Испытания диэлектрических перчаток, галош, бот и ковриков
Испытание диэлектрических средств индивидуальной защиты — Испытание диэлектрических средств индивидуальной защиты
ВНИМАНИЕ! Периодичность поверки диэлектрических товаров:
- Перчатки диэлектрические — 6 месяцев
- Галоши диэлектрические -12 месяцев
- Боты диэлектрические -36 месяцев
- Штанги диэлектрические — 24 месяца
- Инструмент — 12 месяцев
- Указатели напряжения — 12 месяцев
- Стропа — 6 месяцев
- Пояса — 6 месяцев
- Ковры — 6 месяцев
- Клещи — 24 месяца
После испытания диэлектрических товаров, в случае если диэлектрические товары прошли испытание, на диэлектрический коврик, диэлектрические боты, диэлектрические перчатки ставится штамп о проверки и выдается акт о проверки диэлектрических товаров с указанием вашей организации и количестве испытанных диэлектрических товаров. После испытаний средств защиты информацию об испытании необходимо занести в специальный журнал:
Стандартная схема испытания диэлектрических средств защиты
Стандартный срок выполнения данных работ составляет 10 рабочих дней.
Чтобы заказать испытания диэлектрических перчаток, галош, бот, ковриков:
- Заказать ЗВОНОК — Закажите звонок менеджера в удобное для Вас время.
- Сделать ЗАКАЗ — сделайте заказ в произвольной форме на странице.
- Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. — напишите, чем мы можем Вам помочь на электронную почту
Позвонить нам
— нажмите здесь, чтобы позвонить нам из браузера прямо сейчас
Проверка диэлектрических перчаток – порядок и периодичность испытаний
Ни для кого не секрет, что работы с электроустановками представляют собой большую опасность и для здоровья, и для жизни человека. Чтобы снизить риски, сотрудниками предприятий применяются специальные средства защиты от поражения электричеством, способные защитить человека от удара током и снизить его воздействие на организм – резиновые коврики, диэлектрические перчатки и боты.
Каждый сотрудник, в чьи должностные обязанности входит работа с электроустановками, и его руководство должны хорошо понимать, что использовать ненадежные или испорченные диэлектрические средства защиты категорически запрещается.
По закону, сроки проведения испытаний резиновых диэлектрических перчаток не должны превышать одной поверки на целостность и пригодность к использованию каждые шесть месяцев.
Как проводятся испытания
Проверка диэлектрических перчаток требует, чтобы их подвергли воздействию высокого напряжения в 6 кВ. Если изделие проводит менее 6 мА, то оно пригодно к дальнейшему использованию, но если это значение выше, то изделие подлежит списанию и использовать его запрещено.
Порядок проведения испытаний диэлектрических перчаток заключается в следующем:
- Перчатки опускаются в металлическую емкость с водой так, чтобы верхние края выглядывали над водой. Края должны быть чистыми и сухими.
- Один из контактов генератора опускают в емкость. Второй, соединенный с заземлением через амперметр, помещается внутрь перчатки.
- На электрод, опущенный в емкость, подается напряжение, и снимаются показатели амперметра.
Если порядок проверки диэлектрических перчаток не был нарушен, то этот тест позволяет определить, пригодно ли изделие для дальнейшего использования. Кроме этого, когда проверка диэлектрических перчаток завершена, проверяющий составляет соответствующий протокол и вносит результаты испытания в журнал, который позволяет сверять периодичность испытаний диэлектрических перчаток.
После поверки перчатки необходимо высушить при комнатной температуре, ведь термическое воздействие способно нарушить целостность изделия, приведя его в негодность.
Люди часто задаются вопросом, нужно ли испытывать новые диэлектрические перчатки. Согласно инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках, электрозащитные средства, полученные для эксплуатации от завода-изготовителя или со склада, должны подвергаться поверке в обязательном порядке.
Теперь, когда вы знаете как проверяют диэлектрические перчатки и знаете сроки проверки диэлектрических перчаток, у вас не должно возникнуть проблем с обеспечением вас и ваших сотрудников надежной защитой при работе с электроустановками.
Всё о диэлектрических перчатках
Диэлектрические перчатки относятся к диэлектрическим средствам защиты (СИЗ) и необходимы, для защиты от удара электрическим током. Если напряжение не превышает тысячи вольт (1000В), то диэлектрические перчатки электрика – это главное и основное защитное средство. Если напряжение превышает 1000В – диэлектрические перчатки являются дополнительным средством защиты. Но в любом случае, без них производить работы запрещено. Своевременная и правильная поверка диэлектрических средств защиты является важным фактором безопасности.
Содержание
1 Какими должны быть диэлектрические перчатки
2 Важные моменты
3 Диэлектрические перчатки: срок поверки и технология
4 Испытание диэлектрических средств защиты – залог безопасности
5 Видео: порядок испытания перчаток
Какими должны быть диэлектрические перчатки
Изготавливают диэлектрические перчатки из плотной резины или латекса (ГОСТ 12.4.183-91). Главным условием является то, что они обязательно должны быть без швов или иметь шов из листовой резины. По форме они напоминают обычные резиновые перчатки (с пятью пальцами), а иногда это «диэлектрические рукавицы».
Длина и размер перчаток также имеют не маловажное значение. В среднем длинна – 35 сантиметров, причём они должны облегать ладонь, но сидеть свободно. Ведь не редко в процессе работы под них приходится надевать шерстяную или хлопчатобумажную «подкладку», без которой работать в холодное время года будет весьма сложно и неудобно. Ширина перчаток должна быть такой, чтобы их можно было натянуть на рукава.
Важные моменты
Перед производством работ, диэлектрические перчатки необходимо проверить на наличие повреждений. Запомните, даже небольшой и, казалось бы, незначительный и малозаметный глазом прокол может стоить вам жизни, так что пренебрегать этой процедурой не советуем. Чтобы обнаружить повреждения, обе перчатки просто скручивают в сторону пальцев. Проколы и крупные трещины в таком случае сразу становятся заметны.
Помимо этого, нужно обязательно проверить, нет ли грязи и влаги на перчатках. Ведь испачканные они будут легко проводить ток, а значит, станут совершенно бесполезными в плане защиты от поражния электрическим током. В зависимости от характера работ и использования, перчатки либо тщательно дезинфицируют, либо просто хорошо промывают с мылом или содой. Само собой, перед использованием их обязательно нужно высушить.
Иногда, для защиты перчаток от механических повреждний, сверху надевают кожаные перчатки или брезентовые рукавицы.
Немаловажный факт – подворачивать диэлектрические перчатки категорически запрещено!
Обратите так же внимание, при покупке этого средства защиты нужно обязательно изучить маркировку. В электроустановках разрешается работать только в диэлектрических перчатках с обозначением «Эв» или «Эн». Теперь обратимся к срокам проверки диэлектрических перчаток и правильности проведения этой проверки.
Диэлектрические перчатки: срок поверки и технология
По технике безопасности, периодичность испытания диэлектрических перчаток составляет раз в полгода. Испытание диэлектрических перчаток проводится в лаборатории, где их подвергают специальному тесту. На протяжении минуты их свойства испытывают с помощью высокого напряжения 6 кВ. Пригодные для использования перчатки должны проводить не больше 6мА, иначе их списывают.
-
Проверка диэлектрических перчаток начинается с того, что их опускают в металлическую ёмкость с тёплой или чуть прохладной водой (примерно 20 градусов). Опускают их так, чтобы их верхние края выглядывали на полсантиметра. Это делается, чтобы в перчатки с водой внутри можно было опустить электроды. Само собой, выступающие сверху края должны быть сухими и чистыми.
-
Один вывод трансформатора цепляют к резервуару с водой, второй нужен для заземления. Внутрь перчаток опускают электрод, соединённый с заземлением через миллиамперметр. Это позволяет не только проверить целостность изделия, но и замерить, пропускает ли перчатка электричество, то есть безопасно ли её использовать в работе.
-
Напряжение подается от трансформатора, одним проводом подключенного к ёмкости с водой, а другим он подключается к двухпозиционному переключателю. Первое положение: цепь трансформатор-газоразрядная лампа-электрод, второе: цепь трансформатор-миллиамперметр-электрод.
Испытание диэлектрических средств защиты – залог безопасности
Поверка диэлектрических перчаток позволяет выявить брак. Так, перчатку отбраковывают не только, если она пропускает слишком много тока, но и в случае, когда стрелка миллиамперметра резко колеблется. И помните, сроки испытания диэлектрических перчаток установлены не случайно, если перчатку не проверяли более полугода – использовать её категорически запрещено. Ведь поражение электрическим током в работе с высоким напряжением – это прямая угроза жизни. Кстати, точно так же проверяют защитные качества диэлектрической обуви, то есть ботинок и галош.
Информация о дате следующей проверки наклеивается или припечатывается в виде штампа.
Также те, кто проводят тест, должны заполнить специальный протокол испытания диэлектрических перчаток и сделать соответствующую запись в журнале. Сушить перчатки после проверки нужно при комнатной температуре. Нагревание способно нарушить целостность резины, а значит, испытания потеряют всякий смысл, ведь дырявые перчатки (как и те, на которых есть даже малейшие трещины) использовать категорически запрещено, и нарушая это правило, человек рискует получить сильный удар током. Мы с вами выяснили, какова периодичность испытаний диэлектрических перчаток и каким образом они проводится. Соблюдение сроков и периодичности проверки диэлектрических перчаток – основной залог безопасности в работе с ними.
правила использования, какие длина и срок поверки
Сегодня никто не может представить свою жизнь без электричества. Стоит на час отключить в домах электроэнергию на профилактические работы, как тут же начинается паника среди населения. И как раньше люди жили без телевизоров, сериалов и бытовой техники? Наверное, были совсем другие интересы, свои радости и плюсы.
Во всяком случае, не было несчастных случаев и гибели людей, связанных с электрическим током. Это факт. Но и в наше время на любом производстве можно обходиться без электротравм и других несчастий с работниками, если каждый человек будет неукоснительно соблюдать правила техники безопасности вообще и электробезопасности в частности.
Понятно, что вокруг любого работника на современном промышленном (и непромышленном) предприятии целая куча электротехнических средств, установок и аппаратуры. Все эти устройства для передачи и преобразования электрического тока к машинам, двигателям, станкам — провода, рубильники, трансформаторы и тому подобные — обслуживаются электротехническим персоналом.
А для безопасной работы с электричеством электриками должен использоваться только специализированный инструмент (изолированный) и средства защиты от поражения человека электрическим током. К таким средствам относятся диэлектрические перчатки и коврики, резиновые боты, галоши и другое. Подробнее речь пойдёт о перчатках.
Правила проверки перчаток
Без диэлектрических перчаток электрику действовать на токопроводящем оборудовании запрещается. При этом неважно, есть ли на этом оборудовании напряжение или отсутствует. Выключенный рубильник и полное отсутствие напряжения, проверенное лично, не гарантирует того, что кто-то позже не может этот рубильник включить по ошибке, а индикатор напряжения, 5 минут назад безупречно работающий, в момент проверки не откажет.
