Поверка диэлектрических перчаток, бот, ковриков
| При обслуживании электроустановок должны использоваться средства защиты от поражения электрическим током! НЕОБХОДИМО ПРОВОДИТЬ испытания средст защиты |
Периодичность проведения: 1 раз в год
Суть электро измерения:
Измерение сопротивления изоляции – это
один из ключевых элементов обеспечения пожарной безопасности в жилых и
производственных помещениях. Измерение сопротивления изоляции необходимо
проводить при строительстве здания и монтаже системы энергоснабжения, а также в
процессе эксплуатации здания.
Повреждение изолирующей оболочки кабелей
и проводов может вызвать различные поломки техники. Кроме того, повреждённая
изоляция может стать причиной возникновения возгорания. Проводить осмотр
изоляции, когда она уже вышла из строя, бессмысленно. Чтобы предотвратить
неприятные последствия и обеспечить сохранение работоспособности системы
Основные правила проведения измерения
- Первые измерения осуществляются сразу
после изготовления кабелей на заводе-производителе. - Необходимо также осуществить проверку
перед проведением монтажных работ, перед запуском системы энергоснабжения в
эксплуатацию. Это делается для того, чтобы проверить, не повредились ли провода
в процессе осуществления монтажных работ. - Очень важно проводить измерения перед
ремонтом линий электроснабжения и после завершения ремонтных работ. - В процессе эксплуатации электрических
сопротивления изоляции кабеля, чтобы вовремя обнаружить неисправности
изоляционной оболочки и своевременно предотвратить возникновение аварийной
ситуации.
Порядок проведения измерительных работ
Измерительные работы осуществляются при
наличии специализированного оборудования в несколько этапов.
- Визуальный осмотр проводов, кабелей,
коробок-распределителей и другого электрического оборудования. При осмотре
необходимо обратить внимание на те места, где изоляционный материал оплавился.
Оплавление изоляции обычно происходит по причине перегрева проводов и является - Отключение проводов и кабелей от
источников электроэнергии. Необходимо отключить всё оборудование, чтобы
обеспечить безопасность работы с системой. - Непосредственно измерение сопротивления
изоляции осуществляется с помощью мегомметров – специальных приборов, которые
представляют собой разновидность омметров, пригодных для работы в системах с
высоким напряжением. - Составление документации, в которой
описывается состояние электрических сетей и даются рекомендации по устранению
неполадок.
Сопротивление изоляции не является
стабильным и характеризует ее состояние в определенный момент времени, завися
т.д.
Электролаборатория «Вольт Энерго» проводит испытания
средств защиты.
Перчатки диэлектрические — перчатки предназначены для защиты рук
от поражения электрическим током. Применяются в электроустановках до 1000 В в
качестве основного изолирующего электрозащитного средства, а в
электроустановках выше 1000 В — дополнительного. В электроустановках могут
применяться перчатки из диэлектрической резины бесшовные или со швом, пятипалые
или двупалые.
В электроустановках разрешается использовать только перчатки с маркировкой по
диэлектрических перчаток должен позволять надевать под них трикотажные перчатки
для защиты рук от пониженных температур, при работе в холодную погоду. Ширина
по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней
одежды.
Периодичность проведения поверки – 1 раз
в пол года.
Обувь специальная диэлектроическая — обувь специальная
диэлектрическая (галоши, боты) является дополнительным электрозащитным
средством при работе в закрытых, а при отсутствии осадков — в открытых
электроустановках. Кроме того, диэлектрическая обувь защищает работающих от
напряжения шага. В электроустановках применяются диэлектрические боты и галоши,
применяют в электроустановках напряжением до 1000 В, боты — при всех
напряжениях. По защитным свойствам обувь обозначают: Эн — галоши, Эв — боты.
Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви.
Галоши и боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой подошвы,
текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Формовые боты могут
выпускаться бес подкладочными. Боты должны иметь отвороты. Высота бот должна
быть не менее 160 мм.
Периодичность проведения поверки – 1 раз
в пол года.
Ковры диэлектрические резиновые — ковры диэлектрические
резиновые и подставки изолирующие применяются как дополнительные
электрозащитные средства в электроустановках до и выше 1000 В. Ковры применяют
в закрытых электроустановках, кроме сырых помещений, а также в открытых
электроустановках в сухую погоду. Подставки применяют в сырых и подверженных
загрязнению помещениях. Ковры изготовляют в соответствии с требованиями
государственного стандарта в зависимости от назначения и условий эксплуатации
следующих двух групп: 1-я группа — обычного исполнения и 2-я группа –
маслобензостойкие. Ковры изготовляются толщиной 6± 1 мм, длиной от 500 до 8000
мм и шириной от 500 до 1200 мм. Ковры должны иметь рифленую лицевую
Периодичность проведения поверки – в эксплуатации ковры и
подставки не испытывают. Их осматривают не реже 1 раза в 6 мес., а также
непосредственно перед применением. При обнаружении механических дефектов ковры
изымают из эксплуатации и заменяют новыми, а подставки направляют в ремонт.
Работы проводятся в любое удобное для заказчика время !
( перед началом работ, необходимо уведомить подрядчика о времени
проведения работ )
После окончания работ заказчику предоставляются акты выполненных
работ, технический отчет, дефектный акт, протоколы электроизмерений, карта
{{contact_podpis}}
СРОКИ ИСПЫТАНИЙ И ОСМОТРОВ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ «ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ. ПОТ Р 0-200-01-95» (утв. Приказом Минтранса РФ от 13.12.95 N 106)
не действует Редакция от 13.12.1995 Подробная информация| Наименование документ | «ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА НА АВТОМОБИЛЬНОМ ТРАНСПОРТЕ. ПОТ Р 0-200-01-95» (утв. Приказом Минтранса РФ от 13.12.95 N 106) |
| Вид документа | перечень, правила |
| Принявший орган | минтранс рф |
| Номер документа | ПОТ Р 0-200-01-95 |
| Дата принятия | 01.01.1970 |
| Дата редакции | 13.12.1995 |
| Дата регистрации в Минюсте | 01.01.1970 |
| Статус | не действует |
| Публикация |
|
| Навигатор | Примечания |
СРОКИ ИСПЫТАНИЙ И ОСМОТРОВ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ
| N п/п | Наименование средств индивидуальной защиты | Сроки | |
| периодических испытаний | периодических осмотров | ||
| 1. | Перчатки резиновые диэлектрические | 1 раз в 6 мес. | Перед употреблением |
| 2. | Боты резиновые диэлектрические | 1 раз в 3 года | 1 раз в 6 мес. |
| 3. | Галоши резиновые диэлектрические | 1 раз в год | 1 раз в 6 мес. |
| 4. | Коврики резиновые диэлектрические | 1 раз в год | |
| 5. | Изолирующие штанги, клещи | 1 раз в 2 года | 1 раз в год |
| 6. | Измерительные штанги | В сезон измерений 1 раз в 3 мес., но не реже 1 раза в год | |
| 7. | Токоизмерительные клещи | 1 раз в год | 1 раз в 6 мес. |
| 8. | Указатели напряжения | 1 раз в год | 1 раз в 6 мес. |
| 9. | Инструмент с изолирующими рукоятками | 1 раз в год | Перед употреблением |
Примечание. Составлено на основании «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
Приложение 11
виды, правила испытания и использования
Работа с электричеством – процесс опасный и требующий соблюдения определенных правил безопасности. Все оборудование должно быть обесточено и заземлено, а сам работник обязательно использует только специализированные изолированные инструменты и диэлектрические перчатки, полностью исключающие малейшую вероятность удара током.
Основным назначением диэлектрических перчаток является защита рук человека от поражения электрическим током при работе с оборудованием и сетями с напряжением 1000В в выше. Особые материалы не позволяют человеку поранить кожу рук и пальцев при ремонте и монтаже техники и проводки.
Виды и особенности перчаток специального назначения
Ассортимент диэлектрических перчаток не слишком обширен. Основными материалами для изготовления спецодежды служат плотная листовая резина и латекс. Размеры изделий формируются таким образом, чтобы работник мог надеть под них теплые варежки в холодное время года. Длина у перчаток стандартная – 35 см и надеваются они поверх рукавов одежды, дабы исключить малейшую вероятность попадания электрических искр на человека.
Защитные средства для рук при работе с электрическим оборудованием и сетями делятся на несколько категорий:
- Двух- и пятипалые. Последний вид перчаток является более удобным, так как позволяет полноценно задействовать всю руку, упростив процесс ремонта электрооборудования, монтажа проводки.
- Бесшовные и со швом. Перчатки диэлектрические шовные (штанцованные) изготавливаются из плотной резины и наличие шва предусмотрено конструкций. Тем не менее, такие изделия достаточно удобные и легкие.
- Для работы с электросетями до 1000В (обозначение Эв) и свыше 1000В (маркировка Эн).
