Сушить перчатки после проверки нужно при комнатной температуре. Нагревание способно нарушить целостность резины, а значит, испытания потеряют всякий смысл, ведь дырявые перчатки (как и те, на которых есть даже малейшие трещины) использовать категорически запрещено, и нарушая это правило, человек рискует получить сильный удар током.

Мы с вами выяснили, какова периодичность испытаний диэлектрических перчаток и каким образом они проводится. Соблюдение сроков и периодичности проверки диэлектрических перчаток – основной залог безопасности в работе с ними.

Видео: порядок испытания перчаток

периодичность и сроки проверки. Как их проверить? Под каким напряжением проверяют?

Любая электрическая установка представляет опасность для человека. На производстве сотрудники обязаны использовать специальные защитные средства, в том числе перчатки. Именно они позволяют уберечь от поражения током. Чтобы средство защиты выполняло возложенные на него задачи, потребуется своевременно проводить проверку на целостность и при необходимости заменять на новое.

Методика испытаний

Если руководитель ответственно подходит к вопросу обеспечения должного уровня безопасности на предприятии, то он не станет экономить на средствах защиты для своего персонала. Перед применением диэлектрические перчатки должны проходить проверку на целостность и испытание током. Именно они определяют годность изделия и возможность дальнейшего использования.

Используют диэлектрические перчатки на установках до 1000 В.

Они могут быть изготовлены из натурального каучука или листовой резины. Обязательно, чтобы длина была не менее 35 см. Перчатки, используемые в электроустановках, могут быть как шовными, так и бесшовными.

Особые требования имеются и к размеру изделия. Так, перчатки должны вмещать в себя руку, на которую предварительно надевают трикотажное изделие, защищающее пальцы от холода. Ширина краёв должна позволять натянуть резиновое изделие на рукава имеющейся верхней одежды.

По технике безопасности подворачивать перчатки строго запрещено.

Нельзя делать этого и во время проведения испытания на наличие дефектов. Желательно, чтобы вода в ёмкости, куда погружается изделие, была около + 20 С. Трещины, разрывы и другие видимые механические повреждения недопустимы. Если они имеются, то нужно приобретать новые перчатки. Электрическая установка – оборудование, не терпящее к себе небрежного отношения. Любое несоблюдение требований безопасности приведёт к несчастному случаю.

В законодательных актах чётко прописан срок, когда проводится испытание диэлектрических перчаток. Такая проверка необходима не позднее 6 месяцев после ввода в эксплуатацию средства защиты. Чтобы испытать изделие, потребуется немного вещей, поэтому такая проверка доступна каждому предприятию.

Важно, чтобы процессом занимался квалифицированный специалист с должным уровнем квалификации и обязательно сертификатом.

Необходимые вещи

Подвергать испытаниям можно только диэлектрические перчатки, у которых отсутствуют видимые повреждения. Для этого специально оборудуют лабораторию. Более качественного результата можно добиться только при проведении испытания в воде. Таким способом можно легко выявить даже мелкие повреждения.

Для проведения проверки потребуется приготовить ванну, наполненную жидкостью, и электроустановку.

Напряжение

В том случае, когда лампа начинает сигнализировать об имеющемся пробое, испытания стоит завершить. Перчатка считается бракованной и её нельзя использовать.

Если всё прошло нормально, перед вводом в эксплуатацию средства защиты его сначала просушивают, потом наносят особый штамп, который указывает на проведённые испытания. Теперь изделие можно отправлять на хранение или выдавать сотрудникам.

Процесс

Не все понимают, для чего нужно испытывать диэлектрические перчатки, поскольку они наверняка прошли проверку на заводе. Более того,

Очень важно понимать, что если в момент проведения проверки окажется, что через изделие проходит ток выше значения 6 мА, то оно не подходит для использования и подлежит только списанию как брак.

1. Перчатки потребуется сначала опустить в железную ванну, наполненную водой. При этом их край должен выглядывать из воды, как минимум на 2 см. Очень важно, чтобы края были чистыми и сухими.
2. Только после этого контакт от генератора можно опускать в жидкость. В это самое время другой контакт присоединяется к заземлённой поверхности и опускается внутрь перчатки. В рамках испытания используется амперметр.
3. Пришло время подавать напряжение на электрод в ванне. Данные списывают с амперметра.

Если проверка проведена правильно, то несложно доказать пригодность диэлектрического изделия. Любое нарушение может привести к ошибке, а впоследствии и несчастному случаю.

Сушить перчатки после проведённой проверки необходимо в помещении с комнатной температурой. Если это требование не соблюдать, то низкая или высокая температура станут причиной появления повреждений, которые, в свою очередь, приводят к негодности изделия.

В некоторых случаях требуются внеочередные испытания перчаток.

Это происходит после проведения ремонтных работ, замены частей электроустановки или при обнаружении неисправностей. Внешний осмотр изделий обязателен.

Сроки и периодичность

Периодический осмотр перчаток, изготовленных из каучука или резины, по правилам проводится один раз за 6 месяцев, этот период не учитывает внеплановые испытания. Не имеет значения, эксплуатировалось ли всё это время средство защиты или лежало на складе.

Именно такой подход позволяет вовремя выявить дефекты, которые могут привести к несчастному случаю. Часто проверять перчатки на заводе нет возможности — тогда привлекаются сторонние лаборатории, имеющие специальную лицензию.

Конкретно резиновые диэлектрические перчатки испытываются только током, несмотря на то, что для различных средств защиты используются и другие методы проверки. При проведении процедуры обязательно присутствие лицензированного специалиста, который может оценить результаты, полученные во время проверки. Практически все, кто относится к электромонтажному персоналу, проходят переэкзаменацию, в рамках которой задаются вопросы и по методике и срокам испытаний диэлектрических перчаток.

Запомнить информацию очень просто по рассматриваемому вопросу, поскольку тут действует правило 4 шестёрок. Проводятся испытания с периодичностью в 6 месяцев, напряжение, подаваемое на изделие равно 6 кВ, предельно допустимая норма тока – 6 мА, а длительность проведения проверки составляет 60 секунд.

Что делать, если перчатки не прошли проверку?

Бывает и так, что проверку изделие не прошло на первом или втором этапе. То есть при внешнем осмотре либо при проведении тока. При этом не имеет значения причина, по которой перчатки не прошли испытание. Если они забракованы, то поступать с ними следует всегда одинаково.

На перчатках красной краской зачёркивают имеющийся штамп. Если ранее проверки проведены не были, и он не ставился, тогда просто на изделии проводится красная линия.

Такие средства защиты изымают из эксплуатации, хранить их на складе тоже запрещено.

Каждое предприятие, где имеется электроустановка, обязано следовать особой инструкции. Именно этот документ призван регламентировать порядок последующих действий.

Лаборатория, занимающаяся испытаниями, заводит журнал, куда вписывается информация о результатах проводимых ранее проверок. Он так и называется «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины и полимерных материалов». Там также делается соответствующая отметка о непригодности рассматриваемой пары. Изделия в конце утилизируются.

Нужно понимать, что наличие на складе перчаток, подлежащих утилизации, может стать причиной несчастного случая.

Человеческая невнимательность часто приводит к печальным последствиям, вот почему утилизация производится сразу после выявления дефекта и внесения соответствующей информации в журнал. На каждом предприятии имеется ответственное лицо, в обязанности которого входит проведение своевременных проверок.

Если на электроустановке проводились ремонтные работы или замена элементов конструкции, тогда проверка перчаток на целостность проводится внепланово. Так удаётся своевременно убрать из эксплуатации негодные средства защиты, а, соответственно, и избежать несчастных случаев.

В следующем видео продемонстрирован процесс испытания диэлектрических перчаток в электротехнической лаборатории.

Какая периодичность установлена для диэлектрических резиновых перчаток

Любая работа с электричеством достаточно опасна как для начинающих, так и для опытных электриков. В этой сфере труда очень важно соблюдать технику безопасности, иначе все может закончиться очень плохо. Инструменты электрика должны быть всегда с изоляцией, периодически проверяться на предмет повреждений, поломок и так далее, ведь всего один неисправный прибор может повлечь серьезные последствия.

Помимо инструментов электрики пользуются индивидуальными средствами защиты от удара электрическим током. В этот перечень входят резиновые перчатки, галоши, коврики. Все эти вещи изготавливаются из резины, специализированной под нужды работы с электричеством. Такая резина отличается от обычной большей эластичностью, а также достаточно высокой электрической прочностью.

Тем не менее, даже такая резина подвержена разрушению от переизбытка тепла, неправильного хранения, механических повреждений и так далее. Именно из-за этого следует периодически проверять диэлектрические перчатки на предмет неисправности.

Данная статья поможет вам узнать, как испытывают диэлектрические перчатки, а также периодичность испытания диэлектрических перчаток.

Периодичность испытания диэлектрических перчаток

Испытание диэлектрических перчаток необходимо проводить не реже, чем один раз в полгода. Неважно, хранились ли они все это время на складе, либо ими активно пользовались в работе. Такие сроки испытания диэлектрических перчаток позволяют вовремя выявить повреждения диэлектрических перчаток, а также позволяют определить их дальнейшую пригодность в эксплуатации.

Нужно ли испытывать новые диэлектрические перчатки? Для чего испытывать диэлектрические перчатки, если можно просто выкинуть старые и купить новые? Тем не менее, правила есть правила, никуда не денешься, тем более в больших организациях, каждая закупка влетает в копеечку, а работать – надо. Поэтому даже новые средства защиты подлежат испытаниям перед вводом в эксплуатацию.

Все средства индивидуальной защиты, весь электроинструмент необходимо периодически проверять на соответствие нормам использования.

Специально для этого существует нормативный документ “ Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках ”.

Помимо этих правил нужно руководствоваться государственными стандартами.

Испытания – испытаниями, но перед ними следует обязательно провести тщательный внешний осмотр. Все просто: если внешний осмотр показал наличие повреждений, то испытания можно не проводить, ведь испытание диэлектрических перчаток необходимо для того, чтобы обнаружить/исключить повреждения и несоответствия, невидимые при поверхностном осмотре.

Если же после внешнего осмотра вы пришли к заключению, что перчатки пригодны, тогда необходимо продолжить испытания, чтобы полностью убедиться в их безопасности.

