо крокодилом), прогреть 2 вывода и быстро, но аккуратно изъять их из платы.

С транзисторами дела обстоят точно также. Капаем на все 3 вывода припоем и извлекаем радиодеталь из платы.

Что касается резисторов, диодов и неполярных конденсаторов, очень часто их ножки загибают во время пайки с обратной стороны платы, что вызывает сложно при выпаивании без дополнительных приспособлений. В этом случае рекомендуется сначала разогреть один вывод и с помощью крокодильчика, с небольшим усилием вытянуть часть детали из схемы (ножка должна разогнуться). Потом уже аналогичную процедуру выполняем со вторым выводом.

Это мы рассмотрели методику, когда под рукой нет ничего кроме паяльника. А вот если вы приобрели набор игл, тогда выпаять элемент будет еще проще: сначала разогреваем паяльником контакт, после чего одеваем на вывод иглу подходящего диаметра (она должна проходить через отверстие в микросхеме) и ждем, пока припой остынет. После этого достаем иглу и получаем оголенный вывод, который с легкостью можно вывести. Если несколько ножек у радиодетали, действуем также – разогреваем контакт, надеваем иглы, ждем и снимаем.

Все, о чем мы рассказали в этой статье, вы можете наглядно увидеть на видео, в котором предоставлена технология выпайки элементов из платы:

Кстати вместо специальных игл можно использовать даже обычные, которые идут со шприцом. Однако в этом случае изначально нужно сточить конец иглы, чтобы он был под прямым углом.

Выпаять деталь с помощью демонтажной оплетки также не сложно. Перед началом работы намочите конец обмотки спирто-канифольным флюсом. После этого наложите оплетку в месте выпаивания (на припой) и прогрейте жалом паяльника. В результате разогретый припой должен впитаться в оплетку, что позволит освободить выводы радиодеталей.

С оловоотсосом дела обстоят аналогичным образом – взводится пружина, разогревается контакт, после чего наконечник подносят к расплавленному припою и нажимают кнопку. Создается разрежение, которое и втягивает припой внутрь оловоотсоса.

Вот и все, что хотелось рассказать вам о том, как выпаять радиодетали из платы в домашних условиях. Надеемся, предоставленные методики и видео уроки были для вас полезными и интересными. Напоследок хотелось бы отметить, что можно выполнить выпаивание элементов из микросхемы строительным феном, но мы не советуем так делать. Фен может повредить находящиеся рядом детали, а также ту, которые вы хотите извлечь!

Интересное по теме:

Каждый начинающий электронщик задавался вопросом: “А как паять микросхемы, ведь расстояние между их выводами бывает очень маленькое?” Про различные типы корпусов микросхем можно прочитать в этой статье. Ну а в этой статье я покажу, как паяю SMD микросхемы, выводы которых находятся по периметру микросхемы. У каждого электронщика свой секрет пайки таких микросхем. В этой статье я покажу свой способ.

Демонтаж старой микросхемы

У каждой микросхемы имеется так называемый “ключ”. Я его выделил в красном кружочке.

Это метка, с которой начинается нумерация выводов. В микросхемах выводы считаются против часовой стрелки. Иногда на самой печатной плате указано, как должна быть припаяна микросхема, а также показаны номера выводов. На фото мы видим, что краешек белого квадрата на самой печатной плате срезан, значит, микросхема должна стоять в эту сторону ключом. Но чаще все-таки не показывают. Поэтому, перед тем как отпаять микросхему, обязательно запомните как она стояла или сфотографируйте ее, благо мобильный телефон всегда под рукой.

Для начала все дорожки обильно смазываем гелевым флюсом Flux Plus.

Выставляем температуру фена на 330-350 градусов и начинаем “жарить” нашу микросхему спокойными круговыми движениями по периметру.

Хочу похвастаться одной штучкой. У меня она шла в комплекте сразу с паяльной станцией. Я ее называю экстрактор микросхем.

В настоящее время китайцы доработали этот инструмент, и сейчас он выглядит примерно вот так:

Вот так выглядят для него насадки

Как только видим, что припой начинает плавиться, беремся за край микросхемы и начинаем ее приподнимать.

Усики экстрактора микросхемы обладают очень большим пружинящим эффектом. Если мы будем поднимать микросхему какой-нибудь железякой, например, пинцетом, то у нас есть все шансы вырвать вместе с микросхемой и контактные дорожки (пятачки). Благодаря пружинящим усикам, микросхема отпаяется от платы только в тот момент, когда припой будет полностью расплавлен.

Вот и наступил этот момент.

Монтаж новой микросхемы

С помощью паяльника и медной оплетки чистим пятачки от излишнего припоя. На мой взгляд самая лучшая медная оплетка – это Goot Wick .

Вот что у нас получилось:

Далее берем паяльник с припоем и начинаем лудить все пятачки, чтобы на них осел припой.

Должно получиться вот так

Здесь главное не жалеть флюса и припоя. Получились своего рода холмики, на которые мы и посадим нашу новую микросхему.

Теперь нам нужно очистить все это дело от разного рода нагара и мусора. Для этого используем ватную палочку, смоченную в Flux-Оff, либо в спирте. Подробнее про химию здесь. У нас должны быть чистенькие и красивые контактные дорожки, приготовленные под микросхему.

Напоследок все это чуточку смазываем флюсом

Ставим новую микросхему по ключу и начинаем ее прожаривать, держа при этом фен как можно более вертикальнее, и круговыми движениями водим его по периметру.

Напоследок чуток еще смазываем флюсом и по периметру “приглаживаем” контакты микросхемы к пятакам с помощью паяльника.

Думаю, это самый простой способ запайки SMD микросхем. Если же микросхема новая, то надо будет залудить ее контакты флюсом ЛТИ-120 и припоем. Флюс ЛТИ-120 считается нейтральным флюсом, поэтому, он не будет причинять вред микросхеме.

Думаю, теперь вы знаете, как паять микросхемы правильно.

Как выпаять микросхему из платы паяльником в домашних условиях

Существует большое разнообразие инструментов для пайки, но не все из них универсальны. Для некоторых целей требуются специализированные устройства, которые обладают особой формой жала, принципом работы, температурным режимом и прочими характеристиками. Рассматривая, как паять микросхемы паяльником, стоит обратить внимание на то, каким инструментом производится данная операция.

Как выбрать паяльник

Прежде чем узнавать, как правильно припаять микросхему, стоит разобраться с моделью устройства. Здесь подходит инструмент, мощность которого будет находиться в пределах 15-30 Ватт. Этого вполне достаточно, чтобы припаивать детали схем и плат, при этом не навредив им. Для данного дела подойдет акустический паяльник, отличающийся компактностью и низким уровнем теплоемкости. Он оптимален и для сборки схем. Помимо этого встречаются еще промышленные модели, рассчитанные на более широкий круг операций.

Выбирая, каким паяльником паять микросхемы, необходимо остановиться на модели с 3-х направляющим заземляющим штекером. Техника с таким устройством позволяет избежать рассеивания во время протекания тока через прибор. Образование тепла производится за счет замыкания тока в наконечнике. Сейчас встречается достаточно моделей, которые могут предоставить нужный уровень качества работы и обладают требуемыми параметрами, так как количество маломощных аналогов увеличивается.

Паяльная станция

Это устройство оказывается сложным, и для его освоения требуется большой опыт работы. Есть несколько способов, как выпаять микросхему из платы паяльником такого рода, но за счет более высокой мощности здесь возникает вероятность навредить. В станции, как правило, автомат соединяется с источником переменного тока. Средняя мощность составляет около 80 Ватт. При освоении техники пайка с ней становится значительно легче. К преимуществам относятся:

• длительный срок эксплуатации;
• возможность точной регулировки температуры с относительно небольшой погрешностью;
• возможность распайки кабелей;
• пайка алюминия, нержавейки, стали и прочих сложных для соединения металлов;
• легко проводится пайка труб из пластика, что делает устройство более универсальным, чем сам паяльник.

Станция обладает широкой сферой применения, поэтому, например, задача «как выпаять микросхему из платы» и подобные ей не вызывают большого труда. Сложность в освоении и высокая стоимость ограничивают распространение устройства для других. В сравнении с обыкновенным паяльником здесь намного выше потребление электроэнергии.

Как подобрать подходящий припой и флюс

Рассматривая способы, как припаять провод к плате паяльником, или осуществить другую подобную операцию, нужно помнить о правильности выбора припоя. От этого зависит многое. Для пайки микросхем подходят далеко не все виды припоев. Стандартно используют канифоль, но если речь идет об очень тонких соединениях, которые присутствуют в микросхемах, то лучше применять кислоту. Канифоль может привести к разрушению контактов и основных узлов устройства.

Если вы рассчитываете, как припаять микросхему в домашних условиях, то оптимальным решением становится припой, в котором 60% олова, а остальное приходится на свинец и его примеси. Так работа контактов не затрудняется, а узлы схемы не портятся.

Как правильно паять паяльником: последовательность действий

Большинство видов пайки происходит по одной и той же технологии, за исключением некоторых отличий. Освоив элементарные операции, намного проще научиться последующим методикам.

Лужение жала. Перед началом работы всегда требуется очищать жало до новой операции. При лужении нужно покрыть его тонким слоем припоя, чтобы улучшить свойства во время пайки, в частности, повысить теплообмен между припоем и спаиваемым материалом.

Разогрев. Жало должно быть хорошо разогрето перед использованием. Его температура по всей поверхности должна быть равномерной. Лучше всего, если устройство будет с регулятором температуры, в ином случае, придется следить за тем, чтобы жало не перегрелось.

Смазка платы. Плату необходимо промазать кислотой, чтобы можно было нормально работать без остановки. Если получилось слишком большое количество расходного материала, то его стоит убрать.

Чистка насадки. Верхняя часть насадки покрывается флюсом, чтобы поверхность была полностью закрыта, при этом не было остатков. Лучше всего удалять их при помощи специальной губки или тряпки.

Как паять плату

Чтобы разобраться, как правильно паять микросхемы паяльником, следует освоить несколько вполне простых, но очень важных этапов:

1. Подготовка поверхности. Чтобы обеспечить прочный контакт, поверхность должна быть тщательно очищена от всего постороннего. В ином случае, на месте соединения повышается сопротивление. Для обезжиривания платы подойдет мыльный раствор, который нужно нанести салфеткой. Если схема загрязнена твердыми отходами, требуется применять специальный состав или ацетон.
2. Расположение. После того как схема будет очищена, на ней нужно будет правильно расположить контакты. Начало процесса следует вести с мелких плоских деталей, после чего переходить к более крупным, таким как транзисторы, конденсаторы и прочее. Это необходимо для сохранности чувствительности компонентов. Благодаря правильному подбору мощности, температурное воздействие не влияет на свойства платы, только если совсем не переусердствовать с нагревом.
3. Нагрев. Припой следует нанести на самый конец жала, чтобы увеличить теплопроводность металла в рабочем участке. Чтобы нагреть соединение, включенный паяльник нужно упереть жалом в компоненты платы. Как правило, хватает 2-3 секунд для достижения нужного результата.
4. Нанесение припоя. Когда свинец полностью разогрелся, можно приступать к нанесению материала. Паять следует аккуратно, при этом необходимо следить за участком разжижения, чтобы перейти дальше, чем это требуется.

После окончания пайки необходимо удалить все лишние остатки. Это нужно делать только после полного остывания.

Советы и хитрости

Имея опыт, как правильно выпаивать микросхемы феном, и в совершении прочих операций с платами, можно выделить определенные особенности, которые помогут улучшить качество процесса. Сюда стоит отнести:

• Необходимость держать наконечник в чистоте. Это позволяет сохранять свойства теплопроводности жала. Таким образом, нельзя запускать его состояние, чтобы пайка была качественной.
• После окончания пайки места соединения стоит перепроверить. Это делается визуально с помощью лупы, чтобы там не было трещин и отслоений.
• Чувствительные детали желательно ставить последними, а в первую очередь уделять внимание мелким соединениям.

Заключение

Есть масса способов, как без паяльника припаять провод к плате, или выпаять контакты со схемы с помощью подручных устройств. Они не отличаются высоким уровнем и надежностью. Лучше всего выбирать профессиональную технику, которая даст качественный и безопасный результат. Главное, чтобы паяльник обеспечивал тонкость работы с мелкими деталями.

Видео: Как выпаять микросхему тремя разными способами

Топ 9 способов выпаять микросхему

Новички, которые только начинают постигать азы пайки, испытывают сложности с выпаиванием микросхем. Это действительно не просто, но только если не пользоваться хитрыми приемами. Рассмотрим лучшие из них.

Выпаивание микросхемы паяльником

Если в наличие есть только паяльник, то нужно смазать место пайки флюсом и прогревать все выходы водя жалом по ним. С обратной стороны микросхема поддевается пинцетом или отверткой. Необходимо ее оттягивать. Требуется разогреть равномерно все выходы, и когда они расплавятся, то компонент демонтируется.

Использование иголки от шприца

Выводы компонентов смазываются флюсом, затем они поочередно прогреваются жалом и на них надевается иголка от шприца. Так как она из стали, то олово к ней не липнет. Как следствие внутри нее останется выпаянная ножка компонента, а сама иголка потом легко выйдет из застывшего снаружи припоя.

Работа оловоотсосом

Очень легко выпаять микросхему оловоотсосом. Перед работой на нем взводится курок, затем паяльником расплавляется припой на ножке. После этого сопло инструмента приставляется к жидкому олову и нажимается кнопка. В результате тот вбирает в себя весь припой.

Использование оплетки (провод ПЩ)

Можно применять специальную оплетку для впитывания припоя. Она смачивается флюсом и прикладывается к выходу микросхемы. Нужно расплавить олово, и оно перетечет на оплетку, так как она обладает гигроскопичностью.

Вместо покупной, можно использовать оплетку из ТВ кабеля. За счет большого размера, она впитывает намного больше олова.
Также вытягивает олово многопроволочная жила из обычного кабеля. Она не настолько хороша как оплетка, но тоже работает.

Применение спирали из проволоки

Можно зачистить провод, и накрутить его медную жилу на иголку или тонкое шило.

Полученная смоченная флюсом спираль прикладывается к разогретому выводу компонента. Олово перетечет в эту трубку, и ножка останется свободной. Пока припой не застыл, его можно вытряхнуть из инструмента, чтобы использовать спираль дальше.

Отвод припоя трубкой изоляции провода

Нужно снять изоляцию с провода. Эта трубка натягивается на разогретый вывод с расплавленным оловом. Нужно подождать пару секунд и сорвать ее. Весь припой окажется в ней, а ножка микросхемы освободится.

Разбавление припоя сплавом Розе

Небольшое количество сплава Розе нужно расплавить возле выходов компонента, чтобы он попал на припой. Разбавленное им олово будет расплавляться при меньшем нагреве. Это позволит не перегревая плату подогреть все ножки паяльником и вытащить микросхему.

Демонтаж феном

Выходы микросхемы можно разогреть паяльным феном и просто снять нужный компонент. Лучше всего в этот момент оттягивать его на обороте пинцетом. Это быстро и просто, но при использовании фена происходит перегрев платы.

Выпаивание феном и сплавом Розе

Можно залудить ножки микросхемы сплавом Розе, а затем расплавить разбавленное олово феном. Сплав после этого нужно убрать, чтобы при дальнейшей пайке он не портил свежий припой.

Смотрите видео

Как выпаять микросхему из платы паяльником?

Всем привет! На связи с вами автор блога popayaem.ru Владимир Васильев. Речь сегодня пойдет о различных способах демонтажа микросхем. Именно с ними возникают трудности при распайке на детали различной техники.

«Зачем оно надо, ведь можно и так купить, ведь стоит копейки!»-воскликнет рядовой обыватель, не понимая, и не придавая значение тому, какое богатство сокрыто в старой электронной технике. Я как-то писал статью о том как разживался радиодетальками когда купить было негде либо не на что.

