Как сделать паяльник своими руками: способы изготовления самодельного паяльника в домашних условиях

Содержание

Самодельный паяльник на 220 В: материалы и принцип сборки

Можно ли из сподручных средств и материалов изготовить самодельный паяльник на 220 В своими руками? Согласитесь, не каждый готов выложить энную сумму денег, чтобы купить дорогостоящий прибор, необходимый для проведения несложных работ в бытовых условиях.  Для женщин паяльник это пустой звук, ровным счётом ничего не значащий, но для мужчины, у которого есть руки и желание в работе изготовленный паяльник своими руками 220 В станет незаменимой вещью в доме, где будут исправлены электроприборы, качественно будут работать электроинструменты и пр.

Самодельный паяльник на 220 В

Принципиальная схема устройства

Прибор не имеет сложных конструкций и технических деталей. Принципиальная схема достаточно понятная и вы можете без проблем  собрать мощный паяльник своими руками. Комплектационная часть прибора включает в себя:

  • Стержень из медного материала.
  • Металлический кожух.
  • Трубка из металла.
  • Нагревательный компонент.
  • Изолирующая рукоятка.
  • Вилка.
  • Провод (электропитающий элемент).

Низковольтный паяльник

Что понадобится для изготовления самодельного паяльника на 220 Вольт?  Мы рекомендуем в целях электробезопасности изготовить низковольтный паяльник на 12-14 Вольт, хотя принцип сборки не отличается по принципиальным характеристикам. Для работы вам понадобятся следующие материалы, инструменты:

  • Аккумуляторная батарея Li-Ion можно использовать старые аккумуляторные батареи от ноутбука или шуруповерта.
  • Небольшой отрезок медного провода, желательно диаметром до 2 мм. Длина не более 6 см, этот отрезок понадобится нам в качестве намотки спирали.
  • Трубки из термостойкого стекловолокна. Диаметр трубок предпочтительнее 3,8 мм и 1 мм.  Такая трубка предназначена в качестве кожуха под металлический корпус для нагревательного компонента. Как вариант, можно использовать изоляционный материал неработающего электрочайника.
  • Проволока нихромовая, рекомендуется взять провод диаметром в 0,3 мм. Посмотрите материал в старых, вышедших из строя фена, предназначенного для сушки волос. Вот длину такой проволоки будем подбирать опытным путём, учитывая все основные конструкционные мощности устройства, в том числе аккумуляторной батарее, если вы ее планируете устанавливать на паяльнике вместо электрического провода.
  • Небольшой отрезок от телескопической антенны диаметром в 4 мм, длина такой детали около 3 см.
  • Для жала берём небольшой отрезок медной проволоки одножильного типа. Диаметр лучше всего взять из расчёта 3,8 мм.
  • Провод, предназначенный для подключения источника питания к паяльнику.
  • Для ручки подбираем деревянную или пластмассовую трубу с хорошими характеристиками Электроизоляция.

В принципе, это основой набор материалов, предназначенные для того, чтобы приступить к выполнению задачи как сделать паяльник своими руками.

Порядок действия при сборке

Теперь мы приступаем к ответственному моменту сборки:

  • Изготавливаем нагревательный компонент для паяльника. Аккуратно наматываем на наш отрезок определённую длину нихромовой проволоки. Подбор длины осуществляется опытным путём, главное, нужно добиться наматывания спирали для того, чтобы мы могли обеспечить максимальную рабочую температуру в пределах 350-450 С.
  • Берём тот же отрезок одножильного медного провода и аккуратно на него надеваем трубочку из термостойкого материала. Далее наматываем на трубку по спирали готовую длину отрезка спирали из нихромовой нити.
  • Рассматриваем кончики спирали. На неё необходимо также навесить еще более тонкие трубочки. Всю готовую конструкцию помещаем внутрь более толстой готовой трубы.  Обязательно вынимаем медный провод, чтобы он был в свободном положении.
  • Нагревательный компонент практически полностью готов. Теперь остаётся только вставить внутрь нашей медной трубки от заранее подготовленного отрезка от антенны. Всю готовую конструкцию помещаем в наше жало.  Для прочности и целостности конструкции жало необходимо закрепить саморезами.
  • Теперь наш прибор практически готов. Остаётся только подсоединить к заранее подготовленным концам питающий шнур. Аккуратно вставляем всю конструкцию в заранее подготовленную ручку.

Важно! Помните, прежде чем решить задачу как собрать паяльник на 220 Вольт, между рабочей ручкой и компонентом отрезка от антенны необходимо поместить какой-нибудь негорючий и невоспламеняющийся материал, ЗМП в данном случае может стать отличным изолирующим компонентом для паяльника.

Этот вариант идеально подходит для тех, кто не желает тратиться на покупку материалов. Обратите внимание в вашем доме на ненужные детали, которые вполне подойдут для изготовления собственными силами электроинструмента для пайки деталей.

Паяльник из резистора: основные азы изготовления

Существует дополнительный способ изготовления прибора для пайки, это самодельный паяльник из резистора.  В качестве резистора используем детали серийного мощности типа ПЭ или аналоговой ПЭВ. Резисторы способны гасить режимы сопротивления, без которых невозможно обойтись в процессе эксплуатации. Можно также использовать резистор серии МЛТ-05. Такой резистор имеет приемлемое сопротивление в 5-10 Ом, необходимые для нашего паяльника.

Паяльник из резистора

Процесс работы по сборке имеет идентичные операции, как и для изготовления прибора, имеющий аккумуляторную батарею.  При помощи обычного медицинского скальпеля, а также тонкой наждачной бумаги, удаляем краску с резистора. После этого производим подключение резистора к нашему источнику питания.  Далее производим тщательную очистку одной из ноги резистора, второю ногу нам придётся использовать в качестве токоведущей части и крепёжного компонента. Далее, в том месте, где была удалена нога, проделываем небольшое отверстие диаметром в 1 мм. Этот процесс потребуется для установки жала в конструкцию паяльника.  Теперь необходимо при помощи электроинструмента раззенковать отверстие большего диаметра. Это необходимо для того, чтобы жало в процессе работы не соприкасалось с чашечкой. Берём надфиль и при помощи инструмента делаем дополнительный пропил, причём идеально круглой формы для осуществления элемента токовода на рабочую глубину на 2\3 от основной толщины.

Непосредственно токовод можно изготовить из специально подготовленной и хорошо лудящейся  пружинки, но при этом конструкционные колечки должны очень хорошо надеваться на конструкцию чашки. Теперь необходимо изготовить  плату. В качестве материала необходимо использовать текстолит.  Сама плата должна иметь широкую основу для осуществления припаивания непосредственной части токовода, а также для рассеивания тепла; средняя часть платы будет предназначена для ручки, за которую будем держать паяльник; самая узкая сторона платы предназначена для крепления проводов, а также конструкции кембрика.

Приступаем к сборке

На токовод одеваем предусмотренные колечки для чашечек, припаиваем к основной плате.  Крепим жало, но необходимо его заизолировать при помощи слюды или керамики, это необходимо для ограничения доступа тока.  В конце работы к плате припаиваем провода,  можно использовать из серии МГТФ,  В качестве детального источника обеспечения питания используем блоки из серии БП1А, 0-15В. Паяльник готов, можно приступать к работе.

Перед началом работы, рекомендуется протестировать прибор, и только после этого использовать по прямому назначению.

Как сделать паяльник своими руками? Практическое руководство

Автор Alexey На чтение 8 мин. Просмотров 758 Опубликовано Обновлено

Пайка проводов является одним из основных видов электрических  соединений  в электротехнике, а в  радиоэлектронике монтаж   деталей  немыслим  без применения припоя и паяльника. 

Промышленностью выпускаются широкий спектр данных  устройств – от производственных паяльных установок, предназначенных для  специфических видов пайки, до  простых бытовых  паяльников различной  конструкции и мощности.

Очень часто мощность прибора и размер его жала  не подходят  для требуемых работ, или возникли обстоятельства,  когда надо что-то  запаять , не имея подходящего  инструмента под рукой.

виды паяльников

При данных обстоятельствах можно модернизировать жало имеющегося рабочего инструмента, или сделать из подручных  средств паяльник  своими руками,  если нет возможности его приобрести.

Требуемые физические  характеристики  для  самодельного паяльника

Известно, что самая популярная марка припоя ПОС 61 имеет  температуру  плавления 190ºС.

Это значит, что температура рабочего медного жала  должна быть в  пределах 250-300ºС, и она не должна значительно меняться в  процессе работы.

При пайке  относительно крупных деталей  требуется  больше  энергии на расплавление необходимой  массы  припоя, а также на прогрев до нужной  температуры  спаиваемых поверхностей  металла – у маломощного паяльника  будет в этом случае падение  температуры на острие жала, и работать станет невозможно.

Иными словами, для обеспечения необходимых условий для пайки  необходимо  нагреть  медное жало до необходимой рабочей  температуры  и обеспечить подачу необходимого количества теплоты для  поддержания  данного  уровня в требуемых пределах.

Вид источника  тепловой энергии в данном случае не имеет значения, и  при обеспечении должных условий работы и безопасности  для нагрева  жала паяльника может применяться:

  • Открытый огонь;
  • Жало более мощного паяльника;
  • Массивные мощные резисторы с подходящим сопротивлением;
  • Самодельный термоэлемент;
  • Электрический ток в медной проволоке, выполняющей  роль жала.

Молотковый самодельный паяльник

Молотковые паяльники

Для пайки массивных деталей до сих пор применяется  молотковый  паяльник,  нагреваемый на огне, и имеющий  достаточную  теплоемкость,  обеспечивающую 

некоторое время работы.

Имея достаточно увесистый медный пруток или брусок,  необходимо  расклепать его таким образом,чтобы получилось удобное жало,  после чего  его нужно обточить напильником, для получения ровных граней и ребра.

Угол заточки молоткового паяльника

Угол заточки жала паяльника должен быть в пределах 30-45º. Из стальной  пластины или прутка необходимо выковать удобный держатель  и присоединить  его к жалу. Остаётся сделать удобную ручку  и прикрепить  её  к получившейся конструкции.

Молотковый паяльник

Паять радиодетали таким паяльником будет крайне затруднительно, но для пайки скруток в  распределительной коробке или при  починке радиатора такой инструмент очень пригодится.

Чтобы не отвлекаться в процессе работы на подогревание жала, к паяльнику можно приделать газовую мини горелку, наподобие того,  как это сделано в промышленных изделиях.

к молотковому паяльнику приделана газовая минигорелка

Имея в наличии токарный или сверлильный станок, можно выточить  жало в виде втулки с отверстиями для выхода продуктов горения.

жало паяльника со втулкой с отверстиями для вывода продуктов горения

Потребность в миниатюрном паяльнике

Для пайки мелких деталей, из которых состоят  современные электронные устройства, жало имеющегося заводского  электропаяльника  может  оказаться слишком  громоздким для такой  тонкой работы.

Жала обычных заводских паяльников

В этом случае можно сделать усовершенствование,  намотав на жало  медный  провод диаметром 1-1,5 мм.

Такая толщина жала будет удобной для пайки, но общая длина  паяльника окажется чрезмерной для ювелирной работы с платой,  где очень большая плотность монтажа – можно случайно  залить     припоем  дорожки  из-за дрожания  рук.

Поэтому многие радиолюбители предпочитают делать мини  паяльник  своими   руками , максимально приспособляя его под  свои потребности.

При самостоятельном изготовлении паяльника  наибольшую  трудность  представляет расчёт и намотка  нагревательного  элемента  нихромовым , константановым или  манганиновым проводом.

Чтобы максимально быстро сделать миниатюрный паяльник  можно  воспользоваться  уже изготовленной в производственных  условиях  намоткой жаропрочного провода с требуемым сопротивлением,  которая  имеется в резисторах типа МЛТ или ПЭВ.

Таблица сопротивлении резистора ПЭВ и его внешний вид

Простейший миниатюрный паяльник

В случае с применением резистора МЛТ, мощностью 2 Вт, номиналом 24 – 27 Ом для напряжения питания 12 В, или 51 Ом для 24 В,  можно  изготовить паяльник своими руками в буквальном смысле, без  применения специфических инструментов и навыков  (понадобятся  только плоскогубцы и напильник).

Резистор серии МЛТ из него будем делать простейший паяльник

Помимо мощного источника тока, (например, автомобильного  аккумулятора), потребуются отрезки одножильного изолированного  провода и пластина  из огнеупорного  пластика (текстолита, куска дерева или деревянная рейка),  чтобы  сделать держатель.

деревянная рейкакусочек провода изолированного

Для нагревания инструмента нужно пропустить электрический ток через  резистор, один из выводов которого будет служить  миниатюрным  жалом.