Испытания бывают всякие, но диэлектрические перчатки подвергаются только электрическим испытаниям. Основной измеряемый параметр – определение величины проходящего через перчатки электрического тока. Этот параметр не должен превышать значение в 6 миллиампер. Кроме этого определяют отсутствие пробоев.

Методика испытаний диэлектрических перчаток

Как уже стало понятно, диэлектрические перчатки, не имеющие механических повреждений, подвергаются специальным электрическим испытаниям. Для этого должна быть специально оборудованная лаборатория. Электрическое испытание диэлектрических перчаток обязательно проводится в воде, что позволяет достичь более качественных результатов проверки, поскольку в этом случае можно выявить даже незначительные мелки повреждения.

Чтобы провести испытание диэлектрических перчаток в полной мере, нам понадобятся следующие вещи:

1. 1. Ванна с водой
2. 2. Электроустановка (лаборатория)

Сам процесс испытаний достаточно прост. Берем перчатку и помещаем ее в ванну, затем наполняем ванну водой. Внутри перчаток также должна быть налита вода на такой же уровень, как и снаружи. Перчатка должна располагаться в воде таким образом, чтобы ее выступающие края были сухими на 45 – 55 мм, т.е. уровень воды как с наружи так и внутри должен быть не меньше 4,5 – 5 см от краев .

Обратите внимание: ванна должна быть металлической, если металлической ванны нет – используйте любой металлический сосуд, какой сможете найти, главное условие в том, чтобы в него можно было поместить перчатку. Температура воды в сосуде должна быть не менее +25 градусов по Цельсию.

После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить. А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора.

Каким напряжением испытывают диэлектрические перчатки? Используемое в испытаниях напряжение должно быть 6 кВ . При этом, значение на миллиамперметре не должно превышать 6 мА . Продолжительность такого испытания составляет не менее 60 сек .

Особое внимание обратите на следующее: при начале испытаний переключатель должен находится в положении А . Это положение позволит проверить наличие пробоев в диэлектрической перчатке по специальным сигнальным лампам-индикаторам. Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б . Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока.

Небольшое пояснение к схеме:

• 1 – Трансформатор установки
• 2 – Переключатель
• 3 – Миллиамперметр
• 4 – Газоразрядная лампа с шунтирующим сопротивлением
• 5 – Металлическая ванна с водой
• 6 – Электрод

Если сигнальные лампы показывают пробой – испытания прекращаются, вся цепь отключается. Если же перчатка пропускает ток, превышающий значение в 6 мА – испытания также заканчиваются, перчатка бракуется.

Если в результате испытаний диэлектрические перчатки признаны годными к эксплуатации, то их необходимо тщательно просушить. После этого на перчатки наносят штамп испытаний, и они отправляются на хранение и последующую эксплуатацию.

Кстати по такой же методике и схеме выполняется испытание диэлектрических галош и бот.

Что делать если перчатки не прошли испытания

Если по каким-либо причинам перчатки не выдержали испытания и были забракованы, то поступать с ними нужно следующим образом. Красной краской перечеркивается штамп (если он там был, если не было – просто зачеркните перчатки крест-накрест). После этого их изымают из эксплуатации, хранить непригодные средства индивидуальной защиты категорически запрешено.

Существует специальная инструкция, которая регламентирует порядок проведения испытаний диэлектрических резиновых изделий, а также их дальнейшую судьбу. В лаборатории, проводящей такие испытания, должен быть журнал, в который записываются все результаты.

Обычно он носит название «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины (перчаток, бот, диэлектрических галош и изолирующих накладок)» согласно приложению 2 «Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003».

Диэлектрические перчатки относятся к диэлектрическим средствам защиты и нужны, чтобы защитить от удара током. Если напряжение не превышает тысячи вольт, то диэлектрические перчатки электрика – это главное защитное средство. Если превышает – дополнительное. Но в любом случае, без них обойтись нельзя. Своевременная поверка диэлектрических перчаток является важным фактором безопасности.

Какими должны быть диэлектрические перчатки

Делают диэлектрические перчатки из плотной резины или латекса (ГОСТ 12.4.183-91). Причём они обязательно должны быть без швов или со швом из листовой резины. Иногда по форме они напоминают перчатки (с пятью пальцами), а иногда это «диэлектрические рукавицы».

Длина и размер перчаток также имеют значение. Обычно длинна – 35 сантиметров, причём они должны сидеть свободно. Ведь иногда под них приходится надевать шерстяную или хлопчатобумажную «подкладку», без которой работать в холодное время года будет весьма затруднительно. При этом ширина перчаток должна быть такой, чтобы их можно было натянуть на рукава.

Важные моменты

Перед началом работы диэлектрические перчатки проверяют на наличие повреждений. Помните, даже маленький и, казалось бы, незначительный прокол может стоить вам жизни, так что пренебрегать этим вопросом очень опасно. Чтобы обнаружить повреждения, перчатки просто скручивают в сторону пальцев. Проколы и крупные трещины в таком случае сразу становятся заметны.

Кроме того, нужно проверить, нет ли грязи и влаги на перчатках. Ведь испачканные они будут отлично проводить ток, а значит, станут совершенно бесполезными. В зависимости от ситуации перчатки либо тщательно дезинфицируют, либо просто хорошо промывают с мылом или содой. Само собой, перед использованием их обязательно нужно высушить.

Иногда, чтобы защитить резину от повреждений, сверху надевают кожаные перчатки или брезентовые рукавицы.

Кроме того, при покупке этого средства защиты нужно обратить внимание на маркировку. В электроустановках разрешается работать только в диэлектрических перчатках с обозначением «Эв» или «Эн». Теперь обратимся к срокам проверки диэлектрических перчаток и правильности проведения этой проверки.

Диэлектрические перчатки: срок поверки и технология

По технике безопасности, периодичность испытания диэлектрических перчаток составляет раз в полгода. Испытание диэлектрических перчаток проводится в лаборатории, где их подвергают специальному тесту. На протяжении минуты их свойства испытывают с помощью высокого напряжения 6 кВ. Пригодные для использования перчатки должны проводить не больше 6мА, иначе их списывают.

1. Проверка диэлектрических перчаток начинается с того, что их опускают в металлическую ёмкость с тёплой или чуть прохладной водой (примерно 20 градусов). Опускают их так, чтобы их верхние края выглядывали на полсантиметра. Это делается, чтобы в перчатки с водой внутри можно было опустить электроды. Само собой, выступающие сверху края должны быть сухими и чистыми.
2. Один вывод трансформатора цепляют к резервуару с водой, второй нужен для заземления. Внутрь перчаток опускают электрод, соединённый с заземлением через миллиамперметр. Это позволяет не только проверить целостность изделия, но и замерить, пропускает ли перчатка электричество, то есть безопасно ли её использовать в работе.
3. Напряжение подается от трансформатора, одним проводом подключенного к ёмкости с водой, а другим он подключается к двухпозиционному переключателю. Первое положение: цепь трансформатор-газоразрядная лампа-электрод, второе: цепь трансформатор-миллиамперметр-электрод.

Испытание диэлектрических средств защиты – залог безопасности

Поверка диэлектрических перчаток позволяет выявить брак. Так, перчатку отбраковывают не только, если она пропускает слишком много тока, но и в случае, когда стрелка миллиамперметра резко колеблется. И помните, сроки испытания диэлектрических перчаток установлены не случайно, если перчатку не проверяли более полугода – использовать её категорически запрещено. Ведь поражение электрическим током в работе с высоким напряжением – это прямая угроза жизни. Кстати, точно так же проверяют защитные качества диэлектрической обуви, то есть ботинок и галош.

Сушить перчатки после проверки нужно при комнатной температуре. Нагревание способно нарушить целостность резины, а значит, испытания потеряют всякий смысл, ведь дырявые перчатки (как и те, на которых есть даже малейшие трещины) использовать категорически запрещено, и нарушая это правило, человек рискует получить сильный удар током.

Мы с вами выяснили, какова периодичность испытаний диэлектрических перчаток и каким образом они проводится. Соблюдение сроков и периодичности проверки диэлектрических перчаток – основной залог безопасности в работе с ними.

Видео: порядок испытания перчаток

Испытание рабочей части указателей напряжения до 35 кВ проводится для указателей такой конструкции, при операциях с которыми рабочая часть может стать причиной междуфазного замыкания или замыкания фазы на землю.

Для двухполюсных указателей напряжения с лампой накаливания до 10 Вт напряжением 220 В значение тока определяется мощностью лампы.

Испытание диэлектрических перчаток, бот — СМ ЭЛЕКТРО

Испытание диэлектрических перчаток, бот

Испытание диэлектрических перчаток, бот, галош является обязательным мероприятием при введении в эксплуатацию средств индивидуальной защиты. Также проверки проводятся с установленной периодичностью для каждого изделия.

Как проходит испытание

Испытание диэлектрических перчаток

Испытание диэлектрических перчаток проводится в условиях лаборатории. Оно начинается с того, что перчатки опускают в ёмкость с тёплой водой таким образом, чтобы наружу выглядывало около полсантиметра изделия. В ходе проверки один вывод подсоединяется к емкости с водой, а другой заземляется. В резиновую перчатку опускаются электроды, на которые с трансформатора в течение минуты подается напряжение 6 кВ. Исправные перчатки должны проводить не более 6 мА. При проведении испытания необходимо соблюдать меры безопасности. Поверка позволяет обнаружить заводской брак перчаток.

Испытание диэлектрических бот

Методика испытания диэлектрических бот схожа с проверкой перчаток. Боты опускаются в емкость с водой, таким образом, чтобы верхняя часть минимум на 45 мм выходила из воды. Эта часть обязательно должна быть сухой. На следующем этапе поверки к клеммам подключается мощность 15 кВ. Проходящий через боты ток должен составлять не более 7,5 мА. Резиновые боты испытываются напряжением в течение минуты. Во время проверки обязательно нужно соблюдать меры безопасности.

Испытание диэлектрических галош

Испытание диэлектрических галош проходит аналогично с другими средствами индивидуальной защиты. Резиновые галоши погружаются в емкость с водой так, чтобы их верхняя часть выглядывала минимум на 45 мм. В ходе проверки в галоши помещаются электроды, через которые на галоши подаётся напряжение 3,5 кВ. Ток, проходящий через них, должен быть не более 2 мА.