Обычно при выпаивании различно мелочевки проблем не возникает. Дело это не хитрое, нагрел со стороны монтажа, и вытащил по одному выводы из монтажных отверстий. Куда сложнее дело обстоит с микросхемами, здесь не один вывод, пока один вывод погрел другой уже остыл. Причем отгибать ножки по одной не дело, отвалятся только так.

---

[contents]

---

Для демонтажа микросхем есть несколько приемов:

 Демонтаж микросхемы паяльником

Это самый бомжовский и геморный прием, когда ничего кроме паяльника нет но нужно выпаять микросхему.

Для того чтобы прошло это дело более менее гладко очищаем паяльник от налипшего припоя. Можно его очистить об специальную целюлозную губку а можно просто о влажную тряпку. Затем, с помощью кисточки обмазываем все пайки жидким флюсом, я для этого использую спиртоканифоль. Теперь очищенное жало паяльника суем сначала в канифоль а затем  тычем в точки пайки выводов микросхемы. В результате медленно, по крупицам,  припой начинает переходить с монтажного пятака на жало паяльника. Мы как бы залуживаем жало паяльника но только припой берем с выводов желанной микросхемы.

Так нужно проделать большое количество итераций, не забывая каждый раз очищать жало паяльника,  пока микросхема не будет освобождена из монтажного плена. Здесь очень важно не увлечься и не перегреть микросхему. Также от перегрева могут отлететь монтажные пятаки и дорожки, но это важно в том плане если сама микросхема вам нафиг не нужна но нужна сама плата.

Демонтаж микросхемы с помощью бритвенного лезвия

Основная проблема выпайки микросхем состоит, как я уже говорил, в том , что пока греешь один вывод другой уже остыл а чтобы извлечь микросхему нужно чтобы все выводы оставались прогреты одновременно. Это сделать паяльником сложно но можно. Можно конечно взять и варварски изогнуть жало какого-нибудь ЭПСН паяльника и эдаким Г-образным крючком прогревать пайки. А можно пойти проще. Только в этом случае нужно воспользоваться какой-либо металлической пластиной или скобой которая не облуживается.

В качестве такой пластины можно применить бритвенное лезвие. Лезвие нужно для того, чтобы тепло от паяльника концентрировалось не на одном выводе а передавалось сразу нескольким. Единственное, может потребоваться более мощный паяльник так как при низкой мощи тепла которого было достаточно для одного вывода может не хватить на целую прорву выводов.

поэтому прижимаем лезвие к целому рядку ножек микросхемы и начинаем прогревать все пайки одновременно, Прогреваем и одновременно покачиваем микросхему, можно под брюхо микросхемы подсунуть лезвие ножа стараясь приподнять микросхему с одного края. Таким образом освободив от монтажного плена один ряд ножек, тем же макаром,  освобождаем второй ряд.

Использование демонтажной оплетки

При демонтаже микросхем голым паяльником используется свойство паяльника притягивать припой. Залуженное и покрытое флюсом жало паяльника обладает хорошей смачиваемостью и вбирает припой очень даже не плохо. Но как повысить эффективность этого процесса?

Можно конечно выбрать паяльник с более широким жалом, тогда им можно будет изъять большее количество припоя. Но можно пойти другим путем, можно воспользоваться оплеткой от коаксиального кабеля. Подойдет антенный провод от телевизора.  Сдираем эту оплетку с кабеля и обильно покрываем ее флюсом.

Теперь если прижать такую косичку к пайкам микросхемы и немножко пройтись по ней паяльником можно убедиться чудесных демонтажных свойствах оплетки. Благодаря своей пористости и гигроскопичности она вбирает в себя припой куда лучше любого жала паяльника, освобождая тем самым микросхемные  выводы.

Сейчас в продаже имеются специальные демонтажные оплетки, так что  можно оставить телевизионный провод в покое.

Демонтаж микросхем с помощью  оловоотсоса

Как думаете, что получится если совместить клизму и паяльиик? Получится нечто, изображенное на рисунке. Это оловоотсос и этот конструктив описывался еще в старом журнале не то «Моделист-конструктор» не то «Журнал радио», уже не помню.Сейчас они могут выглядеть совершенно по разному, могут быть такими как на рисунке, могут представлять собой модифицированный шприц. Но суть их от этого не меняется, паяльник разогревает место спая а клизменная груша или шприц вытягивают весь припой. В принципе очень эффективный метод демонтажа.

Использование медицинских иголок

В общем суть в следующем. В аптеке покупаем иголку достаточно тонкую чтобы пролезла в монтажное отверстие и достаточно толстую чтобы можно было одеть на вывод впаянной микросхемы.

Надфилем спиливаем кончик иглы, чтобы получилась простая полая трубочка, будет еще лучше если отверстие немного развальцевать. Получилась хорошая демонтажная игла

А работать с ней очень просто. Одеваем нашу трубочку на вывод микросхемы, паяльником разогреваем место спая. Теперь пока припой еще в жидком виде иголку просовываем в монтажное отверстие и начинаем неистово вращать иглу до момента застывания припоя. Одев иглу на вывод мы тем самым изолировали ножку  микросхемы от припоя. Игла имеет особое покрытие которое ухудшает смачиваемость припоем, поэтому припой к игле не липнет.

Сейчас кстати  в продаже имеются специальны демонтажные трубочки различных диаметров так что  мед. иглы можно уже не покупать.

Использование сплава розе

Для демонтажа микросхем можно использовать сплав розе или сплав вуда. Отличительная особенность состоит в том, что эти сплавы имеют низкую температуру плавления, менее 100 градусов.

Для демонтажа насыпаем несколько гранул в место пая. Теперь наша задача организовать лужицу сплава распределив ее по всем ножкам микросхемы. Благодаря этому низкотемпературный сплав смешался со сплавом припоя в результате общая температура плавления у нас понизилась. Теплопроводность сплава достаточна и лужица сплава покрывает все ножки микросхемы и плавит все и вся. В результате чего микросхема просто извлекается из монтажных отверстий.

Вот, как-то так а на сегодня у меня все.

Думаю что статья окажется полезной особенно для новичков и сохранит несколько нервных клеток при демонтаже очередной микросхемы.

Чтож, друзья, не забывайте подписываться на обновления блога, а я желаю вам солнечного весеннего настроения,  удачи и успехов!

С н/п Владимир Васильев

Сушилка для пайки микросхем руками: схема и фото

Современный рынок инструментов представляет широкий сегмент моделей тепловентиляторов, которые отличаются высоким уровнем эффективности. Эти профессиональные устройства обладают множеством функций. Но стоимость их довольно высока, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем своими руками.

Конструкция устройства

Термический осушитель относится к категории устройств, предназначенных для пайки материалов, склонных к плавлению.Помимо своей основной функции, установку можно использовать для термообработки поверхности с целью удаления краски или нагрева изделия для гибки, например, трубы.

В конструкцию устройства входят:

• корпус, отличительной особенностью которого является высокий уровень термостойкости;
• устройство для нагнетания воздушного потока;
• элемент для обогрева.

Температура паяльного агрегата может повышаться до 750 ºС. Чтобы обеспечить этот показатель, силовая составляющая на обогрев должна быть выше 1.7 кВт. Важной функцией заводских агрегатов является возможность регулирования температуры, которая ступенчато увеличивается.

Температура, необходимая для пайки материалов, регулируется расстоянием от сопла до материала. Большинство модификаций построено таким образом, что при удалении агрегата на 7 см от поверхности материала температура воздушного потока уменьшается вдвое.

Как собирается фен для пайки микросхем своими руками? Приведенная ниже схема поможет в сборке устройства.

Для чего это используется?

Сегодня такие устройства используются мастерами не только с целью пайки, но и при удалении краски, что особенно необходимо при работе с поверхностью из дерева. При нагревании покрытие становится эластичным и отслаивается от дерева. Тепловая пушка отлично справляется с этой функцией при температуре 550 ºС, когда сопло находится на расстоянии 1 см от материала. Нагретый воздух также будет использоваться для сушки поверхностей.

Материалы для сборки устройства

Для сборки фена для пайки микросхем своими руками необходимо подготовить:

• провод; Паяльник
• ;
• лампочка галогенная;
• асбест;
• термостойкая клеевая смесь;
• трубка изоляционная;
• винты;
• электропровод;
• кнопка запуска;
• реостат;
• компрессор.

Особенности самостоятельного изготовления установки

Вентиляторы для пайки микросхем, собранные своими руками, создают горячий поток воздуха с показателем температуры не менее 850 ºС. Показатель силовой составляющей на обогрев должен быть равен 2,6 кВт. Все предметы должны быть доступными и недорогими.

По конструкции агрегат может быть ручным и стационарным.

Самодельный фен для пайки микросхем своими руками стационарную модификацию собрать намного проще, так как его габариты не ограничены, и нет необходимости беспокоиться о температуре в районе ручки.Но в этом случае будет закреплен фен, представляющий собой разновидность паяльника. Придется перемещать сам предмет. Больше возможностей в работе дает ручной прибор. Он должен быть маленьким и давать возможность держать его голыми руками.

Изготовление ручки

Ручка должна подвергаться максимальной изоляции. Часто можно услышать, что при пайке можно использовать перчатку из брезента. Этот метод неудобен. Ручка может быть обработана своими руками из черного дерева. Эта работа не требует особых навыков.

Для теплоизоляции желательно использовать термостойкую ткань. Если обернуть ею ручку, это даст возможность спокойно поработать.

Использование трубок из различных металлов не рекомендуется. Этому есть свое объяснение. Сначала такая ручка подвергнется быстрому нагреву. Во-вторых, следует отметить, что фен — это электрическое устройство, проводящее ток. Чем меньше металлические детали, тем безопаснее пользоваться устройством.

Сборка нагревательного элемента

Основная проблема при сборке такого устройства, как сушилка для пайки микросхем, своими руками, это создание элемента для нагрева.Обогреватели от бытовой техники типа фена или паяльника в этом случае не подходят. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе их нихромовой проволоки, сечение которой составляет 0,4-0,8 мм. Нихром с большим поперечным сечением дает большую мощность, но добиться нужной температуры будет сложно. Для компактного расположения элемента для обогрева потребуется сделать спираль диаметром 4-8 мм.

Спираль должна быть намотана на цилиндрической основе из материала с высоким термическим сопротивлением.В этом случае будет использован кварц или фарфор в виде пустого конуса или трубки. Эту основу можно снять со старого болота. Кварцевое изделие из галогенных точечных светильников становится предпочтительнее делать на основе лампы номинальной мощностью 2,3-2,6 кВт.

В роли элемента, отвечающего за отвод нагнетаемого воздуха, подходит стандартный небольшой вентилятор. При сборке фена в домашних условиях этот предмет будет самым дорогим. Воздуходувка может быть снята со старой мощной сушилки. Среди вентиляторов бытового назначения подходит марка BAKU 8032 производительностью 30 л / м.

Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлены в этой статье, работает от электрической сети 220 В и имеет мощность примерно 420 Вт.

Самым дешевым и унифицированным вариантом считается использование небольшого компрессора для аквариумных рыбок. Устанавливается вместе с ресивером (воздухоохладитель). Для этого используют любую небольшую пластиковую бутылку, так как в зоне установки е не будет нагрева, а горячий воздух будет идти в обратном направлении.

При изготовлении корпуса устройства используется несколько вариантов:

• Используется материал с высоким уровнем теплоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы недешевы и усложнят конструкцию.
• Теплоизоляция с высокой степенью надежности применяется для распределения горячего воздуха. В этом случае материал не подвергается воздействию температуры, за исключением области, прилегающей к соплу.

В роли основы корпуса включена ручка, может составить основу любого домашнего фена среднего размера.Сопло корпуса, то есть сопло, выполнено из теплоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева 800 ºС. В то же время он действует как изолятор остальных участков корпуса от воздействия высокой температуры. Сопло должно быть металлическим с учетом возможного контакта с расплавами в процессе пайки.

Теплоизоляция может быть обеспечена кварцевыми элементами (трубка, пластина, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и др.)). При изготовлении агрегата понадобится термостойкий клей.

Система регулирования мощности может быть собрана из старых электроприборов, при условии, что они находятся в рабочем состоянии. В роли переключателя используется ключ или кнопка модификации.

Какие нужны инструменты?

Следует подготовить:

• лобзик;
• тиски;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовка по металлу для резки металлической поверхности;
• сверло;
• щетка;
• отвертка;
• суппорты; Паяльник
• ;
• метчиков;
• омметр;
• тестер.

Основные этапы сборки

Самодельный фен для пайки микросхем собирается в несколько этапов. Работа начинается с нагревательной части спиральной намотки. Спираль укладывается на стальную проволоку сечением 4-7 мм с натяжением. Спираль рекомендуется наматывать нихромовой проволокой сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали выбирается с учетом того, что показатель сопротивления будет примерно 75-95 Ом.

Спираль, намотанная вокруг трубчатых галогеновых лампочек от прожектора или паяльника.Витки спирали необходимо укладывать равномерно по всей площади основания с небольшим зазором. Они не должны контактировать друг с другом. Поверх уложенной спирали крепится слой асбеста или стекловолокна. Последний материал закреплен с помощью термостойкого клея. После этого на клеевой слой следует нанести слой керамики, кварца, фарфора и т. Д. Концы спирали выведены наружу. В этом случае концы и участки отхода также обрабатываются клеем.

Готовый нагревательный элемент устанавливается во внутренний канал корпуса тепловой пушки.Место установки облицовывается кварцевыми, слюдяными или асбестовыми плитами для дополнительной теплоизоляции. Штифты спирали с помощью витых креплений соединяются с электрическим проводом. Электропровод должен иметь термостойкую изоляцию. Провод пропускается через пусковой выключатель и реостат для регулирования напряжения, подаваемого на катушку.

Воздуходувка монтируется заподлицо с отверстием для обогрева на задней стороне корпуса. Если компрессор или воздуховыпускной элемент не помещается в корпус, его можно установить во внешней части торца корпуса.В этом случае к нему подключается трубка, направляющая воздушный поток. Он ведет к нагревательному элементу, расположенному внутри корпуса.

От нагнетателя следует вывести провода для питания, соединенные проводом для подогрева так, чтобы выключатель мог управлять мощностью обоих элементов. Реостат для регулирования потока воздуха вводится в цепь электрического провода для разряда.

Электрический провод выведен на дно ручки корпуса, а ключ или кнопка переключателя и рычаги реостата закреплены в любом удобном месте на внешней стороне основания изделия.

Далее полуштыки основания соединяются и фиксируются между собой. Устанавливается наконечник из термоизоляционного материала конусовидной или цилиндрической формы. Затем крепится насадка из металла. В конструкции должны быть сменные сопла с разным показателем диаметра выхода горячего воздуха.

Основные принципы работы установки

Самодельный фен для пайки микросхем работает по следующему принципу:

• при нажатии на кнопку пуска включаются вентилятор и нагреватель; в нужную точку направляется узкая струя горячего воздуха;
• флюс для пайки микросхем феном и припой начинает плавиться;
• Детали для стыков с подогревом.

Так идет пайка деталей.

Пайка микросхем

При необходимости использования фена в качестве устройства для пайки микросхем температура воздушного потока повышается до уровня 700-800 ºС.

Воздушный поток направляется узкой струей. Мощность ТЭНа следует увеличить до цифры 2,3-2,6 кВт.

Ручка должна иметь температуру, комфортную для кожи рук. Чтобы пайка не доставляла неудобств, ручка может быть снабжена дополнительным защитным слоем резины.

Заключение

Такое устройство, как тепловая пушка, можно использовать во многих видах работ, связанных с пайкой микросхем и мелких деталей. С помощью установки можно паять такие материалы, как пленка ПВХ линолеума, разбирать радиодетали, сушить соединения клеем, оплавлять концы синтетических нитей, расплавлять термоклей и т. Д. Пайка SMD-чипов феном отличается высоким качеством.

Устройство вполне возможно собрать самому. В этом случае денежные затраты будут минимальными.Фен для пайки микросхем своими руками собирается на основе обычного фена. Большей переделке подвергается элемент для обогрева. Идея работы агрегата осталась такой же, как у обычного фена. Воздух продувается вентилятором, проходит через нагревательный элемент, приобретает температуру, достаточную для плавления флюса для пайки или распайки.