Нормативы производства
Перчатки изготавливаются из резины или латекса. По внешнему виду они бывают:
- бесшовные;
- со швом;
- двухпалые;
- пятипалые.
Без швов изготовляют изделия из латекса, а со швом — из резины (согласно соответствущим ГОСТу и ТУ). Бывают перчатки пятипалые и двухпалые (рукавичного типа). А также они подразделяются для работ на электрооборудовании до 1000 вольт и для работ на оборудовании напряжением свыше 1000 вольт. При этом запрещается использовать изделия, применяемые до 1000 вольт, на работах свыше этого напряжения.
Необходимо знать, какой должна быть длина диэлектрических перчаток в соответствии с правилами. Они должны изготавливаться длиной не менее 350 мм. Кроме этого, их довольно большой размер предусмотрен с учётом работ в зимнее время. Во избежание обморожения пальцев рук зимой нужно под защитные перчатки поддевать тёплые трикотажные. Возможно надевание трикотажных и поверх диэлектрических. А ширина раструбов даёт возможность натянуть их на рукава рабочей одежды, в том числе и на рукава тёплых курток, телогреек.
Защитные изделия, предназначенные для электротехнических работ до 1000 вольт, относятся по правилам электробезопасности к основным электрозащитным средствам, а те, что применяются свыше 1000 вольт — к дополнительным средствам электрозащиты. Перчатки до 1000 вольт имеют (согласно ГОСТу 12.4. 103−83) маркировку «Эн», а используемые при напряжении свыше 1000 вольт — маркировку «Эв». По буквам в маркировке (в, н) легко различать назначение защитного изделия (буква «н» — низкое, буква «в» — высокое напряжение).
Испытания и сроки проведения
Средства электрозащиты должны периодически подвергаться специальным испытаниям. Таким испытаниям подлежат и диэлектрические перчатки, срок поверки по правилам — каждые 6 месяцев. А так как срок годности этих защитных средств равен 1 году, то выходит, что они должны испытываться до истечения своей годности 2 раза.
В электролабораториях имеется электрическая схема проверок таких изделий и нужное оборудование. Для испытаний наполненные водой перчатки погружаются в сосуд с водой так, чтобы уровень воды внутри перчаток и снаружи их был на 5 см ниже верхнего края раструбов изделий. Температура воды от 15 до 35 градусов. Сосуд должен быть металлическим. Внутрь перчаток с водой опускаются электроды.
От испытательного трансформатора создают напряжение с током определённой силы между корпусом сосуда и электродами в испытуемом образце. Испытания производятся в два этапа. Сначала собирают электрическую цепь для контроля пробоя, а затем — для определения величины тока, проходящего через защитное средство. По нормам сила тока при испытании перчаток на напряжение 6 тысяч вольт должна быть не более 6 миллиампер. Выдержка под таким напряжением — не менее 1 минуты.
Если изделия выдерживают испытания (как по силе тока при повышенном напряжении, так и на отсутствие пробоев), то результаты записываются в специальный журнал проверок электрозащитных средств. На самих средствах защиты в обязательном порядке проставляется легко читаемый штамп с указанием даты проверки. Изделия, не прошедшие испытания, выбраковывают, о чём составляется акт.
Проверка защитных средств на целостность
Перед каждым использованием перчатки электрика требуется проверить на их пригодность путём внешнего осмотра, который включает в себя следующие пункты.
- На них должен быть штамп поверки (поверка не должна быть просроченной).
- Защитные средства должны быть абсолютно сухими.
- Должны отсутствовать механические повреждения (разрывы, разрезы).
- Не должно быть трещин и проколов.
- Средства защиты должны быть чистыми.
Перчатки не должны иметь проколов, трещин, разрезов и быть сухими и чистыми. Разрывы, значительные разрезы и трещины можно заметить визуально, а мелкие проколы и порезы проверяются воздухом. Это делают так: каждую перчатку кладут на ровную горизонтальную поверхность (стол, например) и скручивают в валик начиная от раструбов в сторону пальцев. Если имеются проколы или микроскопические трещины, то воздух будет выходить сквозь них и перчатка не будет при скручивании надуваться и держать плотную форму.
Влажные, дырявые и грязные перчатки теряют свою изолирующую способность и поэтому для работы в электроустановках не годятся. Перчатки с проколами и трещинами нужно сдать в брак, влажные — просушить, грязные — очистить, промыть и обязательно просушить.
Использование и хранение
При работе на оборудовании с использованием диэлектрических средств защиты рук допущенный к таким работам персонал во избежание несчастных случаев и механических повреждений обязан придерживаться некоторых правил.
- Запрещается использовать защитное средство, если срок его поверки истёк.
- Запрещается закатывать или подвёртывать края раструбов.
- В некоторых случаях следует надевать поверх диэлектрических средств защиты брезентовые или кожаные рукавицы, чтобы защитить их от механических повреждений.
- После работы нужно промывать изделие водой с мылом или содой с последующим просушиванием.
- При хранении на изделие не должен падать прямой солнечный свет.
- Оберегать средства защиты рук от соприкосновения с нефтепродуктами и кислотами.
- Температура в помещении хранения должна быть не ниже -30 и не выше +40 градусов при нормальной влажности и отсутствии пыли.
Диэлектрические перчатки — обязательное средство защиты от поражения рук от электрического тока в каждодневной работе электрика. Поэтому к ним нужно относиться бережно и не пренебрегать не только правилами их использования, но также и правилами их хранения. Только так можно продлить их срок службы и обеспечить полную свою безопасность при работе в них на электроопасном оборудовании.
Как проводят испытание диэлектрических перчаток
Любая работа с электричеством достаточно опасна как для начинающих, так и для опытных электриков. В этой сфере труда очень важно соблюдать технику безопасности, иначе все может закончиться очень плохо. Инструменты электрика должны быть всегда с изоляцией, периодически проверяться на предмет повреждений, поломок и так далее, ведь всего один неисправный прибор может повлечь серьезные последствия.
Помимо инструментов электрики пользуются индивидуальными средствами защиты от удара электрическим током. В этот перечень входят резиновые перчатки, галоши, коврики. Все эти вещи изготавливаются из резины, специализированной под нужды работы с электричеством. Такая резина отличается от обычной большей эластичностью, а также достаточно высокой электрической прочностью.
Тем не менее, даже такая резина подвержена разрушению от переизбытка тепла, неправильного хранения, механических повреждений и так далее. Именно из-за этого следует периодически проверять диэлектрические перчатки на предмет неисправности.
Данная статья поможет вам узнать, как испытывают диэлектрические перчатки, а также периодичность испытания диэлектрических перчаток.
Периодичность испытания диэлектрических перчаток
Испытание диэлектрических перчаток необходимо проводить не реже, чем один раз в полгода. Неважно, хранились ли они все это время на складе, либо ими активно пользовались в работе. Такие сроки испытания диэлектрических перчаток позволяют вовремя выявить повреждения диэлектрических перчаток, а также позволяют определить их дальнейшую пригодность в эксплуатации.
Нужно ли испытывать новые диэлектрические перчатки? Для чего испытывать диэлектрические перчатки, если можно просто выкинуть старые и купить новые? Тем не менее, правила есть правила, никуда не денешься, тем более в больших организациях, каждая закупка влетает в копеечку, а работать – надо. Поэтому даже новые средства защиты подлежат испытаниям перед вводом в эксплуатацию.
Все средства индивидуальной защиты, весь электроинструмент необходимо периодически проверять на соответствие нормам использования.
Специально для этого существует нормативный документ “Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках”.
Помимо этих правил нужно руководствоваться государственными стандартами.
Испытания – испытаниями, но перед ними следует обязательно провести тщательный внешний осмотр. Все просто: если внешний осмотр показал наличие повреждений, то испытания можно не проводить, ведь испытание диэлектрических перчаток необходимо для того, чтобы обнаружить/исключить повреждения и несоответствия, невидимые при поверхностном осмотре.
Если же после внешнего осмотра вы пришли к заключению, что перчатки пригодны, тогда необходимо продолжить испытания, чтобы полностью убедиться в их безопасности.
Испытания бывают всякие, но диэлектрические перчатки подвергаются только электрическим испытаниям. Основной измеряемый параметр – определение величины проходящего через перчатки электрического тока. Этот параметр не должен превышать значение в 6 миллиампер. Кроме этого определяют отсутствие пробоев.
Методика испытаний диэлектрических перчаток
Как уже стало понятно, диэлектрические перчатки, не имеющие механических повреждений, подвергаются специальным электрическим испытаниям. Для этого должна быть специально оборудованная лаборатория. Электрическое испытание диэлектрических перчаток обязательно проводится в воде, что позволяет достичь более качественных результатов проверки, поскольку в этом случае можно выявить даже незначительные мелки повреждения.
Чтобы провести испытание диэлектрических перчаток в полной мере, нам понадобятся следующие вещи:
- 1. Ванна с водой
- 2. Электроустановка (лаборатория)
Сам процесс испытаний достаточно прост. Берем перчатку и помещаем ее в ванну, затем наполняем ванну водой. Внутри перчаток также должна быть налита вода на такой же уровень, как и снаружи. Перчатка должна располагаться в воде таким образом, чтобы ее выступающие края были сухими на 45 — 55 мм, т.е. уровень воды как с наружи так и внутри должен быть не меньше 4,5 — 5 см от краев.
Обратите внимание: ванна должна быть металлической, если металлической ванны нет – используйте любой металлический сосуд, какой сможете найти, главное условие в том, чтобы в него можно было поместить перчатку. Температура воды в сосуде должна быть не менее +25 градусов по Цельсию.
После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить. А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора.
Каким напряжением испытывают диэлектрические перчатки? Используемое в испытаниях напряжение должно быть 6 кВ. При этом, значение на миллиамперметре не должно превышать 6 мА. Продолжительность такого испытания составляет не менее 60 сек.
Особое внимание обратите на следующее: при начале испытаний переключатель должен находится в положении А. Это положение позволит проверить наличие пробоев в диэлектрической перчатке по специальным сигнальным лампам-индикаторам. Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б. Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока.
Небольшое пояснение к схеме:
- 1 — Трансформатор установки
- 2 — Переключатель
- 3 — Миллиамперметр
- 4 — Газоразрядная лампа с шунтирующим сопротивлением
- 5 — Металлическая ванна с водой
- 6 — Электрод
Если сигнальные лампы показывают пробой – испытания прекращаются, вся цепь отключается. Если же перчатка пропускает ток, превышающий значение в 6 мА – испытания также заканчиваются, перчатка бракуется.
| Любому электромонтажному персоналу приходится сдавать экзамены. И на экзаменах часто задают вопрос о методике и сроках проведения испытаний диэлектрических перчаток. Как легко запомнить все эти цифры? Все очень просто, нужно запомнить четыре шестерки (6х4): |
| 1. Периодичность — 1 раз в 6 месяцев |
| 2. Напряжением — 6 кВ |
| 3. Допустимый ток — 6 мА |
| 4. Длительность — 60 секунд |
Если в результате испытаний диэлектрические перчатки признаны годными к эксплуатации, то их необходимо тщательно просушить. После этого на перчатки наносят штамп испытаний, и они отправляются на хранение и последующую эксплуатацию.