вывод с правой стороны резистора будет служить жалом паяльника

Для подключения данного импровизированного нагревательного  элемента один вывод  резистора  присоединяется  с помощью  скрутки  к проводу  питания (конечно, лучше припаять, но предположим,  что условия  спартанские,   и паяльника нет вообще).

зачищаем провод делаем петлю для резистора, обод резистора очищаем от краски напильником

Напильником нужно очистить от краски обод резистора на его торце со  стороны   будущего жала.  При помощи плоскогубцев  на  очищенном  от изоляции отрезке медного провода сделать петлю и  обжать  ею обод резистора,  тем  самым обеспечив  механическую  прочность и электрический контакт.

петлю надеваем на зачищенный конец резистора и крепим провод с помощью самореза к деревянной рейке

Нужно помнить, что чем короче вывод резистора, тем эффективнее будет паяльник.

другой конец провода зачищаем и припаиваем к противоположному концу резистора, провод также можно зафиксировать на деревянной планке сааморезом

Противоположный вывод нужно оставить  максимально  возможной  длины.

Можно скрутить провода в виде кольца и прикрутить их к пластинке  с помощью шурупов, как показано на рисунке,

Если припаять длинный конец резистора не имеет возможности к проводу , то провод можно зачистить по длинее и намотать на вывод резистора

или намотать несколько витков на планку из текстолита для фиксации  самодельного жала на держателе.

Выводы белых проводов можно подсоединить к аккумулятору

Даже изготовленный  таким  кустарным способом паяльник  может  выручить мастера, и послужит,  пока не  выгорит  жало  в процессе  эксплуатации.

Пробуем паятьПлавит и паяет припой ПОС 61

Если вы захотите сделать данный мини паяльник собствееноручно, необходимо брать резистор МЛТ нашего отечественного производства, ввиду его лучшей прочности  в отличии от китайских аналогов .

 Более сложные способы  собственноручного изготовления  паяльников

Имея в своем арсенале токарно-фрезерное  оборудование, для изготовления  паяльника можно использовать более мощный резистор ПЭВ на 7-10 Вт,  номиналом 15-27 Ом с расчётом на напряжение 12-24В.

делаем паяльник из резистора ПЭВ

Здесь главная задача выточить жало таким образом, чтобы оно  плотно  вставлялось  в пустотелый корпус резистора, и при этом  нужно  предусмотреть резьбу для фиксации стержня.

Необходимо взять два прутка толстой меди разного диаметра,так чтобы диаметр его подходил под отверстие ПЭВ (один  — жало паяльника, второй держатель ) , шайбу, кольцо надкушенное и болт.

Изготовление удобной ручки придаст самодельному инструменту удобства и эргономичности. В сравнении с  предыдущим вариантом,  жало  самодельного  паяльника будет иметь  гальваническую  развязку  (не будет под напряжением).

с одной стороны необходимо просверлить в теле медного прутка отверстие и сделать резьбу для болта , а также на прутке сделать канавку для фиксирующего кольца

Для пайки деталей, чувствительных к электростатическому пробою, жало  необходимо заземлить.

Далее с противоположной стороны медного прутка также сверлиться отверстие под жало паяльника и делается резьбовое соединение

Опытные мастера могут самостоятельно сделать  нагревательный  элемент,  намотав на жало поверх слюдяной обертки,  имеющийся  нихромовый  провод от спирали старого утюга.

так будет выглядеть почти собранный паяльник . Мы видим с обратной стороны болтом и шайбой зафиксирован в резисторе и с передней стороны держатель держится за счет кольца

Для начала спираль нужно распрямить, разогрев её электрическим током  до  красноватого свечения, подвесив небольшой груз.

Таким образом можно сделать держатель из текстолита

Взяв десятую часть  от спирали утюга,  можно намотать  нагревательный  элемент паяльника,  рассчитанного на 24 Вольта.

фиксируем головную часть паяльника к текстолитовой ручке и подводим провод

Для более точного контроля нагрева потребуется регулирующее устройство. Изготовить  инструмент можно по данным чертежам.

Полностью в собранном виде самодельный паяльник на напряжение 12-24 В

Паяльник своими руками с питанием от адаптера 12 В

Сейчас в магазинах можно приобрести паяльники на любой вкус и цвет. Однако иногда хочется создать что-то своими руками, особенно если свободного времени достаточно. Сегодняшний поэтапный обзор, который в редакцию Homius прислал Леонид Владимирович Оренбуркин из города Тверь, расскажет о том, как сделать паяльник на 12 В из того, что есть под рукой практически у каждого домашнего мастера, увлечённого самоделками.

Отработав долгое время электромонтёром в РЭС (районных электросетях) я вынужден был уволиться по состоянию здоровья, поэтому свободного времени появилось более, чем достаточно. Первое время не знал, чем себя занять. И вот однажды пришла в голову мысль оборудовать небольшую мастерскую. С этого и началось моё увлечение самоделками. Изготовление одной из таких я и хотел бы описать в своей статье в надежде, что это будет кому-то интересно.

Содержание статьи

Первые шаги: подготовка ручки-корпуса будущего паяльника

Для начала был взят деревянный черенок (лучше брать берёзу или клён), обточен «под руку» и зашлифован. Форму ему можно придать любую, но для первого раза я не стал делать лишнюю работу. Слишком длинным его также не следует делать, хотя, это дело вкуса.

Деревянный черенок, который будет использован в качестве ручки

Далее в работу вступила дрель с толстым сверлом, на котором при помощи изоленты я обозначил ограничитель отверстия. Глубины в 2-3 см для мини-паяльника на 12 В было вполне достаточно. Проделанное по центру ручки с торца отверстие будет служить для установки гнезда питания и протяжки проводов к нагревательному элементу.

С обратной стороны было просверлено идентичное отверстие, которое послужит для установки жала паяльника.

Высверливаем одинаковые отверстия с двух сторон ручки паяльника

Подготовка пазов для питающего провода

На расстоянии 2-3 см от того края, где планируется установить гнездо для питающего штекера, делаем разметку для двух отверстий (по противоположным сторонам). Для удобства замера расстояния можно использовать то же сверло с отмеченной изолентой глубиной. Определив места расположения отверстий при помощи маркера, снова берёмся за дрель, но с уже более тонким сверлом.

Отмечаем точки сверления отверстий под провода

Засверливание под провода следует производить под небольшим углом – так их впоследствии будет проще протянуть. В итоге должно получиться так, чтобы провод входил с торца и под небольшим изломом прокладывался далее, к обратному концу рукоятки, на которой будет расположено жало паяльника.

Высверливаем более тонкие отверстия под углом для упрощения протяжки проводов

Теперь необходимо сделать так, чтобы тянущиеся от гнезда питания вдоль ручки провода не мешали при работе с паяльником. Для этого, от отверстий до того края, где будет расположено жало, я прорезал пазы. Сделать это несложно при помощи обычного канцелярского ножа. Конечно, если бы рукоятка делалась из сосны, резать по волокнам было бы гораздо проще, однако такой материал был «отметён» сразу. Причиной тому стало то, что дополнительное покрытие ручки не планировалось, а значит, была вероятность того, что руки при работе могут испачкаться в смоле.

Прорезаем пазы, в которые впоследствии будет проложен провод

Когда пазы прорезаны, их желательно немного подработать обычным круглым надфилем. Ведь несмотря на кустарное производство паяльника на 12 В, им предполагается работать, а значит, аккуратность здесь будет совсем не лишней. В итоге, получилась рукоятка с отверстиями с двух сторон и пазами под провод, которая готова к дальнейшей работе – сборке начинки устройства для пайки проводов.

Рукоятка готова, можно приступать к сборке

Монтаж гнезда питания паяльника, протяжка проводов

К обычному гнезду, подходящему к адаптеру от старого телевизора, я припаял 2 провода – красный и чёрный, которые были протянуты сначала через центр, а после разведены по двум сторонам ручки сквозь более тонкие отверстия. Гнездо для подключения штекера от блока питания было погружено в рукоятку с торца, после чего зафиксировано при помощи термоклея. Остывает он быстро, после чего, соединение становится достаточно жёстким.

Конечно, можно было сразу протянуть провода от адаптера, отрезав штекер, однако я решил, что вариант с отсоединяемым блоком питания будет намного удобнее не только при хранении, но и в процессе эксплуатации. И, забегая немного вперёд, могу сказать, что не прогадал.

Фиксируем гнездо в рукоятке при помощи термоклея

Выбор медной жилы от кабеля для жала паяльника

Жало не должно быть слишком толстым, чтобы мощности адаптера хватило на его прогрев. Однако и слишком тонкое  будет здесь некстати – оно будет гнуться при малейшем давлении, что совершенно неприемлемо. Оптимальная толщина была подобрана методом проб и ошибок. В моём случае она составила 2,7 мм в диаметре.

Медная жила для жала паяльника подобрана

Отрезав кусок медной жилы подходящей длины, я установил его в приготовленное в рукоятке отверстие (с противоположной от гнезда питания стороны). Предварительно оно было заполнено строительным гипсом. Этот материал, помимо жёсткой фиксации жала, играет и другую немаловажную роль. Поглощая тепло, он не даст древесине прогореть под воздействием высоких температур в процессе работы паяльника.

После того, как жало оказалось на месте, следовало подравнять гипс с торца ручки

Выбор блока питания с выходом 12 В для паяльника

Все адаптеры имеют различия по выходной силе тока, поэтому и длину нагревательного элемента в каждом случае придётся вымерять опытным путём. В моём случае, выход составил 12 В/1 А. По сути, большей силы тока для миниатюрного паяльника и не требуется, поэтому таким блоком питания, я остался вполне доволен.

Данные по блоку питания, который я использовал для изготовления паяльника

Замеры длины нихрома, достаточной для работы паяльника

Тонкую нихромовую проволоку, которая была использована для изготовления нагревательного элемента, следовало подключить к блоку питания, чтобы понять, какой должна быть длина. Для этого в брусок я вкрутил 2 шурупа, между которыми она и была натянута. Далее, при помощи «крокодильчиков», которые постепенно сдвигались, я определил размер, при котором паяльник будет разогреваться до температуры плавления припоя. Иными словами, нихром должен раскалиться до красна.

Опытным путём вымеряем длину нагревательного элемента

Подготовка жала, монтаж нагревателя

Теперь было необходимо изолировать жало от нихрома. Для этого был использован кембрик из стеклоткани. Он был одет на медную жилу примерно до середины, после чего зафиксирован по краям тонкой медной проволокой. Стоит отметить, что концы её удалять не нужно – они должны торчать примерно на 4-5 см. В дальнейшей работе это нам пригодится.

«Чехол» из стеклоткани зафиксирован при помощи тонкой медной проволоки

Поверх стеклоткани была намотана тонкая нихромовая проволока, вымеренная по длине ранее, её концы скручены с медными жилками, расположенными вначале и в конце кембрика. Результатом стал полноценный нагревательный элемент, способный повысить температуру жала до необходимой.

Здесь стоит отметить, что чем больше будет длина жала от нагревателя до рабочего края, тем дольше будет происходить повышение температуры. При небольшой мощности блока питания и слишком длинном жале паяльника возможно, что устройство и вовсе не достигнет рабочей температуры. Но здесь можно поэкспериментировать и рассчитать всё так, чтобы в итоге получилось некое подобие паяльной станции, которая имеет меньшие рабочие температуры для работы с микросхемами и иными SMD-элементами.

Нагревательный элемент готов, можно приступать к завершающему этапу изготовления паяльника

Окончательная сборка паяльника с питанием от 12 В

Для финального этапа сборки понадобились ещё 2 куска тонкого термостойкого кембрика. Они были одеты на «усы» тонких медных жил, к которым присоединён нагревательный элемент. Свободные их концы были скручены с проводами, идущими от гнезда питания. Уже после я подумал, что неплохо было бы установить на ручке небольшой тумблер, который позволит отключать подачу напряжения на нагреватель, не вытаскивая блок питания из розетки или гнезда в рукоятке паяльника. Но это уже частности. Если кто-либо из читателей будет собирать такое устройство, стоит иметь в виду такую возможность.

Скручиваем провода максимально плотно – контакт должен быть хорошим

Финальные штрихи: облагораживаем внешний вид самодельного паяльника

Вообще здесь можно обойтись двумя отрезками изоленты, обёрнутыми вокруг ручки, которые зафиксируют питающие провода. Но тут уже дело вкуса. Кто-то захочет обмотать изолентой ручку полностью или использовать иные материалы, которые придадут изделию интересный внешний вид, на работоспособность паяльника это уже никак не повлияет. В любом случае, все электротехнические работы уже выполнены. Можно приступать к первому включению паяльника в сеть и его проверке.