Назначение и применение
Применение диэлектрических перчаток – обязательная процедура при любых электротехнических работах. Без такой спецодежды не обходится прокладка проводки, монтаж электрощитов, ремонт оборудования и прочие процедуры, связанные с электрикой на производстве и в быту.
Рукавицы из диэлектрической резины и латекса наряду с использованием изолированных инструментов являются средством электротехнической защиты, помогают избежать травм, связанных с ударом током. Перчатки позволяют гарантировать 100-процентрую защиту от поражения током при работе с напряжением до 1000В.
Срок службы и особенности использования
Диэлектрические перчатки изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 13385-78. Согласно этому стандарту, срок годности этих изделий при температурном режиме от -30С и до +40С составляет 1 год, без учета их эксплуатации перчаток или хранения на складе. При этом срок годности действителен лишь в случае, если соблюдаются условия хранения – влажность воздуха не выше 75%, отсутствие попадания прямых солнечных лучей, контакта с маслами, бензином и прочими химическими веществами. По окончании срока годности с момента выпуска диэлектрические перчатки списываются в порядке, прописанном в каждой организации.
Во время хранения на складке, а также в процессе эксплуатации обязательно должна соблюдаться периодичность испытаний диэлектрических перчаток – процедуры, позволяют определить пригодность защитных изделий. Для диэлектрических перчаток сроки проверки составляют один раз в 6 месяцев, вне зависимости от типа изделий и их материала.
Требования к перчаткам для электриков
Рукавицы для электриков относятся к основным средствам защиты, поэтому они должны отвечать определенным параметрам. Среди основных требований к диэлектрическим перчаткам можно указать:
- Высокое качество изготовления – на перчатках не должны присутствовать остаточные следы производства, торчащие резиновые волокна, дефектные запайки.
- Обязательно должны соблюдаться стандартизированные размеры рукавиц, в частности, длина не менее 35 см.
- На перчатках обязательным является штамп последней проведенной проверки в соответствии с установленной периодичностью.
- Обозначение маркировки Эв или Вн для определения максимального напряжения, ан которое рассчитаны средства индивидуальной защиты электриков.
- Отсутствие механических повреждений, загрязнений, увлажнений или трещин – эти требования прописаны в ГОСТ на перчатки диэлектрические.
Испытание диэлектрических перчаток: порядок и особенности
Для проверки эксплуатационных характеристик на соответствие требованиям стандарта, диэлектрические перчатки обязательно проходят процедуру испытаний. Проводятся они как на заводе-производителе, так и непосредственно в месте хранения и эксплуатации согласно периодичности испытаний диэлектрических перчаток, прописанных в ГОСТ.
Для выполнения испытаний диэлектрических перчаток в лаборатории применяется специальный стенд – ванна с водой и электроустановкой. Перчатка помещается в ванну и наполняется водой, тогда как между корпусом емкости и электродом внутри подается ток определенной частоты и силы. В случае обнаружения пробоя перчатка бракуется, а данные вносятся в бланк испытания диэлектрических перчаток с указанием всех данных.
Среди основных преимуществ данного способа проверки перчаток для электриков можно назвать:
- Высокую точность за счет использования для испытаний электронного оборудования.
- Наличие регулятора, позволяющего в ходе испытаний повышать напряжение и силу тока, дабы экспериментальная среда соответствовала реальным условиям эксплуатации.
Проверка диэлектрических перчаток выполняется раз в 6 месяцев – дважды за весь срок службы изделий. После успешного испытания, когда рукавицы для электриков соответствуют заявленным требованиям стандарта, на них обязательно проставляется штамп – он должен быть хорошо читаем и не истираться со временем. Такая отметка показывает, как часто испытывались диэлектрические перчатки, а также их безопасность для дальнейшей эксплуатации и конечную дату годности.
После любого испытания диэлектрических перчаток также заполняется форма протокола – в ней указываются сроки следующих проверок, основные характеристики защитных средств и прочие данные. С такими документами перчатки поставляются непосредственно на место использования или хранятся на складах.
Проверка на наличие проколов и трещин: правила осмотра
Начало любых электротехнических работ с применением диэлектрических перчаток обязательно связано с тщательным осмотром защитных средств на предмет наличия проколов, трещин и прочих механических повреждений. Присутствие даже мельчайшего дефекта недопустимо, ведь в таком случае рукавицы теряют свои защитные изолирующие свойства и могут пропускать электрический ток, а это создает опасность для работника.
Осмотр диэлектрических перчаток на предмет механических повреждений также имеет определенную периодичность. Выполняется он во время регулярных испытаний и перед началом работ. Определить трещины и разрывы на поверхности изделий просто – для этого нужно их скрутить в сторону пальцев или же наполнить водой – многие дефекты сразу же станут видны. Дополнительно производится осмотр на наличие увлажнения, загрязнений.
Правила хранения и защита от деформации и повреждений
Правила пользования диэлектрическими перчатками предписывают соблюдение определенных правил хранения. В частности, для сохранения эксплуатационных характеристик защитные изделий сразу же после выполнения работ следует тщательно очистить от загрязнений – для этого используют мыло и воду, а также специальные дезинфицирующие составы, безвредные для резины и латекса. После очистки рукавицы необходимо просушить.
При хранении диэлектрические перчатки и боты необходимо защищать от прямого попадания солнечных лучей, избегать их соприкасания с маслами, кислотами, бензином. В помещении, где хранятся защитные средства, обязательно должен соблюдаться определенный температурный режим – от -30С до +40С – отсутствовать повышенная влажность, запыленность.
Диэлектрические перчатки – универсальное и надежное средство защиты при выполнении электротехнических работ. Использование плотной резины и латекса позволяют обеспечить длительный срок эксплуатации изделий, но еще можно еще больше продлить, если во время работ не сминать средства защиты, правильно их надевать и не применять в установках, где присутствуют острые кромки, в открытом виде. Например, поверх перчаток можно надевать кожаные рукавицы.
назначение, комплектность, сроки проведения испытания инструмента. — Студопедия
Электрозащитные средства.
| Наименование | Срок испытания | Критерии непригодности |
| Перчатки резиновые диэлектрические | один раз в 6 месяцев | проколы, разрывы, наличие отверстий |
| Галоши (боты) резиновые диэлектрические | один раз в 3 года | проколы, разрывы, наличие отверстий |
| Коврики резиновые диэлектрические размерами не менее 50×50 см. с рифленой поверхностью | отбраковка при внешних осмотрах не реже 1 раза в год | проколы, разрывы, наличие отверстий |
| Ножницы для резки электропроводов с изолированными ручками (требования к указанным электрозащитным средствам определены ГОСТ) | один раз в год | повреждение изоляции на рукоятках и отсутствие упорных колец и резиновых втулок на концах рукояток |
| Переносной заземлитель из гибких медных жил произвольной длины, сечением не менее 12 мм2 для пожарных автомобилей, у которых основная система защиты — защитное заземление | внешний осмотр проводится ежедневно при заступлении на боевое дежурство | разрушение контактных соединений, нарушение механической прочности медных жил (обрыв более 10% медных жил) |
| Диэлектрические перчатки Рисунок 9 |
В комплект для резки электрических проводов (электрозащитные средства) входят:
| Диэлектрические боты Рисунок 10 |
| Диэлектрические коврик Рисунок 11 |
| Диэлектрические ножницы Рисунок 12 |
| Переносной заземлитель Рисунок 13 |
Требования, предъявляемые к электрозащитным средствам, изложены в Правилах по охране труда в подразделениях ГПС (ПОТРО-01-2002).
Испытания электрозащитных средств проводятсяспециальными лабораториями, имеющими на это разрешение органов Госэнергонадзора. Результаты испытаний оформляются актом, который хранится в подразделении ГПС до проведения следующего испытания. На перчатках, ботах, ковриках и т.д. ставится штамп с указанием срока следующего испытания.
Все средства электрической защиты,не прошедшие в установленные сроки испытания, считаются непригодными к использованию.
Пригодность к работе защитных изолирующих средств определяется внешним осмотром и испытанием. Внешний осмотр проводится ежедневно при заступлении на боевое дежурство личным составом подразделений ГПС, за которым они закреплены.
Электрозащитные средства хранятся на пожарном автомобиле отдельно от ПТВ и шанцевого инструмента в зачехленном виде.
4. Правила пользования диэлектрическими перчатками. Сроки испытания диэлектрических перчаток.
Перед применением перчатки следует осмотреть, обратив внимание на отсутствие механических повреждений, загрязнения и увлажнения, а также проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев.
При работе в перчатках их края не допускается подвертывать. Для защиты от механических повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы.
Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически, по мере необходимости, промывать содовым или мыльным раствором с последующей сушкой.
В процессе эксплуатации проводят электрические испытания перчаток. Перчатки погружаются в ванну с водой при температуре (25+-15) °С. Вода наливается также внутрь перчаток. Уровень воды как снаружи, так и внутри перчаток должен быть на 45-55 мм ниже их верхних краев, которые должны быть сухими.