Фен для пайки микросхем своими руками: схема и фото

На современном инструментальном рынке представлен широкий сегмент моделей термофенов, которые отличаются высоким уровнем эффективности.Эти профессиональные устройства обладают множеством функций. Но стоимость их довольно высока, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем своими руками.

Конструкция устройства

Термофен относится к категории устройств, предназначенных для пайки легко плавящихся материалов. Помимо своей основной функции, установку можно использовать для термообработки поверхности с целью удаления краски или нагрева изделия для гибки, например, труб.

В конструкцию устройства входят:

• корпус, отличительной особенностью которого является высокий уровень термостойкости;
• устройство для нагнетания воздушного потока;
• элемент для обогрева.

Температура фена для пайки микросхем может повышаться до 750 ºС. Для обеспечения этого показателя мощность компонента для обогрева должна быть выше 1,7 кВт. Важная функция заводских агрегатов — возможность регулировать температуру, которая ступенчато повышается.

Температура, необходимая для пайки материалов, определяется расстоянием от сопла до материала. Большинство модификаций построено таким образом, что при удалении агрегата от поверхности материала на 7 см температура воздушного потока снижается вдвое.

Как делает фен для пайки микросхем? Схема ниже поможет со сборкой устройства.

Для каких целей он используется?

Сегодня такие приспособления мастера используют не только для пайки, но и для снятия краски, что особенно необходимо при работе с поверхностью из дерева. При нагревании покрытие становится эластичным и отламывается от дерева. Термовоздушный пистолет хорошо справляется с этой функцией при температуре 550 º на расстоянии 1 см от материала.Горячий воздух также используется для сушки поверхностей.

Материалы для сборки устройства

Для сборки фена для пайки микросхем своими руками необходимо подготовить:

• провод; Паяльник
• ;
• галогенная лампа;
• асбест;
• термостойкая клеевая смесь;
• трубка теплоизоляционная;
• винты;
• электропровод;
• кнопка запуска;
• реостат;
• компрессор.

Особенности самостоятельного изготовления агрегата

Фены для пайки микросхем, собранные своими руками, создают поток горячего воздуха с показателем температуры не менее 850 ºС. Показатель мощности компонента для обогрева должен составлять 2,6 кВт. Все предметы должны быть доступными и недорогими.

По конструкции агрегат может быть ручным и стационарным.

Самодельный фен для пайки микросхем со стационарной модификацией своими руками собрать намного проще, так как его габариты не ограничены, и вам не придется беспокоиться о температуре в области ручки.Но в этом случае фен, являющийся своеобразным паяльником, будет неподвижен. Необходимо переместить саму деталь. Больше возможностей при работе дает наладонник. Он должен быть маленьким и позволять держать его голыми руками.

Изготовление ручки

Ручка должна быть подвергнута максимальной изоляции. Часто можно услышать, что при пайке можно использовать брезентовую перчатку. Этот метод неудобен. Ручку своими руками можно сделать из эбонита.Эта работа не требует особых навыков.

Для теплоизоляции желательно использовать термостойкую ткань. Если обернуть ею ручку, то это даст возможность работать тихо.

Не рекомендуется использование трубок из различных металлов. Этому есть объяснение. Во-первых, такая ручка будет быстро нагреваться. Во-вторых, следует отметить, что фен — это электрическое устройство, проводящее ток. Чем меньше металлических деталей, тем безопаснее становится использование устройства.

Сборка нагревательного элемента

Основная проблема при сборке такого устройства, как фен для пайки микросхем, своими руками — создание элемента для нагрева. Нагреватели от бытовой техники, например, фенов или паяльников, в этом случае не подходят. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе их нихромовой проволоки, сечение которой составляет 0,4-0,8 мм. Нихром с большим поперечным сечением дает большую мощность, но добиться нужной температуры будет сложно.Для компактного положения элемента для обогрева потребуется сделать спираль диаметром 4-8 мм.

Спираль должна быть намотана на цилиндрическую основу из материала с высоким термическим сопротивлением. В этом случае будет использован кварц или фарфор в виде пустого конуса или трубки. Эту основу можно снять со старого фена. Более предпочтительным становится кварцевый продукт из ламповых галогенных прожекторов мощностью 2,3-2,6 кВт.

В качестве элемента, отвечающего за нагнетание воздушного потока, подойдет стандартный небольшой вентилятор.При сборке фена в домашних условиях эта деталь станет самой дорогой. Нагнетатель можно снять со старого фена большой мощности. Из бытовых вентиляторов подойдет марка BAKU 8032 производительностью 30 л / м.

Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлены в этой статье, работает от источника питания 220 В и имеет мощность примерно 420 Вт.

Самый дешевый и унифицированный вариант — использование небольшого компрессора для аквариумных рыбок.Устанавливается вместе с ресивером (воздухоохладитель). Для этого используется любая бутылка из пластика небольшого размера, так как в зоне установки е не будет нагрева, а горячий воздух будет выходить в обратном направлении.

При изготовлении корпуса устройства используется несколько вариантов:

• Используется материал с высоким уровнем теплоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы недешевы и усложнят конструкцию.
• Теплоизоляция используется с высокой степенью надежности для распределения горячего воздуха.В этом случае материал не подвергается воздействию температуры, за исключением области, прилегающей к соплу.

В роли основания корпуса туда же входит и ручка, на нее может выступить основа любого среднего бытового фена. Носовая часть корпуса, то есть насадка, выполнена из теплоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева 800 ° С. При этом он действует как изолятор остальных частей корпуса от действие высокой температуры.Сопло должно быть металлическим с учетом возможного контакта с расплавами в процессе пайки.

Теплоизоляция может быть обеспечена кварцевыми элементами (трубка, пластина, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и т. Д.). При изготовлении агрегата понадобится термостойкий клей.

Система регулирования мощности может быть собрана из старых электроприборов, при условии, что они находятся в рабочем состоянии. В роли переключателя применяется модификация клавиатуры или кнопки.

Какие инструменты понадобятся?

Необходимо подготовить: лобзик

• ;
• тиски;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовка для резки металлической поверхности;
• сверло;
• кисть;
• отвертка;
• суппорты; Паяльник
• ;
• метчиков;
• омметр;
• тестер.

Основные этапы сборки

Самодельный фен для пайки микросхем собирается в несколько этапов.Работа начинается с намотки спирали нагревательной части. Спираль располагается на стальной проволоке с показателем поперечного сечения 4-7 мм с натяжением. Рекомендуется наматывать спираль нихромовой проволокой сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали выбирается с учетом того, что показатель сопротивления будет примерно 75-95 Ом.

Спираль наматывается на трубчатый сердечник галогенной лампы от прожектора или паяльника. Витки спирали следует укладывать равномерно по всей площади основания с небольшим зазором.Они не должны контактировать друг с другом. Поверх уложенной спирали закрепляют слой асбеста или стекловолокна. Последний материал фиксируется термостойким клеем. После этого на клеевой слой следует надеть теплоизоляционную трубку из керамики, кварца, фарфора и т. Д. Концы спирали выведены наружу. В этом случае также обрабатываются клеем торцы и выходные участки.

Готовый нагревательный элемент устанавливается во внутреннем канале корпуса термофена.Место установки покрывают пластинами из кварца, слюды или асбеста для дополнительной теплоизоляции. Выводы спирали через витое крепление подключаются к электрическому проводу. Электропровод должен иметь термостойкую изоляцию. Провод проходит через пусковой выключатель и реостат для контроля напряжения, подаваемого на катушку.

Воздуходувка устанавливается заподлицо с отверстием нагревательного элемента на задней стороне корпуса. Если компрессор или элемент впрыска воздуха не помещается в корпус, его можно установить на внешней стороне корпуса.В этом случае к нему подключается трубка, направляющая воздушный поток. Он ведет к нагревательному элементу, расположенному внутри корпуса.

От нагнетателя необходимо вывести провода для питания, соединенные проводом для нагрева, чтобы выключатель мог управлять питанием обоих элементов. В цепь электрического провода для разряда введен реостат для регулирования расхода воздуха.

Электропровод выведен за нижнюю часть ручки корпуса, а ключ или кнопка переключателя и рычаги реостата закреплены в любом удобном месте с внешней стороны основания изделия.

Далее половинки цоколя соединяются и крепятся друг к другу. Наконечник изготавливается из теплоизоляционного материала конической или цилиндрической формы. Затем прикрепляется металлическая насадка. В конструкции должны быть сменные форсунки с разными показателями диаметра выхода горячего воздуха.

Основные принципы работы установки

Самодельный фен для пайки микросхем работает по следующему принципу:

• при нажатии на кнопку запуска включаются вентилятор и нагреватель; в нужную точку направляется узкая струя горячего воздуха;
• флюс для пайки микросхем феном и припой начинает плавиться;
• Соединительные детали нагреваются.

Так идет пайка деталей.

Пайка микросхем

Если необходимо использовать фен как устройство для пайки микросхем, то температура воздушного потока повышается до уровня 700-800 º.

Воздушный поток направляется узкой струей. Мощность ТЭНа следует увеличить до показателя 2,3-2,6 кВт.

Ручка должна иметь температуру, комфортную для кожи рук. Чтобы пайка не доставляла неудобств, ручка может быть снабжена дополнительным защитным слоем резины.

Заключение

Такое устройство, как термофен, можно использовать во многих видах работ, связанных с пайкой микросхем и мелких деталей. С помощью установки можно паять такие материалы, как пленка ПВХ линолеума, демонтировать радиодетали, сушить стыки клеем, оплавлять концы синтетических шнуров, расплавлять термоклей и т. Д. Пайка SMD-чипов феном качественная. .

Устройство можно собрать самостоятельно. В этом случае денежные затраты будут минимальными.Фен для пайки микросхем своими руками собран на основе обычного фена. Большей переделке подвергается элемент для обогрева. Идея устройства осталась такой же, как и у обычного фена. Воздух нагнетается вентилятором, проходит через нагревательный элемент, приобретает температуру, достаточную для плавления флюса для пайки или распайки.

РЕШЕНО: Фен для оплавления платы логики? — Пайка

Хорошо, у меня было немного времени, пока я ждал деталей, чтобы завершить еще несколько проектов.Я ежедневно просматривал «Ответы» и подумал, что пора прояснить дискуссию об использовании фена для оплавления. Существует множество вопросов и ответов об использовании фена для оплавления X-Box, iPhone или любого другого устройства. Чтобы определить, какие температуры производятся одним из инструментов, я собрал несколько собственных инструментов. Для этого теста я использовал свою тепловую пушку Dual Temperature 1500 Вт, мой семейный двухскоростной фен Goodies 1875 Вт, термометр Lutron TM902C (диапазон от -50 до 750 ° C) и несколько оставшихся керамических плиток в качестве изоляторов.

Я пошел дальше и зажал конец термопары типа K между керамической плиткой. Таким образом я постарался максимально устранить отклонения, вызванные температурой окружающей среды. Он также защищает конец зонда от сильного теплового воздействия.

Температура окружающей среды в моем магазине во время этого теста составляла 23 ° C (73,4 ° F). Довольно мягкий день для Южного Техаса 🙂

Первым источником тепла, который я протестировал, стал трехскоростной фен Goodys 1875 Вт. Он установлен на Горячий на высокой скорости.

При расстоянии между источником тепла и термопарой 3/4 дюйма (19 мм) максимальная температура, которую он достиг, составила 63 градуса Цельсия (+/- 2 градуса Цельсия при перемещении фена вперед-назад через термозонд. ) (145,4 град F)

Далее идет тепловая пушка Dual Temperature 1500 Вт. Я использовал ту же установку с таким же расстоянием между источником тепла и датчиком. При расстоянии 3/4 дюйма (19 мм) и установке тепловой пушки на первые настройки скорости максимальная достигнутая температура составляла 100 ° C.(212 ° F)

При скорости тепловой пушки на этапе 2 максимальная измеренная температура составила 240 ° C (464 ° F). Картина несколько обманчива, поскольку угол наклона тепловой пушки увеличен, поэтому создается впечатление, что она находится прямо над термопарой. Соблюдаются надлежащие расстояния.

Чтобы определить, достаточно ли фена для оплавления платы, я выбрал припой, доступный в моем магазине. Это припой Sn-Ag-Cu (олово-серебро-медь), который также используется двумя третями японских производителей для оплавления и имеет диапазон плавления 217–220 ° C или 422–428 ° F.Свинцовый припой, такой как 63/37 Sn / Pb, используемый в основном в электротехнике / электронике, имеет самую низкую температуру плавления из всех сплавов олова / свинца при 183 ° C или 361,4 ° F. начинается плавление вещества , но не обязательно, что вещество расплавляется полностью, ниже точки плавления, но эта температура обычно всего на несколько градусов ниже точки плавления

Ссылки здесь и здесь

Надеюсь, это послужит определенным аргументом в пользу против , использующего фен для любой попытки оплавления.Он , а не достигнет температуры, необходимой для оплавления любой логической платы. Конечно, это просто информация для тех, кто задумывался об этом в первую очередь. Спасибо за отличный форум.

Как достать детали из платы паяльника. Учимся безопасно рисовать радио-листки с досок

У меня было много вопросов по теме

разборка микросхемы В разных постройках. Предлагаю вам ознакомиться с наиболее распространенными вариантами. Отводные микросхемы В корпусах DIP и SMD.

В первую очередь стоит рассказать о разборке микросхемы

Процесс, который является наиболее доступным радиолюбителям, но тоже несколько сложный, по сравнению с тем, о котором будет рассказано чуть позже.

Способ демонтажа микросхемы в DIP — это корпус с паяльником и несколько предметов, которые можно найти в доме.

Нужен паяльник и игла от шприца тенкубе.Обрежьте край иглы так, чтобы он был ровным, без островка. Полое отверстие для иглы вставляем в ножку микросхемы с нижней стороны, медленно нагревая ее, пока игла не пройдет через отверстие в доске. Не снимая игл, даем остыть поверхности и приедем, вынимаем иглу. Снимаем с иглы излишки припоя, повторяем процесс на остальных выводах микросхемы. При некоторой сноровке получается аккуратно и качественно — сама микросхема без усилия сбоку выпадает из платы.

Потребуются паяльник и оплетка медного кабеля. На медную оплетку наносим слой флюса, кладем на одну сторону ножку микросхемы и нагрев. При нагревании оплетка «стягивает» припой с поверхности платы, на которой расположена микросхема. При пропитке тесьма просто отрезает ненужную часть, и демонтаж продолжается. Надо сказать, что этот метод подходит как для демонтажа DIP-компонентов, так и для SMD-компонентов.

Надо работать все тем же паяльником и чем-нибудь тонким, например пинцетом или часовой отверткой с плоским жалом. Осторожно вставьте плоские кусочки отвертки (или пинцета) между чипом и платой на некоторой разумной глубине, нагревая ножки с обратной стороны, и медленно поднимите сторону. Повторяем тот же процесс, но теперь с другой стороны детали: вставляем отвертку, нагревая ножки, приподнимаем. И повторять этот процесс до тех пор, пока микросхема не будет снята с платы.Метод очень быстрый, простой и даже грубый. Но не забывайте, что дорожки на плате и сама микросхема имеют свой температурный предел. Иначе можно остаться без работающей микросхемы, либо с изматывающими гусеницами.

Требуется паяльник и отсос для припоя. Сонный отсос — это что-то вроде шприца, но с поршнем, работающим по принципу отсасывания. Нагрейте вывод микросхемы, сразу примените подсос для припоя, нажмите кнопку и созданное переплетение внутри отсоса «выкачивает» припой из дорожки.К сожалению, все так просто и выглядит только на словах. На самом деле, нагревая ножку, нужно практически мгновенно встать на ножку всасывания и «раскатать» припой, что требует высокой скорости исполнения, ибо припой почти мгновенно замерзает, а если у вас паяльник длиннее, там есть риск получить разбрызгивание.