Сроки испытания

Сроки испытания диэлектрических перчаток

Сроки испытания диэлектрических перчаток должны строго соблюдаться. Проверять их необходимо не реже чем раз в 6 месяцев. Если резиновые перчатки не проходили проверку более полугода, использовать их категорически запрещается.

Сроки испытания диэлектрических бот

Сроки проверки диэлектрических бот строго регламентированы. Чаще всего периодичность проверки составляет три раза в год. Иногда она может быть увеличена до раза в полгода. Рекомендуется также проверять боты перед каждым использованием.

Сроки испытания диэлектрических галош

Сроки испытания диэлектрических галош должны строго соблюдаться. Периодичность испытаний резиновых изделий составляет минимум раз в год. Осмотр средств индивидуальной защиты должен проводиться перед каждым использованием.

Оформить заявку на услугу

Диэлектрические перчатки | Заметки электрика

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «Заметки электрика».

Продолжаю серию статей на тему электробезопасность. И сегодня я расскажу Вам все про диэлектрические перчатки.

Приступим.

Назначение и применение диэлектрических перчаток

Диэлектрические перчатки применяются для защиты рук (пальцев, ладоней) от поражения электрическим током.

А какие же последствия возникают при поражении электрическим током, Вы можете прочитать в статье действие электрического тока на организм человека. 

Диэлектрические перчатки являются основным изолирующим электрозащитным средством в электроустановке до 1000 (В) и дополнительным изолирующим электрозащитным средством в электроустановке выше 1000 (В).

Диэлектрические перчатки бывают:

• бесшовные

• со швом

• пятипалые

• двупалые

Внимание!!! В электроустановках разрешено применять диэлектрические перчатки ТОЛЬКО с обозначением «Эв» и «Эн».

Согласно ГОСТа 12.4.103-83 (п.2, таблица), маркировка Эв (доп) обозначает защиту от электрического тока напряжением выше 1000 (В), естественно, что в качестве дополнительного средства защиты, а Эн — защиту от электрического тока напряжением до 1000 (В), в качестве основного средства защиты.

Диэлектрические перчатки должны быть по длине не меньше 35 (см) и должны беспрепятственно одеваться на рукава верхней одежды.

Во время работ при низких (отрицательных) температурах, для защиты рук от холода, необходимо под диэлектрические перчатки одевать трикотажные перчатки.

Испытание диэлектрических перчаток

Во время эксплуатации диэлектрических перчаток необходимо проводить их испытания. Периодичность испытаний диэлектрических перчаток составляет 1 раз в полгода.

Схема испытания диэлектрических перчаток представлена ниже.

Перед проведением испытания диэлектрических перчаток необходимо переключающие контакты поставить в положение А, тем самым определяя, наличие, либо отсутствие пробоя. Затем переключающие контакты ставим в положение Б и производим замер тока, проходящего через перчатку.

Также эта схема применяется для испытания диэлектрических бот и галош.

Схема может быть немного видоизменена, но общий смысл и исполнение остается прежним.

Для более наглядного представления приведу Вам в пример установку для испытания диэлектрических перчаток нашей электролаборатории.

Внутрь перчаток и в ванну набирается вода температурой от 10 до 40 градусов. Уровень воды должен быть на 45-55 (мм) ниже краев. Края перчаток и ванны должны быть сухими.

Испытательное напряжение составляет 6 (кВ), и подается на корпус ванны и электрод, который опускается в воду внутрь диэлектрической перчатки. Продолжительность испытания составляет 1 минуту. Ток, проходящий  через перчатки должен быть не более 6 (мА).

Если же во время испытаний возникает пробой или ток, проходящий через перчатки превышает норму, то диэлектрические перчатки признаются бракованными и дальнейшая их эксплуатация ЗАПРЕЩЕНА.

После проведения испытаний диэлектрических перчаток их необходимо просушить и поставить на них штамп испытания следующей формы:

Далее делается запись в журнале испытаний средств защиты.

И только после всего вышеперечисленного, по мере необходимости, выдается протокол испытания диэлектрических перчаток.

Как пользоваться диэлектрическими перчатками

Перед применением диэлектрических перчаток их необходимо осмотреть. Во время осмотра обращаем внимание на следующее:

Если с механическими повреждениями, загрязнениями и увлажнением все ясно, то как проверить диэлектрические перчатки на наличие проколов и трещин?

Все очень просто. Не нужно ничего придумывать лишнего (какие только версии не приходилось выслушивать на экзаменах по электробезопасности). Проверка диэлектрических перчаток на наличие проколов осуществляется путем их скручивания в сторону пальцев.

Как защитить диэлектрические перчатки от механических повреждений?

Для защиты перчаток от механических повреждений допускается поверх перчаток одевать кожаные или брезентовые рукавицы.

Во время работы в диэлектрических перчатках СТРОГО ЗАПРЕЩЕНО их края заворачивать.

Во время эксплуатации диэлектрических перчаток их рекомендуется промывать мыльным или содовым раствором, после чего тщательно просушить.

P.S. На этом статью на тему диэлектрические перчатки я заканчиваю. Если у Вас во время изучения материала возникли вопросы, то задавайте их мне на личную почту или в комментариях. Следите за обновлениями на сайте, а также не забывайте подписываться на новые статьи.  

Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:

Диэлектрический комплект пожарного: сроки испытаний инструмента

Все мы знаем, что такое электричество и шутить с ним, как и с огнем конечно нельзя, в нашей статье мы хотим рассказать Вам о специальных защитных средствах от воздействия электрического тока или как их еще называют диэлектрические средства. Очень часто на пожарах возникает надобность отключить электро напряжение, так как оно может нанести вред пожарным при выполнении работ, но зачастую отключить напряжение сразу не представляется возможным и ждать аварийную бригаду совсем нет времени, ведь на счету каждая минута. Вот теперь на помощь пожарным приходят те самые диэлектрические средства. Что же они включают в себя?

• перчатки диэлектрические;
• диэлектрические боты;
• ножницы диэлектрические;
• резиновый коврик.

Перчатки

Диэлектрические перчатки

Перчатки, пожалуй, основное средство защиты рук от поражения электрическим током, по своим характеристикам они способны защитить пользователя до 1 кВ.

Боты (галоши)

Диэлектрические боты

Боты предназначены для защиты ног (одеваются поверх основной обуви), как и перчатки защищают от напряжения до 1 кВ.

Ножницы

Диэлектрические ножницы

Ножницы предназначены для разрыва электрической цепи или говоря простым языком для перекусывания проводов под напряжением до 1 Кв.

Коврик

Диэлектрический коврик

Резиновый диэлектрический коврик – это дополнительное средство защиты, по своим характеристикам способен защитить от напряжения до 20 кВ, его применяют в комплекте с ботами и перчатками. Имеет размеры не менее 50 x 50 см с рифленой поверхностью.

Вот такой небольшой и незамысловатый комплект становится незаменимым помощником для пожарных.

Испытания

Обращаем Ваше внимание, что все диэлектрические средства должны проходить испытания в специальных учреждениях на предмет пригодности:

• диэлектрические перчатки подвергаются испытаниям не реже 1 раза в 6 месяцев;
• диэлектрические боты 1 раз в три года;
• ножницы и коврик испытываются один раз в год.

Не пользуйтесь снаряжением не прошедшее испытания ведь от этого зависит не только Ваша жизнь, но и жизни других.

Так же диэлектрический комплект ежесуточно осматривается пожарным, согласно табеля по приемке ПТВ на смене и передаче дежурства, ведь если будут обнаружены порезы или порванные части, такой комплект снимается из расчета и не применим при тушении пожара и ликвидации чрезвычайной ситуации.

Диэлектрические средства защиты: виды, назначение, правила применения, испытание

Нанимателю (работодателю) следует иметь ввиду, что не использование работниками средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) при выполнении работ связанных с опасностью поражения током, может привести к  трагедии. Поэтому, для того чтобы избежать травмирования работников нанимателю (работодателю) необходимо не только организовать надлежащий контроль за выполнением работ с повышенной опасностью, но также обеспечить работников СИЗ, которые соответствуют предъявляемым к ним требованиям.

Диэлектрические средства защиты – виды, назначение, правила применения, испытание

Диэлектрические средства защиты – это средства, защищающие  работающих от поражения электрическим током, к ним относятся: диэлектрические перчатки, галоши, боты и коврики. Они изготовляются из резины специального состава, обладающей высокой электрической прочностью и хорошей эластичностью. Однако при использовании и хранении следует помнить, что  резина, из которой изготовлены средства защиты, разрушается под действием тепла, света, минеральных масел, бензина, щелочей, а также повреждается механически.

Область применения

Диэлектрические перчатки применяют в электроустановках с рабочим напряжением до 1000 В и являются основным защитным средством, а выше 1000 В – дополнительным. Перчатки обеспечивают защиту человека от непосредственного прикосновения к токоведущим частям, которые находятся под напряжением.
Для работы в электроустановках выше 1000 В, они применяются как дополнительное защитное средство в сочетании с основными изолирующими защитными средствами (штанги, указатели высокого напряжения, изолирующие и электроизмерительные клещи и т.п.).

Перчатки используют без применения других защитных средств, при осуществлении операций с приводами разъединителей, выключателей и другой аппаратуры напряжением выше 1000 В.

Справочно: надевать перчатки нужно на полную их глубину, натянув раструб перчаток на рукава одежды. Недопустимо завертывать края перчаток или спускать поверх них рукава специальной одежды.

Ширина перчаток должна позволять одеть под них теплые перчатки (для зашиты кистей рук от замерзания при выполнении работ в холодную погоду). В электроустановках разрешено использовать только диэлектрические перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эв и Эн. Общепринятый стандарт размера перчаток – 350 мм.

Проверка перчаток перед применением

Перед началом выполнения работ в электроустановках работник должен приготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их пригодность к использованию. Следует обратить внимание при проверке диэлектрических перчаток:
— чистота и отсутствие влаги на поверхности;

— отсутствие механических повреждений;

— проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев.

— дата следующего испытания, то есть срок их годности.

Перед применением перчатки должны быть проверены путем заполнения их воздухом на герметичность. Для защиты от механических повреждений поверх перчаток одевают кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы. Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически, по мере необходимости, промывать содовым или мыльным раствором с последующей сушкой.

Важно! Загрязненные перчатки перед использованием должны быть вымыты и высушены. 