Испытательное напряжение подается между корпусом ванны и электродом, опускаемым в воду внутрь перчатки. Возможно одновременное испытание нескольких перчаток, но при этом должна быть обеспечена возможность контроля значения тока, протекающего через каждую испытуемую перчатку.
Перчатки бракуют при их пробое или при превышении током, протекающим через них, нормированного значения.
Испытательное напряжение составляет 6 кВ, продолжительность испытания 1 мин, ток протекающий через изделие должен быть не более 6 мА, периодичность испытания 1 раз в 6 мес.
По окончании испытаний перчатки просушивают.
5. В каких случаях и где применяются углекислотные, порошковые и пенные огнетушители.
Углекислотные огнетушители предназначены для тушения загораний различных веществ и материалов, а также электроустановок, кабелей и проводов, находящихся под напряжением до 10 кВ.
Порошковые огнетушители (ОП) предназначены для тушения пожаров твердых, жидких и газообразных веществ (в зависимости от марки используемого огнетушащего порошка), а также электроустановок, находящихся под напряжением до 1 кВ.
Пенные огнетушители предназначены для тушения пожаров и загораний твердых веществ и материалов, ЛВЖ и ГЖ, кроме щелочных металлов и веществ, горение которых происходит без доступа воздуха, а также электроустановок под напряжением.
6. Поощрения за труд.
1. Объявление благодарности;
2. Выдача премии;
3. Награждение ценными подарками;
4. Награждение Почетной грамотой.
Поощрения объявляются приказом или распоряжением и заносятся в трудовую книжку.
За особые трудовые заслуги – нагрудный значок и присваивается Почетное звание и звание «Лучшего работника по данной профессии».
Поощрение может быть за: добросовестное выполнение своих обязанностей, повышение производительности труда, улучшение качества продукции, продолжительную и безупречную работу, новаторство в труде и др.
Билет 13.
1. Что такое кабельная линия, охранная зона кл.
кабельная линия — линия электропередачи, выполненная одним или несколькими кабелями, уложенными непосредственно в землю, кабельные каналы, трубы, на кабельные конструкции.
Охранная зона кабельных — участок земли вдоль подземных КЛ, линий электропередачи и ограниченный вертикальными плоскостями, кабельных линий связи отстоящими по обе стороны линии от крайних кабелей на расстоянии:
1 м для КЛ и 2 м для КЛС, а для КЛ напряжением до 1000 В, проходящих в городах под тротуарами, на расстоянии 1,0 и 0,6 м соответственно в сторону проезжей части улицы и противоположную сторону
Часть водного пространства от водной поверхности до дна вдоль подводных КЛ и КЛС, ограниченная вертикальными плоскостями, отстоящими по обе стороны линий от крайних кабелей на расстояние 100 м
Испытания диэлектрических перчаток в Москве, цены на проверку СИЗ
В соответствии с правилами эксплуатации электроустановок и СИЗ, регулярно должны проводиться проверки на предмет их эффективности. Результаты вносятся подрядчиком в протокол соответствия. Такие испытания можно заказать в нашей компании.
Наши преимущества
Цены на испытания| До 4 дней | Срочно (1 день) | Периодичность | |
|---|---|---|---|
Перчатки диэлектрические |
раз в 6 месяцев |
В процессе работы изделия подвергаются механическим, химическим, термическим воздействиям. Они способны снижать эффективность защиты. В результате токи высокого напряжения могут пробивать изоляцию. Это может привести к получению серьезных травм, вреда здоровью или дорогому оборудованию.
Как проводятся испытания?Испытание диэлектрических перчаток выполняется в следующем порядке:
- Их доставляют в лабораторию, где сертифицированные специалисты проводят первичный осмотр на предмет механических повреждений, нарушений целостности;
- Перчатки фиксируют на специальных кронштейнах с форсунками, наполняют водой на ¾, погружают в резервуар, который тоже заполнен водой;
- На специальные электроды внутри изделий подают электрический ток. Если возникает пробой на корпус резервуара, то дальнейшее применение этого вида СИЗ не допускается.
Изделия не подлежат ремонту – при утрате эффективности их необходимо менять.
Лицензии и сертификаты
Как часто необходимо проведение испытания диэлектрических перчаток?Периодичность испытаний составляет не менее чем один раз в шесть месяцев. В течение всего этого срока нужно проводить ежедневные осмотры изделий на предмет механических повреждений и соблюдать следующие правила эксплуатации:
- Поверх резиновых перчаток надевать кожаные или брезентовые защитные рукавицы, что не допустит повреждения эластичного материала металлическими деталями;
- По окончании работ обязательно мыть изделия изнутри и снаружи мыльным раствором – даже остатки пота способны оказывать разрушающее воздействие на резинотехническое изделие, снижая эффективность, надежность защиты;
- Не нарушать правила эксплуатации, не подворачивать манжеты, поддерживать перчатки в чистоте.
В нашей компании можно воспользоваться услугами электролаборатории в Москве. Стоимость услуг зависит от объемов и срочности заказа, расположения объекта заказчика. Узнать цены на испытания диэлектрических перчаток можно у наших менеджеров. Мы работаем официально, по результатам тестирования выдаем протокол установленного образца с внесенными в него результатами и информацией о подрядчике, дате и времени выполнения работ. Применение высокотехнологичного оборудования гарантирует высокую точность результатов.
За дополнительной информацией и для согласования деталей заказа звоните по указанным телефонным номерам или воспользуйтесь другим способом обратной связи:
- онлайн-формой заявки (перезвоним в течение 5 минут)
- онлайн-чатом (ответим моментально)
- по почте: [email protected] (ответ в течение 20 минут)
Отзывы наших клиентов
Галоши, испытания — Справочник химика 21
Администрация предприятия обязана обеспечить регулярное в соответствии с установленными сроками испытание и проверку исправности предохранительных приспособлений, диэлектрических галош и перчаток, а также своевременную замену фильтров, стекол и других частей с понизившимися защитными свойствами. После проверки их должна быть сделана отметка (клеймо, штамп) 6 сроке последующей проверки. [c.243]При проведении испытания прибор, промытый бензином Галоша , нагревают до заданной температуры, после чего в масленку вводят испытываемое масло и крестовину приводят во вращение. [c.324]
Эту спецобувь применяют при выполнении различных работ под напряжением в тех случаях, когда это допускается существующими правилами. Ее изготавливают из специальной диэлектрической резины, подвергают специальным испытаниям и снабжают особым клеймом — штампом о пригодности. Перед надеванием диэлектрические сапоги, боты или галоши следует тщательно осмотреть. При обнаружении каких-либо дефектов или повреждений (отверстия, отрывы резины и др.) обувь нужно изъять из обращения. Диэлектрическую спецобувь надо хранить в темном закрытом помещении при температуре от 5 до 20°С и относительной влажности 50—70%. Обувь должна быть размещена на расстоянии не менее I м от отопительных приборов. Она не должна соприкасаться с бензином, маслами и другими нефтепродуктами, а также с кислотами и щелочами. [c.92]
В галошах не допускаются жесткие посторонние включения в резине, отклейка резиновых деталей, волнистость резины, шероховатость вдоль-швов и на остальных частях обуви, рельеф на резине от плетения ткани, резиновые заусенцы длиной более 1 мм. Диэлектрические свойства галош при испытании на специальной установке должны удовлетворять следующим требованиям утечка тока при напряжении 5 кВ, проходящего через галоши в течение 2 мин, не должна превышать 2,5 мА. На стельке галош, выдержавших испытание, ставят клеймо с указанием испытательного напряжения, даты испытания и учреждения, проводившего испытание на галошах, не выдержавших испытание, ставят штамп Пробито . Для диэлектрических галош установлен гарантийный срок эксплуатации 6 мес. Если в течение гарантийного Срока, но не более, чем через 12 мес. со дня изготовления, окажется, что галоши непригодны к эксплуатации, предприятие-изготовитель должно безвозмездно заменить их. Изготовитель — производствен- [c.94]
Прл выдаче респираторов, самоспасателей, противогазов и других средств индивидуальной защиты проводится специальный инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности этих приспособлений. В период эксплуатации самоспасателей, противогазов, диэлектрических галош и перчаток, предохранительных поясов и других предохранительных устройств должны производиться их испытания и проверка исправности в установленные сроки, а также своевременная замена негодных деталей (фильтров, стекол и т. п.). При этом делается отметка или ставится клеймо с указанием срока последующей проверки. [c.164]
Наименования показателей БР-1 Галоша БР-2 методы испытаний [c.377]
Перед испытанием бензин в склянке доводят до 20 0,5° С и определяют его плотность. При этой же температуре ирибор, предварительно промытый бензином марки Галоша по ГОСТ 443—76 и просушенный, наполняют испытуемым бензином. [c.7]