Теперь поговорим о демонтаже комплектующих с помощью паяльного фена. Метод самый простой, эффективный, быстрый и качественный.Но, к сожалению, паяльный фен — средство недешевое.

Способ демонтажа микросхемы в дип-корпусе .

Нам понадобится паяльный фен, пинцет, желательно немагнитный. Флюс наносится ногами, а прогрев с той же стороны. Визуально контролирует состояние жести на выводах — когда она станет достаточно жидкой, аккуратно возьмите предметы со стороны корпуса и вытяните за борт.

Демонтажная микросхема B. sMD исполнение.

Принцип все тот же — флюс по дорожкам, нагревается при определенной температуре, степень нагрева определяется легким нажатием части пинцетом. Если предмет стал подвижным — медленно и аккуратно снимите его с поверхности доски пинцетом, придерживая за края и стараясь не зацепить гусеницы.

Очень важно не перегревать демонтированные детали и поверхность! Каждая микросхема и детали имеют свой температурный предел, при превышении которого деталь или плата будут испорчены.Фен нужно держать строго вертикально, проталкивая нужную насадку, равномерно прогревая всю поверхность чипа. И не забудьте поставить подачу воздуха как таковую, чтобы случайно не задуть соседние компоненты.

Ну пожалуй, все доступные способы демонтировать микросхему. Надеюсь, вы получили ответ на вопрос: как выпала фишка.

А что делать, если выйдет из строя какой-нибудь электроприбор? Скорее всего, отнесите к мастеру, проверкам, после чего он сообщает, что необходимо перебрать детали в схеме.После этого он работает, вы платите деньги. Несомненно, чтобы стать мастером в этой области, нужно много учиться и знать. Но если подойти к этому вопросу с другой стороны, начиная с Азова, можно многое научиться делать самостоятельно.

Жестяная крышка: как использовать

Вакуумная жестяная крышка, очень полезный инструмент при сливе различных радиодеталей, будь то микросхемы, транзистор или, например, диод. Также качественно удаленная от контактов олово поможет без особых трудностей припаять рабочую часть.

Жестяная крышка состоит из:

• Термос с носиком из термоматериала;
• Пружина обратная;
• Поршень.

Флип магнитола металлическая с жестяной крышкой довольно проста. Прежде всего, необходимо «взвесить» жестяную крышку. Для этого необходимо нажатием на поршень зафиксировать его стопорным механизмом (фиксация происходит автоматически). Далее, нагретый до оптимальной температуры паяльника, плавим олово на контактных деталях, предвиденных до контакта оловянной крышки.

После того, как олово расплавилось, снимаем паяльник, прижимаем оловянную крышку к сцене и крепко сжимаем. Нажмите кнопку запорного механизма. Поршень, двигаясь обратно по колбе, создает разрежение, за счет которого происходит всасывание олова.

Роняя большое количество радиодеталей, не забывайте периодически разбирать и чистить жестяную крышку.

Если под рукой нет оловянного покрытия, а предмет необходимо отпарить, то его можно сделать своими руками из обычного шприца.Для этого нужно взять шприц (по возможности 50 кубиков). Вынимаем поршень и вставляем шприц с задней пружиной в колбу (пружина не должна быть длиннее колбы, чтобы она не давила на поршень). Осталось защитить носик. Сделать это можно любой металлической трубкой соответствующего диаметра. Самодельная жестяная крышка готова к использованию.

Багет для подающих частей

Многие профессионалы, а также радиолюбители не знают достоинств такого вспомогательного «инструмента», как подметающая тесьма.Его правильное использование в эксплуатации позволяет быстро и качественно избавиться от олова на контактах, не повредив их.

Тесьма может быть:

• Покупка в магазине. Есть огромное количество видов;
• Сделайте себе здоровые материалы.

Подача деталей с использованием тесьмы осуществляется следующим образом. Нагревается до нужного диапазона пайки. На нужный контакт накладывается оплетка и контакт нагревается паяльником. Затем небольшими круговыми движениями удалите олово из контакта.

Тесьма хорошего качества всегда пропитывается канифолью на заводе-изготовителе. При покупке проверьте это важное условие.

Купить косички будет не так уж и много. Но из-за немалой стоимости и большого расхода при работе отличным решением будет, сделать своими руками. Для этого вам понадобится коаксиальный (радиочастотный) кабель или старые многожильные провода небольшого сечения.

Для изготовления оплетки из кабеля потребуется небольшой отрезок.Снимается верхний утеплитель. Затем снимается медная оплетка кабеля (берут небольшие отрезки, это необходимо для удобного снятия оплетки). Снятую тесьму необходимо расплющить и пропитать спиртово-розовым флюсом.

Чтобы сделать косу из проводов, понадобится несколько небольших проводов (подойдет от наушников). Снята изоляция, несколько скрученных проводов вместе. Далее их нужно прошить молотком. Осталось пропитать флюсом.

Как выпадать фишку из платы феном

Самый быстрый способ избавиться от радиоэлементов или крупных схем — это использование фена.Следует учитывать, что этот способ может нарушить работу или деталь. Поэтому в последующем перед пайкой извлеченной с помощью фена детали необходимо проверить ее работоспособность мультиметром.

Для работы потребуется:

Закрепите на удобном месте плату, из которой будет сплавлен нужный чип. К нему приближается плоская отвертка (используется как рычаг). На обратной стороне платы все контакты микросхем прогреваются от фена.

При нагревании контактов феном старайтесь не задерживать поток воздуха на одном участке. Так вероятность вывода фишки снижается.

После того, как олово начнет плавиться, отверткой начинаем поднимать фишку. Производим эту работу до полного извлечения микросхемы. После этого (при замене детали) остатки олова с поверхности платы удаляются, а рабочая микросхема припаивается.

Как сбросить конденсаторы с материнской платы

Конденсаторы разных видов выполняют важную функцию в работе любой микросхемы.Они пропускают или не пропускают ток, накапливают определенный заряд, сдвигают фазу и многие другие функции. И выход из строя одного из них сказывается на работе всей системы. Поэтому своевременная замена способствует бесперебойной работе схемы.

Для замены потребуется:

Не многие знают, что конденсаторы имеют одну особенность — толстые контактные ножки. Паять конденсаторы несложно. Но процесс их кормления из-за этой особенности несколько сложнее.Это определяется тем, что ноги очень сложно разогреть. Чтобы сделать работу проще и быстрее, воспользуйтесь предложенным способом.

Этот метод поможет намного лучше прогреть ножки конденсатора и избежать повреждения ряда токопроводящих дорожек на плате.

Паяльник или паяльная станция, нагретые до максимальной температуры. На жало наносится некоторое количество припоя (будет небольшая капля). Далее с помощью предварительно нагретой капли припоя нагревают ножки конденсатора до нужной температуры.

Тиновосос своими руками (видео)

Теперь, зная несколько способов сбросить радиоэлементы и микросхемы, вы легко можете определить, как и каким образом использовать. А использование некоторых хитростей поможет сделать работу грамотно и с пониманием.

Каждого начинающего электронщика давит вопрос: «А как паять микросхемы, ведь расстояние между их выводами очень маленькое?» О разных типах корпусов микросхем можно прочитать в этой статье. Ну а в этой статье я покажу, как паять микросхемы, выводы которых расположены по периметру микросхемы.У каждого электрона есть своя секреция такой микросхемы. В этой статье я покажу свой путь.

Демонтаж старой микросхемы

Каждая микросхема имеет так называемый «ключ». Я выделил это красным кружком.

Эта этикетка, с которой начинается нумерация выводов. В микросхемах выводы считаются против часовой стрелки. Иногда на печатной плате указывается, как следует паять микросхему, и указаны номера находок. На фото мы видим, что край белого квадрата на самой печатной плате обрезан, значит, микросхема должна стоять в этом направлении ключом.Но чаще всего не показывают. Поэтому, прежде чем пропадет чип, обязательно вспомните, как он стоял или сфотографируйте его, благо мобильный телефон всегда под рукой.

Для начала все дорожки обильно смазываем гелевым флюсом FLUX Plus.

Готово!

Выставляем фен на температуру 330-350 градусов и начинаем «жарить» нашу фишку спокойными круговыми движениями по периметру.

Я хочу похвастаться одним.Она шла в комплекте с паяльной станцией. Я называю ее «экстракторный чип».

На данный момент китайцы улучшили этот инструмент, и теперь он выглядит так:

Вот так его форсунки ищут

Купить можно по этой ссылке .

Как только мы видим, что припой начинает плавиться, беремся за край микросхемы и начинаем ее приподнимать.

Усиление экстрактора микросхемы имеет очень большой пружинный эффект.Если мы поднимем фишку какой-нибудь железки, например пинцетом, то у нас есть все шансы вырвать вместе с микросхемой и контактными дорожками (фигурами). Благодаря подпружиненным усам микросхема сбрасывается с платы только в тот момент, когда припой полностью расплавится.

Вот и настал этот момент.

Установка новой микросхемы

С помощью паяльника и медной оплетки очистите заплатку от излишков припоя.На мой взгляд, лучшая медная оплетка — это Goot Wick. .

Вот что мы сделали:

Должно получиться так

Тут главное не жалеть флюса и припоя. Получился этакий падуб, на который мы и будем ставить нашу новую фишку.

Теперь надо очистить все это дело от всяких нагаров и мусора. Для этого используйте ватную палочку, смоченную во Flux-OFF или в спирте.Узнать больше о химии. У нас должны быть чистые и красивые контактные дорожки, приготовленные под чипом.

Напоследок все это немного смазать флюсом

Вставляем новую фишку в ключ и начинаем ее радовать, при этом фен максимально держим, а круговыми движениями водим его по кругу периметр.

Напоследок еще немного смазать флюсом, чтобы по периметру «разгладить» контакты микросхем к пятакам с помощью паяльника.

Думаю, это самый простой способ запечатать SMD чип. Если микросхема новая, то необходимо будет разместить ее контакты флюсом ЛТИ-120 и припоем. Флюс LTI-120 считается нейтральным флюсом, поэтому он не повредит микросхему.

Думаю, теперь вы знаете, как правильно паять микросхемы.

Инструкция

Одним из наиболее доступных способов равномерного восстановления радиодеталей из принципиальных схем является использование медной оплетки.Это сеть из тонких проводов (медь). Обычно тесьму можно найти в любом магазине с радиодетелями на пластиковой катушке.

Оплетка пригодится только тогда, когда необходимо «подобрать» большое количество капель припоя предметами, на которые нужно упасть. Почему именно используется медь и соединение «Сеть». Когда паяльник нагревается, медь не плавится, а сеть имеет впитывающий эффект, как петли махрового полотенца.

Наверняка вы знаете, что любой товар может быть как хорошего, так и плохого качества.Иногда встречается коса, которая по внешнему виду напоминает приплюснутый лист растения-остолиста. Такая обмотка считается некачественной. Скорее всего, эта катушка снизит производительность, поэтому ее нужно немного улучшить. Для этого воспользуйтесь любым острым предметом и слегка закатайте обмотку.

Для размягчения основную проволоку рекомендуется утроить специальным раствором росифолина, например жидким флюсом. Также можно использовать канифоль фуражную грубую — ее потребуется больше и эффект будет менее заметен.Единственный недостаток этой технологии — постоянный расход медной оплетки.

Аналогом катушек с оплеткой может быть устройство «лужение». Из названия этого блока можно понять суть его использования. Припой состоит из смеси свинца и олова, отсюда и название. Второе название этого устройства «Desolder» в переводе с английского означает «удаление припоя». Принцип его работы заключается в нагреве контактов деталей и всасывании припоя в специальный резервуар с помощью поршневой системы.

Современные микросхемы становятся все миниатюрнее, а их установка все плотнее. Такие устройства Reloika доступны людям в умелых руках, не боящихся кропотливой работы с установкой досок.

Вам понадобится

• Паяльная станция с термофеном, паяльной пастой, трафаретом, флюсом, тесьмой, пинцетом, изолентой, паяльником, спиртом, спиртом, припоем.

Инструкция

Надежные корпуса БГ бросьте место крепления микросхемы на плату риска, если на плате нет шелкографии с указанием ее положения.Выдавите фишку из платы. Держите фен перпендикулярно доске. Температура воздуха в нем не более 350 ° С, скорость воздуха небольшая, время вылета не более минуты. Старайтесь не разгонять схему, не грейте в центре, направьте воздух к краям.

Наносим на плату платы, где была микросхема, алкохоканимифол и нагрев. Загладить сюжет спиртом. То же самое проделайте и с микрочхимом.

С помощью нагретого паяльника и оплетки удалите остатки старого припоя с микросхемы и ножек.Действуйте осторожно — не повредите дорожку на плате и микросхеме. Закрепите микрочип в трафарете лентой, чтобы отверстия трафарета совпадали с контактами. Шпателем или пальцем нанесите на трафарет паяльную пастель, втирая ее в отверстия. Удерживая трафарет пинцетом, расплавьте пасту паяльным феном с температурой не более 300 ° С. Держите фен перпендикулярно трафарету. Дайте трафарету остыть до застывания припоя. Наклейте пинцет для трафарета.

Снимите изолятор с трафарета и нагрейте его феном перед расплавлением флюса паяльной пасты. Примечание — температура должна быть не более 150 ° С, не перегреваться. Отделить трафарет от чипа. Если все было сделано правильно, то на микросхеме должны появиться ряды гладких одинаковых шариков припоя. Нанесите немного флюса на плату.

Установить микросхему на плату, аккуратно и аккуратно совместив контакты на плате с шариками припоя на микросхеме с учетом ранее нанесенного риса, или на шелкографии.Нагрейте микросхему феном с температурой не более 350 ° С до расплавления припоя. Затем микросхема аккуратно прикрепляется к месту под действием сил поверхностного натяжения.

Встраиваемая микросхема типа LGA или MLFDL эту операцию также лучше использовать паяльным феном, но если вы виртуозно паяете, то попробуйте провести ее с помощью обычного паяльника. Однако фен все же удобнее. Проектируя плату под микросхему, постарайтесь создать такие конфигурации дорожек, чтобы в момент пайки к ним микросхемы последняя не смонтировалась.

Нанесите на ножки флюс (лучшие марки asahi WF6033 или глицерин-гидразин) и нагретый паяльник, нанесите припой на дорожки дорожек в том месте, где будет установлена ​​микросхема. Остатки флюса тщательно промойте спиртом. Точно по такой же технологии нанесите припой на контакты микросхем, а также аккуратно удалите остатки флюса. Нанесите безвозвратный флюс (марки ASAHI QF3110A или Spitokanimifol) на плату и микросхему.

Осторожно установите микросхему на плату (она должна быть слегка приклеена за счет слоя флюса).Нагрейте микросхему паяльного фена (температура не более 350 ° С). После расплавления микросхемы микросхема точно устанавливается на контакты под действием сил поверхностного натяжения. Удалить остатки флюса спиртом.

Тем, кому приходится самостоятельно ремонтировать бытовую и другую электронную технику, часто приходится сталкиваться с ситуацией, когда необходимо выпадать из печатной платы микросхему. Эта операция требует большего внимания, чем выпадение обычных конденсаторов или резисторов.Делать это нужно внимательно и тщательно. Есть небольшие хитрости, позволяющие без особых усилий уронить фишку.

Вам потребуется

• — паяльник электрический с тонким слоем;
• — канифоль;
• — пинцет;
• — тонкая проволока;
• — Игла от медицинского шприца.

Ремонт бытовой техники Домашний мастер часто сталкивается с необходимостью замены электронных компонентов, расположенных на платах или смонтированных навесным способом.

В этом случае нужно работать аккуратно, иначе можно повредить полупроводниковый слой, сместить дорожки или даже разрушить корпус.

Чтобы вывалился транзистор, микросхема или диод, нужно знать и соблюдать определенные правила установки. Прочтите их в этой статье.

Принципы безопасной работы с полупроводниковыми радиоактивными металлами

Температурный режим

Все электронные устройства предназначены для работы при нормальной температуре. Они долго не выдерживают перегрева и плохо воспринимаются импульсные температурные воздействия: происходит сбой полупроводникового перехода, обрываются контакты, разворачивается корпус радиодетали.