Внимание! Отсутствие видимых повреждений не гарантирует того, что диэлектрические перчатки пригодны к эксплуатации, возможно, есть прокол, которые визуально можно не обнаружить.

Испытание перчаток 

В процессе эксплуатации проводят только электрические испытания перчаток. При испытаниях электроизолирующие перчатки погру­жают в металлический сосуд с водой, имеющий температуру от 15 до 35 °С, воду  наливают также внутрь этих изделий. Уровень воды как снаружи, так и внутри изделий должен быть на 50 мм ниже верхнего края перчаток. Выступающие края перчаток должны быть сухими. Один вывод испытательного трансформатора соединяют с сосудом, другой заземляют. Внутрь перчаток опускают электрод, соединенный с за­землением через миллиамперметр. Изделие бракуют, если ток, проходящий через него, превышает норму или происходят резкие колебания стрелки миллиамперметра. В случае возникновения пробоя отключают дефектное изделие или всю установку

Справочно: Перчатки классов 00, 0 и класса 1 по меж­дународным стандартам испытываются в соответствии с руковод­ствами по их эксплуатации.

                            Периодичность испытаний

Периодичность испытаний перчаток — 1 раз в 6 месяцев (ТКП 290-2010 (02230) «Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках»). Каждый раз, когда подходит срок следующего испытания, перчатки, следует сдавать в электролабораторию, где они будут испытаны в соответствии с нормами.

Справочно: перчатки, находящиеся в эксплуатации должны периодически проходить дезинфекцию, которая выполняется, как правило, содовым либо мыльным раствором.

Диэлектрические галоши и боты

Область применения

Обувь электроизолирующая как дополнительные защитные средства применяются в закрытых, а при отсутствии осадков – в открытых электроустановках.

Внимание! Боты могут применяться как в закрытых, так и открытых электроустановках любого напряжения, галоши — только в закрытых электроустановках до 1000 В включительно.

Кроме того, диэлектрические галоши и боты используются в качестве защиты от шаговых напряжений в электроустановках любого напряжения и любого типа, в том числе на воздушных линиях электропередачи. Диэлектрические галоши и боты надевают на обычную обувь, которая должна быть чистой и сухой.

Предъявляемые требования

Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви. Галоши и боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Формовые боты могут выпускаться бесподкладочными. Боты должны иметь отвороты. Высота бот должна быть не менее 160 мм.

Проверка перед началом работ

Электроустановки следует комплектовать диэлектрической обувью нескольких размеров. Перед тем, как одеть спецобувь, работник должен осмотреть ее с целью обнаружения возможных дефектов (отслоения облицовочных деталей или подкладки, наличие посторонних жестких включений и т.п.). Спецобувь, имеющую, какие-либо дефекты, необходимо заменить на новую, пригодную к работе.

Справочно: Следует помнить, что работник вправе отказаться от выполнения порученной работы в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья его и окружающих до устранения этой опасности, а также при непредоставлении ему средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность труда (ст. 222 Трудового кодекса РБ).

Диэлектрические ковры резиновые

Область применения

Диэлектрические ковры применяются в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по условиям поражения электрическим током. В электроустановках до и выше 1000 В. Помещения не должны быть сырыми и пыльными. А использование их в открытых электроустановках допускается только в сухую погоду. Ковры расстилаются по полу перед оборудованием, где возможно соприкосновение с токоведущими частями, находящимися под напряжением до 1000В, при эксплуатационно-ремонтном обслуживании оборудования, в том числе перед щитами и сборками, у колец и щеточного аппарата генераторов и электродвигателей, на испытательных стендах и т.п. Они применяются также в местах, где производятся включение и отключение рубильников, разъединителей, выключателей, управление реостатами и другие операции с коммутационными и пусковыми аппаратами как до 1000 В, так и выше.

Предъявляемые требования

Диэлектрические ковры изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТА 4997в зависимости от назначения и условий эксплуатации следующих двух групп: 1-я группа — обычного исполнения для работы при температуре от -15 С до + 45 С и 2-я группа – маслобензостойкие при работе от – 50 С до + 80 С. Ковры изготовляются толщиной 6±1 мм, длиной от 500 до 8000 мм и шириной от 500 до 1200 мм. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность. Ковры должны быть одноцветными. Изолирующая подставка представляет собой настил, укрепленный на опорных изоляторах высотой не менее 70 мм. Настил размером не менее 500х500 мм следует изготавливать из хорошо просушенных строганых деревянных планок без сучков и косослоя. Зазоры между планками не должны превышать 30 мм. Планки должны соединяться без применения металлических крепежных деталей. Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми. При применении съемных изоляторов, соединение их с настилом должно исключать возможность соскальзывания настила. В эксплуатации диэлектрические ковры не испытывают.

Осмотр и хранение

 Ковры  осматривают 1 раз в 6 мес., а также непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры изымают из эксплуатации и заменяют новыми. После хранения на складе при отрицательной температуре диэлектрические ковры перед применением должны быть выдержаны в упакованном виде при температуре (20±5) °С не менее 24 ч.

Александр Князев, специалист по охране труда.

Испытания электрических перчаток | Magid Glove

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

• Дом
• Испытания электрических перчаток

Подробнее о продукте

Испытания электрических перчаток (EGT) Собственная лаборатория Magid для испытаний электрических перчаток (EGT) — одна из самых сложных и автоматизированных в отрасли.Помогая вам соответствовать требованиям ASTM F496, мы предлагаем точные и удобные услуги по тестированию новых или находящихся в эксплуатации электрических резиновых перчаток от класса 00 до класса 4, длиной от 11 до 18 дюймов и всех стилей манжет. Инструкции по доставке — Magid автоматически отправит вам подтверждение по электронной почте или факсу с номером заказа и лабораторными инструкциями по доставке после того, как вы разместите свой заказ. Пожалуйста, напишите номер заказа, указанный на внешней стороне коробок, и поместите копию подтверждения в одну из коробки. Подтверждение заказа — Magid внесет ваши перчатки в нашу компьютерную систему по классу, размеру, длине, типу манжеты, цвету и бренду, как только они их получат.Затем компьютерная система сгенерирует автоматическое электронное письмо или факс, чтобы проинформировать вас о прибытии ваших перчаток с указанием любых расхождений в количестве. Перчатки с указанной датой будущего тестирования будут храниться до наступления указанной даты. В противном случае тестирование начнется немедленно. Процесс тестирования 1. Вымойте (в стиральной машине или вручную) и просушите перчатки 2. Визуально проверьте перчатки в надувных устройствах для перчаток, наполнив их воздухом и тщательно проверив наличие дефектов, записав все визуальные дефекты и проштамповав перчатки соответственно 3.Проведите электрическую проверку перчаток без визуальных дефектов, используя необходимое напряжение / время в соответствии со стандартом, и вытащите все перчатки с неисправностями из машины, чтобы записать и проштамповать; как не удалось при повторном тестировании оставшихся перчаток 4. Перчатки сушат и проводится окончательная проверка. выполнено 5. Перчатки, разрешенные к возвращению в эксплуатацию, имеют отметку о дате. Уведомление о тестировании отправляется по электронной почте или факсу вместе с копией отчета о тестировании. 6. Отправьте вам обратно все перчатки (прошедшие и не прошедшие испытания) с подробным отчетом об испытаниях

Склад Магида отгружает более 95% заказов в течение 24 часов или меньше из одного центрального пункта.Заказы на склад, размещенные к полудню, обычно отправляются в тот же день.

Бесплатная наземная доставка UPS в континентальной части США для всех заказов на сумму более 75 долларов США. *

Наземная доставка осуществляется UPS. Мы предлагаем воздух на второй и следующий день для более быстрой доставки. Мы также предлагаем клиентам возможность использовать номер своего счета в UPS или FedEx.

Если у вас возникли проблемы с заказом, позвоните нам по телефону 800-867-1083.

* Скидка на доставку распространяется на клиентов без согласования фрахта. Это предложение не распространяется на товары, отправленные в эфир второго дня или в эфир следующего дня. Чтобы уточнить условия перевозки, свяжитесь с Magid Glove & Safety по телефону 800-863-1083.

РЕСУРСЫ ВОПРОСА БЕЗОПАСНОСТИ

Испытания диэлектрика | Saf-T-Gard International, Inc.

Правила OSHA на рабочем месте делают использование резинового изоляционного оборудования обязательным для защиты рабочих от поражения электрическим током и опасности возникновения дуги на рабочем месте, даже если существует минимальный потенциал контакта с низким или высоким напряжением. Однако не все компании соблюдают требования. Эти резиновые изделия также необходимо периодически проверять, чтобы гарантировать, что изделия сохраняют свою целостность при воздействии полного диапазона напряжений.

Saf-T-Gard обладает уникальной квалификацией для работы на вашем предприятии и обеспечения безопасности ваших сотрудников при соблюдении всех применимых отраслевых стандартов с нашей испытательной лабораторией Voltgard ^® , крупнейшей и независимой испытательной лабораторией для резиновых изоляционных материалов, аккредитованной NAIL4PET в мире. Соединенные Штаты.Испытательная лаборатория Voltgard предоставляет полный комплекс услуг по тестированию и повторной сертификации резиновых перчаток, а для коммунальных служб и подрядчиков, работающих в области высокого напряжения, мы также тестируем резиновые изоляционные рукава, одеяла, линейный шланг, крышки, диэлектрическую обувь, соединительные кабели, комплекты заземления, пластиковые ограждения и т. Д. горячие палки, коврики, кожухи и изоляционные ручные инструменты.

Завод Voltgard оснащен современным оборудованием для полного тестирования этих продуктов, включая мойку, визуальный осмотр и электрические испытания — все в соответствии с применимыми стандартами ASTM.

Команды Saf-T-Gard и Voltgard обладают более чем 100-летним опытом в области безопасности, уделяя особое внимание промышленной и электробезопасности. В нашу команду входят члены с правом голоса ASTM, специалисты по безопасности, прошедшие 30-часовой курс обучения OSHA, квалифицированные специалисты по продажам безопасности (QSSP) и специалисты по безопасности, прошедшие обучение по NFPA 70E. Знания и опыт нашей команды могут быть расширением вашей команды, если вы станете партнером Saf-T-Gard по программе безопасности вашей компании.