Фиксации проводов в двух местах вполне достаточно

Что происходит при первичном включении: некоторые нюансы, которые нужно учесть

Когда готовый паяльник с питанием от 12 В впервые включается в сеть, и нихром раскаляется, стеклоткань под ним начинает сильно дымить. Этого не следует пугаться – изоляционный слой не сможет прогореть. Упомянул я об этом потому, что один из «мастеров» пытался мне высказать, что паяльник, собранный по моему методу, неработоспособен. А такой вывод он сделал только на основании возникновения дыма после первичной подачи питания на нагреватель.

Спустя буквально минуту, стеклоткань перестанет дымить. Немного подождав, можно попробовать расплавить припой. И вот тут есть ещё один нюанс. Если мощности паяльника недостаточно, чтобы расплавить толстый пруток олова, это не значит, что изготовленный паяльник неработоспособен. Для подобного материала требуются большие мощности и температуры. Стоит взять в качестве припоя тонкую оловянную проволоку. С ней работа пойдёт веселее.

Предлагаю посмотреть несколько фотопримеров работы с новым паяльником.

Тонкая оловянная проволока – вот, что нужноОблудить провода такой паяльник сможет без проблемГотовая спайка – не хуже, чем заводским устройством

Заключение

На сегодняшний день мне уже неинтересно пользоваться паяльником, приобретённым в магазине. Гораздо приятнее держать в руках прибор, который изготовил я сам. Да и работает он ничуть не хуже, чем заводской. В планах самостоятельно собрать полноценную паяльную станцию с датчиком температуры и регулировкой её величины, чтобы можно было перепаивать светодиоды и иные SMD-элементы. А для паяльника, изготовление которого описано в статье, уже почти готов портативный автономный блок питания, состоящий из компактных аккумуляторов на 12 В, приобретённых на одном из китайских ресурсов.

Для подобной работы лучше пользоваться паяльной станцией – велика опасность перегрева элементов

Очень надеюсь, что мой обзор поможет кому-либо из читателей. Вопросы по теме можно задать в комментариях ниже. Не обещаю очень быстрого ответа, но то, что он будет – это несомненно. Также хотелось бы узнать личное мнение читателей о подобной самоделке. Будет ли она полезна для ремонта бытовых приборов в квартире или частном доме? Я же на этом прощаюсь, спасибо за внимание.

Предыдущая

ИСТОРИИКомфорт на природе и в пути: изготовление раскладного стула своими руками

Следующая

ИСТОРИИПривычное покрытие новыми материалами: перестилаем деревянные полы

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Как сделать паяльник своими руками в домашних условиях

В сети гуляет множество методов создания паяльника в домашних условиях из подручных материалов. Этот важный и незаменимый прибор можно приобрести в магазине в достаточно разной комплектации, но блогеры и ютуберы подхватили этот выдуманный «челендж» по созданию орудия труда домашнего электрика своими руками.

Мы не будем оставаться в стороне и выложим свое виденье решения данной проблемы.

Большинство приборов требуют от создателя глубоких знаний радиотехники, но самодельный паяльник может сделать даже новичок. Потому в данной статье мы поговорим, как сделать паяльник без особых знаний, сложно доступных материалов, но при наличии огромного желания. Инструкции будут расположены от простейшей к более сложной, но не будем тянуть и приступим.

Резистор

Самая простая техника решения задачи по изготовлению паяльника подразумевает использование резистора. Готовое устройство будет работать с напряжением 6-24 Вольт.

Материалы необходимые для использования данного метода следующие:

  • текстолитовая пластина для ручки;
  • резистор, сопротивление которого 20 Ом, а мощность 7 Ватт;
  • два проводка разного сечения. Тот, что толще, должен строго совпадать с внутренним диаметром резистора, а вот тот, что тоньше лучше выбрать с максимально маленьким диаметром, для удобства последующей пайки;
  • колечко пружинки, шайба и винт – их мы используем в качестве фиксатора.

Итак, алгоритм самостоятельного изготовления паяльника с использованием резистора следующий:

  1. В одном из концов толстого прута сверлим отверстие и нарезаем резьбу под винтик, дополнительно стачиваем ложбинку для фиксатора (по глубине колечка от пружинки).
  2. В торце второй стороны медного прута сверлим отверстие под тонкий проводок, который будет выступать в роли жала.
  3. Собираем все подготовленные элементы вместе: устанавливаем винт и фиксатор, вставляем импровизированное жало в торец прута.
  4. Надеваем резистор и фиксируем его винтиком.
  5. Текстолитовую пластину превращаем в рукоятку с выемками под жало, резистор и провод.
  6. Собираем все вместе и подключаем провод электропитания, после чего проверяем.

Такой паяльник позволяет паять элементарные микросхемы, может работать не только от 12 Вольтного блока питания, но и от батареек, также его можно подключать к прикуривателю. По нашему мнению это простейший и эффективнейший вариант быстро собрать качественный паяльник в домашних условиях.

Шариковая ручка

В этом методе кустарного производства необходимо заменить ПЭВ резистор, использованный в прошлом варианте, на МЛТ. Потому, хотя это отдельный метод, некоторые считают его изощренной вариацией предыдущего.

Необходимые материалы:

  • шариковая ручка;
  • резистор имеющий сопротивление 10 Ом и мощность 0,5 Вт;
  • медная проволока сечением 1 мм;
  • стальная проволока сечением 0,8 мм из стали средней твердости;
  • двухсторонний текстолит;
  • сетевой кабель.

Этапы изготовления следующие:

  1. Нагреваем резистор, подключая его к источнику питания, после отключаем и снимаем краску с его верхней части.
  2. Рассмотрев бочонок, вы увидите, что из него выходит 2 проводка, один из них необходимо отрезать и просверлить в чаше отверстие под медный проводник. Просверливая дырочку необходимо проследить, чтобы в последствии проволока не касалась чашечки, для этого необходимо взять сверло несколько большего диаметра, чем сечение проводника. Дополнительно необходимо пропилить канавку токовода на чашечке.
  3. Стальную проволоку необходимо выгнуть под форму ручки, чтобы она совпадала с пропилом на чашечке.
  4. Из текстолита вырезается основание платы.
  5. Собираем конструкцию в кучу, дополнительно добавляя к конструкции кусочек слюды или керамики в пространство между резистором и медной проволокой, делается это для того, чтобы последняя не испортила прибор.
  6. Подключаем прибор к блоку питания на 12 Вольт и к сетевому кабелю.

Техника исполнения в данном случае несколько сложнее, но и прибор получается на порядок мощнее. Он позволит выпаивать даже SMD компоненты микросхем.

Мощная импульсная модель

Напоследок рассмотрим вариант для людей которые имеют знания в электротехнике далеко не начального уровня. Как минимум пригодиться умение читать электрические схемы, потому как собирать паяльник мы будем, используя именно ее.

Данный аппарат будет легко плавить олово, будет готов к работе через 5 секунд после подключения, в тоже время ингредиенты для него проще всего найти дома.

А они следующие:

  • медный провод для жала;
  • ферритовое кольцо. Первичная обмотка трансформатора должна быть из 100 витков меди, а вторичная из 3мм медной шины.

По своей сути данный паяльник создается в одно действие – подключение проволоки к вторичной обмотке. После этого мы подключаем один из балластных выходов к обмотке трансформатора и у нас готов импульсный паяльник.

Полезное видео

Дополнительные советы по изготовлению самодельных паяльников вы сможете почерпнуть из видео ниже:

В завершение

Для новичков лучше использовать первый или второй вариант предложенный нами, профессионалам будет полезен третий вариант, который они наверняка соберут, хотя скорее ради интереса нежели для практического использования. Надеемся, наш ответ этой проблемы, был для вас полезен. Помните – мы не ограничиваем вашу фантазию, ведь паяльник можно собрать даже из зажигалки, а сварочный аппарат из микроволновки. Фантазируйте, но будьте осторожны и работайте безопасно.

Как можно сделать паяльник своими руками?

В списке основных инструментов домашнего мастера не последнее место занимают паяльники. В зависимости от того для чего они предназначены, внешний вид и конструкции их могут очень сильно отличаться друг от друга. Использовать, например, один и тот же инструмент для пайки радиатора автомобиля и работы с микросхемами и транзисторами невозможно.

Паяльник необходим для пайки различных микросхем и деталей.

Купить паяльник с нужными характеристиками удается не всегда. Но вполне возможно изготовить такой электропаяльник своими руками, тем более что особой сложности эта работа не представляет – было бы время и желание.

Читайте также:

Ремонт гидравлического домкрата.

Особенности самодельного инструмента.

Как сделать самодельные тиски – читайте тут.

Паяльники с резистором в качестве нагревательного элемента

Проще всего в изготовлении инструменты, в которых в качестве нагревательного элемента выступает достаточно мощный резистор. Разберем несколько примеров того, как сделать паяльник такой конструкции.

Вернуться к оглавлению

Паяльник из проволочного резистора

Устройство паяльника “пистолета”.

Понятно, что, для того чтобы изготовить такой паяльник своими руками, нужен подходящий проволочный резистор. Для паяльника на напряжение 12 В, способного питаться не только от соответствующего источника тока, но и от автомобильного аккумулятора, подойдет резистор с номиналом 20 Ом, рассчитанный на мощность 7 Вт.

На рис. 1а и 1б показан внешний вид нагревателя с двух противоположных сторон. Отдельные элементы на них обозначены следующими цифрами:

  1. Ограничительная проволочная шайба.
  2. Отрезок жала паяльника мощностью 25 Вт.
  3. Отрезок жала паяльника мощностью 60 Вт.
  4. Винтик с ограничительной шайбой.

Рисунок 1. Дополнение нагревателя рукояткой.

Отрезок жала от паяльника мощностью 60 Вт (3) плотно входит в отверстие резистора. С одного его конца сверлится отверстие и нарезается резьба под винт (4), а с противоположного – под отрезок жала 25-ваттного паяльника (2). Кроме того, на его поверхности делается канавка под ограничительную проволочную шайбу (1). Ее можно изготовить из колечка, откушенного от подходящей пружины.

Полученный нагреватель нужно дополнить рукояткой пистолетного типа или такой, как показана на рис. 1. К автомобильному аккумулятору его можно подключить через штекер для автомобильного прикуривателя. Паяльник на напряжение 220 В можно изготовить из резистора сопротивлением 1700-2000 Ом мощностью не менее 10 Вт. Рукоятку можно взять от сгоревшего паяльника.

Вернуться к оглавлению

Миниатюрный паяльник из непроволочного резистора

С помощью такого инструмента удобно осуществлять мелкую работу, например, пайку микросхем. Чтобы изготовить этот паяльник своими руками, потребуются следующие материалы:

  • резистор МЛТ номиналом 8-12 Ом с мощностью рассеяния 0,5 Вт;
  • корпус от авторучки;
  • отрезок медного провода толщиной 1 мм для жала;
  • отрезок стальной проволоки диаметром 0,75 мм;
  • кусочек двустороннего текстолита;
  • провода в термостойкой изоляции.

Рисунок 2. Жало перед вставкой необходимо обернуть тонким слоем слюды.

Прежде всего с корпуса резистора удаляется краска. Ее можно снять ножом или немного подержав резистор в ацетоне. Один из выводов отрезается, на месте среза сверлится, а затем раззенковывается отверстие под будущее жало (см. рис. 2а). Первоначальный диаметр отверстия – 1 мм, после раззенковки жало не должно касаться чашечки, держаться оно должно в керамическом корпусе резистора. Во внешней части чашечки выпиливается канавка для крепления стального токоотвода (см. рис. 2б). Он же и удерживает нагревательный элемент.

Из текстолита выпиливается небольшая плата (см. рис. 2в). Она состоит из трех частей:

  • к широкой части припаивается стальной токоотвод;
  • средняя часть служит для закрепления в корпусе авторучки;
  • к узкой части припаивается второй вывод резистора.

Паяльник в сборе показан на рис. 2г. Жало перед вставкой следует обернуть тонким слоем слюды. Для питания желательно использовать регулируемый источник тока. При использовании резистора сопротивлением 8 Ом рабочее напряжение должно быть порядка 6 В.

Вернуться к оглавлению

Низковольтный паяльник своими руками

Рисунок 3. Устройство паяльника.

Разберем, как сделать электропаяльник с нагревателем из нихромовой проволоки. На рис. 3 показано его схематическое устройство. На рисунке отдельные элементы конструкции обозначены цифрами.

Кроме того, нужна медная фольга – основание для нагревательного элемента, тальк и жидкое стекло (силикатный клей) для приготовления термостойкой электроизоляционной пасты. Если не найдется медной фольги, можно отделить ее от фольгированного стеклотекстолита, прогрев его предварительно нагретым утюгом. Для питания паяльника нужен источник тока, способный отдавать ток величиной 1 А при напряжении 12 В.

