УК Проммаштехнология Барабанные сушилки

 Назначение

Сушильные аппараты с вращающимися барабанами (далее сушилки) предназначены для тепловой обработки различных пожаро- и взрывобезопасных невредных сыпучих продуктов, а также текучих продуктов (для сушилок типа БГ) в производствах химической и других отраслях промышленности.

Классификация

 

Сушилки изготавливаются следующих типов:

По запросу потребителей, по согласованному техническому заданию, исходя из требований технологического процесса и расположения сушилок, сушилки выпускаются:

• В прямоточном и противоточном исполнениях;

• С лопастной, секторной и лопастно-секторной насадками;

• С углом наклона барабана от 1° до 4°;

• С правым и левым расположением привода;

• С загрузочной и разгрузочной камерами или без них;

• В исполнении из углеродистой, коррозионностойкой или жаропрочной стали.

Характер работы — непрерывный.

Сушилка представляет собой цилиндрический корпус, установленный на роликовых опорах с наклоном в сторону выгрузки материала.

Вращение осуществляется от индивидуального привода.

Основные составные части

Условные обозначения

• БН — барабанная вращающаяся;

• 0,5; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 2,8; 3; 3,2; 3,5; 4; 4,5 — наружный диаметр барабана, м;

• 2,5; 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16, 18, 20, 22, 27 — длина барабана, м;

• Н — во второй группе букв — невзрывозащищенное исполнение;

• У — материал деталей и сборочных единиц; соприкасающихся с продуктом: сталь углеродистая.

• Группа цифр в конце обозначения — модель.

Перечень сушилок

Марка	Размеры барабана, мм		Частота вращения барабана, об/мин.	Мощность привода, кВт, не более	Габаритные размеры, мм			Масса, кг, не более
	диаметр	длина			длина	ширина	высота
БН 0,5-2,5НУ	500	2500	4,6	0,75	4185	1155	1280	2000
БН 1-4НУ	1000	4000	4,1. ..8,1	6	5300	2280	2150	5700
БН 1-6НУ	1000	6000	4,1…8,1	6	7500	2280	2150	6300
БН 1,2-6НУ	1200	6000	4,1.. .8,1	7,5	7350	2750	2350	8300
БН 1,2-8НУ	1200	8000	4,1…8,1	7,5	9350	2750	2350	9100
БН 1,2-10НУ	1200	10000	4,1. ..8,1	7,5	1140	2750	2350	9800
БН 1,6-8НУ	1600	8000	3,2…6,4	18,4	9700	3350	3250	16400
БН 1,6-10НУ	1600	10000	3,2. ..6,4	18,4	11700	3350	3255	17600
БН 1,6-12НУ	1600	12000	3,2…6,4	18,4	13700	3350	3255	19000
БН 2-8НУ	2000	8000	3,2. ..6,4	25	9900	3850	3600	28900
БН 2-10НУ	2000	10000	3,2…6,4	25	11950	3850	3600	26800
БН 2-12НУ	2000	12000	3,2. ..6,4	25	13950	3850	3600	28900
БН 2,2-10НУ	2000	10000	3,2…6,4	31,5	12100	3950	3750	31700
БН 2,2-12НУ	2200	12000	3,2. ..6,4	31,5	14100	3950	3750	33800
БН 2,2-14НУ	2200	14000	3,2…6,4	31,5	16150	3950	3750	36700
БН 2,2-16НУ	2200	16000	3,2. ..6,4	31,5	18150	3950	3750	39000
БН 2,5-14НУ*	2200	14000	2,0…6,0	75	14100	4650	4800	75000
БН 2,5-18НУ*	2500	18000	2,0. ..6,0	75	18000	5100	4800	89000
БН 2,5-20НУ*	2500	20000	2,0…6,0	75	20000	5100	4800	94500
БН 2,8-14НУ*	2500	14000	2,0. ..6,0	75	14100	5250	5000	88500
БН 2,8-16НУ*	2800	16000	2,0…6,0	75	16100	5250	5000	94500
БН 2,8-20НУ*	2800	20000	2,0. ..6,0	100	20000	5250	5000	111700
БН 3-18НУ*	3000	18000	2,0…6,0	125	18000	5800	5100	129520
БН 3-20НУ*	3000	20000	2,0. ..6,0	125	20000	5800	5100	132000
БН 3,2-18НУ*	3200	18000	2,0…6,0	150	18000	6100	5450	145650
БН 3,2-22НУ*	3200	22000	2,0. ..6,0	150	22000	6200	5450	159860
БН 3,5-18НУ*	3500	18000	2,0…6,0	200	18000	6550	5900	165040
БН 3,5-22НУ*	3500	22000	2,0. ..6,0	200	22000	6550	5900	194120
БН 3,5-27НУ*	3500	27000	2,0…6,0	200	27000	6550	5900	215750
БГ 4,5-16НУ*	4500	16000	4,5	320	21500	8100	7400	224000

 

Примечание

*Масса сушилок диаметром свыше 2200 мм указаны без учета загрузочных и разгрузочных камер.

Сушилки могут быть изготовлены с различными типами насадок в зависимости от обрабатываемого материала.

В каталоге указаны базовые размеры сушилок. По согласованию с заказчиком изделия могут поставляться с другими типоразмерами, различным материальным исполнением — из углеродистой, нержавеющей и жаропрочной сталей, с левым или правым расположением привода, с углами наклона барабана от 0° до 4°, с различной комплектацией.

Для расчета стоимости данной продукции необходимо заполнить Опросный лист и отправить его на E-mail: [email protected] , либо обратитесь в отдел продаж по тел.: (343) 216-11-41

Барабанные сушилки

Сушилки барабанного типа — эффективный способ сушки сыпучих материалов, который применяется в различных сферах промышленности. Сыпучие материалы имеют зернистую, порошковую или кристаллическую структуру. Барабанные сушилки используются на производстве сухих смесей, для сушки опилок и щепы, широкое применение в сельском хозяйстве получили барабанные сушилки для зерна.

Подробная информация от производителя на странице Барабанная сушилка для щепы и сыпучих материалов

Принцип работы барабанных сушильных установок прост. Основная конструкция состоит из сушильного барабана, который может быть разных размеров, теплового агрегата, который может представлять собой газогенератор, котел на дровах, дизельный котел или газовую установку, работающую на природном газе, а также вентилятор и циклон. Сушилки барабанного типа могут быть автоматизированные и полуавтоматизированные. Это значит, что производители барабанных сушилок могут автоматизировать процессы загрузки и выгрузки материалов, регулировку параметров сушки, температуру сушки, длительность процесса сушки.

Сушка (высушивание) – тепломассообменный процесс удаления жидкости из твёрдых и сыпучих материалов с помощью испарения. Цель сушки — улучшение качества материалов, подготовка их к переработке, использованию, транспортированию и хранению.

Конструкция барабанной сушилки

Сушильный барабан представляет собой герметичную цилиндрическую камеру, состоящую из одного или нескольких звеньев. Камера располагается под небольшим углом, чтобы сыпучий материал мог передвигаться по инерции за счет собственного веса, она утеплена, снабжена системой лопастей, которые обеспечивают принудительное перемешивание материала, что увеличивает скорость сушки. Сушка – процесс удаления избыточной влаги с целью улучшить технологические характеристики сыпучих материалов, избежать распространения плесени и грибка, которые быстро развиваются во влажной среде, повысить сроки хранения и качество материалов, как конечного продукта, так и компонентов для производства сухих смесей. Сушка материала в сушильных установках барабанного типа происходит за счет нагрева посредством теплых газов, а также за счет соприкосновения материла с нагретой поверхностью внутри сушильной камеры.

Искусственная сушка – производится в специальных аппаратах (сушильных барабанных установках), с принудительным изменением факторов, влияющих на интенсивность процесса (температура, давление влажность, геометрические размеры объекта сушки и т. д.). Сушильные установки могут быть камерные, шнековые, пневматические трубные, тарельчатые, роторные, барабанные, ленточные, шахтные, вихревые, кипящего слоя, аэрофонтанные, вальцовые, вибрационные, распылительные и т.д.

Сушилки барабанного типа в сравнении с другими типами сушилок занимают меньше места, для них не требуется особого прочного фундамента, вес рассчитан так, чтобы он не оказывал большого давления на опоры. Дополнительную прочность конструкции обеспечивают крепления в виде бондажа. Барабан установлен на опоры. Наиболее экономичный вариант теплового агрегата – это газогенераторный котел, который может работать на отходах древесины. Это позволяет решить проблему утилизации отходов на предприятиях лесопромышленного комплекса и обеспечить сушку сыпучих материалов. Газогенераторный котел экономичен, оборудован дожигом пиролизных газов, что делает конструкцию безопасной для экологии. Нагретые газы распространяются по всему объему сушильного барабана за счет принудительной вентиляции. На выходе устанавливается циклон, который позволяет отделить материал от газа, после чего избыточные газы отводятся через трубу, а сухой материал собирается в бункер через выходное отверстие циклона. В процессе сушки сыпучие материалы обретают дополнительную подвижность, что исключает налипание на лопасти перемешивающего устройства.

