требования, виды, сроки и как проводится испытание

Диэлектрические перчатки — средство для защиты человека от поражения электрическим током. Они требуются электрикам-профессионалам, имеющим большой монтажный опыт. Изделия сделают более безопасным проведение электротехнических работ, проводящихся в домашних условиях.

Назначение диэлектрических перчаток

Защитные средства — часть спецодежды электрика, требуются при работе с любыми электрическими приборами и электрокабелями. Задача изделий — обеспечение защиты человеческого организма в случае прикосновения к проводникам тока, находящимся под напряжением.

Применяются при электротехнических работах:

• подключение и отключение токоприёмников под напряжением свыше 800 В;
• замена предохранителей высокого напряжения;
• работа с удочками на электрооборудовании;
• замена осветительных приборов;
• манипуляции с реверсивным элементом распределительного устройства;
• отсоединение клемм трансформатора.

В экстренной ситуации использование огнетушителя проводится с защитой рук электроизолирующими крагами.

Изделия выпускаются с маркировкой:

• Эн — как основное средство защиты при напряжении ниже 1000 В;
• Эв — используется как дополнительное защитное средство на установках свыше 1 кВ.

Основные СИЗ

При работе с высокими напряжениями, диэлектрические краги используются как вспомогательное защитное средство с электроизоляционными клещами, штангами, указателями высокого напряжения.

Классификация

Диэлектрические гермоперчатки изготавливаются из листовой резины или латекса. Материал должен иметь низкую проводимость электрического тока и высокую пластичность. Краги выпускаются бесшовные и со швом (только из резины), двупалые и пятипалые.

Длина и толщина перчаток

Выпускается три типа защитных изделий:

• для тонких работ — толщина не менее 4 мм;
• обычные;
• для жёстких работ — толщина не менее 9 мм.

Согласно ГОСТ длина диэлектрических перчаток 35 мм. Размер подбирают с учётом возможности поддевания внутрь в холодную погоду перчаток из трикотажа, натягивания раструбов изделия на рукава спецодежды. Синий прямоугольник – это таблица, содержание которой описано ниже.

Требования к перчаткам

Электроизоляционные средства выполняются в двухслойном исполнении разного цвета с маркировкой на внешней стороне. Штамп содержит следующую информацию

:

• наименование изделия;
• дата изготовления;
• номер партии;
• дата следующего освидетельствования;
• тип, маркировка;
• гарантийный срок эксплуатации.

Защитные средства изготавливаются из натурального каучука. При электротехнических работах разрешается применять только специализированные изделия, изготовленные в соответствии с ТУ. Гермоперчатки с истекшим сроком годности, не прошедшие проверку в указанные сроки подлежат выбраковке.

Проверка перед эксплуатацией

Перед началом электромонтажных работ каждый раз осуществляется проверка состояния защитных средств. Электроизоляционные перчатки должны соответствовать требованиям:

1. Дата на штампе, указывает на проведённые испытания согласно указанных сроков;
2. Сохранена целостность изделия — отсутствуют проколы и микротрещины. В этом убеждаются, скручивая перчатку в направлении пальцев, заполнение предмета воздухом подтверждает герметичность.
3. Должны быть сухими с отсутствием загрязнений.
4. Перчатки должны подходить по размеру, толщина резины соответствовать характеру производимых работ.

Загрязнённые изделия перед использованием моют в содовом или мыльном растворе, тщательно просушивают при комнатной температуре. В ряде случаев поверх диэлектрических гермоперчаток допустимо надевать рукавицы из кожи или брезента. Запрещено загибать верхние края защитных средств.

Периодичность проверок

Срок службы диэлектрических перчаток один год (при условии проведённых испытаний раз в 6 месяцев). Гарантийный срок эксплуатации указан на упаковке.

Первый раз испытания проводят при поступлении новой партии электрозащитных изделий. Берут одну пару, тестируют. Если произошёл пробой изоляции, берут две пары защитных перчаток, тестируют более тщательно. Если средства опять не прошли испытания, выбраковывают всю партию и возвращают заводу-изготовителю.

При благополучном завершении тестирования на каждой паре перчаток ставят штамп, где указываются сроки испытаний (через полгода). Результаты проверок регистрируют в специальном бланке.

Испытания

Диэлектрические краги тестируют в специальных лабораториях. Защитные средства должны выдерживать нагрузку 6 кВ в течение 60 сек с прохождением тока не более 6 мА. Напряжение подводится от трансформатора, один вывод которого подсоединён к резервуару, другой заземлён. Для испытаний используют пакетный переключатель с двумя положениями через газоразрядную лампу или миллиамперметр с шунтирующими заземлениями.

1 – присоединение к источнику напряжения; 2 – ванна с водой; 3 – вода внутри перчатки и ванны; 4 – электроды (стержень) для подсоединения воды к двум полюсам источника напряжения; 5 – расстояние от края перчатки до воды в ванне

 Последовательность исследования:

1. Тестируемые изделия помещают в металлическую ёмкость, наполненную водой с t 25-35˚C. Гермоперчатки располагают так, что верхняя часть длиной 55 мм находится над поверхностью воды и остаётся сухой, внутренняя нижняя часть заполняется жидкостью до уровня воды в ванне.
2. Переключатель в первом положении. Создаётся электрическая цепь — трансформатор-газоразрядная лампа-электрод, который помещают в перчатку. Включённая лампа — индикатор пробоя изоляции вследствие нарушения целостности, недостаточных диэлектрических свойств материала изделия. Если нет пробоя, испытание продолжается.
3. Переключатель ставят во второе положение. Электрическая цепь — трансформатор-миллиамперметр-электрод, находящийся в изделии и заземлённый через миллиамперметр.

При загорании лампы, значениях на приборе более 6 мА, колебаниях стрелки прибора, перчатки признаются непригодными к эксплуатации. Изделия, прошедшие тестирование просушивают при комнатной температуре. Результаты исследований заносятся в технический журнал. За время службы защитные изделия проходят испытания дважды.

Хранение

При транспортировке изделий с изменением температуры окружающего воздуха, партию оставляют на складе не распакованной. Разбор поступивших комплектов можно начинать через сутки.

Резина разрушается под воздействием ультрафиолета, тепла, минеральных масел, бензина, щелочных растворов. Помещение для хранения должно быть защищено от прямого попадания лучей солнца, иметь температуру от -30 до +40˚С, влажность 40-60%. Исключается повышенная запылённость складского помещения. Перчатки хранят вдали от нагревательных приборов и радиаторов центрального отопления.

Диэлектрические перчатки выполняют защитные функции от поражения электрическим током при соблюдении правил эксплуатации, использовании качественных, неповреждённых изделий, прошедших тестирование в указанные сроки.

Журнал испытания диэлектрических средств защиты

Соответствующая запись в Журнал испытания диэлектрических средств защиты вносится при проведении периодических испытаний диэлектрических перчаток и ковриков, бот, галош и накладок изолирующих в электроустановках, а также иных средств защиты из диэлектрической резины и полимерных материалов в организации или учреждении. В журнале отражаются данные о результатах проведенных испытаний средств индивидуальной защиты из диэлектрической резины, указателей напряжения. Руководитель работ несет ответственность за наличие у работников исправных и безопасных диэлектрических средств защиты.

Работодатель отвечает за организацию испытаний и проверки исправности диэлектрических средств защиты, ведения журнала. После проведения испытания диэлектрических средств защиты в Журнале указывается инвентарный номер изделия и дата последующего испытания диэлектрических перчаток, ковриков, ботов и т.д. Ведение такого журнала позволяет контролировать наличие и исправность имеющихся в учреждении средств защиты из диэлектрической резины. Испытания проводит ответственный сотрудник, имеющий соответствующий допуск, или работники соответствующей лаборатории.

Журнал

испытания средств защиты из диэлектрической резины
(перчаток, ковриков, бот, галош)

 

При заполнении журнала испытания диэлектрических средств защиты необходимо строго придерживаться сроков проведения испытаний и осмотров основных средств индивидуальной защиты от поражения электрическим током, перчатки резиновые диэлектрические испытывать 1 раз в 6 месяцев (осматривать перед использованием), боты — 1 раз в 3 года (осмотр 1 раз в 6 мес), галоши — 1 раз в год (1 раз в 6 мес), коврики диэлектрические — 1 раз в 2 года (осмотр 1 раз в год), изолирующие клещи — 1 раз в 2 года (1 раз в год), указатели напряжения — 1 раз в год (1 раз в 6 мес).

Как и указано выше, испытания проводятся с периодичность, предусмотренной для диэлектрических средств защиты данного типа с записью в журнал испытаний. Успешно прошедшие испытания диэлектрические перчатки, боты и галоши, коврики и иные подобные изделия из диэлектрической резины маркируются специальным штампом установленной формы. Штамп ставится на видном месте на разрешенных для маркировки частях средств защиты. Отметка должна производиться несмываемой краской или с помощью наклейки. На не прошедших испытания средствах индивидуальной защиты штамп перечеркивается с помощью красной краски.

Предлагаем вам скачать готовую форму Журнала осмотра и испытания диэлектрических средств защиты или точнее Журнала испытания средств защиты из диэлектрической резины и полимерных материалов, в которую включены следующие графы для заполнения: дата испытания, инвентарный номер изделия, организация-владелец (структурное подразделение), испытано повышенным напряжением и ток, протекающий через средство защиты, результат испытания, дата следующего испытания и подпись лица, проводившего испытание. Документ *doc доступен для скачивания после покупки.

Диэлектрические перчатки

Диэлектрические перчатки применяются при работе с электрооборудованием, сводя к минимуму риск воздействия на рабочего электрического тока.

Работодатель должен в полной мере обеспечить безопасность своих работников, путем выдачи и контроля использования средств индивидуальной защиты. Кроме выполнения основных правил безопасности, касающихся поведения рабочих при контакте с электроустановками, работники также должны пройти инструктаж по эксплуатации, хранению и проверке диэлектрических средств защиты.

В отраслях, связанных с проведением работ с электрооборудованием, одними из основных средств защиты являются диэлектрические перчатки.

Виды диэлектрических перчаток

По внешнему виду диэлектрические перчатки можно разделить на двупалые и пятипалые. Пятипалые перчатки пользуются большей популярностью, так как позволяют при работе полноценно использовать кисть руки, задействовав все пальцы. Также, перчатки могут быть изготовлены как бесшовными, так и со швом.

По назначению диэлектрические перчатки разделяют для работы с эклектическими сетями под напряжением до 1000 В и выше 1000 В. При работе с электрооборудованием до 1000 В, диэлектрические перчатки используются как основное средство индивидуальной защиты, а с оборудованием под напряжением выше 1000 В – перчатки применяются в качестве дополнительной защиты.

В зависимости от максимально допустимого напряжения, диэлектрические перчатки также можно разделить на несколько классов –00, 0, 1, 2, 3, 4, где, чем выше класс, тем выше защитные свойства. Например, перчатки класса 00 используются при работе с электроприборами относительно невысокой мощности (бытовыми), перчатки класса 0 — при работе с оборудованием под напряжением до 1000 В. Диэлектрические перчатки класса 1 применяются для более серьезных работ и имеют допуск до 7500 В, а перчатки класса 2 – до 17 000 В. А классы перчаток 3, 4 можно отнести к перчаткам специального назначения, и они способны выдержать защиту от напряжения 26500 В и 36000 В соответственно.

Также, специальные диэлектрические перчатки могут обладать дополнительными защитными характеристиками, такими как стойкость к кислоте, нефти, озону, экстремально низким температурам, утечке тока. Данные свойства имеют специальные обозначения и указываются рядом с наименованием класса защиты перчаток.

Эксплуатация диэлектрических перчаток

Пользоваться диэлектрическими перчатками можно исключительно при полном отсутствии влаги на руках и на самих перчатках.

Перед использованием перчаток, необходимо в первую очередь провести визуальный осмотр изделий на отсутствие любого рода механических повреждений, таких как порезы, проколы, а также грязи или пыли.

Немаловажно провести и проверку герметичности перчаток – для этого изделия наполняются воздухом.

Также, перед приобретением и использованием диэлектрических перчаток следует проверить как их срок годности, так и наличие штампа поверки. Использовать некачественные изделия, или изделия с истекшим сроком годности категорически запрещено – материал, из которого изготавливаются изделия, с течением времени может потерять свои свойства, а именно стать менее прочным пересохнуть и вполне способен лопнуть или порваться во время эксплуатации.

Одеваются перчатки строго во всю длину изделий, поверх рукавов любой одежды – обычной или спецодежды. Закатывать или заворачивать края перчаток также нельзя.

Для защиты изделий от повреждений во время их использования, допускается использовать поверх диэлектрических перчаток защитные перчатки из брезента или кожи.

Уход за изделиями весьма неприхотлив – перчатки прекрасно очищаются обычным мыльным или содовым раствором. А вот бензин и прочие кислотные или щелочные растворы применять нельзя.

Также стоит отметить, что при выборе диэлектрических перчаток следует обращать внимание на правильно подобранный размер – перчатки должны сидеть плотно на руке, при этом допуская возможность надевания под диэлектрические перчатки трикотажных или хлопковых – для проведения работ при отрицательных температурах.

Испытание диэлектрических перчаток

Кроме осмотра перед непосредственным использованием, все диэлектрические перчатки должны проходить регулярную проверку работоспособности (испытание). В изделие заливается вода комнатной температуры и затем его помещают в ванночку с водой, при этом оставляя над водой сухими 4-5 см края перчаток. Затем в перчатку помещают электрод, соединенный с заземлением, а к ванночке подсоединяют трансформатор и также заземляют. Далее через перчатку пропускается ток и смотрят результаты – при исправном изделии ток не должен превышать нормы и не должно быть заметно сильных колебаний, в противном случае – перчатка считается неисправной и к использованию не подлежит.

Хранение диэлектрических перчаток

Соблюдение необходимые правила хранения диэлектрических изделий продлевает срок их службы и долговечность.

Диэлектрические перчатки следует хранить в сухом темном месте, вдали от отопительных приборов, без какого-либо воздействия солнечных лучей, влаги. Вредным для резины, силикона и латекса считается и флуоресцентное свечение.

Перед тем, как убрать перчатки на хранение, необходимо промыть их мыльной водой или содовым раствором, затем высушить (протереть) сухой натуральной тканью.

Хранить перчатки необходимо в развернутом вертикальном положении, пальцами вверх. Нельзя оставлять их на долгое время в скрученном или свернутом состоянии.

сроки поверки и периодичность осмотра ковра, проверка коврика в эксплуатации

Защита от удара электрическим током — очень важное дело. Для этой цели может применяться специализированное оборудование и аксессуары. Поэтому важно знать нюансы испытания диэлектрических ковриков.

Особенности

Испытание диэлектрических ковриков проходит путем визуальной проверки.

Эта процедура прежде всего направлена на поиск всех деформаций, мешающих нормальной эксплуатации приспособления.

Вероятны различные проблемы, которые лишают изделия защитных свойств. Согласно техническим нормам на лицевом участке не должно быть:

• трещин;
• отверстий;
• выемок;
• защитных истончений;
• посторонних включений любого рода;
• неоднородности толщины;
• 6 и больше раковин, глубина которых превышает 1 мм;
• хотя бы одного вздутия, если высота больше 1 мм, а диаметр крупнее 4 мм.

Но требования предъявляются к поверхности и с оборотной стороны. Там ищут раковины, у которых глубина превышает 1,5 мм, длина больше 35 мм, а ширина свыше 20 мм. А также необходимо искать вздутия с высотой 1,6 мм и более, диаметром 5,1 мм и более.

Достаточно превышения хотя бы по одному показателю, чтобы отклонение было признано критичным для безопасности.

Недопустимо наличие 6 и более ненормальных мест в пересчете на метр длины; дополнительно проверяют и электрические характеристики ковриков.

Обязательно проводится тест на изгиб. Проверка подразумевает однократное изгибание в две противоположные стороны на 180 градусов. При этом исключается растрескивание ковриков. Недопустимы и любые иные механические дефекты. Итоги проверок отображаются в сопроводительных материалах. А также их заносят в фирменные сертификаты соответствия на продукцию.

Как проверяют?

Эксплуатация диэлектрических ковров, не отвечающих нормам ГОСТ 4997-75, запрещена. Тест направлен на проверку пригодности изделий для закрытых электроустановок и для открытых аналогов (но только при сухой погоде). Толщина должна составлять строго от 5 до 7 мм. Даже незначительный выход за эти рамки запрещен. Длина варьируется от 0,5 до 8 м, а ширина от 0,5 до 1,2 м.

В протоколах проверки отмечают окраску (должен быть строго один цвет) и степень рифления лицевой поверхности. Электрический тест подразумевает подачу переменного тока частотой от 49,8 до 50,2 Гц. Температура при этом должна находиться в пределах от +15 до +35 градусов Цельсия, а относительная влажность воздуха от 45 до 75%.

Важно: такая проверка в условиях реального производства может проводиться минимум через 6 часов после окончания вулканизации каучука. Есть несколько вариантов проверки.

В первом варианте коврики протягивают в промежутке валиков из стали. Сечение валов может составлять от 175 до 225 мм. Фактически валы являются электродами. Нижний крутящийся элемент заземляют и вращают принудительным образом. Скорость движения может составлять от 2,7 до 3,3 см за секунду.

Верхний вал соединяют с источником высоковольтного тока. Этот элемент крутится свободно. Протяженность электродов подбирают с таким расчетом, чтобы тест проходил по всей ширине, кроме 5 см с крайних точек. Величина пробного напряжения — 20000 В. Точки снятия электрического напряжения на выходе с ковра подбираются инженерами.

Второй способ тестирования допустим только для ковров, размер которых составляет ровно 0,75х0,75 м. Для работы используют стальные или чугунные ванны. Вода выполняет роль электрода с заземлением. Тестируемый экземпляр кладут так, чтобы его концы поднимались над краями ванны примерно на 5 см. Второй электрод помещают в ванну после заливки воды на лицевую грань коврика. Его края должны сохранять идеальную сухость.

Началом теста считают подачу тока 20000 В. При этом воздействии коврик надо выдержать ровно 60 секунд. Допускается ток утечки максимум 67 мА.

Есть альтернативный метод — помещение между парой плоских электродов. Углы и боковые части электродов закругляют. Радиус скругления точно совпадает 50% толщины электрода.

Величину электродов подбирают так, чтобы они не достигали краев ковра со всех сторон на 0,05 м. Допустимо использовать электроды с площадью меньше, чем площадь ковра. Тогда тестирование проходит по всему объему изделия, исключая воздействие на смежные проверяемые участки больше одного раза. Ток промышленного напряжения с частотой 50 Гц планомерно усиливают до 20000 В в течение 60 секунд. Ток утечки не должен превышать 160 мА на 1 кв. м.

Сроки и периодичность

Диэлектрические изделия испытывают периодически в соответствии с графиком, утвержденным в организации.

Все средства защиты, в том числе и коврики, должны иметь специальные отметки о сроках последней проверки и тестирования.

Момент поверки и осмотра ковра диэлектрического отмечается на нем самом в виде штампа. При отсутствии таких сведений использование защитных приспособлений не допускается. Даже если оно не повлечет возникновение проблем, все равно может быть наложен штраф.

Конкретные сроки выполнения такой процедуры прописываются в государственных стандартах и технических условиях. Часто спрашивают — в какие сроки надо производить испытания резиновых ковриков. Этот момент не закреплен в нормативных актах. Однако предусматривается осмотр с занесением итога в документацию каждый год. Без отметки в документации осмотр должен проводиться перед каждым использованием во избежание несчастных случаев; если все же необходимо протестировать изделия, то это делают по описанным выше методам.

Независимо от сроков практической проверки, изделие должно выдерживать большое число изгибов без потери основных свойств.

При хранении коврика на складе все его параметры должны оставаться неизменно в течение 3-х лет.

В любой момент изделие должно выдерживать напряжение 10000 В на 1 кв. мм. Промежутки между рифлеными точками составляют от 1 до 3 мм. Использование старых ковриков не допускается.

Где проводят испытания диэлектрических ковриков, смотрите в видео.

визуальный осмотр диэлектрического резинового коврика.

В эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным очередным и внеочередным испытаниям (после падения, ремонта, замены каких-либо деталей, при наличии признаков неисправности). Нормы эксплуатационных испытаний и сроки их проведения приведены в Приложениях 6 и 7 «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках».

Испытания проводятся по утвержденным методикам (инструкциям).

Все испытания средств защиты должны проводиться специально обученными и аттестованными работниками.

В процессе эксплуатации коврики не испытываются.

Их осматривают не реже 1 раза в 6 месяцев п.1.4.3.  «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках.

По результатам визуального осмотра диэлектрического резинового коврика  Электролаборатория выдает протокол «Визуального осмотра диэлектрического резинового коврика».

При обнаружении механических дефектов коврики изымаются из эксплуатации и заменяются новыми

Каждое средство защиты перед испытанием должно быть тщательно осмотрено с целью проверки наличия маркировки изготовителя, номера, комплектности, отсутствия механических повреждений, состояния изоляционных поверхностей (для изолирующих средств защиты). При несоответствии средства защиты требованиям настоящей Инструкции испытания не проводят до устранения выявленных недостатков.

Электрические испытания следует проводить переменным током промышленной частоты, как правило, при температуре плюс (25+-15)° С.

Электрические испытания изолирующих штанг, указателей напряжения, указателей напряжения для проверки совпадения фаз, изолирующих и электроизмерительных клещей следует начинать с проверки электрической прочности изоляции.

Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной (напряжение, равное указанному, может быть приложено толчком), дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 3/4 испытательного считывать показания измерительного прибора. После достижения нормированного значения и выдержки при этом значении в течение нормированного времени напряжение должно быть плавно и быстро снижено до нуля или до значения не выше 1/3 испытательного напряжения, после чего напряжение отключается.

 Испытательное напряжение прикладывается к изолирующей части средства защиты. При отсутствии соответствующего источника напряжения для испытания целиком изолирующих штанг, изолирующих частей указателей напряжения и указателей напряжения для проверки совпадения фаз и т.п. допускается испытание их по частям. При этом изолирующая часть делится на участки, к которым прикладывается часть нормированного полного испытательного напряжения, пропорциональная длине участка и увеличенная на 20%.

Основные изолирующие электрозащитные средства, предназначенные для электроустановок напряжением выше 1 до 35 кВ включительно, испытываются напряжением, равным 3-кратному линейному, но не ниже 40 кВ, а предназначенные для электроустановок напряжением 110 кВ и выше — равным 3-кратному фазному.

Дополнительные изолирующие электрозащитные средства испытываются напряжением по нормам, указанным в Приложениях 5 и 7 «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках».

Длительность приложения полного испытательного напряжения, как правило, составляет 1 мин. для изолирующих средств защиты до 1000 В и для изоляции из эластичных материалов и фарфора и 5 мин. — для изоляции из слоистых диэлектриков.

Для конкретных средств защиты и рабочих частей длительность приложения испытательного напряжения приведена в Приложениях 5 и 7 «Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках».