Кстати по такой же методике и схеме выполняется испытание диэлектрических галош и бот.
Что делать если перчатки не прошли испытания
Если по каким-либо причинам перчатки не выдержали испытания и были забракованы, то поступать с ними нужно следующим образом. Красной краской перечеркивается штамп (если он там был, если не было – просто зачеркните перчатки крест-накрест). После этого их изымают из эксплуатации, хранить непригодные средства индивидуальной защиты категорически запрешено.
Существует специальная инструкция, которая регламентирует порядок проведения испытаний диэлектрических резиновых изделий, а также их дальнейшую судьбу. В лаборатории, проводящей такие испытания, должен быть журнал, в который записываются все результаты.
Обычно он носит название «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины (перчаток, бот, диэлектрических галош и изолирующих накладок)» согласно приложению 2 «Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003».
Похожие материалы на сайте:
Понравилась статья — поделись с друзьями!
Испытания диэлектрических перчаток с протоколом
Описание товара:
Любая работа с электричеством требует соблюдения техники безопасности. Обслуживать установки и приборы высокого напряжения разрешается только с применением индивидуальных средств защиты. К ним относятся резиновые диэлектрические перчатки, а также выполненные из того же материала защитные галоши, боты, коврики.
При неправильном хранении или воздействии тепла, механических нагрузок резина подвергается разрушению. Поэтому не реже раза в полгода нужно проверять исправность состояния перчаток. Испытание диэлектрических перчаток проводится в лаборатории «Лабсиз», как и прочие предусмотренные нормативами исследования СИЗ.
Важность и частота испытаний
Периодические проверки способны предотвратить поражение работников электрическим током. В испытание входит внешний осмотр и электрические исследования защитных перчаток. При получении фактических результатов составляются резюмирующие документы.
Регламент устанавливает периодичность испытания диэлектрических перчаток и сроки поверки. Они не должны быть реже раза в полгода. Где бы ни были при этом перчатки, эксплуатировались или хранились, они подлежат испытаниям.
Внешний осмотр
Перед тем, как начать поверку специалисты «Лабсиз» проводят тщательный визуальный смотр. Дело в том, что поверка идёт с применением электричества. Оно может выявить невидимые глазам неисправности. Уже при поверхностном осмотре могут проявиться повреждения. В таком случае выполненная проверка диэлектрических перчаток отменит дальнейшие испытания. При замеченных механических изъянах перчатки отбраковывают. При этом на них ставится штамп или они сами перечёркиваются красной краской. Хранить брак запрещается.
Когда специалисты «Лабсиз» по результатам визуальной проверки приходят к заключению о пригодности защитных перчаток, работы перемещаются в нашу лабораторию.
Поверка или электрические испытания
Здесь мы подвергаем прошедшие первый этап исследования изделия электрическим испытаниям. Их проводят обязательно в воде. Эта среда отлично подходит для обнаружения мельчайших повреждений.
Для подготовки поверки мы берём металлическую ванну с водой и несложную электрическую установку. Далее перчатки погружаются в ванну. Ванна заполняется водой с температурой не менее +25 градусов Цельсия. Внутренность перчаток тоже должна содержать воду. Уровни внутри изделия и снаружи должны совпадать. Важно соблюдать одно условие. Сухие края перчатки должны выступать за водную поверхность не меньше, чем на 4,5 – 5 сантиметров.
Затем один вывод трансформатора подключается к проводящей ванне. Он обязательно заземляется. Соединённый через миллиамперметр с другим выводом электрод погружается внутрь перчатки.
Методика измерений
Начинается поверка диэлектрических перчаток с испытания на наличие пробоев. Электрическая цепь, на которую подаётся стандартное напряжение в 6 киловольт имеет два возможных положения переключателя – А и Б. Вначале он приводится в положении А. Загоревшаяся индикаторная лампа указывает на наличие пробоев. Если они имеются – испытание окончено, и цепь отключается. Перчатка бракуется.
Если изделие прошло первый тест, переключатель переводят в положение Б. В этом позиции миллиамперметр фиксирует величину проходящего через перчатку электрического тока. Если она пропускает свыше 6 миллиампер - изделие подлежит отбраковке. Длиться второе испытание должно не меньше минуты.
Обращайтесь к нам
Электрическая лаборатория «Лабсиз» предлагает услуги осмотра и испытаний различных средств индивидуальной защиты. Цена на поверку диэлектрических перчаток у нас ниже, чем в других компаниях. Мы проводим все процедуры в соответствии с предписаниями регламентов и государственными стандартами. Работы проводят квалифицированные мастера, качественно и очень оперативно. На этом сайте в разделе магазина средств защиты можно купить диэлектрические перчатки.
Нормы и периодичность электрических испытаний:
Наименование средства защиты | Напряжение электроустановок, кВ | Испытательное напряжение, кВ | Продолжи тельность испытания, мин. | Ток, протекающий через изделие, мА, не более | Периодичность испытаний |
Перчатки диэлектрические | Все напряжения | 6 | 1 | 6 | 1 раз в 6 мес. |
Испытание диэлектрических бот — проверка и поверка диэлектрических бот по выгодной цене в Москве
Описание товара:
Зачем проводят испытания средств индивидуальной защиты?
Для правильного ведения работ с высоковольтными закрытыми или открытыми электроустановками обязательна диэлектрическая обувь. При этом только в резиновых защитных ботах можно работать на оборудовании с напряжением свыше тысячи вольт. Электролаборатория «Лабсиз» предлагает необходимые испытания диэлектрических бот и галош.
Нормативами разрешено работать только в обуви без дефектов. Их отсутствие подтверждают высоковольтные испытания. Защитные галоши и боты предохраняют работника от шагового напряжения, поскольку не проводят электрический ток. Поэтому такие тесты необходимы.
Мы используем для проверок специальный высоковольтный стенд. По окончании составляем требуемые протоколы и технический отчет электролаборатории. Вместе с ними возвращаем прошедшую проверку обувь. Периодичность испытания диэлектрических бот составляет от одного года до трёх лет.
Параметры бот
Диэлектрические боты изготавливают в строгом соответствии ГОСТу. Для отличия от прочей резиновой обуви, они другого цвета. Кроме того, их характеризует:
- Обязательное наличие верхнего отворота;
- Высота при опущенном отвороте равна 160 мм;
- Подошва в 6 миллиметров толщиной.
Защитные боты имеют очень много размеров. Их надевают на основную обувь. Работать в них нужно только при наличии другой спецодежды.
Важность испытаний
Плановой проверке и поверке подлежат даже только что приобретённые средства индивидуальной защиты. Неправильно полагаться на совершенно новую обувь, защитную одежду. Они могут иметь незаметный глазу брак в виде небольшого механического повреждения. В таком случае возможен даже летальный исход.
В особой инструкции предписывается поверка всех СИЗ в том числе и диэлектрических галош и бот. Их надо испытывать непосредственно перед использованием, а также соблюдать сроки испытания диэлектрических бот.
Осмотр и лабораторные испытания галош и бот проводят квалифицированные сотрудники «Лабсиз», имеющие практический опыт работы, все необходимые допуски.
Осмотр
Тщательный визуальное исследование проводится всегда перед поверкой электрозащитной обуви. Дефектами, наличие которых ведёт к изъятию из пользования, считаются:
- Механические повреждения;
- Трещины по подошве
- Отсутствие штампа о высоковольтных испытаниях;
- Отслоение подкладки;
- Наличие на обуви грязи.
Если был выявлен хоть один из названных дефектов, галоши и боты признают бракованным или негодными. Их снимают с испытаний. При отсутствии всех дефектов выполняют поверку. Компания«Лабсиз» предлагает электрические испытания диэлектрических бот в своей лаборатории. Она оснащена всем необходимым для таких проверок.
На стадии поверки
Это самый ответственный этап. Его поручают только специалистам, имеющим допуски и лабораторное высоковольтное оборудование. При подготовке поверки обувь располагают горизонтально в металлической ванне. В дальнейшем всё аналогично испытаниям диэлектрических перчаток. Уровень воды должен быть ниже отворотов на 4,5 – 5,5 сантиметров. Если испытываются галоши, от их край должен выступать над водной поверхностью на 1,5 – 2,5 сантиметра.
Испытания обуви должны проходить в течение одной минуты. Цепь замыкается. Сначала проверяется целостность изделий. Затем аналогичным ситуации с перчатками способом на цепь подаётся испытательное напряжение. Для поверки электрозащитных бот оно равно 15 киловольтам. При поверке калош – 3,5 кВ. Показания миллиамперметра для бот не должны превышать 7,5 мА. Через калоши должно проходить не более 2 мА.
Что мы предлагаем?
Услуги лаборатории «Лабсиз» охватывают осмотр и поверку любых СИЗ, во всех классах напряжения. На испытания резиновых бот установлена невысокая цена. Специалисты выполнят работы в срок и качественно.
По их завершению мы ставим на каждое изделие маркировку с его номером, датой следующей плановой поверки. Заказчику выдаются протоколы испытания, акты выполненных работ и приёмки-передачи защитных средств. Мы передаём и наше свидетельство электрической лаборатории.
На сайте «Лабсиз» в разделе магазин средств индивидуальной защиты вы сможете купить резиновую диэлектрическую одежду и обувь: перчатки, галоши, боты.
Нормы и периодичность электрических испытаний диэлектрических бот:
Наименование средства защиты | Напряжение электроустановок, кВ | Испытательное напряжение, кВ | Продолжительность испытания, мин. | Ток, протекающий через изделие, мА, не более | Периодичность испытаний |
Боты диэлектрические | Все напряжения | 15 | 1 | 7,5 | 1 раз в 36 мес. |
Повторные испытания резиновых изолирующих перчаток
Неправильное использование резиновых изолирующих перчаток может быть вопросом жизни и смерти. Регулярно проверяйте их, чтобы убедиться, что они по-прежнему электрически безопасны. Хорошо обращайтесь с резиновыми перчатками, и они прослужат долго . В число активов Boddingtons Electrical Ltd входит этот тестер перчаток Phenix на нашем предприятии.
Можно протестировать перчатки любой марки.