Безопасность ваших сотрудников — наш главный приоритет.Учитывая характер штормов и вызываемые ими чрезвычайные ситуации, мы предлагаем коммунальным предприятиям и подрядчикам, работающим с высоковольтным оборудованием, круглосуточно и без выходных работать горячая линия для экстренной доставки резиновых изоляционных изделий и оборудования для обеспечения безопасности, включая СИЗ.

Более 30 лет назад Saf-T-Gard разработала первую в отрасли структурированную профессионально управляемую программу замены резиновых изделий, известную сегодня как Программа замены оригинальных резиновых изделий ^® , прислушиваясь к запросам клиентов и понимание требований потребителей и нормативных требований.Наша программа замены оригинальных резиновых изделий идеально подходит для коммунальных предприятий, подрядчиков по электротехнике, кабельных и телекоммуникационных компаний, а также для любых других крупных пользователей резиновых изделий. Наша программа замены оригинальных резиновых изделий гарантирует получение ваших испытанных материалов в установленные сроки, что дает вам и вашим работникам душевное спокойствие. сосредоточиться на поставленной задаче. Этот процесс включает в себя следующие шаги:

• Очистка
• Визуальный осмотр
• Электрические испытания
• Маркировка в соответствии с протоколами безопасности вашей компании
• Отгрузка на ваш склад или строительную площадку, когда они необходимы

Дополнительно Saf-T-Gard имеет один из крупнейших в мире складских запасов резинотехнических изделий и может немедленно заменить любые товары, не соответствующие действующим стандартам.

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше о наших услугах по испытанию диэлектрической проницаемости, которые вам доступны!

NAIL Аккредитованная лаборатория по испытанию резиновых изделий

ГВОЗДЬ, сертифицированный на месте для лаборатории испытаний резиновых изделий из ПЭТ

Компания American Safety имеет сертифицированную лабораторию для испытаний резиновых изделий NAIL for PET (Североамериканские независимые лаборатории по испытанию защитного оборудования).У нас один из самых быстрых сроков проведения испытаний резинотехнических изделий, который в большинстве случаев занимает десять дней. Каждый резиновый товар, который подвергается испытаниям, моется, тестируется, проверяется вручную, визуально и датируется. Каждый сотрудник American Safety гордится своей работой, и безопасность наших клиентов является первой и самой важной целью.

Наши испытания резиновых изделий включают:

• Испытание диэлектрической проницаемости резинового покрытия и мата
• Диэлектрические испытания изоляционных перчаток электрика
• Перчатка обходчика и диэлектрические испытания электрических СИЗ
• Диэлектрические испытания перчаток высокого и низкого напряжения
• Шланг резиновой линии и испытание диэлектрической проницаемости
• Испытания на диэлектрическую прочность резиновых рукавов и бахил
• Диэлектрические испытания резиновых перчаток Salisbury / Chance / Novax

Страхование резинового оборудования в актуальном состоянии, хранится надлежащим образом для предотвращения порчи, а также тщательно проверено и маркировано в соответствии с требованиями ASTM и регулируется OSHA — это работа, требующая тщательного, тщательного и детального организационного процесса.American Safety Utility Company предоставляет эту услугу клиентам, экономя время, деньги и повышая общую безопасность.

Требования к испытаниям резиновых изделий

Управление по охране труда и технике безопасности (OSHA) регулирует порядок работы людей с электричеством высокого и низкого напряжения. Вы можете прочитать содержание стандарта OSHA 1910.137, щелкнув здесь. Правила OSHA основаны на стандартах, выпущенных организацией ASTM International (первоначально известной как Американское общество испытаний и материалов), членами которой являются профессионалы из ряда отраслей, включая электротехническую промышленность.

Стандарт ASTM для резиновых изделий гласит, что резиновые перчатки должны подвергаться электрическому тестированию не реже одного раза в шесть месяцев в квалифицированной испытательной лаборатории после их использования. Гильзы необходимо проверять электрически каждые двенадцать месяцев. Компании и профсоюзы часто сокращают этот срок, чтобы лучше защитить свою рабочую силу. Например, компании могут проводить испытания каждые 30 или 90 дней, или что угодно в соответствии с рекомендациями ASTM. В стандартах также указано, что необходимо вести полные записи обо всех таких тестах и ​​датах выпуска.

Резиновые одеяла должны подвергаться электрическому тестированию не реже одного раза в год после того, как они проверены для использования, и должны вестись полные записи обо всех таких тестах и ​​датах выпуска. Резиновые защитные средства, не проверенные для использования в течение одного года, должны быть повторно проверены перед выдачей. Но, как и стандарт для перчаток и рукавов, многие компании и союзы сокращают этот срок. ASTM не установил обязательный стандарт времени для тестирования шлангов и кожухов трубопроводов. ASTM требует проведения испытания линейного шланга и кожухов при подозрении на повреждение.Затем продукты должны быть протестированы квалифицированной лабораторией, соответствующей стандартам ASTM, например, American Safety’s, для проверки потенциально поврежденных товаров.

Свяжитесь с нами, чтобы запланировать испытания резиновых изделий в нашей аккредитованной NAIL лаборатории испытаний резиновых изделий

Испытательная лаборатория Voltgard | Saf-T-Gard International, Inc.

Saf-T-Gard’s Voltgard ^® Test Lab — крупнейшая независимая испытательная лаборатория в мире, аккредитованная NAIL4PET.

Как ведущий производитель и дистрибьютор резиновых изоляционных материалов, защитной одежды и комплектов для защиты от дугового разряда, оборудования для заземления и услуг по тестированию, Saf-T-Gard обслуживает отрасли, где безопасность работников и защита от электрического тока имеют решающее значение. Следовательно, Saf-T-Gard основала испытательную лабораторию Voltgard в 1983 году, чтобы помочь в развитии бизнеса электрических испытаний и коммунальных услуг, поставив испытания перчаток и одеял для Wisconsin Bell. Сегодня, более 30 лет спустя, испытательная лаборатория Voltgard обслуживает тысячи клиентов практически во всех отраслях, включая электроэнергетические компании, подрядчиков по электротехнике, телефонные и телекоммуникационные компании, операторов кабельного телевидения и промышленные предприятия.Однако осведомленность об электрической безопасности и соблюдение требований больше не только для подрядчиков и коммунальных предприятий. В действительности почти каждое предприятие нуждается в электробезопасности — будь то предприятие большего размера с инженерами-строителями, контролирующими распределение, или небольшое предприятие с обслуживающим персоналом, работающим вокруг розеток на полу или в стене. Существует довольно большое количество возможных конечных пользователей. Таким образом, осознание имеет первостепенное значение. Не только о требованиях к использованию, но и о требованиях к эксплуатационным проверкам и испытаниям электрозащитного оборудования.

Испытательная лаборатория Voltgard действует как внешняя лаборатория для многочисленных коммунальных предприятий, телекоммуникационных компаний, подрядчиков, муниципалитетов и промышленных предприятий по всей стране, обеспечивая полное тестирование и повторную сертификацию резиновых перчаток, рукавов, одеял, шлангов, чехлов, диэлектрической обуви. , соединительные кабели, комплекты заземления, пластиковые ограждения, горячие палки, маты, кожухи и изоляционные ручные инструменты.

Завод Voltgard оснащен современным оборудованием для полного тестирования этих продуктов, включая мойку, визуальный осмотр и электрические испытания — все в соответствии с применимыми стандартами ASTM.Все резиновые защитные приспособления, протестированные в испытательной лаборатории Voltgard, проходят эту строгую последовательность, чтобы ваши сотрудники всегда использовали безопасное оборудование.

Команды Saf-T-Gard и Voltgard обладают более чем 100-летним опытом в области безопасности, уделяя особое внимание промышленной и электробезопасности. В нашу команду входят члены с правом голоса ASTM, специалисты по безопасности, прошедшие 30-часовой курс обучения OSHA, квалифицированные специалисты по продажам безопасности (QSSP) и специалисты по безопасности, прошедшие обучение по NFPA 70E. Знания и опыт нашей команды могут быть расширением вашей команды, если вы станете партнером Saf-T-Gard по программе безопасности вашей компании.

Кроме того, испытательная лаборатория Voltgard предлагает круглосуточную горячую линию для экстренной доставки резиновых изоляционных материалов и защитного оборудования, включая СИЗ.

Посмотрите это видео, чтобы узнать еще больше о том, как наша испытательная лаборатория voltgard ^® может помочь в ваших электрических испытаниях!

Испытания изолированных перчаток, Испытания перчаток, Испытания электрических перчаток, Испытания резиновых покрытий, Испытания на горячую прилипание, Испытания резиновых перчаток,

Резиновые изоляционные перчатки необходимо проверять перед первым выпуском, а затем каждые 6 месяцев.Если изоляционное оборудование было электрически испытано, но не выпущено в эксплуатацию, оно не может быть введено в эксплуатацию, если оно не было электрически испытано в течение предыдущих 12 месяцев.

Процесс тестирования:

Перчатки и рукава отслеживаются индивидуально по идентификатору. Остальным предметам присваиваются индивидуальные номера испытаний.

Индивидуальное отслеживание позволяет нам:

• Определить право собственности на проверенные предметы,

• Предоставлять подробные детализированные отчеты об испытаниях,

• Вести надежные записи испытаний.

Все позиции имеют дату испытания, испытательное напряжение и название нашей лаборатории.

Все предметы, возвращаемые покупателям, проходят очистку, визуальный осмотр и электрические испытания. Элементы, не прошедшие испытания и проверки (бракованные), четко маркируются и возвращаются заказчику, если только местная утилизация не разрешена.

Согласно OSHA (29 CFR 1910.137) требуются все описанные выше процедуры тестирования.

Одной из первых линий защиты, когда дело доходит до предотвращения контакта с электрическими компонентами под напряжением и / или линиями электропередач, являются резиновые изолирующие перчатки, широко известные как перчатки высокого напряжения.Высоковольтные перчатки должны соответствовать требованиям действующих спецификаций ASTM D120 и стандартов NFPA 70E. OSHA обеспечивает соблюдение этих требований в рамках своего регламента CFR 1910.137. Эти стандарты определяют критерии производства, а также требования к испытаниям и повторным испытаниям для перчаток Lineman.