Однако основными способами их монтажа остаются сварка или пайка, обеспечивающие нагрев контактных площадок и их соединение при охлаждении.

Марки легкоплавких образцов типа ПР-60 или ПОС-40 начинают переходить в жидкое состояние при нагревании до 183 градусов, а при охлаждении на воздухе быстро остывают и создают надежный контакт.

Безопасность работоспособности транзистора, диода, микросхемы, конденсатора обеспечивается за счет кратковременного плавления и обмерзания припоя на ножке радиодетали.

Штанговая конструкция

Для надежной пайки необходимо крепить конструкцию платы, к которой крепится радиоэлемент. На практике наибольшее распространение имеют модели с:

• ;
• или два слоя проводящих дорожек из медной фольги, на которые нанесен припой.

Наклеиваются на диэлектрические пластины из стеклопластика или гетинакса.

Помимо этих моделей, многослойные платы со сложным устройством токопроводящих дорожек различной конструкции работают в специальных высокоточных электронных устройствах.

Монтаж деталей на них пайкой, с использованием припоя, осуществляется роботами в заводских условиях.

Homeaster Качественно выполнить эту работу в повседневной жизни довольно сложно.

Необходимый инструмент

Паяльник

Старые модели

Обеспечение нормального нагрева контактных дорожек плат и полупроводников позволяет правильно правильно подобрать паяльник.

Старая модель «моментного» типа EPSI представляет собой универсальную конструкцию мощностью 65 Вт.Это не сложно.

Ранее широко применялись модели резистивного типа с нагревательным элементом из тонкой нихромовой проволоки.

Современный паяльник

Для конкретных условий пайки теперь вы можете приобрести различные типы моделей, оснащенных всевозможными функциями.

Например, для питания микросхем, транзисторов и диодов специально создан паяльник с оловянным присосом.

Быстро нагревает слой застывшего припоя и легко удаляет его в жидком состоянии с места контакта.

Держатели радиодеталей

При нагреве ножек транзистора для подводки и пайки всегда следует отличать от корпуса и полупроводникового слоя какой-либо металлический предмет.

Для этого обычно используют пинцет или зажим типа «крокодил». Однако удобнее всего работать с медицинским инструментом с тонкими ножками, чем пользуются хирурги во время операций.

Крепление электронных установок

Радиодетали и платы обычно имеют небольшие размеры, требуют надежной фиксации в пространстве.Паять их на весу опасно: небольшое неверное движение может повредить всю конструкцию.

При работе с ними одна рука уже занята: есть паяльник. А второе должно быть выполнено еще какими-то дополнительными действиями. В данном случае в данном случае заводские или самодельные тиски, держатели, зажимы. Их нужно использовать.

Их в момент расплавления припоя вставляют внутрь втулки платы для отделения ножек радиодеталей от контактной дорожки.

Master Master Вы можете купить готовый набор в магазине, например, через Интернет в Китае или вашем городе.

Для этих же целей хорошо подходят медицинские иглы от шприцев. Их кончики должны вращаться под прямым углом.

Инструмент для удаления расплавленного олова

Есть несколько способов удалить жидкий припой с места плавления:

• встряхивание на полу, столе или другой поверхности;
• обоняние кисточкой или кистью;
• сУПП;
• впитывание в специальную оплетку.

Первые два метода относятся к экстремальным, их используют в крайних случаях. Для нормальной качественной работы подходят два последних способа.

Метод всасывания жидкого олова

Приспособленный для этого инструмент называется оловянным покрытием. Внешний вид и дизайн одной из многочисленных моделей представлен на картинке.

Перед работой у него пружина. Когда припой плавится до жидкого состояния, на него прикладывается наконечник устройства, и нажатие кнопки вызывается усилием отпущенной пружины, чтобы заставить поршень двигаться для создания вакуума, который втягивает жидкий металл в специальная полость.

Изготовлен методом плетения из мягкой медной проволоки. Работать с ней довольно просто: на расплавленный припой накладывают отрезок оплетки, и она быстро впитывает жидкое олово.

Тесьма демонтажная продается в строительных магазинах. Альтернативой ей может послужить экранирование жилы от старого коаксиального кабеля для телевизоров, произведенных в советское время. Пропитан флюсом их спирта и канифоли.

Как безопасно ронять транзистор, микросхему, диод

Сроки пайки

Создавая рабочее место, особое внимание следует уделять его освещению.Паять радиодеталь во время полукумуры нельзя. Если зрение не позволяет четко видеть все детали, то нужно носить корректирующие очки.

Электронная доска должна быть четко закреплена в пространстве, при этом должен быть обеспечен устойчивый корпус. Лучше всего работать сидя или стоя на обеих ногах, уверенно держа паяльник. Ведь любое неправильное движение нанесет невосполнимый вред.

Технология разборки радиодеталей

Жало паяльника необходимо аккуратно установить на слой припоя, находящегося в гнезде одной ножки транзистора, и быстро его расплавить.

Затем иголку вводят в это место с противоположной стороны и отделяют деревце от ножки. Если есть демонтажная тесьма или оловянный чехол, то воспользуйтесь ими.

Если конструкция радиодеталей позволяет использовать металлический зажим для отвода тепла от корпуса, то его необходимо использовать.

Если место для установки жала паяльника сильно ограничено, то они работают без использования тепловой энергии.

В этом случае особое внимание уделяется продолжительности пребывания радиоактивным методом при повышенной температуре.

Особенности разборки микросхемы

Расположение ножек микросхемы строго в ряд позволяет производить расплав припоя во всех гильзах места контакта платы на одной стороне корпуса. Это довольно рискованный метод, но в большинстве случаев при хороших навыках он заканчивается успехом.

Используется, когда под рукой нет описанных выше инструментов для удаления расплавленного олова и работа должна выполняться быстро.

Такие операции хорошо обеспечивает трансформаторный паяльник с наконечником из медной проволоки, который можно продеть по форме ножки микросхемы.

Под микросхемой корпус выложен сиквелом или тонким лезвием отвертки. Они действуют как рычаг, сдвигая все ножки из гнезда в момент плавления олова, но не раньше.

Не стоит пытаться полностью извлечь микросхему за один прием, достаточно выдвинуть достаточно с каждой стороны. В то же время они следят за температурой тела и позволяют ему остыть.

Похожим методом мне удалось извлечь микросхему K554S3 из старой платы для работы с ее компаратором.

У старых плат часто ножки радиодеталей загибались с обратной стороны и пропадали. Демонтировать сложнее. Придется расплавить олово на каждой ножке, надеть загиб на иглу и выровнять контактный провод так, чтобы он нормально проходил через отверстие втулки.

Предлагаю познакомиться с владельцем видео RadioBlogful «Как зайти в чип тремя разными способами»

Переделка строительного фена в паяльник. Паять фен из паяльника своими руками.Подборка кузова

Радиотехники и радиолюбители часто сталкиваются с различными поломками радиоаппаратуры. Для ремонта можно использовать обычный паяльник с медным наконечником, но с развитием технологий в некоторые устройства устанавливаются очень мелкие детали. Обычным паяльником с такими приборами неудобно или совсем невозможно работать, например, SMD-элементы надо паять нагревом общей зоны пайки. Для проведения таких процессов существуют различные паяльные станции и фены.

Особенности и назначение

Для нагрева металлических кранов и специального паяльника необходимо специальное оборудование — паяльный фен. Устройство способно очень быстро прогреться до нужной температуры даже с учетом простой конструкции. Благодаря простой конструкции с устройством может работать как начинающий электрик, так и профессионал. Для упрощения работы с мелкими деталями применяется также дополнительное оборудование совместно с фенами, но поскольку цена на устройства немалая, то лучшим вариантом будет паяльная станция с феном своими руками.Это оборудование позволит без особых усилий справиться с самыми сложными задачами.

По конструкции устройство устроено так же, как строительный фен, но имеет меньшую мощность и более компактные насадки. Чаще всего в комплект паяльной станции входит обычный паяльник и термофен. В этом случае устройства комплектуются терморегуляторами.

Для профессиональной мастерской термофен купить проще, так как он быстро окупит свою стоимость, и пользоваться таким оборудованием будет удобнее.И если паять микросхемы нужно в домашних условиях, а не каждый день, то для этого подойдет самодельная термовоздушная паяльная станция своими руками.

Отличия паяльных сушилок

Очень часто радиолюбители задумываются о том, как сделать паяльный фен своими руками, но перед началом сборки необходимо знать принципы и отличия паяльной станции от самого паяльника. Схема устройства состоит из основной и дополнительной части.Основная часть — это колодка, к которой подключаются паяльники. В зависимости от способа подачи воздуха станции бывают двух типов:

1. Турбина — воздушный поток формируется за счет встроенного в термофен охладителя.
2. Компрессорное отделение — воздушный поток формируется с помощью компрессора, установленного в главном корпусе станции.

При покупке паяльной станции такие особенности имеют большое значение, так как компрессорные агрегаты создают сильный воздушный поток, и их можно использовать для работы в труднодоступных местах даже с узкими соплами, а турбинные — не в состоянии. протолкните воздух с необходимой мощностью через узкое отверстие форсунок.

Устройство работает за счет нагрева керамического или спиралевидного элемента, который установлен в термофен, и нагрева воздуха, проходящего через этот элемент. Паяльный термофен может нагревать воздух до температуры в пределах 100-180 градусов, а в современных моделях есть возможность регулировать температурный порог.

По сравнению с инфракрасными аналогами термовоздушные станции имеют следующие недостатки:

1. Воздушный поток сдувает мелкие детали.
2. Неравномерный нагрев поверхности.
3. Смена навесного оборудования на разные виды работ.

Однако для любителей такие недостатки несущественны по сравнению с ценовым преимуществом.

Термовоздушный паяльник для станции можно сделать в домашних условиях из обычного бытового фена. Причем по техническим характеристикам он не будет уступать заводскому аналогу. Основные характеристики такого паяльника:

• Диаметр наконечника;
• Power;
• Производительность турбины;
• Максимальный температурный порог.

Такие параметры напрямую влияют на качество и работоспособность устройства, поэтому при сборке к ним нужно относиться очень осторожно.

Особенности конструкции термофена

С помощью паяльного устройства можно плавить пластмассовые детали и металл с низкой температурой плавления. Специальная нихромовая спираль нагревает воздух, после чего горячий воздух подается в нужную точку. При проектировании самодельного аппарата необходимо руководствоваться главным параметром — температурой нагрева воздуха.В профессиональных устройствах параметр достигает 800 градусов, но если алюминий не требуется, то его можно сделать с температурным порогом до 600 ℃.

Собирая устройство в домашних условиях, также нужно ориентироваться на экономию средств, а для этого нужно найти детали для сборки. В состав оборудования входят:

• Рама;
• Нагревательная часть;
• Устройство, через которое будет подаваться воздух;
• Держатель;
• Кнопка включения.

Для усовершенствования устройства можно заранее предусмотреть использование датчика и терморегулятора, а также установку разных форсунок.

Изготовление термофена

Фен с вентилятором и нихромовой спиралью толщиной 0,4 мм и более хорошо подходит для изготовления воздушного термо-паяльника. Поскольку предполагается собрать самодельный прибор компактных размеров, спираль диаметром более 0,5 мм не подойдет. Для большей секции потребуется больше тока. Для начала нужно выбрать источник питания, а затем выбрать количество витков, так как от этого будет зависеть сопротивление спирали и нагрев воздуха.Для того, чтобы собрать мощный термофен, источник питания напряжением до 36 В.

Жилищно-отопительная система

В качестве корпуса термофена можно использовать старый паяльник или стальную трубку, но поскольку рабочая температура будет высокой, необходимо обернуть трубку термостойким материалом или прикрепить ручку держателя. Также автомобильный прикуриватель можно использовать как воздуховод, внутри которого будет размещена система обогрева.

На следующем этапе необходимо намотать нихромовую спираль с небольшим расстоянием между витками.Керамическая трубка диаметром 4-5 мм может использоваться как изолятор, на который наматывается спираль. Длину катушки следует наматывать с учетом сопротивления, которое рассчитывается в диапазоне от 70 до 90 Ом.

Конец трубки может быть снабжен керамическим или фарфоровым трубчатым элементом, причем спираль лучше наматывать на плоскую пластину, что положительно скажется на передаче тепла. У вас получится своеобразные загибы в виде лепестков, которые не будут касаться изолятора.Для повышения эффективности тепловую защиту можно выполнить с использованием стекловолокна или асбеста.

Устройство подачи воздуха

Для подачи воздуха можно использовать малогабаритный кулер от блока питания компьютера, который устанавливается возле ручки термофена. К вентилятору подсоединяется металлическая трубка с намотанной спиралью.

На конце вентилятора сделано отверстие для подачи воздуха в трубку. Одна сторона кулера герметична. В качестве основы тепловой системы можно использовать слюдяные пластины от старого фена.Из таких пластин делается крестообразная основа, на которую намотана нихромовая проволока.

Регулировка мощности

Чтобы иметь возможность регулировать воздушный поток и силу тока, необходимо собрать блок, в который будут помещены реостаты. Один из реостатов подключен к системе отопления, а другой — к приточной вентиляции. Кнопка включения установлена ​​общей для всей системы. Самодельная паяльная станция с феном и регуляторами заменит заводской вариант и сможет использоваться не только для пайки обычных радиодеталей, но и для работы с более серьезными элементами.При сборке термофена необходимо соблюдать осторожность, чтобы изолировать катушку от металлического корпуса, иначе короткое замыкание неизбежно.

Термовоздушный пистолет из обычного паяльника

Обычный паяльник отлично подойдет в качестве корпуса для паяльного фена. Все внутренние элементы необходимо удалить. В этом случае нужно быть предельно осторожным, чтобы ничего не повредить. Для сборки понадобится галогеновая лампочка в качестве изолятора.

Далее срезают края колбы стеклорезом, чтобы получить стеклянную трубку, и к одной из сторон прикрепляют наконечник с изготовленным патроном для нагревателя.Утеплитель может представлять собой нихромовую пластину толщиной до 0,7 мм.

При изготовлении устройства выполняются разные действия, но лучше придерживаться следующей последовательности:

• Намотка катушки и введение кварцевой колбы внутрь спирали.
• Для уменьшения нагрева прибора изолятор оборачивают фольгой.
• Установка ТЭНа в корпус и закрепление.
• Подсоединение шланга компрессора к ручке или установка вентилятора.

Такая простая конструкция не будет обладать высокими характеристиками, а нагрев воздушного потока не превышает 300 градусов. Для переделки своими руками подойдет паяльник мощностью 40 Вт, а также компрессор аквариума в качестве воздуходувки.

Модернизация обычного паяльника может происходить без снятия ТЭНа, но с удалением металлической части. Питающий провод выводится в боковое отверстие в ручке, а вместо провода сзади устанавливается втулка для дальнейшей установки воздушной трубки.Место выхода гильзы и провода необходимо загерметизировать.

Далее устанавливается металлическая часть паяльника на место, а вместо медного жала — металлическая трубка подходящего диаметра. Отрезок от элемента внутренней телескопической антенны можно использовать как трубку.

В самодельном паяльном пистолете такого типа важно регулировать поток воздуха, так как при большом расходе воздух не сможет нагреться до необходимой температуры.

Из пластиковой банки

Для изготовления данной конструкции также потребуется нихромовая спираль, блок питания и нагнетательный вентилятор, а в качестве элементов корпуса используются следующие детали:

• Маленькая пластиковая баночка с таблетками;
• Алюминиевая трубка от конденсатора;
• Крышка пластиковой банки из-под кофе;
• Стальная трубка в качестве сопла.

Для сборки устройства нужно канцелярским ножом отрезать дно пластиковой банки.К крышке от кофейной банки приклеивается охладитель, а к крышке от банки с таблетками крепится корпус от конденсатора вместе с подготовленным ТЭНом. Все провода выводятся наружу, после чего на банку с помощью горячего клея надевается крышка с кулером. Такой аппарат термофена достаточно компактен и не требует дополнительного держателя, а в качестве насадки можно использовать не только стальную трубку, но и керамические элементы от системы обогрева старого утюга.

