ТОП-5 паяльников для пайки микросхем и радиодеталей

Пайка является неотъемлемой частью ремонта оборудования с микросхемами и его создания. Это достаточно сложный процесс, которые требует наличия специального оборудования, так как здесь ведется работа с достаточно мелкими деталями. Паяльник для микросхем заметно отличается от того, который нужен для спаивания проводов. Его размеры заметно меньше, чем крупные модели для обыкновенных операций, а также жало обладает тонкой заточкой. Могут встречаться варианты со специальными видами заточек, которые рассчитаны преимущественно на выпаивание.

Паяльник электрический для микросхем является необходимым инструментом мастера по ремонту и любителя радиотехники. Модели могут быть в различном ценовом сегменте с отличающимися характеристиками. В любом случае, это будет ручной инструмент, который позволит наносить тонкий слой припоя и нагревать детали для спаивания и выпаивания их из схемы. Многие разновидности являются узкопрофильными и предназначаются для одного вида работ.

Пайка микросхем паяльником

Особенности паяльников для микросхем

Одной из главных особенностей таких моделей является форма жала. Именно наконечник является основным рабочим инструментом. В зависимости от его формы и прочих особенностей можно понять, как именно будет работать устройство и для каких целей оно предназначено. Форма не единственный параметр, выделяющий паяльник для электроники среди остальных. Размер становится еще одним фактором, выделяющим этот тип устройств на фоне остальных. Маленький паяльник для микросхем позволяет проводить основные операции для работы с ними, тогда как большие стандартные модели оказываются достаточно грубыми для такой работы. Это же сказывается на мощности изделия. Для каждого вида работ мощность должна быть соответствующей, чтобы ее хватало для расплавления контактов, но чтобы паяльник ничего не пережигал.

Виды паяльников для электроники

Основным различием, которое помогает разделить паяльники для электроники на разновидности, является вид нагревательного элемента, который в них используется. В последнее время технология производства позволяет выпускать множество разновидностей, которые отличаются друг от друга по характеристикам.

Нихромовые

Основным нагревательным элементом в таких паяльниках становится нихромовая проволока. Материал хорошо проводит электрические импульсы, что позволяет нагревать жало до нужной температуры достаточно быстро. Простые модели обладают спиралью, которая намотана на корпус не проводящий электричество. Чтобы проволока не теряла тепло, ее помещают в изоляторы. Подобные модели чаще всего применяются в бытовом непрофессиональном использовании.

Нихромовый паяльник

Недостатки:

• Паяльник для радиодеталей с нихромовым нагревательным элементом долго нагревается;
• Спираль быстро перегорает и ее приходится менять.

Преимущества:

• Простота в использовании;
• Неприхотливость к внешним факторам;
• Высокая ударостойкость.

Керамические

Паяльник для пайки микросхем телефонов с керамическим нагревательным элементов использует специальные стержни, которые подсоединяются к контактам дающим напряжение. Благодаря воздействию напряжения керамика нагревается до нужной температуры.

Керамический паяльник

Преимущества:

• Тонкий паяльник для микросхем из керамики обладает длительным сроком эксплуатации;
• Быстро нагревается до нужной температуры.

Недостатки

• Высокая подверженность механическим повреждениям;
• Жало заменить невозможно, если оно как-либо повредиться.

Индукционные

Точечный паяльник индукционного типа обладает всеми необходимыми качествами для спаивания микросхем. В нем присутствует ферромагнитное покрытие, которое обеспечивает образование магнитного поля на жале, а также есть катушка индуктора. Его особенностью является то, что когда достигается максимальная температура, то нагрев прекращается. Когда температура начинает понижаться, подача электричества возобновляется. Это обусловлено ферромагнитными свойствами покрытия.

Внешний вид индукционного паяльника

Преимущества:

• Наличие автоматического подогрева;
• Экономия энергии;
• Неприхотливость в эксплуатации.

Недостатки

• Чтобы подобрать оптимальное значение температуры нагрева, приходится менять наконечники, так как этот параметр поддерживается согласно точке Кюри.