OSHA требует использования перчаток с резиновой изоляцией для тех лиц, которые работают с электрическими цепями или рядом с ними и / или другими электрическими источниками, которые считаются приложениями высокого или низкого напряжения.Это означает, что есть много других профессий, для которых также необходимо использовать перчатки с резиновыми изоляциями, например, техники HVAC, автомобильные техники, электрики, механики по техническому обслуживанию, железнодорожные техники и даже телекоммуникационный персонал.

Норма OSHA 29 CFR 1910.137 требует, чтобы все изоляционные перчатки подвергались электрическому тестированию перед первым выпуском и повторным испытаниям каждые шесть месяцев после этого. OSHA 1910.268 (Tele-com) — Изоляционные перчатки из натурального каучука должны быть электрически проверены перед первым выпуском, через двенадцать месяцев после первого выпуска и каждые 9 месяцев после этого.

Любая неиспользованная перчатка, которая не была протестирована в течение двенадцати месяцев, должна быть повторно протестирована перед использованием.

Штамповка даты
Перчатки линейного мастера с нанесением даты не являются требованием стандарта ASTM D120, однако это очень полезный метод для работодателей и / или конечных пользователей, помогающий обеспечить соблюдение интервалов тестирования OSHA.

На все перчатки, которые продает и хранит компания Mitchell Instruments, проставлена ​​дата. Щелкните ниже, чтобы просмотреть список доступных перчаток:

Перчатки линейных бойцов Солсбери

Шанс AB / Шанс Хаббелла

Ежедневные проверки безопасности
Резиновые изоляционные перчатки следует визуально проверять перед ежедневным использованием, а также после любой ситуации, которая могла привести к повреждению перчаток.Уход и техническое обслуживание имеют решающее значение для сохранения защитных свойств изолированной перчатки.

Производители рекомендуют хранить перчатки линейного мастера вдали от прямых солнечных лучей, в прохладном и сухом месте, вдали от источников озона. Их следует хранить в перчаточном мешке (по одной паре на сумку), а затем повесить, а не класть на ровную поверхность. Запрещается складывать перчатки с резиновыми изоляциями в сумке для хранения. Сминание изолирующих перчаток может вызвать растрескивание, которое может сократить срок службы перчаток.

Перед использованием перчатки следует визуально осмотреть на предмет разрывов, дырок, следов истирания, повреждения озоном или возможного химического контакта. (Стандарт ASTM, F1236 предоставляет подробные сведения о проверке). Кроме того, OSHA требует проведения теста на надувание воздушных перчаток как часть процесса проверки.

Mitchell Instrument Co. Inc
2875 Scott Street Suite 101
Vista CA 92081
1-888-270-2690

Стандарты безопасности

ASTM

Вопрос: В чем разница между перчатками типа I и типа II?
Ответ: Перчатки типа I изготовлены из натурального каучука и не считаются устойчивыми к воздействию озона.Перчатки типа II изготовлены из синтетического каучука (EPDM) и устойчивы к озону.

Вопрос: Почему этикетки на резиновых перчатках разного цвета?
Ответ: Цвет указывает на класс перчатки. Это облегчает пользователю перчатки определение класса перчаток, которые у него есть. (См. Таблицу маркировки резиновых перчаток и рукавов Salisbury — ее можно найти на нашем веб-сайте или позвоните в службу поддержки клиентов, чтобы разместить бесплатный заказ)

Вопрос: В чем разница между желто-черными галошами Salisbury и красными / черными галошами?
Ответ: Желто-черные диэлектрические ботинки Salisbury изготовлены и испытаны в соответствии со стандартами ASTM F2412 и F2413, и эти стандарты требуют электрического испытания сухого образца подошвы.Красно-черные диэлектрические сапоги Salisbury изготовлены в соответствии с новым стандартом ASTM F1117 и на 100% протестированы в соответствии с требованиями ASTM F1116 по защите от поражения электрическим током.

Вопрос: Можно ли сделать прозрачную маску?
Ответ: Это можно сделать, но это не будет принято стандартом NFPA 70E. Стандарт NFPA 70E 2009 требует, чтобы все средства защиты лица соответствовали стандарту ASTM F2178.

Вопрос: Как часто мне нужно проходить повторную проверку моих электрических перчаток?
Ответ: Резиновые изоляционные перчатки, выдаваемые для обслуживания, следует проверять каждые 6 месяцев.Для получения дополнительной информации просмотрите ASTM F496.

Вопрос: Требует ли ASTM, чтобы на резиновых изоляционных перчатках была проставлена ​​дата?
Ответ: Штамповка даты не является требованием ASTM D120, но может быть полезным инструментом для изоляции пользователей резиновых перчаток или авторизованных дистрибьюторов Salisbury для соблюдения требований OSHA.

Вопрос: Могу ли я писать на перчатках ручкой / маркером, чтобы отслеживать их?
Ответ: Да, если используемые чернила не влияют на диэлектрические свойства перчаток.См. ASTM 496, 11.2 для получения дополнительной информации.

Вопрос: Как часто мне нужно тестировать резиновые изоляционные одеяла?
Ответ: Выданные в эксплуатацию резиновые изолирующие одеяла следует проверять один раз в год. См. ASTM D479 8.1 для получения дополнительной информации.

Вопрос: Как часто мне нужно проверять линейный шланг?
Ответ: Резиновые изоляционные перчатки, выдаваемые для обслуживания, следует проверять каждые 6 месяцев.Для получения дополнительной информации просмотрите ASTM F496.

Вопрос: Как часто мне нужно проверять комплекты заземления?
Ответ: Комплекты заземления и комплекты перемычек, выданные для обслуживания, должны проверяться через регулярные запланированные интервалы времени, чтобы гарантировать, что неисправные комплекты заземления и комплекты перемычек будут обнаружены и выведены из эксплуатации. См. ASTM F2249, 4.4 для получения дополнительной информации.

Вопрос: Куда я могу обратиться, чтобы сертифицировать мои перчатки по ASTM?
Ответ: Посетите www.nail4pet.org, где вы найдете список сертифицированных независимых испытательных лабораторий, которые могут помочь с вашими потребностями в тестировании.

Вопрос: Нужно ли мне надевать кожаные протекторы поверх изолирующих резиновых перчаток для приложений, требующих сноровки?
Ответ: ASTM и OSHA разрешают использование резиновых перчаток без кожаных протекторов при определенных условиях, но это не рекомендуется. Это также меняет график испытаний изоляционных резиновых перчаток.См. OSHA 1910.137 (b) (vii) (A) (B) и ASTM F496, 8.7.4 для получения дополнительной информации. Однако NFPA 70E не позволяет использовать резиновые изоляционные перчатки без кожаной защиты. NFPA 70E 130.7 (C) (6) (a) или NFPA 70E 130.7 (C) (13) (c) (2)

Вопрос: Сдаёт ли компания Salisbury повторную сертификацию резиновых изоляционных перчаток? Куда мы можем отправить перчатки для повторного тестирования?
Ответ: Salisbury не проводит повторных испытаний перчаток. Посетите сайт www.nail4pet.org, чтобы просмотреть список сертифицированных испытательных лабораторий, которые могут помочь вам.

Вопрос: Как долго можно хранить резиновые изоляционные перчатки на полке? Когда мне нужно повторно протестировать изоляционные резиновые перчатки?
Ответ: Перчатки, прошедшие электрические испытания, но не выпущенные в эксплуатацию, имеют срок годности не более 12 месяцев, после чего потребуются повторные испытания. После ввода в эксплуатацию они должны проходить повторную проверку каждые 6 месяцев. См. ASTM F496, 7.1 для получения дополнительной информации.

Вопрос: Как часто мне нужно менять кожаные протекторы?
Ответ: Кожаные протекторы следует заменять, если они загрязнены грязью, жиром, маслами и / или имеют врезанные предметы, порезы, разрывы или другие дефекты, которые могут поставить под угрозу безопасность перчаток.

NFPA 70E 2009

Вопрос: Какие предметы одежды для вспышки дуги мне нужны при работе от 480 вольт?
Ответ: Хотя напряжение является частью уравнения для понимания опасности, есть и другие вопросы, на которые необходимо ответить, чтобы понять, каков будет ваш уровень опасности. Напряжение — это лишь малая его часть. Хорошим источником информации о том, какая одежда из категории риска HRC вам понадобится для выполнения вашей задачи, является таблица 130 NFPA 70E 2009.7 (С) (9).

Вопрос: Когда необходимо очистить нашу одежду от дугового разряда в Солсбери, существуют ли какие-либо особые указания, которые мы должны соблюдать, чтобы сделать это правильно? Кроме того, сколько стирок может выдержать одежда?
Ответ: При стирке одежды необходимо соблюдать правила. Допускается обычная машинная стирка и сушка. Однако избегайте использования смягчителей и отбеливателей для ткани, поскольку они могут образовывать скопление химикатов или испортить ткань.Компания WESTEX (производитель Indura Ultra Soft) стирала одежду Indura Ultra Soft более 300 циклов без ухудшения каких-либо жаропрочных свойств при испытаниях.

Вопрос: Какая гарантия на изолированные инструменты?
Ответ: Salisbury гарантирует пожизненную гарантию на механические части инструментов при условии, что они используются по назначению. Гарантия отсутствия в изоляции дефектов материалов и изготовления в течение двух лет с даты первоначальной поставки компанией S.И. (Изоляционные изделия Salisbury) S.I.P. изоляция гарантированно выдержит испытание 10000 В переменного тока в соответствии с применимыми стандартами США и международными стандартами и рассчитана на работу до 1000 В переменного тока / 1500 В постоянного тока. Эти инструменты соответствуют или превосходят стандарты ASTM 1505-07 и IEC для изолированных ручных инструментов.

Вопрос: Почему на верхней одежде, защищающей от дугового разряда, есть металлическая молния?
Ответ: Из-за подшивки и перекрытия одежды нет никакой потенциальной опасности при правильном ношении снаряжения.Этот материал был выбран из-за его доказанной прочности в экстремальных климатических условиях.

Вопрос: Могу ли я носить джинсы под комбинезоном?
Ответ: Да. NFPA 70E требует, чтобы нижний слой одежды, не подвергающийся воздействию огня, был изготовлен из материалов из натуральных волокон. Материалы из натурального волокна обладают отличными тепловыми свойствами. Однако, согласно NFPA 70E 2009, нижний слой из не огнестойкого материала не может использоваться для определения общей защитной ценности системы одежды.\ «Чтобы получить ценность для \» системы одежды \ «, все должно быть FR.