Промышленные сушильные барабаны распространены благодаря высокой производительности, простоте конструкции и возможности непрерывно сушить при атмосферном давлении мелкокусковые и сыпучие материалы. Сушилка барабанного типа представляет собой установленный с небольшим наклоном к горизонту цилиндрический барабан с бандажами. Влажный материал через питатель поступает в барабан и равномерно распределяется по его сечению размещенными внутри насадками. Материал высушивается и движется к разгрузочному отверстию в приемном бункере. Газы поступают из примыкающей к барабану топки и просасываются прямотоком через него. Для улавливания из газов пыли между барабаном и вентилятором установлен циклон.

Использование барабанных сушилок

Барабанные сушилки для опилок и щепы могут использоваться на производстве строительных материалов, арболита, древесно-стружечных плит, топливных пеллет, щепы для копчения и т.д. За счет барабанной сушки леса значительно повышается качество готового продукта, ускоряется процесс затвердевания материалов, уменьшается количество связующих компонентов.

Барабанные сушилки для песка применяют на производстве кладочных смесей, песчано-цементных растворов, штукатурных смесей, для изготовления бетонных изделий, стекла, дорожных работ, строительства фундаментов. Песок нельзя использовать в производстве таким какой он есть, перед применением его необходимо просеять, промыть и просушить. Для этих целей отлично подходят сушильные барабаны для песка, потому что они работают быстро, сушилки экономичны, универсальны, в зависимости от размера их легко подобрать под любой тип производства.
 

Барабанная сушилка — принцип работы.

Сушильные барабаны Алматы — ТОО «ПрогрессКазИнжиниринг» предлагает широкий спектр товаров промышленного назначения и инжиниринговых услуг

Барабанная сушилка предназначена для просушки сыпучих материалов, например, песка, глины, гипса, известняка топочными газами и подачей высушенного материала для дальнейшей обработки.

Барабанная сушилка состоит из соединенных между собой теплогенератора (или прямоточной горелки), камеры загрузочной, сушильного барабана и камеры выгрузочной. Материал последовательно проходит через эти составные части агрегата и по мере продвижения к камере выгрузочной поз.8 нагревается и из него испаряется влага. Теплоноситель, в данном случае газовоздушная смесь, образуемая в теплогенераторе поз.1, движется к камере выгрузочной поз.8 под воздействием разряжения. Разряжение создается вытяжным вентилятором (дымососом), который не входит в состав сушильного агрегата и должен быть установлен после выгрузочной камеры. В данной конструкции сушка производится методом прямотока, т. е материал и теплоноситель двигаются в одну сторону.

Материал загружается в сушильный барабан поз.5 через винтовой питатель поз.2 и трубу загрузочную, установленные на загрузочной камере поз.3. Барабанная сушилка поз.5 установлена под углом 3°-5° к горизонтали и может вращаться вокруг продольной оси со скоростью, задаваемой частотным преобразователем, которым можно регулировать скорость вращения приводного двигателя

Материал, поступивший в сушильный барабан, постоянно перемещается вдоль оси барабана, при этом перемешивается и постоянно находится в контакте с теплоносителем.

Для регулирования количества материала, подаваемого винтовым питателем поз.2, скорость вращения двигателя привода питателя винтового также регулируется частотным преобразователем.

По мере продвижения к камере выгрузочной поз.8, материал высушивается.

Влага из материала уносится теплоносителем для очистки от пылевидной фракции материала, увлеченной теплоносителем.

Режимы сушки подбираются при пуско-наладочных работах. При изменении влажности материала на входе или интенсивности поступления материала в барабан, режим сушки может регулироваться в основном количеством газовоздушной смеси, поступающей в сушильный барабан, незначительным изменением его температуры и скоростью вращения барабана.

Температура подаваемого из теплогенератора поз.7 газовоздушной смеси должна быть не выше 900°С. Температура отходящей газовоздушной смеси должна быть не ниже100°С, во избегании образования конденсата в разгрузочной части сушильного барабана. Влажность материала на входе в сушильный агрегат и выходе из него, должна периодически контролироваться для регулирования режима работы сушильного агрегата.

В зависимости от влажности и количества материала, будет меняться и количество газовоздушной смеси, необходимой для сушки. Поэтому, для стабильной работы сушильного оборудования, в частности, поддержания необходимой скорости газовоздушной смеси (разряжения в тракте), должна регулироваться и работа вытяжного вентилятора (дымососа), установленного после сушильного агрегата за циклоном.

Технические характеристики на барабанные сушилки

Разработка сушильных барабанов — одно из направлений деятельности компании ТОО «ПрогрессКазИнжиниринг». Аппараты с вращающимися барабанами, выпускаемое нашим предприятием, представлено в каталоге здесь. Предприятие ТОО «ПрогрессКазИнжиниринг» осуществляет подбор вспомогательного оборудования, разработку проектов по модернизации существующего оборудования и другие услуги.

Источник: npp-stc.ru

Сушилка барабанного типа Dantoaster — разработана для различных условий

Select another office: Choose

cimbria.offices.countries = { BD: «Bangladesh», BE: «Belgium», BF: «Burkina Faso», BG: «Bulgaria», BA: «Bosnia and Herzegovina», BB: «Barbados», WF: «Wallis and Futuna», BL: «Saint Barthelemy», BM: «Bermuda», BN: «Brunei», BO: «Bolivia», BH: «Bahrain», BI: «Burundi», BJ: «Benin», BT: «Bhutan», JM: «Jamaica», BV: «Bouvet Island», BW: «Botswana», WS: «Samoa», BQ: «Bonaire, Saint Eustatius and Saba «, BR: «Brazil», BS: «Bahamas», JE: «Jersey», BY: «Belarus», BZ: «Belize», RU: «Russia», RW: «Rwanda», RS: «Serbia», TL: «East Timor», RE: «Reunion», TM: «Turkmenistan», TJ: «Tajikistan», RO: «Romania», TK: «Tokelau», GW: «Guinea-Bissau», GU: «Guam», GT: «Guatemala», GS: «South Georgia and the South Sandwich Islands», GR: «Greece», GQ: «Equatorial Guinea», GP: «Guadeloupe», JP: «Japan», GY: «Guyana», GG: «Guernsey», GF: «French Guiana», GE: «Georgia», GD: «Grenada», GB: «United Kingdom», GA: «Gabon», SV: «El Salvador», GN: «Guinea», GM: «Gambia», GL: «Greenland», GI: «Gibraltar», GH: «Ghana», OM: «Oman», TN: «Tunisia», JO: «Jordan», HR: «Croatia», HT: «Haiti», HU: «Hungary», HK: «Hong Kong», HN: «Honduras», HM: «Heard Island and McDonald Islands», VE: «Venezuela», PR: «Puerto Rico», PS: «Palestinian Territory», PW: «Palau», PT: «Portugal», SJ: «Svalbard and Jan Mayen», PY: «Paraguay», IQ: «Iraq», PA: «Panama», PF: «French Polynesia», PG: «Papua New Guinea», PE: «Peru», PK: «Pakistan», PH: «Philippines», PN: «Pitcairn», PL: «Poland», PM: «Saint Pierre and Miquelon», ZM: «Zambia», EH: «Western Sahara», EE: «Estonia», EG: «Egypt», ZA: «South Africa», EC: «Ecuador», IT: «Italy», VN: «Vietnam», SB: «Solomon Islands», ET: «Ethiopia», SO: «Somalia», ZW: «Zimbabwe», SA: «Saudi Arabia», ES: «Spain», ER: «Eritrea», ME: «Montenegro», MD: «Moldova», MG: «Madagascar», MF: «Saint Martin», MA: «Morocco», MC: «Monaco», UZ: «Uzbekistan», MM: «Myanmar», ML: «Mali», MO: «Macao», MN: «Mongolia», MH: «Marshall Islands», MK: «Macedonia», MU: «Mauritius», MT: «Malta», MW: «Malawi», MV: «Maldives», MQ: «Martinique», MP: «Northern Mariana Islands», MS: «Montserrat», MR: «Mauritania», IM: «Isle of Man», UG: «Uganda», TZ: «Tanzania», MY: «Malaysia», MX: «Mexico», IL: «Israel», FR: «France», IO: «British Indian Ocean Territory», SH: «Saint Helena», FI: «Finland», FJ: «Fiji», FK: «Falkland Islands», FM: «Micronesia», FO: «Faroe Islands», NI: «Nicaragua», NL: «Netherlands», NO: «Norway», NA: «Namibia», VU: «Vanuatu», NC: «New Caledonia», NE: «Niger», NF: «Norfolk Island», NG: «Nigeria», NZ: «New Zealand», NP: «Nepal», NR: «Nauru», NU: «Niue», CK: «Cook Islands», XK: «Kosovo», CI: «Ivory Coast», CH: «Switzerland», CO: «Colombia», CN: «China», CM: «Cameroon», CL: «Chile», CC: «Cocos Islands», CA: «Canada», CG: «Republic of the Congo», CF: «Central African Republic», CD: «Democratic Republic of the Congo», CZ: «Czech Republic», CY: «Cyprus», CX: «Christmas Island», CR: «Costa Rica», CW: «Curacao», CV: «Cape Verde», CU: «Cuba», SZ: «Swaziland», SY: «Syria», SX: «Sint Maarten», KG: «Kyrgyzstan», KE: «Kenya», SS: «South Sudan», SR: «Suriname», KI: «Kiribati», KH: «Cambodia», KN: «Saint Kitts and Nevis», KM: «Comoros», ST: «Sao Tome and Principe», SK: «Slovakia», KR: «South Korea», SI: «Slovenia», KP: «North Korea», KW: «Kuwait», SN: «Senegal», SM: «San Marino», SL: «Sierra Leone», SC: «Seychelles», KZ: «Kazakhstan», KY: «Cayman Islands», SG: «Singapore», SE: «Sweden», SD: «Sudan», DO: «Dominican Republic», DM: «Dominica», DJ: «Djibouti», DK: «Denmark», VG: «British Virgin Islands», DE: «Germany», YE: «Yemen», DZ: «Algeria», US: «United States», UY: «Uruguay», YT: «Mayotte», UM: «United States Minor Outlying Islands», LB: «Lebanon», LC: «Saint Lucia», LA: «Laos», TV: «Tuvalu», TW: «Taiwan», TT: «Trinidad and Tobago», TR: «Turkey», LK: «Sri Lanka», LI: «Liechtenstein», LV: «Latvia», TO: «Tonga», LT: «Lithuania», LU: «Luxembourg», LR: «Liberia», LS: «Lesotho», TH: «Thailand», TF: «French Southern Territories», TG: «Togo», TD: «Chad», TC: «Turks and Caicos Islands», LY: «Libya», VA: «Vatican», VC: «Saint Vincent and the Grenadines», AE: «United Arab Emirates», AD: «Andorra», AG: «Antigua and Barbuda», AF: «Afghanistan», AI: «Anguilla», VI: «U. S. Virgin Islands», IS: «Iceland», IR: «Iran», AM: «Armenia», AL: «Albania», AO: «Angola», AQ: «Antarctica», AS: «American Samoa», AR: «Argentina», AU: «Australia», AT: «Austria», AW: «Aruba», IN: «India», AX: «Aland Islands», AZ: «Azerbaijan», IE: «Ireland», ID: «Indonesia», UA: «Ukraine», QA: «Qatar», MZ: «Mozambique» };