Испытания электрической изоляции для перчаток Таблица 1
| Класс перчаток | Максимальное напряжение переменного тока | Испытательное напряжение переменного тока| | Испытание Выдерживаемое напряжение переменного тока |
| 00 | 500 В переменного тока | 750 В постоянного тока | 2.5 кВ | 5 кВ |
| 0 | 1000 В переменного тока | 1500V dc | 5kV | 10kV |
| 1 | 7500V ac | 11250V dc | 10kV | 20kV |
| 2 | 17000V ac | 25500V dc | 20kV | 30kV |
| 3 | 26500V ac | 39750V dc | 30kV | 40kV |
| 4 | 36000V ac | 54000 В постоянного тока | 40 кВ | 50 кВ |
Таблица специальных свойств перчаток 2
| Особые свойства изоляционных перчаток | Код маркировки | Сопротивление кислотам A | ||
| Маслостойкость | H | |||
| Озоностойкость | Z | |||
| Кислота, масло и озоностойкость | R | |||
| Экстремально низкие температуры | C |
1 — Срок годности
Изоляционные резиновые перчатки не имеют срока годности и могут использоваться до тех пор, пока они соответствуют периодическим проверкам.
2 — Периодический осмотр
Класс 00 и Класс 0
Для перчаток класса 00 и класса 0 проверка на утечки воздуха и визуальный осмотр могут считаться адекватными. Однако по желанию владельца может быть проведен обычный диэлектрический тест.
Класс 1, 2, 3 и 4
Не следует использовать перчатки классов 1, 2, 3 и 4, даже те, которые хранятся на складе, если они не были протестированы в течение максимального периода в шесть месяцев.
3 — Полевой осмотр и складские запасы
Не путайте периодический осмотр с осмотром перед каждым использованием. Наряду с периодическим осмотром настоятельно рекомендуется проводить визуальный осмотр перчаток перед каждым использованием. Важно хранить перчатки в полиэтиленовом пакете, устойчивом к ультрафиолетовому излучению, и защищать их от света, тепла и озона. В идеале, пользователь должен использовать наш пневматический тестер для надувания перчаток для хорошего визуального осмотра и хранить перчатки в нашей полипропиленовой коробке для хранения как для транспортировки, так и для хранения.
4 — Особые свойства
Перчатки, обладающие особыми свойствами (кислота, масло, озон, очень низкие температуры), не устойчивы к химическим веществам. Испытание должно гарантировать электрическую защиту в случае случайного контакта. После завершения электромонтажных работ рекомендуется заменить загрязненные перчатки.
Мы предлагаем услуги по периодическому контролю диэлектрической проницаемости.
- При получении ваших перчаток на нашем предприятии, перчатки и рукава регистрируются, а затем стираются и сушатся.
- Затем они проходят визуальный осмотр нашими техническими специалистами с использованием оборудования для накачивания.
- Следующий этап — электрические испытания. Испытательное оборудование используется, и испытания проводятся в соответствии с напряжением, правильным для класса перчатки. После завершения электрических испытаний их снова надувают и осматривают. Затем перчатки штампуются и упаковываются для возврата.
- Документация сопровождает перчатки и рукава на всех этапах испытаний, и любые неисправности регистрируются.Любая перчатка, вышедшая из строя, будет уничтожена. По желанию заказчика неисправные изделия могут быть заменены новинками со склада.
Понимание роли резиновых изоляционных перчаток в соответствии с NFPA 70E
Ричард Ривкин, президент и генеральный директор, Saf-T-Gard International
Риски, связанные с поражением электрическим током в результате непреднамеренного контакта с находящимися под напряжением частями, давно признаны угрозой для электротехников, и они никуда не денутся в ближайшее время.По данным Бюро статистики труда (BLS), поражение электрическим током является пятой по значимости причиной смертельных случаев на рабочем месте в Соединенных Штатах: за последние 10 лет было зарегистрировано более 2 000 смертельных и более 24 000 несмертельных электрических травм. Поскольку BLS учитывает вспышки дуги как ожоги, а не в статистике поражения электрическим током, истинная частота поражения электрическим током еще выше. Опасность воздействия дугового разряда и поражения электрическим током растет и продолжает расти, поскольку обязанности рабочих расширяются и включают взаимодействие с электрическим оборудованием.В настоящее время обслуживающий персонал, обслуживающий персонал, обслуживающий персонал и операторы оборудования (не только электрики) рискуют подвергнуться поражению электрическим током, что делает необходимость строгих стандартов безопасности еще более настоятельной. Не только для защиты рабочих, но и для защиты работодателей от потерь времени, дорогостоящего ущерба оборудованию и сооружениям, юридической ответственности, увеличения страховых взносов и крупных нормативных штрафов. Чтобы снизить риск для всех вовлеченных сторон, Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) разработала и регулярно обновляет свой NFPA 70E: Стандарт электробезопасности на рабочем месте ® .
Согласно NFPA, вспышка дуги — это электрический ток, который проходит через воздух, когда изоляции или изоляции между электрифицированными проводниками уже недостаточно, чтобы выдерживать приложенное напряжение. По данным Национального института безопасности и гигиены труда (NIOSH), каждый день в США происходит от 5 до 10 вспышек дуги с электрическим оборудованием. Вспышка дуги может быть вызвана инструментом, грызуном или другим элементом в выключателе или в зоне обслуживания, что может снизить расстояние между компонентами, находящимися под напряжением.Инциденты часто происходят, когда персонал не обеспечивает надлежащее обесточивание оборудования. Хотя сама вспышка возникает немедленно, в результате этих инцидентов могут возникнуть серьезные травмы, включая ожоги, слепоту, потерю слуха, повреждение нервов, остановку сердца и смерть.
Вспышка дуги также может привести к поражению электрическим током. Фактически, около 80 процентов несчастных случаев, связанных с электричеством, с участием квалифицированных рабочих являются результатом дуговых вспышек. Из-за серьезных последствий вспышек дуги NFPA вместе с Управлением по охране труда (OSHA) предписывает и применяет более безопасные методы работы с электричеством в соответствии со стандартом NFPA 70E.Доступны многочисленные эксперты и учебные программы, которые научат вас, как обеспечить безопасность и соответствие вашим рабочим требованиям с точки зрения проведения надлежащей оценки опасностей и выбора необходимых средств индивидуальной защиты. Тем не менее, одна тема, которая часто не обсуждается подробно, — это необходимость резиновых изолирующих перчаток там, где существует опасность поражения электрическим током от оборудования под напряжением.
ПравилаOSHA и стандарт NFPA 70E делают использование резиновых изоляционных материалов обязательным при наличии даже минимальной вероятности контакта с напряжением 50 В переменного тока или выше.В соответствии со стандартом OSHA 29 CFR 1910.137 резиновые изолирующие перчатки должны быть рассчитаны на напряжение, которому будет подвергаться рабочий (фаза-земля или фаза-фаза), и маркированы для обозначения их номинальных характеристик. Для использования в процессе эксплуатации максимальное рабочее напряжение должно быть выше фактического воздействия, но также важно учитывать напряжение контрольного испытания. Резиновые изоляционные перчатки предлагаются шести различных классов в соответствии с ASTM D-120. Все резиновые изолирующие перчатки испытываются производителем при указанном испытательном напряжении.
Производители также проводят испытание на пробой диэлектрика при еще более высоком напряжении, чтобы подтвердить электрическую прочность резинового материала. В результате получается значительный запас прочности между испытательными напряжениями и максимальным рабочим напряжением. Каждая конкретная оценка опасности поможет вам определить, какой класс перчаток подходит для вашей области применения.
Спецификации класса ASTM D120 для резиновых изоляционных перчаток | |||
| Класс | Контрольное испытательное напряжение | Максимальное рабочее напряжение | Цвет этикетки |
| Класс 00 | 2500 переменного тока / 10000 постоянного тока | 500 переменного тока / 750 постоянного тока | бежевый |
| Класс 0 | 5000 переменного тока / 20000 постоянного тока | 1000 переменного тока / 1500 постоянного тока | Красный |
| Класс 1 | 10 000 перем. Тока / 40 000 пост. Тока | 7500 переменного тока / 11250 постоянного тока | Белый |
| Класс 2 | 20000 переменного тока / 50000 постоянного тока | 17000 переменного тока / 25500 постоянного тока | желтый |
| Класс 3 | 30 000 переменного тока / 60 000 постоянного тока | 26500 переменного тока / 39750 постоянного тока | Зеленый |
| Класс 4 | 40000 переменного тока / 70 000 постоянного тока | 36000 переменного тока / 54000 постоянного тока | Оранжевый |
За некоторыми исключениями, резиновые изолирующие перчатки необходимо всегда носить с кожаными защитными перчатками, изготовленными в соответствии со стандартом ASTM F696.Убедитесь, что кожаные протекторы, которые вы используете, соответствуют ASTM F696. Кроме того, стандарт OSHA «269» (29CFR 1910.269) требует, чтобы 269 квалифицированных сотрудников носили резиновые изолирующие перчатки вместе с кожаными защитными средствами в пределах минимального расстояния доступа к незащищенным проводникам под напряжением.
Еще один компонент соответствия, который часто упускается из виду в отношении резиновых изолирующих перчаток, — это повторные испытания. Периодические повторные испытания резиновых изолирующих перчаток следует проводить при испытательном напряжении, чтобы убедиться, что они по-прежнему безопасны, с использованием специального оборудования, предназначенного для постепенного повышения напряжения до желаемого испытательного уровня.Испытание на диэлектрическую прочность состоит из двух частей: проверка способности выдерживать номинальное испытательное напряжение прошла / не прошла, а для перчаток — количественная проверка способности предотвращать прохождение электрического тока через резиновые изделия сверх максимального значения, указанного в технических характеристиках. После этого изделия, прошедшие процедуры проверки и испытаний, можно вернуть в эксплуатацию. Если у вас нет оборудования, необходимого для выполнения этих электрических испытаний, существуют независимые испытательные центры, которые могут выполнять приемочные испытания и испытания в процессе эксплуатации от имени конечных пользователей.
При выборе испытательной лаборатории убедитесь, что она аккредитована NAIL. NAIL — это Национальная ассоциация независимых лабораторий по испытанию защитного оборудования (www.nail4pet.org). Он включает единственную аккредитацию лабораторий для программы испытательных лабораторий электрического оборудования в Северной Америке. NAIL4PET помогает добиться единообразия в тестировании и работает в тесном сотрудничестве с Американским обществом тестирования материалов (ASTM International).
Интервал между датой выпуска и электрическими испытаниями должен зависеть от практики работы и опыта испытаний.Для перчаток этот интервал не должен превышать шести месяцев, за исключением таких отраслей, как телекоммуникации, где в качестве меры предосторожности используются изоляционные перчатки, и в этом случае максимальный интервал может быть увеличен до девяти месяцев. Конечные пользователи (или назначенное им лицо) могут провести приемочные испытания в течение первых двух месяцев после получения. Однако не вводите резиновые изоляционные изделия в эксплуатацию, если они не прошли электрические испытания в течение предыдущих 12 месяцев.