Техника безопасности при работе

Работа с термофеном, особенно с самосборным, требует особого внимания к технике безопасности.Необходимо соблюдать несколько правил:

• Соблюдать технику пожарной безопасности.
• Если установлен терморегулятор, изменение порога температуры резким поворотом регулятора невозможно.
• Не прикасайтесь к нагревательному элементу и форсункам во время работы устройства, так как это может привести к серьезным ожогам и другим последствиям.
• Сменить насадку можно только после выключения и остывания паяльника.
• Не допускайте попадания воды или другой жидкости в устройство.

Без переделки фен для сушки волос успеха в эксплуатации не принесет, поэтому рекомендуется использовать только моторчик с вентилятором и спиралью, которая будет наматываться с учетом требований к самодельному прибору. Сильный нагрев вместе с уменьшением вращения вентилятора и уменьшением диаметра сопла приводит к выгоранию спирали и оплавлению пластикового корпуса, а также при плохой изоляции может произойти короткое замыкание.

Установив дополнительную кнопку включения вентилятора, можно ускорить процесс охлаждения паяльника.Если выключить ТЭН и оставить включенным кулер, то нагревательная часть устройства будет продуваться воздухом, охлаждая тем самым всю систему. Для удобства работы с устройством рекомендуется делать подставку с металлическим основанием, а также с использованием магнитов. Благодаря использованию неодимового магнита термофен надежно удерживается в нужном положении.

Долгое время энтузиасты радиоэлектроники были вынуждены использовать для пайки элементов стандартный паяльник с медным наконечником.Но со временем размеры микросхем и их компонентов уменьшились и использование такого инструмента, как паяльник, стало затруднительным. На смену ему пришел паяльный фен, или, как его еще называют, фен для пайки.

Этот инструмент стал незаменимым помощником в повседневной жизни при выполнении различных работ. В магазинах представлен большой выбор паяльных сушилок разной комплектации. Некоторые из них очень дороги, поэтому некоторые люди предпочитают создавать этот полезный инструмент самостоятельно.Для этого не потребуется много усилий и знаний.

Принцип работы термофена

Паяльный фен во многом похож на конструкционный, но имеет меньшую мощность, компактные размеры и насадки. Работает он следующим образом: после нажатия кнопки включения включаются ТЭН и вентилятор. Вентилятор улавливает воздух, и через небольшое отверстие нагретый воздух подается к месту плавления. Как только будет достигнута необходимая температура плавления припоя, можно подключать или отключать элементы микросхем и так далее.

Особенности фенов для пайки

Паяльный фен применяется при работе с легкоплавкими сплавами и металлами. Кроме того, его часто используют для удаления краски и лака с поверхности старых деталей и при их нагревании. Температура воздуха, выходящего из насадки фена, достигает 800 ° С. Регулируется с помощью специального реле, но кроме того, температура зависит от используемого напряжения, вентилятора и расстояния до нагреваемого объекта.

Насадка изготовлена ​​из жаропрочных материалов и имеет особую конструкцию, удобную для использования одной рукой, если это не стационарная паяльная сушилка.

Конструкция термофена

Основные детали, из которых состоит фен для пайки, аналогичны элементам других нагревательных приборов:

1. Рычаг. Он изготовлен из жаропрочных материалов, способных выдерживать высокие температуры. Например эбонит, керамика, фарфор. Кроме того, ручку можно обернуть термостойкой тканью, что также снизит температуру поверхности.
2. Рама. К нему предъявляются те же требования, что и к ручке.
3. Форсунки.Чаще всего это стальная трубка с отверстием небольшого диаметра. Использование других металлов не рекомендуется из-за их меньшей прочности или более высокой стоимости.
4. Нагревательный элемент. Используется нихромовая проволока малого радиуса, которая хорошо держит форму при нагревании.
5. Вентилятор. Устанавливается на задней части термофена и подает воздух к нагревательному элементу. Он должен быть небольшого размера для удобного использования инструмента.

Затем на слой клея устанавливается трубка, изолирующая поступающее тепло от спирали.Он изготовлен из материалов, устойчивых к высоким температурам, например из керамики. Концы и места выхода спиралей также следует покрыть слоем термостойкого клея.

Спиральные выводы необходимо вынуть и подключить к силовому приводу с помощью винтов на держателе. Важно, чтобы у него был термостойкий утеплитель. Провод необходимо пропустить через пусковой выключатель и реостат. Это даст возможность регулировать напряжение.

С другой стороны паяльника установлен вентилятор или другой элемент для подачи воздуха в нагреватель.Если нет возможности установить фен на корпус, то можно с помощью рукава подвести трубку, по которой будет подаваться воздух. Провода от вентилятора также подводятся к переключателю для управления потоком воздуха.

Необходимый инструмент

Для того, чтобы сделать фен для пайки своими руками, вам потребуются следующие инструменты:

• лобзик;
• плоскогубцы;
• ножовка;
• электродрель;
• линейка;
• суппорты;
• кисточка для клея;
• тиски;
• приборы электрические измерительные; Паяльник
• ;
• отвертки.

С помощью этого минимального списка инструментов вы можете сделать простой фен самостоятельно.

Конструкция самодельного фена для пайки микросхем

Состоит из тех же деталей, что указаны выше. Корпус заслуживает особого внимания, поэтому ниже подробно будет рассказано, как сделать корпус для фена под пайку.

При изготовлении используются:

• Материалы с хорошими теплоизоляционными свойствами.
• Хорошая изоляция точек нагрева.

В первом случае могут возникнуть трудности с их получением и изготовлением корпуса необходимых габаритов. К тому же некоторые материалы стоят больших денег.

В качестве тела подойдет ненужный фен. Место, к которому будет примыкать насадка, должно быть выполнено из термостойких веществ, выдерживающих высокие температуры. Кроме того, необходимо сконструировать корпус таким образом, чтобы тепло не передавалось в другие места и человеку было удобно держать ручку паяльной сушилки без использования перчаток и термостойких рукавиц.

Насадка фена должна быть металлической, например, из стали, так как она может соприкасаться с нагретыми поверхностями.

Необходимо правильно выбрать место для переключателей и регуляторов, для удобства их использования при эксплуатации. Их можно использовать от старой бытовой техники.

Самодельный термофен станет хорошим помощником в повседневной жизни, облегчит многие задачи и сэкономит деньги. Стоимость его сборки несравнимо меньше, чем покупка нового термофена в магазине.

Современный электронщик или радиолюбитель, помимо обычного паяльника, просто обязан иметь в своем арсенале паяльный фен. Помимо простых полупроводников, теперь необходимо паять микросхемы, а это подразумевает наличие такого оборудования. Но проблема в том, что заводская техника имеет высокую стоимость, и человеку, занимающемуся этим видом деятельности в качестве хобби, такие отходы совершенно не нужны. Именно поэтому стоит сделать термофен для пайки микросхем своими руками практически из подручных материалов.

Несмотря на разнообразие моделей фенов для пайки, все они имеют единое устройство и принцип работы. Подобным образом работает любой фен, в том числе и бытовой для сушки волос. Единственное отличие в том, что у последнего более низкая температура воздушного потока.

В остальном все устройства имеют практически одинаковую конструкцию, в которую входят:

• Рама.
• Нагревательный элемент.
• Воздуходувный вентилятор.

Как видите, устройство паяльного фена предельно просто, что позволяет сделать его самостоятельно в домашних условиях, сведя затраты к минимуму. Ведь если профессионалы, постоянно использующие такое оборудование, могут позволить себе купить заводскую модель, а то и паяльную станцию, то любителю, который изредка занимается радиоэлектроникой, лучше немного сэкономить. Лучшей альтернативой станет паяльный фен для волос своими руками.

При создании такой конструкции следует учитывать, что температура уходящего воздуха может достигать 850 градусов Цельсия, что намного выше высоких показателей, чем у фена.Поэтому нужно понимать, что корпус и ручка устройства должны быть термостойкими и иметь низкую теплопроводность, чтобы не повредить руку во время использования. Также можно сделать стационарную модификацию, но этот вариант менее удобен, потому что в этом случае придется подносить саму плату непосредственно к устройству, что не всегда практично.

Самая большая проблема при создании самодельного паяльного фена своими руками — это именно ТЭН, так как ни из какой подобной вещи его не извлечь.Следовательно, вам придется изготовить этот элемент самостоятельно. Для этого нужно взять нихромовую проволоку сечением от 0,4 до 0,8 мм и намотать ее в спираль с диаметром кольца от 4 до 8 мм. Получившуюся спираль следует намотать на термостойкий материал. Лучше всего для этого подойдет кварцевая или фарфоровая трубка, например, корпус от резистора, часть галогенной прожекторной лампы или от старого фена.

В качестве воздуходувки при изготовлении фена для пайки микросхем можно использовать любой бытовой вентилятор, мощный вентилятор от сломанного фена или компрессор для аквариумов.

Не забывайте о безопасности. Поскольку паяльный фен работает от электричества, вам следует подумать о безопасном источнике питания. Конечно, созданный фен-паяльник можно запитать и от розетки 220 В, однако мастера рекомендуют использовать источники с напряжением 24-36 В, что более безопасно, особенно если в результате эксплуатации возникнет течь. по делу. Оптимальным вариантом будет блок питания на 24 В.

Фен для пайки микросхем должен быть не только удобным и безопасным, но и дешевым по стоимости.Поэтому предпочтительно использовать имеющиеся под рукой инструменты. Тем более, что к оформлению конструкции особых требований нет, а это позволяет дать волю своей фантазии. Главное, чтобы полученный продукт соответствовал не эстетическим, а техническим требованиям.

В базовые требования к таким устройствам входит очень мало позиций:

В первую очередь измеряется необходимая длина нихромовой проволоки, которую нужно намотать в виде спирали на керамическую трубку диаметром около 5 мм.Следует отметить, что если проволоку предварительно намотать на плоскую пластину, получившаяся форма значительно увеличит теплоотдачу, а это будет крайне желательно.

Воздуховод может быть выполнен из любого жаропрочного материала; Для этого подойдет кусок метелки. Для корпуса обогревателя можно использовать даже корпус от пальчикового аккумулятора или аналогичного аккумулятора. Здесь главное, чтобы в его стенках не оставалось электролита. В свою очередь, чтобы змеевик нагревателя не соприкасался со стенками корпуса, внутрь помещается либо слюда от старого паяльника, либо стеклопластик.Проще говоря, любой негорючий материал, который одновременно является токоизолирующим.

Сопло, из которого будет поступать поток горячего воздуха, рекомендуется оборудовать выходным отверстием 4-5 мм для достижения необходимого качества потока. Для этих целей отлично подойдет втулка от патрона потолочного светильника.

Все детали необходимо аккуратно и надежно соединить между собой, после чего основная часть конструкции паяльного фена готова. Осталось только прикрепить ручку и собственно вентилятор.

В качестве ручки можно использовать ручку от старого паяльника. Если таковой нет в наличии, то вполне подойдет любой материал с низкой теплопроводностью. Например, эбонит, который легко поддается обработке и обладает всеми необходимыми качествами.

Что касается воздуходувки, то подойдет практически любой аквариумный вентилятор или компрессор. Однако в этой конструкции все же предпочтительнее использовать небольшой компьютерный вентилятор, установленный и закрепленный в пластиковом корпусе — получается довольно надежная и в то же время симпатичная конструкция.

Когда нагнетатель готов, его нужно подсоединить к воздуховоду. Для этого используется фланец, который может быть изготовлен из жести. В месте крепления температура будет не очень высокой, поэтому этот материал вполне подходит для этих нужд.

Самодельный термофен готов, но его еще нужно подключить к источнику питания. И здесь все зависит от типа и сложности такого источника. Хорошо, если это будет модель, позволяющая регулировать подаваемое напряжение, ведь в этом случае изделие может иметь плавное регулирование мощности, что особенно удобно при работе.

Бывают случаи, когда требуется сопло меньшего диаметра. Для этого существует множество способов, но наиболее интересным является использование стеклянной трубки, купленной в строительном магазине. Эта трубка изготовлена ​​из закаленного стекла, что позволяет использовать ее при высоких температурах.

Самодельную паяльную сушилку можно сделать из обычного паяльника. Такое устройство хоть и имеет некоторые недостатки, но оно удобно, дешево и быстро в изготовлении, что является неоспоримым преимуществом.

Такой паяльный механизм не требует особых затрат и доработок, но основным недостатком, который в некоторых случаях может показаться существенным, является то, что с его помощью невозможно добиться температуры выше 300 градусов. Однако для работы с SMD-конструкциями этого вполне достаточно.

Чтобы сделать термофен для пайки своими руками из паяльника, требуется совсем немного усилий. Для начала нужно выбрать воздуходувку. В этом случае компрессор для аквариума — просто удачный выбор.

Сама металлическая конструкция снимается, обматывается фольгой и медной проволокой, что увеличивает ее теплоемкость. После этого его снова плотно вставляют в деревянную ручку, в которой предварительно просверливают отверстие для подводящего провода.

Жало удаляется и на его место вставляется металлическая трубка подходящего диаметра, которая выполняет роль насадки.

Осталось только герметично заделать отверстие проводом питания и вставить шланг от компрессора в верхнюю часть ручки, также заделав его в отверстии.

Теперь простейший фен готов к использованию. После включения питания нагревается соответствующая деталь. Поступающий из компрессора воздух нагревается и покидает сопловую трубку, что дает возможность использовать полученную конструкцию для паяльных работ.

Простая мини-паяльная станция

Вы можете придумать бесчисленное количество моделей паяльного фена — все зависит от фантазии мастера. Например, есть еще одна версия устройства — миниатюрное и удобное устройство.Вы можете сделать это из простой баночки с лекарством. Более того, по своим возможностям он сравним с заводским производством паяльных станций.

Все, что вам нужно для этого:

• Баночка с лекарствами.
• Корпус конденсатора.
• Хороший блок питания, способный регулировать подаваемое напряжение.

Баночка с лекарством разрезана так, чтобы на дне банки был небольшой вентилятор. В алюминиевый корпус от конденсатора вставлена ​​спираль.Здесь делается насадка, и вся полученная конструкция плотно вставляется в горлышко банки. Затем нужно вывести необходимые провода и приклеить дно банки к остальной конструкции изолентой.

Таким образом, получается простой и очень удобный термофен для пайки. В этом случае блок питания на контроллере позволяет изменять необходимую температуру в зависимости от необходимости проводимых работ.

Современный инструментальный рынок представляет собой широкий сегмент моделей термофенов, которые отличаются высоким уровнем производительности.Эти профессиональные устройства обладают множеством функций. Но стоимость их довольно высока, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем своими руками.

Конструкция устройства

Термофен относится к категории устройств, предназначенных для пайки легкоплавких материалов. Помимо своей основной функции, установку можно использовать для термообработки поверхности с целью удаления краски или нагрева изделия для гибки, например, трубы.

В конструкцию прибора входят:

• корпус, отличительной особенностью которого является высокий уровень термостойкости;
• устройство для нагнетания воздушного потока;
• элемент для обогрева.

Температура фена для пайки микросхем может достигать 750 ºС. Для обеспечения этого показателя мощность компонента для обогрева должна быть выше 1,7 кВт. Важная функция заводских агрегатов — возможность регулировать температуру, которая ступенчато увеличивается.

Температура, необходимая для пайки материалов, определяется расстоянием от сопла до материала. Большинство модификаций устроено таким образом, что при удалении агрегата на 7 см от поверхности материала температура воздушного потока снижается вдвое.

Как собирается фен для пайки микросхем своими руками? Схема ниже поможет в сборке устройства.

Для каких целей он используется?

Сегодня такие устройства используются мастерами не только для пайки, но и для снятия краски, что особенно необходимо при работе с деревянной поверхностью. При нагревании покрытие приобретает эластичность и отламывается от дерева. Термовоздушный пистолет отлично справляется с этой функцией при температуре 550 ºС на расстоянии 1 см от сопла от материала.Нагретый воздух также используется для сушки поверхностей.