Импульсные

Главным отличием данной модели является наличие частотного образователя, который имеет встроенный высокочастотный трансформатор. Сначала частота повышается, но через некоторое время она понижается до рабочего значения. Жало здесь является частью электрической цепи. Оно подключено к токосъемникам вторичной обмотки. Это обеспечивает прохождение больших токов сквозь обмотку и дает максимально короткое время нагревания. Функция нагрева включается тогда, когда нажимается соответствующая кнопка на паяльнике. Если ее отпустить, то устройство остывает.

Импульсный паяльник

Преимущества:

• Хороший паяльник для микросхем нагревается практически мгновенно;
• Универсальность применения, как для крупных, так и для мелких деталей.

Недостатки:

• Импульсный паяльник для пайки микросхем не может использоваться для длительной работы.

Характеристики популярных моделей

Жало для паяльника для микросхем является не единственным, на что стоит обращать внимание. Здесь собраны основные характеристики наиболее популярных моделей, использующихся для работы с микросхемами.

Модель паяльника	Характеристики модели
Matrix 914044	Мощность устройства: 40 Вт Период максимального нагрева: 3,3 минуты Форма наконечника: конус Материал рукояти: пластмасса
Rexant 120123	Мощность устройства: 40 Вт Период максимального нагрева: 10 минуты Форма наконечника: конус Материал рукояти: пластмасса
Rexant 120240	Мощность устройства: 40 Вт Период максимального нагрева: 7 минуты Форма наконечника: клиновидная Материал рукояти: дерево
Rexant ZD20U	Мощность устройства: 8 Вт Период максимального нагрева: 0,25 минуты Форма наконечника: конус Материал рукояти: пластмасса

Требования к паяльникам для радиодеталей

В среднем мощность паяльника должна быть около 10 Вт. Чем меньше будет данный параметр, тем больше шансов сохранить радиоэлементы в целости и сохранности. Не рекомендуется использовать очень мощные инструменты, поэтому одним из главных требованием является разумный подбор параметра относительно тех работ, для которых будет применяться устройство. Мощность паяльника для пайки микросхем может доходить и до 40 Вт, но профессионалы работают и с 4 Вт паяльником, если речь идет об особенно мелких деталях.

Жало должно быть крепким и хорошо очищаться. Как правило, это достаточно тонкие изделия, поэтому наличие крепкого материала является обязательным условием для долгосрочной работы. Здесь нередко используются материалы для жала, которые редко встречаются в больших паяльниках, что как раз и обусловлено данными требованиями.

Наличие дополнительных функций, кнопок отключения, расположенных на корпусе, специальных покрытий и прочих вещей определяется тем, для какой сферы предназначается паяльник. Все, что облегчит работы из вышеуказанных дополнений в определенной среде будет обязательным для конкретных моделях, где данная функция востребована.

«Важно!

Это касается преимущественно профессиональных устройств, так как бытовые будут значительно проще.»

Как выбрать хороший паяльник?

Рассматривая как выбрать паяльник для микросхем, стоит внимательно изучить следующие параметры устройства:

• Мощность. Чем ниже мощность изделия, тем проще будет работать, так как при высокой температуре есть риск перепалить схему. 10 Вт является оптимальным значением для работы.
• Напряжение. Зачастую напряжение в 220 В может испортить стандартную микросхему. В паяльниках встраивается блок питания, который понижает напряжение до 36В или даже 12В. Таким образом, лучшим выбором будут устройства с таким блоком питания.
• Толщина жала. Участки для пайки могут иметь размер в десятые доли миллиметра. Здесь подойдут конусообразные жала, толщина которых составляет 1 миллиметр и менее, что может зависеть от заточки.
• Терморегулятор. Для многих моделей наличие терморегулятора становится приятным дополнением. Очень важно во время работы сохранять постоянно одну и ту же температуру. Это дополнение помогает добиться нужного результата.

 

Производители

На современном рынке продукции можно встретить товары от следующих производителей:

• Rexant;
• Matrix;
• Sparta;
• Topex;
• Курс.