Учитывая, что несколько рабочих должны носить резиновые перчатки, и учитывать множество различных интервалов между испытаниями, легко увидеть, как соответствие требованиям может не пройти сквозь трещины.Рассмотрите возможность партнерства с лабораторией электрических испытаний, которая может проверить ваши резиновые изделия. И управляют процессом замены резиновых изделий за вас. Объединение этих услуг под одной крышей позволит свести к минимуму время простоя и сэкономить деньги за счет предоставления комплексного решения, которое включает очистку, визуальный осмотр, электрические испытания, маркировку в соответствии с вашими протоколами безопасности и отправку на ваш склад или на рабочем месте, чтобы вы могли сосредоточиться на других приоритетах работы, оставаясь при этом в безопасности, продуктивном и соблюдая нормативные требования!
Био
Ричард А.Ривкин является президентом и главным исполнительным директором Saf-T-Gard International, Inc., частного семейного и управляемого глобального поставщика продуктов промышленной безопасности, базирующегося в Нортбруке, штат Иллинойс. Saf ‑ T ‑ Gard активно управляет испытательной лабораторией Voltgard, крупнейшей независимой испытательной лабораторией, аккредитованной NAIL4PET для резиновых изоляционных материалов в США.
Статья также появилась в журнале ISEA Protection Update — Spring 2017.
Gulf Coast Calibration — это имя, которому доверяют, в области испытаний электрических высоковольтных устройств, обслуживающее регион побережья Мексиканского залива в Техасе с нашей лабораторией по испытанию резиновых изделий, расположенной в Хьюстоне.. У нас один из самых быстрых сроков проведения испытаний резинотехнических изделий, который в большинстве случаев занимает десять дней. Каждый резиновый товар, который подвергается испытаниям, моется, тестируется, проверяется вручную, визуально и датируется. Каждый сотрудник Gulf Coast Calibration гордится своей работой, и безопасность наших клиентов является первой и самой важной целью. Наши возможности по тестированию резиновых изделий включают:
Все перчатки и рукава для повторных испытаний проходят многоэтапный процесс.
Как часто вы должны проверять свои резиновые изделия? Управление по охране труда и технике безопасности ( OSHA ) регулирует, как люди могут работать с электричеством высокого и низкого напряжения.Вы можете прочитать содержание стандарта OSHA 1910.137 , щелкнув здесь. Правила OSHA основаны на стандартах, выпущенных организацией ASTM International (первоначально известной как Американское общество испытаний и материалов), членами которой являются профессионалы из ряда отраслей, включая электротехническую промышленность. Стандарт ASTM для резиновых изделий гласит, что резиновые перчатки должны подвергаться электрическому тестированию не реже одного раза в шесть месяцев в квалифицированной испытательной лаборатории после их использования.Гильзы необходимо проверять электрически каждые двенадцать месяцев. Компании и профсоюзы часто сокращают этот срок, чтобы лучше защитить свою рабочую силу. Например, компании могут проводить испытания каждые 30 или 90 дней, или что угодно в соответствии с рекомендациями ASTM. В стандартах также указано, что необходимо вести полные записи обо всех таких тестах и датах выпуска. Ниже приведены отраслевые стандарты, содержащие дополнительные указания по испытаниям резинотехнических изделий:
Резиновые одеяла должны подвергаться электрическому тестированию не реже одного раза в год после проверки для использования, и должны храниться полные записи обо всех таких тестах и датах выпуска.Резиновые защитные средства, не проверенные для использования в течение одного года, должны быть повторно проверены перед выдачей. Но, как и стандарт для перчаток и рукавов, многие компании и союзы сокращают этот срок. ASTM не установил обязательный стандарт времени для тестирования шлангов и кожухов трубопроводов. ASTM требует проведения испытания линейного шланга и кожухов при подозрении на повреждение. Затем продукты должны быть протестированы квалифицированной лабораторией, соответствующей стандартам ASTM, например, American Safety’s, для проверки потенциально поврежденных товаров. Свяжитесь с нами, чтобы запланировать испытания резиновых изделий, отправив электронное письмо на адрес [email protected] |
Каков срок службы электрических СИЗ? — Enespro PPE
Автор: Майк Энрайт
С годами мы пришли к выводу, что единственный способ правильно ответить на этот вопрос — задавать больше вопросов. Правильно, важно в первую очередь раскрыть мотивацию вопроса, прежде чем пытаться на него ответить.Во-первых, когда дело доходит до СИЗ для электробезопасности, вам нужно знать, является ли опасность, о которой они спрашивают, электрическим током, вспышкой дуги или и тем, и другим. Если это связано с шоком, тесты, требуемые стандартами, помогут вам ответить на большинство вопросов. Вспышка дуги не так проста, и, хотя стандарты содержат некоторые рекомендации, специалисты по безопасности обычно должны руководствоваться своим здравым смыслом.
Этот вопрос также можно разделить на две совершенно разные категории. Одно связано с безопасности , а другое связано с финансовым воздействием .
Вопрос безопасности
Чаще всего мотивация, стоящая за вопросом, связана с тем, как долго продукты сохранят свои защитные свойства / свойства безопасности с течением времени и многократными стирками. Нас часто спрашивают, существуют ли какие-либо стандарты, требующие периодического повторного тестирования, или у продуктов есть срок годности. Это отличный вопрос, и ответ на него значительно отличается от поражения электрическим током по сравнению с вспышкой дуги.
Опасность поражения электрическим токомРезиновые изолирующие перчатки с номинальным напряжением соответствуют стандарту ASTM D120 (стандартная спецификация для резиновых изолирующих перчаток ).Этот стандарт требует, чтобы новые перчатки были испытаны и введены в эксплуатацию в течение 12 месяцев с даты первоначального испытания. После использования резиновые перчатки с номинальным напряжением необходимо повторно проверять каждые 6 месяцев, и, если они проходят, на них проставляется штамп с новой датой испытания или сроком годности и снова вводят в эксплуатацию еще на 6 месяцев. Этот процесс повторяется до отказа. Хотя трудно предсказать, сколько циклов прослужат перчатки, перчатки более высокого класса (классы 2, 3 и 4) толще, поэтому они, как правило, служат дольше, чем перчатки классов 00 и 0.Если перчатки не проходят при визуальном осмотре или после физических испытаний в машине для испытания диэлектрических перчаток, их стирают, чтобы исключить возможность дальнейшего использования (обычно отрезают палец).
Кроме того, кожаные защитные перчатки должны быть поверх резиновых перчаток с номинальным напряжением, чтобы защитить их от повреждений при использовании. Отдельный пользователь также должен проверять резиновые перчатки перед каждым использованием. Есть несколько методов, которые можно использовать, и сотрудники должны быть полностью обучены тому, как правильно проводить эту проверку.Обычно кожаные защитные перчатки снимаются с эксплуатации из-за загрязнения или износа.
Опасность дугового разрядаВспышка дуги — это совсем другая история, поскольку не требуется текущих испытаний тканей или одежды, помимо важных начальных требований (например, ASTM F1506, F1959 и т. Д.). Испытания на дугу и пламя могут проводиться на репрезентативных образцах, но эти испытания разрушительны. Уход за одеждой и ее техническое обслуживание должны соответствовать рекомендациям производителя, и, если одежда повреждена или показывает значительные признаки износа, ее следует немедленно вывести из эксплуатации, чтобы ее можно было отремонтировать или заменить.Это часто является требованием суждения, и в настоящее время нет срока годности одежды для дуговой вспышки.
Большинство экспертов по электробезопасности и профессионалов в области безопасности согласны с тем, что целесообразно разработать план по замене костюмов / комплектов дуговой разрядки каждые 5 лет или чаще. Щиты и каски / вкладыши следует заменять в соответствии с рекомендациями производителя. Этот график может быть значительно сокращен в зависимости от степени износа при использовании и количества стирок и носков.Например, у нас есть заказчик в сфере коммунальных услуг, который выдает каждому сотруднику один комплект одежды из 40 CAL, которые стирают и носят ежедневно, иногда по несколько часов. Эти предметы одежды, несомненно, необходимо будет заменить в течение 5 лет. Другие заказчики-электрики обычно надевают свои костюмы на 10-15 минут несколько раз в неделю, чтобы убедиться, что оборудование, на котором они работают, должным образом обесточено. В этих случаях одежда обычно остается в эксплуатации в течение приблизительно 5 лет.
Общеизвестно, что ткани, рассчитанные на дугу, со временем могут терять некоторую прочность. Степень потери прочности зависит от типа волокна и может зависеть от факторов окружающей среды, таких как высокая температура и влажность, воздействие ультрафиолетового излучения и т. Д. Существует правило 10 лет замены пожарного снаряжения, в основном из-за этой проблемы. Тот же тип огнестойкой ткани часто используется для изготовления костюмов для дуговой разрядки. Было бы очень сложно, если не невозможно, точно предсказать, насколько потеря ударной прочности ткани повлияет на защиту от дугового разряда, но разумно ожидать снижения после 5 лет.
Время покажет, обсудит ли какой-либо из комитетов по стандартизации возможность включения даты истечения срока годности для одежды с дуговой вспышкой. Между тем, для компаний рекомендуется планировать 5-летний цикл замены и начинать заменять одежду, которая в настоящее время составляет 5 лет или старше, на новые костюмы.
Финансовый вопрос
Мотивом, стоящим за вопросом «каков срок службы электрических СИЗ», могут быть просто доллары и центы.Хотя безопасность имеет первостепенное значение, компаниям также важно понимать, как долго прослужит одежда, чтобы они могли рассчитать стоимость использования и учесть ее в своих бюджетных решениях. Это важный вопрос, на который нужно ответить, потому что он может повлиять на сумму, которую компании готовы инвестировать авансом. Если ожидается, что электрические СИЗ прослужат до 5 лет, вы можете выбрать продукты премиум-класса, которые могут стоить дороже, но они будут относительно выгодной сделкой в течение 5 лет, если учесть многие преимущества, которые они приносят.
Технология защиты от дуги значительно улучшилась, и некоторые из новых продуктов премиум-класса удовлетворяют многочисленным жалобам, которые специалисты по безопасности слышали от электриков, которые отказываются носить электрические СИЗ. Предлагая более высокий уровень комфорта, увеличенную мобильность и лучшую видимость, специалисты по безопасности могут послать своим работникам положительный сигнал, который может повысить вероятность того, что они наденут его при необходимости. Это поможет сохранить их в безопасности и поможет компании соблюдать нормативные требования.