Вопрос: Какой показатель дуги у резиновых изолирующих перчаток?
Ответ: В настоящее время не существует утвержденного стандарта испытаний для определения значения дугового сопротивления перчаток. Солсбери провела дуговое испытание перчаток, используя свой собственный метод испытаний, и перчатки показали себя очень хорошо. (дополнительную информацию см. в NFPA 70E 130.7 (C) (13) (c) (1)).

Вопрос: Нужны ли диэлектрические резиновые чехлы для защиты от дуги?
Ответ: В стандарте NFPA 70E обсуждается устранение ступенчатого потенциала.Этого можно добиться, используя резиновые коврики или диэлектрические сапоги. Однако это только для защиты от ударов. Что касается защиты от дугового разряда, в NFPA 70E 130.7 (C) (d) указано: «Сверхпрочная кожаная рабочая обувь обеспечивает некоторую защиту от дугового разряда для ног и должна использоваться во всех задачах с HRC 2 и выше, а также при всех воздействиях выше 4. кал / см (2). \ «

Вопрос: Можно ли сделать прозрачную маску?
Ответ: Это можно сделать, но это не будет принято стандартом NFPA 70E.Стандарт NFPA 70E 2009 требует, чтобы все средства защиты лица соответствовали стандарту ASTM F2178.

Тестирование

Вопрос: Проверяет ли компания Salisbury электрически свои резиновые перчатки?
Ответ: Солсбери проводит электрические испытания каждой перчатки перед отправкой. Каждая партия перчаток также подвергается множеству физических испытаний в соответствии со стандартом ASTM D120.

Вопрос: Маркер какого типа следует использовать для маркировки своих резиновых перчаток?
Ответ: Маркеры Sharpie или любой другой марки, в чернилах которых используется слабый растворитель.Следует использовать мягкий наконечник, чтобы не повредить перчатки. Маркировка должна быть расположена как можно ближе к буртику манжеты.

Вопрос: В чем разница между перчатками типа I и типа II?
Ответ: Перчатки типа I изготовлены из натурального каучука и не считаются устойчивыми к воздействию озона. Перчатки типа II изготовлены из синтетического каучука (EPDM) и устойчивы к озону.

Вопрос: Почему этикетки на резиновых перчатках разного цвета?
Ответ: Цвет указывает на класс перчатки.Это облегчает пользователю перчатки определение класса перчаток, которые у него есть. (См. Таблицу маркировки резиновых перчаток и рукавов Salisbury — ее можно найти на нашем веб-сайте или позвоните в службу поддержки клиентов, чтобы разместить бесплатный заказ)

Вопрос: В чем разница между желто-черными галошами Salisbury и красными / черными галошами?
Ответ: Желто-черные диэлектрические ботинки Salisbury изготовлены и испытаны в соответствии со стандартами ASTM F2412 и F2413, и эти стандарты требуют электрического испытания сухого образца подошвы.Красно-черные диэлектрические сапоги Salisbury изготовлены в соответствии с новым стандартом ASTM F1117 и на 100% протестированы в соответствии с требованиями ASTM F1116 по защите от поражения электрическим током.

Вопрос: Как долго я могу хранить резиновые изоляционные перчатки на полке и когда нужно отправить их на повторное тестирование?
Ответ: Не выпущенные резиновые изоляционные перчатки имеют срок годности один год. По истечении этого времени их нужно будет отправить в сертифицированную испытательную лабораторию для проверки и диэлектрических испытаний, или они должны быть выброшены.

Вопрос: У меня есть перчатки линейных, которые загрязнены, и на них еще есть действующая дата проверки? Перчатки все еще хороши? Как их почистить?
Ответ: Загрязненные или грязные перчатки необходимо тщательно очистить, а затем проверить на химические повреждения. Резиновые изоляционные перчатки можно чистить теплой водой и чистящим средством, не содержащим моющих средств или нефти. Убедитесь, что этот очиститель не содержит абразивов. Солсбери рекомендует использовать Super Salco Cleaner для очистки резиновых изделий.После того, как перчатки будут очищены и высушены, внимательно осмотрите перчатки на предмет каких-либо признаков химического или нефтяного повреждения. В большинстве случаев они проявляются либо как твердое пятно, либо как потеря эластичности.

Вопрос: Как часто мне нужно проходить повторную проверку моих электрических перчаток?
Ответ: Резиновые изоляционные перчатки, выдаваемые для обслуживания, следует проверять каждые 6 месяцев. Для получения дополнительной информации просмотрите ASTM F496.

Вопрос: Требуется ли периодическая проверка электрических параметров спасательных палок?
Ответ: Да, см. OSHA 1910.269 ​​(j) для получения дополнительной информации.

Вопрос: Требует ли ASTM, чтобы на резиновых изоляционных перчатках была проставлена ​​дата?
Ответ: Штамповка даты не является требованием ASTM D120, но может быть полезным инструментом для изоляции пользователей резиновых перчаток или авторизованных дистрибьюторов Salisbury для соблюдения требований OSHA.

Вопрос: Я знаю, что стандарт ASTM регулирует требования к производству, испытаниям и повторным испытаниям для изолированных резиновых перчаток, рукавов и одеял, но применяется ли также стандарт OSHA?
Ответ: OSHA обеспечивает соблюдение требований ASTM для производства, тестирования и повторного тестирования перчаток в OSHA 1910.137.

Вопрос: Могу ли я писать на перчатках ручкой / маркером, чтобы отслеживать их?
Ответ: Да, если используемые чернила не влияют на диэлектрические свойства перчаток. См. ASTM 496, 11.2 для получения дополнительной информации.

Вопрос: Как часто мне нужно тестировать резиновые изоляционные одеяла?
Ответ: Выданные в эксплуатацию резиновые изолирующие одеяла следует проверять один раз в год.См. ASTM D479 8.1 для получения дополнительной информации.

Вопрос: Как часто мне нужно проверять линейный шланг?
Ответ: Линейный шланг, выданный для обслуживания, следует подвергнуть электрическому испытанию, если визуальный осмотр показывает, что электрическая целостность может быть нарушена. См. ASTM F478, 7.1 для получения дополнительной информации.

Вопрос: Куда я могу обратиться, чтобы сертифицировать мои перчатки по ASTM?
Ответ: Посетите www.nail4pet.org, где вы найдете список сертифицированных независимых испытательных лабораторий, которые могут помочь с вашими потребностями в тестировании.

Вопрос: Нужно ли мне надевать кожаные протекторы поверх изолирующих резиновых перчаток для приложений, требующих сноровки?
Ответ: ASTM и OSHA разрешают использование резиновых перчаток без кожаных протекторов при определенных условиях, но это не рекомендуется. Это также меняет график испытаний изоляционных резиновых перчаток.См. OSHA 1910.137 (b) (vii) (A) (B) и ASTM F496, 8.7.4 для получения дополнительной информации. Однако NFPA 70E не позволяет использовать резиновые изоляционные перчатки без кожаной защиты. NFPA 70E 130.7 (C) (6) (a) или NFPA 70E 130.7 (C) (13) (c) (2)

Вопрос: Сдаёт ли компания Salisbury повторную сертификацию резиновых изоляционных перчаток? Куда мы можем отправить перчатки для повторного тестирования?
Ответ: Salisbury не проводит повторных испытаний перчаток. Посетите сайт www.nail4pet.org, чтобы просмотреть список сертифицированных испытательных лабораторий, которые могут помочь вам.

Вопрос: Как долго можно хранить резиновые изоляционные перчатки на полке? Когда мне нужно повторно протестировать изоляционные резиновые перчатки?
Ответ: Перчатки, прошедшие электрические испытания, но не выпущенные в эксплуатацию, имеют срок годности не более 12 месяцев, после чего потребуются повторные испытания. После ввода в эксплуатацию они должны проходить повторную проверку каждые 6 месяцев. См. ASTM F496, 7.1 для получения дополнительной информации.

Вопрос: Как часто мне нужно менять кожаные протекторы?
Ответ: Кожаные протекторы следует заменять, если они загрязнены грязью, жиром, маслами и / или имеют врезанные предметы, порезы, разрывы или другие дефекты, которые могут поставить под угрозу безопасность перчаток.

Свод правил штата Калифорния, раздел 8, раздел 2940.6. Инструменты и защитное снаряжение.

(а) Изоляционное оборудование.

(1) Должно быть предоставлено изоляционное оборудование, рассчитанное на возможные уровни напряжения, и работодатель должен гарантировать, что они используются работниками в соответствии с требованиями настоящего раздела. Это оборудование должно соответствовать электрическим и физическим требованиям, содержащимся в стандартах для маркировки, проверки, производительности и испытаний, приведенных в Приложении C.

(2) При использовании резиновых изолирующих перчаток они должны быть защищены внешней тканью или кожаными перчатками. Это оборудование должно соответствовать электрическим физическим требованиям, содержащимся в стандартах, приведенных в Приложении C.

(3) Изоляционное оборудование, изготовленное из материала, отличного от резины, должно обеспечивать электрическую и механическую защиту, по крайней мере, такую ​​же, как у резинового оборудования.

(4) Работодатель несет ответственность за периодические визуальные и электрические повторные испытания всех изоляционных перчаток, рукавов и одеял.Должны применяться следующие максимальные интервалы повторных испытаний для предметов, на которые распространяются перечисленные стандарты ASTM:

ПЕРЧАТКИ, РУКАВА, ОДЕЯЛА И ДРУГОЕ ИЗОЛЯЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

* Перчатки, рукава и одеяла, прошедшие электрические испытания, но не выпущенные в эксплуатацию. не должны вводиться в эксплуатацию, если они не были электрически проверены в течение предыдущих двенадцати месяцев.

(5) Перчатки, рукава и одеяла должны иметь маркировку, указывающую на соответствие графику повторных испытаний, и должны быть отмечены либо датой испытания, либо датой проведения следующего испытания.

(6) Когда изоляционные перчатки и рукава не используются, они должны храниться в перчаточных мешках или подходящих контейнерах. Изоляционные одеяла следует хранить в канистрах или других средствах, обеспечивающих эквивалентную защиту.