Заключение

Паяльники для пайки микросхем относятся к узкопрофильным устройствам, но этот профиль очень широко распространен. Специалисты по ремонту, любители электроники и люди, паяющие сами микросхемы, не могут обойтись без хорошего специализированного паяльника. Разнообразие продукции на рынке с различными параметрами только подтверждает востребованность данной сферы.

svarkaipayka.ru

как выбрать инструмент для работы с радиодеталями и микросхемами

В настоящее время среди профессионалов и любителей радиоэлектроники широким спросом стали пользоваться точечные паяльники, с помощью которых производится ремонт электронных изделий промышленного и бытового значения. В связи с минимизацией радиокомпонентов, необходимо соблюдать технические нормы и предписания по монтажу радиоэлектронных компонентов, которые имеют уязвимости к перегреву. Особой популярностью пользуются малогабаритные паяльники для пайки микросхем.

Необходимость паяльника

Для монтажа микросхем необходимо иметь точечный паяльник, который обладает малыми габаритами и очень тонким жалом, что предотвращает перегрев радиоэлектронных компонентов на печатной плате. Также можно проводить поверхностный монтаж компонентов и лужение тонких проводов.

Пайка микросхем и полевых транзисторов требует высокой точности при нагреве. В случае недопущения их перегрева необходимо пользоваться теплоотводящим пинцетом и точечной пайкой, т. е. кратковременным касанием выводов микросхем: 2 -3 секунды на один вывод.

Выбор оборудования для радиодеталей

У начинающих радиолюбителей зачастую возникает вопрос, как выбрать паяльник для пайки радиодеталей и по каким критериям. Основным моментом, который необходимо учитывать, — это устройство полностью должно соответствовать своему предназначению для специфической работы и техническим требованиям.

Технические требования:

1. В паяльниках используются нагревательные элементы двух типов, керамический и спиральный. Керамический нагреватель отличается быстрым нагревом, но менее долговечен и уязвим к механическим воздействиям. Спиральные нагреватели требуют большего времени для нагрева, а также остывания, но имеют более долгий срок эксплуатации. Керамический нагреватель является более дорогостоящим, чем спиральный.
2. Мощность имеет немаловажную роль при выборе паяльника. Оптимальным значением мощности для маленького паяльника можно считать до 10 Вт. Чем ниже показатель мощности, тем выше надёжность и безопасность монтажа радиоэлементов. Для начинающих монтажников мини-элементов рекомендуется использовать мощность около 4 Вт, что снижает перегрев при монтаже микросхем и других элементов электрической схемы. Для демонтажа микросхем рекомендуется применять жало с формой лопаты, что придаст возможность охватывать большую площадь разогрева выводов. Для предотвращения перегрева и увеличения срока эксплуатации нагревательных элементов отдаётся предпочтение терморегулятору, с помощью которого происходит отключение нагревателя прибора от питающего напряжения при достижении установленной рабочей температуры.
3. При монтаже радиокомпонентов, особенно полевых, источник питания необходимо выбирать с гальванической развязкой от сети 220 В, используя понижающий трансформатор с напряжением 36 В, 24 В или 12 В, что уменьшает риски создания искажающих наводок, пагубно сказывающихся на радиоэлементах при монтаже.
4. Жало должно выбираться с оптимальным размером, не более 3 мм, так как расстояние между ножками микросхем составляет менее миллиметра, а также — из термостойкого материала, увеличивающего срок его эксплуатации.
5. Стойкость жала, одна из немаловажных характеристик, которая оказывает влияние на качество паяльных работ и на длительность эксплуатации паяльного устройства. Рекомендуется выбирать жало из термостойкого материала.

Для пайки полупроводниковых малогабаритных компонентов, таких как микросхемы, полевые транзисторы, светодиоды и другие радиоэлементы, требуются повышенные условия при монтаже, чем для резисторов и конденсаторов и других малогабаритных проводников.