Начнем с изготовления нагревательного элемента. Его основание – трубка из медной фольги длиной 30 мм, свернутая вокруг жала паяльника. Ее аккуратно покрывают слоем электроизоляционной пасты, состоящей из талька, разведенного в жидком стекле до состояния густого теста. Затем этот слой при температуре 100-150oC просушивают до полного спекания пасты.

Нагревательный элемент изготовлен из нихромовой проволоки диаметром 0,2 мм длиной 35 см. Он аккуратно, виток к витку наматывается на подготовленное основание в один слой. Обмотка покрывается сверху той же электроизоляционной пастой и снова просушивается. Концы нихромовой проволоки тоже следует до половины длины покрыть пастой. Оставшиеся концы будут позже подсоединены к электрошнуру.

В сечении нагревательного элемента на рис. 3 цифрами обозначены следующие элементы:

  • медное жало – 8;
  • основание (трубка из медной фольги) – 9;
  • обмотка из нихромовой проволоки – 10;
  • слои электроизоляционной пасты – 11.

Заключительный этап – сборка электропаяльника. Электрический шнур протягивается через внутреннее отверстие рукоятки и подключается к выводам электронагревателя. Места контакта изолируются, нагреватель монтируется в защитный кожух из жести, а кожух соединяется с ручкой.

Изготовить паяльник, надежный и функциональный, с нужными характеристиками – не такая уж сложная задача.

список материалов, инструментов и схема изготовления

Многие пользуются самодельными паяльниками. Вариантов реализации достаточно много, поскольку эти инструменты ваяют из того, что имеется под рукой или легко отыскивается. Наиболее трудоемок процесс изготовления паяльника, подобного заводскому, но малой мощности. Вот пример того, из чего и как сделать миниатюрный паяльник для микросхем в домашних условиях. Предполагается, что питание паяльник будет получать не напрямую от сети, а через трансформатор 220/12 В.

Список составных элементов для самодельного паяльника на 12 вольт

Понадобятся следующие материалы:

  • медная проволока диаметром 1,5 мм – около 40мм длиной
  • медная фольга – небольшой прямоугольник 30х10 мм или немного больше
  • нихромовая проволока 0,2 мм – 350 мм
  • жестяная трубка или кусок жести для того, чтобы сделать кожух для нагревательного элемента
  • силикатный клей (жидкое стекло)
  • тальк для изготовления с добавлением силикатного клея изолирующего слоя
  • рукоятка из термостойкой пластмассы
  • электрический шнур с вилкой

Потребуются и некоторые вспомогательные вещи:

  • источник тепла (печь электрическая или газовая)
  • стандартные инструменты (кусачки, пинцет, плоскогубцы, напильник)
  • нестандартные приспособления (что-то в виде узкого небольшого шпателя – деревянного или пластмассового)
  • много ветоши (удалять с рук и инструмента очень липкую изолирующую смесь)

Последовательность действий для сборки инструмента

Описание процесса приводится схематически, так как выполнение обычно затруднений не вызывает.

  1. Из медной проволоки изготавливается жало. Один конец медной проволоки затачивается под двусторонний угол 40-45 градусов. Но это не обязательно, заточка может быть произведена и под другую, более привычную в работе, форму жала. Места обработки нужно залудить.
  2. Замешивается электроизоляционная масса из талька и силикатного клея. Должна получиться тестообразная масса. Во время работы с этим тестом все время придется бороться с его липкостью путем периодического посыпания рук и инструмента порошком талька.
  3. Подготовленное жало нужно плотно обернуть медной фольгой, оставив будущую рабочую часть (10 мм) свободной.
  4. Поверх медной фольги создается тонкий слой из подготовленной изолирующей массы. Высушить этот слой до полного запекания можно над источником тепла при температуре 100-150 градусов.
  5. Теперь можно наматывать спираль из нихромовой проволоки. Следует помнить, что витки должны ложиться плотно, а длина прямых концов оставляется 30 мм для прямого и 60 мм для заворотного.
  6. Обмотка покрывается электроизолирующей смесью и высушивается опять до полного запекания.
  7. Длинный конец укладывается на трубку так, чтобы между ним и прямым было максимальное, примерно равное диаметру конструкции, расстояние. Еще одна обмазка смесью, еще одно запекание, и нагревательный элемент с вмонтированным в него жалом готов.
  8. [blockquote_gray]Процесс пайки требует специфических навыков: умение разбираться в разновидностях флюсов, припоев, подготовить инструмент, детали к пайке, выбрать необходимую температуру и залудить, и главное — соблюдать меры безопасности. Знание этих нюансов поможет научиться практически каждому домашнему мастеру правильно паять паяльником.

    Кроме самодельных паяльников на 12 вольт, можно научиться собирать паяльные станции своими руками — все тонкости этого процесса можно узнать в этом тексте.[/blockquote_gray]

  9. Торчащие концы нихрома примерно до половины также покрываются изолирующим составом и сушатся. После запекания приходится визуально контролировать целостность покрытия. При обнаружении изъянов они устраняются путем заделки смесью с последующей сушкой.
  10. Осталось собрать паяльник: протянуть шнур сквозь отверстие в рукоятке, соединить концы нихрома с оголенными концами шнура, не забыв заизолировать места соединения по уже проверенной методике.
  11. На нагревательный элемент надевается подготовленный кожух, который одним концом входит в рукоятку, второй конец желательно зафиксировать металлическим колпачком с отверстием, исключающим его контакт с медной начинкой нагревателя. Можно также ограничиться хомутом.

[attention type=red]Важно! Готовый паяльник можно включать, как уже говорилось, в сеть через трансформатор или в 12-вольтовый блок питания, рассчитанный на ток в 1 А.[/attention]
Таким паяльником можно работать с микросхемами, но следует позаботиться о защите от статического электричества.

Альтернативный вариант такому паяльнику представляет интерес для тех, кто неприхотлив к внешнему виду прибора, которым придется работать. Фишка такого решения в том, что в качестве нагревательного элемента используется резистор ПЭВ-10 или ПЭВ-7,5. Остается вставить жало, которое фиксируется в медной трубке, плотно всаженной внутрь резистора, и позаботиться о хорошей фиксации контактов резистора, которые не выдерживают определенных механических нагрузок.

Видео о том, как сделать мини паяльник своими руками

Как изготовить самодельный мини паяльник поможет разобраться следующий видеоролик:

Электрический паяльник «Момент» своими руками из подручных средств

Домашнему мастеру приходится выполнять разные работы, соединять детали всевозможными способами. Среди них метод пайки провода, металлов и пластмасс остается одним из наиболее доступных.

Несмотря на большое количество в продаже промышленных моделей вашему вниманию предлагается ознакомиться с технологией изготовления удобного электрического паяльника своими руками, уяснить принцип его конструкции.

По предлагаемой статье несложно изготовить такой паяльник.

Неоспоримым преимуществом этой модели является практически мгновенный вывод в рабочее положение пайки из холодного состояния и быстрое остывание нагревательного элемента при отключении.

Это значительно уменьшает дымы и запахи, сопровождающие длительный разогрев обычного наконечника, используемого в резистивных моделях.

Содержание статьи

Электрический паяльник, взятый за образец

Вот такой раритетный экспонат уже четвертое десятилетие продолжает успешно работать в домашней мастерской практически без всяких поломок. Диэлектрическая рукоятка удобна при пайке, кнопка включения очень легко управляет нагревом, а лампочка накаливания освещает любое затененное рабочее место.


Мощности в 65 ватт вполне достаточно для пайки транзисторов, микросхем, проводов и других радиотехнических изделий.

Единственное условие поддержания работоспособности — своевременно заменять рабочее жало — наконечник, которое под действием высокой температуры со временем перегорает.

Наконечник выгибается круглогубцами из медной одножильной монтажной проволоки с поперечным сечением 1,5 мм квадратных. На концах создаются кольца, затягиваемые по ходу вращения крепежных гаек. Для обеспечения хорошего электрического контакта места соприкосновения проволоки, шайб и силовой шины необходимо поддерживать в чистоте, отчищать от нагара ножом или отверткой при замене жала.

Принцип работы электрической схемы паяльника

Трансформатор

В основу конструкции положен обыкновенный трансформатор, состоящий из:

  • первичной обмотки на 220 вольт;
  • закороченной вторичной силовой обмотки из двух витков;
  • магнитопровода.

Для удобства пайки можно создать дополнительную вторичную обмотку на 4,5 вольта, питающую лампочку накаливания от карманного фонарика или мощный светодиод. Когда пространство магнитопровода ограничено, то допускается для цепи подсветки делать низковольтное ответвление от первичной обмотки по принципу автотрансформатора. Создастся экономия пространства и провода.

Силовая вторичная обмотка выполнена из толстой медной шины, постоянно работает в режиме короткого замыкания на более тонкий наконечник из меди. За счет большого теплового воздействия тока КЗ происходит быстрый разогрев жала паяльника до рабочей температуры.

Отвод тепла в окружающую среду и на расплавление припоя в кратковременном режиме пайки обеспечивают тепловой баланс, исключающий перегрев обмоток трансформатора и наконечника до критической температуры.

Схема питания трансформатора

220 вольт подается через обычную электрическую вилку со шнуром. Внутри рукоятки паяльника размещают микровыключатель, задействованный через нормально отключенный контакт с кнопкой управления.

При нажатии на кнопку питания напряжение подается на трансформатор, а при отпускании — снимается. В целях обеспечения электрической безопасности при работе с электроинструментом рекомендуется устанавливать не одиночный, а сдвоенный микрик в разрыв каждого провода питания.

В такой конструкции опасный потенциал фазы всегда будет отсутствовать на трансформаторе при разомкнутых контактах выключателя.

Материалы, необходимые для сборки паяльника

Чтобы собрать самодельный паяльник потребуется разобрать несколько однотипных трансформаторов, которые раньше широко использовались в старых ламповых телевизорах, магнитофонах, радиоприемниках и другой подобной аппаратуре.


Их пластины из трансформаторного железа будут использованы для создания магнитопровода, а лакированные провода обмотки пойдут на намотку катушки первичной обмотки и лампы подсветки.


Для изготовления вторичной силовой обмотки потребуется медная шинка прямоугольного сечения. У меня оно составляет 3х8 мм. Можно чуть меньше, но сильно занижать не желательно— увеличивается электрическое сопротивление цепи. Более толстые шинки займут все свободное место, не позволят намотать первичную обмотку.

Если прямоугольной медной шинки найти не удается, то можно попробовать использовать круглый проводник соответствующего сечения.

Также для сборки потребуются:

  • микровыключатель;
  • электрическая вилка;
  • шнур питания или провод;
  • лампочка;
  • рукоятка, которую можно использовать от пластмассовых игрушечных пистолетов;
  • бумага или лакоткань для изоляции;
  • кусок жести для корпуса.

Последовательность расчета деталей электрической схемы

Выбор мощности паяльника

Основным показателем эффективности конструкции является количество теплоты, выделяемой на жале в момент прохождения через него электрического тока. Его сила, специально увеличенная режимом короткого замыкания, как раз и разогревает медь наконечника.

Ток, проходящий через жало моего паяльника, немного превышает 200 ампер. Специально проверял токоизмерительными клещами. А вот напряжение, даже в режиме холостого хода, меньше десятых долей вольта. Поэтому оно не представляет особой опасности при пайке.

Произведение тока, проходящего по силовой обмотке на величину напряжения на ней, характеризуется вторичной или выходной мощностью трансформатора S2. Вот эта величина нас и интересует. Однако, для упрощения расчета будем начинать оперировать с первичной мощностью S1, определяющей потребление электроэнергии.

Она отличается на коэффициент полезного действия — кпд. Ее значение в 65 ватт взято за основу промышленного образца, показанного на первой фотографии. Для своих целей я выбрал 80 ватт.

Влияние КПД

Конструктивное соотношение между вторичной мощностью трансформаторов для радиоэлектронных устройств и кпд приведено в таблице.

КПД Мощность в ваттах
0,95÷0,98 ≥1000
0,93÷0,95 300÷1000
0,90÷0,93 150÷300
0,80÷0,90 50÷150
0,50÷0,80 15÷50

Набор магнитопровода пластинами из трансформаторного железа

Магнитные характеристики магнитопровода и трансформатора в целом определяются:

  1. объемом железа;
  2. и его свойствами.

На второй параметр мы особо повлиять не можем, ибо используем то железо от старого трансформатора, которое попало под руку. Поэтому применяем самую простую усредненную методику, не особо вдаваясь в сложные коэффициенты, поправки, графики.

Для паяльника мы можем выбрать магнитопровод одной из форм:

  • прямоугольника;
  • Ш-образный.

Площадь его сечения для каждого случая показана на картинке. Здесь же приведены формулы для расчета.