Сушильные барабаны. Вращающиеся барабанные печи сушилки.

Компания «Тульские Машины» предлагает приобрести у производителя сушильные барабаны для сыпучих материалов:

• опилок и щепы;
• песка и прочих продуктов;
• щебня, гравия и руд;
• известняка и гипса.

Сушильные барабаны, широко применяемые для сушки сырьевых материалов различной влажности, в зависимости от направления движения газов и высушиваемого материала разделяются на прямые и обратные. В прямых барабанах газы и материал движутся в одном направлении, в обратных — навстречу один другому. Они имеют достаточно большую производительность.

Барабанные сушильные установки

Сушильный барабан ПСП-900/6

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация печи).

Комплекс сушильного оборудования на базе печи ПСП-900/6 производительностью до 5 т/ч. Оборудован горелкой типа КП и системой аспирации на базе циклона ЦН-15-500х2УП

Технические характеристики

Технические характеристики
Параметры	Значения
Производительность сушильного барабана, т/ч	до 5
Температурный диапазон нагревания, °С	100 ÷ 600
Расчетное время нахождения материала, мин (угол наклона 1°)	60 ÷ 20 (зависит от материала)
Частота вращения барабана, об/мин	5 ÷ 10
Газовое нагревательное устройство	Горелка газовая тип ПК
Электродвигатель:
-мощность, кВт	4
-частота вращения, об/мин	1000

Узнать условия получения индивидуальной скидки и узнать цены можно по телефону 8-800-700-46-86.  

[свернуть]

Сушильный барабан ПСП-1220/8-10

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация печи).

Комплекс сушильного оборудования включающий в себя загрузочный бункер, цепной элеватор, горелку и систему аспирации. В сушильном барабане диаметром 1,2м и длиной 8м. достигается производительность по сухому материалу до 12 тонн в час.

Технические характеристики

Технические характеристики
Параметры	Значения
Производительность сушильного барабана, т/ч	до 10
Температурный диапазон нагревания, °С	10 ÷ 600
Расчетное время нахождения материала, мин (угол наклона 1°)	60 ÷ 20 (зависит от материала)
Частота вращения барабана, об/мин	5 ÷ 10
Газовое нагревательное устройство	Горелка газовая тип ПК
Электродвигатель:
-мощность, кВт	4
-частота вращения, об/мин	1000

Узнать условия получения индивидуальной скидки и узнать цены можно по телефону 8-800-700-46-86.  

[свернуть]

Сушильный барабан ПСП-1850/10

(по ссылке — подробная техническая и конструкторская документация печи).

Наиболее производительный комплекс сушильного оборудования поставляемой нашей организацией. Производительность по сухому материалу достигает 15 т/ч. Диаметр барабана 1,6 м при длине 9 м.

Технические характеристики

Технические характеристики
Параметры	Значения
Производительность сушильного барабана, т/ч	до 15
Температурный диапазон нагревания, °С	100 ÷ 600
Расчетное время нахождения материала, мин (угол наклона 1°)	60 ÷ 20 (зависит от материала)
Частота вращения барабана, об/мин	5 ÷ 10
Газовое нагревательное устройство	Горелка газовая тип ПК
Электродвигатель:
-мощность, кВт	5,5
-частота вращения, об/мин	1000

Узнать условия получения индивидуальной скидки и узнать цены можно по телефону 8-800-700-46-86.  

[свернуть]

Для относительной экономии расхода электроэнергии, необходимой на вращение барабана, и расхода тепла в сушильных барабанах широкое распространение получило применение газов с высокой температурой. Для сушки в сушильных барабанах применяют горячий воздух или дымовой газ.

Применение барабанных сушилок

Барабанные сушилки применяются для производства строительных материалов, пищевых продуктов из сыпучего сырья. Мы предлагаем нашим заказчикам как типовые модели барабанных печей прямого и косвенного нагрева, так и индивидуальную разработку нагревающих агрегатов.

Производительность барабанных печей может варьироваться от нескольких сотен до тысячи килограммов в час. Сушильный барабан может комплектоваться загрузочной камерой, камерой выгрузки, теплогенератором, механизмами подачи и удаления теплоносителя и пылегазоочистки.

Контролировать скорость вращения барабана и температуру в печи поможет установка автоматической системы запуска и привода.

Благодаря широкому спектру взаимодополняемых опций вы получите барабанную сушилку с необходимыми для вашего производства параметрами.

Устройство барабанной сушилки

Барабанные сушилки могут иметь множество вариаций в конструкции. Это может быть печь с одной трубой или иметь несколько труб разных диаметров, составляющих целую систему.

Основой первых печей-сушилок была открытая вращающаяся труба, сквозь которую проходили нагретые дымовые газы. Они в свою очередь нагревали сырьё, поступающее в трубу.

Сердцевиной печи является полость барабана с лопастями, перемешивающими куски материала. Сырьё распределяется по барабану и высушивается в печи косвенного нагрева под воздействием горячего воздуха, а в печи прямого нагрева — смесь воздуха с топочными газами. Материал из печи удаляется с помощью разгрузочной камеры.

Для непрерывного перемешивания высушиваемого материала барабан вращается, что позволяет применять для сушки высокую температуру газов (до 450^о С для легковоспламеняющихся и до 9500 ^о С для сырья и добавок).

Барабанная вращающаяся печь-сушилка представляет собой вращающийся барабан, установленный наклонно (под углом), на который надеты два опорных бандажа и зубчатый венец привода. Бандажи опираются на четыре ролика, установленные на рамах. Для ограничения осевого смещения установлены опорные. На торцах барабана имеются камеры:

1. В одной к предусмотрен вывод газа и загрузка влажного материала,
2. С другой стороны вывод сухого продукта и отработанного сушильного агента.

Материал постепенно продвигается к разгрузочной камере, за счет того что барабан установлен под небольшим углом (до 6^о).