Основные условия, необходимые для монтажа и работы с паяльными устройствами:

• Не допускать перегрев рабочей поверхности жала устройства;
• Жало паяльника должно быть залуженным и ровным, с гладкой поверхностью, без заусениц;
• Время пайки не должно превышать 3 секунды;
• Необходимо пользоваться флюсами для увеличения пластичности и текучести припоя;
• Удалять при помощи чистящей губки нагар с рабочей поверхности жала.

При работе с высокой температурой и напряжением необходимо соблюдать технику безопасности согласно требованиям работы с паяльным оборудованием.

Дополнительные сведения

Для увеличения срока эксплуатации паяльных приборов и качества пайки радиодеталей необходимо устанавливать оптимальный нагрев жала. Температуру жала в заданных параметрах можно устанавливать с помощью терморегулятора в пределах от 200 С до 450 С.

При нагреве до выбранной температуры жала питание нагревательного элемента отключается, а при малейшем остывании включается, обеспечивая температуру стабильной.

При монтаже радиодеталей, чувствительных к статическому электричеству, необходимо заземлять жало паяльника, так как на одежде разность потенциалов может доходить до 1000 В, что чревато последствиями для радиоэлементов и их выходом из строя. Для этого необходимо жало соединить с заземляющей шиной здания или соединить с батареей отопления.

При паяльных работах электронных компонентов обычно используют сосновую канифоль, так как она является нейтральной. Такой флюс не оказывает воздействия на металл и не вызывает коррозии. При монтаже планарных микросхем и других элементов поверхностного монтажа используют канифоль-гель, что даёт высокие преимущества перед другими флюсами.

220v.guru

лучшие модели, разновидности для телефонов, инструкция по применению для радиодеталей и другой электроники

Изготовление различных любительских приборов, а также простейшие ремонтные работы по замене радиодеталей на различных печатных платах неизбежно связано с процессом пайки. При этом нужно понимать, что паяльник для микросхем имеет определенные отличия от обычных приборов данного типа. Использование неподходящего устройства может вызвать поломку электроники и порчу платы. Поэтому нужно внимательно отнестись к его выбору.

Конструкция

Паяльники для микросхем имеет ряд отличий:

• Наконечник паяльника носит название жало. Именно оно является основной рабочей частью. По нему, а точнее по его форме и размерам, определяется, для каких конкретно целей служит тот или иной прибор.
• Еще одним фактором, по которому можно узнать этот тип паяльного инструмента — это размеры самого прибора. Для мелких работ требуется компактный и легкий паяльник, который легко контролировать. Стандартные устройства слишком грубы для этого.
• Мощность паяльника для пайки микросхем также достаточно мала. Это делается для того, чтобы наконечник не достигал слишком высокой температуры. Это может нанести вред компонентам схемы.

Конструкция паяльника

Характеристики

Технические характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе инструмента:

• Мощность. В случае с паяльниками для схем значение мощности не должно превышать 10 Вт. Данный параметр влияет на работоспособность и сохранность электрических элементов. Такой подход используется при монтаже схемы. Если же происходит удаление элементов с платы и их сохранность не имеет значения, то большое значение мощности облегчит процесс.

Важно! Мощные приборы могут использоваться только опытными радиолюбителями, которые способны точно и быстро производить работу, не вызывая перегрева элементов.

Приборы различной мощности

• Напряжение, которое потребуется для работы. Большое напряжение от сети, равное 220 В, также может нанести вред деталям. По этой причине паяльник подключается через понижающий трансформатор, который в зависимости от модели выдает либо 12, либо 36 В. При выборе товара лучше всего брать комплект, куда уже входит трансформатор или блок питания, дабы не докупать его отдельно.
• Толщина наконечника также играет важную роль. У обычных инструментов она составляет около 5 мм. Для инструментов для микропайки нормальным считается значение до 3 мм. Сменные наконечники чаще всего имеются в продаже отдельно, но бывают комплекты, куда они тоже входят.

Различные насадки для паяльника

• Наличие терморегулятора позволяет выбирать комфортный температурный режим для каждого вида монтажа. Это снижает риск порчи элементов, а также делает процесс работы более удобным и эффективным. Обычно терморегулятором оснащены более дорогие модели.

Нагреватели различного типа

Инструкция по эксплуатации

В работе часто возникают нюансы которые необходимо исправлять. Ниже будут разобраны основные моменты.

Пайка чипов

При работе микросхем и чипов нужно, прежде всего, исключить возможность перегрева чипа. Для этого нужно касаться каждого его контакта в течение не более трех секунд. После этого контакт необходимо охладить и только после этого проводить процесс пайки вновь.

Перед непосредственно пайкой контакты чипа готовят и обрабатывают, нанося на них тончайший слой припоя, который улучшит контакт с поверхностью. На ножки элемента наносят флюс и проводят по ним наконечником с припоем. Если процедура проведена правильно, то контакт будет блестящий и гладкий, без различных скоплений припоя.

Различные виды микросхем

Штырьковые чипы

В случае, если чип имеет выводы в виде штырей, то процесс впайки его в плату происходит следующим образом:

1. Микросхема устанавливается в специальные отверстия в поверхности платы.
2. На противоположной (обратной) стороне на штырьковые контакты наносится флюс.
3. С той же обратной стороны производится пайка каждого вывода.
4. Убираются остатки флюса.

Штырьковый чип

Soic-чипы

Чипы такого типа припаивают слегка по-другому. Чаще всего этот метод называется «волна припоя». Суть его состоит в том, что расплавленный припой в жидком состоянии заполняет пространство между металлизированной частью платы и контактами детали. Таким образом, создается капля, которая способна проводить электрические импульсы.

Метод «волна припоя» выполняется за несколько следующих шагов:

1. Облудить и смочить флюсом все поверхности, которые будут обеспечивать контакт.
2. Микросхему установить на поверхность платы, таким образом, чтобы все ножки были совмещены с металлизированными дорожками.
3. Нужно припаять для начала только один какой-либо угловой контакт.
4. Далее припаивается второй контакт, находящийся по отношению к первому по диагонали. При этом нужно проконтролировать, чтобы все остальные контакты остались на своих металлических дорожках.
5. Далее наносится флюс на все припаянные и свободные концы микросхемы.
6. Далее с помощью наконечника припой равномерно распределяется по контактам.
7. В случае образования перемычек из припоя между контактами нужно удалить их, так как перемычки нарушат работу компонентов. Удаление происходит с помощью специальной плетенки из металла. Для этого ее кладут поверх перемычки и проводят наконечником паяльника. При этом припой впитывается в плетенку.

Важно! при проведении пайки методом «волна припоя» на местах, где проводится непосредственно пайка, должно находиться достаточное количество флюса для обеспечения смачивания поверхностей.

Soic-чипы

Демонтаж микросхем

Планарные чипы выпаиваются из платы по следующему алгоритму:

1. С помощью ацетона и этилового спирта с контактов удаляется лак дочиста.
2. На все контакты, которые будут выпаиваться, наливается флюс.
3. Замкнуть с помощью припоя все контакты, разгоняя его нагретым наконечником. Нанесенный припой должен оставаться в жидком состоянии.
4. Затем нужно провести жалом по всем контактам, расплавив весь припой.
5. Удалить микросхему.

Лучшие паяльники

Для разной ценовой категории и цели можно подобрать свой хороший инструмент.

Профессиональные

Представителем мощных профессиональных паяльников для пайки микросхем на рынке является модель Zubr 55301-200. Большая мощность может быть как плюсом (для опытных мастеров), так и минусом для новичков, которые могут испортить микросхему.

Из основных положительных моментов выделяют:

• Наличие на наконечнике покрытия из специального состава, которое способствует высокому качеству пайки, а также защиты самого жала, что увеличивает его срок использования.
• Прибор универсален: он подходит для соединения мощных проводов и мелких радиодеталей.
• Комфорт в работе: удобная ручка и практичный выключатель прямо на ней.
• Встроенный канал заземления, обеспечивающий безопасность при порче изоляции. Также с прибора снимается статика.
• Качественные материалы, применяемые для изготовления прибора.