Материалы для сборки устройства

Для сборки фена для пайки микросхем своими руками необходимо подготовить:

• провод; Паяльник
• ;
• галогенная лампа;
• асбест;
• термостойкая клеевая смесь;
• трубка изоляционная;
• винты;
• электропровод;
• кнопка для запуска;
• реостат;
• компрессор.

Особенности самостоятельного изготовления установки

Фены для пайки микросхем, собранные своими руками, создают поток горячего воздуха с температурой не менее 850 ºС. Показатель мощности компонента для обогрева должен составлять 2,6 кВт. Все предметы должны быть доступными и недорогими.

Конструкция агрегата может быть ручной или стационарной.

Самодельный фен для пайки микросхем своими руками стационарной модификации собрать намного проще, так как его габариты не ограничены, и вам не нужно беспокоиться о температуре в районе ручки .Но в этом случае фен, представляющий собой разновидность паяльника, будет стационарным. Вам придется переместить саму деталь. КПК дает больше возможностей при работе. Он должен быть маленьким и позволять держать его голыми руками.

Изготовление ручки

Ручка должна быть максимально изолирована. Часто можно услышать, что при пайке можно использовать брезентовую перчатку. Этот метод неудобен. Ручку можно вырезать своими руками из их эбонита.Эта работа не требует особых навыков.

Для теплоизоляции желательно использовать термостойкую ткань. Если обернуть ею ручку, то это даст возможность спокойно работать.

Не рекомендуется использовать трубки из разных металлов. Этому есть объяснение. Во-первых, такая ручка подвергнется быстрому нагреву. Во-вторых, следует учитывать, что фен — это электрическое устройство, проводящее ток. Чем меньше металлических деталей, тем безопаснее пользоваться машиной.

Сборка нагревательного элемента

Основная проблема при сборке такого устройства, как фен для пайки микросхем своими руками — это создание элемента для нагрева. Нагреватели от бытовых приборов вроде фена или паяльника в этом случае не подходят. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе нихромовой проволоки, сечение которой составляет 0,4-0,8 мм. Крупный нихром дает большую мощность, но добиться желаемой температуры будет сложно.Для компактного расположения элемента для обогрева необходимо будет сделать спираль диаметром 4-8 мм.

Спираль должна быть намотана на какую-то цилиндрическую основу из материала с высоким термическим сопротивлением. В этом случае будет использован кварц или фарфор в виде пустого конуса или трубки. Эту основу можно снять со старого фена. Более предпочтительным является кварцевое изделие из ламповой лампы номинальной мощностью 2,3-2,6 кВт.

Небольшой стандартный вентилятор подходит как элемент, отвечающий за форсирование воздушного потока.При сборке фена в домашних условиях эта деталь станет самой дорогой. Воздуходувка может быть снята со старого фена высокой мощности. Для бытовых вентиляторов подойдет марка BAKU 8032 производительностью 30 л / м.

Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлены в этой статье, работает от электрической сети 220 В и имеет мощность примерно 420 Вт.

Самый дешевый и универсальный вариант — использование небольшого компрессора для аквариумных рыбок.Устанавливается вместе с ресивером (воздушным аккумулятором). Для этого используется любая небольшая пластиковая бутылка, так как в зоне установки не будет нагрева, а горячий воздух будет выходить в обратном направлении.

При изготовлении корпуса устройства используется несколько вариантов:

• Используется материал с высоким уровнем теплоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы недешевы и усложнят конструкцию.
• Теплоизоляция с высокой степенью надежности используется для распределения горячего воздуха.В этом случае материал не подвергается воздействию температуры, за исключением области, прилегающей к соплу.

Ручка также входит в роль основы корпуса, на нее может выступать основание любого домашнего фена среднего размера. Носик корпуса, то есть сопло, выполнено из теплоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева 800 ºС. В то же время он действует как изолятор остального тела от воздействия высокой температуры. Сопло должно быть металлическим с учетом возможного контакта с расплавами в процессе пайки.

Теплоизоляция может быть обеспечена кварцевыми элементами (трубка, пластина, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и др.). При изготовлении агрегата понадобится термостойкий клей.

Система регулирования мощности может быть собрана из старых электроприборов, при условии, что они находятся в рабочем состоянии. В качестве переключателя используется клавишная или кнопочная модификация.

Какие инструменты вам нужны?

Необходимо подготовить: лобзик

• ;
• тиски;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовка по металлу для резки металлической поверхности;
• сверло;
• щетка;
• отвертка;
• суппорты; Паяльник
• ;
• метчиков;
• омметр;
• тестер.

Основные этапы сборки

Самодельный фен для пайки микросхем собирается в несколько этапов. Работа начинается с обмотки змеевика нагревательной части. Спираль располагается на стальной проволоке с показателем поперечного сечения 4-7 мм с натяжением. Рекомендуется наматывать спираль нихромовой проволокой сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали подбирается с учетом того, что показатель сопротивления будет примерно 75-95 Ом.

Спираль наматывается на трубчатый сердечник галогенной лампы от прожектора или паяльника. Витки спирали следует укладывать равномерно по всей площади основания с небольшим зазором. Они не должны контактировать друг с другом. Поверх уложенной спирали закрепляют слой асбеста или стекловолокна. Последний материал закрепляется термостойким клеем. После этого на клеевой слой следует надеть термоизоляционную трубку из керамики, кварца, фарфора и т. Д. Концы спирали выведены наружу.В этом случае торцы и выходные участки также обрабатываются клеем.

Готовый нагревательный элемент устанавливается во внутреннем канале корпуса термофена. Место установки облицовывают пластинами из кварца, слюды или асбеста для дополнительной теплоизоляции. Спиральные выводы подключаются к электрическому проводу посредством витого крепления. Электропровод должен иметь термостойкую изоляцию. Провод проходит через переключатель для запуска и реостат для регулирования напряжения, подаваемого на катушку.

Закрепите заподлицо с отверстием нагревательного элемента на задней стороне корпуса. Если компрессор или элемент впрыска воздуха не помещается в корпус, его можно установить во внешней части торца корпуса. В этом случае к нему подключается трубка, направляющая воздушный поток. Он ведет к нагревательному элементу, расположенному внутри корпуса.

Выведите провода для питания от воздуходувки, соединенные проводом для нагрева, так что переключатель может управлять питанием обоих элементов.В контур подающей линии введен реостат для регулирования расхода воздуха.

Электрический провод выведен снизу ручки корпуса, а ключ или кнопка переключателя и рычаги реостата закреплены в любом удобном месте на внешней стороне основания изделия.

Далее половинки основания соединяются и скрепляются между собой. Устанавливается наконечник из теплоизоляционного материала конической или цилиндрической формы. Затем прикрепляется металлическая насадка.В конструкции должны быть предусмотрены сменные форсунки с другим показателем диаметра выхода горячего воздуха.

Основные принципы работы установки

Самодельный фен для пайки микросхем работает по следующему принципу:

• при нажатии на кнопку пуска включаются вентилятор и нагреватель; в нужную точку направляется узкая струя горячего воздуха;
• флюс для пайки микросхем феном и припой начинает плавиться;
• детали для подключения подвергаются нагреву.

Так происходит пайка деталей.

Пайка микросхем

Если необходимо использовать фен как устройство для пайки микросхем, то температура воздушного потока повышается до уровня 700-800 ºС.

По узкому ручью. Мощность ТЭНа следует увеличить до 2,3-2,6 кВт.

Температура ручки должна быть комфортной для кожи рук. Чтобы избежать неудобств при пайке, ручка может быть снабжена дополнительным защитным слоем резины.

Заключение

Такой прибор, как термофен, можно использовать во многих видах работ, связанных с пайкой микросхем и мелких деталей. С помощью установки можно паять такие материалы, как линолеум ПВХ, разбирать радиодетали, просушивать стыки клеем, оплавлять концы синтетических тросов, расплавлять горячий клей и т. Д. Пайка SMD микросхем феном качественная.

Устройство легко собирается своими руками. В этом случае денежные затраты будут минимальными.Фен для пайки микросхем своими руками собран на основе обычного фена. Нагревательный элемент подвергается большей переделке. Идея работы агрегата осталась такой же, как у обычного фена. Воздух вдувается вентилятором, проходит через нагревательный элемент, приобретает температуру, достаточную для расплавления флюса для пайки или распайки.

Паяльный фен — незаменимый и необходимый инструмент для всех любителей мастерить.Его можно использовать для отделения радиодеталей от печатных плат, ускорения высыхания клеевых швов и многих других задач.

Поэтому иногда остро встает вопрос: как сделать паяльный фен своими руками?

Мощности такого паяльного фена хватит, чтобы выпустить струю воздуха с температурой 600 градусов Цельсия. Этого более чем достаточно, чтобы расплавить припой.

Вентилятор подключен к источнику постоянного тока 12 Вольт. Но ТЭН питается от источника с переменным напряжением от 0 до 12 вольт.Его можно использовать для регулирования температуры выходящего воздушного потока.

Если подходящий источник питания недоступен, в качестве альтернативы можно использовать блок питания компьютера. Необходимо только отрегулировать сопротивление ТЭНа по выходному напряжению.

Воздушный поток создается небольшим вентилятором. Вентилятор приводится в движение старым ленточным мотором. Вместо ленточного движка можно использовать кулер от видеокарты на 40 мм.

С ним модель будет чуть компактнее, но послабее.Мы рассмотрим сборку паяльника в комплекте с кулером, так как собрать его проще и быстрее.

Использование керамических материалов и кварцевого стекла для воздуховода категорически не рекомендуется. Эти материалы могут испортиться во время использования. Лучше выбирать сталь или цветные металлы. Воздуховод паяльника выполнен из корпуса резистора С-5-5.

Чтобы получить трубку воздуховода, необходимо освободить корпус резистора изнутри.Для этого достаточно отрезать напильником один из закругленных концов. Затем аккуратно удалите все внутренности.

В качестве нагревательного элемента будет использован провод от старого реостата диаметром 1,2 мм. Проволоку необходимо скрутить в спираль. Для этого можно намотать его на стержень подходящего диаметра, а затем продеть один конец проволоки через центр.

При скручивании учтите, что между трубкой и спиралью будет слюдяная прокладка.Поэтому диаметр спирали должен быть немного меньше диаметра отверстия воздуховода.

Можно использовать латунную, медную или стальную проволоку. Эти металлы имеют высокую температуру плавления. Но предпочтительнее сталь. Так как сталь не окисляется при нагревании до высоких температур.

Для нашего нагревательного элемента потребуется насадка. Это обеспечит выпуск правильного воздушного потока. Его можно сделать из шайбы с помощью керна.

Диаметр шайбы должен быть немного меньше диаметра воздуховода.Затем нагреватель можно собирать. Сначала в трубку проталкивается сопло, затем в сопло вставляется лист слюды в виде трубки и, наконец, спираль.

Корпус термофена изготовлен из негофрированного листового металла. То есть подойдет любая банка с прямыми стенками. Чертеж кейса прилагается.

Чертеж можно распечатать на листе А4. Это позволит использовать его в качестве шаблона. Для этого приклеиваем распечатку суперклеем на наш кусок жести.Осталось ножницами разрезать корпус паяльного фена по наклеенному шаблону.

В отмеченных местах просверливаем отверстия под саморезы и отверстие для выхода проводов ТЭНа. Используя плоскогубцы и другие инструменты, необходимо загнуть края заготовки. Получился такой случай.

Теперь вам нужно удалить приклеенную бумагу. Для этого нам понадобится ацетон и кисточка. Нанесите кисточкой ацетон на бумагу и через несколько секунд удалите бумажный шаблон.
К получившемуся корпусу уже можно прикрепить ручку от шприца. В качестве крепежа используются винты М3.

Узкий конец шприца необходимо отрезать ножом или другим острым предметом. Латунные клеммы вставляются в корпус на винтах. Они нужны для предотвращения замыкания катушки на корпус. Вы можете снять их с электрических клеммных колодок.

Необходимо просверлить только латунные детали с одним резьбовым отверстием. Это значительно облегчит сборку паяльника.

Теперь можно подключить нагреватель и корпус.

Концы спирали необходимо вставить в отверстия клеммных колодок. После этого сам ТЭН и концы спирали в клеммниках фиксируются саморезами. Теперь нужно пропустить кабели вентилятора и нагревательного элемента через ручку фена.

Если вы используете ленточный движок для своего устройства, будет неудобно проталкивать провода от него через ручку. Поэтому в случае использования большого двигателя не следует проталкивать провода.

Концы кабеля нагревателя закреплены винтами м3. А в отверстие ручки вставляется кусок поролона или резины. Это предотвратит свободное перемещение проводов. Осталось поставить вентилятор сверху и паяльник готов к тестированию.

Видео: Миниатюрный фен для волос своими руками.

Фен для пайки микросхем с регулируемой температурой термоусадочный фен для дома DIY

Фен для пайки микросхем с регулируемой температурой термоусадочный пистолет для дома DIY | ieyopyolieyg

Изолирующая пластина MAXI MX301, верхняя, 50 мм x 90 мм x 15 мм для станка для резки проволоки WEDM-LS Деталь

38 долларов США.00 (31% скидка)

Добавить в корзину

Хромированная рамка бокового зеркала для Mazda 6 / Atenza 2009-2012 гг.

USD 21.06 (скидка 10%)

Добавить в корзину

Аккумулятор для ноутбука JIGU для Samsung P460 P560 Q210 Q310 R408 R45 R410 R458 R460 R510 R560 NP-P50 NP-P60 NP-R40 R45 R65 R70

USD 15.36 (21% Скидка)

Добавить в корзину

Хромированная крышка зеркала заднего вида для Kia Rondo Carens 2007-2010 гг.