Внутри барабана, в зависимости от свойств высушиваемых материалов, устанавливаются пересыпные устройства различной конструкции.

С помощью электродвигателя через зубчатую передачу и редуктор, барабан приводится во вращение. Число оборотов барабана не превышает 4—7 об/мин; положение его в осевом направлении фиксируется упорными роликами.

Материал подается в барабан с помощью питателя (шнека, элеватора и т. д.), посредством перемешивания лопастями, происходит предварительная подсушка, а затем поступает на внутреннюю насадку, расположенную вдоль длины барабана. Насадка обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по барабану, а также его тесное соприкосновение при пересыпании с сушильным агентом — топочными газами. Насадка — это лопасти, приваренные к внутренней части корпуса барабана. Часто газы и материал движутся прямотоком, что помогает избежать перегрева материала, так как в этом случае наиболее горячие газы соприкасаются с материалом, имеющим наибольшую влажность. Чтобы избежать усиленного уноса пыли с газами последние просасываются через барабан вентилятором со средней скоростью, не превышающей 2-3 м/с. В зависимости от крупности материала — скорость газов регулируется.

Для предотвращения выбросов в атмосферу отработанных газов, они предварительной очищаются от пыли в циклоне. Для очистки газов от пыли до предельно допустимых норма газы подергаются дополнительной очистки в рукавном фильтре

На концах барабана часто устанавливают уплотнительные устройства (такие как, лабиринт), что позволяет минимизировать утечку сушильного агента.

У разгрузочного конца барабана имеется подпорное устройство в виде сплошного кольца или кольца, образованного кольцеобразно расположенными поворотными лопатками (в виде жалюзи). Назначение этого кольца поддерживать определенную степень заполнения барабана материалом; как правило, степень заполнения не превышает 20%. Время пребывания обычно регулируется скоростью вращения барабана и реже — изменением угла его наклона. Высушенный материал удаляется из камеры через разгрузочное устройство, с помощью которого герметизируется камера и предотвращается поступление в нее воздуха из вне. Подсосы воздуха привели бы к бесполезному увеличению расхода воздуха и энергии, потребляемой вентилятором.

В качестве сушильного агента в барабанной сушилке также часто используются газы, так называемые топочные, полученные при сжигании природного газа, мазута или другого жидкого топлива (солярка, масло). Подача дымовых газов может осуществляться как непосредственно из горелки в барабан, так и посредством топки, которая позволяет регулировать степень разбавления дымовых газов воздухом. Топка используется, когда надо сушить материалы, разрушающиеся при высокой температуре.

Подъемно-лопастная насадка используется для сушки крупнокусковых и склонных к налипанию материалов, а секторная насадка — для малосыпучих и крупнокусковых материалов с большой плотностью. Для мелкокусковых, сильно сыпучих материалов широко применяются распределительные насадки. Сушка тонкоизмельченных, пылящих материалов производится в барабанах, имеющих перевалочную насадку с закрытыми ячейками. Иногда используют комбинированные насадки, например, подъемно-лопастную (в передней части аппарата) и распределительную.

Широкое распространение получили также горизонтальные барабанные сушилки. Их преимуществом является то, что отсутствует осевая нагрузка на упорные ролики, вследствие чего уменьшается их износ. Кроме того горизонтальное расположение барабана позволяет совмещать ряд дополнительных операций, таких как охлаждение и измельчение.

Преимущества сушилок барабанного типа

Одним из главных преимуществ сушильных барабанов является их универсальность — они могут применяться для самых разных сыпучих материалов: песка, опилок, угля, даже пищевых продуктов.

Сушильный барабан может применяться для сушки не только любых сыпучих материалов, но и отходов, растений, травы.

Немаловажной особенностью барабанных сушилок является возможность автоматизации всех процессов — от запуска до температуры.

Барабанные печи просты в монтаже и обслуживании.

Производство сушильных барабанов на заказ

Помимо готовых решений, разработанных нашими инженерами, мы готовы выполнить уникальное оборудование индивидуально под Ваши требования! Мы можем обсудить Ваши собственные чертежи или же Вы можете заполнить опросный лист и подберем решение для ваших нужд.

Доставка сушильных барабанов

Мы осуществляем доставку сушильного оборудования по всей России, странам СНГ и зарубежья. Любую интересующую вас информацию Вы можете узнать позвонив нам: 8 (800) 551-32-51.

Барабанные сушилки для древесины, торфа и других сыпучих материалов

Для сушки измельченной древесины, торфа и других легких сыпучих материалов наша компания разработала и производит барабанные сушилки различной конструкции широкого спектра применения.

Сушильные агрегаты барабанного типа имеют следующие преимущества:
 — надежность работы;
 — высокая эффективность сушки;
 — возможность быстрой перенастройки;
 — равномерность нагрева и сушки частиц за счет интенсивного перемешивания материала;
 — простота обслуживания;
 — низкое потребление электроэнергии;
 — низкие эксплуатационные затраты.

Барабанные сушилки однопроходные типа  «БС» и «РБС» разработаны для сушки легких сыпучих материалов различного типа, в том числе в составе комплекса оборудования для производства топливных гранул, топливных брикетов из древесины, фрезерного торфа или на других производствах.

Рис.1. Барабанная однопроходная сушилка типа  «БС» или «РБС»

Заметим, что барабанные сушилки  «БС» и «РБС» имеют прямоточную однопроходную конструкцию прямого нагрева и могут работать с теплогенераторами различных типов. Такие сушилки могут быть укомплектованы теплогенератором с топливным бункером, оперативным бункером сырья, циклонной установкой, газоходами, дымососом, системой автоматического управления.

Рис.2. Барабанная сушилка

Принцип работы барабанных сушилок

Горячие газы из теплогенератора 1, разбавленные атмосферным воздухом до требуемой температуры (теплоноситель) через подводящий газоход 4 поступают на вход барабанной сушилки. Предварительно измельченный влажный материал из оперативного бункера сырья 5 при помощи шнекового дозирующего транспортера подается в сушилку 6, где происходит процесс сушки материала в потоке теплоносителя. Далее высушенный материал захватывается и выносится из сушилки через газоход 8 потоком отработавшего теплоносителя и поступает в циклонную установку 9, где происходит разделение высушенного материала и отработавшего теплоносителя. Затем высушенный материал из циклонной установки поступает на последующую обработку, например, на участок гранулирования. Отработавший теплоноситель выбрасывается в атмосферу через дымовую трубу 13 при помощи дымососа 12.

Рис. 3. Схема работы сушильного агрегата

Рис. 4. Принцип работы сушильного агрегата

Типоразмерный ряд барабанных сушилок включает в себя агрегаты с производительностью по сухому материалу от 1,0 тонны/час до 6,0 тонн/час при сушке древесных опилок с начальной относительной влажностью не более 55%.
Также наша компания может спроектировать и изготовить барабанные сушилки и сушильные агрегаты по индивидуальному заказу.

Барабанные сушилки типы насадок — Справочник химика 21

    Тип насадки внутри барабана выбирается в зависимости от свойств материала с учетом времени пребывания материала в сушилке, обеспечивающего заданную скорость сушки. Насадка должна быть устроена так, чтобы предотвратить перегрев или разрушение материала при перемещении его в барабане. [c.243]

    Выбор типа сушилки. При данной начальной влажности бикарбонат является достаточно сыпучим. Учитывая необходимость проведения непрерывного процесса при значительной производительности, следует выбрать сушилку барабанного типа. Насадка — из уголков, приваренных по спирали. Сушильным агентом является воздух (учитывается недопустимость загрязнения пищевого продукта). Схема движения агентов в сушилке — противоточная. [c.311]

    Барабанная сушилка имеет цилиндрический сварной барабан 4, установленный с небольшим наклоном к горизонту 1-Т) и опирающийся с помощью бандажей 3 на ролики 10. Барабан приводится во вращение электродвигателем 11 через зубчатую передачу с помощью венца 5. Частота вращения барабана обычно не превышает 5-8 мин Материал подается в барабан питателем 2 и поступает на внутреннюю насадку 9, расположенную вдоль почти всей длины барабана. Насадка, тип которой определяется свойствами высушиваемого материала, обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по сечению барабана, а также его тесный контакт с сушильным агентом при пересыпании. [c.263]