Выбрав первичную мощность паяльника в ваттах и зная форму магнитопровода вычисляем Qc — площадь сечения по эмпирической формуле.

Определив ее и измерив размер «А» на железе можно рассчитать глубину «В», которую потребуется набрать определенным количеством пластин.

Расчет провода для обмотки катушки

Определение диаметра

По первичной мощности, например, 80 ватт и напряжению 220 вольт не сложно рассчитать ток, который будет протекать по первичной катушке.

80/220=0,36 А.

Далее работает эмпирическая формула: d=0.8√I.

Где d — диаметр проволоки в мм, а I — ток в амперах.

Определение числа витков

Используем эмпирическую закономерность, называемую количеством витков на вольт — ω’. Ее вычисляют:

ω’=45/Qc.

Первичная катушка

Qc уже вычислена раньше. Определив ω’ следует эту величину умножить на 220, ибо у нас в первичной обмотке действует такое напряжение, а не один вольт.

Вторичная катушка

Для цепи подсветки напряжение 4,5 вольта. На него и умножаем полученное значение ω’.

Обе вычисленные величины: диаметр и количество витков усреднены. Ими придется варьировать в небольших пределах с учетом того, что пространство в окне магнитопровода ограничено. Диаметр провода лучше сразу занизить — паяльник работает в кратковременном режиме.

А вот с числом витков поступать следует осторожнее. Они сильно влияют на вольтамперную характеристику паяльника и общую картину нагрева жала.

Силовая катушка делается двумя витками.

Сборка паяльника

Каркас обмотки

Обычную катушку для намотки провода можно сделать из трансформаторного картона или даже от обычных коробок. Только лучше выбирать плотный материал.


Внутри каркаса должны поместиться все пластины железа, а между их полостями снаружи следует уложить витки провода. Все обмотки между собой изолируют лакотканью или бумагой. Первичная и вторичные обмотки отделяются гальванической развязкой.

Силовая обмотка

Ее потребуется выгнуть из медной шинки. Такую работу поможет выполнить металлический шаблон из куска металла по габаритам полости каркаса для железа. Работу выполняют в слесарных тисках аккуратными ударами молотка по заготовке.

На картинке показана последовательность выгиба, начатая с одного конца шинки. Несколько проще выполнять ее одновременно с середины обмотки.


Когда шинка выгнута, то ее витки изолируют между собой полоской бумаги, а затем размещают внутри картонного каркаса. Останется намотать остальные обмотки, обеспечив их изоляцию, и надеть железные пластины, создав их плотное прилегание с минимально возможными зазорами.

Далее припаивают провода, микрик и собирают корпус вместе с ручкой винтами с гайками.


Перед пробным включением необходимо прозвонить электрическую схему собранного трансформатора чтобы выявить ошибки, которые могут привести к короткому замыканию в первичной сети. Также убедитесь в работоспособности автоматического выключателя, защищающего вашу электропроводку.

Важно замерить сопротивление созданной изоляции относительно металлического корпуса паяльника мегаомметром, через которую могут возникать токи утечек при неправильной сборке. За ним надо периодически следить, а лучше — сразу в квартирном щитке установить УЗО или дифавтомат.

Способы улучшения работоспособности паяльника

Если в процессе пайки паяльник перегревает жало или на способен его довести до нормальной температуры, то можно подкорректировать его работу изменением толщины медного провода, используемого для наконечника.

Более тонкий проводник будет быстрее разогреваться, а толстый — дольше служить.

Оптимальное поперечное сечение меди для наконечника — 2,5 мм кв. С этой величины и начинают испытания паяльника.

Заканчивая статью предлагаю по ее теме посмотреть полезный видеоролик по приемам пайки для новичков и не только владельца CHIP’n’BASS.

На возникшие вопросы по конструкции паяльника их трансформатора и технологии его изготовления своими руками отвечаю в комментариях. Не упускайте шанс поделиться этим материалом с друзьями через кнопки соц сетей.

Полезные товары Полезные сервисы и программы

Паяльник своими руками — фотографии и чертежи | Своими руками

Вал с насадками

Основная рабочая часть — трубка сопротивления на 450 Ом (фото 1). В его отверстии (справа) на токарно-винторезном станке нарезан медный стержень с резьбой М12 на конце (рис. 1). Прикрепил к корпусу гайкой с шайбой и асбестовой прокладкой.

В свою очередь корпус закреплен на ручке из листового текстолита с помощью фиксатора. Паяльник снабжен электрическим шнуром длиной 3 м, что обеспечивает свободу действий на любом предмете.Благодаря специальным насадкам из алюминия и дюралюминия, помимо пайки, я могу со своей «самоходкой» производить следующие работы: нагреваю, режу (режу) и гладью полиэтилен (2, 3) — очень удобно в изготовлении. или ремонт теплиц; Высыпаю мелкие жестяные детали (рисунок 4) — такая необходимость возникает при ремонте водопроводных кранов, у которых в седле клапана образовались раковины.

Я возвращаюсь в службу

Когда паяльник много и долго работает, жало покрывается окалиной.Необходимо его затачивать, в результате чего он срабатывает и становится короче. Жало не выбрасываю, а отпилил испорченную часть, оставшийся край и просверлил по отверстию d 6 мм глубиной 25 мм. Затем создайте новый стержень длиной 45 мм (Рисунок 1). При необходимости работы в сложных местах припаяйте выводы мелких деталей и микросхем, прикрутите конец спиральной медной проволоки толщиной 2-2,5 мм (фото 2).


Читайте также: Гидравлический уровень своими руками


Универсальный паяльник своими руками — фото


Чертежи универсального паяльника своими руками

1 — рукоятка, 2 — жало с d стержня 6 мм, 3 — шнур-проволока, 4 — кожух сопротивления, 5 — зажим, 6 — прижимные винты к рукоятке, 7 — прокладка асбестовая (2 шт.), 8 — гайка М12,9 — медная катанка

Инжир.1 Рабочая часть паяльника 1 — медный стержень, 2 — стержень для удлинения стингера.

Рис.2 Радиаторы для полиэтилена

Рис.3 Приставка для резки полиэтилена 1 — жало, 2 — коромысло, 3 — заточка лезвия.

Рис.4 Форсунка для литья мелких деталей


Примечание: Подставка для паяльника своими руками


Раньше при работе всегда не хватало места для двух паяльников разной мощности.

Решил сделать сам.

Отрезаю кусок печатной платы 20 × 25 см толщиной 3 мм, отрезаю до угла.

Алюминиевый уголок 30 × 30 мм, длиной 40 см был разделен на три части, две из которых были разрезаны по диагонали.

Один кусок — ширина узкой стороны текстолита, второй — вдоль его широкой стороны, а третий — подлинность двойной розетки.

По краям первых двух алюминиевых заготовок просверлили отверстия и закруглили их круглым напильником на толщину ручки и кончика паяльника.Через просверленные отверстия заклепками прикрепили углы и банку бутылки с кислотой (фото 1) к основанию.

К длинной стороне розетки прикреплен уголок (фото 2).

Прикрепил всю конструкцию к текстолиту с обратной стороны через шайбы, чтобы заклепки не раздавили розетку при вытягивании (фото 3).

Вилкой прикрутил электропровод и приклеил резиновые ножки (прокладки для крана), чтобы подставка не скользила.

© Автор: Кирилл Банокин, г. Севастополь.Фото автора


© Автор: А.Колеуч. Ростовская область

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Как сделать паяльник с батареей

Паяльник — незаменимый помощник в ваших хобби или проектах по дому.Они могут быть довольно дорогими, но вы можете сделать их сами. Хотя вы можете пойти на компромисс в отделке коммерческих моделей, функциональность останется прежней.

Самое приятное то, что вы не тратите так много денег. Вы используете легкодоступные материалы, некоторые из которых вы найдете прямо у себя дома. Как сделать паяльник с аккумулятором, мы покажем вам в нашей статье ниже.

Простые инструкции по созданию собственного паяльника с аккумулятором

Мы предоставим два метода, которые вы можете использовать для изготовления паяльника с батарейным питанием.Первый метод предполагает использование медной проволоки в качестве паяльного жала. Второй метод будет использовать обычный карандаш, чтобы создать очень эффективный паяльник.

Давайте погрузимся в это

Метод 1: Паяльник на батарейках с использованием медной проволоки для жала

Материалы, которые вам понадобятся
  • Небольшой прямоугольный кусок дерева (чуть больше размера держателя батареи)
  • 2 держателя батареи
  • Выключатель
  • Медный провод
  • Стекловолоконный рукав
  • Возьмите небольшой прямоугольный кусок дерева и просверлите отверстие на одной из более коротких поверхностей.
  • Вставьте небольшой кусок медной проволоки в отверстие.
  • С помощью клея приклейте одну сторону держателя батареи к одной стороне деревянного бруска.
  • Таким же образом проделайте то же самое с другой стороной держателя батареи. У вас должен получиться сэндвич из держателя батареи и дерева посередине.
  • Убедитесь, что красный и черный провода отключены и что вы правильно зачистили концы.
  • Отрежьте кусок стекловолоконного рукава и используйте его, чтобы изолировать медный провод, который вы прикрепили к верхней стороне прямоугольного куска дерева.
  • Не закрывать по всей длине; оставьте немного открытой части верха.
  • Возьмите кусок нихромовой проволоки и намотайте ее на медную проволоку, которую вы только что накрыли стекловолоконным рукавом.
  • Начать намотку с основания. Оставьте немного длины нихромового провода для соединения с красным проводом. При намотке оставьте достаточно места между катушками, чтобы не произошло короткого замыкания.
  • Убедитесь, что катушки доходят до конца изоляции. Это означает, что вы оставляете оголенный кончик медной проволоки как есть.
  • Когда вы закончите создавать катушки, сделайте петлю из нихромовой проволоки, чтобы получился узел. Это гарантирует, что катушки не распутаются. Не отрезайте оставшуюся нихромовую проволоку; он понадобится вам для подключения к черному проводу.
  • Подсоедините черный провод к оставшейся части нихромовой проволоки, которую вы использовали для создания катушек. Подключение будет в верхней части устройства.
  • Подключите переключатель к красному проводу с одной стороны.
  • С другой стороны, подключите красный провод к нихромовому проводу у основания.
  • Вставьте батарейки
  • Ваш паяльник с батарейным питанием готов.
  • Используйте выключатель для управления паяльником.

Метод 2: Паяльник с батарейным питанием и карандашом

Материалы, которые вам понадобятся
  • Карандаш
  • Кабельные провода
  • Переключатель
  • Двусторонняя лента
  • Изолента
  • Батарея 9 В

Пошаговый процесс

  1. Обрежьте один конец карандаша, чтобы обнажить графит.Вы должны стремиться как минимум на 1,5 дюйма.
  2. Сделайте канавки на графите, чтобы облегчить следующий шаг.
  3. Теперь возьмите провод и зачистите концы.
  4. Намотать проволоку на графит. Черная сторона или негатив должна быть внизу графита, красная — вверху.
  5. Оставьте некоторое пространство между ними, чтобы они не соприкасались. Если оголенные провода соприкоснутся, произойдет короткое замыкание.
  6. Обмотайте провод по длине карандаша изолентой.
  7. Подсоедините переключатель к красному проводу.Обрежьте красный провод по центру и установите переключатель. Припаяйте концы на место.
  8. Используйте двусторонний скотч, чтобы удерживать переключатель в положении.
  9. Подключите устройство к аккумуляторной батарее, убедившись, что вы правильно выровняли провода.
  10. Закройте места стыков изолентой.
  11. Теперь устройство готово к работе.

Важно протестировать использование паяльника, прежде чем применять его для больших работ. Вы получаете возможность исправить любые ошибки, чтобы это не мешало работе при запуске основного проекта.

Преимущества паяльников с батарейным питанием

Теперь у вас есть паяльник с батарейным питанием. Вы ощутите определенные преимущества в его наличии, например:

  • Сделать самому просто, что делает его рентабельным. Используя такие простые в использовании руководства, как это, даже новички могут с легкостью создать свой собственный паяльник с батарейным питанием.
  • Вы получаете столько же функциональных возможностей, сколько и при покупке в магазине.
  • В зависимости от размера вы получаете портативность без ущерба для эффективности.
  • Когда насадки изнашиваются, процесс их замены не вызывает затруднений. В случае с пеналом вам нужно только еще немного заточить его и закрепить соответствующим образом. Процесс замены медного наконечника также прост.
  • Полученная установка компактна и портативна. Вы можете использовать его в дороге, и вам не нужно находиться в помещении, чтобы получить доступ к его функциям. Пока ваши батареи заряжены, вы можете работать как в помещении, так и на улице.
  • Благодаря компактным размерам, вы получите функциональность в тесноте.Например, если вы хотите подключить автомобильную стереосистему, паяльник обеспечит удобство, но при этом каждый раз будет обеспечивать хорошую отделку.