Токи, протекающие через изоляцию изделий, нормируются для электрозащитных средств из резины и эластичных полимерных материалов и изолирующих устройств для работ под напряжением. Нормируются также рабочие токи, протекающие через указатели напряжения до 1000 В.

Значения токов приведены в Приложениях 5 и 7 «Инструкции по применению средств защиты, используемых в электроустановках».

Пробой, перекрытие и разряды по поверхности определяются по отключению испытательной установки в процессе испытаний, по показаниям измерительных приборов и визуально.

Электрозащитные средства из твердых материалов сразу после испытания следует проверить ощупыванием на отсутствие местных нагревов из-за диэлектрических потерь.

При возникновении пробоя, перекрытия или разрядов по поверхности, увеличении тока через изделие выше нормированного значения, наличии местных нагревов средство защиты бракуется.

латексные, резиновые модели с протоколом испытаний, параметры выбора

Проверка на наличие проколов и трещин: правила осмотра

Начало любых электротехнических работ с применением диэлектрических перчаток обязательно связано с тщательным осмотром защитных средств на предмет наличия проколов, трещин и прочих механических повреждений. Присутствие даже мельчайшего дефекта недопустимо, ведь в таком случае рукавицы теряют свои защитные изолирующие свойства и могут пропускать электрический ток, а это создает опасность для работника.

Осмотр диэлектрических перчаток на предмет механических повреждений также имеет определенную периодичность. Выполняется он во время регулярных испытаний и перед началом работ. Определить трещины и разрывы на поверхности изделий просто – для этого нужно их скрутить в сторону пальцев или же наполнить водой – многие дефекты сразу же станут видны. Дополнительно производится осмотр на наличие увлажнения, загрязнений.

Правила применения

Перед тем как приступать к работе, таким образом, перчатки нужно осмотреть и проверить на целостность

Также обязательно следует обратить внимание на последний срок их испытания и срок годности. Слишком старые перчатки, к сожалению, могут стать ломкими и сухими

Соответственно, и при проведении работ с их использованием электрик может получить удар током.

Надевать перчатки полагается на всю глубину. При этом их край должен выступать над рукавами спецодежды.

Одним из важных правил эксплуатации диэлектрических перчаток является то, что их нельзя чистить бензином, щелочами или кислотами. С этой целью допускается использовать, как уже упоминалось, исключительно соду и мыло.

Хранить диэлектрические перчатки полагается при температуре от 0 до 25 °С. Разумеется, нельзя держать такие изделия вблизи открытого огня или же разогретых предметов, включая радиаторы отопления.

В некоторых случаях диэлектрические перчатки, как и любые другие изделия, конечно же, приходится транспортировать. При перевозе таких защитных средств из одной климатической зоны в другую использовать их сразу запрещается. Доставленные перчатки следует предварительно выдержать в помещении при комнатной температуре сутки.

Особенности использования

Таким образом, должны в обязательном порядке соответствовать диэлектрические перчатки ГОСТ 12.4.103-83, 12.4.183-91 и пр. Также перед началом выполнения работ такие изделия обязательно следует проверить на наличие повреждений. Даже небольшой и незаметный прокол может стоить в последующем электрику жизни. Обнаружить мелкие повреждения будет несложно, просто скрутив перчатки вокруг пальцев таким образом, чтобы резина растянулась. Проколы и крупные трещины сразу же станут хорошо заметными. Кроме того, перчатки можно наполнить воздухом.

Также перед началом выполнения работ следует убедиться в том, что на изделиях нет следов грязи или влаги. Испачканная резина будет в последующем очень хорошо проводить электрический ток. В зависимости от характера производимых работ, загрязненные перчатки или дезинфицируют, или же просто промывают с содой и мылом. Разумеется, после выполнения этой процедуры резину хорошенько просушивают.

Правила техники безопасности, помимо всего прочего, запрещают подворачивать перчатки при выполнении разного рода работ. Это может стать причиной поражения электрическим током. В особо серьезных случаях для того, чтобы избежать повреждений, поверх резиновых диэлектрических перчаток надевают кожаные или брезентовые.

Требования к перчаткам для электриков

Рукавицы для электриков относятся к основным средствам защиты, поэтому они должны отвечать определенным параметрам. Среди основных требований к диэлектрическим перчаткам можно указать:

• Высокое качество изготовления – на перчатках не должны присутствовать остаточные следы производства, торчащие резиновые волокна, дефектные запайки.
• Обязательно должны соблюдаться стандартизированные размеры рукавиц, в частности, длина не менее 35 см.
• На перчатках обязательным является штамп последней проведенной проверки в соответствии с установленной периодичностью.
• Обозначение маркировки Эв или Вн для определения максимального напряжения, ан которое рассчитаны средства индивидуальной защиты электриков.
• Отсутствие механических повреждений, загрязнений, увлажнений или трещин – эти требования прописаны в ГОСТ на перчатки диэлектрические.

Как правильно ухаживать за резиновыми изоляционными перчатками, рукавами и одеялами для продления срока использования и безопасности

Ричард Ривкин, участник

Стандарты OSHA, NFPA и ASTM предписывают использование резиновых изоляционных материалов даже при минимальной вероятности контакта (при 50 В переменного тока или выше). Эти правила затрагивают практически все рабочие места в промышленности, так как каждое отдельное предприятие (не только коммунальные предприятия, подрядчики по электротехнике, телекоммуникационные компании, муниципалитеты и электрические кооперативы) нуждается в электробезопасности, а несоблюдение их может привести к большим штрафам и серьезным травмам. , и даже смерть.Кроме того, стандарты OSHA и ASTM также требуют регулярных проверок действующего электрозащитного оборудования для обеспечения соответствия и обеспечения безопасности и целостности продукции. К счастью, существуют меры безопасности и решения, которые вы можете легко использовать для предотвращения травм, нарушений и штрафов, включая визуальный осмотр и надлежащее хранение резиновых изолирующих перчаток, рукавов и одеял.

Инспекция помогает обеспечить защиту

Стандарты

ASTM F496-20 в эксплуатации требуют регулярных проверок действующего электрического защитного оборудования для обеспечения соответствия и обеспечения безопасности и целостности продуктов при воздействии широкого диапазона напряжений.Перед использованием все резиновое изоляционное оборудование должно быть тщательно проверено. Общие проблемы, на которые следует обратить внимание, включают следующее:

1. Трещины и порезы — продолжительное сгибание или сжатие может привести к повреждению резины такого типа
2. УФ-проверка — хранение в местах, подверженных продолжительному воздействию солнечного света, вызывает УФ-проверку
3. Химическая атака — масла и нефтяные соединения могут вызывать набухание резины
4. Избегайте складывания — нагрузка на резину в месте сгиба равна растяжению резины в два раза больше ее длины
5. Зацепы — Дерево, металлические осколки и другие острые предметы могут зацепиться или порвать резину
6. Физические повреждения — опасность ожогов, глубоких порезов и проколов веревки является причиной отказа

Визуальный осмотр резиновых перчаток и рукавов позволяет выявить физические, химические или озоновые повреждения.Рекомендуется прямой свет, потому что он улучшает способность видеть неровности поверхности резины. Надувание перчаток воздухом (или иное растягивание поверхности) помогает определить возраст и повреждение озоном, а также другие физические повреждения, такие как зацепы, ожоги от веревки, глубокие порезы и проколы. Переносной механический насос для накачивания может использоваться в полевых условиях для улучшения проверки перчатки и выявления любых повреждений. Просто прикрепите перчатку к надувному насосу и накачайте ее, чтобы увидеть любые повреждения перчатки, которые не видны иначе, если не будут осмотрены после надувания.