Уд. вес при 20° в пределах 0,880—0,890 г/сж . Кислотность в пересчете на уксусную кислоту—не более 0,02%. Число омыления—не менее 530 жг едкого кали на 1 г продукта. Продукт должен выдерживать испытание на влажность смесь этилпропионата с бензином галоша в соотношении 1 2 не должна мутнеть. Температура начала кипения не ниже 85°, в интервале температур 90—105° должно перегоняться 90% объемн. продукта. [c.799]
Продукт должен выдерживать испытание на влажность смесь испытуемого эфира с бензином галоша в отношении 1 2 не должна мутнеть. [c.804]
Выпускают боты следующих номеров 10, И, 12, 13, 14 и 15. Боты состоят из резинового нелакированного верха, включающего голенище и передок с утолщением на заднике, и носовой части резиновой рифленой, нелакированной подошвы резинового отворота, заканчивающего голенище бот текстильной подкладки и цветной текстильной стельки. Основные резиновые детали бот должны иметь следующую толщину верх у основания отворота— не менее 3,9 мм, подошва в подметочной части—не менее 5,7 мм, в пятке (в наиболее утолщенной части)—не менее 8,4 мм. Диэлектрические свойства бот должны удовлетворять следующему требованию ток утечки не должен превышать 10,0 ма при проведении испытания в течение 2 мин. под напряжением 20 ООО в. В отличие от галош при напряжении 15 ООО в при контрольных испытаниях бот в течение 1 мин. ток утечки не должен превышать [c.1117]
Диэлектрические свойства галош должны удовлетворять следующему требованию при проведении испытания в течение 2 мин. под напряжением 5000 в ток утечки не должен превышать 2,5 ма. [c.1119]
Учреждение, выполняющее первичное или контрольные испытания галош, производит маркировку, указывающую а) наименование учреждения, производившего испытание б) испытательное напряжение в) дату испытания [c.79]
На галошах, не выдержавших испытания, ставится штамп Пробито . [c.79]
При контрольных испытаниях галоши, находясь под напряжением в 3500 в в течение 1 мин, не должны давать тока утечки, превышающего 2000 а. [c.79]
Испытания диэлектрических галош должны производиться по ГОСТ № 2895—45. [c.79]
Диэлектрические галоши без штампа, указывающего испытательное напряжение и дату испытания, эксплуатировать категорически запрещается. [c.79]
Персонал, обслуживающий электрооборудование, должен иметь испытанные на пробой резиновые перчатки и галоши. [c.149]
В цехе электролиза должен находиться аварийный запас исправных защитных средств диэлектрических перчаток, галош и сапог, не бывших в употреблении после испытания. Защитные средства должны храниться в отапливаемом и сухом помещении. Периодичность замены перчаток, галош и сапог должна устанавливаться по результатам испытаний, но не реже одного раза в месяц (для обслуживающего персонала) и два раза в месяц (для ремонтного персонала). [c.193]
Все предусмотренные графиками планово-предупредительных ремонтов электрооборудования работы, испытания изоляции машин, систем защиты, а также устранение неполадок и изменение режима эксплуатации электроустановок выполняет электротехнический персонал. В зависимости от характера работы и напряжения сети эти работы могут проводиться под напряжением на токоведущих частях, со снятием напряжения и без снятия напряжения на нетоковедущих частях. При выполнении таких работ все токоведущие части, расположенные вблизи рабочего места, должны быть ограждены. Работать следует в диэлектрических галошах или стоя на изолирующей подставке, либо на диэлектрическом коврике рукоятки применяемого инструмента должны быть изолированы, в противном случае следует пользоваться диэлектрическими перчатками. [c.207]
При резке пламенем сгорающих паров керосина для соединения с бачком керосинореза применяют рукава по ГОСТ 9356—60, предназначенные для работы при Ру = 6 кгс/см . Кроме испытаний на плотность и прочность рукава для жидкого горючего проверяются на набухание внутреннего резинового слоя путем погружения образца в смесь бензина галоша и бензола (75 и 25%) и выдерживают в этой смеси в течение 24 ч при температуре 15—25° С. При этом увеличение веса образца не должно превышать 30% первоначального. Рукава для жидкого горючего имеют отличительную окраску в виде продольной полосы желтого цвета. [c.214]
При испытании диэлектрические перчатки, боты и галоши погружают в металлический сосуд с водой, которая заливается также внутрь этих изделий. Уровень воды как снаружи, так и внутри изделий должен быть на 50 мм ниже верхнего края перчаток пли отворотов бот и на 20 мм ниже бортов галош. [c.35]Испытания защитных средств из диэлектрической резины (галош, перчаток, бот, накладок) [c.48]
Журнал испытаний защитных средств из диэлектрической резины (перчатки, галоши, боты, изолирующие накладки) [c.48]
Механические свойства резины, применяемой для изготовления обуви, в значительной степени предопределяют долговечность последней. Виды механических испытаний резины в данном случае зависят от характера ее применения и особенностей технологического процесса предназначена ли она только для низа обуви (резиновые подошвы) или же на изготовление всей обуви целиком (галоши, резиновые боты, сапоги). [c.422]
Изменение свойств битумов при хранении и применении, а также при эксплуатации дорог, т. е. их стабильность, имеет большое значение для их углубленной качественной оценки. Показателями стабильности битума могут служить результаты его испытания на однородность по пятну Олиензиса и определения его окисляемости. Определение однородности по методу Олиензиса заключается в нанесении капли раствора битума в бензине Галоша на фильтровальную бумагу. Если при нанесении капли на бумагу битум распределяется по ней равномерно (однородное пятно), то это указывает на стабильность структуры битума. [c.149]ОСТ 17 72, М. И. 20Д.-40. Нефтепродукты. Методы испытаний. Определение йодного числа в бензине Галоша . 7858 ОСТ 17872 М. И. 2СК-40. Нефтепродукты. Методы испытаний. Определение ароматических углеводородов в уайтспирте и [c.297]
В цехах электролиза должен находиться аварийный запас новых защитных средств диэлектрических перчаток, галош и сапог. Защитные средства необходимо хранить в отапливаемом и сухом помещении. Пользоваться неисправными защитными средствами или за[цитными средствами, срок испытания которых истек, запрещается [c.186]
Эксплуатационные испытания бот пропзводятся папряжеипем 15 кВ, а галош —3,5 кВ. Токи утечки не должны превышать 7,5 и 2 мА соответственно. Продолжительность испытаний перчаток, бот и галош [c.35]
При испытаниях изолирующие ру1 оятки погружают в воду. При этом участок изоляции высотой 10 мм должен находиться над поверхностью воды. Испытания можно производить иа установке для проверки перчаток, Сот и галош. [c.36]
FAQ — Электрические перчатки с резиновой изоляцией
Protective Industrial Products, Inc недавно выпустила этот ресурс, освещающий общие вопросы, касающиеся электрических перчаток с резиновой изоляцией.
Каким стандартам соответствуют ваши перчатки?
Перчатки с товарным знаком Novax® Industrial производятся в соответствии с требованиями текущей версии ASTM D120, стандартной спецификации для промышленных резиновых изоляционных перчаток, или превосходят их.
Почему мне следует использовать изолирующие перчатки марки Novax®?
Изоляционные перчатки Novax® производятся в Малайзии с использованием экологически безопасного процесса погружения в воду. Сырье из натурального каучука хранится в его естественном водном состоянии, в отличие от процесса погружения в растворитель, используемого другими производителями, при котором используются большие количества летучих органических соединений (ЛОС). Наши перчатки сохраняют больше полезных физических свойств натурального каучука, что продемонстрировано в испытаниях физических свойств, требуемых в соответствии с требованиями испытаний ASTM D120.
▪ Эргономичный дизайн
▪ Рука в естественном положении для отдыха
▪ Запястье прямое, не отведено назад под неестественным углом в 30 градусов.
▪ Пальцы выровнены в естественном положении, а не разведены.
▪ Пальцы слегка загнуты вперед.
▪ Повышенная подвижность
▪ Низкомодульный состав
▪ Расширение манжеты расположено под углом между изделиями Salisbury и White Rubber
▪ Улучшает воздушный поток и комфорт (в теплом климате)
▪ Превышает требования ASTM D120
▪ Результаты физических испытаний
▪ Электрические испытания результаты
Как узнать, какую перчатку использовать?
Сначала следует определить максимальное напряжение, которому вы будете подвергаться во время работы.После того, как вы определили риск, вы можете использовать приведенную ниже таблицу, чтобы определить подходящий класс перчаток, который обеспечит вам защиту, необходимую для безопасного выполнения вашей работы. Каждый класс перчаток четко обозначен максимальным рабочим напряжением на постоянной цветной этикетке.
Как мне определить, какой размер перчаток мне подходит?
ASTM D120 раздел 8.2 обеспечивает измерения диаметра ладони для производителей, измеренного в средней точке ладони, плюс или минус ½ дюйма.Измерьте свою руку, и количество дюймов в диаметре вашей ладони будет соответствовать вероятному размеру перчатки, которую нужно выбрать. Личные предпочтения к плотности и длине пальцев в конечном итоге определят размер, который вам будет удобнее всего носить.