Последние мысли

Самодельный метод работы экономически эффективен, и приятно видеть результаты своих усилий. Один из лучших инструментов, позволяющих научиться делать что-то самостоятельно, — это учебные пособия.

Мы составили для вас простое руководство по изготовлению паяльника с аккумулятором.Мы предоставили два метода, которые дают вам варианты в зависимости от того, какой материал у вас есть.

Удачи в изготовлении паяльника на батарейках.

Как сделать паяльник на батарейках своими руками?

В работе электромеханика или радиоэлектроника Один из важных инструментов — паяльник. Его можно сделать в виде ручки. Такие устройства продаются в специализированных магазинах. Если по каким-то причинам у вас нет возможности использовать обычный паяльник, можно использовать портативную модель.И сделать это можно самому.

Паяльник на батарейках, собранный своими руками, внешне будет отличаться от покупного инструмента. Однако по функциональности он ничем не уступит представленным в продаже моделям техники. Как создать такой паяльник, будет интересно узнать каждому электрику.

Назначение переносного паяльника

Мини-паяльник на аккумуляторах предназначен для проведения практически всех видов электромеханических работ.Если другие типы такого оборудования имеют четкую специализацию, это устройство способно выполнять множество различных операций. Так, с его помощью можно будет паять провода, работать с радиатором, восстанавливать функции сетевого разъема и т. Д.

Портативный паяльник особенно удобен при проведении электромонтажных работ с мелкими деталями. Это могут быть микрочипы, небольшие электронные устройства (часы, таймеры и т. Д.). Также его используют при создании самодельных зарядных устройств для телефонов, планшетов и других гаджетов.Радиоэлектроника также выполняет множество операций с небольшим переносным паяльником.

При самостоятельном изготовлении представленного оборудования можно добиться высокого качества паяльника. Также стоимость портативного паяльника будет намного меньше, чем у покупных моделей.

Характеристики

Самодельный паяльник на батарейках будет иметь мало мощности. Этот показатель не превысит 40 Вт. Однако для полноценной работы этого вполне достаточно. Его можно использовать в небольшой мастерской, где нет места для использования стационарных инструментов.Такое оборудование пригодится в условиях, когда нет возможности подключить паяльник к электросети.

Также портативные устройства подходят для работы с чувствительными частями и элементами различных устройств. Паяльники этого типа используют в своей работе ювелиры, часовщики и даже стоматологи. Заряда аккумулятора обычно хватает более чем на 300 аккумуляторов.

Единственным недостатком самодельных портативных паяльников считается их внешний вид. Он не будет конкурировать со стильным дизайном коммерческих устройств.Однако по многим функциональным показателям такой инструмент принесет пользу.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать мини-паяльник на батареях своими руками, вам потребуется подготовить некоторые инструменты и оборудование. Это будет простое устройство, которое пригодится при пайке проводов, микросхем и т. Д. Его мощность составит порядка 25-40 Вт. Для самостоятельного создания инструмента вам понадобятся:

  • плоскогубцы;
  • нож и ножницы канцелярские;
  • медный провод;
  • медная фольга;
  • нихромовая нить;
  • изолента;
  • металлическая полость для корпуса нагревателя;
  • клей силикатный;
  • ручка из дерева или пластика, термостойкая;
  • тальк;
  • 2 пальчиковые батарейки.

После подготовительного этапа можно приступать к работе.

Все его этапы должны выполняться в строгом соответствии с инструкциями профессиональных мастеров. В этом случае качество паяльника будет высоким.

Если не удалось найти тонкий лист меди, без него можно обойтись. Его заменяют фольгированным стекловолокном. Для этого печатную плату необходимо нагреть утюгом. Край фольги следует накрутить на стержень. По мере движения утюга по плоскости листа металлический лист наматывается в виде трубки.Фольгу следует перематывать осторожно, не допуская ее разрывов.

Изготовление жала

Создавая аккумуляторный паяльник своими руками, следует начать с изготовления его основного элемента (жала). Для этого потребуется довольно толстый кусок медной проволоки. С одной стороны, его конец необходимо заточить под оптимальный рабочий угол. Эта процедура проводится канцелярским ножом. Край проволоки также можно обработать мелкозернистым напильником.

Форма заточки обычно похожа на острие отвертки (напоминает лопатку).Рабочая поверхность имеет двугранную конфигурацию. Его наклон должен быть около 45º. Обычно толщина наконечника составляет около 5 мм в области рабочей поверхности.

Если вы хотите создать миниатюрный паяльник, толщина представленного элемента может быть всего около 2 мм. Острие иглы нужно заострить в форме конуса. Если требуются особые работы, размер провода может быть другим. Также может отличаться форма жала. Например, наконечник может иметь любую конфигурацию или толщину.

Рабочая поверхность должна быть покрыта припоем (тонкий слой). Со временем в процессе работы такой слой придется наносить повторно.

Электроизоляционная масса

При изготовлении мини-паяльника на аккумуляторах следует обратить внимание на технологию изготовления электроизоляционной смеси. Для этого потребуется клей (силикатный). Его смешивают с тальком. Должна получиться масса с вязкостью, похожей на жидкую сметану. Этот раствор нужно прикладывать пинцетом к цилиндрической части жала.Это действие также можно выполнить с помощью инертной пластины достаточной жесткости.

Смесь талька с силикатным клеем очень липкая. Это немного усложняет работу. Поэтому его следует засыпать небольшим количеством талька. Это позволит избежать прилипания раствора.

Первый этап создания нагревательного элемента

Паяльник для аккумуляторов своими руками имеет специальный нагревательный элемент. Для его изготовления на трубку из медной фольги надевается заранее подготовленное жало. Его длина должна быть 3 см.Жало должно выйти из трубки. Его открытая часть не должна быть больше 1 см.

Эту конструкцию следует покрыть тонким слоем заранее подготовленной электроизоляционной массы. Конструкцию необходимо просушивать над газовой или электрической горелкой. Температура при этом должна быть около 150ºС. Слой нанесенного материала запечется и затвердеет.

Затем на нагревательный элемент наматывают тонкую нихромовую проволоку диаметром 0,2 мм. Понадобится примерно 35 см. Спираль проволоки наматывается очень аккуратно.Катушки должны плотно прилегать друг к другу.

Прямые концы проволоки выходят за пределы нагревательного элемента. Один из них должен быть длиной 3 см, а другой — 6 см.

Второй этап создания ТЭНа

Паяльник беспроводной аккумулятор требует использования ТЭНа с заданными характеристиками. Качество изготовления оборудования будет зависеть от качества изготовления этой детали. После намотки он покрывается электроизоляционной массой.Процесс сушки над плиткой повторяется.

Когда клеевой раствор с тальком высохнет, левый конец провода длиной 6 см нужно вставить за корпус нагревательного элемента. Он плотно прикреплен к корпусу трубки. Далее снова наносится электроизоляционный слой. Процедура сушки повторяется.

На этом изготовление нагревательного элемента почти завершено. Единственное, что остается сделать мастеру, это покрыть отходящие концы провода электроизоляционной смесью.Наносится на проволоку на половину длины. Далее раствор сушат над плиткой.

Сборка инструмента

Соблюдается определенная последовательность сборки заранее подготовленных элементов переносной техники. Перед тем, как сделать паяльник из аккумуляторной батареи и подручных средств, представленных выше, необходимо внимательно обдумать.

Концы нагревательного элемента должны быть подключены к батареям. Сделать это можно с помощью двух небольших медных проводов. Стыки необходимо обмотать изолентой.Подключенные аккумуляторы следует поместить в подготовленный корпус. Он может быть деревянным или пластиковым.

Чтобы работать с таким инструментом было удобнее, подставку под него можно сделать самому. Перед тем как начать, нужно проверить качество сборки. Такую модель можно сделать со шнуром питания. В этом случае потребуется понижающий трансформатор 220 / 12В.

Отзывы пользователей

Самодельный аккумуляторный паяльник отзывы, предоставленные пользователями, сделаны достаточно быстро. Есть и другие способы создания представленного оборудования.Вышеуказанная процедура — одна из самых простых. Поэтому подойдет даже начинающему мастеру.

Создание портативного мини-паяльника обойдется относительно недорого. Если все материалы под рукой, собрать инструмент не составит труда. Однако тем, у кого не хватает времени или навыков, рекомендуется приобрести готовый паяльник в специализированном магазине.

Пользователи отмечают, что при выполнении всех пунктов по созданию портативного инструмента готовый продукт на порядок отличается от купленных аналогов.Устройство не будет иметь элегантного внешнего вида, но его функциональность, долговечность и качество будут выше, чем у среднестатистических моделей, представленных в продаже техники.

Материалы подставки

Самодельный аккумуляторный паяльник будет удобнее в эксплуатации при наличии подставок. Для его изготовления потребуется металлический ящик или крышка, а также кусочки прямоугольной фанеры. Необходимо подготовить деревянные планки, шурупы, гвозди, а также кронштейн W-образной формы.

Стол, на котором будет производиться сборка стойки, нужно накрыть (рекомендуется газета). Из фанеры нужно разрезать рейки. Один из них будет широким, а два других узкими. Первая доска будет служить подставкой. Для крепления ящика необходимы две узкие полосы фанеры.

При желании можно просверлить отверстия в одной из планок. Их вставляют в банки с подручными материалами (флюс для пайки, канифоль, припой).

Сборка подставки

При создании аккумуляторных паяльников необходимо правильно собрать подставку и для нее.Металлический ящик необходимо закрепить саморезами на узких полосах фанеры. Крепеж врезается в боковые стенки.

Созданную конструкцию необходимо надежно закрепить на широкой полосе фанеры. Перед отверстиями для банок с подручными материалами крепится W-образная скоба из жести. Сюда в процессе работы можно будет поставить паяльник.

Под фанеру с помощью кронштейна монтируется ряд деревянных бортиков. Это будут ребра жесткости. В крышку утюга поместите губку из специального целлюлозного материала.Потребуется в процессе пайки очистить жало.

Подставка под паяльник готова. В него можно установить баночки с канифолью и припоем. Использовать самодельный паяльник в этом случае будет намного удобнее.

Рассмотрев, как создать аккумуляторный паяльник, каждый может самостоятельно собрать подобное оборудование. При наличии достаточного количества свободного времени эту процедуру сможет выполнить даже начинающий мастер. Это позволит создать устройство высокого качества. Он будет работать долго и качественно.

Clever Maker превращает подвес для смартфона в стабилизатор паяльника

Вместо того, чтобы отказаться от взлома оборудования из-за дрожания рук, которое мешало им выполнять точную пайку, Джонатан Гляйх использовал свои навыки производителя, чтобы придумать очень умное решение: новый кардан для смартфона, который теперь удерживает и стабилизирует паяльник.

Gleich был давним создателем и, вероятно, наиболее известен в Интернете своим костюмом Zoltar (основанным на гадальной машине, исполняющей желания в фильме Тома Хэнкса Big ), которые, казалось, скользили сами по себе благодаря внутри спрятан сегвей.Но загляните на канал Гляйха на YouTube, и вы увидите бесчисленное количество забавных приемов и сборок, и вы лучше поймете, почему дрожание рук может быть настолько проблематичным для тех, кто любит создавать и строить.

Доказывая, что изобретать велосипед вам редко нужно, Gleich предлагает решение проблемы, основанное на подвесе для смартфона стороннего производителя: устройстве, в котором используется шарнирно-сочлененная рука и гироскопические датчики для устранения нежелательных дрожащих движений и сглаживания больших помех при съемке видео. с помощью телефона.Модификация стабилизатора для замены смартфона на паяльник выглядит так, как будто для этого не потребовалось много аппаратного взлома, кроме адаптера с зажимом, который крепится к концу рычага стабилизатора.

Он напоминает устройство Liftware Spoon, представленное еще в 2013 году, в котором использовались двигатели и датчики, чтобы нейтрализовать нежелательные движения, вызванные тремором, чтобы пациенты с болезнью Паркинсона по-прежнему могли есть сами. Это был настолько инновационный дизайн, что Google купил компанию, создавшую его год спустя.

Создание Гляйха намного проще, но не менее умно, потому что подвес для смартфонов, который они использовали, оснащен небольшим джойстиком для выполнения крошечных ручных регулировок, что позволяет точно маневрировать кончиком паяльника. Для решения, созданного по принципу «взлома», результаты впечатляют, но если бы Gleich смог настроить программное обеспечение, приводящее в действие стабилизатор, оно могло бы стать бесценным инструментом для выполнения множества других задач, требующих точного управления моторикой, которым в противном случае препятствует тремор рук: от рисования до простой подписи своим именем.