Паяльник Zubr 55301-200

Для мелкой пайки

Исключительно для мелких работ используется и другая модель от этого производителя — Zubr 55402-100. Из плюсов отмечают:

• Небольшую мощность инструмента. Это делает его идеальным для новичков при проведении ремонта микросхем.
• Особая формы рукояти из двух компонентов, которая обеспечивает удобство и безопасность.
• Наличие специальной подставки под паяльник.
• Провод заземления для большей безопасности.
• Наконечник прибора обеспечивает комфортное выполнение самой тонкой работы.

Прибор Zubr 55402-100

Бюджетные

Наиболее дешевым вариантом будет покупка CXG E60WT. Это довольно компактный паяльник с длиной около 22 см и весом 165 грамм. В конструкции этого паяльника имеет керамический нагреватель.

Устройство модели CXG E60WT

Инструментарий

При работе по пайке схем и проводов недостаточно лишь наличие паяльника. Для такого вида монтажа потребуются дополнительные материалы, инструменты и оборудование:

• Подставка для самого паяльника. Температура жала даже после окончания работ некоторое время может составлять до 300 градусов. Чтобы обезопасить окружающих людей и предметы от ожогов обязательно должна быть подставка. Если нет желания тратить не нее деньги, можно с легкостью сделать ее самому.
• Припой. Он представляет собой сплав олова со свинцом, который нужен для контакта с поверхностью.
• Канифоль. По сути, это твердая смола, которая применяется для удаления пленок оксида и слоя жира с поверхностей.

Важно: нельзя дышать парами или дымом от припоя и канифоли, так как это негативно сказывается на организме человека.

• Пинцет. Применяется для работы с мелкими радиодеталями. Лучше всего брать инструмент, концы которого заостренные.
• Бокорезы. В основном пригодятся для работы с проволокой и для зачистки проводов.
• Напильник. Он используется для спиливания наконечника паяльника при необходимости.
• Отвертки. Лучше купить сразу целый набор с различными насадками.

Как сделать паяльник своими руками

Приобретение паяльного инструмента в магазине — не очень выгодное мероприятие: дешевые модели обладают низкой эффективностью и плохим качеством, а за хорошие приборы придется заплатить достаточно большую сумму для подобного рода инструментов. Один из возможных выходов — собрать свой паяльник для электроники. Наибольшее признание получил самодельный прибор на основе резистора, отличающийся удобством применения и надежностью. Изготовление его не займет много времени и не потребует особых навыков.

Одна из схем устройства паяльника своими руками

Необходимые материалы, которые потребуются для изготовления:

• Резистор МЛТ, на основе которого и будет собираться прибор. Необходимая мощность резистора в пределах от 0,5 до 2 Вт, сопротивление от 5 до 10 Ом.
• Обычная шариковая ручка.
• Небольшой кусочек проволоки с диаметром примерно 0,8м м.
• Прямоугольный кусок текстолита с размерами 3 см в длину и 1 в ширину.
• Толстая проволока из меди (будет идеальным диаметр в 1 мм). Она будет выполнять функцию наконечника.

Сборка изделия проходит в несколько этапов:

1. С резистора снимается слой лака и краски.
2. Один из выводов обрезается и на его месте сверлится отверстие диаметром 1 мм.
3. В передней его части делается пропил, куда установится токовод.
4. Из листа текстолита вырезается небольшая плата. Ееширокая часть нужна для крепления выводов от резистора, на узкой производится пайка проводов. Пространство между этими частями служит для крепления в шариковой ручке.
5. В пропил вставляется проволока, затем она припаивается крезистору.
6. К печатной плате припаиваются итоководы.
7. Производится крепеж проводов для питания.
8. Далее они подключаются квходам резистора.
9. Оставшиеся снаружи элементы устанавливаются внутрь шариковой ручки.

Пример самодельного устройства

Починить телефон или какой-либо другой прибор, в котором имеются печатные платы и микросхемы, не составляет труда, если иметь под рукой необходимые инструменты. Для этого, в первую очередь, нужно знать, какой паяльник выбрать для микросхем. Также нужно знать некоторые правила работы с данным инструментом. Если выполнять все требования, то работа будет выполнена качественно и безопасно.

rusenergetics.ru

почему без него не обойтись?

Недавно вы купили неплохой паяльник для мелкого ремонта и пошли похвастать им перед соседом. Он же, в свою очередь, показал вам свой — электронный, импульсный. Собирается паять им микросхемы, резисторы, проводники, иные электронные компоненты. Так что же, обычный паяльник — это прошлый век? Неужели им уже нельзя произвести большинство мелких манипуляций с радиодеталями? В этой статье мы разберемся о преимуществах и отличиях паяльника для микросхем от обычного термического.

Отличие паяльника для микросхем от обычного

С каждым годом мир радиодеталей становится все миниатюрнее. Поэтому пайка становится весьма сложным процессом, ведущимся подчас под микроскопом. Размеры инструмента стремительно уменьшаются. Жало становится тоньше, появляются специальные наконечники для узкопрофильных операций. Мощность такого устройства колеблется от 3 до 15 Вт. Более мощные, свыше 15 Вт, предназначены для пайки проводов и являются универсальными. Для прогрева толстых проводников понадобится нагревательное устройство.

Температура нагрева современного устройства регулируется. Некоторые из них нагреваются мгновенно.

Где применяется

Все электронные компоненты не любят перегрева. Поэтому после работы с обычным аппаратом будут работать недолго.

Современные паяльники для микросхем совмещают в себе множество функций и производят уникальные операции:

1.  Откачку припоя после удаления процессора с печатной платы.
2.  Пайку соединений в электрических коробках.
3.  Пайку современных микросхем.
4.  Выпаивание мелких элементов.
5.  Демонтаж и установку диодов, резисторов и иных мелких деталей.
6.  Пропайку соединений и проводников.
7.  Выпаивание нескольких ножек процессора одновременно.

Современные устройства применяют не только радиолюбители, но и серьезные профессионалы в мастерских, на производстве.

Как выбрать

Основополагающим фактором выбора прибора является его применение. Паяльники различаются по способу нагрева, формам, мощности, форме жала и прочим параметрам.

1. Газовые паяльники — удел профессионалов. Часто их применяют для пропайки соединений. Без опыта сделать это чрезвычайно сложно. Они  уже теряют популярность из-за более простых вариантов соединений, например, клеммами типа WAGO. Такие паяльники медленно, но верно покидают мир техники.
2. Нихромовые. Основной элемент — нихромовая проволока, намотанная на корпус и помещенная в теплоизолятор. Основные плюсы: ценовая доступность, простота, ударопрочность. Минусы: сгорание нагревательного элемента, длительный нагрев. Часто применяют в быту.
3. С керамическим тепловым элементом. Он использует специальные стержни, соединяющиеся с контактами напряжения. Для домашнего использования так же подходит. Однако мелкие радиодетали выпаять без повреждения будет сложно. Плюсы: быстрый нагрев, тонкое жало, длительный срок эксплуатации. Наряду с плюсами есть и существенные минусы: невозможность замены жала при повреждении, хрупкость.
4. Импульсные паяльники и паяльные станции. Это самые технологичные устройства малой мощности, рассчитанные именно на работу с микросхемами. Точечный паяльник имеет ферромагнитное покрытие, исключающее образование магнитного поля на рабочей части. Температура регулируется индукционной катушкой. При достижении максимальной температуры нагрев прекращается, а при остывании опять возобновляется. Плюсов у этого устройства немало: автоматический мгновенный нагрев, подогрев, экономия электроэнергии, неприхотливость, универсальность. Минус один — необходимость смены наконечника для точного подбора температуры. Импульсным устройством можно паять небольшие провода.

Современные устройства технологичнее предыдущих поколений. Надо брать все лучшее. Этим условиям вполне соответствует импульсная модель. Для мелких работ нужно выбирать паяльник мощностью около 4 Вт. Чем ниже мощность, тем больше подходит для работы со сложными устройствами. Для универсальных работ подойдет устройство с мощностью 10 Вт.

tehnopanorama.ru