    Перспективными направлениями в области флотационных методов обогащения являются перечистка флотоконцентратов на отдельных машинах, а также «масляная флотация» (добавка продуктов нефтепереработки в жидкую среду при флотации). На отечественных углеобогатительных фабриках широкое применение получили флотационные машины механического типа ФМУ-6,3 и МФУ2-6.3, новые машины МФУ2-8 и 10. Производительность этих машин по твердому углю 40-80 т/ч, по пульпе 220—800 мУч. Технологический процесс углеобогащения во многом определяет важнейший показатель качества угольной шихты — влажность. Причем равное значение имеют как абсолютные значения влажности, так и ее равномерность во времени. От влажности углей и угольной шихты зависят смерзаемость их при транспортировании, плотность насьшной массы угольной шихты в камере коксования, ее равномерность по длине и высоте камеры коксования и, значит, В конечном счете качество кокса. Поэтому технологический процесс обогащения завершается сушкой продуктов обогащения иногда всех, включая промежуточный продукт, в некоторых случаях сушке подвергаются только флотоконцентрат, шламы, мелкий концентрат. Сушка проводится в сушильных барабанах, аппаратах кипящего слоя, трубах-сушилках. Преимуществом барабанных сушилок является возможность сушки угольных концентратов разной крупности и их смеси гибкость регулировки процесса простота и надежность в эксплуатации относительно невысокий расход электроэнергии. К недостаткам барабанных сушилок можно отнести низкий коэффициент использования рабочего объема (громоздкость установки) залипание насадки, образование большого количества комков.  [c.37]

    Сушильные аппараты с вращающимся барабаном (барабанные сушилки) широко используются в промышленности для сушки разнообразных по агрегатному состоянию и структуре материалов кусковых, кристаллических, зернистых, порошкообразных, пастообразных, жидких [44]. Основным элементом барабанных сушилок является горизонтальный или слегка наклонный к горизонту вращающийся цилиндрический корпус, внутри которого установлены насадки различного типа, способствующие равномерному распределению и перемешиванию высушиваемого материала. По режиму работы барабанные сушилки могут быть периодического и непрерывного действия, а по способу подвода теплоты — контактными или конвективными. [c.487]

    Из барабанных наибольшее применение нашли вращающиеся атмосферные сушилки с насадкой (типа БН) и с гранулированием (типа БГ). Барабанные сушилки представляют собой цилиндрический сварной аппарат (барабан), установленный с наклоном под углом 1—4°. Вращение барабана осуществляется от индивидуального привода, состоящего из электродвигателя, редуктора и зубчатой передачи. Внутри барабана приварена на- [c.62]

    Барабанные сушилки непрерывного действия чаще всего используют для сушки кусковых и зернистых материалов, реже — для сушки отформованной пастообразной массы, например типа оксидов железа, меди и др. Начальная влажность материала 5—50 %, конечная — 0,1—2 %. Основной конструктивный элемент — барабан диаметром от 1 до 2,2 м длиной 4—16 м, вращающийся с частотой 1—4 об/мин. Барабан устанавливают с наклоном 2—3°. К внутренней поверхности барабана приварена насадка, обеспечивающая непрерывное пересыпание высушиваемого материала и его перемещение вдоль сушильной камеры. Конструкция насадки определяется типом и свойствами высушиваемого материала. [c.201]

    Обычно р = 0,050 ч- 0,235 и зависит от типа насадки и вида высушиваемого материала. В табл. 49 приведены основные технологические параметры сушки в барабанных сушилках для [)яда химических продуктов. ,  [c.258]

    Внутренние устройства барабанных сушилок предназначены для равномерного распределения высушиваемого материала, обеспечения контакта с рабочим газом по всему сечению барабана. Внутренние устройства должны интенсивно перемешивать материал без его измельчения. В зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала и характера их изменения по длине сушилки располагают различные насадки. Так, сушилка, показанная на рис. 12.13, снабжена последовательно, по ходу материала, винтовой насадкой 7, подъемно-лопастной насадкой 6, а затем секторной насадкой 5. Насадки этих трех типов широко распространены в различных модификациях (рис. 12.14). Из-за больших размеров сушильных барабанов и высоких перепадов температур в местах приварки к барабану внутренних устройств их изготовляют из коротких секций, а иногда крепят к барабану болтовыми соединениями. [c.372]

---

Барабанная сушка

— обзор | ScienceDirect Topics

2.

51.3.6 Барабанная сушка

Барабанная сушка, разработанная в начале 1900-х годов, в настоящее время используется как в пищевой, так и в химической промышленности для сушки тяжелых паст, суспензий, пюре и густых жидкостей, а также при производстве обезвоженных порошки и хлопья. Сушеные в барабане продукты включают вареный или прежелатинизированный крахмал, детское питание, молочные продукты, картофельное пюре, казеинаты, мякоть фруктов и овощей, сухие суповые смеси, мальтодекстрины, дрожжевые кремы, предварительно приготовленные хлопья для завтрака, отработанные дрожжи, полиакриламиды, бензоат натрия, пропионаты или ацетаты.Как правило, барабанные сушилки используются для получения пористого и легко поддающегося регидратации высушенного продукта, готового к использованию в напитках, хлебобулочных изделиях, зерновых, молочных продуктах и ​​химической промышленности [12]. Этот тип сушки подходит для вязких продуктов как в их естественном состоянии, так и после концентрирования и должен сушиться в виде очень тонких пленок.

Преимущества барабанной сушки: [12]:

1.

Продукты имеют хорошую пористость и, следовательно, хорошую регидратацию за счет испарения при кипении.

2.

Барабанные сушилки позволяют сушить очень вязкие продукты, такие как пасты и желатинизированный или вареный крахмал, которые невозможно легко высушить другими методами.

3.

Барабанные сушилки обычно обладают высокой энергоэффективностью.

4.

Барабанная сушилка может быть чистой и гигиеничной.

5.

Барабанные сушилки просты в эксплуатации и обслуживании.

6.

Сушилки универсальны и подходят для множественного, но небольшого производства.

Кроме того, к основным преимуществам барабанной сушки относятся высокая скорость сушки и экономичное использование тепла [1]. И наоборот, недостатки барабанной сушки следующие [12]:

1.

Некоторые продукты могут не образовывать хорошую пленку на поверхности барабана и не подходят для барабанной сушки.

2.

Некоторые продукты, особенно с высоким содержанием сахара, трудно соскрести с барабана.

3.

Относительно низкая производительность по сравнению с распылительной сушкой.

4.

Из-за того, что требуется прецизионная обработка, замена поверхности барабана требует больших затрат.

5.

Из-за прямого контакта с высокотемпературной поверхностью барабана продукт может подгореть, чтобы придать приготовленный вкус и неприятный цвет.

6.

Невозможно обрабатывать соленые или другие коррозионные материалы из-за возможной точечной коррозии поверхности барабана.

Иногда плохое качество выпускаемых продуктов может быть связано с нарушениями в процессах сушки, такими как колебания исходной влажности и толщины продукта или скопление неконденсируемых газов в барабане с локальной плохой теплопередачей. Следовательно, выбор барабанной сушилки важен. Наиболее распространены однобарабанные, двухбарабанные и двухбарабанные сушилки. Однобарабанная сушилка состоит из полых металлических цилиндров, установленных на горизонтальной оси и механически вращаемых с регулируемой скоростью.Барабан нагревается паром, горячей водой или другим теплоносителем, конденсирующимся на его внутренней поверхности, при этом эффект сушки достигается за счет передачи тепла изнутри барабана через его металлическую стенку к пленке материала, распределенной по его внешней поверхности. [13]. Важными аспектами, которые необходимо учитывать при использовании однобарабанных сушилок, являются равномерная толщина пленки, наносимой на поверхность барабана, скорость вращения и температура нагрева [1]. Все эти факторы влияют на скорость сушки сушилки, и, следовательно, было разработано несколько типов барабанных сушилок.

Двухбарабанная сушилка состоит из двух цилиндров (барабанов) равного диаметра, вращающихся очень близко друг к другу в противоположных направлениях. Подлежащий сушке материал подается в клиновидное пространство между барабанами по распределительной трубе. Тепло передается от горячих поверхностей барабана к влажному материалу. Вращение цилиндров заставляет материал в ванне проходить через узкое пространство между ними, разделяя материал на две пленки, которые после высыхания удаляются в виде тонких листов с помощью лезвий скребка, охватывающих всю ширину барабанов.Наиболее важными факторами эффективности двухбарабанной сушилки являются давление пара, скорость вращения барабана, уровень ванны между барабанами, зазор между барабанами и состояние загружаемого материала, включая концентрацию, физические характеристики и температуру, при которой материал достигает поверхности барабана [13]. Кроме того, эти двухбарабанные сушилки могут работать с более широким спектром продуктов и обычно предлагают лучшую экономию, большую эффективность, более высокую производительность и меньшую потребность в рабочей силе, чем другое оборудование.

Наконец, двухбарабанная сушилка также имеет два барабана, но они вращаются друг от друга вверху. Одно- и двухбарабанные сушилки в основном используются для сушки фруктов и овощей, в то время как двухбарабанные сушилки особенно подходят для сушки материалов, таких как растворы неорганических солей (которые содержат кристаллы или образующие кристаллы), а также для сушки материалов, образующих пыль. продукты.