Решение Enespro PPE
Команда Enespro PPE уже несколько десятилетий занимается разработкой изделий для электробезопасности. Наша цель при запуске Enespro PPE состояла в том, чтобы заново изобрести категорию электрических СИЗ, представив произведенные в США продукты с новыми функциями, которые помогают решить проблемы с традиционными электрическими СИЗ. Инновации в нашей линейке средств индивидуальной защиты от дуги были собраны на встрече с сотнями профессионалов в области безопасности и электриков. Большинство их отзывов было сосредоточено на повышении комфорта, мобильности и обзорности, поэтому наша новая линейка включает:
Мы настолько уверены, что вы согласитесь с тем, что Enespro PPE изменит отношение ваших работников к электрическим средствам индивидуальной защиты, что в течение ограниченного времени мы предлагаем всем конечным пользователям возможность ощутить разницу воочию с помощью бесплатного 30-дневного испытание.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать пробную версию.
5 шагов к успеху в обеспечении безопасности резиновых изоляционных материалов
Вспышка дуги — одна из самых опасных и дорогостоящих опасностей на рабочем месте сегодня.
Он состоит из пробоя электрического тока, который покидает намеченный путь и проходит по воздуху от одного проводника к другому или к земле. Хотя сама вспышка возникает немедленно, эти инциденты могут привести к долгосрочным медицинским и финансовым проблемам.
Согласно статистике, собранной CapSchell, Inc., исследовательская и консалтинговая фирма из Чикаго, специализирующаяся на предотвращении травм и смертей на рабочем месте, в Соединенных Штатах ежедневно происходит от пяти до десяти дуговых взрывов в электрическом оборудовании, и более 2000 человек ежегодно проходят лечение в ожоговых центрах от тяжелых травм от дугового разряда. . Более того, по оценке Национального совета безопасности, производственные травмы могут стоить предприятиям более 30 миллионов долларов в виде штрафов, медицинских расходов, судебных разбирательств, потери бизнеса и затрат на оборудование.
Чаще всего при возникновении опасности вспышки дуги возникает опасность поражения электрическим током, поэтому диэлектрическая защита является важным компонентом средств индивидуальной защиты при работе на линиях и оборудовании под напряжением или вблизи них.
Несмотря на то, что существует большой объем информации о требованиях к одежде, устойчивой к дуге и огнестойкости, среди конечных пользователей остается некоторая неуверенность в отношении требований к защите рук. К счастью, существуют защитные продукты и процедуры, которые могут помочь защитить рабочих от вспышки дуги и удара током при правильном использовании и соблюдении. Вот пять вещей, которые вы можете сделать, чтобы убедиться, что вы используете свои резиновые изоляционные изделия так, как они задуманы.
Шаг 1. Одевайтесь для безопасности!
Для линейных рабочих безопасная одежда более чем модна — это спасение жизни.
Резиновые изоляционные изделия, такие как перчатки, одеяла, рукава, шланги и капюшоны, используемые сегодня электриками, производятся в соответствии с общепринятыми отраслевыми спецификациями под эгидой Американского общества испытаний и материалов (ASTM). Эти стандартные спецификации ASTM упоминаются в нормах OSHA, касающихся электробезопасности, в частности, 29CFR1910.137 (охватывающие электрические защитные устройства) и 29CFR1910.269 (охватывающие производство, передачу и распределение электроэнергии).
Помните, что резиновые перчатки — единственное средство защиты, предназначенное для постоянного контакта с проводниками и оборудованием под напряжением и защиты от них. Все остальные предметы предназначены только для защиты от случайного, случайного контакта или контакта с щеткой.
Выбор подходящей перчатки
Позаботьтесь о выборе резиновых изолирующих перчаток, подходящих для конкретной задачи и уровня электрического воздействия. Резиновые изоляционные перчатки обычно производятся в размерах 8-12, часто в половинных размерах, а некоторые производители также предлагают перчатки размером от 7 до 13 размера.Кроме того, резиновые изолирующие перчатки доступны с различной длиной манжеты: 11, 14, 16 и 18 дюймов в зависимости от класса перчаток.
Резиновые изоляционные перчатки доступны в шести определенных классах напряжения (Класс 00 — Класс 4), а другие резиновые изоляционные изделия также доступны в различных классах напряжения.
Класс Цвет | Испытательное напряжение AC / DC | Макс.Использование Напряжение AC / DC |
00 Бежевый | 2,500 / 10,000 | 500/750 |
0 950002 Красный 9 20,000 | 1,000 / 1,500 | |
1 Белый | 10,000/40,000 | 7,500/11,250 |
2 | ||
2 02 | Желтый 900 | 17,000 / 25,500 |
3 Зеленый | 30,000 / 60,000 | 26,500/39,750 |
4 |
- Класс 00 9000 4 низковольтные перчатки прошли контрольные испытания при 2500 вольт для максимального использования 500 вольт
- класса 0 низковольтные перчатки прошли контрольные испытания при 5000 вольт для максимального использования 1000 вольт
- Высоковольтные перчатки класса 1 прошли контрольные испытания при 10000 вольт для максимального использования 7500 вольт
- Высоковольтные перчатки класса 2 прошли контрольные испытания при 20000 вольт для максимального использования 17000 вольт
- Высоковольтные перчатки класса 3 прошли контрольные испытания при 30000 вольт для максимального использования 26500 вольт
- класса 4 Высоковольтные перчатки прошли контрольные испытания при 40000 вольт для максимального использования 36000 вольт
Это все напряжения переменного тока.Стандарты ASTM также включают испытание постоянным током и максимальное рабочее напряжение.
Между напряжениями контрольных испытаний и максимальным рабочим напряжением существует значительный запас прочности. Перчатки и другие резиновые изоляционные изделия должны иметь постоянную маркировку, указывающую класс напряжения, а перчатки и рукава также должны иметь этикетку с цветовой кодировкой, указывающую класс напряжения (подробнее см. Как выбрать правильную резиновую изоляционную перчатку).
Выбор кожаных защитных перчаток
При выборе подходящих кожаных защитных перчаток также следует проявлять равную осторожность и внимание.
Кожаные защитные перчатки надеваются поверх резиновых изолирующих перчаток, чтобы продлить срок их службы и защитить перчатки от порезов, ссадин и проколов.
Используйте стандарт ASTM F696 с указанием типов материалов, конструкции и других деталей в качестве руководства в процессе выбора. Имейте в виду, что существует риск прослеживания и пробоя, который увеличивается с увеличением потенциала напряжения. Поскольку материалы кожаных защитных перчаток не обладают диэлектрическими свойствами и могут поглощать влагу (или, по крайней мере, отслеживать электричество), важно соблюдать промежуток между кожаной защитной перчаткой и частями тела пользователя, т.е.е. рука и рука. Следовательно, кожаный протектор должен быть короче, чем резиновая перчатка, чтобы на нем была открытая резина в качестве линии защиты от трекинга и пробоя. Применимые спецификации ASTM устанавливают, что минимальное расстояние между краем кожаного протектора и краем манжеты резиновой изолирующей перчатки составляет ½ дюйма для перчаток с низким напряжением и 1 дюйм на класс перчаток для перчаток с высоким напряжением. Учитывая это, кожаный протектор резиновой перчатки класса 2 должен быть как минимум на 2 дюйма короче, чем резиновая перчатка.
Шаг 2: Используйте стандартную спецификацию ASTM для обслуживания в процессе эксплуатации.
Различные стандарты производства и приемки ASTM требуют проведения испытаний резиновых изоляционных изделий производителем или поставщиком до первой поставки конечному пользователю.
Пользователи также имеют возможность выполнить или потребовать приемочные испытания после получения товаров и до ввода резиновых изоляционных изделий в эксплуатацию.
После ввода в эксплуатацию интервалы между периодическими повторными испытаниями указаны в следующих стандартах ASTM:
- ASTM F496-08 Резиновые изоляционные перчатки — 6 месяцев (при определенных условиях это может увеличиваться до 9 месяцев)
- ASTM F496-08 Резиновые изоляционные манжеты — 12 месяцев
- ASTM F479-06 Резиновые изоляционные покрытия — 12 месяцев
- ASTM F478-09 Линейные шланги и крышки — при проверке на месте или в соответствии с политикой компании
Эти Интервалы повторных испытаний в процессе эксплуатации составляют максимально разрешенных , и их следует выполнять в дополнение к ежедневному уходу и осмотрам в полевых условиях.Пользователи, в том числе энергокомпании и подрядчики, довольно часто указывают более короткие интервалы.
Повреждение многих типов СИЗ становится очевидным для пользователя при осмотре оборудования, но резиновые электроизоляционные изделия более сложны. Ряд факторов может снизить их эффективность, незаметно для пользователя, в том числе:
- Истирание
- Царапины
- Порезы
- Коряги
- Воздействие солнечного света
- Химическое воздействие
Все ссылки на резиновые изоляционные перчатки могут быть расширены к другим резиновым электроизоляционным СИЗ, включая рукава, одеяла, линейный шланг, крышки и маты, хотя эти элементы часто не применимы к промышленным, некоммунальным ситуациям и ситуациям, не связанным с подрядчиками.
Шаг 3: Всегда проверяйте перед использованием
Все эксплуатационные стандарты ASTM F496 содержат положения об уходе, осмотре и хранении в полевых условиях, которые читаются следующим образом:
(8.1) Уход в полевых условиях и проверка электроизоляции перчатки и рукава, выполняемые индивидуально, являются важным требованием для защиты от поражения электрическим током. Неисправные или предполагаемые дефектные перчатки и рукава не должны использоваться, а должны быть возвращены в центр электрических испытаний для проверки и повторных испытаний.Запрещается связывать перчатки или рукава лентой.
(8.2) Изоляционные перчатки и рукава должны визуально осматриваться пользователем на предмет дефектов. Ежедневно перед использованием перчатки необходимо проверять воздухом, а также в другое время, если есть основания подозревать какие-либо повреждения. Их следует осматривать по всей поверхности и осторожно перекатывать между руками, чтобы выявить дефекты и внедренные материалы.
(8.3) Изолирующие перчатки должны быть подвергнуты испытанию воздухом, плотно накручивая манжету по направлению к ладони таким образом, чтобы воздух оставался внутри перчатки, или с помощью механического надувного устройства.
Обнаружение проколов может быть улучшено путем прослушивания выходящего воздуха. При осмотре перчаток на предмет проколов и других дефектов обязательно прижмите перчатки к щеке рабочего, чтобы почувствовать выход воздуха, который может указывать на дыру в перчатке. Затем переверните перчатку, чтобы проверить внутреннюю часть, и повторите процесс.
Переносной механический насос также можно использовать в полевых условиях для улучшения проверки перчатки и выявления любых повреждений. Просто прикрепите перчатку к инфлятору и накачайте ее, чтобы увидеть любые повреждения перчатки, которые не видны, когда они не накачаны.Использование двухцветных резиновых изолирующих перчаток также может помочь в выявлении проблем, поскольку любое повреждение внешнего слоя показывает контрастный цвет внутреннего слоя.
И последнее, но не менее важное: есть инструмент для надувания резиновых изолирующих перчаток, предназначенный для размещения внутри перчаточного мешка, который делает ежедневный визуальный осмотр резиновых изолирующих перчаток в полевых условиях проще, чем когда-либо. Просто проведите инструментом по краю манжеты, чтобы воздух попал в перчатку, и катитесь, чтобы надуть. С помощью этой техники также можно увидеть потертости, царапины, порезы, возраст и повреждения, вызванные озоном.
И не забывайте ежедневно проверять свои кожаные протекторы, так как грязь и сажа могут скрыть повреждения. Обязательно проверьте, нет ли вшитых проводов или металлической стружки, которые могут проткнуть или повредить ваши резиновые перчатки.
Шаг 4. Правильное хранение
Когда они не используются, храните резиновые изоляционные изделия в подходящем контейнере, таком как брезентовый мешок, предназначенный специально для этой цели.
В соответствии с ASTM F496 допустимо хранить резиновые перчатки внутри их кожаных защитных устройств, но будьте благоразумны.Если кожаные перчатки намокли или стали влажными из-за работы в ненастную погоду, снимите их с резиновых перчаток, чтобы они высохли. Также снимите кожаные протекторы, чтобы можно было проверить и резиновые перчатки, и кожаные протекторы до начала следующего рабочего дня.
Существует несколько вариантов хранения резиновых изоляционных рукавов в полевых условиях, включая свернутые рукава, холщовые пакеты и комбинированные пакеты для хранения перчаток и рукавов вместе.
Хранение резиновых изолирующих одеял в полевых условиях необходимо хранить в сумке, коробке, контейнере или отсеке, предназначенном и используемом исключительно для них.
Линейный шланг и крышки также должны храниться в подходящих отсеках, коробках или сумках.
Шаг 5: Периодически проводите повторные испытания
Квалифицированная лаборатория электрических испытаний поможет вам убедиться, что резиновые изоляционные изделия безопасны и эффективны для их предполагаемого использования.
Национальная ассоциация независимых лабораторий по испытанию защитного оборудования (NAIL или NAIL4PET) включает единственную программу аккредитации лабораторий для лабораторий по испытанию электрического оборудования в Северной Америке, которая соответствует критериям ASTM (см. «Важность выбора аккредитованной испытательной лаборатории NAIL4PET», чтобы узнать более).
Процесс повторного испытания включает в себя тщательную очистку продуктов, визуальный осмотр их на предмет физических повреждений, выполнение диэлектрических испытаний при номинальном испытательном напряжении, а также маркировку и упаковку принятых продуктов для обратной отправки.
Что включает в себя тестирование резиновых изоляционных изделий
По прибытии в центр электрических испытаний резиновые изоляционные изделия тщательно промываются и сушатся. Затем выполняется визуальный осмотр, чтобы проверить наличие физических повреждений снаружи и внутри продукта.
Резиновые изоляционные манжеты также накачиваются воздухом для проверки физических повреждений, невидимых невооруженным глазом. Резиновые изолирующие одеяла нельзя надуть воздухом, поэтому их скручивают, чтобы растянуть материал и обнажить любые физические повреждения. Шланг открывают и проверяют изнутри, так как использование и неправильное обращение также могут привести к физическому повреждению.
После очистки и визуального осмотра резиновые изоляционные изделия готовы к электрическим испытаниям. Все продукты должны пройти электрические испытания в соответствии с действующими техническими условиями ASTM.Резиновые изолирующие перчатки испытывают путем наполнения их водой, погружения в воду и приложения испытательного напряжения. Рукава испытываются несколькими приемлемыми способами. Одним из наиболее эффективных методов является прямой метод, который выполняется путем погружения нижнего отверстия манжеты гильзы в диэлектрическую жидкость, которая тяжелее воды, а остальная часть гильзы заполнена водой. Затем гильзу погружают в воду и прикладывают испытательное напряжение.
Одеяла испытывают электрически, помещая их между верхним и нижним электродами и прикладывая испытательное напряжение.
Кусочки линейного шланга испытываются с помощью металлической оправки, служащей внутренним электродом, и металлической формы, металлической фольги, влажной ткани или влажной губки, оборачиваемой вокруг линейного шланга в качестве внешнего электрода. Затем прикладывается испытательное напряжение.
Резиновые изоляционные изделия, прошедшие проверку и испытания, имеют маркировку для определения испытательного напряжения. В некоторой степени традиционно также отмечается дата тестирования или повторного тестирования, но это оставляет на усмотрение отдельного работника управление процессом в процессе эксплуатации.Например, если компания придерживается политики повторного тестирования резиновых перчаток каждые три месяца, линейный рабочий должен отслеживать даты тестирования и знать, когда эти три месяца прошли. Более эффективный способ управления периодом эксплуатации — это отметка на предприятии электрических испытаний даты следующего испытания.
Соблюдайте особую осторожность при возврате резиновых изоляционных материалов в центр электрических испытаний, будь то независимая испытательная лаборатория или собственная испытательная лаборатория компании. Стандарт ASTM по уходу, осмотру и хранению в полевых условиях также гласит: «Перчатки должны храниться в их естественной форме… Перчатки и рукава не должны храниться в сложенном виде, согнутыми, наизнанку, сжатыми или каким-либо образом, который может вызвать растяжение или сжатие.В конце концов, это продукты, которые могут спасти жизнь — не просто бросайте перчатки и рукава в коробку и не просто пристегивайте одеяла ремнями к поддону.
Заключение
Тысячи людей, процессов, политик и процедур работают вместе, чтобы обеспечить сегодняшним электрикам самые безопасные из имеющихся резиновых изоляционных материалов и методов работы. Это непрерывный процесс, преследующий единственную цель: заставить каждого работника думать о безопасности, работать безопасно и возвращаться домой живым и невредимым в конце каждого рабочего дня.
Дополнительную информацию о защите рук и рук можно найти в нашем центре знаний по защите рук и кистей .
Основы работы с перчатками для электробезопасности | Безопасность + обслуживание
ПОДРОБНЕЕ об электробезопасных перчатках
Резиновые изоляционные перчатки образуют первую линию защиты от контакта с находящимися под напряжением компонентами или электрическими линиями
Опасности, связанные с работой на оборудовании под напряжением или вблизи него, включают:
Поражение электрическим током
Вспышка дуги
Дуговой разряд
Все три типа могут встречаться и возникают на промышленных объектах, где обычно используется низковольтное оборудование (ниже 600 вольт переменного тока), а также на высоковольтных электрических установках.
Это не напряжение, а ток, который проходит через человеческое тело, когда оно становится частью электрической цепи, что вызывает повреждение внутренних и внешних органов и, зачастую, смерть. Воздействие на человека зависит от количества тока (измеряемого в миллиамперах или амперах), протекающего через тело, пути тока через тело и продолжительности времени, в течение которого тело остается в цепи. Он может варьироваться от легкого покалывания до паралича сердца и тяжелых ожогов тканей и органов, часто заканчивающихся смертью.
Резиновые изоляционные перчатки образуют первую линию защиты от контакта с любыми находящимися под напряжением компонентами или электрическими линиями и являются одним из наиболее важных средств индивидуальной защиты (СИЗ) для электротехников. OSHA требует использования этих перчаток при работе с высоким и низким напряжением для тех, кто работает в цепях под напряжением или рядом с ними. Они используются не только линейными электромонтерами и специалистами по телекоммуникациям, но и другими коммерческими и строительными работниками, такими как
.Техники по обслуживанию, работающие в парках развлечений, больницах, водопроводных станциях, производственных предприятиях, офисных зданиях, школах
Электрики
Специалисты по обслуживанию и электрике
Механизаторы, слесари и слесари по обслуживанию
Специалисты по HVAC
Транспортные работы, в основном железнодорожные
Монтажники и ремонтники лифтов
Техники выездного обслуживания
Автомеханики
Опасности выше 50 вольт признаны OSHA в 1910 году.303 (г) (2). OSHA 1920.269 (1) (2) (I) гласит, что сотрудники должны избегать контакта с напряжением выше 50 вольт переменного тока, если они не изолированы резиновыми перчатками, соответствующими стандарту ASTM D120 (согласно OSHA 1910.137 (a)).
Важно научить рабочих выбирать перчатки, рассчитанные на их конкретные области применения.
КЛАСС | ИСПЫТАНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | ИСПОЛЬЗУЙТЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | ИСПОЛЬЗУЙТЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПОСТОЯННОГО ТОКА | ЦВЕТ ЭТИКЕТКИ |
00 | 2 500 | 500 | 750 | Бежевый |
0 | 5 000 | 1 000 | 1,500 | Красный |
1 | 10 000 | 7 500 | 11 250 | Белый |
2 | 20 000 | 17 000 | 25 500 | Желтый |
3 | 30 000 | 26 500 | 39 750 | Зеленый |
4 | 40 000 | 36 000 | 54 000 | Оранжевый |
….
Помимо шести классов, резиновые электробезопасные перчатки делятся на два типа. Перчатки типа I, обычно сделанные из натурального каучука, не считаются устойчивыми к озону, в то время как перчатки типа II, обычно сделанные из синтетического каучука, такого как этиленпропилендиеновый мономер (EPDM), , считаются озоностойкими.
Хлопковые подкладки для перчаток могут использоваться для поглощения потоотделения и повышения комфорта пользователя. Также доступны шерстяные и термопрокладки для холодных наружных работ.
В большинстве случаев под кожаными протекторами надевают резиновые изолирующие перчатки, обеспечивающие механическую защиту от истирания или порезов. Даже небольшой прокол в электроизоляционной перчатке позволит электрическому току достичь руки.Исключением может быть ситуация, когда для выполнения этой задачи требуется наличие только резиновых изолирующих перчаток.
Перед покупкой защитной перчатки необходимо подтвердить, что она соответствует стандарту ASTM F696, который требуется OSHA. Кроме того, важно обеспечить достаточный зазор между верхней частью манжетов защитных перчаток и верхним краем буртиков резиновых изолирующих перчаток. ASTM F696 описывает требования к минимальным зазорам.OSHA предъявляет особые требования к использованию средств защиты, и конечный пользователь несет ответственность за их соблюдение. Но кожаный протектор сам по себе не обеспечивает никакой электроизоляционной защиты.
Электрические протекторы рассчитаны на то, чтобы их можно было носить с резиновыми изолирующими перчатками того же размера, поэтому, если рабочий носит резиновую изоляционную перчатку 10-го размера, следует использовать кожаный протектор 10-го размера. По этой причине некоторые кожаные защитные приспособления используются с конкретными классами резиновых перчаток в зависимости от их длины.Протекторы не взаимозаменяемы с разными классами резиновых перчаток.
Защитные кожухи из козьей кожи высшего качества должны использоваться с резиновыми перчатками класса 00 и 0, 11 ».
Протекторы из воловьей кожи толщиной 12 дюймов должны использоваться с резиновыми перчатками класса 1 и 2, 14 дюймов.
Нормы OSHA требуют, чтобы все изоляционные перчатки подвергались электрическому тестированию каждые шесть месяцев в соответствии с OSHA 29 CFR 1910.137. В США есть несколько лабораторий, которые проводят необходимое тестирование. Производители перчаток обычно могут помочь найти испытательную лабораторию для удовлетворения ваших потребностей. Кроме того, перчатки необходимо визуально проверять перед каждым использованием на предмет разрывов, разрывов и проколов. Переносные надувные устройства для перчаток используются для упрощения визуального осмотра.
Есть два стандарта, которые предписывают интервалы испытаний резиновых изолирующих перчаток:
OSHA 1910.137 — Перед первым выпуском в эксплуатацию и каждые шесть месяцев необходимо проводить электрические испытания.
OSHA 1910.268 (Tele-com) — Изоляционные перчатки из натурального каучука должны быть электрически испытаны перед первым выпуском, через двенадцать месяцев после первого выпуска и каждые 9 месяцев после этого
Любая невыданная перчатка, которая не была протестирована в течение двенадцати месяцев, должна быть повторно протестирована перед выпуском. Кроме того, резиновые изолирующие перчатки следует визуально проверять перед ежедневным использованием и после любых действий, которые могут привести к повреждению перчатки.
Резиновые электроизоляционные перчатки PIP Novax соответствуют всем применимым стандартам США и международным стандартам. Перчатки Novax производятся на заводе, сертифицированном по ISO. Производитель перчаток Novax проводит электрические испытания каждой перчатки перед отправкой. Каждая «партия» перчаток также подвергается ряду физических и электрических испытаний, чтобы гарантировать, что перчатки соответствуют стандарту ASTM D120, который охватывает производство и испытание резиновых изолирующих перчаток для защиты рабочих от поражения электрическим током.На перчатках Novax дата заводского испытания маркируется следующим образом: на коробке с парой указывается дата испытания, проведенного на заводе. На перчатках Novax также может быть нанесена чернилами дата испытания на отдельных перчатках. Работодатель несет ответственность за то, чтобы перчатки прошли требуемые электрические испытания в течение указанного времени.
Резиновые изоляционные перчатки моют, стирая их в теплой (85 ° F) воде с мягким моющим средством, дезинфицируя небольшим количеством хлорного отбеливателя.Затем их сушат на воздухе или в барабанной сушилке при слабом огне (165 ° F). Чистые сухие перчатки можно слегка протереть тальком, чтобы уменьшить липкость.
Резиновые изолирующие перчатки следует хранить в перчаточном мешке кончиками пальцев вверх, в подвешенном состоянии, а не в горизонтальном положении. Перед хранением резиновых перчаток необходимо снять кожаные защитные кожухи. Резиновые изолирующие перчатки нельзя сворачивать. Их следует хранить в как можно более сухом и прохладном (не более 95 ° F) месте, вдали от источников озона и прямых солнечных лучей.Мешки для хранения резиновых изолирующих перчаток должны быть достаточно длинными, чтобы гарантировать, что резиновые изолирующие перчатки хранятся без складок и складок.
Гарантия на перчатки Novax соответствует стандарту ASTM D120. Читается:
12.1 Изготовитель или поставщик должен бесплатно заменить покупателю неиспользованные перчатки, которые в любое время в течение девяти (9 (0 месяцев с даты первоначальной поставки поставки покупателю или его уполномоченному лицу) не проходят тесты в этой спецификации.Эта гарантия будет обязательной для производителя или поставщика только в том случае, если перчатки хранились надлежащим образом и не подвергались более чем первоначальному приемочному испытанию и одному повторному испытанию.
12.2 Любые приемочные испытания, проводимые покупателем или назначенным покупателем лицом, должны проводиться в течение первых двух (2) месяцев гарантийного срока, если не указано иное.
ПРИМЕЧАНИЕ 3. — Надлежащее хранение означает, что перчатки должны храниться правильно, не деформированными и не хранящимися непосредственно над паровыми трубами, радиаторами или другими источниками искусственного тепла или рядом с ними, а также под прямыми солнечными лучами или другими источниками озона.Желательно, чтобы температура окружающей среды при хранении не превышала 35 ° C / 95 ° F.
Когда конечные пользователи отмечают дату начала эксплуатации на резиновых изоляционных перчатках, следует использовать маркер любой марки, в котором используются чернила с относительно мягкими растворителями. Пример: допустимы маркеры «Sharpie ™». Обратите внимание, что фетровый наконечник должен быть мягким и закругленным, чтобы не повредить материал перчатки, а маркировка должна быть расположена как можно ближе к манжете перчатки.В стандарте нет положений о маркировке кожаных защитных перчаток, поэтому такая маркировка не требуется.
Содержание этой статьи предоставлено и используется с разрешения Protective Industrial Products, Inc.
Назад
Повторные испытания резиновых изоляционных перчаток | 2012-02-02
За последние несколько месяцев было написано много статей о NFPA 70E, «стандарте дугового разряда» и изменениях, внесенных в издание 2012 года.Тем не менее, одна тема, которая часто не обсуждается подробно, — это необходимость резиновых изолирующих перчаток там, где существует опасность поражения электрическим током от оборудования под напряжением.Резиновые изолирующие перчатки
Максимальное используемое напряжение — это то, которое должно беспокоить большинство пользователей, но важно также принять во внимание напряжение контрольного испытания (см. Таблицу). Все резиновые изоляционные перчатки испытываются производителем при указанном контрольном напряжении. Производители также проводят испытание на пробой диэлектрика при еще более высоком напряжении, в дополнение к другим испытаниям, чтобы подтвердить диэлектрическую прочность резинового материала.В результате получается значительный запас прочности между испытательным напряжением и максимальным рабочим напряжением. Ваша оценка опасности поможет вам определить, какой класс перчаток подходит для вашей области применения.
Не забывайте, что, за некоторыми исключениями, резиновые изолирующие перчатки необходимо всегда носить с кожаными защитными перчатками, изготовленными в соответствии со стандартом ASTM F696. Имейте в виду, что на рынке есть кожаные перчатки, претендующие на роль резиновых изолирующих защитных кожухов для перчаток, но они не соответствуют строгим требованиям и спецификациям ASTM F696.Стандарт очень специфичен в отношении допустимых типов кожи (и их толщины), допустимых типов прошивки ниток и многих других деталей. Убедитесь, что кожаные протекторы, которые вы используете, соответствуют ASTM F696.
В отношении резиновых изоляционных перчаток в промышленных условиях часто упускают из виду проблему повторных испытаний перчаток. Резиновые изоляционные перчатки — это не защитные очки, в которых их можно носить до тех пор, пока они не сломаются. Периодические повторные испытания резиновых изолирующих перчаток также следует проводить при испытательном напряжении, чтобы убедиться, что они по-прежнему безопасны.Поэтому, хотя некоторые компании могут решить просто выбросить их и купить новые, это пустая трата денег, учитывая, что перчатки можно повторно протестировать и повторно сертифицировать в квалифицированной испытательной лаборатории за небольшую часть стоимости новой пары.
Имея это в виду, мы предлагаем следующий раздел часто задаваемых вопросов о процессе испытаний резиновых изоляционных изделий в процессе эксплуатации:
Каковы применимые правила OSHA в отношении испытаний резиновых изоляционных изделий в процессе эксплуатации?
29CFR1910.137 (b) охватывает обслуживание в процессе эксплуатации и использование электрического защитного оборудования, в частности изолирующих одеял, крышек, шлангов, перчаток и рукавов из резины, и конкретно ссылается на соответствующие спецификации ASTM.
Какие спецификации ASTM применяются к уходу за резиновыми изоляционными перчатками в процессе эксплуатации?
ASTM F496
Каковы интервалы испытаний электрозащитных резиновых изоляционных изделий?
Интервал между датой выпуска и тестированием должен зависеть от практики работы и опыта тестирования.Для перчаток интервал не должен превышать 6 месяцев, за исключением отраслей, таких как телекоммуникации, где в качестве меры предосторожности используются изоляционные перчатки, и в этом случае максимальный интервал может быть увеличен до 9 месяцев.
А как насчет повторных испытаний неиспользованных резиновых изоляционных материалов?
Все электрозащитные резиновые изоляционные изделия проходят испытания производителем перед первой отгрузкой. Конечные пользователи (или назначенное им лицо) могут провести приемочные испытания в течение первых 2 месяцев после получения.Резиновые изоляционные изделия не должны вводиться в эксплуатацию, если они не прошли электрические испытания в течение предыдущих 12 месяцев.
Что входит в процесс проверки и тестирования?
Согласно спецификациям ASTM, как минимум, проверка и тестирование резиновых изоляционных изделий включает в себя проверку, удаление предыдущей маркировки испытаний, мойку с использованием чистящих средств, которые не ухудшают изоляционные свойства, визуальный осмотр всех поверхностей (внутри и снаружи), электрические испытание, окончательная проверка, ведение документации, маркировка и упаковка в соответствующие контейнеры для хранения или транспортировки.«Соответствующие контейнеры» означают коробки или аналогичные прочные упаковочные материалы для предотвращения складок, складок или подобного неплотного хранения, которое может вызвать нагрузку на резину.
Можно ли отремонтировать резиновые изоляционные изделия?
Хотя некоторые испытательные лаборатории действительно проводят ремонт, автор и наша компания считают, что ремонт или обрезка дефектных резиновых изоляционных материалов не является хорошей практикой, и мы не будем выполнять такой ремонт.
Кто имеет право проводить инспекции и испытания резиновых изоляционных изделий в процессе эксплуатации?
Многие электроэнергетические компании имеют собственные испытательные стенды на диэлектрическую прочность для проведения приемочных и эксплуатационных испытаний резиновых изоляционных изделий.Существуют также независимые средства тестирования, которые могут выполнять приемочные испытания и испытания в процессе эксплуатации от имени конечных пользователей.
Что такое NAIL и что значит быть аккредитованной NAIL тестовой лабораторией?
NAIL (или формально NAILforPET), образованный в 1978 году, означает Национальную ассоциацию независимых лабораторий по тестированию защитного оборудования. Он включает единственную в Северной Америке программу аккредитации лабораторий для испытаний электрического оборудования. Критерии аккредитации включают лабораторные помещения, оборудование, обучение и знания персонала, а также рабочие процедуры по контролю качества, охватывающие проверку и испытания электрического защитного оборудования в соответствии со спецификациями ASTM.Сегодня программа NAIL признана во всей Северной Америке как важный актив в испытательном центре.
Программа из двух частей
Одна из рекомендуемых процедур, обеспечивающих постоянную доступность испытательных перчаток, — это реализация программы из двух комплектов. Например, набор А используется в течение шести месяцев. Затем набор B вводится в эксплуатацию, а набор A отправляется в испытательную лабораторию для повторного тестирования. Аналогичная ротация производится через полгода. Испытательные лаборатории обычно маркируют перчатки датой испытания и / или датой возвращения на испытание, чтобы визуально напомнить о том, когда перчатки необходимо повторно испытать.