Кожаный протектор какого размера мне следует использовать?
Кожаные протекторы всегда следует носить с резиновыми изоляционными перчатками. ASTM F696 предоставляет спецификации для производства кожаных протекторов. Кожаные протекторы рассчитаны на то, чтобы их можно было носить с резиновыми изолирующими перчатками того же размера, поэтому, если вы носите резиновую изолирующую перчатку 10-го размера, вам следует заказать кожаный протектор 10-го размера.
Когда следует использовать кожаные протекторы?
В большинстве случаев следует надевать кожаные защитные приспособления, кроме тех случаев, когда необходимая для выполнения работы ловкость требует одевания только резиновых изолирующих перчаток. OSHA предъявляет особые требования к использованию средств защиты, и конечный пользователь несет ответственность за их соблюдение. Но помните, что кожаный протектор сам по себе не обеспечивает электроизоляционной защиты.
Какой длины кожаный протектор мне следует использовать?
В стандартах ASTM, определяющих характеристики протекторов, есть правила о том, какая часть резиновой перчатки может быть обнажена сверху (около манжеты.) По этой причине некоторые кожаные протекторы используются с определенными классами резиновых перчаток в зависимости от их длины. Протекторы не взаимозаменяемы с разными классами резиновых перчаток.
• Класс 00 и 0 должен иметь зазор не менее ½ дюйма между верхом изоляционной перчатки и верхом кожаного протектора.
• Класс 1 должен иметь зазор не менее 1 дюйма между верхом изоляционной перчатки и верхом кожаного протектора.
• Класс 2 должен иметь зазор не менее 2 дюймов между верхом изоляционной перчатки и верхом кожаного протектора.
• Класс 3 должен иметь зазор не менее 3 дюймов между верхней частью изоляционной перчатки и верхней частью кожаного протектора.
• Класс 4 должен иметь зазор не менее 4 дюймов между верхом изоляционной перчатки и верхом кожаного протектора.
Как электрические испытания перчаток Novax®?
Производитель перчаток Novax® проводит электрические испытания каждой перчатки перед отправкой. Каждая «партия» перчаток также подвергается ряду физических и электрических испытаний, чтобы убедиться, что перчатки соответствуют стандартам D120.Работодатель несет ответственность за то, чтобы перчатки прошли требуемые электрические испытания в течение указанного времени.
Как долго пользователь вводит новые перчатки в эксплуатацию?
У пользователя есть 12 месяцев с даты испытания, чтобы ввести новые перчатки в эксплуатацию. Новые (перчатки, которые никогда не выдавались для использования) могут быть повторно протестированы, и у пользователя есть 12 месяцев с этой даты, чтобы ввести их в эксплуатацию.
Когда следует повторно тестировать резиновые изолирующие перчатки?
Есть два стандарта, которые предписывают интервалы проверки:
• OSHA 1910.137 — Перед первым выпуском и каждые шесть месяцев после этого необходимо проводить электрические испытания.
• OSHA 1910.268 (Tele-com) — Изоляционные перчатки из натурального каучука должны быть электрически проверены перед первым выпуском, через двенадцать месяцев после первого выпуска
и каждые 9 месяцев после этого
• Любые невыданные перчатки, которые не тестировались в течение двенадцати месяцев, должны быть повторно протестированы перед выпуском.
Дополнительная информация
Если у вас возникнут дополнительные вопросы по поводу электрических перчаток с резиновой изоляцией, свяжитесь с нами.Johnston Companies имеет многолетний опыт работы в сфере безопасности и СИЗ.
Выберите подходящую резиновую изолирующую перчатку для конкретной задачи | 2015-07-01
Вспышка дуги — одна из самых опасных и дорогостоящих опасностей на рабочем месте сегодня. Чаще всего существует опасность вспышки дуги, возникает опасность поражения электрическим током, поэтому диэлектрическая защита при работе на линиях и оборудовании, находящихся под напряжением или вблизи них, должна быть неотъемлемым компонентом необходимых средств индивидуальной защиты.Следующие ниже процедуры могут помочь защитить рабочих от вспышки дуги и поражения электрическим током при правильном использовании и соблюдении.
Шаг №1: Одежда для безопасностиРезиновые изоляционные изделия, такие как перчатки, одеяла, рукава, линейные шланги и капюшоны, используемые сегодня электриками, производятся в соответствии с общепринятыми отраслевыми спецификациями под эгидой ASTM, Американского общества испытаний и материалов. Эти стандартные спецификации ASTM упоминаются в нормах OSHA, касающихся электробезопасности, в частности, 29CFR1910.137, охватывающий электрические защитные устройства, и 29CFR1910.269, охватывающий производство, передачу и распределение электроэнергии.
Помните, что резиновые перчатки — единственное средство защиты, предназначенное для постоянного контакта с проводниками и оборудованием под напряжением и защиты от них. Все остальные предметы предназначены для защиты от случайного, случайного контакта или контакта с щеткой.
Позаботьтесь о выборе резиновых изолирующих перчаток, подходящих для конкретной задачи и уровня электрического воздействия.Резиновые изоляционные перчатки доступны для шести определенных классов напряжения (Класс 00 — Класс 4), а другие резиновые изоляционные изделия также доступны для различных классов напряжения.
- Низковольтные перчатки класса 00 прошли контрольные испытания при максимальном напряжении 2500 Вольт 500 В
- Низковольтные перчатки класса 0 прошли контрольные испытания при напряжении 5000 вольт для максимального использования 1.000 вольт
- Высоковольтные перчатки класса 1 прошли контрольные испытания при максимальном напряжении 10000 вольт 7500 вольт
- Высоковольтные перчатки класса 2 прошли контрольные испытания при напряжении 20000 вольт для максимального использования 17000 вольт
- Высоковольтные перчатки класса 3 прошли контрольные испытания при 30 000 вольт для максимального использования 26 500 вольт
- Высоковольтные перчатки класса 4 прошли контрольные испытания при 40 000 вольт для максимального использования 36 000 вольт
Это все напряжения переменного тока.Стандарты ASTM также включают испытание постоянным током и максимальное рабочее напряжение.
Между напряжениями контрольных испытаний и максимальным рабочим напряжением существует значительный запас прочности. Перчатки и другие резиновые изоляционные изделия должны иметь постоянную маркировку, указывающую класс напряжения, а перчатки и рукава также должны иметь этикетку с цветовой кодировкой, указывающую класс напряжения.
Не меньшее внимание следует уделять и при выборе подходящих кожаных защитных перчаток.Кожаные защитные перчатки надеваются поверх резиновых изолирующих перчаток, чтобы продлить срок их службы и защитить перчатки от порезов, ссадин и проколов. Используйте стандарт ASTM F696 с указанием типов материалов, конструкции и других деталей в качестве руководства в процессе выбора.
Шаг № 2: Используйте стандартные спецификации ASTMРазличные стандарты производства и приемки ASTM требуют от производителя или поставщика испытаний резиновых изоляционных материалов до их первой поставки конечному пользователю.Пользователи также имеют возможность выполнить или потребовать проведения приемочных испытаний после получения товаров и до ввода резиновых изоляционных изделий в эксплуатацию. После ввода в эксплуатацию интервалы периодических повторных испытаний указаны в следующих стандартах ASTM:
- ASTM F496-08 Резиновые изоляционные перчатки — 6 месяцев (при определенных условиях это может увеличиться до 9 месяцев)
- ASTM F496-08 Резиновые изоляционные рукава — 12 месяцев
- ASTM F479-06 Резиновые изолирующие одеяла — 12 месяцев
- ASTM F478-09 Линейные шланги и крышки — при полевой проверке или в соответствии с политикой компании
Эти интервалы повторных испытаний в процессе эксплуатации являются максимально допустимыми и дополняют ежедневный уход и осмотр в полевых условиях.Пользователи, в том числе энергокомпании и подрядчики, довольно часто указывают более короткие интервалы.
Шаг № 3: Всегда проверяйте перед использованиемВсе эксплуатационные стандарты ASTM F496 содержат положения о полевом уходе, осмотре и хранении.
Обнаружение проколов можно улучшить, прислушиваясь к выходящему воздуху. Осматривая перчатки на предмет проколов и других дефектов, обязательно прижмите перчатки к щеке рабочего, чтобы почувствовать выход воздуха, который может указывать на дыру в перчатке.Затем переверните перчатку, чтобы проверить внутреннюю часть, и повторите процесс.
Переносной механический насос также может использоваться в полевых условиях для улучшения проверки перчатки и выявления любых повреждений. Просто прикрепите перчатку к надувному насосу и накачайте ее, чтобы увидеть любые повреждения перчатки, которые не видны иначе, если не будут осмотрены после надувания. Использование двухцветных резиновых изолирующих перчаток также может помочь в выявлении проблем, поскольку любое повреждение внешнего слоя позволяет увидеть внутренний контрастный цвет.