Двухбарабанная атмосферная сушилка | Hebeler Process Solutions, LLC

Атмосферные двухбарабанные сушилки

являются наиболее универсальным и широко применяемым типом барабанных сушилок благодаря универсальности их продукции, высокой эффективности сушки, низкой стоимости эксплуатации и долговременной эксплуатационной надежности.

Используя непрерывную сушку тонких пленок за счет теплопроводной передачи тепла, эти сушилки используются для сушки сотен различных типов пищевых продуктов, химических, экологических и фармацевтических материалов с самой разной плотностью и вязкостью. Чувствительные к температуре продукты можно успешно высушить, так как воздействие температур выше (атмосферной) точки кипения ограничено всего несколькими секундами.

Состоящий из двух вращающихся барабанов под давлением насыщенного пара, одного фиксированного и одного регулируемого, чтобы обеспечить полный контроль толщины пленки продукта, требуется, чтобы барабаны были обработаны с точными допусками и с идеально подобранной длиной.Стандартные барабаны могут быть изготовлены из чугуна или сборной стали с номинальным давлением 160 фунтов на кв. Дюйм и соответствовать действующим директивам Кодекса давления ASME или PED. Нестандартные бочки могут поставляться в соответствии с другими национальными нормами проектирования и строительства.

Из-за наличия сотен различных типов продуктов и рабочих сред почти все аспекты механической конструкции барабанной сушилки, рабочих компонентов и вспомогательного оборудования могут быть адаптированы для удовлетворения потребностей каждого отдельного технологического процесса.

Подавляющее большинство двухбарабанных сушилок Buf Slovak устанавливаются с гарантированной производственной базой, поскольку конструкция конкретного технологического процесса (химический состав) была протестирована, а затем была проведена пилотная эксплуатация в лаборатории Bufofa, которая предоставила надежные данные о масштабировании для правильной конфигурации сушилки и барабана. площадь поверхности для соответствия каждому отдельному приложению проектирования процесса.

Следующая таблица представляет собой пример диапазона площади поверхности гибкой атмосферной двухбарабанной сушилки для соответствия вашей конкретной скорости производства сухого продукта.Длину барабана любого заданного диаметра можно отрегулировать для точного соответствия требованиям к площади сушильной поверхности, чтобы удовлетворить и сбалансировать конструкцию производительности до (жидкость) и после (твердое вещество).

Наши опытные инженеры-прикладники готовы удовлетворить ваши потребности в технологическом оборудовании

Щелкните здесь, чтобы предоставить свои требования к дизайну

Барабанная сушка

— что это? — Произведены одно- и двухбарабанные сушилки Новое бывшее в употреблении Восстановленное Модернизировано

Картофельные хлопья и другие продукты с сушкой в ​​барабане 101

Барабанные сушилки были разработаны в начале 1900-х годов. Они использовались для сушки почти всех жидких пищевых материалов до того, как стала применяться сушка распылением. В настоящее время барабанные сушилки используются в пищевой промышленности для сушки различных продуктов, таких как молочные продукты, детское питание, сухие завтраки, мякоть фруктов и овощей, картофельное пюре, вареный крахмал и отработанные дрожжи.

Парой очень хорошо известных примеров продуктов, производимых на этом типе оборудования, являются детские хлопья в виде хлопьев или пюре в виде хлопьев. Недавно я прочитал статью, в которой говорилось, что картофельные хлопья считаются удобной пищей! (Посетите блог www.movethefood.org — некоммерческая организация, кормящая голодных в Айове)

Барабанная сушка — один из наиболее энергоэффективных методов сушки, особенно эффективный для сушки высоковязких жидкостей или протертых пищевых продуктов.

При сушке жидкость, суспензия или пюре наносится тонким слоем на внешнюю поверхность вращающихся барабанов, которые изнутри нагреваются паром. Примерно через три четверти оборота от точки подачи продукт сушат и удаляют статическим скребком.Сухой продукт собирается и переносится (обычно пневматически) в молотковую мельницу, измельчается до желаемого размера и упаковывается. Чтобы продукт был однородным и соответствовал требованиям заказчика, необходимо добиться тонкого баланса между скоростью подачи, скоростью валков, давлением пара и зазором валков.

ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ

Барабан сушилки состоит из одного или двух горизонтально полый цилиндр (ы), выполненный из высококачественного чугуна, изготовленных из стали или нержавеющей стали, опорную раму, систему подачи продукта, скребок и вспомогательные вещества.Типичная барабанная сушилка может иметь либо одиночный барабан с меньшими валками аппликатора, либо двойные барабаны. Диаметр типичных пищевых барабанов составляет от 24 дюймов (60 см) до 60 дюймов (152 см), а длина — от 24 дюймов (60 см) до 144 дюймов (365 см).

ПРЕИМУЩЕСТВА БАРАБАННОЙ СУШКИ:

• Продукты имеют хорошую пористость и, следовательно, хорошую регидратацию за счет испарения при кипении.
• Барабанные сушилки позволяют сушить очень вязкие продукты, такие как пасты и желатинизированный или вареный крахмал, которые нельзя легко высушить другими методами.
• Барабанные сушилки обычно обладают высокой энергоэффективностью.
• Барабанные сушилки могут быть чистыми и гигиеничными.
• Барабанные сушилки просты в эксплуатации и обслуживании.
• Сушилки универсальны и подходят для производства нескольких, но небольшими партиями.

Подробнее? Вы можете прочитать больше о нашем введении в барабанные сушилки в Техническом бюллетене по барабанным сушильным машинам — DDR01, щелкнув здесь.