28 долларов США.84 (49% скидка)

Добавить в корзину

A290-8005-X722 Fanuc F301 Изолирующая пластина изолирующая пластина нижняя для машины для резки проволоки WEDM-LS Деталь

40.00 долларов США (31% Скидка)

Добавить в корзину

Хромированная отделка экрана заднего окна Набор для Ford Escape / Kuga 2013

USD 23.51 (34% скидка)

Добавить в корзину

синее тонированное асферическое боковое зеркало с коротким зеркалом для VW Jetta Bora Golf MK4

77 долларов США.02 (44% скидка)

Добавить в корзину

EUPA TSK-1819A нержавеющая сталь Бытовая итальянская кофеварка с высоким давлением пара, эспрессо, кафе, 1,6 л, 19 бар, 220-240 В,

235,00 долларов США (31% скидка)

Добавить в корзину

Освещение больших современных люстр из разноцветного дутого стекла из муранского стекла

USD 1250.00 (скидка 46%)

Добавить в корзину

высокое качество новый 37980-RLE-0030 197400-5220 расходомер воздуха датчик maf 37980RLE0030 для HONDA

26 долларов США.51 (46% скидка)

Добавить в корзину

2,5-литровый полированный алюминиевый вихревой бак AN8 In AN10 Внешний расширительный топливный бак купола AF-YX9415-25

19.00 долларов США (21% Скидка)

Добавить в корзину

DHL Бесплатная доставка 10 шт. AC85 ~ 265V Мощный светодиодный бар RGB Настенный светильник Открытый водонепроницаемый ландшафтный свет 36 Вт 1000 мм

646 долларов США.00 (31% скидка)

Добавить в корзину

мотор линейные приводы высококачественные направляющие зубчатый лазерный станок ремень приводной рельс высокоскоростная кровать электрический слайдер блока постоянного тока

133.00 USD (39% Скидка)

Добавить в корзину

Верхний держатель предохранителя батареи для VW Volkswagen Golf MK4

31.20 USD (11% Скидка)

Добавить в корзину

50 шт. / 100 шт. F8-22M осевые металлические шариковые упорные подшипники 8x22x7 мм миниатюрный упорный шарикоподшипник для аппаратных аксессуаров

33 доллара США.00 (13% скидка)

Добавить в корзину

Бесплатная доставка необычных дутых цветных янтарных люстр из дутого стекла (BGC201865)

1080.00 USD (скидка 35%)

Добавить в корзину

лампа для проектора POA-LMP102 для SANYO PLC-XE31 PLC XE31

65,00 долларов США (48% Скидка)

Добавить в корзину

линейная направляющая для линейной алгебры привод с зубчатым ремнем привод линейной направляющей для дивана для конструкции xy

133 доллара США.00 (39% скидка)

Добавить в корзину

Хромированная крышка ручки двери с бесключевым доступом для Hyundai Santa Fe 2013 до

23,25 долларов США (45% скидка)

Добавить в корзину

Алюминиевый матовый чехол на сиденье с электроприводом (черный) Для VW Volkswagen Golf MK6

USD 80.57 (скидка 20%)

Добавить в корзину

НОВЫЕ водные игрушки водные развлечения детские игрушки водные шары мяч для водных видов спорта

135 долларов США.00 (14% скидка)

Добавить в корзину

турбо выпускной чугунный коллектор для Mitsubishi Lancer Evolution VII VII IX 4G63 03-06 TK-EM05

USD 29,07 (скидка 13%)

Добавить в корзину

более высокая звезда ABS хром 4 шт. Боковая дверь автомобиля защита от потертостей полосы украшения бар наклейка для AUDI Q5 2009-2017

84 доллара США.95 (45% скидка)

Добавить в корзину

1998-2002 CHEVY CAMARO FIREBIRD TRANS AM SBC V8 LS1 5.7L RACE ВЫХЛОПНАЯ ЖАТКА

130,00 долларов США (скидка 12%)

Добавить в корзину

A290-8110-Y774 F124 Нижняя часть сопла Fanuc (направляющая вспомогательной матрицы / направляющая проволоки) диаметром 1,0 мм для деталей станка для резки проволоки WEDM-LS

65,00 долларов США (12% скидка)

Добавить в корзину

ИК-светодиодный RGB-музыкальный контроллер с дистанционным управлением DC12V 6A * 3-канальный светодиодный контроллер с 20 клавишами

28 долларов США.20 (46% скидка)

Добавить в корзину

Последовательный порт RS232 COM и DB25 Принтер Параллельный порт LPT — PCI Express Card PCIE Адаптер AX99100 Чип

USD 5,39 (31% Скидка)

Добавить в корзину

12 В красный / синий светодиодный автомобильный пуск двигателя без ключа кнопочный переключатель зажигания стартовый комплект TK-YY01

USD 5.01 (скидка 30%)

Добавить в корзину

JIGU Батарея для ноутбука Asus A43E A43S K43E K43S A32 A41-K53 A43T K43T X53SV A42-K53 K43U A53E A53S K53E K53S K53T X43U K53U

19 долларов США.57 (42% скидка)

Добавить в корзину

светодио дный светодиодная лента дисплей 600 Вт 12 В 30A переключатель импульсного источника питания драйвер адаптера Бесплатная доставка

USD 65.90 (скидка 42%)

Добавить в корзину

3051799 Sodick S5032 (S399) Керамический шкив B / ведущее колесо для Sodick A Series WEDM-LS Детали машины для резки проволоки

40 долларов США.00 (скидка 38%)

Добавить в корзину

современное наружное настенное освещение / уличный настенный светильник / светодиодные фонари для крыльца / водонепроницаемая лампа IP54 настенные светильники для наружного освещения

34,10 долларов США (22% скидка)

Добавить в корзину

более высокая звезда ABS хром 1 шт. Задний багажник багажник дверь тазохвост ворота украшения двери чаша крышка для Honda CRV 2012

29 долларов США.98 (49% скидка)

Добавить в корзину

Хромированная крышка бокового зеркала с вырезом для Honda Civic 2012 Up

USD 37.93 (17% скидка)

Добавить в корзину

UF32F03-BCBN4-C продажа профессиональных жк-экранов для промышленных экранов

USD 235.00 (48% скидка)

Добавить в корзину

Хромированная накладка на задний багажник для Mazda 5 2010-2012

43 доллара США.24 (скидка 50%)

Добавить в корзину

6 ЛУЧШИХ ФЕН ДЛЯ ПАЙКИ — РАНГ 2019

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

* Обзор лучших по версии редакции brand24o.com. О критериях выбора. Этот материал субъективен, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой нужно посоветоваться со специалистом.

Паяльные фены активно используются при ремонте микросхем и плат для аккуратного отключения неработающих элементов и пайки новых. Это постоянный инструмент для тех, кто ремонтирует мобильные телефоны, компьютеры и ноутбуки. Устройство состоит из модуля управления и ручки с охладителем, который через узкое сопло подает горячий воздух от ТЭНа, что способствует быстрому плавлению олова. Принцип работы агрегата термовоздушный, но некоторые снабжены вторым паяльником для контактной пайки.Благодаря опорной стойке и антистатическому корпусу работать с ней безопасно и удобно. Рейтинг лучших паяльных фенов, основанный на отзывах мастеров и характеристиках продукта, поможет подобрать оптимальное оборудование для конкретных задач.

Как выбрать паяльный фен

Перед изучением рейтинга будет полезно вкратце напомнить основные характеристики паяльных станций, на которые нужно обращать внимание при выборе. Имея это в виду, будут лучше видны преимущества и возможности представленных в рейтинге продуктов.Паяльные станции выбираются с учетом следующих параметров:

1. Температурный диапазон . Возможность установки температуры нагрева варьируется от 50 до 500 градусов. Минимальные значения важны для бережного воздействия на очень тонкие и хрупкие детали. Максимальные значения подходят для пайки транзисторов и конденсаторов с толстыми ножками.
2. Мощность. Фены имеют мощность от 40 до 750 Вт, что определяет скорость нагрева жести.Для периодического использования подойдут минимальные показания, а для профессиональной деятельности потребуются приборы от 200 Вт.
3. Тип нагревательного элемента . Он бывает трех видов. Самая дешевая — нихромовая проволока в изоляционном слое. Более продвинутым является керамическое покрытие стержня с токопроводящей дорожкой. Последний тип — индукционный (выделение тепла за счет электромагнитных катушек внутри ручки). От типа утеплителя зависит его срок службы и безопасность.
4. Выход воздуха .Паяльник работает с небольшим кулером внутри, выдавая струю объемом 20-120 л / мин. Это определяет, насколько продуктивным будет устройство. Более мощный тип — компрессор в блоке управления.
5. Цифровая индикация . Дисплей, показывающий текущую температуру, может быть расположен на модуле управления. Это упрощает настройку и помогает лучше понять состояние фена.
6. Вспомогательный паяльник . Комплектуется несколькими станциями и предназначен для точечного удара путем контакта с поверхностью.Полезно при замене одиночного конденсатора или диода.
7. Форма укуса . Он имеет коническую, квадратную или плоскую форму и влияет на ширину области, которую можно нагревать за один раз, не перемещая фен. Некоторые модели оснащены целым набором насадок разной формы и диаметра, что расширяет область их применения.
8. Дополнительные функции . Паяльник может быть укомплектован демонтажным насосом, что делает процесс крупногабаритной пайки деталей более удобным.Функция нужна только для профессионального использования.

Рейтинг лучших паяльных фенов

15298

Номинация	место	Название продукта	цена
Рейтинг лучших	фенов		LUKEY-868	9520 ₽
2	YAXUN YX-968	9 490 ₽
3	Quick 857DW +	816240			4400 ₽
5	MEGEON 00361	2900 ₽
6	ELEMENT 858	3830 ₽

запомнив параметры товаров приступаем к рассмотрению рейтинга лучших моделей.Представленное оборудование одни пользователи в отзывах хвалят за доступную цену, а другие, несмотря на дороговизну, за широкие возможности.

LUKEY-868

Рейтинг: 4.9

Данная модель в рейтинге принадлежит китайскому бренду, который является лидером отрасли в своей стране. Паяльник имеет мощность 750 Вт. Станция оснащена основным термофеном с температурой нагрева 100-480 градусов и дополнительным контактным паяльником с тонким наконечником.Изделие имеет две независимые подставки, поэтому горячие элементы не касаются поверхностей. Наконечник хромирован и защищен от коррозии и деформации при нагревании. При выключении устройства срабатывает защита с автоматическим охлаждением, чтобы нагреватель не перегревался.

Знатокам устройство понравилось из-за возможности тонкой настройки благодаря двум дисплеям с указанием температуры на каждом приборе, а также возможностью регулировки расхода воздуха с тремя значениями.Паяльный фен за счет быстрого нагрева за 12 секунд тоже заслужил место в рейтинге, поэтому для профессиональной мастерской однозначно подходит приступить к работе сразу после включения.

Преимущества

• легкий вес всей станции — 1кг;
• цифровая индикация;
• мгновенная готовность к пайке;
• 3 дополнительных форсунки разного диаметра.

Недостатки

• высокая цена;
• без демонтажного насоса;
• нет ручки для быстрого переноса корпуса на другой стол;
• фен не может понижать температуру ниже 100 ° C.

YAXUN YX-968

Рейтинг: 4.8

Модель, занявшая второе место в рейтинге паяльных фенов, принадлежит китайскому промышленному бренду. Это одна из наиболее оснащенных установок для профессионального использования. Станция работает мощностью 550 Вт от однофазной сети 220 В. Оборудование выполнено в компактном корпусе с размерами 290x350x210 мм и легко помещается на рабочем столе. Корпус полностью металлический и прочный.Устройство оснащено комбинированным дисплеем, показывающим температуру паяльника и фена.

На наш взгляд, продукт заслужил место в рейтинге благодаря современному оборудованию, облегчающему работу. Например, у него почти не имеющая аналогов шкала конкурентов — с правой стороны находится прозрачная колба с поднимающимся шариком, которая помогает визуально контролировать силу воздушного потока. Для паяльника предусмотрена катушка припоя, что упрощает работу.Микропроцессорное управление нагревом помогает точно поддерживать работоспособность, как отмечают мастера в отзывах.

Преимущества

• удобная ручка для транспортировки;
• дымоуловитель для нейтрализации вредных паров;
• самопроверка для защиты фена от пригорания;
• 4 сопла в комплекте.

Недостатки

• мешает шкала со значениями Фаренгейта, наложенными на основные показатели;
• наивысшее значение в рейтинге;
• весит 5.25 кг;
• Производительность на 23 л / мин ниже конкурентов.

Quick 857DW +

Рейтинг: 4.7

Товар в рейтинге относится к профессиональному типу и выдает мощность 580 Вт. Его температурный диапазон 100-450 градусов. Микропроцессор следит за нагревом, а температура на выходе из фена соответствует показателям на цифровом дисплее. Пользователям в обзорах нравится оборудование с четырьмя насадками, где 3 и 6 мм подходят для пайки мелких элементов, а 8 и 12 мм — для больших.Для перестановки устройства есть ручка на металлическом корпусе. Управление очень простое благодаря двум регуляторам (количество воздуха и степень нагрева). Форсунки фиксируются не просто надеванием фена, а дополнительной стяжкой на болтах, поэтому они не отваливаются при расширении и остывании.

Наши специалисты присвоили паяльнику третье место в рейтинге за удобную ручку, которая снабжена удлиненной пружиной, предохраняющей кабель от обрыва. Это продлит ему жизнь при частых перегибах.Устройство также работает с диафрагменным компрессором внутри, поэтому оно способно подавать воздух со скоростью 100 л / мин.

Преимущества

• комплектуется четырьмя насадками с диаметрами от 3 до 12 мм;
• имеет сертификаты ISO 9001, RoHS, CE;
• обеспечивает защиту от статического электричества;
• дисплей со светодиодными индикаторами.

Недостатки

• нихромовый обогреватель;
• громкая работа 78 дБ;
• высокая цена;
• короткий кабель для термофена 110 см.

ELEMENT 878 15298

Оценка: 4,7

На четвертом месте рейтинга находится модель отечественного производителя китайского производства. Фен-станция выполнена в пластиковом корпусе и имеет два разъема для подключения. Панель управления имеет два регулятора температуры и настройку воздуха. Каждое действие сопровождается индикацией диодов. Диапазон нагрева 100-480 градусов. Агрегат весит всего 2,7 кг, что упрощает перемещение мастерской.В комплекте 4 насадки и два держателя для ручек. Владельцы в отзывах делятся по наличию функции перехода в режим ожидания при парковке фена.

Наши специалисты поставили модель в рейтинг за оптимальное соотношение цены и качества. Это самый дешевый профессиональный паяльник. Устройство нагревается за 7 секунд, имеет два рабочих инструмента и мощность 700 Вт. Поддерживается функция регулировки скорости обдува и мощности нагрева. Такой вариант оптимален для начинающего мастера по ремонту мобильных телефонов и видеокамер.

Преимущества

• выход на рабочую температуру за 7 секунд;
• два паяльных инструмента в одном устройстве;
• самая низкая стоимость в профессиональной категории;
• Удобная ручка для фена с противоскользящим покрытием.

Недостатки

• в минимальном положении регулятора очень сильно дует вентилятор;
• нет дисплея, показывающего реальные значения;
• выбранная температура на шкале меньше существующей — очевидно, нужно выставить больше;
• пластиковый кейс.

MEGEON 00361

Рейтинг: 4.6

Предпоследнее место в нашем рейтинге занимает еще один отечественный товар. Станция работает от однофазной сети 220 В и потребляет 50 Вт. Устройство поддерживает нагрев от 200 до 480 ° C. Устройство весит 1,3 кг, поэтому передвигаться с ним и даже отправиться в вызов для ремонта на месте несложно. В комплект входит удобный держатель и губка для очистки, чтобы на жале не оставалось копоти. На передней панели находится разъем для подключения паяльника и диодов, информирующих о включении и достижении заданной температуры.Контроллер отопления содержит две шкалы.

Данная паяльная станция попала в рейтинг, так как имеет доступную цену и потребляет минимум электроэнергии — за 10 часов работы получится всего 0,5 кВт. Но из-за отсутствия пайки горячим воздухом (поддерживает только контактный метод) подходит не для каждой мастерской. Стоит обратить внимание радиолюбителям, создающим собственные инсталляции.

Преимущества

• подходят укусы других производителей;
• занимает мало места на столе;
• подходит для повседневного использования;
• удобная тонкая ручка;
• доступная стоимость.

Недостатки

• только один паяльник;
• без экрана;
• мешает шкала с градусами Фаренгейта.

ELEMENT 858

Рейтинг: 4.5

На последнем месте рейтинга находится паяльник от российской компании, отличающийся простотой конструкции и функций. В нем нет дисплея, зато вместо него нанесена нарисованная шкала с градусами от 100 до 450. Нижний регулятор на передней панели отвечает за скорость воздушного потока и имеет 8 позиций, хотя регулировка бывает плавной и промежуточных значений. можно установить.Мастера в обзорах обращают внимание на громоздкую ручку с кулером, к которой нужно привыкнуть, чтобы манипулировать микросхемами. Блок выдает мощность 650 Вт и сообщает о своей работе двумя горящими диодами.

Паяльный фен мы включили в рейтинг из-за повышенной пусковой мощности, благодаря которой можно выполнять работу уже через 3 секунды. Хотя в устройстве реализована старая технология подачи воздуха с помощью вентилятора, эта установка способна подавать до 120 л / мин, что обеспечивает быстрое распределение тепла.Этот российско-китайский продукт — еще одна доступная альтернатива для новичков, чтобы поначалу не вкладывать большие средства в оборудование.

Достоинства

• приемлемая мощность 650 Вт;
• ускоренный нагрев;
• сильный воздушный поток;
• аккуратная и удобная подставка для фена.

Недостатки

• широкая тыльная сторона ручки;
• без дополнительного паяльника;
• нет дисплея;
• При сильных изгибах провод, соединенный с ручкой фена, может порваться.

---

Внимание! Данный рейтинг субъективен, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой нужно посоветоваться со специалистом.

Поделиться

Штифт

Твитнуть

Отправить

Поделиться

Отправить

Посмотрите видео: ТОП-5 замечательных лайфхаков для фена (июль 2021 г.).

.