Наконец, не забывайте проверять свои кожаные протекторы каждый день, так как грязь и сажа могут скрыть повреждения. Кроме того, не забудьте проверить, нет ли вшитых проводов или металлической стружки, которые могут проколоть или повредить ваши резиновые перчатки.
Шаг №4: Используйте надлежащее хранилищеКогда они не используются, храните резиновые изоляционные изделия в подходящем контейнере, таком как брезентовый мешок, специально предназначенный для этой цели. В соответствии с ASTM F496 допустимо хранить резиновые перчатки внутри их кожаных протекторов, но будьте благоразумны.Если кожаные перчатки намокли или стали влажными из-за работы в ненастную погоду, снимите их с резиновых перчаток, чтобы они высохли. Также снимите кожаные протекторы, чтобы можно было проверить резиновые перчатки и кожаные протекторы до начала следующего рабочего дня.
Существует несколько вариантов хранения резиновых изоляционных рукавов в полевых условиях, включая свернутые рукава, холщовые пакеты и комбинированные пакеты для хранения перчаток и рукавов вместе.
Шаг № 5: Периодически повторно проверяйтеКвалифицированная лаборатория электротехнических испытаний гарантирует, что резиновые изоляционные изделия безопасны и эффективны для их предполагаемого использования.Национальная ассоциация независимых лабораторий по испытанию защитного оборудования, более известная как NAIL или NAILforPET, включает единственную аккредитацию лабораторий для испытательных лабораторий электрического оборудования в Соединенных Штатах и Канаде, которая соответствует критериям ASTM.
Процесс повторного тестирования включает в себя тщательную очистку продуктов, визуальный осмотр на предмет физических повреждений, выполнение диэлектрических испытаний при номинальном испытательном напряжении, а также маркировку и упаковку принятых продуктов для обратной отправки.
На резиновые изоляционные изделия, прошедшие проверку и испытания, наносится маркировка для определения испытательного напряжения. Эффективный способ управления периодом эксплуатации — это отметка на предприятии электрических испытаний даты следующего ВОЗВРАТА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ в соответствии с политикой компании и в рамках установленных OSHA временных рамок ASTM In-Service.
Испытания перчаток
Электрические испытания резиновых СИЗ:
США Безопасность и обучение — это ваш
универсальный магазин для всей вашей электротехники
Испытания, дуговая вспышка и СИЗ в
Электротехническая промышленность с нашим
Современная испытательная лаборатория.
USA Safety & Training гордится
Дистрибьютор всего оборудования и СИЗ
продуктов в электротехнической промышленности. Если вы
ищут новый инвентарь или просто
желая заменить существующие продукты, мы
вы прикрыли. При тестировании этих
товаров, можем заменить любые вышедшие из строя
оборудования у нас.
USA Safety & Training облегчает Von Corp — внутреннее автоматическое тестирование перчаток, рукавов, одеял и линейных перемычек линейного мастера до 50 000 В переменного тока, 100 000 В постоянного тока или обоих.Позволяет проводить испытания по стандартам ASTM D120, F496 и IEC 60903.
США Безопасность и обучение Первой линией защиты, когда дело доходит до предотвращения контакта с электрическими компонентами под напряжением и / или линиями электропередач, являются резиновые изолирующие перчатки, широко известные как перчатки высокого напряжения. Высоковольтные перчатки должны соответствовать требованиям действующих спецификаций ASTM D120 и стандартов NFPA 70E. OSHA обеспечивает соблюдение этих требований в рамках своего регламента CFR 1910.137. Эти стандарты определяют критерии производства, а также требования к испытаниям и повторным испытаниям для перчаток Lineman.OSHA требует использования перчаток с резиновой изоляцией для тех лиц, которые работают в цепях под напряжением или рядом с ними и / или другими электрическими источниками, которые считаются приложениями высокого или низкого напряжения.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕГОДНЯ!
Лучшее в сфере обслуживания клиентов!
Быстрый поворот!
Компьютеризированные и документированные результаты тестирования!
Хранение, очистка и обращение!
НОВЫЙ инвентарь для замены существующих продуктов!
Автоматическое повторное тестирование уведомлений и писем для клиентов!
Процесс тестирования по безопасности и обучению в США:
Стирать (в стиральной машине или вручную) и сушить перчатки, одеяла, рукава, шланги и перемычки
Визуально осмотрите резиновые СИЗ и тщательно проверьте их на наличие дефектов, соответствующим образом зафиксировав все визуальные дефекты.
Проведите электрическое испытание резиновых СИЗ без визуальных сбоев, используя необходимое напряжение / время в соответствии со стандартом, и вытащив все СИЗ с отказами из машины, чтобы записать их как вышедшие из строя, при повторном испытании оставшихся СИЗ.
Высушите, поставьте дату и подготовьте все СИЗ, которые были отправлены вам обратно, при автоматической отправке по электронной почте или факсу уведомления о завершении теста с копией отчета об испытании и неудавшимся товаром.
Отправьте вам все резиновые СИЗ с отчетом об испытаниях или просто заберите СИЗ в нашей испытательной лаборатории.
Классификации:
Сотрудникам, работающим в непосредственной близости от электрического тока, могут потребоваться различные электроизоляционные средства защиты. Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA) описывает это в своем стандарте 29 Свода федеральных правил (CFR) 1910.137 по электрозащитному оборудованию, в котором изложены требования к конструкции и обслуживанию в процессе эксплуатации, а также требования к использованию электроизоляционных перчаток и рукавов, а также изоляционных материалов. одеяла, коврики, чехлы и шланги.
Электробезопасные перчатки классифицируются в зависимости от уровня защиты от напряжения, который они обеспечивают, и от того, устойчивы ли они к озону.
Осмотр:
После выдачи электробезопасных перчаток OSHA требует, чтобы «защитное оборудование содержалось в безопасном и надежном состоянии». Для этого необходимо каждый день проверять перчатки на предмет повреждений.Перчатки также должны быть проверены сразу после любого инцидента, который мог привести к повреждению. OSHA также требует, чтобы изоляционные перчатки проходили испытание воздухом вместе с осмотром.
Метод испытания на воздухе описан в Стандартных технических условиях ASTM F496-14a по уходу за изоляционными перчатками и рукавами в процессе эксплуатации. Перчатка наполняется воздухом вручную или с помощью надувного насоса, а затем проверяется на утечку. Утечку обнаруживают, прислушиваясь к выходящему воздуху или прижимая перчатку к щеке тестера, чтобы почувствовать выход воздуха.В соответствии со стандартом ASTM F496-14a перчатки и рукава должны быть расширены не более чем в 1,5 раза по сравнению с нормальным размером для типа I и в 1,25 раза больше нормального размера для типа II во время испытания на воздухе. Затем процедуру следует повторить, вывернув перчатку наизнанку.
Поскольку рукава нельзя надуть, их следует проверять по краю во время свертывания. При скатывании рукав растягивается по краю, делая более заметными порезы, разрывы и озоновые порезы. После осмотра внешней стороны рукава процедуру также следует повторить, вывернув рукав наизнанку.
Перед каждым использованием следует проверять перчатки и рукава на наличие дыр; разрывы или слезы; озон, резка или ультрафиолетовое повреждение; и признаки химического разрушения согласно ASTM F1236-14, Стандартное руководство по визуальному осмотру электрозащитных резиновых изделий. Также следует проверить перчатки и рукава, чтобы определить, есть ли на них какие-либо повреждения в результате химического загрязнения, особенно от нефтепродуктов. Первый признак химического воздействия — припухлость в области загрязнения. Если какая-либо перчатка или рукава подвергаются воздействию химических загрязнителей или подозреваются на любое другое физическое повреждение, они должны быть повторно испытаны в соответствии с требованиями ASTM D120-14a.
Тестирование:
В дополнение к ежедневной проверке OSHA требует, чтобы оборудование для электробезопасности подвергалось периодическим электрическим испытаниям, как указано в 29 CFR 1910.137 (c) (2) (viii). Резиновые изоляционные перчатки необходимо проверять перед первым выпуском, а затем каждые шесть месяцев; при указании подозрительной изоляционной ценности; после ремонта; и после использования без протекторов. Если изоляционные перчатки были электрически испытаны, но не выпущены в эксплуатацию, их нельзя вводить в эксплуатацию, если они не были электрически проверены в течение предыдущих 12 месяцев.
Хранение:
Чтобы гарантировать целостность перчаток и безопасность рабочего, перчатки необходимо хранить надлежащим образом, когда они не используются. Производители рекомендуют хранить перчатки линейного мастера вдали от прямых солнечных лучей, в прохладном и сухом месте, вдали от источников озона. Их следует хранить в перчаточном мешке (по одной паре на сумку), а затем повесить наверх, а не класть на ровную поверхность. Запрещается складывать перчатки с резиновым покрытием в сумке для хранения. Сминание изолирующих перчаток может привести к растрескиванию, что сократит срок службы перчаток.
