Получение метана в домашних условиях – Биогаз своими руками в домашних условиях, схема биогазовой установки

Содержание

газ из навоза в домашних условиях, установка для фермерского хозяйства, видео как получить метан

Создать биогаз самостоятельно может каждый. Для этого не требуется особых знаний и специальных умений в области возобновляемых источников энергии. Если каждый человек будет думать об окружающем мире, ситуация с экологией на Земле значительно улучшится.

Как получить газ из навоза

Газ из навоза – это реальность. Его действительно можно получить из навоза, который так или иначе удобряет землю. Но можно пустить его в оборот и получить самый настоящий газ.

Чтобы получить газ из навоза своими руками в домашних условиях применяется биогазовая установка фермерского хозяйства. Добывать природный газ, используя метантенк, можно прямо на ферме. Так добывают многие фермеры. Для этого не надо приобретать особое топливо. Достаточно природного сырья.

В биореактор должно входить от 1 до 8-10 м.куб. отходов частного производства, куриного помета. Производство и переработка сырья на устройстве с таким объёмом будет способна переработать более 50 кг навоза. Чтобы сделать биогазовую установку, следует найти чертежи, по которым делают оборудование, а также нужна схема.

Получить биогаз можно, если пустить в оборот навоз, который используется для удобрения земли

Получить биогаз можно, если пустить в оборот навоз, который используется для удобрения земли

Работа установки осуществляется в несколько этапов:

  1. Загрузка сырья;
  2. Перемешивание сырья;
  3. Подогрев;
  4. Выделение биогаза.

Самодельная установка позволит получить газ из навоза за считаное время. Её можно собрать самостоятельно, имея схемы и чертежи. Для теплогенератора можно выбирать котлы для нагрева воды. Для сбора газа на участке нужен газгольдер. Он осуществляет сбор и хранение газа.

Помните, что время от времени должна осуществляться очистка примесей и мусора в резервуаре.

Получить газ из навоза можно с помощью биогазовой установки. Её можно сконструировать своими руками. Определите объём перерабатываемого сырья, выберете подходящую ёмкость, в которой будет перерабатываться и перемешиваться сырьё – так и происходит добыча газа, насыщенного метаном в биотопливе.

Самым популярным источником альтернативной энергии остаются солнечные батареи. Об их преимуществах читайте на странице сайта: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/elektrichestvo/solnechnye-batarei

Делаем биогаз в домашних условиях

Существует стереотип, что получить биогаз можно только на специализированных производствах и хозяйств. Однако, это не так. Сегодня можно делать биогаз в домашних условиях.

Биогаз – это совокупность различных газов, которые создаются путём разложения органических веществ. Стоит знать, что биогаз огнеопасен. Он легко загорается чистым пламенем.

Отметим преимущества биогазовой установки дома:

  1. Получение биогаза без дорого оборудования;
  2. Использование своей альтернативной энергии;
  3. Природное и бесплатное сырье в виде навоза или растений;
  4. Забота об экологии.

Иметь биогазовую установку дома – это выгодное дело для хозяина дачного участка. Чтобы сделать такую установку необходимо малое количество средств: две бочки по 200 литров, бочка на 50 литров, трубы канализации, газовый шланг и кран.

Как видите, чтобы сделать установку своими руками, даже не требуется покупать дополнительные инструменты. Бочки, кран, шланги и трубы практически всегда можно найти в хозяйстве владельцев дач. Газогенератор – это забота об экологии, а также ваша возможность использовать альтернативный источник энергии и топлива.

Зачем нужна биогазовая установка для фермерского хозяйства

Некоторые фермеры, дачники, хозяева частных домов, не видят необходимости делать биогазовую установку. На первый взгляд так и есть. Но потом, когда хозяева видят все выгоды, вопрос о необходимости такой установки отпадает.

Первая явная причина сделать биогазовую установку на ферме – это получение электроэнергии, отопления, что позволит меньше платить за электричество.

Использование своей энергии обходится дешевле, чем оплата за её поставку на ферму.

Другая главная причина необходимости создания установки – это организация законченного цикла безотходного производства. В качестве сырья для устройства мы используем навоз или помет. После переработки мы получаем новый газ.

Для сохранения тепла и сбережения вашего бюджета можно установить энергосберегающую систему. Как это сделать правильно читайте на следующей странице: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/energosberegayushchie-sistemy

Многие фермерские хозяйства охотно используют биогазовую установку, поскольку она существенно экономит расходы на электроэнергию и газ

Многие фермерские хозяйства охотно используют биогазовую установку, поскольку она существенно экономит расходы на электроэнергию и газ

Третья причина в пользу биогазовой установки – это эффективная переработки и влияние на экологию.

3 преимущества биогазовой установки:

  • Получение энергии для поддержания работы семейной фермы;
  • Организация законченного цикла;
  • Эффективное использование сырья.

Наличие установки на ферме – это показатель вашей эффективности и заботы об окружающем мире. Биогенераторы экономят огромное количество денег, осуществляя безотходное производство, эффективное распределение ресурсов и сырья, но также вашу полную самообеспеченность.

Тепловой насос легко собрать своими руками из старого домашнего оборудования. Весь процесс описан в следующей статье: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/teplovoj-nasos-svoimi-rukami-iz-starogo-kholodilnika

Вопрос для эффективного хозяйства: как получить метан правильно

Метан – это основной компонент биогаза. Сам биогаз представляет собой смесь различных газов. Среди них метан самый главный.

Содержание метана в биогазе составляет от 55% до 70%. В биогазе содержится углекислый газ – от 28% до 43%, а также и другие газы. Получая биогаз, мы получаем метан.

Выделим факторы, которые влияют на получение метана:

  • Окружающая среда;
  • Качественное сырьё;
  • Частота перемешивания сырья в резервуаре установки.

Перемешивать сырье в ёмкости следует вилами и минимум один раз в день, идеально – шесть раз.

Получение метана напрямую связано с получением биогаза. Чем лучше вы будете относиться к процессу получения биогаза, тем качественнее вы получите на выходе биогаз. Для этого надо использовать только качественное сырьё, следить за местом, где стоит установка, и перемешивать содержимое резервуара. Тогда вы получите метан правильно.

Биогазовая установка своими руками (видео)

Сторонников сохранения окружающей среды в её первозданном виде становится больше. Без выбросов и загрязнения окружающей среды. Установки для получения биогаза решают эту проблему. К тому же, лично хозяин биогазовой установки получает прямую денежную выгоду от её использования.

homeli.ru

Биогаз. Получение метана в домашних условиях.

«Безумный Макс 3. Под куполом грома» все смотрели? Тогда читаем очередной копипаст, взятый отсюда: http://serhii.my1.ru/publ/stati_dr_avtorov/biogaz_…

Биогаз. Получение метана в домашних условиях.

Что такое биогаз?

В последнее время все большее внимание привлекают нетрадиционные, с технической точки зрения, источники энергии: солнечное излучение, морские приливы и волны и многое другое. Некоторые из них, например ветер, находили широкое применение и в прошлом, а сегодня переживают второе рождение. Одним из «забытых» видов сырья является и биогаз, использовавшийся еще в Древнем Китае и вновь «открытый» в наше время.

Что же такое биогаз? Этим термином обозначают газообразный продукт, получаемый в результате анаэробной, то есть происходящей без доступа воздуха, ферментации (перепревания) органических веществ самого разного происхождения. В любом крестьянском хозяйстве в течение года собирается значительное количество навоза, ботвы растений, различных отходов. Обычно после разложения их используют как органическое удобрение. Однако мало кто знает, какое количество биогаза и тепла выделяется при ферментации. А ведь эта энергия тоже может сослужить хорошую службу сельским жителям.

Биогаз — смесь газов. Его основные компоненты: метан (Ch5) — 55-70% и углекислый газ (СО2) — 28-43%, а также в очень малых количествах другие газы, например — сероводород (h3S).

В среднем 1 кг органического вещества, биологически разложимого на 70%, производит 0,18 кг метана, 0,32 кг углекислого газа, 0,2 кг воды и 0,3 кг неразложимого остатка.

Факторы, влияющие на производство биогаза.

Поскольку разложение органических отходов происходит за счет деятельности определенных типов бактерий, существенное влияние на него оказывает окружающая среда. Так, количество вырабатываемого газа в значительной степени зависит от температуры: чем теплее, тем выше скорость и степень ферментации органического сырья. Именно поэтому, вероятно, первые установки для получения биогаза появились в странах с теплым климатом. Однако применение надежной теплоизоляции, а иногда и подогретой воды позволяет освоить строительство генераторов биогаза в районах, где температура зимой опускается до -20?С. Существуют определенные требования и к сырью: оно должно быть подходящим для развития бактерий, содержать биологически разлагающееся органическое вещество и в большом количестве воду (90-94%). Желательно, чтобы среда была нейтральной и без веществ, мешающих действию бактерий: например, мыла, стиральных порошков, антибиотиков.

Для получения биогаза можно использовать растительные и хозяйственные отходы, навоз, сточные воды и т. п. В процессе ферментации жидкость в резервуаре имеет тенденцию к разделению на три фракции. Верхняя — корка, образованная из крупных частиц, увлекаемых поднимающимися пузырьками газа, через некоторое время может стать достаточно твердой и будет мешать выделению биогаза. В средней части ферментатора скапливается жидкость, а нижняя, грязеобразная фракция выпадает в осадок.

Бактерии наиболее активны в средней зоне. Поэтому содержимое резервуара необходимо периодически перемешивать — хотя бы один раз в сутки, а желательно — до шести раз. Перемешивание может осуществляться с помощью механических приспособлений, гидравлическими средствами (рециркуляция под действием насоса), под напором пневматической системы (частичная рециркуляция биогаза) или с помощью различных методов самоперемешивания.

Установки для получения биогаза.