(7) Изоляционное оборудование следует хранить вдали от прямых солнечных лучей, паровых труб, радиаторов и других источников чрезмерного тепла, чрезмерной влажности, озона и других вредных веществ и условий. Изоляционное оборудование должно быть защищено от физических повреждений. При хранении перчатки, рукава и одеяла нельзя складывать; однако одеяла разрешается сворачивать для хранения.

(8) Изоляционное оборудование должно подвергаться визуальному осмотру на предмет дефектов и повреждений и очищаться перед использованием каждый день.

(9) Резиновые перчатки должны проходить испытания на воздухе и в воде в начале каждого рабочего периода и в любое другое время, когда состояние перчатки вызывает сомнения. Перчатки должны:

(A) подвергаться визуальному осмотру по всей их внутренней и внешней поверхности на предмет любых дефектов, то есть ожогов, порезов, трещин, проколов и слабых мест; и

(B) Натяните манжету для обнаружения ссадин и слабых мест.

(10) Изоляционное оборудование, признанное дефектным или поврежденным, должно быть немедленно выведено из эксплуатации.

(11) Отремонтированное изоляционное оборудование должно пройти повторные испытания, прежде чем оно может быть использовано сотрудниками.

(12) Работодатель удостоверяет, что оборудование прошло испытания в соответствии с требованиями Приложения С к настоящей Статье. В сертификате должно быть указано оборудование, прошедшее испытание, и дата его испытания, и он должен быть предоставлен по запросу сотрудникам отдела охраны труда или уполномоченным представителям.

(1) Индивидуальные системы защиты от падения должны соответствовать требованиям Раздела 1670 (b) Правил строительной безопасности.

(2) Восхождение или изменение местоположения. Квалифицированные сотрудники, поднимающиеся или меняющиеся на столбах, башнях или аналогичных сооружениях, должны использовать средства защиты от падения.

ИСКЛЮЧЕНИЕ к подразделу (b) (2): Работодатель может продемонстрировать, что использование средств защиты от падения нецелесообразно или создает большую опасность.

(c) Ремни для тела линейных, страховочные ремни, стропы и оборудование для ограничения падения.

(1) Ремни и ремни безопасности линейных водителей, приобретенные после 1 января 1993 года, должны иметь маркировку, отвечающую требованиям, содержащимся в ASTM F 887-91, Стандартные спецификации для личного альпинистского снаряжения.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: Ремни и ремни безопасности линейных гонщиков, приобретенные до 1 января 1993 года, помечены / помечены как соответствующие стандартам ANSI A10.14 или ASTM F 887, действующим на момент покупки.

(2) Персональное оборудование для защиты от падения и позиционирования, используемое сотрудниками, которые подвергаются опасности от огня или электрической дуги, как это определено работодателем в соответствии с Разделом 2940.11, должен быть помечен как отвечающий ASTM F 887-04 «Стандартные спецификации для личного альпинистского снаряжения», который включен сюда посредством ссылки.

(3) Оборудование для защиты от падения с деревянным шестом должно соответствовать требованиям стандарта ASTM F887-10 «Стандартные технические условия для личного альпинистского снаряжения», издание 1 июля 2010 г., которое настоящим включено в качестве ссылки.

(4) Ремни, ремни безопасности и стропы должны проверяться квалифицированным специалистом каждый день перед использованием, чтобы убедиться в их безопасности.Те, кто признан небезопасными, должны быть немедленно сняты с эксплуатации.

(5) Запрещается использовать страховочные ремни, если видна какая-либо часть красной маркировочной полосы на ремне.

(d) Переносные лестницы и платформы.

(1) Применяются требования к переносным лестницам, содержащиеся в Общих правилах промышленной безопасности, раздел 3276, за исключением требований, специально указанных в подразделе (d) (4) этого раздела.

(2) Переносные токопроводящие лестницы не должны использоваться вблизи проводников под напряжением или открытых частей оборудования под напряжением, за исключением случаев, когда это может потребоваться при специализированных высоковольтных работах, таких как высоковольтные подстанции, где непроводящие лестницы могут представлять большую опасность, чем токопроводящие лестницы.

(3) Переносные токопроводящие лестницы должны иметь четкую маркировку с надписью «Внимание! Не используйте электрическое оборудование, находящееся под напряжением» или аналогичной надписью.

(4) Специальные лестницы и площадки для работы на воздушных линиях.

(A) Требования к переносным трапам, содержащиеся в Разделе 3276, применяются в дополнение к требованиям этого раздела, за исключением Раздела 3276 (e) (7) и (e) (9), когда они используются вместе с подвесными линиями.

(B) В тех конфигурациях, в которых они используются, переносные платформы и лестницы должны выдерживать без сбоев как минимум 2.В 5 раз больше максимальной предполагаемой нагрузки.

(C) Переносные лестницы и платформы не должны подвергаться нагрузке, превышающей рабочие нагрузки, на которые они рассчитаны.

(D) Переносные лестницы и платформы должны быть закреплены, чтобы предотвратить их смещение.

(1) Инструменты для троса должны соответствовать требованиям, указанным в Приложении «B.»

(2) Ежедневный осмотр. Инструменты для троса необходимо ежедневно проверять визуально на предмет дефектов.

ПРИМЕЧАНИЕ к подразделу (e) (2): Примеры дефектов, которые могут отрицательно повлиять на изоляционные качества или механическую целостность, можно найти в Руководстве Института инженеров по электротехнике и радиоэлектронике по методам технического обслуживания линий электропередачи IEEE, IEEE Std 516 ^TM — 2009, разделы 5.7 и 5.8.

(3) Двухгодичная инспекция. Инструменты под напряжением, используемые для первичной защиты сотрудников, должны выводиться из эксплуатации каждые 2 года, а также всякий раз, когда это требуется в соответствии с подразделом (e) (2) настоящего раздела, для проверки, очистки, ремонта и тестирования следующим образом:

(A) Каждый инструмент должен быть тщательно осмотрен на предмет дефектов.

(B) Если обнаружен дефект или загрязнение, которые могут отрицательно повлиять на изоляционные качества или механическую целостность инструмента, работающего под напряжением, инструмент должен быть отремонтирован и отполирован или должен быть окончательно выведен из эксплуатации.Если такого дефекта или загрязнения не обнаружено, инструмент следует очистить и отполировать воском.

(C) Инструмент должен быть испытан в следующих условиях:

1. После ремонта или повторной полировки инструмента, независимо от состава или

2. Инструмент для троса из дерева или полого армированного стекловолокном пластика (FRP).

ИСКЛЮЧЕНИЕ: к подразделу (e) (3) (C): Инструмент для троса под напряжением, изготовленный из твердого или наполненного пеной FRP, который был проверен, и не проводился ремонт или повторная полировка, и работодатель может продемонстрировать, что инструмент не имеет дефектов это может привести к его выходу из строя во время использования.

(D) Используемый метод испытаний должен быть разработан для проверки целостности инструмента по всей его рабочей длине, и, если инструмент изготовлен из пластика, армированного стекловолокном, метод испытания должен проверять его целостность во влажных условиях.

(E) Напряжение, прикладываемое во время испытаний, должно быть следующим:

1. 246 100 вольт на метр (75 000 вольт на фут) длины в течение 1 минуты, если инструмент изготовлен из стекловолокна, или

2. 164 000 вольт. на метр (50 000 вольт на фут) длины в течение 1 минуты, если инструмент деревянный, или

3.Другие тесты, которые может продемонстрировать работодатель, эквивалентны.

ПРИМЕЧАНИЕ к подразделу (e): Рекомендации по проверке, очистке, ремонту и эксплуатационным испытаниям инструментов, находящихся под напряжением, указаны в Руководстве IEEE по методам обслуживания линий электропередач, находящихся под напряжением, Института инженеров по электротехнике и электронике, IEEE Std 516 ^TM — 2009.

(f) Электропроводящие измерительные ленты, тросы или аналогичные измерительные устройства не должны использоваться при работе с оголенными проводниками под напряжением или частями оборудования или рядом с ними.

(g) Ручные и пневматические инструменты.

(1) Гидравлические инструменты, которые используются на открытых проводниках под напряжением или рядом с ними, должны использовать непроводящие шланги. Все клапаны, трубы, токопроводящие шланги, фильтры и фитинги должны иметь достаточную прочность для нормального рабочего давления. Также применяются положения Раздела 3556, Общие правила техники безопасности в отрасли, Раздел 8, Свод правил штата Калифорния.

(A) Гидравлическая система, питающая гидравлический инструмент, используемый там, где он может контактировать с открытыми токоведущими частями, должна обеспечивать защиту от потери изоляционных свойств для соответствующего напряжения из-за образования частичного вакуума в гидравлической линии.

(B) Сотрудники должны быть проинструктированы не использовать какую-либо часть своего тела для обнаружения или попытки остановить гидравлическую утечку.

(2) Пневматические инструменты, которые используются на открытых проводниках или оборудовании под напряжением или рядом с ними, должны:

(A) иметь токонепроводящие шланги, имеющие достаточную прочность для нормального рабочего давления, а

(B) иметь аккумулятор на компрессоре. для сбора влаги.

(3) Давление должно быть сброшено до разрыва соединений, если не используются быстродействующие самозакрывающиеся соединители.Шланги не должны перегибаться.

(4) Гидравлические и пневматические инструменты не должны работать при давлении выше максимального номинального рабочего давления.

(5) Шнур и подключенное к вилке оборудование должны быть заземлены в соответствии с разделами 2395.45 и 2395.59.

ИСКЛЮЧЕНИЕ: к подразделу (g) (5): Этот вариант нельзя использовать, если введение земли в рабочую среду увеличивает опасность для работника.

(h) Требования к заземлению переносных генераторов и генераторов на транспортных средствах должны соответствовать Разделу 2395.6.

(i) Проводящие объекты. Электропроводящие объекты такой длины, которая может контактировать с проводниками под напряжением, не должны переноситься на уровень таких проводников, если не приняты соответствующие меры для предотвращения случайного контакта.

(j) Линии, используемые для аварийно-спасательных работ, таких как спуск человека на землю, должны иметь минимальную прочность на разрыв 2650 фунтов и должны быть легко доступны на строительной площадке.

(k) Одежда. Работодатель должен гарантировать, что каждый работник, который подвергается опасности огня или электрической дуги, не носит одежду, которая при воздействии огня или электрической дуги может увеличить степень травмы, которую может получить работник.