Мы обслуживаем:
Тестирование перчаток — возможность тестирования Внутреннее тестирование перчаток с электроприводом помогает вам соответствовать требованиям ASTM F496, тестирует электрические резиновые перчатки от класса 00 до класса 4, длиной от 10,5 до 18 дюймов и всех стилей манжет. Предусмотрены держатели в виде прищепок, которые не защемляют перчатки или рукава. Расстояние между центрами составляет 9 дюймов для размещения 50K.V. перчатки.
Тестирование гильзы — Возможность тестирования всех стандартных гильз в соответствии с последними стандартами ASTM D1051 и F496.Рукава проверяются методом прищепки, и используются проставки диаметром 2 дюйма для устранения резких изгибов рукавов.
Тестирование одеял — возможность тестирования 5 одеял. Могут быть испытаны все стандартные размеры и напряжения, включая сплошные или расколотые одеяла класса IV 22×22 и 36 дюймов x 36 дюймов.
Тестирование шлангов и колпаков — Возможность тестирования двух шлангов длиной шесть футов.
Проверка перемычки линии — Одна или две перемычки линии могут быть испытаны на диэлектрическую прочность в испытательном резервуаре вместо перчаток или рукавов.
и многое другое ……..
Информация о резиновых изоляционных перчатках
Используйте это полезное руководство с сайта FRSafety.com, чтобы узнать больше о правильном подборе размеров и уходе за резиновыми перчатками, работающими от напряжения.Как измерить размер перчаток:
|
|
|
|
| Можно ли отремонтировать перчатки? — Да, с совместимым патчем — Только в области перчаток — Не более трех пятен на перчатку Может ли масло или жир повредить перчатку? Как долго прослужат мои перчатки? Проверяет ли FRSafety или ремонтирует перчатки? Продает ли FRSafety комплекты резиновых перчаток? |
Перчатки электрика | PMMI International
Перчатки электрика
Щелкните любое изображение в этом разделе, чтобы получить дополнительную информацию о продукте.
Как часто следует проверять резиновые изоляционные перчатки?
Ответ на этот вопрос зависит от того, в какой провинции вы живете.В некоторых провинциях есть особые законы, касающиеся проверки перчаток, в других же законы вообще отсутствуют. Хорошим источником информации по этому вопросу может быть местная электросеть. У большинства коммунальных предприятий есть отличные программы безопасности, которые включают в себя строгие испытания перчаток, и если в вашей провинции нет особых требований, их советы могут оказаться ценными при разработке протоколов безопасности перчаток.
CSA Z462 требует, чтобы все перчатки проверялись каждые шесть месяцев. Общее практическое правило тестирования заключается в том, что перчатки с более низким напряжением (классы 0 и 00) проверяются каждые шесть месяцев, а все остальные перчатки — каждые три месяца.
Когда пользователю следует проверять резиновые изолирующие перчатки?
Резиновые изолирующие перчатки следует визуально проверять перед ежедневным использованием и после любых действий, которые могут привести к повреждению перчатки. Обратите внимание на признаки физического повреждения (проколы, порезы, порезы, трещины, царапины и ссадины), химического износа (мягкость при набухании, липкость при затвердевании), озона и других дефектов. Перчатки с воздушным расширением не более чем в два раза больше обычного размера.Расширение растягивает резину, что позволяет легко обнаружить порезы, поврежденные озоном, и потертости. Прислушайтесь к выходящему воздуху, чтобы обнаружить отверстия. Если переносного инфлятора нет в наличии, накачайте перчатку вручную, плотно свернув манжету, чтобы удержать воздух внутри, а затем надавите на участки перчатки, чтобы проверить, нет ли выхода воздуха. Повторите процедуру, вывернув перчатку наизнанку. Более подробные процедуры проверки и иллюстрации дефектов описаны в ASTM F1236 (Стандартное руководство по визуальному осмотру электрозащитных резиновых изделий).
КАК ОПРЕДЕЛИТЬ НУЖНЫЙ РАЗМЕР?
ГАРАНТИЯ
Какая у нас гарантия на перчатки Novax?
Наши гарантии соответствуют ASTM D120. Читается:
12.1 Изготовитель или поставщик должен бесплатно заменить покупателю неиспользованные перчатки, которые в любое время в течение девяти (9) месяцев с даты первоначальной поставки поставки покупателю или его уполномоченному лицу не проходят испытания в эта спецификация.Эта гарантия будет обязательной для производителя или поставщика только в том случае, если перчатки хранились надлежащим образом и не подвергались более чем первоначальному приемочному испытанию и одному повторному испытанию.
12.2 Любые приемочные испытания, проводимые покупателем или назначенным покупателем лицом, должны проводиться в течение первых двух (2) месяцев гарантийного срока, если не указано иное. ПРИМЕЧАНИЕ 3. — Надлежащее хранение означает, что перчатки должны храниться лицевой стороной наружу, не деформированными и не хранящимися непосредственно над паровыми трубами, батареями или другими источниками искусственного тепла или вблизи них, а также под прямыми солнечными лучами или другими источниками озона.Желательно, чтобы температура окружающей среды при хранении не превышала 35 ° C (95 ° F).
ЧИСТКА И ХРАНЕНИЕ
Как следует чистить резиновые изолирующие перчатки?
Стирать в теплой воде (29 ° C) с мягким моющим средством, продезинфицировать небольшим количеством хлорного отбеливателя. Сушка на воздухе или в стиральной машине при слабом огне (73 ° C). Многие перчатки можно слегка посыпать тальком, чтобы уменьшить липкость.
Как следует хранить резиновые изоляционные перчатки?
Резиновые изоляционные перчатки следует хранить в перчаточном мешке кончиками пальцев вверх, подвешивать, а не лежать горизонтально.Перед хранением необходимо снять кожаные протекторы. Никогда не складывайте перчатки. Хранить в как можно более сухом и прохладном (максимум 35 ° C) месте, вдали от источников озона и прямых солнечных лучей.
WUE (сертифицированный NAIL) Испытательная лаборатория
Лаборатория испытаний резиновых перчатокWestern United была построена в конце 2015 года. Испытательная лаборатория представляет собой отдельную закрытую зону на территории склада WUE в Брайтоне, имеет собственный контроль воздуха и влажности и оснащена самым современным испытательным оборудованием.
WUE использует современное оборудование: электрическое оборудование для испытания резины переменного / постоянного тока производства Von (перчатки, рукава, линейные шланги, одеяла и защитные чехлы), перчатки и рукава для надувания Salisbury для визуального осмотра, тестер сопротивления Bierer для заземления и перемычки, моечное и сушильное оборудование UniVac для чистки резиновых изделий и портативное приспособление Hanco с тестером AVI hipot для влажных испытаний стекловолоконных палочек. Все оборудование эксплуатируется квалифицированным и обученным персоналом WUE, который проводит испытания в соответствии с последними стандартами ASTM и производителей для каждого конкретного типа защитного продукта, обеспечивая ценный, надежный и надежный испытательный центр на местном уровне.WUE также собирает заземления и перемычки в соответствии с требованиями заказчика.
Лаборатория может тестировать как низковольтные, так и высоковольтные защитные резиновые изделия от класса 00 до класса 4. Все защитные резиновые изделия возвращаются заказчику очищенными, визуально осмотренными, электрически протестированными и с кратким отчетом об испытаниях по каждому протестированному продукту. Электрические или визуальные неисправности (бракованные) четко маркируются и возвращаются заказчику (с новой проверенной заменой, отправляемой из обширного склада WUE, если требуется).Каждый предмет индивидуально отслеживается в лаборатории, и все перчатки и рукава имеют индивидуальную идентификационную маркировку (если этого требует заказчик).
Для отправки изделия (рукава и перчатки) помещаются в термосвариваемый полиэтиленовый пакет и возвращаются в оригинальных коробках (по требованию заказчика), а затем упаковываются в тару.Все протестированные элементы имеют дату тестирования, максимальное рабочее напряжение и название лаборатории WUE.
Другие аксессуары, такие как кожаные протекторы, холщовые сумки, пыль, пуговицы на рукавах и т. Д.также хранятся на складе WUE для немедленной отправки.
Щелкните здесь, чтобы прочитать статью из журнала Colorado Country Life Magazine о том, как испытательная лаборатория WUE приносит пользу своим членам и западному региону, предоставляя высококачественные услуги тестирования.
Уход за резиновыми перчатками и рукавами и их использование
Резиновые изолирующие перчатки и рукава, когда они в хорошем рабочем состоянии и используются должным образом, предназначены для защиты пользователя от серьезных травм, смерти и потенциального поражения электрическим током и ожогов.Это руководство не является полным предупреждением обо всех потенциальных опасностях. Эта информация должна быть изучена в дополнение к письменным методам и процедурам безопасного труда вашего работодателя.