В Румынии генераторы биогаза получили широкое распространение. Одна из первых индивидуальных установок (рис.1А) была введена в эксплуатацию еще в декабре 1982 года. С тех пор она успешно обеспечивает газом три соседствующие семьи, имеющие каждая по обычной газовой плите с тремя конфорками и духовкой. Ферментатор находится в яме диаметром около 4 м и глубиной 2 м (объем примерно 21 м3), выложенной изнутри кровельным железом, сваренным дважды: сначала электрической сваркой, а затем, для надежности, газовой. Для антикоррозионной защиты внутренняя поверхность резервуара покрыта смолой. Снаружи верхней кромки ферментатора сделана кольцевая канавка из бетона глубиной примерно 1 м, выполняющая функцию гидрозатвора; в этой канавке, заполненной водой, скользит вертикальная часть колокола, закрывающего резервуар.

Колокол высотой около 2,5 м — из листовой двух миллиметровой стали. В верхней его части и собирается газ.

Автор этого проекта выбрал вариант собирания газа в отличив от других установок с помощью трубы, находящейся внутри ферментатора и имеющей три подземных ответвления — к трем хозяйствам. Кроме того, вода в канавке гидрозатвора проточная, что предотвращает обледенение в зимнее время. Ферментатор загружается примерно 12 м3 свежего навоза, поверх которого выливается коровья моча (без добавления воды. Генератор начинает работать через 7 дней после наполнения.

Похожую компоновку имеет еще одна установка (рис. 1Б). Ее ферментатор сделан в яме, имеющей квадратное поперечное сечение размерами 2х2 и глубиной примерно 2,5 м. Яма облицована железобетонными плитами толщиной 10-12 см, оштукатурена цементом и покрыта для герметичности смолой. Канавка гидрозатвора глубиной около 50 см также бетонная, колокол сварен из кровельного железа и может на четырех «ушках» свободно скользить по четырем вертикальным направляющим, установленным на бетонном резервуаре. Высота колокола примерно 3 м, из которых 0,5 м погружено в канавку.

При первом наполнении в ферментатор было загружено 8 м3 свежего коровьего навоза, а сверху запито примерно 400 л коровьей мочи. Через 7- 8 дней установка уже полностью обеспечивала владельцев газом.

Аналогичную конструкцию имеет и генератор биогаза, рассчитанный на прием 6 м3 смешанного навоза (от коров, овец и свиней). Этого оказалось достаточно, чтобы обеспечить нормальную работу газовой плиты с тремя конфорками и духовкой.

Еще одна установка отличается любе пытной конструктивной деталью: рядом с ферментатором уложены присоединенные к нему с помощью Т-образного шланга три большие тракторные камеры, соединенные и между собой (риг. 2). В ночное время, когда биогаз не используется и накапливается под колоколом, возникает опасность, что последний из-за избыточного давления опрокинется. Резиновый резервуар служит дополнительной емкостью. Ферментатора размером 2х2×1,5 м вполне достаточно для работы двух горелок, а при увеличении полезного объема установки до 1 м3 можно получить количество биогаза, достаточное и для обогрева жилища.

Особенность этого варианта установки — устройство колокола 138 см и высотой 150 см из прорезиненного полотна, применяемого для изготовления надувных лoдок. Ферментатор представляет собой металлический резервуар 140х380 см и имеет объем 4,7 м3. Колокол вводится в находящийся в ферментаторе навоз на глубину не менее 30 см для обеспечения гидравлического заслона выходу биогаза в атмосферу. В верхней части разбухающего резервуара предусмотрен кран, соединенный со шлангом; по нему газ поступает к газовой плите с тремя конфорками и колонке для нагрева воды. Чтобы обеспечить оптимальные условия для работы ферментатора, навоз смешивается с горячей водой.Наилучшие результаты установка показала при влажности сырья 90% и температуре 30-35°.

Для обогрева ферментатора используется и эффект теплицы. Над емкостью сооружается металлический каркас, который покрывают полиэтиленовой пленкой: при неблагоприятных погодных условиях она сохраняет тепло и позволяет заметно ускорить процесс разложения сырья.

В Румынии генераторы биогаза используются и в государственных или кооперативных хозяйствах. Вот один из них. Он имеет два ферментатора емкостью по 203 м3, закрытых каркасом с полиэтиленовой пленкой (рис. 3). Зимой навоз обогревается горячей водой. Производительность установки составляет 300-480 м3 газа в день. Такого количества вполне хватает для обеспечения всех потребностей местного агропромышленного комплекса.

Практические советы.

Как уже отмечалось, решающую роль. в развитии процесса ферментации играет температура: нагрев сырья с 15? до 20° может вдвое увеличить производство энергоносителя. Поэтому часто генераторов имеет специальную систему подогрева сырья, однако большинство установок не оборудовано ею; они используют лишь тепло, выделяемое в процессе самого разложения органических веществ. Одним из важнейших условий нормальной работы ферментатора является наличие надежной ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ. Кроме того, необходимо свести к минимуму потери тепла при очистке и наполнении бункера ферментатора.

Необходимо помнить также о необходимости обеспечения биохимического равновесия, Иногда темпы производства бактериями кислот выше, чем темпы их потребления бактериями второй группы, В этом случае кислотность массы растет, а выработка биогаза снижается. Положение может быть исправлено либо уменьшением ежедневной порции сырья, либо увеличением его растворимости (по возможности, горячей водой), либо, наконец, добавкой нейтрализующего вещества — например известкового молока, стиральной или питьевой соды.

Производство биогаза может уменьшиться за счет нарушения соотношения между углеродом и азотом. В этом случае в ферментатор вводят вещества, содержащие азот, — мочу или в небольшом количестве соли аммония, используемые обычно в качестве химических удобрений (50 — 100 г на 1 м3 сырья).

Следует помнить, что высокая влажность и наличие сероводорода (содержание которого в биогазе может достигать 0,5%) стимулируют повышенную коррозию металлических частей установки. Поэтому состояние всех остальных элементов ферментатора следует регулярно контролировать и в местах повреждений тщательно защищать: лучше всего свинцовым суриком — в один или два слоя, а затем еще двумя слоями любой масляной краски.

В качестве трубопровода для транспортировки биогаза от выпускного патрубка в верхней части колокола установки до потребителя могут использоваться как трубы (металлические или пластмассовые), так и резиновые шланги. Их желательно вести в глубокой траншее, чтобы исключить разрывы из-за замерзания зимой конденсировавшейся воды. Если же транспортировка газа с помощью шланга осуществляется по воздуху, то для отвода конденсата необходимо специальное устройство. Самая простая схема такого приспособления представляет собой U-образную трубку, присоединенную к шлангу в самой нижней его точке (рис. 4). Длина свободной ветви трубки (х) должна быть больше, чем выраженное в миллиметрах водяного столба давление биогаза. По мере того как в трубку стекает конденсат из трубопровода, вода выливается через ее свободный конец без утечки газа.

В верхней части колокола целесообразно также предусмотреть патрубок для установки манометра, чтобы по величине давления судить о количестве накопленного биогаза.

Опыт эксплуатации установок показал, что использование в качестве сырья смеси разных органических веществ дает больше биогаза, чем при загрузка ферментатора одним из компонентов. Влажность сырья рекомендуется немного уменьшать зимой (до 88-90%) и повышать летом (92-94%). Вода, которую используют для разбавления, должна быть теплой (желательно 35-40°).

Сырье подается порциями, по крайней мере один раз в сутки. После первой загрузки ферментатора нередко сначала вырабатывается биогаз, который содержит более 60% углекислого газа и поэтому не горит. Этот газ удаляют в атмосферу, и через 1 -3 дня установка начнет функционировать нормально.

deadland.ru

Наипростейшая установка для получения биогаза для отопления дома » Полезные самоделки

Биогаз — это газ, получаемый метановым брожением биомассы. Разложение биомассы происходит под воздействием трёх видов бактерий. В цепочке питания последующие бактерии питаются продуктами жизнедеятельности предыдущих. Первый вид — бактерии гидролизные, второй — кислотообразующие, третий — метанообразующие. В производстве биогаза участвуют не только бактерии класса метаногенов, а все три вида.

Для производства биогаза в домашних условиях используются так называемые биогазовые реакторы. Как правило это герметичная емкость обшитую сверху утеплителем. Так же можно реактор размещать под землей. Топливом для реактора служат отходы, в основном навоз.

Житель Липецкой области кузнец Юрий Давыдов нашел этим отходам замечательное применение — соорудил биогазовую установку.

Энергетическую проблему Давыдов решил так. Вырыл большую яму. Уложил в нее огромные бетонные кольца: сам отливал! Накрыл ее железным колоколом весом в тонну. Трубы в сторону от агрегата отвел. А потом собрал у всех соседей навоз, заполнил пахучей массой установку и стал ждать. Соседи поначалу подумали, что он спятил.

За один раз надо пять тонн отходов. Уже через несколько дней купол начинает наполняться газом. Летом, когда жарко, дело быстрее идет, зимой чуть помедленнее. Если газ не стравливать, может здорово рвануть!

Давыдовы сначала собственным газом баньку отапливали, еду на нем поросятам варили, а потом и в дом его провели.

 


Рис. 1 Принципиальная схема простейшей биогазовой установки.
1 — реактор, 2 — бункер загрузки, 3 — люк для доступа в реактор, 4 — водяной затвор, 5 -выгрузочная труба, 6 — отвод биогаза

Рецепт получения газа в домашних условиях Смешать 1,5 тонны коровьего навоза и 3,5 тонны сгнившей листвы, ботвы и прочих отходов.

Добавить в смесь воды до 60 — 70 процентов влажности.

Заложить смесь в яму и с помощью змеевика разогреть до 35 градусов. Дальше смесь начнет бродить и без доступа воздуха сама разогревается до 70 градусов.

Время производства газа из навоза — две недели.


Чтобы купол под давлением газа не слетел с ямы, к нему с помощью тросов необходимо прикрепить противовес.