В противном случае, если переносного инфлятора нет в наличии, используйте инструмент для проверки резиновых перчаток или плотно скрутите манжету перчатки, чтобы внутри не было воздуха. Увеличьте размер перчаток не более чем в 1,5 раза от их нормального размера для не озоностойкой резины типа I. Прислушайтесь к выходящему воздуху, чтобы обнаружить отверстия. Затем надавите на участки перчатки, чтобы проверить, не выходит ли воздух. Повторите процедуру еще раз, вывернув резиновые перчатки наизнанку.

Использование двухцветных резиновых изолирующих перчаток также может помочь в выявлении проблем, поскольку любое повреждение внешнего слоя позволяет увидеть внутренний контрастный цвет.

Не забывайте, что, за очень немногими исключениями, резиновые изоляционные перчатки необходимо всегда носить с кожаными защитными перчатками, изготовленными в соответствии со стандартом ASTM F696. Сами по себе кожаные защитные перчатки не обеспечивают защиты от высокого или низкого напряжения, но предназначены для ношения поверх резиновых изолирующих перчаток, чтобы защитить их от порезов, ссадин и проколов. Поэтому не забывайте ежедневно проверять кожаные защитные перчатки, так как грязь и сажа могут скрыть повреждения.Не забудьте также проверить кожаные защитные перчатки на предмет врезанных проводов или металлической стружки, которые могут проколоть или повредить резиновые перчатки.

При осмотре резиновых втулок обязательно осматривайте их по краю по мере наматывания. При скатывании рукав растягивается по краю, делая более заметными порезы, разрывы и озоновые порезы. Повторите этот процесс еще раз, вывернув резиновую втулку наизнанку.

Сверните резиновые изолирующие одеяла, чтобы правильно их осмотреть, чтобы найти царапины, разрывы, потертости, задиры, порезы коронным разрядом или возрастные трещины.Обязательно сверните одеяла по два раза с каждой стороны, причем второй рулон находится под прямым углом к ​​первому. Немедленно выньте из эксплуатации одеяла, если на них есть признаки повреждения.

Магазин, чтобы использовать больше

Правильное хранение продлевает срок службы оборудования для резиновой изоляции. Когда они не используются, храните резиновые изделия в подходящем контейнере, таком как брезентовый мешок, специально предназначенный для этой цели.

Никогда не складывайте резиновые изолирующие перчатки. Складки и складки деформируют резину и вызывают ее преждевременное растрескивание под действием озона.Храните резиновые перчатки кончиками пальцев вверх в сумке подходящего размера или в свернутом виде и никогда не кладите более одной пары в каждую сумку. Избегайте хранения перчаток наизнанку, так как это также может вызвать растяжение и способствовать сокращению озонового слоя. В соответствии с ASTM F496 допустимо хранить резиновые перчатки внутри их кожаных протекторов, но будьте благоразумны. Если кожаные перчатки намокли или стали влажными из-за работы в ненастную погоду, снимите их с резиновых перчаток, чтобы они высохли. Также снимите кожаные протекторы, чтобы можно было проверить и резиновые перчатки, и кожаные протекторы до начала следующего рабочего дня.Старайтесь хранить в сухом и прохладном месте вдали от источников озона и прямых солнечных лучей.

Существует несколько вариантов хранения резиновых изоляционных рукавов в полевых условиях, включая свернутые рукава, холщовые пакеты и комбинированные пакеты для хранения перчаток и рукавов вместе. Хранение резиновых изолирующих одеял в полевых условиях должно осуществляться в сумке, коробке, контейнере или отсеке, которые предназначены и используются исключительно для них. Дополнительную информацию см. В стандартном руководстве ASTM F1236 по визуальному осмотру электрозащитных резиновых изделий.

Испытание на абсолютный успех в области безопасности

Таким образом, повреждение многих типов средств индивидуальной защиты (СИЗ) может быть очевидным при осмотре оборудования или устройств пользователем. Однако резиновые изоляционные изделия сложнее. Важно отметить, что снижение эффективности может быть вызвано множеством факторов, которые могут быть не очевидны для пользователя, а неправильное использование резинового изоляционного оборудования может быть вопросом жизни и смерти. Лучший способ убедиться, что резиновые изделия безопасны для использования по назначению, — это периодически проверять их при испытательном напряжении в квалифицированной испытательной лаборатории.Если у вас нет оборудования, необходимого для проведения этих электрических испытаний, существуют независимые испытательные центры, которые могут выполнять приемочные и эксплуатационные испытания от имени конечных пользователей. Процесс повторного тестирования включает в себя тщательную очистку продуктов, визуальный осмотр их на предмет физических повреждений, выполнение диэлектрических испытаний при номинальном испытательном напряжении, а также маркировку и упаковку принятых продуктов для обратной отправки. После этого изделия, прошедшие процедуры проверки и испытаний, можно безопасно вернуть в эксплуатацию.Выбирая испытательную лабораторию для использования, убедитесь, что она аккредитована NAIL. NAIL — это Национальная ассоциация независимых лабораторий по испытанию защитного оборудования (www.nail4pet.org). Он включает единственную аккредитацию лабораторий для программы испытательных лабораторий электрического оборудования в Северной Америке. NAIL4PET помогает добиться единообразия в тестировании и работает в тесном сотрудничестве с Американским обществом тестирования материалов (ASTM International).

Ричард А.Ривкин является президентом и главным исполнительным директором Saf-T-Gard International, Inc., частного семейного и управляемого глобального поставщика продуктов промышленной безопасности, базирующегося в Нортбруке, штат Иллинойс. Основанная в 1936 году как Latex Glove Company, Saf-T-Gard продолжает традицию, начатую более 80 лет назад: предлагать клиентам продукты, обучение и услуги, необходимые для обеспечения безопасности сотрудников на рабочем месте. Saf ‑ T ‑ Gard активно управляет испытательной лабораторией Voltgard ^® , одной из крупнейших независимых испытательных лабораторий для резиновых изоляционных материалов в США, аккредитованной NAIL4PET ( www.saftgard.com).

Испытания перчаток с резиновой изоляцией — Macron Safety

Перчатки с резиновой изоляцией, горячие ручки, шланги, испытания рукавов

Macron Safety гордится строгим соблюдением стандартов безопасности OSHA и ASTM, проводя высочайшие стандарты контроля качества.

Мы предлагаем услуги по тестированию и инспекции для следующих лиц:

Заказать услуги диэлектрических испытаний

Процесс тестирования включает в себя непроводящую этикетку, которая идентифицирует тестируемый элемент.Это позволяет отслеживать и документировать элемент, а также назначать его пользователю / сотруднику с личным номером и идентификационным кодом клиента. После тщательной мойки перчаток и рукавов в специальном мыльном растворе их сушат, а затем тщательно проверяют на наличие условий, которые могут отрицательно повлиять на их диэлектрическую целостность; например: разрывы, дыры, порезы, царапины, разрывы или ссадины. Если во время визуального осмотра будет обнаружено какое-либо повреждение, товар будет отклонен и помечен как непригодный для использования, чтобы предотвратить случайное повторное использование и травмы.

После визуального осмотра одеяла, перчатки и рукава подвергаются электрическому испытанию в соответствии с «классом» конкретного изделия и стандартами ASTM и OSHA (макс. 10 кВ переменного тока). Они также будут немедленно помечены как непригодные для использования. если они не пройдут электрический тест.

По завершении тестирования будут изготовлены две копии результатов тестирования документации. Одна копия возвращается нашему клиенту, а одна копия хранится в нашем файле клиента.

Наши клиенты выбирают, как им обращаться с предметом; отклоненный товар может быть либо возвращен, либо мы можем утилизировать его в нашей лаборатории.Macron Safety может ускорить замену любых предметов, которые, возможно, не прошли проверку.