Барабанная сушилка Dantoaster

— универсальность

Выберите другой офис: выберите

кимбрия.office.countries = { BD: «Бангладеш», BE: «Бельгия», BF: «Буркина-Фасо», БГ: «Болгария», BA: «Босния и Герцеговина», BB: «Барбадос», WF: «Уоллис и Футуна», BL: «Сен-Бартелеми», БМ: «Бермудские острова», БН: «Бруней», БО: «Боливия», BH: «Бахрейн», БИ: «Бурунди», BJ: «Бенин», BT: «Бутан», JM: «Ямайка», БВ: «Остров Буве», BW: «Ботсвана», WS: «Самоа», BQ: «Бонэйр, Сент-Эстатиус и Саба», BR: «Бразилия», БС: «Багамы», JE: «Джерси», BY: «Беларусь», г. БЖ: «Белиз», г. RU: «Россия», RW: «Руанда», РС: «Сербия», TL: «Восточный Тимор», RE: «Воссоединение», ТМ: «Туркменистан», TJ: «Таджикистан», РО: «Румыния», ТК: «Токелау», GW: «Гвинея-Бисау», ГУ: «Гуам», г. GT: «Гватемала», GS: «Южная Георгия и Южные Сандвичевы острова», GR: «Греция», GQ: «Экваториальная Гвинея», ГП: «Гваделупа», JP: «Япония», GY: «Гайана», GG: «Гернси», GF: «Французская Гвиана», GE: «Грузия», GD: «Гренада», GB: «Великобритания», ГА: «Габон», SV: «Сальвадор», GN: «Гвинея», GM: «Гамбия», ГЛ: «Гренландия», GI: «Гибралтар», GH: «Гана», ОМ: «Оман», TN: «Тунис», JO: «Иордания», HR: «Хорватия», HT: «Гаити», HU: «Венгрия», HK: «Гонконг», HN: «Гондурас», HM: «Остров Херд и острова Макдональд», VE: «Венесуэла», PR: «Пуэрто-Рико», PS: «Палестинская территория», PW: «Палау», ПТ: «Португалия», СЖ: «Шпицберген и Ян-Майен», PY: «Парагвай», IQ: «Ирак», ПА: «Панама», PF: «Французская Полинезия», PG: «Папуа-Новая Гвинея», ЧП: «Перу», ПК: «Пакистан», PH: «Филиппины», PN: «Питкэрн», ПЛ: «Польша», PM: «Сен-Пьер и Микелон», ЗМ: «Замбия», EH: «Западная Сахара», EE: «Эстония», Е. Г .: «Египет», ZA: «Южная Африка», ЭК: «Эквадор», IT: «Италия», ВН: «Вьетнам», SB: «Соломоновы Острова», ET: «Эфиопия», СО: «Сомали», ZW: «Зимбабве», SA: «Саудовская Аравия», ES: «Испания», ЕР: «Эритрея», ME: «Черногория», МД: «Молдова», г. MG: «Мадагаскар», MF: «Сен-Мартен», МА: «Марокко», MC: «Монако», UZ: «Узбекистан», ММ: «Мьянма», МЛ: «Мали», МО: «Макао», MN: «Монголия», MH: «Маршалловы острова», МК: «Македония», MU: «Маврикий», МП: «Мальта», МВ: «Малави», МВ: «Мальдивы», MQ: «Мартиника», г. МП: «Северные Марианские острова», МС: «Монтсеррат», MR: «Мавритания», IM: «Остров Мэн», УГ: «Уганда», ТЗ: «Танзания», MY: «Малайзия», MX: «Мексика», ИЛ: «Израиль», FR: «Франция», IO: «Британская территория в Индийском океане», SH: «Святой Елены», ФИ: «Финляндия», FJ: «Фиджи», ФК: «Фолклендские острова», FM: «Микронезия», FO: «Фарерские острова», NI: «Никарагуа», NL: «Нидерланды», НЕТ: «Норвегия», НА: «Намибия», VU: «Вануату», NC: «Новая Каледония», NE: «Нигер», NF: «Остров Норфолк», НГ: «Нигерия», NZ: «Новая Зеландия», НП: «Непал», NR: «Науру», НУ: «Ниуэ», СК: «Острова Кука», XK: «Косово», CI: «Кот-д’Ивуар», CH: «Швейцария», КО: «Колумбия», CN: «Китай», CM: «Камерун», CL: «Чили», CC: «Кокосовые острова», CA: «Канада», CG: «Республика Конго», CF: «Центральноафриканская Республика», CD: «Демократическая Республика Конго», ЧР: «Чехия», CY: «Кипр», г. CX: «Остров Рождества», CR: «Коста-Рика», CW: «Кюрасао», Резюме: «Кабо-Верде», CU: «Куба», СЗ: «Свазиленд», SY: «Сирия», SX: «Синт-Мартен», KG: «Кыргызстан», KE: «Кения», СС: «Южный Судан», SR: «Суринам», КИ: «Кирибати», KH: «Камбоджа», KN: «Сент-Китс и Невис», КМ: «Коморские острова», СТ: «Сан-Томе и Принсипи», СК: «Словакия», KR: «Южная Корея», SI: «Словения», КП: «Северная Корея», KW: «Кувейт», СН: «Сенегал», СМ: «Сан-Марино», SL: «Сьерра-Леоне», СК: «Сейшелы», KZ: «Казахстан», KY: «Каймановы острова», SG: «Сингапур», SE: «Швеция», SD: «Судан», ДО: «Доминиканская Республика», DM: «Доминика», DJ: «Джибути», ДК: «Дания», VG: «Британские Виргинские острова», ДЭ: «Германия», Е: «Йемен», ДЗ: «Алжир», США: «США», UY: «Уругвай», YT: «Майотта», UM: «Внешние малые острова США», LB: «Ливан», LC: «Сент-Люсия», ЛА: «Лаос», ТВ: «Тувалу», TW: «Тайвань», TT: «Тринидад и Тобаго», ТР: «Турция», ЛК: «Шри-Ланка», LI: «Лихтенштейн», LV: «Латвия», Кому: «Тонга», LT: «Литва», LU: «Люксембург», LR: «Либерия», LS: «Лесото», TH: «Таиланд», TF: «Французские южные территории», ТГ: «Того», ТД: «Чад», TC: «Острова Теркс и Кайкос», LY: «Ливия», VA: «Ватикан», ВК: «Сент-Винсент и Гренадины», AE: «Объединенные Арабские Эмираты», AD: «Андорра», АГ: «Антигуа и Барбуда», AF: «Афганистан», AI: «Ангилья», VI: «У. Южные Виргинские острова «, ИС: «Исландия», ИК: «Иран», AM: «Армения», А.Л .: «Албания», АО: «Ангола», AQ: «Антарктида», АС: «Американское Самоа», АР: «Аргентина», AU: «Австралия», AT: «Австрия», АВ: «Аруба», В Индии», AX: «Аландские острова», АЗ .: «Азербайджан», IE: «Ирландия», ID: «Индонезия», UA: «Украина», QA: «Катар», МЗ: «Мозамбик» };

Ротационная сушилка

Универсальность

Если вам нужна сушилка, вы наверняка уже пробовали через множество опций, представленных сегодня на рынке.Как вы выберете лучший для своего приложения? Цель этой статьи — проинформировать вас о сушилках с вращающимся барабаном, потому что они могут быть наиболее доступным и экономичным выбором при выборе новой или бывшей в употреблении сушилки. Кроме того, на сегодняшний день они являются наиболее универсальными из всех конструкций сушилок.

Прочтите статью в журнале Process Heating Magazine

---

В этой статье будет обсуждаться, что такое сушилка с вращающимся барабаном, для каких областей применения она лучше всего подходит, а также предложены решения, которые часто возникают у компаний по бронированию сушилок с вращающимся барабаном.

Вращающаяся барабанная сушилка среднего размера, используемая для сушки DDGS (дистилляторы сушат зерна с растворимыми веществами), побочного продукта производства этанола.

Что такое барабанная сушилка?

Сушилки с вращающимся барабаном — это рабочая лошадка сушильной промышленности благодаря своей производительности, эффективности и способности адаптироваться к новым целям.

Сушилки с вращающимся барабаном могут быть выбраны для проектов от испарения полумиллиона тонн воды до испарения нескольких тонн воды.Они бывают всех размеров, чтобы соответствовать разным продуктам, количеству и содержанию влаги. Несмотря на то, что они могут быть больше, барабаны диаметром 18 дюймов кажутся наиболее практичными для производства, транспортировки и установки. В зависимости от длины 18-дюймовый барабан может испарять 120 000 фунтов воды в час. Допустим, продукт, который нужно сушить, имеет влажность 50% на влажной основе (mcwb), этот барабан может обрабатывать 120 тонн / час и более. При 8 400 рабочих часах в год, вы видите, что каждый год проходит миллион тонн продукта, или около полумиллиона тонн готового продукта в год.

18-дюймовый сушильный барабан — не единственный вариант. Барабаны вращающейся сушилки диаметром 4 дюйма могут испаряться от 200 до 500 фунтов / час. Вращающиеся барабаны намного меньшего размера имеют потери эффективности, поэтому альтернативная система сушки может быть более выгодной. Используя тот же пример, приведенный выше, с продуктом на 50% mcwb, небольшая сушилка с вращающимся барабаном может обрабатывать 400-1000 фунтов продукта в час или 1,680-4,200 тонн в год на входе и примерно половину продукта на выходе. Очевидно, что эти числа зависят от множества переменных, не последней из которых является содержание влаги на входе и желаемое содержание влаги в конечном продукте.

Сушилки с вращающимся барабаном

могут быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать чрезвычайно высокие температуры и / или коррозионные материалы. Базовый барабан из углеродистой стали выдерживает температуру на входе от 1000 ° F до 1100 ° F. Разумеется, сушилки с вращающимся барабаном могут быть разработаны для работы с различными температурами на входе. Вместо углеродистой стали можно использовать нержавеющую сталь, если известно, что продукт вызывает коррозию. Другие материалы также могут быть заменены в зависимости от природы продукта, подлежащего сушке.

Пилотажная система для обработки материала для изготовления длинномерных досок

Вращающийся барабан является основным механизмом перемещения материала в барабане.Летающая может быть спроектирована с учетом различных характеристик потока высушиваемых материалов. Некоторые материалы слипаются и потенциально образуют шары, которые необходимо разбить, в то время как другие текут, как вода, и их нужно замедлять. Другие части могут быть длинными и натянутыми и легко застрять. Эти и другие проблемы могут быть решены различными конструкциями полета.

Полет для работы с легко текучим материалом.

Сегодня, когда доступно так много специализированных сушилок, кажется, что для каждого отдельного продукта есть своя сушилка, разработанная специально для него.Что произойдет, если вы перестанете производить конкретный продукт, у которого была специализированная сушилка? Можно ли модифицировать сушилку, чтобы сушить что-нибудь еще? Если это сушилка с вращающимся барабаном, ответ — «да». Еще одна замечательная особенность сушилки с вращающимся барабаном заключается в том, что ее можно изменить, чтобы изменить назначение использованной или существующей сушилки. Летучий конструктор, как ни странно, они действительно существуют, может посмотреть на характеристики потока рассматриваемого материала и определить, какие полеты необходимы, тем самым преобразовав сушилку для новой цели за небольшую часть стоимости покупки новой сушилки.

Какие продукты лучше всего подходят для барабанной сушилки?

Сушилки с вращающимся барабаном позволяют сушить самые разные продукты. Они не только отлично подходят для однородных твердых частиц, но и являются лучшим решением для неоднородных твердых частиц. Фактор номер один при выборе сушилки — это то, соответствует ли обработка материала сушилки тому, что нужно продукту.

Продукты с неоднородным размером частиц являются идеальными кандидатами для вращающейся барабанной сушилки, как древесина на картинке выше.Однако система полета будет отличаться для образца слева от образца справа. Важно знать характеристики продукта подачи, чтобы выбрать лучшую конструкцию лопастей.

Самым большим преимуществом сушилки с вращающимся барабаном является ее способность обрабатывать продукт, содержащий частицы разного размера и содержание влаги, за счет использования правильной летучей упаковки. Как видно на картинке выше, древесина бывает разных форм и размеров. Более крупные и тяжелые частицы будут уноситься сушильными газами на меньшее расстояние, чем более мелкие и легкие частицы.Это означает, что более мелкие частицы могут выйти из сушилки до того, как они станут пересушенными, а более крупные частицы могут оставаться в барабане до тех пор, пока они не высохнут в достаточном количестве. Лепестки могут быть спроектированы так, чтобы более крупные куски оставались в барабане дольше, а более мелкие куски текли быстрее. Правильный комплект для полетов может помочь достичь однородного качества продукции, а также может привести к снижению выбросов.

Варианты размеров древесины.

Почему не все используют сушилки с вращающимся барабаном?

К сожалению, сушилки с вращающимся барабаном, похоже, заняли свою нишу на рынке.Производители и покупатели сушилок в последнее время уклоняются от роторных сушилок из-за проблем с надежностью, качеством и универсальностью.

Одна из предполагаемых проблем — недостаточная надежность. Изгиб корпуса барабана, передней пластины или шины может привести к преждевременному выходу из строя. Сушилки с вращающимся барабаном получают плохую репутацию из-за того, что некоторые барабаны не были правильно спроектированы и изготовлены или барабаны были перепрофилированы без модернизации для нового продукта или применения. Без надлежащей внутренней и внешней поддержки барабан имеет тенденцию изгибаться при вращении — в некоторых случаях вызывая ужасную тряску и вибрацию.Некоторые барабаны постоянно на ¼ дюйма шире, чем высота, изгибаясь каждый раз при вращении. Если хотите, представьте себе воздушный шар с водой, катящийся по тротуару. Когда сталь изгибается до такой степени восемь раз в минуту (исходя из 4 оборотов в минуту), не проходит много времени, прежде чем вещь ломается. При правильном дизайне, строительных материалах и технологиях изготовления хорошо построенная барабанная сушилка должна прослужить более 20 лет без каких-либо серьезных структурных проблем, таких как трещины в корпусе или опорных плитах.

Другой предполагаемой проблемой является отсутствие универсальности.В отрасли часто неправильно понимают важность и гибкость различных полетных пакетов. Многие из имеющихся сегодня сушилок с вращающимся барабаном имеют опцию только одного типа лопаточного пакета. Чтобы получить максимальную отдачу от вращающегося барабана, найдите производителя, который предлагает летные пакеты для ваших приложений и продуктов.

Еще одна проблема, с которой сталкиваются сушилки с вращающимся барабаном, — это плохое качество продукции и чрезмерные выбросы. Это можно преодолеть несколькими способами, два из которых обсуждаются здесь.Первый способ, который мы уже обсуждали выше, — использование правильного пакета для вашего продукта. Следующим способом является использование рециркуляции выхлопных газов, EGR (также известной как рециркуляция дымовых газов, FGR), продукт может быть защищен от горячих, сухих, осушающих газов путем рециркуляции водяного пара обратно через систему и повышения температуры влажного термометра. . Более высокая температура по влажному термометру позволяет внутренним частям частиц нагреваться с той же скоростью, что и внешним, тем самым обеспечивая равномерную скорость испарения. Если температура по влажному термометру низкая из-за того, что в системе недостаточно влаги, внешняя часть частицы может высохнуть и действовать как изолятор внутри, не позволяя влаге мигрировать на поверхность.Частица может достигнуть конца барабана с пересушенной или, что еще хуже, обугленной снаружи и влажной внутри. Это все равно что ставить бургер на гриль, когда угли слишком горячие. При чрезмерной сушке или обугливании снаружи выделяются летучие органические соединения (ЛОС), которые вызывают дымку и / или неприятный запах за пределами предприятия, если не использовалась внутренняя система очистки. Не пересушивать снаружи означает меньше потенциальных летучих органических соединений, что означает меньшие выбросы. Еще одним дополнительным преимуществом системы рециркуляции отработавших газов и правильного летного пакета для вашего продукта является возможность снижения температуры на входе. Высокая температура на входе вызывает большую часть пересушивания, поэтому снижение температуры на входе также снижает вероятность выбросов ЛОС.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключение, сушилки с вращающимся барабаном являются рабочей лошадкой сушильной промышленности благодаря их долговечности, производительности и способности адаптироваться к новым целям. Не упускайте из виду вращающуюся барабанную сушилку, когда пытаетесь решить, как улучшить или расширить свое сушильное оборудование, поскольку вы можете увидеть, насколько легко преодолеть эти предполагаемые проблемы.

Вращающаяся барабанная сушилка для сушки и кристаллизации / Сушилка для дрожжей

Нагрев барабана достигается дубликатором. Регулировка толщины высохшего слоя достижима. Скребок на конце барабана используется для соскабливания материала.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Рабочий процесс — жидкость, которую необходимо высушить, помещается во вращающийся барабан, который нагревается изнутри с помощью пара, прилипая и образуя тонкую пленку, из тонкой пленки удаляется влага. Затем высушенный материал снимается неподвижными лезвиями. Основной механизм сушилки — барабан с паровым нагревом, который вращается в обратном направлении. Направление вращения определяется типом сушимого продукта. Лезвие барабана удаляет засохшие куски материала, которые впоследствии попадают в бункер (опция). Сушилка изготовлена ​​из нержавеющей стали AISI304.

Время вращения продукта в нагретом барабане непродолжительное. По этой причине такие параметры, как толщина пленки или температура, строго регулируются.

Опции

• фильтр
• емкость для хранения
• мельница
• наполнитель жидкости
• вытяжное устройство
• магнитный сепаратор

Сушилки могут применяться в химической, фармацевтической или пищевой промышленности. Жидкости полностью высыхают, когда они соприкасаются с цилиндрической поверхностью менее чем за один оборот барабана.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Сушка выполняется в непрерывном режиме для получения конечного продукта более высокого качества
• Весь материал постоянно находится под постоянным нагревом.
• Короткое время сушки, позволяющее высохнуть даже термочувствительным материалам
• Вращающийся барабан имеет соответствующую конструкцию, позволяющую одновременно выполнять 2 операции — испарение и сушку.
• Сушка в барабанном сушильном оборудовании — более выгодный метод по сравнению с другими способами сушки
• Метод сушки выполняется только на внешней части барабана, поэтому материал может быть высушен «до последней капли»
• Простая установка и исполнение
• Простая и удобная стирка и уход
• Компактная конструкция

Вращающаяся барабанная сушилка | Академия биотоплива

Вращающаяся сушилка — это тип промышленной сушилки, используемой для уменьшения или минимизации содержания влаги в жидкости в материале, с которым она работает, путем приведения его в прямой контакт с нагретым газом. Сушилка состоит из большой вращающейся цилиндрической трубы, обычно поддерживаемой бетонными колоннами или стальными балками. Сушилка имеет небольшой наклон, так что разгрузочный конец находится ниже конца подачи материала, чтобы материал проходил через сушилку под действием силы тяжести. Подлежащий сушке материал поступает в сушилку, и по мере ее вращения материал поднимается с помощью ряда внутренних ребер, выстилающих внутреннюю стенку сушилки. Когда материал поднимается достаточно высоко, чтобы скатиться с ребер, он падает обратно на дно сушилки, проходя через поток горячего газа при падении.Этот газовый поток может двигаться либо к выпускному концу от конца подачи (известный как прямоточный поток), либо к концу подачи от конца выпуска (известный как противоточный поток). Газовый поток может состоять из смеси воздуха и продуктов сгорания из горелки, и в этом случае сушилка называется сушилкой с прямым нагревом. В качестве альтернативы поток газа может состоять из воздуха или другого (иногда инертного) газа, который предварительно нагревается. Когда поток газа предварительно нагревается каким-либо образом, когда газы сгорания горелки не попадают в сушилку, сушилка известна как тип с косвенным нагревом.Часто сушилки непрямого нагрева используются, когда загрязнение продукта вызывает беспокойство. В некоторых случаях также доступна комбинация вращающихся сушилок с прямым и косвенным нагревом для повышения общей эффективности.

(Источник: «Heyl & Patterson Blog.» Анатомия ротационной сушилки. N.p., n.d. Web. 21 декабря 2012 г.)

Пример фотографии

(Источник: http://spanish.alibaba.com/product-gs/2015-professional-mine-industry-coal-rotary-dryer-with-lower-price-60170467956.html)

Схематический чертеж

Видеоклип (1)

Видеоклип (2)

1. «Блог Heyl & Patterson.» Анатомия ротационной сушилки. N.p., n.d. Web. 21 декабря 2012.

2. Даллас, Дэниел Б. Справочник инженера-технолога и технолога: справочник для инженеров-технологов.