Правильный уход и использование этих продуктов важны для безопасности пользователя. Перчатки и рукава должны быть подходящего размера и подходить пользователю. Пользователь должен визуально осматривать перчатки и рукава каждый день перед использованием, в течение дня между работой и после использования в конце дня.Кожаные защитные перчатки следует снимать с резиновых перчаток для осмотра и хранения в подходящем пакете или контейнере. Изоляционные рукава следует хранить без складок в сумке для хранения или в свернутом виде. Рабочая поверхность резиновых перчаток не должна иметь дефектов. Резиновые перчатки следует мыть между циклами испытаний с использованием мягкого моющего средства и тщательно ополаскивать чистой водой для удаления абразивных частиц, пота и масел, остатков лекарств и средств для ухода за кожей. Сушите на воздухе правой стороной наружу.Перчатки и рукава могут быть повреждены многими химическими веществами, особенно нефтепродуктами, такими как масла, топливо, гидравлические жидкости, ингибиторы, краски, кремы для рук и лечебные мази. При контакте с этими или другими подозрительными загрязнителями поверхность следует немедленно протереть. После стирки тщательно промойте и просушите на воздухе. Проверьте, нет ли признаков физических изменений или химического разрушения. Набухание, мягкость, твердость, липкость, растрескивание или проверка являются причинами брака, и эти условия, если они будут обнаружены, должны привести к тому, что элемент будет выведен из эксплуатации и больше не будет использоваться без предварительного повторного тестирования в соответствии с ASTM F496, спецификацией для In- сервисные и изоляционные перчатки и рукава.Ссылка ASTM F1236. Руководство по визуальному осмотру электрозащитных резиновых изделий. Для получения дополнительной информации и фотографий условий, указанных выше. Кольца, часы, пирсинг и украшения нельзя носить в резиновых перчатках и / или рукавах.
Работодатель несет ответственность за ведение учета и отслеживание всех используемых средств индивидуальной защиты. Одно назначенное лицо несет ответственность за отслеживание, выпуск, ротацию инвентаря и своевременное повторное тестирование СИЗ, необходимых для удовлетворения требований работодателей к персоналу.Максимальный период времени между испытаниями должен определяться частотой использования, серьезностью условий использования и уровнем комфорта пользователя (ей), но не должен превышать шести (6) месяцев для резиновых перчаток и двенадцати (12) месяцев для резиновых. изоляционные рукава. Штамп с датой, нанесенный на тыльную сторону каждой перчатки и рукава, выданных для использования, не должен превышать шести (6) месяцев для перчаток или двенадцати (12) месяцев для рукавов.
Кожаные защитные перчатки должны быть размером с резиновые перчатки для плотного прилегания без чрезмерного сжатия или деформации.Резиновые перчатки и кожаные протекторы производятся с вариациями +/- ½ дюйма по размеру и длине. Могут потребоваться протекторы большего или меньшего размера с маркировкой для обеспечения надлежащей подгонки для каждой резиновой перчатки. Зазор между верхом защитной манжеты и усиливающим валиком резиновой манжеты должен составлять один (1) дюйм на 10000 вольт резиновой перчатки, чтобы обеспечить пользователю зазор при перекрытии. Разделение 1 дюйм для класса 00, класса 0 и класса 1, разделение 2 дюйма для класса 2, разделение 3 дюйма для класса 3 и разделение 4 дюйма для перчаток Calss-4, независимо от общей длины резины. перчатка.Перед хранением всегда снимайте натяжение ремня с защитных перчаток. Храните перчатки кончиками пальцев в сумке для хранения перчаток. Рукава должны иметь размер и носить так, чтобы обеспечивать перекрытие не менее 1 дюйма на номинальный класс 10 000 вольт от манжеты рукава до внутренней манжеты резиновых перчаток в рабочем положении. Также обратитесь к спецификациям OSHA 1910.269, NFPA 70E и ASTM для получения дополнительной информации.
Таблица маркировки защитных резиновых изделий
Уход за кожаными защитными перчатками и выбор размера
КОЖАНЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ПЕРЧАТКИвсегда следует носить поверх резиновых изоляционных перчаток, чтобы обеспечить необходимую механическую защиту от порезов, ссадин и проколов.
Покупатель несет ответственность за определение общей длины защитных перчаток. В приведенной ниже таблице зазоров показано минимальное допустимое расстояние между манжетой защитной перчатки и буртиком резиновой перчатки в соответствии со спецификациями ASTM F496
.Правильный уход за кожаными протекторами важен для безопасности пользователя. При осмотре резиновых перчаток проверяйте кожаные протекторы на предмет распространенных проблем, таких как трещины и порезы, химические соединения, складки, заедания и т. Д., которые возникают из-за металлических частиц, вставленной проволоки, абразивных материалов или любого вещества, которое может физически повредить резиновые перчатки.
Требования к испытаниям
ASTM F496, 7.1 гласит, что резиновые перчатки должны подвергаться электрическому тестированию перед их первым использованием и каждые шесть месяцев после этого, а рукава, линейный шланг, одеяла и кожухи проходят свои собственные специальные циклы испытаний. На диаграмме справа показаны лучшие практики для циклов тестирования.В то время как сроки цикла определяются конечным пользователем, ASTM устанавливает максимальные интервалы тестирования. |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Продажа и испытание резиновых изделий
Готовы отправить свои резиновые изделия на испытания?
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы загрузить форму профиля резиновых изделий.Заполните форму и Включите его в пакет с резиновыми изделиями.
Также принимаются посадки и посадки. Любые вопросы? Напишите нам по адресу [email protected] или позвоните по телефону 800-323-6606
Испытания резиновых изделий
Hi-Line предоставляет услуги по управляемой безопасности для диэлектрических резиновых перчаток, рукавов, одеял, шлангов, капюшонов и обуви, выполненных в соответствии со стандартами ASTM / OSHA, с дополнительной аккредитацией NAIL для ПЭТ.
Hi-Line имеет многолетнюю историю качества
- Безопасность — наша забота №1: Hi-Line проводит испытания в соответствии со стандартами ASTM / OSHA с дополнительной аккредитацией NAIL для ПЭТ.
- Лаборатория для испытаний диэлектриков с контролируемым климатом , обеспечивающая оптимальные условия для испытаний и хранения резины.
- Быстрое время выполнения работ и ускоренные варианты Доступны для удовлетворения срочных и экстренных потребностей.
- Разнообразие вариантов тестирования и инвентаризации: Hi-Line обладает уникальной способностью предоставлять индивидуальные программы обмена или инвентаризации для значительного сокращения времени выполнения работ.
- Расположение нескольких испытательных лабораторий: Gilberts, IL and Webster, MA
- Обширные знания: Hi-Line ежегодно тестирует более 200 000 резиновых изделий.
- Член комитета ASTM: Активный участник комитета ASTM F18, Электрозащитное оборудование для рабочих.
- Подробный процесс отчетности: Печатные отчеты сопровождают каждый заказ, а цифровые записи хранятся в файле.
- Обмен данными осуществляется на протяжении всего процесса тестирования, что помогает снизить частоту отказов и повысить затраты на замену.
- Образование: Спросите о презентациях по безопасности, которые проводит один из наших опытных сотрудников.
Лучшая чистка, которую вы когда-либо видели
Повторное тестированиеначинается с подробного описания процесса стирки Hi-Line, лучшего в отрасли, и это не только косметическое преимущество.Подробная очистка позволяет повысить точность во время визуальных проверок (как во время тестирования, так и в полевых условиях), одновременно уменьшая перекрестное загрязнение продуктов и удаляя сильную грязь, масла и загрязнения, чтобы продлить срок службы товаров.
Испытания по стандартам ASTM
Подробный визуальный осмотр и электрические испытания проводятся на нашем испытательном стенде.
Процесс детальной отчетности
Печатные отчеты об испытаниях сопровождают каждый заказ, а цифровые записи хранятся в файле.
Индивидуальные решения для удовлетворения самых разнообразных потребностей
Hi-Line предлагает множество решений для обеспечения соответствия резиновых изоляционных материалов. Наша команда готова рассмотреть ваши уникальные потребности, чтобы оценить, какая программа обеспечит максимальное использование запасов и максимальную экономию средств.
Доступных программ:
- Приемочные испытания новых товаров
- Тестирование входа / выхода
- Индивидуальные программы обмена запасами
- Уникальная работа в программах альянса
Соответствуют ли ваши резиновые изделия требованиям?
Регулярные интервалы проверки и тестирования разработаны для обеспечения безопасности пользователей.Резина может испортиться из-за регулярного использования, старения, воздействия острых предметов, грязи, масел, продуктов на нефтяной основе, колебаний окружающей среды и неправильного хранения. По этим причинам ASTM и OSHA предписывают регулярные визуальные и электрические проверки.
* Правила OSHA требуют проведения электрических испытаний оборудования для резиновой изоляции перед первым использованием и периодически после этого.