На основании требований OSHA (29CFR 1910.137 (b)), которые касаются обслуживания и использования оборудования для резиновой изоляции в процессе эксплуатации. Вот минимальные интервалы тестирования, установленные OSHA:

Если товар не эксплуатировался 12 месяцев; его нельзя использовать до тех пор, пока он не будет проверен. Однако некоторые перчатки необходимо повторно тестировать с интервалом в девять месяцев (см. ASTM F 496-91, раздел 7.3)

ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ

Перчатки для электрозащиты

Одним из наиболее важных средств защиты для тех, кто работает с электричеством, являются резиновые изоляционные перчатки.Ниже перечислены 3 типа перчаток, их защитная ценность:

.

• Кожаные перчатки: Их следует использовать только для защиты резиновых изолирующих перчаток. Если надеть кожаные перчатки поверх резиновых изолирующих перчаток, они могут защитить от проколов, разрывов и порезов. Кожаные перчатки должны быть специально подготовлены путем прижатия паром к формам рук, чтобы гарантировать правильное прилегание к резиновым изоляционным перчаткам.
• Liner Glove: Они предназначены только для комфорта.Зимой они обеспечивают теплую подкладку под резиновой перчаткой, а летом отводят пот. Лайнер-перчатки бывают двух типов; вязать на запястье или прямую манжету на запястье.
• Перчатки с резиновой изоляцией: Они будут определяться и классифицироваться в зависимости от степени защиты, которую они обеспечивают.

Эти резиновые изолирующие перчатки станут одним из важнейших средств индивидуальной защиты для любого, кто работает с электричеством.Перчатки должны обладать всеми следующими характеристиками: высокая диэлектрическая прочность, физическая прочность в сочетании с гибкостью и выносливостью. Перчатки должны соответствовать требованиям спецификаций ASTM D120 и спецификаций электрических испытаний ASTM D120 / IEC903.

Классификация электрозащитных перчаток:

(на основе OSHA (EPES 29 CFR 1910.137))

• Класс 0: Максимальное рабочее напряжение 1000 В переменного тока / испытано до 5000 В переменного тока
• Класс 1: Максимальное рабочее напряжение 7500 В переменного тока / испытано до 10000 В переменного тока
• Класс 2: Максимальное рабочее напряжение 17000 вольт переменного тока / испытано до 20000 вольт переменного тока
• Класс 3: Максимальное рабочее напряжение 26 500 В переменного тока / испытано до 30 000 В переменного тока
• Класс 4: Максимальное рабочее напряжение 36 000 вольт переменного тока / испытано до 40000 вольт переменного тока

(Ссылка: OSHA http: // www.osha.gov/pls/oshaweb/owadisp.show_document?p_table=STANDARDS&p_id=9787)

«Тип» перчаток определяет, являются ли перчатки озоностойкими:

• Тип I не озоностойкий
• Тип II озоностойкий

Важно, чтобы после приобретения перчаток они поддерживались в надлежащем состоянии в соответствии со стандартами OSHA; в безопасном надежном состоянии. Это означает, что перед каждым днем ​​использования каждую перчатку следует тщательно проверять на предмет повреждений. И особенно важно, чтобы перчатки проверялись после любого использования, которое могло вызвать порезы, разрывы, отверстия или какие-либо повреждения.По стандартам OSHA это включает не только визуальный осмотр, но и испытание воздухом.

Испытание воздухом (как описано в ASTM F 496) требует, чтобы перчатка была наполнена воздухом и проверена на утечку, прижав ее к лицу, чтобы почувствовать выходящий воздух, и до уха, чтобы попытаться услышать и почувствовать выходящий воздух. Перчатки и рукава не должны выходить за пределы рекомендованных стандартов OSHA:

.

• Тип I: не более чем в 1,5 раза больше обычного размера
• Тип II: не более 1.В 25 раз больше обычного размера

Испытание воздухом необходимо провести с перчатками дважды: один раз с перчатками лицевой стороной наружу и один раз с перчатками, вывернутыми наизнанку. Поскольку рукава нельзя надуть; их нужно осматривать как наизнанку, так и на лицевую сторону.

Наряду с ежедневным тестированием; Согласно требованиям OSHA, электрическая защита должна проходить электрическую проверку. В соответствии с ASTM F 496 используемые перчатки необходимо повторно проверять электрически каждые шесть месяцев. Тем не мение; Если перчатки хранились и не использовались до 12 месяцев, перед использованием их необходимо повторно проверить электрическую прочность.

УХОД, ХРАНЕНИЕ И ПРОВЕРКА ИЗОЛЯЦИОННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Для обеспечения безопасности рабочего и целостности перчаток и рукавов необходимо надевать изолирующие перчатки вместе с защитными перчатками (например, кожаными), а изолирующие перчатки и рукава необходимо хранить должным образом, когда они не используются. Правильное хранение означает, что перчатки нельзя складывать и хранить вдали от чрезмерного тепла, солнечного света, влажности, озона и любых химических веществ или веществ, которые могут повредить резину.

Изоляционное оборудование не может использоваться при наличии любого из следующих дефектов: дыры, разрывы, проколы или порезы, озоновая резка или проверка озоном, внедрившиеся посторонние предметы, изменения текстуры, включая набухание, размягчение, затвердевание или становление липким или неэластичным, и любые другие дефекты, нарушающие изоляционные свойства. [См. 1910.137 (b) (2) (iii) и ASTM F1236-96, Стандартное руководство по визуальному осмотру электрозащитных резиновых изделий].

Для получения дополнительной информации об использовании изоляционных перчаток и рукавов см. ASTM F496, Стандартные технические условия по уходу за изоляционными перчатками и рукавами в процессе эксплуатации, и ASTM F1236-96, Стандартное руководство по визуальному осмотру электрозащитных резиновых изделий.Кроме того, см. 1910.137 (b) (2).

(Ссылка: http://www.osha.gov/SLTC/etools/electric_power/ppe_insulatinggloves_sleeves.html

Источники дополнительной информации

Чтобы просмотреть копию стандарта OSHA, посетите сайт www.osha.gov

Стандарты ASTM можно приобрести на сайте www.astm.org

Североамериканские независимые лаборатории по испытанию защитного оборудования (NAIL для ПЭТ): http://www.nail4pet.org/

NAIL Аккредитованные лаборатории. (По штатам): http: // www.nail4pet.org/findtestinglabs.html

OSHA 29 CFR 1910.137 (b) (2) (iii) (B): Озоновое сокращение или проверка озона (режущее действие, производимое озоном на резину под механическим напряжением, в серию переплетающихся трещин).

WESCO и Anixter: услуги по производству резиновых изделий

Почему WESCO и Anixter предоставляют услуги по производству резиновых изделий?

WESCO и Anixter предоставляют услуги по управляемой безопасности для диэлектрических резиновых перчаток, рукавов, одеял, шлангов, капюшонов и обуви. Услуги выполняются в соответствии со стандартами ASTM / OSHA, с дополнительной аккредитацией NAIL для ПЭТ.

Hi-Line, дочерняя компания WESCO, готова предоставить специализированные инструменты и услуги для удовлетворения ваших разнообразных потребностей, включая индивидуальный инвентарь и тестирование.

Многолетняя история качества

• Безопасность — наша забота №1: Hi-Line проводит испытания в соответствии со стандартами ASTM / OSHA с дополнительной аккредитацией NAIL для ПЭТ.
• Лаборатория диэлектрических испытаний с контролируемым климатом: Обеспечивает оптимальные условия для испытаний и хранения резины.
• Быстрое время выполнения работ и ускоренные варианты: доступны для удовлетворения ваших срочных и экстренных потребностей.
• Разнообразие вариантов тестирования и инвентаризации: Hi-Line уникально способна предоставить индивидуальные программы обмена или инвентаризации для сокращения времени выполнения работ.
• Несколько расположений испытательных лабораторий: Гилбертс, Иллинойс и Вебстер, Массачусетс.
• Член комитета ASTM: Активный участник комитета ASTM F18, Электрозащитное оборудование для рабочих.
• Подробный процесс отчетности: печатные отчеты сопровождают каждый заказ, а цифровые записи хранятся в файле.
• Связь: происходит на протяжении всего процесса тестирования, чтобы помочь снизить частоту отказов и повысить затраты на замену.

Инспекция резинотехнических изделий

Первой линией защиты компании в предотвращении несчастных случаев является защита резинотехнических изделий с помощью ежедневных визуальных проверок.

Ежедневные визуальные осмотры требуются стандартом ASTM F1236-96, который описывает 24 типа нарушений, которые необходимо искать во время осмотров. Регулярные визуальные осмотры имеют решающее значение для безопасности, а использование поврежденных товаров может навредить пользователю.Некоторые повреждения не так легко заметить, что требует надувания или перекатывания, чтобы обнажить такие повреждения, как сухая гниль, отверстия размером со штифт, зазубрины и порезы.

БЕСПЛАТНОЕ руководство по осмотру резиновых изделий

Испытания резиновых изделий

• Лучшая чистка, которую вы когда-либо видели: повторное тестирование начинается с подробного процесса стирки Hi-Line, лучшего в отрасли, и это не только косметическое преимущество. Подробная очистка позволяет повысить точность во время визуальных проверок (как во время испытаний, так и в полевых условиях), уменьшая перекрестное загрязнение продуктов и удаляя сильную грязь, масла и загрязнения, чтобы продлить срок службы товаров.
• Испытания в соответствии со стандартами ASTM: Детальный визуальный осмотр и электрические испытания проводятся на наших испытательных площадках.
• Подробный процесс отчетности: распечатанные отчеты об испытаниях сопровождают каждый заказ, а цифровые записи хранятся в файле.

Процесс пост-тестирования

Сертификация и штамповка

• На изделиях проставляется штамп с указанием названия компании, которая сертифицирует товары, испытательного напряжения и даты. Hi-Line может указать «дату испытания» или «срок годности» в зависимости от параметров клиента.
• Отклоненные позиции имеют отметку «Сбой визуального теста» или «Сбой электрического теста».
• Все неисправности электрических испытаний становятся бесполезными перед отправкой обратно заказчику, если требуется возврат.

Защита

• Изделия, прошедшие тестирование, упаковываются в герметичные полиэтиленовые пакеты.
• Пластиковые контейнеры рекомендуются для транспортировки и хранения.
• Неисправности можно использовать в целях обучения, дальнейшего анализа, мониторинга и отслеживания.

Программа обмена

Наша служба управляемой безопасности гарантирует, что ваши резиновые изделия будут регулярно очищаться, тестироваться, иметь специальную отметку о дате и быть готовыми к отправке с нашего склада с контролируемым климатом, когда они вам понадобятся. Эта программа позволяет максимально использовать ваши резиновые изделия, экономит ваше время, а также сводит к минимуму запасы на вашем складе.

• Настройка: программы обмена адаптированы к уникальным потребностям каждой организации с учетом различных объемов, циклов или логистики.
• Автоматический, беспроблемный обмен: прибытие на место в соответствии с OSHA / ASTM на запланированные даты обмена.
• Запасные части и сломанные пары: Неполные комплекты хранятся для использования в качестве замены, что сокращает количество новых покупок, исключает отходы и минимизирует время выполнения работ.
• Экспертная служба поддержки клиентов: обеспечивает поддержку, общение и заказ обновлений на каждом этапе пути.
• Экстренная инвентаризационная поддержка: сертифицированное диэлектрическое оборудование может прибыть на место всего за 24 часа — в любую точку США.С.

Ресурсы

Брошюра об услугах по изделиям из резины

Пример: управление материальными потоками резиновых изделий

Дополнительные услуги по ремонту

Заказные площадки, перемычки и ремонт
Общий ремонт инструмента
Восстановление и ремонт инструмента и оборудования из стекловолокна

Выигрышная комбинация — охрана труда и безопасность

Выигрышная комбинация

Добейтесь максимальной безопасности, собрав кожаные протекторы, резиновые перчатки, подкладки и регулярно проверяя.

• Джефф Моррис, Владимир Островский
• 1 сентября 2004 г.

Ваши руки — это, по сути, самые важные инструменты, которые у вас есть в работе. Без них все остальное оборудование бесполезно. В конце концов, лучшие инструменты на рынке по-прежнему нуждаются в квалифицированном специалисте, чтобы заставить их работать. Отсюда следует, что защита ваших рук — одна из самых приоритетных мер безопасности, которые вы можете предпринять. Следуя инструкциям и используя надлежащие средства защиты, вы можете защитить себя при случайном или преднамеренном контакте с опасным электрическим током.

Существует три основных уровня защиты рук, каждый из которых должен выполнять поставленную задачу для полного решения безопасной работы с электрическими линиями. Эти три слоя — это подкладки, резиновые изолирующие перчатки и кожаные протекторы.

Второй слой — резиновые изолирующие перчатки — это наиболее надежная защита от электрического тока. Это одни из самых важных средств индивидуальной защиты электромонтажников.Они должны обладать необходимой высокой диэлектрической и физической прочностью, а также удобством и гибкостью, чтобы их можно было носить. Правильная подгонка — это первый шаг к гибкости и комфорту во время носки. Измерьте расстояние вокруг ладони и оставьте немного больше места для подкладочных перчаток.

Окружность вашей руки в дюймах дает вам размер перчатки. Большинство перчаток бывают полных и половинных размеров от 8 до 12. Правильная подгонка помогает свести к минимуму натирания и усталость и продлит срок службы самой перчатки.

Резиновые изоляционные перчатки бывают разных классов, которые соответствуют толщине перчаток и уровню защиты, который они предлагают. Помимо использования перчаток правильного класса для выполняемой вами работы, каждый электрик может выбрать из множества стилей перчаток.

Резиновые рукавицы обеспечивают такую ​​же защиту, как и перчатки с пятью пальцами, но согревают их в суровые и холодные месяцы. Большой и указательный пальцы имеют свои собственные отделения, но средний, безымянный и мизинец разделяют одно.Это обеспечивает полную функциональность и маневренность, сохраняя большую часть рук в тепле.

Эта статья впервые появилась в сентябрьском выпуске журнала «Охрана труда и безопасность» за 2004 год.

Чистка и осмотр ваших перчаток в полевых условиях

Правильный осмотр и хранение резиновых изолирующих перчаток может спасти вам жизнь. Резиновые изоляционные перчатки — первая линия защиты от поражения электрическим током.

Правильный осмотр и хранение резиновых изолирующих перчаток может спасти вам жизнь. Резиновые изоляционные перчатки — первая линия защиты от поражения электрическим током. ASTM F496 требует, чтобы резиновые изолирующие перчатки проверялись и подвергались электрическому тестированию с максимальным интервалом в шесть месяцев, тогда как полевые проверки необходимы перед каждым использованием. Следует проверить код даты на резиновых изоляционных перчатках, чтобы убедиться, что результаты последнего испытания перчаток еще действительны.

Визуальный осмотр

Визуально осматривая резиновые изоляционные перчатки, проверьте наличие различных дефектов.

1. Проверка или растрескивание дефектов могут быть вызваны воздействием ультрафиолета или озона. Натуральный каучук обеспечивает отличную электрическую защиту, но, как и автомобильные шины, если подвергнуть их воздействию элементов, он начнет трескаться и разрушаться. Всегда храните перчатки в соответствии с ASTM F496.
2. Расколы, порезы или отверстия — это дефекты, вызванные деревянными осколками, концами кабелей, кромками инструментов и т. Д.
3. Канавки обычно возникают в результате ожогов каната или теплового воздействия. Важно убедиться, что ваши кожаные защитные перчатки не повреждены, чтобы избежать этой проблемы.
4. Складки возникают из-за того, что перчатка слишком долго вывернута наизнанку или хранится в сложенном виде в неестественном положении. Всегда храните перчатки в естественном положении, чтобы они не помялись.
5. Поседение или набухание вызвано химическим воздействием или воздействием масла, такого как продукты на нефтяной основе, такие как ингибиторы, гидравлические жидкости или трансформаторные масла.Важно сразу после контакта стереть все химические вещества и масла. Если их не снимать, перчатки впитают масла, и электрическая целостность перчаток будет нарушена.

Инфляция на поле

Перед использованием резиновых изолирующих перчаток жизненно важны ежедневное наполнение поля и визуальный осмотр. Крайне важно всегда визуально осматривать перчатки и надувать их, чтобы убедиться в отсутствии утечек воздуха.

Чтобы надуть перчатки, возьмитесь за края.Затем растяните бусину и перекатите бусину на себя. Приложите перчатку к телу и начните катить бусину к кончикам пальцев. При этом продолжайте сильно надавливать, чтобы воздух оставался в перчатке. Только метод надувания покажет крохотные дырочки, через которые через перчатку пропустит электричество. Итак, внимательно прислушивайтесь к утечкам.

Если утечек не обнаружено, выпустите воздух и выверните перчатку наизнанку. Прежде чем начинать надувание, убедитесь, что все кончики пальцев полностью повернуты.Это может привести к тому, что они выскочат во время валика борта, что не позволит создать необходимое давление внутри перчатки.

Повторите поиск утечек внутри резиновой изолирующей перчатки. После того, как вы надуете и визуально осмотрите свои резиновые изолирующие перчатки на предмет дефектов, кода даты и проколов, ваши резиновые изолирующие перчатки готовы к использованию в полевых условиях.

Наконец, обязательно соблюдайте рабочие практики и процедуры вашей компании в отношении проверки и тестирования резиновых изолирующих перчаток.

Изолированные перчатки: стандарты осмотра и хранения

Изолированные перчатки являются одним из важнейших средств обеспечения безопасности рабочих подстанции. Если они неэффективны… я уверен, вы можете себе представить. Изоляционные перчатки должны соответствовать определенным стандартам и храниться таким образом, чтобы не ухудшать их изоляционные качества.

Все перчатки, используемые для электромонтажных работ, должны соответствовать или превосходить стандарты, установленные Международной стандартной спецификацией ASTM для изоляционных перчаток, и они также должны быть электрически испытаны в соответствии со стандартом ASTM D120-14a и Международной электротехнической комиссией IEC 60903: 2014.

Электробезопасные перчатки классифицируются в зависимости от уровня защиты от напряжения, который они обеспечивают, а также от того, устойчивы ли они к озону. Резина восприимчива к озону, поэтому, если перчатки собираются использовать в среде, где уровни озона высоки из-за загрязнения, вы должны выбрать перчатки, устойчивые к озону. Перчатки типа I — нет, но перчаток типа II — нет.

Инспекция

OSHA (Управление по охране труда) требует, чтобы вы содержали свое защитное снаряжение, а это означает, что изолированные перчатки необходимо проверять на предмет повреждений перед каждым днем ​​использования и после любого инцидента, который мог привести к повреждению.Стандарты OSHA также требуют проверки воздухом при каждой проверке.

Воздушные испытания — это то, что вы ожидаете; перчатка наполняется воздухом и проверяется на утечку путем прислушивания и ощупывания выходящего воздуха. Во время этих испытаний перчатки не должны расширяться более чем в 1,5 раза для типа I и в 1,25 раза для типа II. Испытание следует повторить, вывернув перчатку наизнанку.

Перед каждым использованием перчатки следует проверять на наличие отверстий, разрывов и разрывов, а также любых других визуальных повреждений, включая химическое воздействие, которое часто проявляется в виде вздутия или пузырей на зараженной поверхности.

В дополнение к ежедневным проверкам OSHA требует периодических проверок. Перчатки с резиновой изоляцией необходимо проверять перед первым выпуском и каждые шесть месяцев после этого. Любые изолированные перчатки, которые были куплены и хранились, не могут быть выданы, если они не были электрически проверены в прошлом году.

Если перчатка получает незначительное повреждение между запястьем и усиленным краем отверстия, вы можете отремонтировать перчатку подходящей заплаткой или жидким составом, хотя отремонтированная область должна иметь те же электрические и физические свойства, что и остальная часть перчатки. .Если перчатка повреждена в другом месте, ее необходимо выбросить.

Изолированные перчатки должны храниться надлежащим образом, когда они не используются — это означает, что они должны храниться в прохладном помещении, в котором не бывает чрезмерно жаркого, слишком солнечного, слишком влажного, озона или воздействия каких-либо химикатов, которые могут повредить резину. , и не могут храниться таким образом, чтобы повредить резину (например, складывание).

Если есть сомнения, всегда повторите проверку перед использованием.

Изолированные перчатки: стандарты осмотра и хранения2019-07-162021-04-22 https://peaksubstation.com / wp-content / uploads / 2018/10 / logo2.pngPEAKhttps: //peaksubstation.com/wp-content/uploads/2019/06/worker-wearing-gloves-zgqak2w.jpg200px200px

Ежедневно проверяйте свои перчатки обходчика

Наше сообщение о безопасности на этой неделе — помнить о «Проверяйте свои перчатки обходчика еженедельно» , особенно после любого инцидента, который может вызвать повреждение. Это сообщение о безопасности, которое мы видели раньше и будем видеть снова и снова, поскольку это одна из самых важных частей СИЗ, которые мы носим с собой на работу каждый день! Пожалуйста, уделите пару минут осмотру ваших перчаток и будьте в безопасности! В приложении вы найдете инструкции по осмотру и уходу за вашими перчатками линейного мастера.Давайте благополучно завершим год и продолжим обеспечивать нашего клиента проверками качества. Удачной недели!

ПРОВЕРКА ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

Ежедневный визуальный осмотр: Ежедневно проверяйте резиновые изоляционные перчатки на предмет повреждений перед использованием и после любого инцидента, который может вызвать повреждение. Обратите внимание на признаки физического повреждения (проколы, порезы, порезы, трещины, царапины и ссадины), химического разрушения (набухание, мягкость, затвердение и липкость), разрушения озоном и других нарушений.

Ежедневные воздушные испытания: перчатки типа I с воздушным расширением, размер которых не более чем в два раза превышает их нормальный размер. Расширение растягивает резину, делая порезы, повреждения озоном и потертости легко обнаруживаемыми. Прислушайтесь к выходящему воздуху, чтобы обнаружить отверстия. Если переносного инфлятора нет в наличии, накачайте перчатку вручную, плотно свернув манжету, чтобы воздух оставался внутри; затем надавите на участки перчатки, чтобы проверить, не выходит ли воздух. Повторите процедуру, вывернув перчатку наизнанку. Более подробные процедуры проверки и иллюстрации дефектов описаны в ASTM F1236 (Стандартное руководство по визуальному осмотру электрозащитных резиновых изделий).

УХОД

Резиновые изолирующие перчатки могут быть повреждены многими химическими веществами, особенно продуктами на нефтяной основе (масла, бензин и гидравлическая жидкость), растворителями, кремами для рук, пастами и мазями. Если какая-либо резиновая перчатка подверглась воздействию химических загрязнителей или есть подозрение на любое другое физическое повреждение, ее следует очистить, осмотреть и повторно проверить электрическое соединение. Первый признак химического воздействия — припухлость в области загрязнения.

ЧИСТКА И ХРАНЕНИЕ

Для очистки резиновых изолирующих перчаток промойте мягким мылом и тщательно ополосните водой.Для очистки области этикеток используйте только мыльную воду или денатурированный спирт.