В день установка вырабатывает до 40 кубометров «голубого топлива». Пяти тонн смеси ей хватает на шесть месяцев.

Что еще важно, что переработанные отходы из биогазовой установки — это высококачественное удобрение, которое можно использовать в сельскохозяйственных целях.

 

Татьяна Веденева.
Общественный Фонд «Флюид» Кыргызская Республика Бишкек 720082 ул. Шабдан-Баатыра 1а»

Флюид. Биогазовые технологии

www.freeseller.ru

Биогаз своими руками в домашних условиях: чертежи, фото, видео

Каждый год на нашей планете энергоресурсов становится все меньше и меньше. Именно из-за этого приходится искать все время новые, альтернативные источники энергии. Однозначно, через какое-то время на нашей планете закончатся нефтяные и газовые залежи, и тогда миру придется всерьез задуматься над добычей (сбором) и использовании в качестве основного источника энергии биогазов.

Что такое биогаз? Принципы добычи биогаза

Как уже было сказано, биогаз – альтернативный источник энергии. Выделяется он при ферментации различных бытовых отходов, а также отходов выделяемых животными (навоз).

Что такое биогаз

Данный метод использовался еще с древних веков в Китае, но позже, спустя века был невостребованным и в результате оказался забыт.

Добыча биогаза в домашних условиях своими руками

Шаг 1: Выбор бочки

Выбор бочки

Сначала необходимо выбрать подходящую бочку, в который мы будем хранить «источник энергии», то есть, как вы поняли, пищевые отходы и навоз.

Шаг 2: Делаем отверстия

Делаем отверстия на входе и на выходе в бочке. Можно сделать с помощью дрели, но в данном случае, отверстие сделано с помощью нагретой металлической трубы.

Делаем отверстия

Делаем отверстия

Делаем отверстия

Шаг 3: Установка труб

Устанавливаем трубы на входе и выходе в отверстия, сделанные нами ранее. Трубы вставляем и вклеиваем.

Установка труб

Установка труб

Установка труб

Шаг 4: Создание и установка держателя «бензобака»

Было взято ведро от краски на 20 литров, этот резервуар будет содержать добываемый нами газ. Бак фиксируется с помощью клапана, который используют сантехники.

Установка держателя «бензобака»

Шаг 5: Добавляем коровий навоз

Смешиваем коровий навоз (5 кг на 50 литров) и добавляем воды. Помещаем в бак.

Добавляем коровий навоз

Шаг 6: Почти закончили

Первые 10-15 дней газ вы не получите, так как это время необходимо для того, что бы прошли все необходимые процессы.

Почти закончили

Шаг 7: Избавляемся от двуокиси углерода

Для того, чтобы данный газ горел, необходимо избавится от двуокиси углерода. Этого можно добиться за счет использования обычного фильтра, которых много в разных строительных магазинах.

Шаг 8: Готово!

Вы сами заметите, как «топливный бак» будет подниматься по мере происхождения химических реакций. Тогда уже необходимо открывать клапан и получать биогаз.

Получение биогаза

Получение биогаза

Использовать биогаз можно для разных целей. Не рекомендуется использовать биогаз для приготовления еды, так как это может негативно повлиять на вкусовые качества (если не избавится от отдушек).

Биогаз рекомендуется использовать для технических задач: отопление дома, нагрев чего-либо. Чем больше резервуар с навозом, тем больше биогаза будет вырабатываться.

Видео-Урок: Добыча биогаза в домашних условиях

Биогаз: Схема, Чертежи

Биогаз: Схема, Чертежи

Биогаз: Схема, Чертежи

svoyadacha.net

газ из навоза в домашних условиях, установка для фермерского хозяйства, видео как получить метан

Биогаз своими руками сделать несложно, с чем прекрасно справится даже новичокСоздать биогаз самостоятельно может каждый. Для этого не требуется особых знаний и специальных умений в области возобновляемых источников энергии. Если каждый человек будет думать об окружающем мире, ситуация с экологией на Земле значительно улучшится.

Содержание:

    • Как получить газ из навоза
    • Делаем биогаз в домашних условиях
    • Зачем нужна биогазовая установка для фермерского хозяйства
    • Вопрос для эффективного хозяйства: как получить метан правильно
    • Биогазовая установка своими руками (видео)

Как получить газ из навоза

Газ из навоза – это реальность. Его действительно можно получить из навоза, который так или иначе удобряет землю. Но можно пустить его в оборот и получить самый настоящий газ.

Чтобы получить газ из навоза своими руками в домашних условиях применяется биогазовая установка фермерского хозяйства. Добывать природный газ, используя метантенк, можно прямо на ферме. Так добывают многие фермеры. Для этого не надо приобретать особое топливо. Достаточно природного сырья.

В биореактор должно входить от 1 до 8-10 м.куб. отходов частного производства, куриного помета. Производство и переработка сырья на устройстве с таким объёмом будет способна переработать более 50 кг навоза. Чтобы сделать биогазовую установку, следует найти чертежи, по которым делают оборудование, а также нужна схема.

Получить биогаз можно, если пустить в оборот навоз, который используется для удобрения земли

Работа установки осуществляется в несколько этапов:

  1. Загрузка сырья;
  2. Перемешивание сырья;
  3. Подогрев;
  4. Выделение биогаза.

Самодельная установка позволит получить газ из навоза за считаное время. Её можно собрать самостоятельно, имея схемы и чертежи. Для теплогенератора можно выбирать котлы для нагрева воды. Для сбора газа на участке нужен газгольдер. Он осуществляет сбор и хранение газа.

Помните, что время от времени должна осуществляться очистка примесей и мусора в резервуаре.

Получить газ из навоза можно с помощью биогазовой установки. Её можно сконструировать своими руками. Определите объём перерабатываемого сырья, выберете подходящую ёмкость, в которой будет перерабатываться и перемешиваться сырьё – так и происходит добыча газа, насыщенного метаном в биотопливе.

Делаем биогаз в домашних условиях

Существует стереотип, что получить биогаз можно только на специализированных производствах и хозяйств. Однако, это не так. Сегодня можно делать биогаз в домашних условиях.

Биогаз – это совокупность различных газов, которые создаются путём разложения органических веществ. Стоит знать, что биогаз огнеопасен. Он легко загорается чистым пламенем.

Преимущество изготовления биогаза в домашних условиях в том, что его можно легко получить без покупки дорогостоящего оборудования

Отметим преимущества биогазовой установки дома:

  1. Получение биогаза без дорого оборудования;
  2. Использование своей альтернативной энергии;
  3. Природное и бесплатное сырье в виде навоза или растений;
  4. Забота об экологии.

Иметь биогазовую установку дома – это выгодное дело для хозяина дачного участка. Чтобы сделать такую установку необходимо малое количество средств: две бочки по 200 литров, бочка на 50 литров, трубы канализации, газовый шланг и кран.

Как видите, чтобы сделать установку своими руками, даже не требуется покупать дополнительные инструменты. Бочки, кран, шланги и трубы практически всегда можно найти в хозяйстве владельцев дач. Газогенератор – это забота об экологии, а также ваша возможность использовать альтернативный источник энергии и топлива.

Зачем нужна биогазовая установка для фермерского хозяйства

Некоторые фермеры, дачники, хозяева частных домов, не видят необходимости делать биогазовую установку. На первый взгляд так и есть. Но потом, когда хозяева видят все выгоды, вопрос о необходимости такой установки отпадает.

Первая явная причина сделать биогазовую установку на ферме – это получение электроэнергии, отопления, что позволит меньше платить за электричество.

Использование своей энергии обходится дешевле, чем оплата за её поставку на ферму.

Другая главная причина необходимости создания установки – это организация законченного цикла безотходного производства. В качестве сырья для устройства мы используем навоз или помет. После переработки мы получаем новый газ.

Многие фермерские хозяйства охотно используют биогазовую установку, поскольку она существенно экономит расходы на электроэнергию и газ

Третья причина в пользу биогазовой установки – это эффективная переработки и влияние на экологию.

3 преимущества биогазовой установки:

  • Получение энергии для поддержания работы семейной фермы;
  • Организация законченного цикла;
  • Эффективное использование сырья.

Наличие установки на ферме – это показатель вашей эффективности и заботы об окружающем мире. Биогенераторы экономят огромное количество денег, осуществляя безотходное производство, эффективное распределение ресурсов и сырья, но также вашу полную самообеспеченность.

Метан – это основной компонент биогаза. Сам биогаз представляет собой смесь различных газов. Среди них метан самый главный.

Содержание метана в биогазе составляет от 55% до 70%. В биогазе содержится углекислый газ – от 28% до 43%, а также и другие газы. Получая биогаз, мы получаем метан.

На получение метана влияют окружающая среда, качество сырья и другие факторы

Выделим факторы, которые влияют на получение метана:

  • Окружающая среда;
  • Качественное сырьё;
  • Частота перемешивания сырья в резервуаре установки.

Перемешивать сырье в ёмкости следует вилами и минимум один раз в день, идеально – шесть раз.

Получение метана напрямую связано с получением биогаза. Чем лучше вы будете относиться к процессу получения биогаза, тем качественнее вы получите на выходе биогаз. Для этого надо использовать только качественное сырьё, следить за местом, где стоит установка, и перемешивать содержимое резервуара. Тогда вы получите метан правильно.

Биогазовая установка своими руками (видео)

Сторонников сохранения окружающей среды в её первозданном виде становится больше. Без выбросов и загрязнения окружающей среды. Установки для получения биогаза решают эту проблему. К тому же, лично хозяин биогазовой установки получает прямую денежную выгоду от её использования.

thewalls.ru

Биогаз из навоза – способы получения, установка своими руками


Технология это не новая. Она начала развиваться еще в 18 веке, когда Ян Гельмонт – химик – обнаружил, что навоз выделяет газы, которые способны к воспламенению.

биогаз из навоза

Его исследования продолжил Алессандро Вольта и Хэмфри Деви, которые нашли в газовой смеси метан. В конце 19 века в Англии биогаз из навоза использовали в уличных фонарях. В середина 20 столетия были обнаружены бактерии, которые производят метан и его предшественников.

Дело в том, что в навозе поочередно работают три группы микроорганизмов, которые питаются продуктами жизнедеятельности предыдущих бактерий. Первыми начинают работу ацетогенные бактерии, которые растворяют углеводы, белки и жиры в навозной жиже.

Далее происходит гидролизное окисление под действием гетероацетогенных микроорганизмов, в результате чего появляются вещества, которые являются питательной средой для метанобразующих бактерий.

После переработки анаэробными микроорганизмами питательного запаса образуется метан, вода и диоксид углерода. Из-за наличия воды биогаз на данной стадии не способен гореть – ему нужна очистка, поэтому его пропускают через очистные сооружения.

Что такое биометан

Газ, полученный в результате разложения навозной биомассы, является аналогом природного газа. Он почти в 2 раза легче воздуха, поэтому всегда поднимается вверх. Этим объясняется технология производства искусственным методом: вверху оставляют свободное пространство, чтобы вещество могло выделяться и накапливаться, откуда его потом выкачивают насосами для использования в собственных нуждах.

Метан сильно влияет на возникновение парникового эффекта – гораздо больше, чем углекислый газ – в 21 раз. Поэтому, технология переработки навоза – не только экономичный, но и экологичный способ утилизации отходов животноводства.

производство биогаза из навоза

Биометан используют для следующих потребностей:

  • приготовления пищи;
  • в двигателях внутреннего сгорания автомобилей;
  • для отопления частного дома.

Биогаз выделяет большое количество тепла. 1 кубический метр равноценен сгоранию 1,5 кг каменного угля.

Как получают биометан

Получить его можно не только из навоза, но и водорослей, растительной массы, жира и других животных отходов, остатков переработки сырья рыбных цехов. В зависимости от качества исходного материала, его энергетической емкости, зависит конечный выход газовой смеси.

Минимально получают от 50 кубометров газа с тонны навоза крупного рогатого скота. Максимально – 1 300 кубометров после переработки животного жира. Содержание метана при этом – до 90%.

производство биогаза из навоза

Один из видов биологического газа – свалочный. Он образуется при разложении мусора на загородных свалках. На Западе уже есть оборудование, которое перерабатывает отходы населения и превращает их в топливо. Как вид бизнеса – это неограниченные ресурсы.

производство биогаза из навоза

Под его сырьевую базу попадают:

  • пищевая промышленность;
  • животноводство;
  • птицеводство;
  • рыбный промысел и перерабатывающие комбинаты;
  • молокозаводы;
  • производство алкогольных и слабоалкогольных напитков.

Любая промышленность вынуждена утилизировать свои отходы – это дорого и нерентабельно. В домашних условиях при помощи небольшой самодельной установки можно решить сразу несколько проблем: бесплатное отопление дома, удобрение земельного участка высококачественным питательным веществом, оставшимся от переработки навоза, освобождение места и отсутствие запахов.

Технология получения биологического топлива

Все бактерии, которые принимают участие в образовании биогаза, являются анаэробными, то есть кислород для жизнедеятельности им не нужен. Для этого сооружают полностью герметичные емкости для брожения, отводные трубы которых также не пропускают воздух извне.

После заливки в резервуар сырьевой жидкости и повышения температуры до нужной величины бактерии начинают работу. Начинает выделяться метан, который поднимается с поверхности навозной жижи. Он направляется в специальные подушки или резервуары, после чего фильтруется и попадает в газовые баллоны.

производство биогаза из навоза

Отработанная бактериями жидкость скапливается на дне, откуда ее периодически откачивают и также отправляют на хранение. После этого в резервуар закачивают новую порцию навоза.

Температурный режим функционирования бактерий

Для переработки навоза в биогаз необходимо создать подходящие условия для работы бактерий. некоторые из них активизируются при температуре выше 30 градусов – мезофильные. При этом процесс идет медленнее и первую продукцию можно получить через 2 недели.

производство биогаза из навоза

Термофильные бактерии работают при температуре от 50 до 70 градусов. Сроки получения биогаза из навоза сокращаются до 3 дней. При этом отходы представляют собой ферментированный шлам, который используют на полях в качестве удобрения для сельскохозяйственных культур. В шламе отсутствуют патогенные микроорганизмы, гельминты и сорняки, так как они погибают при воздействии высоких температур.

Есть особый вид термофильных бактерий, которые способны выжить в среде, нагретой до 90 градусов. Их добавляют в сырье, чтобы ускорить процесс брожения.

Понижение температуры ведет к снижению активности термофильных или мезофильных бактерий. В частных хозяйствах чаще используют мезофиллы, так как для них не нужно специально подогревать жидкость и производство газа обходится дешевле. Впоследствии, когда будет получена первая партия газа, его можно использовать для подогрева реактора с термофильными микроорганизмами.

Важно! Метаногены не переносят резких скачков температур, поэтому зимой их необходимо содержать в тепле постоянно

Как подготовить сырье для заливки в реактор

Для производства биогаза из навоза не нужно специально подсаживать микроорганизмы в жидкость, потому что они уже находятся в экскрементах животных. Нужно лишь поддерживать температурный режим и вовремя подливать новый раствор навоза. Его необходимо правильно готовить.

Влажность раствора должна быть 90% (консистенция жидкой сметаны), поэтому сухие виды экскрементов для начала заливаются водой – кроличий помет, конский, овечий, козий. Свиной навоз в чистом виде не нуждается в разбавлении, так как содержит много мочи.

производство биогаза из навоза

Следующий этап – разбить твердые частицы навоза. Чем мельче будет фракция, тем лучше бактерии переработают смесь и тем больше газа получится на выходе. Для этого в установках применяют мешалку, постоянно работающую. Она снижает риск образования твердой корки на поверхности жидкости.

Для производства биогаза подходят те виды навоза, которые имеют самую высокую кислотность. Их еще называют холодными – свиной и коровий. Снижение кислотности приостанавливает деятельность микроорганизмов, поэтому необходимо следить в начале, сколько времени необходимо, чтобы они полностью переработали объем резервуара. Затем долить следующую дозу.

Технология очистки газа

При переработке навоза в биогаз получается:

  • 30% углекислого газа;
  • 1% примесей сероводорода и других летучих соединений.

Чтобы биогаз стал пригодным для использования в хозяйстве, его необходимо очистить от примесей. Чтобы удалить сероводород применяют специальные фильтры. Дело в том, что летучие сероводородные соединения, растворяясь в воде, образуют кислоту. Она способствует появлению ржавчины на стенках труб или резервуара, если они изготовлены из металла.

Высокое содержание углекислоты также требует очистки, но этот процесс более трудоемкий. В домашних условиях самым простым и дешевым способом очистки биогаза от примесей является вода. Процесс происходит в 2 этапа:

  • Полученный газ сжимается под давлением 9 – 11 атмосфер.
  • Подается в резервуар с водой, где примеси растворяются в жидкости.

В промышленных масштабах для очистки применяют известь или активированный уголь, а также специальные фильтры.

производство биогаза из навоза

Как уменьшить содержание влаги

Самостоятельно избавиться от примесей воды в газе можно несколькими способами. Один из них – принцип самогонного аппарата. По холодной трубе газ направляется вверх. Жидкость при этом конденсируется и стекает вниз. Для этого трубу проводят под землей, где температура естественным образом снижается. По мере подъема, температура также поднимается, и осушенный газ попадает в хранилище.

Второй вариант – гидрозатвор. После выхода газ поступает в емкость с водой и там очищается от примесей. Такой метод называется одноэтапным, когда с помощью воды биогаз чистят сразу от всех летучих веществ и влаги.

производство биогаза из навозаПринцип гидрозатвора

Какие установки применяют для получения биогаза

Если установку планируется разместить вблизи фермы, то лучшим вариантом будет разборная конструкция, которую легко перевезти в другое место. Основной элемент установки – биореактор, в который заливается сырье и происходит процесс брожения. На крупных предприятиях используют цистерны объемом 50 кубических метров.

производство биогаза из навоза

В частных хозяйствах строят подземные резервуары в качестве биореактора. Их выкладывают из кирпича в подготовленную яму и обмазывают цементом. Бетон повышает степень безопасности конструкции и препятствует попаданию воздуха. Объем зависит от того, сколько сырья в день получают с домашних животных.

Поверхностные системы также популярны в домашних условиях. При желании установку можно разобрать и перенести в другое место, в отличие от стационарного подземного реактора. В качестве цистерны используют пластиковые, металлические или поливинилхлоридные бочки.

производство биогаза из навоза

По типу управления имеются:

  • автоматические станции, в которых долив и откачка отработанного сырья осуществляется без участия человека;
  • механические, где весь процесс контролируется вручную.

В домашних условиях рекомендуется использовать электрические измельчители навоза, а также мешалки, которые будут контролировать процесс образования корки.

С помощью насоса можно облегчить освобождение резервуара, в который попадают отходы после брожения. Некоторые народные умельцы применяют насосы для откачки газа из подушек (например, автомобильных камер) в очистное сооружение.

Схема самодельной установки для получения биогаза из навоза

Перед сооружением биогазовой установки на своем участке необходимо ознакомиться с потенциальной опасностью, которая может взорвать реактор. Главное условие – отсутствие кислорода.

Метан – это взрывоопасный газ и он способен воспламеняться, но для этого его необходимо нагреть выше 500 градусов. Если биогаз смешается с воздухом, возникнет избыточное давление, которое разорвет реактор. Бетонный может треснуть и будет не пригоден для дальнейшего использования.

Видео: Биогаз из птичьего помета

Чтобы давление не сорвало крышку, применяют противовес, защитную прокладку между крышкой и резервуаром. Емкость заполняют не до конца – должно оставаться как минимум 10% объема для выхода газа. Лучше – 20%.

Итак, чтобы сделать у себя на участке биореактор со всеми приспособлениями, необходимо:

  • Удачно выбрать место, чтобы оно находилось подальше от жилья (мало ли что).
  • Рассчитать предположительное количество навоза, которое ежедневно выдают животные. Как считать – читать ниже.
  • Определиться, где проложить загрузочную и отгрузочную трубу, а также трубу для конденсации влаги в полученном газе.
  • Определиться с местом расположения резервуара для отходов (по умолчанию удобрения).
  • Вырыть котлован, исходя из расчетов количества сырья.
  • Выбрать емкость, которая будет служить резервуаром для навоза и установить ее в котлован. Если планируется бетонный реактор, тогда дно котлована заливается бетоном, стенки выкладываются кирпичом и штукатурятся бетонным раствором. После этого необходимо дать время просохнуть.
  • Стыковки между реактором и трубами также герметизируются на этапе закладки резервуара.
  • Обустроить люк для осмотра реактора. Между ним ставится герметичная прокладка.

Если климат холодный, то перед бетонированием или установкой пластикового резервуара продумывают способы его обогрева. Это могут быть нагревательные приборы или лента, используемая в технологии «теплый пол».

производство биогаза из навоза

В конце работ проверить реактор на герметичность.

Расчет количества газа

Из одной тонны навоза можно получить примерно 100 кубических метров газа. Вопрос – сколько помета дают домашние животные в сутки:

  • курица – 165 г в сутки;
  • корова – 35 кг;

Умножить эти показатели на количество голов и получится суточная доза экскрементов, подлежащих переработке.

производство биогаза из навоза

Больше газа получают от коров и свиней. Если добавить в смесь такие энергетически мощные растения как кукуруза, свекольная ботва, просо, то количество биогаза увеличится. Большой потенциал у болотных растений и водорослей.

Самый высокий – у отходов мясоперабатывающих комбинатов. Если такие хозяйства есть поблизости, то можно скооперироваться и установить один реактор на всех. Сроки окупаемости биореактора 1 – 2 года.

Отходы биомассы после получения газа

После переработки навоза в реакторе побочным продуктом является биошлам. При анаэробной переработке отходов бактерии растворяют около 30% органического вещества. Остальное выделяется в неизменном виде.

Жидкая субстанция также является побочным продуктом метанового брожения и также используется в сельском хозяйстве для корневых подкормок.

Углекислый газ – ненужная фракция, которую производители биогаза стремятся удалить. Но если растворить ее в воде, то эта жидкость также может приносить пользу.

Полное использование продуктов биогазовой установки

Чтобы полностью утилизировать продукты, получаемые после переработки навоза, необходимо содержать теплицу. Во-первых – органическое удобрение можно использовать для круглогодичного выращивания овощей, урожайность которых будет стабильной.

Во-вторых – углекислый газ используется как подкормка – корневая или внекорневая, а его на выходе получается около 30%. Растения поглощают углекислоту из воздуха и при этом лучше растут и набирают зеленую массу. Если проконсультироваться со специалистами данной области, то они помогут установить оборудование, которое переводит углекислый газ из жидкой формы в летучее вещество.

Видео: Биогаз за 2 дня

Дело в том, что для содержания животноводческой фермы полученных энергоресурсов может быть много, особенно летом, когда не нужен подогрев коровника или свинарника.

Поэтому рекомендуется заняться еще одним прибыльным видом деятельности – экологически чистая теплица. Остатки продукции можно хранить в охлаждаемых помещениях – за счет все той же энергии. Холодильное или любое другое оборудование может работать на электричестве, которое вырабатывает газовая аккумуляторная батарея.

Использование в качестве удобрения

Кроме выработки газа биореактор полезен тем, что отходы используются в качестве ценного удобрения, которое сохраняет почти весь азот и фосфаты. При внесении в почву навоза 30 – 40% азота безвозвратно теряется.

Чтобы уменьшить потери азотных веществ, в грунт вносят свежие экскременты, но тогда выделяющийся метан повреждает корневую систему растений. После переработки навоза метан идет на собственные нужды, а все питательные вещества сохраняются.

Калий и фосфор после ферментации переходят в хелатную форму, которая усваивается растениями на 90%. Если смотреть в общем, то 1 тонна ферментированного навоза способна заменить 70 – 80 тонн обычных животных экскрементов.

Анаэробная переработка сохраняет весь имеющийся в навозе азот, переводя его в аммонийную форму, что на 20% увеличивает урожаи любых культур.

производство биогаза из навоза

Такое вещество не опасно для корневой системы и может вноситься за 2 недели до высадки культур в открытый грунт, чтобы органика успела переработаться на этот раз почвенными аэробными микроорганизмами.

Перед использованием биоудобрение разводят водой в соотношении 1:60. Для этого подходит как сухая , так и жидкая фракция, которая после сбраживания также поступает в резервуар для отработанного сырья.

На гектар нужно от 700 до 1 000 кг/л неразбавленного удобрения. Учитывая, что с одного кубического метра площади реактора в день получается до 40 кг удобрений, то за месяц можно обеспечить не только свой участок, но и соседский, продавая органику.

Какие питательные вещества можно получить  после отработки навоза

Основная ценность ферментированного навоза как удобрения – в наличии гуминовых кислот, которые как оболочка сохраняют ионы калия и фосфора. Окисляясь на воздухе при длительном хранении, микроэлементы утрачивают свои полезные качества, но при анаэробной переработке, наоборот, приобретают.

Гуматы положительно влияют на физико-химический состав грунта. В результате внесения органики, даже самые тяжелые почвы становятся более проницаемыми для влаги. Вдобавок, органические вещества являются пищей почвенных бактерий. Они дальше перерабатывают остатки, которые «недоели» анаэробы и выделяют гуминовые кислоты. В результате этого процесса растения получают питательные вещества, которые полностью усваивают.

Кроме основных – азота, калия и фосфора – в составе биоудобрения есть микроэлементы. Но их количество зависит от исходного сырья – растительного или животного происхождения.

Способы хранения шлама

Лучше всего хранить ферментированный навоз в сухом виде. Так его удобнее фасовать и транспортировать. Сухое вещество меньше теряет полезных свойств и его можно хранить в закрытом виде. Хотя в течение года такое удобрение вообще не портится, но дальше его нужно закрыть в мешок или емкость.

производство биогаза из навоза

Жидкие формы необходимо сохранять в закрытых емкостях с плотно закручивающейся крышкой, чтобы не выветривался азот.

Основная проблема производителей биоудобрений – сбыт в зимнее время, когда растения находятся в состоянии покоя. На мировом рынке стоимость удобрений такого качества колеблется в пределах 130$ за тонну. Если наладить линию по расфасовке концентратов, то окупить свой реактор можно в течение двух лет.

Понравилась статья? Поделись с друзьями: производство биогаза из навоза

Здравия, дорогие читатели! Я — создатель проекта «Удобрения.NET».  Рад видеть каждого из вас на его страницах. Надеюсь, информация из статьи была полезна. Всегда открыт для общения — замечания, предложения, что ещё хотите видеть на сайте, и даже критику, можно написать мне ВКонтакте, Instagram или Facebook (круглые иконки ниже). Всем мира и счастья! 🙂


Вам также будет интересно почитать:

udobreniya.net

Как в домашних условиях получить метан

Простейшая установка для получения биогаза для отапливания дома

У нас в государстве далеко не сплошь и рядом есть отопление газом, а обогревать деревенский дом дровами или углем довольно дорого, уже не говоря об электроотоплении.
В подобной ситуации можно пробовать выполнить биогазовую установку.

Биогаз — это газ, получаемый метановым брожением биомассы. Разложение биомассы происходит под влиянием трёх видов бактерий. В цепочке питания дальнейшие бактерии питаются продуктами деятельности предыдущих. Первый вид — бактерии гидролизные, второй — кислотообразующие, 3-ий — метанообразующие. В изготовлении биогаза принимают участие не только бактерии класса метаногенов, а все 3 вида.

Для изготовления биогаза дома применяются говоря иначе биогазовые реакторы. Это в основном герметическая емкость обшитую сверху теплоизолятором. Также можно реактор помещать под землёй. Топливом для реактора служат отходы, по большей части навоз.

Обитатель Липецкой области кузнец Юрий Давыдов отыскал этим отходам примечательное использование — соорудил биогазовую установку.

Энергетическую проблематику Давыдов решил так. Вырыл большую яму. Положил в нее очень большие кольца из бетона: сам отливал! Накрыл ее металлическим колоколом весом в тонну. Трубы в сторону от агрегата отвел. А потом собрал у всех соседей навоз, заполнил пахучей массой установку и стал ожидать. Соседи сначала задумались, что он спятил.

За 1 раз нужно пять тонн отходов. Уже через пару дней купол начинает наполняться газом. Летом, когда жарко, дело быстрее идет, в зимний период чуть помедленнее. Если газ не стравливать, может классно рвануть!

Давыдовы в первую очередь своим газом баньку отапливали, еду на нем поросятам варили, а потом и в дом его провели.

Рис. 1 Важная схема самой простой биогазовой установки.
1 — реактор, 2 — бункер загрузки, 3 — люк для доступа в реактор, 4 — сифон, 5 -выгрузочная труба, 6 — отвод биогаза

Перемешать 1,5 тонны навоза коровы и 3,5 тонны сгнившей листвы, ботвы и других отходов.

Прибавить в смесь воды до 60 — 70 процентов влаги.

Заложить смесь в яму и при помощи змеевика подогреть до 35 градусов. Дальше смесь начнет прогуливаться и без доступа воздуха сама разогревается до 70 градусов.

Время производства газа из навоза — 14 дней.

Чтобы купол под давлением газа не слетел с ямы, к нему при помощи тросов следует прикрепить противовес.

В день установка формирует до 40 кубов «голубого топлива». Пяти тонн смеси ей хватает на пол года.

Что еще важно, что переделанные отходы из биогазовой установки — это очень качественное удобрение, которое можно применять в сельскохозяйственных целях.

Схожие самоделки

Комментарии (4)

Информация
Чтобы оставить собственный объяснение — пройдите регистрацию или войдите на сайт под собственным именем.

Мир после конца света

Предыдущие записи автора

«Полоумный Макс 3. Под куполом грома» все смотрели? Тогда читаем следующий копипаст, взятый отсюда: http://serhii.my1.ru/publ/stati_dr_avtorov/biogaz_.

Биогаз. Получение метана дома.

Что такое биогаз?

В наше время все большее привлекают внимание нетрадиционные, с технической точки зрения, источники энергии: солнце, морские приливы и волны и многое иное. Отдельные из них, к примеру ветер, находили повсеместное использование и в минувшем, а сегодня переживают новое рождение. Одним из «забытых» видов сырья считается и биогаз, применявшийся еще в Древнем Китае и вновь «открытый» в последнее время.

Что такое биогаз? Данным термином обозначают газообразный продукт, получаемый в результате анаэробной, другими словами происходящей без доступа воздуха, ферментации (перепревания) органических веществ всевозможного происхождения. В любом крестьянском хозяйстве на протяжении года собирается большое количество навоза, ботвы растений, разных отходов. В большинстве случаев после разложения их применяют как органическое удобрение. Однако немногие знают, какое кол-во биогаза и тепла выделяется при ферментации. А ведь эта энергия тоже может сослужить хорошую службу жителям деревни.

Биогаз — смесь газов. Его ключевые элементы: метан (Ch5) — 55-70% и углекислый газ (СО2) — 28-43%, и еще в очень малых количествах иные газы, к примеру — сероводород (h3S).

В среднем 1 кг органического вещества, биологически разложимого на 70%, создает 0,18 кг метана, 0,32 кг углекислого газа, 0,2 кг воды и 0,3 кг неразложимого остатка.

Факторы, которые влияют на производство биогаза.

Так как разложение отходов органики происходит благодаря деятельности конкретных типов бактерий, важное воздействие на него оказывает внешняя среда. Так, кол-во вырабатываемого газа в большей мере зависит от температуры: чем теплее, тем больше скорость и степень ферментации органического сырья. Собственно поэтому, возможно, первые установки для получения биогаза возникли в государствах с тёплым климатом. Однако использование хорошей тепловой изоляции, а порой и подогретой воды позволяет постичь строительство генераторов биогаза в районах, где температура в зимний период опускается до -20?С. Есть некоторые требования и к сырью: оно обязано быть пригодным для формирования бактерий, содержать биологически разлагающееся органическое вещество и в огромном количестве воду (90-94%). Лучше всего, чтобы среда была нейтральной и без веществ, мешающих действию бактерий: к примеру, мыла, стиральных порошков, антибиотиков.

Для получения биогаза можно применять растительные и хозяйственные отходы, навоз, канализационные воды и т. п. В процессе ферментации жидкость в резервуаре имеет тенденцию к разделению на три фракции. Верхняя — корка, интеллигентная из больших частиц, увлекаемых поднимающимися пузырьками газа, через определенный промежуток времени может стать достаточно твёрдой и будет помехой выделению биогаза. В средней части ферментатора накапливается жидкость, а нижняя, грязеобразная фракция выпадает в осадки.

Бактерии наиболее энергичны в средней зоне. Благодаря этому содержание резервуара нужно иногда размешивать — хотя бы 1 раз в день, а лучше всего — до 6-ти раз. Смешивание может выполняться при помощи механических устройств, гидравлическими средствами (рециркуляция под воздействием насоса), под напором пневматической системы (неполная рециркуляция биогаза) или при помощи разных способов самоперемешивания.

Установки для получения биогаза.

В Румынии резервные электростанции биогаза стали широко распространены. Одна из первых индивидуальных установок (рис.1А) была открыта еще в декабре 1982 года. С той поры она удачно обеспечивает газом три соседствующие семьи, имеющие каждая по обыкновенной кухонной плите с тремя конфорками и духовкой. Ферментатор находится в яме диаметром около четырех метров и глубиной 2 м (объем приблизительно 21 м3), выложенной внутри железом для кровли, сваренным два раза: в первую очередь электрической сваркой, а потом, для верности, газовой. Для противокоррозионной защиты поверхность внутри резервуара покрыта смолой. С наружной стороны верхней кромки ферментатора выполнена кольцевая канавка из бетона глубиной приблизительно 1 м, выполняющая функцию водяного замка; в данной канавке, заполненной водой, скользит вертикальная часть колокола, закрывающего резервуар.

Колокол высотой около 2,5 м — из листовой 2-ух миллиметровой стали. В верхней его части и собирается газ.

Автор данного проекта подобрал вариант собирания газа в отличив от остальных установок при помощи трубы, находящейся в середине ферментатора и имеющей три подземных ответвления — к трем хозяйствам. Более того, вода в канавке водяного замка проточная, что предохраняет обледенение в зимнее время. Ферментатор загружается приблизительно 12 м3 свежего навоза, сверху которого выливается коровья моча (без добавки воды. Генератор начинает работать через 7 дней после наполнения.

Похожую компоновку имеет еще одна установка (рис. 1Б). Ее ферментатор выполнен в яме, имеющей квадратное поперечное сечение размерами 2х2 и глубиной приблизительно 2,5 м. Яма выложена плитами из железобетона толщиной 10-12 см, оштукатурена цементом и покрыта для герметичности смолой. Канавка водяного замка глубиной около 50 см также бетонная, колокол сварен из кровельного железа и может на четырех «ушках» свободно скользить по четырем по вертикали направляющим, установленным на бетонном резервуаре. Высота колокола приблизительно 3 м, из которых 0,5 м погружено в канавку.

При первом наполнении в ферментатор было загружено 8 м3 свежего навоза коровы, а поверх запито приблизительно 400 л коровьей мочи. Через 7- 8 дней установка уже полностью обеспечивала хозяев газом.

Подобную конструкцию имеет и генератор биогаза, который свободно рассчитан на прием 6 м3 смешанного навоза (от коров, овец и свиней). Этого оказалось достаточно, чтобы обеспечить нормальную работу кухонной плиты с тремя конфорками и духовкой.

Еще одна установка выделяется любе пытной конструктивной деталью: рядом с ферментатором положены присоединенные к нему при помощи Т-образного шланга три большие тракторные камеры, скреплённые и между собой (риг. 2). Ночью, когда биогаз не применяется и скапливается под колоколом, появляется опасность, что заключительный из-за лишнего давления опрокинется. Резиновый резервуар служит добавочной емкостью. Ферментатора размером 2х2×1,5 м в реальности достаточно для работы 2-ух горелок, а при увеличении полезного объема установки до 1 м3 можно получить кол-во биогаза, достаточное и для обогревания дома.

Характерность этого типа установки — устройство колокола 138 см и высотой 150 см из прорезиненного полотна, используемого для производства надувных лoдок. Ферментатор собой представляет железный резервуар 140х380 см и имеет объем 4,7 м3. Колокол вводится в который находится в ферментаторе навоз на глубину не меньше 30 см для оснащения гидравлического заслона выходу биогаза в атмосферу. Сверху разбухающего резервуара имеется кран, объединенный со шлангом; по нему газ поступает к кухонной плите с тремя конфорками и колонке чтобы нагреть воду. Чтобы обеспечить идеальные условия для работы ферментатора, навоз перемешивается с горячей водой.Самые лучшие результаты установка показала при влаги сырья 90% и температуре 30-35°.

Для обогревания ферментатора применяется и эффект теплицы. Над емкостью строится каркас из металла, который покрывают пленкой на основе полиэтилена: при неблагоприятных условиях погоды она хранит тепло и дает возможность ощутимо сделать быстрее процесс гниения сырья.

В Румынии резервные электростанции биогаза применяются и в государственных или кооперативных хозяйствах. Вот один из них. Он имеет два ферментатора емкостью по 203 м3, закрытых каркасом с пленкой на основе полиэтилена (рис. 3). В зимний период навоз нагревается горячей водой. Продуктивность установки составляет 300-480 м3 газа в день. Подобного количества абсолютно достаточно для оснащения всех потребностей местного агропромышленного комплекса.

Как уже говорилось, важную роль. в формировании процесса ферментации играет температура: нагрев сырья с 15? до 20° может в два раза сделать больше производство энергоносителя. Благодаря этому часто генераторов имеет специализированную подогревательную систему сырья, однако большинство установок не оборудовано ею; они применяют лишь тепло, выделяемое в процессе самого разложения органических веществ. Одним из очень важных условий правильной работы ферментатора считается наличие хорошей Тепловой изоляции. Более того, нужно свести до минимума теплопотери при очистке и наполнении бункера ферментатора.

Нужно не забывать также про необходимость оснащения химического равновесия, Порой темпы производства бактериями кислот больше, чем темпы их использования бактериями второй группы, В данном случае кислотность массы растет, а выработка биогаза уменьшается. Положение может быть исправлено либо уменьшением повседневной порции сырья, либо увеличением его растворимости (если есть возможность, горячей водой), либо, наконец, добавкой нейтрализующего вещества — к примеру известкового молока, стиральной или пригодной для питья соды.

Производство биогаза может сократиться за счёт нарушение соотношения между углеродом и азотом. В данном случае в ферментатор вводят вещества, содержащие азот, — мочу или в минимальном количестве соли аммония, применяемые в большинстве случаев в качестве химических удобрений (50 — 100 г на 1 м3 сырья).

Необходимо не забывать, что большая влажность и наличие сероводорода (содержание которого в биогазе достигает 0,5%) активизируют очень высокую коррозию частей сделанных из металла установки. Благодаря этому состояние всех других компонентов ферментатора следует постоянно контролировать и в местах повреждений тщательно оберегать: прекраснее всего свинцовым суриком — в один или 2 слоя, а потом еще 2-мя слоями любой краски на масляной основе.

В качестве трубопровода для перевозки биогаза от выпускного отрезка трубы сверху колокола установки до потребителя могут применяться как трубы (железные или пластмассовые), так и шланги из резины. Их лучше всего вести в глубокой траншее, чтобы убрать разрывы из-за замерзания в зимний период конденсировавшейся воды. Если же перевозка газа при помощи шланга выполняется по воздуху, то для отвода конденсата требуется особенное устройство. Наиболее простая схема подобного устройства собой представляет U-образную трубку, присоединенную к шлангу в самой нижней его точке (рис. 4). Длина свободной ветки трубки (х) должна быть более, чем выраженное в миллиметрах столба воды давление биогаза. По мере того как в трубку течет конденсат из трубопровода, вода выливается через ее свободный конец без утечки газа.

Сверху колокола лучше также рассчитать отрезок трубы для установки прибора для определения величины давления, чтобы по величине давления судить о количестве накопленного биогаза.

Опыт эксплуатации установок показал, что применение в качестве сырья смеси различных органических веществ даёт больше биогаза, чем при загрузка ферментатора одним из элементов. Влажность сырья рекомендуется чуть-чуть уменьшать в зимний период (до 88-90%) и увеличивать летом (92-94%). Вода, какую применяют для разбавки, должна быть тёплой (лучше всего 35-40°).

Сырье подается дозами, как минимум 1 раз в день. После первой загрузки ферментатора нередко в первую очередь формируется биогаз, содержащий более 60% углекислого газа и благодаря этому не горит. Этот газ убирают в атмосферу, и через 1 -3 дня установка начнет работать хорошо.

Как выполнить биореактор собственными руками

Постоянное увеличение стоимости классических источников энергии подталкивает домашних умельцев для создания самодельного оборудования, позволяющего получать из отходов биогаз собственными руками. С подобным подходом к ведению хозяйства получается не только получить недорогую энергию для отапливания дома и прочих нужд, но и наладить процесс утилизации отходов органики и получения бесплатных удобрений для будущего внесения в грунт.

Остатки произведенного биогаза, как и удобрений, можно осуществить по рыночной цены заинтересованным потребителям, превратив в наличные средства то, что буквально «лежит под ногами». Большие фермеры могут себе позволить приобрести готовые станции по выработке биогаза, собранные на производстве. Стоимость данного оборудования очень большая. Однако и отдача от его эксплуатации отвечает выполненным вложениям. Менее мощные установки, работающие по аналогичному принципу, можно собрать самостоятельно из экономичных материалов и деталей.

Что такое биогаз и как он образуется

В результате переработки биомассы выходит биогаз

Биогаз относят к чистым в экологическом плане видам топлива. По собственным свойствам биогах в большинстве случаев сходится с сетевым газом, добываемым в масштабах промышленности. Представить технологию получения биогаза можно так:

  • в специализированной емкости, называемой биореактором, происходит процесс переработки биомассы с участием анаэробных бактерий в условиях безвоздушного брожения на протяжении какого-то периода, продолжительность которого зависит от объема загруженного сырья;
  • в результате происходит выделение смеси газов, состоящей на 60 % из метана, на 35 % — из углекислого газа, на 5 % — из иных газообразных веществ, среди которых имеется и сероводород в минимальном количестве;
  • получаемый газ регулярно отводится из биореактора и после чистки отправляется на применение по назначению;
  • переделанные отходы, ставшие очень качественными удобрениями, иногда убираются из биореактора и вывозятся на поля.

Наглядная схема процесса выработки биологического топлива

Чтобы производство биогаза наладить дома в непрерывном режиме, нужно обладать или иметь доступ к сельскохозяйственным и животноводческим фирмам. Выгодно с точки зрения экономии заниматься получением биогаза исключительно в случае, если есть источник бесплатной поставки навоза и других отходов органики животноводства.

Теплоснабжение газом как и раньше остаётся очень надёжным способом обогревания. Подробно узнать об независимой газификации можно в следующем материале: https://aqua-rmnt.com/gazosnabzhenie/avtonomnoe-gazosnabzhenie-chastnogo-doma.html

Типы биореакторов

Установки для изготовления биогаза отличаются по типу загрузки сырья, сбору полученного газа, расположению реактора относительно поверхности земли, материала изготовления. Бетон, кирпич и сталь являются самыми приемлимыми строительными материалами биореакторов.

По типу загрузки отличают биоустановки, в которые загружается заданная часть сырья и проходит цикл переработки, а потом полностью выгружается. Выработка газа в таких установках нестабильна, зато в них можно загружать различные варианты сырья. В основном они имеют вертикальное размещение и занимают ограниченность места.

В систему второго типа каждый день подгружается часть отходов органики и выгружается равная ей по объему часть готовых ферментированных удобрений. В реакторе всегда остается рабочая смесь. Установка говоря иначе непрерывной загрузки стабильно формирует больше биогаза и пользуется огромной популярностью у фермеров. По большей части эти реакторы размещены в горизонтальном положении и комфортны если есть наличие свободного пространства на участке.

Подобранный вид сбора биогаза определяет особенности конструкции реактора.

  • баллонные системы состоят из резинового или пластикового термоустойчивого баллона, в котором объединены реактор и газгольдер. Плюсы данного вида реакторов – конструкционная простота, загрузки и выгрузки сырья, простота очистки и транспортировки, небольшая стоимость. К недостаткам как правило относят маленький срок службы, 2-5 лет, вероятность повреждения в результате воздействий извне. К баллонным реакторам относятся и установки канального типа, которые повсеместно применяются в Европе для переработки жидких отходов и канализационных вод. Такой резиновый верх продуктивен при высокой температуре воздуха и отсутствии риска повреждений баллона. У конструкции с фиксированным куполом абсолютно закрытый реактор и компенсирующая емкость для выгрузки шлама. Газ собирается в куполе, при загрузке следующий порции сырья переработанная масса выталкивается в компенсационную емкость.
  • Биосистемы с плавающим куполом состоят из монолитного биореактора, размещенного под землёй и подвижного газгольдера, который плавает в специализированном водяном кармане или прямо в сырье и подымается под воздействием газового давления. Преимуществом плавающего купола считается простоту использования и возможность определения газового давления по высоте поднятия купола. Это прекрасное решение для крупной фермы.
  • Во время выбора подземного или размещения установки над поверхностью, необходимо брать во внимание уклон рельефа, что делает легче загрузку и выгрузку сырья, усиленную тепловую изоляцию подземных конструкций, она защитит биомассу от суточных температурных колебаний и выполняет процесс брожения более стабильным.

Конструкция может снабжаться добавочными устройствами для подогрева и смешивания сырья.

Рентабельно ли делать реактор и пользоваться биогазом

Строительство биогазовой установки преследует следующие цели:

  • производство недорогой энергии;
  • выработка легкоусваиваемых удобрений;
  • экономия на подсоединении к дорогой канализации;
  • переработка отходов хозяйства;
  • предполагаемая прибыль от продажи газа;
  • снижение интенсивности плохого запаха и улучшение экологической обстановки на территории.

График доходности выработки и применения биогаза

Для оценки выгоды строительства биореактора рачительному хозяину нужно учитывать следующие моменты:

  • расходы на биоустановку относятся к долговременным инвестиционным вложениям;
  • рукодельное биогазовое оборудование и установка реактора без вовлечения посторонних профессионалов обойдется намного дешевле, но и его результативность меньше, чем у дорогого производственного;
  • для поддержки стабильного газового давления, у фермера обязан быть доступ к отходам животноводческого производства в необходимом количестве и на большой срок. В случае больших цен на электрическую энергию и сетевой газ или отсутствие возможности газификации, применение установки становится не только рентабельным, но и нужным;
  • для больших хозяйств со своей сырьевой базой, рентабельным решением будет включение биореактора в систему теплиц и ферм КРС;
  • для маленьких ферм увеличить результативность можно путем монтажа нескольких маленьких реакторов и загружать сырье в различные временные промежутки. Это даст возможность избежать перебоев с газом в случае дефицита начального сырья.

Как выстроить биореактор самостоятельно

Решение о строительстве принято, сейчас необходимо спроектировать установку и высчитать сопутствующие материалы, инструменты и оборудование.

Важно! Устойчивость к агрессивным кислым и щелочным средам – ключевое условие к материалу биореактора.

Если в наличии есть железная цистерна – ее можно применять при условиях покрытия для защиты от коррозийных процессов. Во время выбора емкости из металла внимание свое обратите на наличие швов сварки и их крепость.

Крепкий и прекрасный вариант – емкость из полимерного материала. Данный материал не подвержен гниению и не поддается коррозии. Отлично удержит нагрузку бочка с толстыми жёсткими стенками или армированная.

Очень недорогой способ – выкладка емкости из камня или кирпича, блоков бетона. Для крепости стены усиляют и покрывают снаружи и внутри многослойным гидроизоляционным и газонепроницаемым покрытием. Штукатурка должна содержать присадки, обеспечивающие заданные свойства. Самая лучшая форма, которая даст возможность выдерживать все нагрузки давления – округлая или цилиндрическая.

В основании этой емкости предполагают наличие отверстия, через какое будет удаляться отработанное сырье. Данное отверстие должно плотно закрываться, ведь система прекрасно не прекращает работу лишь в герметичных условиях.

Расчёт нужных материалов и инструментов

Для выкладки кирпичной емкости и устройства всей системы потребуются следующие материалы и материалы:

  • ёмкость для замешивания раствора из цемента или бетононьерка;
  • дрель с насадкой миксер;
  • щебень и песок для устройства дренажной подушки;
  • лопата, рулетка, мастерок, шпатель;
  • кирпич, цемент, вода, мелкофракционный песок, арматура, водный ингибитор и остальные нужные присадки;
  • инверторный аппарат и крепеж для установки труб сделанных из металла и деталей;
  • фильтр для воды и ёмкость с железной стружкой для очищения газа;
  • балоны от шин или обычные пропановые балоны для хранения газа.

Размер бетонного резервуара устанавливается из количества отходов органики, появляющихся ежесуточно в приватном подворье или фермерском хозяйстве. Полная работа биореактора возможно в случае его наполнения на две трети от имеющегося объема.

Определим объем реактора для маленького приватного хозяйства: если в наличии есть 5 коров, 10 свиней и 40 кур, то за день их деятельности образуется помета 5 х 55 кг + 10 х 4,5 кг + 40 х 0,17 кг = 275 кг + 45 кг + 6,8 кг = 326,8 кг. Чтобы довести куриный помет до нужной влаги 85% нужно долить 5 литров воды. Вся масса = 331,8 кг. Для переработки за 20 дней нужно: 331,8 кг х 20 = 6636 кг — около 7 кубов исключительно под субстрат. Это две трети необходимого объема. Дабы получить результат, необходимо 7х1,5= 10,5 куб. Полученная величина и есть нужный объём биореактора.

Не забывайте, что добыть немалое количество биогаза в небольших емкостях не выйдет. Выход зависит от массы перерабатываемых в реакторе отходов органики. Так, дабы получить 100 метров кубических биогаза, нужно переработать тонну отходов органики.

Подготовка места для устройства биореактора

Для получения бесплатного биологического топлива на участке следует подобрать место для строительства армированной бетонной емкости, которая будет служить биореактором.

Идеальное размещение подбирают вдалеке от помещений для жилья, мест расположения зверей. Склад хранения сырья может быть недалеко. Нужно учитывать уровень вод которые находятся в грунте и удобство загрузки и выгрузки биомасс. Лучше всего место для подвоза сырья.

Выгодным расположением емкости реактора считается строительство его пониже уровня земли. Уклон рельефа также весьма удобный. Это сделает дешевле тепловую изоляцию и сделает легче загрузку органического субстрата.

Конструкционная надежность и долговечность работы реактора зависит от подготовки дна и стенок ямы для емкости. Укрепление стен и их герметизацию делают при помощи пластика, бетона, применяют полимерные кольца. Важно и подробное утепление. В качестве недорогого теплоизолятора применяют солому, глину, сухой навоз и шлак, подручные материалы.

Сборка и процесс установки установки

Для экономии бюджета приемлемо установить обычную и надёжную конструкцию без наворотов, а потом, во время эксплуатации и при появлении материальных возможностей, прибавлять добавочные детали для подогрева, автоматизации, управления.

Наглядная схема устройства биореактора

Подробная инструкция по установке и сборке биореактора сможет помочь установить установку самостоятельно.

  1. Вырыть котлован, на днище насыпать выравнивающий песочный слой, провести весь котлован Поливинилхлоридной пленкой, потом насыпать утеплительный слой керамзита, соломы, поровнять в горизонт. Установить трубы для загрузки и выгрузки субстрата. Трубный диаметр для сырья обязан иметь диаметр не меньше 300 мм, по другому они забьются.
  2. Выложить кирпичную емкость или установить готовую. Теплоизолировать стенки по бокам реактора, обмазав глиной и соломой несколькими слоями или использовав современные теплоизоляторы, к примеру, вспененного пластика, вспененный искусственный латекс.
  3. Выполнить систему газового водоотвода, которая состоит из вертикальных труб с бесчисленными дырочками по корпусу. Система такого типа заменит мешалки.
  4. Покрыть слой находящийся с внешней стороны загруженного биосырья специализированной пленкой для создания маленького лишнего давления и сосредоточения биогаза под куполом. Установить купол, который обязан быть непроницаемым и газоотводящую трубу сверху, фильтры для очищения герметичный люк, водяной замок. Газ скапливается и хранится в специализированных мешках-газгольдерах.

Пуск биореактора

  1. Для производительной работы биореактора нужна его загрузка сырьем на 2/3 объема, которая нужна для работы бактерий температура, благодаря этому бункер для подачи биомассы следует расположить с солнечной стороны, чтобы он прогревался.
  2. Загрузку нового и вывод отработанного органического субстрата легче и дешевле проводить по принципу перелива, т.е. подъем уровня органики в середине реактора при вводе новой порции выведет через трубу выгрузки субстрат в объеме, равном объему вводимого материала.
  3. Загрузить партию бактерий. Если понадобится разогреть.

Корректный отвод газа из биореактора

Получаемый в процессе брожения органики газ отводят через специализированное отверстие, предусмотренное в конструкции части сверху крышки, которой плотно закрывают резервуар. Чтобы убрать вероятность смешивания биогаза с воздухом, нужно обеспечить его отвод через сифон (водяной замок).

Контролировать давление смеси газа в середине биореактора можно при помощи крышки, которая обязана при избытке газа приподниматься, другими словами играть роль спускового клапана. В качестве противовеса можно применять привычную гирю. Если давление в норме, то выработанный газ будет поступать по отводящей трубе в газгольдер, по пути подвергаясь очистке в водной массе.

Получаемый газ отводят через специализированное отверстие, размещенное в конструкции крышки

Эксплуатационные правила и безопасности

Систематическая подгрузка очередных партий и выгрузка готовых удобрений, контроль условий брожения, обеспечивают хорошую работу биогазовой установки.

Профильные компании продают партии ферментирующих органику бактерий для выработки биогаза.

Есть мезофильные, термофильные и психрофильные бактерии. Полная ферментация органики с участием термофильных бактерий случится за 12 дней. Мезофильные бактерии работают очень медленно, они переработают сырье за 20 дней.

Биомассу в реакторе необходимо размешивать как минимум 2 раза в день, иначе на поверхности образуется корка, мешающая свободному выходу биогаза. Когда на улице холодно реактор следует нагревать, поддерживая приятную температуру для самой большой выработки продукта.

Сделать камин для жилой площади на экологично чистом топливе не тяжело если есть наличие должного желания и соответствующих руководств. Подробности: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/biokamin-svoimi-rukami.html

Органическая смесь, загружаемая в реактор не должна содержать антисептических средств, средств для мытья, веществ на основе химии, вредных для деятельности бактерий и замедляющих производство биогаза.

Важно! Биогаз считается воспламеняющимся и взрывоопасным.

Для нормальной работы биореактора нужно соблюдать аналогичные правила, что и для любых газовых установок. Если оборудование герметично, биогаз вовремя отводится в газгольдер, то проблем не будет.

Если же газовое давление превысит норму или будет травить при нарушении герметичности, появляется риск взрыва, благодаря этому рекомендуется установить термопреобразователи и давления в реакторе. Вдыхание биогаза также страшно для человеческого здоровья.

Как обеспечить активность биомассы

Сделать быстрее процесс брожения биомассы можно при помощи ее подогрева. В основном, на юге такой проблемы не появляется. Температуры окружающего воздуха хватает для естественной активации процессов брожения. В регионах с жёсткими условиями климата в зимнее время без подогрева вообще не представляется возможной работа установки по изготовлению биогаза. Ведь процесс брожения запускается при температуре, превышающей отметку в 38 градусов по шкале Цельсия.

Организовать разогрев резервуара с биомассой можно несколькими вариантами:

  • присоединить к отопительной системе полотенцесушитель, размещенный под реактором;
  • установить в основании емкости электрические ТЕНЫ;
  • обеспечить прямой нагрев резервуара путем применения электрических устройств для обогрева помещения.

Бактерии, которые влияют на производство метана, будут в спящем состоянии в самом сырье. Их активность увеличивается при определенном температурном уровне. Обеспечить обычное течение процесса даст возможность установка автоматической системы подогрева. Автоматика включит оборудование для обогрева при поступлении в биореактор следующий холодной партии, а потом выключит, когда биологическая масса прогреется до заданного уровня температуры.

Такие системы контроля температуры монтируются в генераторах тепла, благодаря этому их можно приобрести в магазинах, которые специализируются на продаже оборудования которое работает на газу.

На схеме показан весь цикл, начиная от загрузки твёрдого и жидкого сырья, и завершая отводом биогаза к потребителям

Важно отметить, что активизировать производство биогаза дома можно при помощи смешивания биомассы в реакторе. Для этого делают устройство, конструктивно аналогичное на бытовой миксер. Привести устройство в движение может вал, который выводят через отверстие, размещенное в крышке или стенках резервуара.

Какие специализированные разрешения нужны на установку и применение биогаза

Чтобы выстроить и использовать биореактор, а еще задействовать получившийся газ, необходимо еще на стадии проектирования обеспокоиться получением требующихся разрешений. Согласование необходимо пройти с газовой службой, пожарниками и Ростехнадзором. В общем правила установки и эксплуатации сходственны правилам пользования традиционным газовым оборудованием. Строительство должно выполняться строго по СНИПам, все магистрали из труб обязаны быть жёлтого цвета и иметь необходимую маркировку. Готовые системы, сделанные на заводе, стоят в несколько раз дороже, но имеют все сопроводительные документы, подходят всем тех. требованиям. Изготовители дают на оборудование гарантию и делают обслуживание и ремонт собственной продукции.

Рукодельная установка для получения биогаза как правило позволяет экономить на оплате источников энергии, занимающих приличную долю в определении себестоимости продукции сельского хозяйства. Снижение затрат на выпуск продукции отобразится на увеличении доходности сельского хозяйства или приватного подворья. Сейчас, когда вы знаете, как получить из имеющихся отходов биогаз, остается только осуществить идею В практических условиях. Многие фермеры уже давно научились из навоза зарабатывать.

Домашняя метановая заправка, CNG


nehomesdeaf.org

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о