Паяльник с подвесом для камеры помогает предотвратить дрожание рук хакера

Для пайки нужны твердые руки, поэтому, когда [Джонатан Глейх], к сожалению, развил состояние, называемое эссенциальным тремором , затрагивающее его руки, пайка стала намного сложнее. Но однажды, когда [Джонатан] болтал с другом, их посетила Фея хороших идей, и в истинно хакерском стиле он в конечном итоге переделал карманный стабилизирующий кардан для камеры, чтобы удерживать паяльник вместо камеры или смартфона.Теперь вместо того, чтобы стабилизировать движение рук, стабилизируя камеру, стабилизатор помогает стабилизировать паяльник.

В то время как внутренняя работа дешевого карданного блока не нуждалась в модификации, было несколько вещей, которые требовали доработки до того, как проект был реализован. Во-первых, нужно было настроить способ быстрого и простого подключения и отключения паяльника от кардана. Благодаря соединителю в форме ласточкина хвоста утюг можно безопасно хранить в обычной кобуре и прикреплять только при необходимости.

Другая модификация более тонкая. Двигатели стабилизатора рассчитывают управлять чем-то вроде смартфона, но паяльник легче и по-другому сбалансирован. Это означало, что система работала, но не так хорошо, как нужно. После использования небольшого количества свинцовых грузов для настройки массы и центра тяжести паяльника, благодаря чему он ощущался и двигался немного больше, чем iPhone, в том, что касается подвеса, результаты были улучшены.

Стабилизатор паяльника пока работает достаточно хорошо, но мы не сомневаемся, что [Джонатан] уже имеет в виду дальнейшие настройки.Это прекрасное превращение потребительского устройства в вспомогательное средство, поэтому посмотрите его в действии в коротком видео, встроенном ниже.

Переосмысление вспомогательных или вспомогательных технологий — это то, что заставляет вас крутиться в голове? Хорошие новости, потому что это одна из задач конкурса Hackaday Prize 2021 года, так что подумайте!

Рецептов самодельного паяльника

Рецепты самодельного паяльника

Люди также искали

Подробнее о «рецептах самодельных паяльников»

КАК СДЕЛАТЬ ПАЙКУ С КАРАНДАШОМ — YOUTUBE
2019-10-13 · Самодельный паяльник Как сделать паяльник карандашом Паяльник с карандашомПаяльник своими руками Как сделать паяльник как сделать припой…
Из youtube.com
Автор Inventor 101 Просмотры 8.9M Подробнее »
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТАРЫХ НАКОНЕЧНИКОВ ДЛЯ ПАЙКИ НОВЫМ, БЫСТРО И ЛЕГКО -…
2017-04-05 · Сделайте старое жало паяльника новым, быстро и легко Занимает менее 4 минут, если вы не держите камеру в одной руке: D Очистка жала паяльника # пайка # D …
From youtube.com
Автор DIY Tech Просмотров 146K Подробнее »
КАК ЗАГОТОВИТЬ ПАЯЛЬНИК 12 В ДОМА.- YOUTUBE
2019-04-14 · # паяльник # # пайка # карандашный паяльник # Привет, в этом видео я покажу вам, как сделать паяльник на 12ВСделать паяльник с помощью зарядного устройства 12ВSolderi …
From youtube.com
Author Inventor 101 Просмотры 3.1M Подробнее »
ПРОСТОЙ ПАЯЛЬНИК НА ДОМУ «Сделай сам» — YOUTUBE
2017-12-03 · Здесь вы узнаете, как собрать простой и эффективный паяльник, используя графитовый грифель. Сделать это очень просто, и вы можете попробовать это дома.Здесь я …
Из youtube.com
Автор XtraRange Просмотры 601K Подробнее »
ДОМАШНИЙ ПАЯЛЬНИК: 9 ШАГОВ -…
Самодельный паяльник: это паяльник, который я сделал из деталей, которые я нашел в доме, а также из инструментов, которые у меня лежали. Это относительно простой способ…
Из instructables.com
Расчетное время чтения 2 минуты Подробнее »
САМЫЙ ПРОСТОЙ ПАЯЛЬНЫЙ УГОЛЬНИК «Сделай сам» — YOUTUBE
2017-12-18 · В этом видео показано, как сделать самый простой паяльник своими руками, который вы когда-либо можете сделать, но при этом он обеспечивает мгновенную и сверхвысокую производительность для ваших паяльных нужд.Gra …
Из youtube.com
Автор XtraRange Просмотров 466K Подробнее »
КАК СДЕЛАТЬ ДОМАШНИЙ ПАЯЛЬНЫЙ УТЮГ | HUNKER

Из hunker.com
  • Положите лист газеты на стол. Положите карандаш на газету горизонтально. Сделайте надрез по длине карандаша лезвием универсального ножа.
  • Отрежьте острие карандаша и концы ластика лезвием универсального ножа.Выбросьте обрезанные концы в мусор.
  • Поместите две батарейки «А» на газету рядом с положительными (+) контактами от вас. Обмотайте батареи изолентой по центру.
  • Отрежьте два 14-дюймовых отрезка медного провода ножницами. Скрутите два конца двух медных проволок вместе. Поместите две медные проволоки в прорезь внутри карандаша так, чтобы скрученный конец выходил с правой стороны карандаша.
  • Протяните одну из двух медных проволок с левой стороны. стороной карандаша через два отрицательных (-) контакта двух батареек типа «AA».Прикрепите медный провод к контактам изолентой.
  • Возьмите карандаш, который теперь стал паяльником. Поместите скрученные концы двух медных проводов на кусок припоя, чтобы увидеть, как припой расплавится.
  • Снимите изоленту с положительных (+) контактов двух батареек типа «AA». Снимите медный провод с контактов. Ваш самодельный паяльник остынет.
Подробнее »
КАК СДЕЛАТЬ ПРОСТОЙ ПАЯЛЬНИК · ОДИН ТРАНЗИСТОР
2016-03-25 · Паяльник своими руками (вариант 2) Второй вариант немного проще в сборке.Вместо того, чтобы вставлять наконечник с нагревателем в трубу, противоположный конец наконечника закрепляют на металлическом листе (6), который изгибается в L-образную форму для облегчения крепления ручки (8). Этот металлический лист также служит радиатором. Вот деталь конструкции шайбы (7) из варианта 1 и детали из листового металла (6) из варианта 2 …
из onetransistor.eu
Расчетное время чтения 3 минуты Подробнее »
КАК КАЧЕСТВЕННО ПАЯТЬ БЕЗ ПАЙКИ…
2018-06-17 · Самодельный паяльник. В местах, где нет электричества, можно использовать самодельный аналог паяльника. Для этого нужно найти медный пруток (проволоку) диаметром 4-5 мм и длиной около 10 см. Один конец стержня заточен в виде отвертки, а другой закреплен в деревянной ручке. Такую круглую ручку легко вырезать из ветки дерева. Такой…
От leagueoftools.com
Расчетное время чтения 8 минут Подробнее »
ДОМАШНЕЕ ХОЛОДНОЕ КУРИТЬ ЗА $ 10 DIY — ДОМАШНИЙ ОБРАЗ ЖИЗНИ
Поместите еду на металлическую решетку, а паяльник на щепки в керамическом горшке.Плотно закройте крышку и оставьте пищу дымиться. Используйте снаружи или во внутреннем дворике, чтобы не курить в доме. Время копчения: Сырный 4-8 часов. Бекон 8-12 часов при использовании или скоро заморозка, при хранении 16 часов и более. Пошаговые инструкции смотрите …
От homesteadlifestyle.com
Расчетное время чтения 1 мин Подробнее »
КАК СДЕЛАТЬ ДОМАШНИЙ ПАЯЛЬНИК — БЛОГ ИНСТРУМЕНТОВ
2018-02-13 · Самодельный паяльник — важный инструмент не только для любителя, но и для профессионала, желающего сделать свою работу максимально комфортной и удобной.Ведь собрав собственное приспособление для пайки, можно не только работать с простыми материалами, но и брать сложные, не поддающиеся обычному (заводскому) инструменту. Кроме того, паяльники…
От leagueoftools.com
Расчетное время чтения 3 мин. Подробнее »
ДОМАШНИЙ ПАЯЛЬНИК EASY — YOUTUBE
Всем привет, сегодня я покажу вам, как сделать паяльник. Необходимые материалы: медная проволока, никель-хром (1.5мм) изоленташ …
Из youtube.com
Подробнее »
КАК ИЗГОТОВИТЬ ПАЙКУ С КАРАНДАШОМ, ДОМАШНЕЕ…
как сделать паяльник с карандашомнаучные проектынаучная модельнаучная ярмарка проектынаучные проекты для класса 8 рабочие моделинаучные проекты для класса 6 …
Из youtube.com
Подробнее »
ГВОЗДЬ В ПАЙКЕ / ПАЯЛЬНИК / D I…
Привет всем Здесь я делаю простой паяльник, используя дерево и гвоздь. Пожалуйста, смотрите и поддерживайте, пожалуйста, подпишитесь на больше видео DIY и Craft Спасибо за Watchin…
Из youtube.com
Подробнее »
ПАЯЛЬНЫЙ УГОЛЬНИК «Сделай сам» | HACKADAY
2017-07-07 · Опубликовано в аппаратное обеспечение Tagged diy паяльник, драйвер паяльника с открытым исходным кодом, паяльник, тетрис, ts100 Индукционный паяльник DIY 1 июня 2017 г., Джек Лэйдлоу 36 комментариев
От hackaday.com
Подробнее »
ДОМАШНИЙ ПАЯЛЬНИК (МГНОВЕННЫЙ НАГРЕВ) — YOUTUBE
Самодельный паяльник Использование — 1. Pencil2. Медный провод 3.Кабель USB 4. Оплетка из стекловолокна. Подпишитесь, чтобы получать больше интересных видео: -https: //www.youtube ….
From youtube.com
Подробнее »
ГОСТЕВОЙ ПРОЕКТ — ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПАКЕТНЫХ КУЛОНОВ {РУКОВОДСТВО}
2011-04-27 · Расплавьте припой на кончике утюга, затем нанесите тонкий слой припоя на фольгу. Полностью накройте фольгу. (Если кончик вашего паяльника не блестящий, расплавьте на нем припой, а затем протрите влажной губкой) Потрите еще немного флюса в том месте, где вы хотите соединить кольцо.Удерживая кольцо пинцетом, припаяйте его к подвеске.
Из tatertotsandjello.com
Подробнее »
РЕЦЕПТ ПРОВОДЯЩЕЙ КРАСКИ DIY — ROSIE RESEARCH
2017-12-21 · Работа со схемами может быть сложной, особенно когда вы создаете схемы с детьми и хотите найти безопасную альтернативу выламыванию паяльника. Чтобы обойти паяльник, мы должны отказаться от проводимости в местах соединений или стыков между двумя кусками медной ленты или между медной лентой и металлическими ножками.
От rosieresearch.com
Подробнее »
ПАЯЛЬНИК — FEED THE BEAST WIKI
Паяльник — это предмет, добавленный модом Forestry. Он используется для прикрепления электронной трубки к печатной плате или для снятия печатной платы с электрического двигателя или блока фермы. Чтобы использовать паяльник, щелкните его правой кнопкой мыши [в воздухе], чтобы открыть графический интерфейс. Чтобы удалить печатную плату из машины, щелкните ее правой кнопкой мыши с помощью паяльника, это израсходует часть прочности инструмента, а может…
Из ftbwiki.org
Подробнее »
ПАЯЛЬНИК (ЛЕСНОЕ ХОЗЯЙСТВО) — ОФИЦИАЛЬНЫЙ КОРМ THE BEAST WIKI
Паяльник — это инструмент, добавленный Forestry. Его можно использовать для прикрепления различных электронных трубок (оловянных, медных, бронзовых или железных) к печатной плате, чтобы управлять электрическими двигателями, программировать Multifarm и снимать печатную плату с электрического двигателя. .Чтобы прикрепить электронные трубки, поместите паяльник на горячую панель и щелкните правой кнопкой мыши блок без взаимодействия с правой кнопкой мыши, чтобы открыть файл…
От ftb.fandom.com
Подробнее »
КАК СДЕЛАТЬ ПАЯЛЬНИК СВОИМИ РУКАМИ. …
Так, при токе 2,2 А самодельный паяльник будет потреблять 484 Вт мощности. Это очень много. Следовательно, с помощью элементов демпфирующего сопротивления необходимо уменьшить ток в четыре раза. После этого показатель уменьшится до 0,55 А. Напряжение на нашем резисторе будет в пределах 55 В, а в домашней сети — 220 В. Значение гасящего сопротивления должно быть 300…
Из geek-tips.imtqy.com
Подробнее »
Вы в настоящее время на диете или просто хотите контролировать питание и ингредиенты своей еды? Поможем подобрать рецепты по способу приготовления, питанию, ингредиентам …
Проверить это »

Связанный поиск


Руководство по пайке | Электронный клуб

Руководство по пайке | Клуб электроники

Как паять | Радиатор | Компоненты | Припой | Демонтаж | Бернс

Информацию о паяльниках и других инструментах см. На странице «Инструменты».

Загрузите PDF-версию этой страницы: Руководство по пайке (PDF)


Как припаять

Сначала несколько мер предосторожности:

Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника. Они очень горячие (около 400 ° C) и могут вызвать неприятный ожог.

Соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться кончиком утюга к сетевому шнуру. Утюг должен иметь термостойкий изгиб для дополнительной защиты. Обычный пластик flex сразу же расплавится, если к нему прикоснуться горячим утюгом, и возникнет серьезный опасность ожога и поражения электрическим током.

Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется. Никогда не кладите его на рабочий стол, даже на мгновение!

Работайте в хорошо вентилируемом помещении. Дым, образующийся при плавлении припоя, в основном возникает из-за флюса и вызывает сильное раздражение. Не дышите им, держите голову сбоку от работы, а не над ней.

Вымойте руки после использования припоя. Традиционный припой содержит свинец, который является ядовитым металлом.

Если вы обожжетесь, см. «Первая помощь при ожогах».

Настоятельно рекомендую использовать паяльник с термостойким силиконовым кабелем в целях безопасности, потому что он не расплавится при случайном прикосновении к горячему утюгу.

Например, паяльник 230 В от Rapid Electronics: паяльник

Подготовка паяльника:

Установите паяльник на подставку и подключите. Утюгу потребуется несколько минут, чтобы достичь своей рабочей температуры около 400 ° C.

Смочите губку в подставке. Лучше всего для этого приподнять подставку и подержать под струей холодной воды в течение на мгновение, затем нажмите, чтобы удалить лишнюю воду. Он должен быть влажным, а не мокрым.

Подождите несколько минут, чтобы паяльник нагрелся. Вы можете проверить, готов ли он, попытавшись расплавить немного припоя на наконечнике.

Протрите кончик утюга влажной губкой. Это очистит наконечник.

Расплавьте немного припоя на кончике утюга. Это называется лужением, и оно помогает теплу отводиться от кончика утюга. к суставу. Это нужно делать только тогда, когда вы подключаете утюг, и иногда во время пайки, если вам нужно протереть наконечник о губку.

Теперь вы готовы приступить к пайке:

Держите паяльник как ручку у основания ручки (представьте, что вы собираетесь написать свое имя). Не прикасайтесь к горячему элементу или наконечнику.

Коснитесь паяльником соединяемого соединения. Убедитесь, что он касается как вывода компонента, так и дорожки. Держи кончик там на несколько секунд и …

Нанесите немного припоя на соединение. Он должен плавно перетекать на свинец и гусеницу, чтобы сформировать форму вулкана, как показано на рисунке. на диаграмме. Наносите припой на соединение, а не на железо.

Удалите припой, затем утюг, сохраняя соединение неподвижным. Прежде чем перемещать монтажную плату, подождите несколько секунд, пока соединение остынет.

Внимательно осмотрите соединение. Он должен выглядеть блестящим и иметь форму вулкана. Если нет, вам нужно будет разогреть его. и подайте еще немного припоя. На этот раз убедитесь, что и ведут и отслеживают полностью нагреваются перед нанесением припоя.

Если вы получили ожог, см. Раздел «Первая помощь при ожогах» ниже.


Использование радиатора

Некоторые компоненты, такие как транзисторы, могут быть повреждены нагревом при пайке, поэтому, если вы не специалист, разумно использовать радиатор, закрепленный на проводе между стыком и тело компонента.Можно купить специальный инструмент, но стандартный зажим «крокодил» (без пластиковой крышки). работает так же хорошо и дешевле.

Радиатор работает, забирая часть тепла, выделяемого паяльником, и это помогает предотвратить чрезмерное повышение температуры компонента.

Rapid Electronics: зажим «крокодил»



Рекомендации по пайке компонентов

Очень заманчиво сразу приступить к пайке компонентов на печатной плате, но сначала найдите время, чтобы определить все детали.Наклеивая их на лист макулатуры и маркировка каждого из них имеет смысл, и вы с меньшей вероятностью сделаете ошибку, если сделаете это.

Некоторые ИС чувствительны к статическому электричеству и будут поставляться в антистатической упаковке — оставьте эти микросхемы в упаковке до тех пор, пока они вам не понадобятся, затем заземлите руки, прикоснувшись к металлическому водопроводную трубу или оконную раму перед работой с ИС.

  1. Наклейте компоненты на бумагу с помощью липкой ленты.
  2. Определите каждый компонент и напишите рядом с ним его имя или значение.
  3. При необходимости добавьте метки (R1, R2, C1 и т. Д.), Используемые на схеме проекта.
  4. Значения резистора можно найти с помощью цветового кода. объяснено на странице резисторов. Вы можете сделать свой собственный калькулятор цветового кода.
  5. Значения конденсатора могут быть немного сложнее, различные системы маркировки объяснено на странице конденсаторов.

Некоторые компоненты требуют особого ухода при пайке.

Многие должны быть размещены правильно, а некоторые могут быть легко повреждены жаром от пайки.

В таблице приведены рекомендации по различным компонентам и предлагаемый порядок их установки. на борту. Как правило, лучше начинать с мельчайших деталей, но не для стрип-картона. полезно начать с держателя (ов) ИС в качестве ориентира для других деталей.

Связи проволочные

Соединения проводов между точками на плате могут быть выполнены с помощью одножильного провода с пластиковым покрытием, который необходимо зачистить, или луженую медную проволоку, если звено не будет касаться других частей. Луженая медная проволока выглядит как припой, но вы можете Почувствуйте разницу, он жестче припоя (и не плавится).

Провода к частям вне платы должны быть гибкими, поэтому используйте для них многожильный провод с пластиковым покрытием, популярным типом является проволока 7 / 0,2 мм (7 жил проволоки диаметром 0,2 мм). Одножильный провод непригоден, потому что он ломается при многократном сгибании.

Rapid Electronics: набор проводов 7 / 0,2 мм

Компоненты для пайки
Разместите компоненты на плате в следующем порядке:
1. Держатели микросхем
Подключите правильно — выемка напомнит вам, в какую сторону разместить ИС. НЕ вставляйте пока микросхемы.
2. Резисторы
Подключите в обе стороны.
3. Конденсаторы малой емкости
Конденсаторы малой емкости (<1 мкФ) не поляризованы. Подключите в любом случае.
4. Электролитические конденсаторы (1 мкФ +)
Подключите правильным образом, поищите плюс или минус рядом с одним проводом. Они могут быть радиального типа (оба вывода на одном конце) или осевого типа (выводы на каждом конце).
5. Диоды
Подключите правильно. Полоса отмечает катод (линия на символе), обычно обозначаемый буквой k на диаграммах.
Для германиевых диодов используйте радиатор.
6. Светодиоды
Подключите правильно, катод — это короткий провод. На диаграмме будет отображаться знак «+» для анода, «k» или «-» для катода.
7. Транзисторы У транзисторов
есть 3 «ножки» (вывода), поэтому будьте особенно осторожны, чтобы правильно их подключить.Они могут быть повреждены нагреванием, используйте радиатор, пока не сможете быстро паять.
8. Проволочные перемычки
Связи между точками на плате могут быть выполнены одножильным проводом с пластиковым покрытием, или луженую медную проволоку, если звено не будет касаться других частей.
9. Детали с собственными проводами
Зажимы аккумулятора, зуммеры и т. Д. При необходимости подключите правильным образом.
10. Провода к частям вне платы
Используйте многожильный провод для переключателей, реле, громкоговорители, переменные резисторы и т. д.
11. Микросхемы (микросхемы)
Подключите правильно, ищите выемку или точку рядом с контактом 1. Убедитесь, что все штифты выровнены с гнездом, прежде чем сильно надавить на него большим пальцем.

Что такое припой?

Традиционный припой представляет собой сплав (смесь) олова и свинца, обычно 60% олова и 40% свинца. Плавится при температуре около 200 ° C.

Современный бессвинцовый припой представляет собой сплав олова с другими металлами, включая медь и серебро.Плавится при температуре около 220 ° C.

Покрытие поверхности припоем называется «лужением» из-за содержания в припое олова.

Фотография © Rapid Electronics

Всегда мойте руки после использования припоя , это особенно важно при использовании традиционных припой, поскольку он содержит токсичный свинец.

Наилучший размер припоя для электроники — 22 swg (swg = стандартный калибр провода) и Я рекомендую использовать бессвинцовый припой.

Rapid Electronics: бессвинцовый припой

Припой для электроники содержит крошечные сердечники из флюса, похожие на провода внутри гибкого кабеля. Флюс вызывает коррозию, как кислота, и очищает металлические поверхности по мере плавления припоя. Вот почему вы должны плавить припой непосредственно на стыке, а не на наконечнике железа. Без флюс выйдет из строя, потому что металлы быстро окисляются, а сам припой не должным образом стечь на грязную окисленную металлическую поверхность.



Удаление припоя

На каком-то этапе вам, вероятно, потребуется распаять соединение, чтобы удалить или переместить провод или компонент.Удалить припой можно двумя способами:

1. С демонтажным насосом

Также известен как «присоска для припоя». Лучше всего использовать один с ESD (электростатический разряд). сопло для защиты некоторых микросхем, которые могут быть повреждены статическим электричеством.

  1. Установите насос, нажав на подпружиненный плунжер вниз до его фиксации.
  2. Приложите к стыку сопло насоса и наконечник паяльника.
  3. Подождите секунду или две, пока припой расплавится.
  4. Затем нажмите кнопку на насосе, чтобы освободить поршень и всосать расплавленный припой в инструмент.
  5. При необходимости повторите, чтобы удалить как можно больше припоя.
  6. Время от времени необходимо опорожнять насос путем откручивания форсунки.

Rapid Electronics: насос для удаления припоя

С помощью демонтажного насоса (присоски для припоя)

2. С оплеткой для удаления припоя

Медная оплетка действует как фитиль для расплавленного припоя, который легко стекает по оплетке вдали от стыка.

  1. Приложите конец медной оплетки и наконечник паяльника к стыку.
  2. По мере плавления припоя большая часть его будет стекать по оплетке в сторону от стыка.
  3. Снимите сначала оплетку, затем паяльник.
  4. Отрежьте и выбросьте конец оплетки, покрытой припоем.

Rapid Electronics: оплетка для удаления припоя

После удаления большей части припоя из стыка (-ов) вы можете удалить провод или компонентный провод (подождите несколько секунд, чтобы он остыл).Если соединение не разваливается, легко примените паяльник, чтобы расплавить оставшиеся следы припоя одновременно с разъединением стыка, снятием осторожность, чтобы не обжечься.


Первая помощь при ожогах

Большинство ожогов от пайки, вероятно, будут незначительными, и лечение простое:

  1. Немедленно охладите пораженный участок под слабой струей холодной воды.
    Подержите ожог в холодной воде не менее 5 минут (рекомендуется 15 минут).Если лед легко доступен, это тоже может быть полезно, но не откладывайте первый охлаждение холодной водой.
  2. Не применять кремы или мази.
    Ожог лучше заживет без них. Сухая повязка, например, чистый носовой платок, может применяться, если вы хотите защитить участок от грязи.
  3. Обратитесь за медицинской помощью, если ожог охватывает область больше, чем ваша рука.

Для снижения риска ожогов:

  • Всегда возвращайте паяльник на подставку сразу после использования.
  • Дайте соединениям и компонентам примерно минуту остыть, прежде чем прикасаться к ним.
  • Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника, если вы не уверены, что он холодный.

Rapid Electronics любезно разрешили мне использовать их изображения на этом веб-сайте, и я очень благодарен за их поддержку. У них есть широкий ассортимент компонентов, инструментов и материалов для электроники, и я рад рекомендую их как поставщика.


Политика конфиденциальности и файлы cookie

Этот сайт не собирает личную информацию.Если вы отправите электронное письмо, ваш адрес электронной почты и любая личная информация будет используется только для ответа на ваше сообщение, оно не будет передано никому. На этом веб-сайте отображается реклама, если вы нажмете на рекламодатель может знать, что вы пришли с этого сайта, и я могу быть вознагражден. Рекламодателям не передается никакая личная информация. Этот веб-сайт использует некоторые файлы cookie, которые классифицируются как «строго необходимые», они необходимы для работы веб-сайта и не могут быть отклонены, но они не содержат никакой личной информации.Этот веб-сайт использует службу Google AdSense, которая использует файлы cookie для показа рекламы на основе использования вами веб-сайтов. (включая этот), как объяснил Google.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *