Принцип работы модуля стиральной машиныnizhny.ru
Дата: 08.03.2017
Современная бытовая техника — это довольно сложные с технической точки зрения устройства, режимы и функции которых задаются с помощью электроники. Не исключение и стиральная машина, «мозгом» которой является электронный модуль. Зачастую поломка агрегата связана с неполадками этого элемента, и, чтобы его починить, необходимо досконально знать принцип работы узла.
В современных устройствах модуль управления стиральной машины состоит из двух частей. Все запчасти на стиральные машинки (http://www.mehanic.ck.ua/zapchasti).
Эта составная часть является наиболее важной в стиральной машине. Она представляет собой контроллер-микропроцессор, изготовленный в виде микросхемы, которую можно запрограммировать. Программа, внесенная в память, в зависимости от нажатия кнопок и поворотов регуляторов, отдает команды в схемы управления. Сами схемы и другие детали располагаются на плате, которая производится из гетинакса или текстолита.
Электронный модуль управления является печатной платой, куда впаяны микросхемы, транзисторы и другие детали. Именно этот управляющий узел берет на себя руководство всеми процессами стиральной машины автомат, делая их последовательными: забор воды в бак, стирка, отжим белья, слив воды.
Модуль управления стиральной машины автомат состоит из двух основных частей: платы управления и платы индикации. Первая отвечает за температуру воды, регулировку скорости и уровень жидкости, а также замачивание белья, полоскание и отжим. Плата индикации тестирует электронные узлы и отображает неисправности на дисплее.
Типичные проблемы и поломки
При неполадках в модуле управления стиральной машины может возникать полное зависание платы, которая перестает отвечать на любые действия пользователя, не показывает код ошибки, происходит мигание ламп сигнализации. Нередко задается определенная программа стирки, бак наполняется водой и тут же сливает ее, в связи с чем стирка может продолжаться несколько часов. При этом полоскание и отжим вообще не функционирует — модуль управления зависает.
Если электродвигатель самопроизвольно меняет обороты барабана или производит вращение лишь в одну сторону, не делая реверс, причину также следует искать в управляющей плате. В большинстве современных агрегатов присутствует возможность автотеста стиральной машины. Для определения неисправности модуля управления нужно запустить автоматическое тестирование согласно инструкции. Самый точный результат может быть лишь в случае диагностики агрегата, производимой квалифицированным специалистом, вызвать которого можно на сайте. В сервисном центре работают опытные мастера, специализирующиеся на ремонте аппаратов для стирки белья, поэтому точное выявление неполадок много времени не отнимет.
Схема стиральной машины, фото /
Все современные стиральные машины устроены примерно одинаково, несмотря на то, что существуют различные варианты по способу загрузки белья, дополнительным функциям. Чтобы пользователи могли самостоятельно произвести ремонт агрегата при незначительных поломках или заменить деталь блока управления, в Интернете есть схемы к различным моделям. Общие схемы позволяют понять устройство и принцип работы техники, найти компонент, который отвечает за тот или иной процесс, проверить его целостность и выявить неисправности.
Каково устройство электронного агрегата?
В процессе реализации основных функций стиральной машинки задействованы несколько блоков деталей, отвечающих за управление, залив воды, приведение в действие барабана, отжим, слив воды. Так, схема техники стандартной комплектации включает следующие принципиальные элементы:
- Корпус;
- Внешняя панель управления;
- Электронный модуль, содержащий электронную микросхему;
- Бак и барабан внутри него;
- Двигатель, обеспечивающий вращение барабана;
- Электронагреватель ТЭН;
- Заливной шланг и клапан забора воды;
- Сливной шланг и помпа.
Внутри корпуса также находятся множество более мелких деталей (патрубки, подшипники, фишки и провода, хомуты и т.д.). Как правило, за одно действие отвечает целый блок, состоящий из нескольких деталей.
Например, при нарушении функции слива, ремонт стиральных машин начинается с диагностики, необходимо проверить и исключить внешние дефекты, которые легко обнаружить, не разбирая полностью машинку.Исключив внешние дефекты, необходимо проверить целостность и исправность внутренней электронной схемы.
Электронный модуль отвечает за управления всеми функциями. Электронный модуль представляет собой электронную схему, состоящую из микропроцессора с прошивкой и множества элементов (реле, резистор, симистор, варистор, светодиоды, провода и др). С подчиненными деталями модуль блока управления соединяют провода.
В результате выраженных скачков напряжения, попадания воды в модуль, один или несколько компонентов цепи электронного блока управления могут перегореть, что влечет за собой поломку машинки.Смягчить перепады напряжения сети призван конденсатор, однако и он не всегда справляется с высокими нагрузками.
Как ремонтировать?
Прежде чем начать ремонт, необходимо проверить внешние компоненты, принцип подключения. В инструкции к технике, производитель дает несколько рекомендаций на случай, если машинка не включается:
- Необходимо проверить сеть подключения и целостность провода;
- Проверить правильность подключения наливного шланга;
- Убедиться в плотности закрытия дверцы;
- Необходимо также обратить внимание на параметры выбранной программы для стирки, отсутствие отсрочки стирки.
Для каждой модели определен перечень кодов ошибок, выводящихся на дисплей панели управления.Если машинка вообще не подает признаков жизни, скорее всего, проблема кроется именно в неисправности электронного модуля управления, вышедшего из строя из-за скачков напряжения. Требуется ремонт микросхемы.

Чтобы разобрать корпус, двигатель, поменять схему обмотки, присоединить провода, поменять конденсатор или любой другой компонент, потребуется схема стиральной машины. При проведении ремонта своими руками рекомендуется не только иметь перед собой схему модели, но также фотографировать принцип соединения деталей, как подключены провода модуля до того, как производится скидка фишек.
Система управления и принцип работы агрегата
Стандартная стирка обычно включает несколько этапов, управляющихся за счет электронного модуля управления. Функции машинки реализуются в следующей последовательности:
- Стирка начинается с блокировки двери и набора воды. Данная функция реализуется за счет прессостата (реле и датчика), происходит контроль уровня воды при наполнении;
- За счет электронагревателя происходит нагрев воды до установленной в программе температуры. За реализацию конкретной программы отвечает микропроцессор, продолжительность также зависит напрямую от выбранной программы;
- Далее за счет двигателя приводится в действие барабан, который своим вращением и осуществляет механизм стирки.
Фазосдвигающий конденсатор обеспечивает работу асинхронного двигателя. За управление инверторного двигателя отвечает частотный преобразователь. В комплектации стандартной модели двигатель обычно располагается под баком, в корпусе модели с прямым приводом место двигателя – за барабаном. Программой стирки определяется количество оборотов и продолжительность. Корректная работа двигателя напрямую зависит от направления обмотки. Схему обмотки также можно найти в сети. Переключение обмотки позволяет устранить проблемы с вращением барабана;
- Вода поступает в контейнер с порошком и другими средствами для стирки, вымывая их и перемещая в бак с бельем;
- Самое быстрое вращение барабана происходит во время стадии отжима, скорость при этом набирается постепенно, а центробежная сила, возникающая при таком быстром вращении, служит механизмом выталкивания воды;
- Как только программа завершена, происходит снятие блока двери. За счет блокировки двери обеспечивается герметичность бака.
За эту функцию отвечают термозамки на основе биметаллической пластины, чей нагрев приводит к замыканию контактов. Снятие блокировки отдельной модели также может осуществляться во время стирки при нажатии на паузу для дозагрузки белья.
Схема модуля управления стиральной машины Самсунг, Аристон, Индезит или других популярных марок, позволяет разобраться в последовательности соединений компонентов цепи и функций каждого компонента. Скачки напряжения сети могут стать причиной необходимости ремонта, начинаемого с диагностики.
Производители обычно не рекомендуют производить ремонт электрического блока управления самостоятельно, однако те пользовали, имеющие опыт работы с электронным оборудованием, пытаются ремонтировать своими руками.
Особенности строения моделей Самсунг
Техника Самсунг давно зарекомендовала себя на рынке и стиральные машинки этой марки занимают не последние места по популярности. Современные модели Самсунг включают несколько программ стирок, от выбора которых зависит продолжительность процесса. Общий принцип работы мало чем отличается от других марок, за все операции отвечает электросхема. От целостности элементов сети электронного блока напрямую зависит функционирование техники.
Техника Самсунг имеет принципиальные отличия. Японский производитель оснащает модели дополнительными датчиками для контроля за качеством воды, степенью загрузки и другими показателями, поэтому электросхема оснащена дополнительными элементами.
Некоторые модели Самсунг имеют двигатель с прямым приводом, обеспечивающим более качественную стирку, меньшую продолжительность процесса. Однако принцип подключения к сети мало чем отличается, как и модели других марок, техника Самсунг не защищена от скачков напряжения, несмотря на то, что в комплектации присутствует конденсатор. Решением в данном случае может быть возможность подключения техники Самсунг не напрямую, а через стабилизатор.
Самые современные модели Самсунг оснащены интеллектуальной системой Smart Check, позволяющей проверить исправность самого электронного модуля, двигателя, основных узлов техники с помощью специального приложения для мобильных устройств. Подобный принцип профилактики позволяет избежать серьезного ремонта.
Устройство и принцип работы стиральной машины автомат
Независимо от марки автоматической стиральной машинки устройство моделей с фронтальной загрузкой практически идентично у разных производителей. Разбираться в устройстве такой техники следует любому ее владельцу. Это поможет понять, как работает машинка-автомат, что могло выйти из строя при разных проблемах, а также удастся ли справиться с поломкой своими руками.
К основным узлам машинки автомат относят:
- Корпус;
- Бак;
- Барабан;
- Систему залива воды;
- Прессостат;
- Электродвигатель;
- ТЭН;
- Сливную систему;
- Блок управления.
Корпус
Все элементы стиральной машины, независимо от марки — Indesit, LG, Samsung, Ariston, Electrolux, Bosch или другой, располагаются внутри ее металлического корпуса. В корпусе выделяют основание, переднюю панель с люком, верхнюю крышку, боковые стенки, а также заднюю стенку.
В верхней части передней стенки корпуса располагается панель управления, а в левом углу находится контейнер для загрузки моющего средства (дозатор). Обычно в таком контейнере предусмотрено 3 ячейки (две для порошка и одна для жидкого средства), но их может быть больше или меньше в зависимости от модели (от 1 до 5). Загруженный в дозатор порошок через один или несколько патрубков попадает внутрь бака под действием струи воды.
По центру передней стенки находится люк стиральной машины. В нем выделяют такие части, как резиновая манжета люка и устройство, отвечающее за блокировку люка во время стирки. Внутри манжета крепится к баку посредством хомута. Благодаря блокирующему устройству дверца не может быть открыта в процессе стирки. Чаще всего в таком устройстве имеется термоэлемент, поэтому после окончания стирки дверца некоторое время остается закрытой.
Система залива воды
Сигнал к набору воды поступает с управляющего модуля на электромагнитный клапан, к которому подключен шланг для залива воды. Данный шланг должен быть подсоединен к водопроводу.
Бак и барабан
Бак считают основным и наиболее объемным элементом машины-автомат. В нем может вмещаться 35-60 л воды. Чтобы во время стирки аппарат не вибрировал излишне сильно, бак не соединен с корпусом жестко. Для его поддержки в верхней части машинки есть две или четыре пружины, а в нижней – два или четыре амортизатора. Кроме того, чтобы исключить дисбаланс и сильную вибрацию бака во время стирки, на нем закреплены бетонные противовесы. Благодаря такой конструкции корпус во время работы техники, несмотря на колебания бака, остается неподвижным.
Внутри бака расположен барабан, связанный ременной передачей либо прямым приводом с двигателем. В барабан загружается белье, а после включения программы стирки в него через множество отверстий начинает поступать вода с моющим средством. Спереди бак соединен с барабаном резиновой манжетой, обеспечивающей герметичность, а в задней части вал барабана проходит сквозь бак к подшипниковому узлу.
Для изготовления барабана обычно используют нержавеющую сталь, а бак может быть как стальным, так и из пластика. Второй вариант стоит дешевле, но отличается большей хрупкостью и меньшим сроком службы. Зачастую бак имеет две половины, которые соединяются болтами либо с помощью хомута, но во многих машинках встречаются неразборные баки.
Сливная система
Главными элементами системы слива машинки-автомат являются сливная помпа и пластиковый сливной гофрированный шланг длиной 1-4 метра. Одна часть шланга крепится к насосу с помощью хомута, а вторая выводится в канализационную систему.
Слив в норме должен выполняться несколько раз во время стирки. В устройстве насоса выделяют моторчик, крыльчатку и «улитку», к которой подключают шланги. Насос чаще всего является синхронным. Работой насоса управляет электронный модуль.
Поскольку наиболее частой неисправностью сливной системы является выход насоса из строя вследствие его засора, устройство машинки предусматривает возможность легкого доступа к насосу для его регулярной очистки.
Проверять и чистить фильтр насоса рекомендуют минимум раз в 6 месяцев.
Блок управления
Этот узел стиральной машиной командует всеми другими элементами, поэтому его смело можно назвать «мозгом» аппарата. Его также называют программатором, электронной платой или модулем управления. Именно из такого блока отдаются команды, которые выполняются системой залива, ТЭНом, барабаном, сливным насосом и другими деталями.
Блок управления является наиболее сложной и дорогостоящей частью стиральной машины. В его устройстве выделяют цифровой индикатор, благодаря которому пользователь знает все о работе аппарата. В большинстве моделей при неисправности такой индикатор начинает показывать код ошибки. Узнав его расшифровку, можно определить, в чем суть поломки и можно ли с ней справиться без вызова мастера. Если из строя вышел сам модуль, для его ремонта или замены следует обратиться к специалисту.
Датчики
Работа модуля управления основана на контроле разных датчиков, отправляющих на него информацию обо всех процессах в машинке во время стирки.
Такими датчиками являются:
- Прессостат. Так называется датчик, функцией которого является отслеживание уровня воды. Еще одним его называнием является реле уровня. Он бывает электронным либо механическим, а принцип его функционирования – пневматический. Как только прессостат отправляет сигнал на модуль управления о достаточном количестве воды в баке, машинка продолжит свою работу.
- Воздушная камера. Такая деталь из пластика находится рядом со сливным патрубком и важна для работы прессостата. Когда бак наполняет вода, давление воздуха в данной камере пропорционально увеличивается вместе с давлением воды.
Через небольшой штуцер давление передается на прессостат.
- Термостат. Такой датчик расположен в нижней части бака. Главной функцией этого датчика является определение температуры воды в баке и передача данных на управляющий модуль.
- Таходатчик. Его основная работа заключается в контроле оборотов двигателя, что важно для разных режимов стирки и процесса отжима.
Нагреватель
Расположенный внутри стиральной машины ТЭН ответственен за нагрев воды во время процесса стирки. Мощность нагревателя чаще всего составляет в пределах от 1800 до 2200 Вт. Он находится внизу бака и считается одним из самых уязвимых элементов такой техники. Его поломка – одна из самых распространенных и чаще всего возникает вследствие накопления на поверхности нагревателя накипи.
Двигатель
Основной функцией двигателя в стиральной машинке является обеспечение вращения барабана. Чаще всего в машинке-автомат установлен коллекторный двигатель, но вы можете встретить модели с бесколлекторным либо асинхронным двигателем.
В моделях с прямым приводом крепление двигателя произведено к барабану (к его задней стенке). Такой вид электродвигателя в стиральной машине называют более эффективным. Его вращение требует меньше энергии, а уровень вибрации и шума от аппарата с прямым приводом также будет меньшим. Кроме того, такой двигатель занимает меньше места, что позволяет создавать машинки с компактными габаритами.
В моделях с ременной передачей имеется шкив, который расположен сзади бака. Он соединен с двигателем посредством приводного ремня. Когда включение мотора запускает движение ремня, шкив начинает вращаться и тем самым обеспечивает и вращение барабана. Основным недостатком такой конструкции машинки является износ ремня под воздействием эффекта трения. Кроме того, такая стиральная машина вибрирует при работе больше, чем модели с прямым приводом.
Про устройство стиральной машины и ее принцип работы хорошо рассказано в следующем видео.
Плата управления стиральной машины — ремонт, замена и схемы
Современные автоматические стиральные машины напичканы изрядным количеством электроники: датчики, модули, электронные блоки, все это воодушевляет и настраивает на позитивный лад до тех пор, пока не начнет ломаться.
В данном случае возникает вопрос, а что потом с этим делать? Если помпу, тэн и даже двигатель и подшипники можно отремонтировать сравнительно легко, то, как осуществить ремонт блока управления стиральной машины, неужели его тоже можно починить? Разберемся с этим вопросом в рамках данной статьи.
Какие функции выполняет плата управления в стиральной машине?
Плата управления или ее еще называют модуль управления – это наиважнейший элемент современной автоматической стиральной машины, который обеспечивает работоспособность всех электрических и электронных элементов. Если проще, то это мозг стиральной машины, который управляет всеми ее агрегатами, координируя и синхронизируя их работу. Любая неисправность платы управления приведет к неправильной работе стиральной машины, а в худшем случае она вообще перестает работать.
Какими основными модулями управляет плата? Здесь все будет зависеть от марки и модели стиральной машины, но если существенно не вдаваться в подробности, то можно сказать что она управляет:
- конденсатором питания;
- тэном;
- сливным насосом;
- датчиком устройства блокировки люка;
- таходатчиком;
- статором и ротором двигателя;
- впускным клапаном;
- датчиком температуры;
- прессостатом;
- линейным датчиком уровня воды.
Обратите внимание! В стиральных машинах со встроенным модулем Wi-Fi и клапаном предварительной стирки, модуль управления устроен еще сложнее. Для изучения всех элементных взаимосвязей потребуется схема.
Признаки, указывающие на поломку, причины поломки платы
Поломку платы управления невозможно не заметить, ведь при этом стиральная машина либо «сходит с ума» и перестает нормально выполнять программы, либо просто отключается и не включается. Косвенно определить поломку платы можно по признакам и поведению стиральной машины:
- если в машине не активируется режим отжима белья;
- если на дисплее высвечивается код ошибки, означающий поломку платы управления;
- на бездисплейных стиральных машинах горят и поочередно мигают на панели управления все лампочки;
- машинка сливает воду не успев набрать;
- процесс стирки запускается, но не прекращается;
- какая-либо программа стирки либо вообще не запускается, либо как следует не работает;
- барабан крутиться очень медленно;
- двигатель либо «маслает» с максимальной скоростью, либо крутит еле-еле;
- вода не нагревается, как следует, либо перегревается.
К сведению! Признаков поломки может быть и больше, все будет зависеть от того насколько сложна ваша машинка в техническом отношении. Чтобы расширить для себя перечень признаков, нужна схема машинки.
Как видите ни одного однозначного признака, который бы точно указывал на поломку платы управления, мы не указали, поскольку их просто не существует. Даже в том случае если на дисплее «стиралки» всплыл код ошибки, свидетельствующий о неисправности платы управления это двоякая информация. Тем не менее, если такой код всплыл или имеют место другие признаки поломки, нужно обязательно проверить плату управления.
Современные электронные платы (особенно корейского производства) довольно надежны и способны без перебоев работать десятки лет, почему же они все-таки ломаются? Причин несколько.
- Заводской брак, который может выражаться в чем угодно, плохих дорожках на плате, повреждениях самой платы, плохо припаянных деталях и прочем.
Тут может потребоваться замена платы.
- Перепад напряжения, который может привести к выгоранию отдельных деталей платы или целых ее участков. Также потребуется замена платы.
- Вода, попавшая на плату. Влага приводит к выгоранию деталей и частей платы.
- Резкий обрыв питающего провода. Это может привести к скачку напряжения и повреждению модуля управления.
- Отключение машины пользователем во время работы. Крайне негативная ситуация, которая может погубить модуль управления.
Нередко плата управления стиральной машинки горит после ее неправильной транспортировки и подключения. Хозяева переезжают в новый дом или квартиру со всеми вещами и перевозят стиральную машину забыв вытащить кюветку для порошка. В кюветке нередко остается немного воды и когда машинку переворачивают при переноске и перевозке вода из нее выливается прямо на блок управления. Если блок не успевает высохнуть, а машинку подключают к сети, поломка платы управления обеспечена. И такое случается нередко.
Как удостовериться в поломке платы, что с ней делать?
Как окончательно понять, нужна ли замена платы управления или можно починить ее своими руками? Как удостовериться в поломке? На самом деле сделать это без вскрытия блока управления и тестирования его элементов практически невозможно. В некоторых современных стиральных машинах есть режим самодиагностики, иногда он сильно помогает определить проблему, но не всегда. Если вам нужно знать на 100%, разбирайте и тестируйте модуль управления, для этого понадобится схема такого модуля.
Не лишним будет отметить, что профессионально протестировать плату на предмет поломок и определить, нужна ли ей замена, может только опытный специалист. Тестирование своими руками может привести к неправильным выводам. Мы со своей стороны можем посоветовать произвести своими руками лишь поверхностное тестирование мультиметром. Его суть в методичной проверке всех элементов платы и выявлении неисправных деталей. Ну и конечно не следует пренебрегать тщательным визуальным осмотром платы.
Важно! Нередко проблема всплывает сразу после разборки блока управления и осмотра платы управления: подгоревшие контакты, выгоревшие участки платы и тому подобное.
Если у вас возникли проблемы с тем, чтобы разобрать стиральную машину и добраться до блока управления, это означает, что у вас недостаточно навыков обращения с техникой. В этом случае смело вызывайте специалиста. У него есть подробная схема вашего блока управления и схема всей машинки, специальные компьютерные программы позволяющие провести компьютерное тестирование. Только после глубокого анализа поломки можно делать окончательный вывод – нужна ли замена плате управления или можно произвести ремонт.
В заключение отметим, самостоятельно чинить плату управления стиральной машинки очень сложно. Нужна схема блока управления и не только схема, но и соответствующие навыки, позволяющие ее читать. Далее потребуется мультиметр, компьютер со специальным программным обеспечением и многое другое. Разумнее и правильнее будет обратиться к специалисту.
- Поделитесь своим мнением — оставьте комментарий
Ремонт электронного модуля стиральной машины в СПб: цена от 1500 р.
Сколько стоит? | От 1500 р. |
Сколько длится? | От 1 дня |
Есть ли гарантия? | Да, на работу и запчасть по форме БО-1 |
Современная стиральная машина-автомат совершает после запуска программы все действия без участия человека. Последовательность операций, синхронизация и координация работы агрегата напрямую зависит от команд, которые посылает электронный модуль таходатчикам, конденсаторам питания, впускным и выпускным клапанам, прочими узлам.
Для отдельной модели и марки основные модули, подчиняющиеся командам, идущим с электронного «мозга», будут отличаться. Каждая электронная плата управляет определенными, заданными производителем, программами стирки. От контролирующего микропроцессора и его программирования зависит, какую машина выполнит операцию (программу) при нажатии определенных кнопок или поворотов ручек.
Управление работой стиральной машинки выполняется с панели. Она оснащена различными табло, на которые поступают сигналы о стадии стирки, времени до окончания процесса, количество оборотов и прочее.
Стоимость ремонта модуля стиральной машины в Нева-Сервис от 1500 р.
Вероятные неисправности
Бытовая техника с рядом повреждений может с некоторыми нарушениями продолжать работать. Следует выяснить причину неисправности и определить, подлежит электронный модуль ремонту, или требуется полная его замена. Нарушения в работе (подходят для Samsung и других машин-автоматов):
- увеличенное время стирки;
- агрегат сигнализирует миганием индикаторов;
- стирка происходит, отжим — нет;
- СМА сливает воду сразу после забора;
- барабан не вращается;
- происходят различные нарушения в процессе выполнения программы;
- вода не подогревается или не достигает необходимой температуры;
- нарушены обороты двигателя, возможна нестабильная их работа.
Candy, Zanussi и прочие модели демонстрируют такие нарушения в блоке под влиянием внутренних неисправностей (сломаны тиристоры, конденсаторы, микросхемы и пр.) и внешних факторов (скачки электричества, недостаточное напряжение, принудительное прерывание выполнения программы и пр.).
Процесс восстановления испорченного модуля
Многие схожие сбои программы плат линейки Bosch, как и марок других брендов, могут быть обусловлены нарушениями в иных узлах агрегата. Поэтому для качественного ремонта требуется полноценная техническая диагностика, доступная при наличии соответствующего оборудования.
Ремонт электронных модулей стиральных машин происходит в следующей последовательности:
- агрегат отключают от источника питания;
- переднюю крышку демонтируют;
- плату освобождают от крепежа;
- проводку отсоединяют;
- пришедший в негодность элемент извлекают;
- программатор заменяют на исправный;
- производят соединение разъемов;
- осуществляют сборку агрегата;
- проводят тестирование на работоспособность.
Ремонт модулей управления стиральных машин нежелательно выполнять без специального оборудования, инструментов, знаний и навыков. Неграмотные действия могут привести к поломке дорогостоящего микропроцессора и удорожанию стоимости починки.
Преимущества Нева-Сервис
Компания Нева-Сервис СПб более десятилетия занимается починкой бытовой техники. Опыт квалифицированных специалистов сервис-центра дает возможность выполнить эффективный ремонт любого уровня сложности агрегатов Indesit, LG, других марок. Специалист проведет диагностику, установит сточные причины сбоев в программе, сделает заключение о возможности починки платы (замена испорченных деталей, разъемов, пайка дорожек, др.) или полной ее замене.
Двадцать филиалов компании дают возможность выгодно (благодаря расширенной системе социальных скидок), с гарантией и максимально быстро отремонтировать модуль стиральной машины в СПб практически в любом районе города и за его приделами (в Ленинградской области).
Мастера центра имеют высокую квалификацию. Во многих случаях проводится замена модуля на дому в день прихода мастера (вызов на дом в пределах города не оплачивается, как и диагностика, если ремонт будет заказан). Поставки деталей с собственных складов позволяют быстро поставить нужную запчасть высокого качества и снизить стоимость ремонта (прямые поставки).
Клиент получит полный отчет и консультацию по причинам, приведшим к нарушениям в работе техники. По окончанию починки блок управления находится на гарантийном обслуживании (срок уточнять у мастера, в сервис-центре).
Видеопособие: пример неисправности и работа
Опыт наших сотрудников лучше всего скажет о качестве нашей работы.
Замена модуля управления в стиральных машинах Candy
У опытного мастера эта операция не вызовет затруднений, чего нельзя сказать о новичке. Не прибегайте к самостоятельному ремонту стиральной машины Candy, если не уверены в своей квалификации. Вызовите мастера, чтобы решить проблему раз и навсегда.
Когда может понадобиться замена модуля
Обычно, на сбой в работе управляющего блока указывает код ошибки. Машинка может не выполнять программу, работать только на одном режиме, зависать в середине цикла. Однако эти симптомы необязательно говорят именно о дефекте модуля. Поэтому радикальной замене всегда предшествует комплексная диагностика!
Алгоритм работ по замене электронного модуля управления в стиральных машинах Candy
- Отключите прибор от питания.
- Проверьте, что ручка селектора программ находится в положении «выкл.» и зафиксируйте ее липкой лентой.
- Открутите винты верхней панели. Обращаем внимание: в некоторых стиральных машинах Candy может использоваться нестандартный тип винтов — будьте готовы.
- Отодвиньте верхнюю крышку, снимите корпус дозатора, выкрутите болты, которые держат его, полностью уберите крышку и боковые панельки (они легко выдвигаются).
- Выкручиваем винты в передних углах машинки (если смотреть на нее сверху).
- Теперь аккуратно отожмите пластиковые зажимы, которые удерживают лицевую панель машинки, на которой размещены органы управления прибором.
- Проверьте, не пережаты ли провода.
- Плата удерживается несколькими защелками, отсоединим их.
- Сфотографируйте положение разъемов и отсоедините плату.
- Установите новый модуль, ориентируясь по фотографии.
- Проведите обратную сборку.
Замена модуля в стиральной машине Candy требует частичной разборки машинки. Есть риск перепутать болты, сломать пластиковые фиксаторы, пережать провода, установить незапрограммированный модуль… Чтобы исправить эти оплошности придется вызывать мастера, так как они способны привести к капитальным поломкам и переплатам. Проще и выгоднее сразу же при выявлении заказать профессиональный ремонт на дому.
Автор перевода Elremont
Как вызвать мастера
Для вызова мастера по ремонту бытовой техники на дом:
- Позвоните по телефону:
- в Москве +7 (499) 35-01-794
- в Санкт-Петербурге +7 (958) 498-30-42
- Или заполните заявку на сайте указав город: вызов мастера on-line.
При обращении по телефону сообщите:
- Вид техники, торговую марку и по возможности модель;
- Что именно сломалось — опишите своими словами;
- Укажите дату и удобное время для проведения ремонта;
- Контактные данные: телефон, адрес, ФИО, ближайшую станцию метро.
как снять, проверить и отремонтировать своими руками
Стиральные машины постоянно модернизируются и комплектуются новыми видами электроники: датчиками, сенсорами, модулями. Регулирует работу всех этих устройств модуль управления, который, как и любой электроприбор, может выходить из строя. Способы распознать поломку и устранить, а также основные принципы профилактики будут освещены в этом материале.
Устройство и принцип работы модуля управления
Модуль управления стиральной машины контролирует все процессы стирки и передает команды каждому узлу устройства, включая электродвигатель. Он является относительно универсальной деталью. Один и тот же модуль может по-разному маркироваться и устанавливаться производителем на разные виды машинок. Например, компания Indesit маркирует свои наиболее распространенные модели как Indesit wisl 85, Indesit wisl 82. Исходя из того, какого поколения та или иная модель, могут различаться виды прошивки их процессора и сумма входных и выходных сигналов.
Главные функции блока управления:
- контроль давления воды;
- запуск насосов для слива;
- осуществление блокировки дверцы;
- контроль температуры воды;
- регулировка работы электродвигателя;
- отсчет времени работы программ.
Обзор частых поломок платы
Существует несколько причин неисправности блока управления.
- Заводской брак. Его достаточно просто определить визуально: контакты пропаяны некачественно, в области для установки чипа появился флюс, дорожки отслаиваются. Проявляется дефект быстро – буквально за первый месяц эксплуатации.
Если гарантийный срок еще не закончился, то категорически не рекомендуется осуществлять ремонт модулей своими руками. Замену произведут в сервисном центре.
- Вода попала на приборы. Многие ведущие производители стараются решить эту проблему полностью. Например, в стиральных машинах Samsung, BEKO и LG модуль управления полностью заливается компаундом, что делает его герметичным. В других моделях (например, Indesit wisl 102 и Indesit wisl 105) срабатывает защитная блокировка при попадании жидкости на электронные модули. Достаточно просто протереть модуль и высушить плату.
Плата стиральной машины залита компаундом
- Машинка не рассчитана под имеющуюся электросеть. Частые перепады напряжения, скачки тока, превышение допустимого уровня электросети могут вывести электронику из рабочего состояния. Чтобы этого не случилось, нужно соблюдать параметры, указанные в инструкции. Очень часто сервисные центры расценивают такие случаи, как не входящие в гарантию.
Признаки и причины неисправности платы
Указывать на выход из строя платы может ряд признаков.
- Все датчики на панели непрерывно мигают, из-за чего невозможно включить машинку.
- Вода не наполняет бак или сразу же сливается.
- Вода либо перегревается, либо остается холодной, несмотря на показания датчика температуры (но этот признак может указывать на неисправность ТЭНа, что является слабым местом машин Bosch, в частности — Bosch logixx 8).
- Не срабатывает отжим белья, даже после многократного выбора функции на панели. Характерный дефект для марки Candy.
- Процесс стирки не заканчивается в течение нескольких часов. Не происходит отжим белья и слив воды. Признак характерен для машинок марки Ardo.
- На панели вводится функция начала стирки, но сама машинка не запускается. Слабая сторона моделей Gorenje.
Есть несколько основных причин, из-за которых происходит поломка платы:
- конденсатор перегорел;
- резисторы вышли из строя;
- произошло короткое замыкание;
- сгорел триггер;
- тиристый блок закоротило.
Ремонт модуля
Описанные выше признаки свидетельствуют о поломках в схемах электронного модуля целиком или какого-либо его узла (датчика). Для выявления неполадок следует провести тесты оборудования.
Полная замена платы
Если проблема заключается в плате, то ее можно заменить самостоятельно. Для этого машинка обесточивается. Далее, нужно снять переднюю крышку. Затем, при помощи ключа снимаются крепления, фиксирующие плату, и производится отсоединение проводки. Потом достается из гнезда поврежденный модуль, на место которого устанавливается новая запчасть и крепится болтами.
Совет! Платы ведущих брендов, таких как Ariston, Zanussi или Whirpool, можно приобрести в магазинах и техцентрах, специализирующихся на бытовой технике.
Замена конденсатора
Конденсатор плат в стиральных машинах выполняет функцию стабилизатора. В большинстве случаев его ставят на блок с фильтрами. Среди современных моделей довольно часто встречаются проходные модификации. Важно помнить, что конденсаторы модуля нельзя отремонтировать. Когда элемент перегорает, его заменяют на новый. Нередко конденсаторы ставятся сразу с несколькими фильтрами. Это способствует тому, что возможность очередного перегорания детали многократно уменьшается.
Важно! Конденсатор всегда припаивается только к положительному электроду в блоке. Затем, при помощи тестера осуществляется проверка переменной цепи на сопротивление.
Тестирование резисторов
Очень часто причиной перегорания модулей машинок становятся резисторы, поэтому при самостоятельном ремонте в первую очередь нужно протестировать их. Сначала посредством тестера проверяются резисторы первого порядка. В них нормальное сопротивление составляет 8 Ом, а показатель перегрузок не должен быть выше 2 ампер. Далее, следует протестировать резисторы модулей второго порядка. Их среднее сопротивление напрямую зависит от частотности данного модуля. В простых блоках сопротивление не больше 10 Ом. Его перегрузка колеблется от 3 до 5 ампер. Если сопротивление было нарушено, то следует перепаять резисторы.
Совет! Ремонтируя плату, лучше всего произвести замену фильтров.
Ремонт тиристорного блока
Ремонт данного блока следует осуществлять только после проверки на неисправность конденсаторов. Если оказалось, что конденсаторы в норме, то следует протестировать элементы тиристорного блока. Главная причина поломки в большинстве случаев – это перегрузки в электросети или импульсные помехи. Прежде всего, нужно проводить замер отрицательного сопротивления.
Причиной может быть перегорание контактов, но это крайне редко случается, если блок питания в порядке. Проверить состояние контактов следует тестером. Иногда причина неполадок находится в перегоревшем фильтре. В такой ситуации следует произвести зачистку катода и припаять новый фильтр через положительный контакт. Очень важно не повредить при этом порты.
Важно! В конце следует основательно прочистить плату управления.
Проверка состояния триггера
Эта деталь весьма редко ломается. В большинстве ситуаций выход ее из строя связан с неполадками в конденсаторе. Для оценки работы триггера нужно замерить уровень напряжения на его выходных контактах. Он должен быть равен приблизительно 12 В. В большинстве моделей, возле триггера расположен фильтр, чье сопротивление составляет 20 Ом.
При замене триггера, в первую очередь следует пропаять выходные контакты. Крайне важно при этом, чтобы катод конденсатора не был задет. После этого можно монтировать новый триггер. Затем проводится тестирование порогового напряжения и осуществляется проверка выходного сопротивления.
Профилактика поломок электронного модуля
Что касается факторов, зависящих от человека, то предотвратить или отсрочить выход из строя модуля управления можно, придерживаясь нескольких элементарных правил.
- Следить, чтобы все провода, контакты и шланги были корректно подключены к соответствующим разъемам.
- Подключать машинку только к сети с бесперебойным напряжением. Использовать стабилизатор.
- Обращаться с техникой максимально аккуратно. Не хлопать дверцей при открывании и закрывании. Не ставить на машинку тяжелые предметы. Не ронять и всячески оберегать от механических повреждений.
В большинстве случаев некорректная работа модуля управления связана с внутренними или внешними факторами, не зависящими от человека (скачки напряжения, ошибки при производстве). Но соблюдение профилактических мероприятий нивелирует вероятность поломки во всех остальных случаях, убережет от неправильной работы техники и преждевременной замены деталей.
Самые лучшие стиральные машины
Стиральная машина Electrolux PerfectCare 600 EW6S4R06W на Яндекс Маркете
Стиральная машина Samsung WW65K42E08W на Яндекс Маркете
Стиральная машина LG F-2J5HS4W на Яндекс Маркете
Стиральная машина Gorenje WP 7Y2/RV на Яндекс Маркете
Стиральная машина BEKO WRS 55P2 BSW на Яндекс Маркете
Новый взгляд на дизайн стиральных машин
В наши дни растущей мировой тенденцией является использование синхронных двигателей с постоянными магнитами (PMSM) в бытовых приборах. Это обусловлено рядом факторов, начиная от стоимости сырья, которая сместила ценовые преимущества асинхронных двигателей, до преимуществ конструкции и надежности упрощенной механической конструкции.
Использование прямых приводов с регулируемой скоростью вращения на основе технологии PMSM также дает преимущества с точки зрения более эффективной работы, плавного управления крутящим моментом, снижения акустического и электрического шума и более низких уровней вибрации.
Преимущества регулируемых двигателей стиральных машин PMSM очевидны. Но одним препятствием, препятствующим быстрой интеграции технологии в приложения, является необходимость получения информации о положении ротора. Обычно это достигается за счет использования датчиков Холла, приводимых в действие магнитом ротора, что может значительно увеличить стоимость и сложность конструкции. В то же время традиционная трапецеидальная коммутация тока может вызвать сбои крутящего момента в точках переключения.Они, как правило, усиливаются структурой внешнего ротора, увеличивая акустический шум.
Еще одна важная проблема заключается в том, что кривая крутящего момента привода от скорости не подходит для применения в мойке, требующей высокого крутящего момента на низкой скорости и низкого крутящего момента на высокой скорости. Эти проблемы ( рис. 1 ) в сочетании с преимуществами решений PMSM подпитывают потребность в бессенсорном управлении, и они стимулировали разработку интегрированных полупроводниковых платформ, таких как новейшая технология iMOTION от International Rectifier.
Бездатчиковое управление
Платформа iMOTION компании International Rectifier, ранее предлагавшая специализированные решения, ускоряющие и упрощающие проектирование систем кондиционирования, заключалась в разработке «строительных блоков» для конкретных приложений, которые можно быстро комбинировать для обеспечения функциональности, необходимой для реализации двигателя с регулируемой скоростью. диски.
С запуском новейшей платформы эта концепция была расширена и теперь представляет собой платформу бессенсорного управления для стиральных машин PMSM с прямым приводом. Новая платформа, которая имеет встроенный алгоритм управления с ориентацией на поле (FOC) для высокодинамичного управления крутящим моментом, улучшает циклы стирки за счет меньшего потребления горячей воды. В общей сложности это может сэкономить до 70% энергии.
Это последнее дополнение к семейству iMOTION включает контроллер смешанных сигналов и сопутствующие интеллектуальные модули питания, а также алгоритмы, программное обеспечение для разработки и инструменты проектирования.
Объединенный на одной платформе iMOTION для стиральных машин упрощает конструкцию управления двигателем с регулируемой скоростью в стиральных машинах с горизонтальной и вертикальной осью.Платформа обеспечивает бессенсорное управление синусоидальным током, полностью исключая датчики на эффекте Холла и обеспечивая плавный крутящий момент в расширенном диапазоне скоростей.
На рис. 2 показана реализация приложения для мойки с использованием строительных блоков новой платформы iMOTION. На рисунке 3 показана блок-схема микросхемы контроллера, которая лежит в основе системы.
ИС управления стиральной машиной IRMCF341 объединяет все функции управления и аналогового интерфейса, необходимые для бессенсорного управления скоростью двигателей PMSM с использованием измерений тока в звене постоянного тока.Аналоговые функции ИС включают в себя дифференциальный усилитель, двойные схемы выборки и хранения и 12-битный аналого-цифровой преобразователь для выборки сигнала низкого напряжения через шунт звена постоянного тока. В ИС цифрового управления используется запатентованный компанией IR движок управления движением (MCE), который исключает программное кодирование в процессе разработки алгоритма управления движением за счет встроенного алгоритма FOC. Этот алгоритм оптимизирует выходной крутящий момент внутренних двигателей с постоянными магнитами и максимизирует использование напряжения на шине в режиме высокоскоростного ослабления поля.
Совместно интегрированный микроконтроллер 8051 60MIPS, 8 бит, позволяет разрабатывать программное обеспечение на уровне приложений, работая практически независимо от MCE, и он не будет конкурировать за системные ресурсы, такие как прерывания или внутренние регистры. Это упрощает отладку прикладного программного обеспечения, поскольку MCE можно рассматривать как периферийное оборудование с набором регистров ввода и вывода.
Встроенный механизм аналоговых сигналов (ASE) объединяет все схемы формирования и преобразования сигналов, необходимые для однотокового шунта, бессенсорного управления двигателем PMSM.ИС управления IRMCF341 поставляется в 64-контактном корпусе QFP со всеми необходимыми аналоговыми входами и выходами ШИМ для управления двигателем стиральной машины.
Сопутствующие инверторные силовые модули IRAMS06UP60B и IRAMS10UP60B оснащены усовершенствованной высоковольтной интегральной схемой управления затвором для управления трехфазным инвертором. В состав модулей входит шунт звена постоянного тока, используемый как для измерения тока двигателя, так и для защиты силового модуля. Встроенная защита от перегрева / перегрузки по току, а также IGBT с защитой от короткого замыкания, встроенная функция блокировки при пониженном напряжении и встроенный температурный монитор обеспечивают высокий уровень защиты и безотказную работу.
Инструменты дизайна
Для поддержки быстрой реализации и настройки приложений для стиральных машин на основе новой технологии iMOTION, платформа также включает эталонный дизайн IRMCS3041 и различные программные инструменты.
Инструментывключают коммуникационное программное обеспечение, работающее на микроконтроллере 8051, которое предоставляет программному обеспечению MCEDesigner на базе ПК доступ к параметрам управления и системным переменным в общей памяти. В результате уставки контроллера и коэффициенты усиления контура управления, наряду с другими константами, могут быть изменены без необходимости модификации или компиляции программного обеспечения.Инструменты MCEDesigner генерируют профили цикла стирки и отображают скорость и ток двигателя, ускоряя быструю оценку производительности двигателя с прямым приводом при реальной загрузке стирки.
(PDF) Контроллер стиральной машины с новым методом программирования
Анджей Милецки, Роман Регульский DOI 10. 1515 / ama-2017-0051
с новым методом программирования
332
слово после распознавания и пользователь возможность улучшить
это повторение последнего слова.
Табл. 1. Результаты исследования распознавания речи
Выбор методов программирования
Рис. 6. Вид интерфейсов связи контроллера
и вид электроники контроллера
Наконец, был разработан специальный метод программирования стиральной машины
под названием «Интеллектуальный». предложено и реализовано. Он напоминает
диалог между человеком и стиральной машиной и основан на
подходе «нечеткого управления».Во время фазы программирования пользователь
имеет возможность установить все параметры, такие как: температура, скорость отжима
, время стирки, количество полосканий и т. Д. В полном диапазоне возможностей стиральной машины
. При программировании используется графический интерфейс
, который отображает ползунковые потенциометры на
экране. Пользователь может перемещать ползунок, устанавливая таким образом параметры стирки
. Все перечисленные выше методы программирования
представлены на рис.6. Программа позволяет интуитивно и автоматически переключать
между этими тремя методами. Например,
, если пользователь начинает говорить, система немедленно переходит в режим распознавания голоса
и так далее. Во время процесса стирки его статус
отображается на экране, и пользователь может остановить выполнение программы, изменить некоторые параметры и продолжить процесс стирки
. Установленная программа и ее параметры могут быть сохранены в памяти
и вызваны снова в любое время.На рис. 6d
показан вид контроллера и смартфонов во время процесса программирования
.
6. РЕЗЮМЕ
Новый 32-битный микроконтроллер, разработанный и изготовленный в PUT, был разработан и реализован на стиральной машине
. Несколько
подготовленных программ стирки были протестированы, проверены и одобрены.
В контроллере сборки были разработаны как простые, так и продвинутые человеко-машинные интерфейсы
.В результате контроллер
может быть оборудован одним, выбранным для клиентского интерфейса, например: типичный интерфейс
с переключателями и ЖК-дисплеем, монохромным или цветным сенсорным экраном. В качестве альтернативы
пользователь может отказаться от типичных модулей и может решить использовать
только смартфон или ноутбук для программирования стиральной машины.
Дополнительно пользователь может использовать голосовую связь, программирование
и настройку параметров. В проекте также были разработаны специальные
интеллектуальные методы программирования стиральных машин
.Все подготовленные методы были успешно апробированы. Предлагаемые
интерфейсы для стиральных машин могут быть реализованы —
изд. Стиральные машины с такими интерфейсами могут иметь успех —
полностью предлагаются на рынке и находят множество клиентов.
ССЫЛКИ
1. Анусуя М.А., Катти С.К. (2010), Распознавание речи машиной,
обзор, ArXiv Prep ,. ArXiv10012267.
2. Bascetta L., Rocco P., Zanchettin A.M., Magnani G.(2012),
Управление скоростью стиральной машины: мехатронный подход,
Мехатроника, 22, 778–787.
3. Буржуа Дж., Ван дер Линден Дж., Кортуем Г., Прайс Б.А., Риммер
К. (2014), Разговоры с моей стиральной машиной: исследование
изменения спроса с самим собой -генерированная энергия, ACM Press,
459–470.
4. Браун Г. (2012), Обнаружение микроконтроллера STM32, Индиана
Университет
5.Чахуара П., Портет Ф., Вашер М. (2017), Контекстно-зависимое решение
, принимаемое в условиях неопределенности для голосового управления умным домом,
Expert Syst. Appl., 75, 63-79.
6. Гундогду К., Байракдар С., Юседаг И. (2017), Разработка и моделирование
системы голосового управления для протезной руки робота в медицинских системах
, J. King Saud Univ. — вычисл. Инф. Sci.
7. Малликарджун С. (2006), 32-разрядные микроконтроллеры предлагают высокую степень интеграции, высокую функциональность
, Electron.Изд., 49, 40–43.
8. Милецки А., Питтнер Г. (2015), Проектирование 32-разрядного контроллера стиральной машины
, Явления твердого тела, 220-221, 463–469.
9. Нето П., Пирес Дж. Н., Морейра А. (2010), Программирование высокого уровня и управление
для промышленной робототехники: Использование ручного акселерометра —
на основе устройства ввода для распознавания жестов и поз, Ind. Робот
Инт. J., 37, 137–147.
10. Норберто Пирес Дж.(2005), Голосовой робот: эксперименты на
, управляющем промышленным роботом с помощью человеческого голоса, Инд. Робот
Int. J., 32, 505–511.
11. Портет Ф., Вашер М., Голански К., Ру К., Мейлон Б. (2013),
Разработка и оценка голосового интерфейса умного дома для пожилых людей
: аспекты приемлемости и возражений, Перс . Вездесущий
Comput., 17, 127–144.
12. Risteska Stojkoska B.L., Триводалиев К.В. (2017), Обзор
Интернет вещей для умного дома: проблемы и решения,
J. Clean. Изд., 140, 1454–1464.
13. Царучи П., Атанасатос А., Макрис С., Чатзигеоргиу Х.,
Криссолурис Г. (2016a), Высокоуровневое программирование роботов с использованием тела
и жестов рук, Процедуры CIRP, 55, 1–5.
14. Царучи П., Макрис С., Криссолурис Г. (2016b), Человек-робот
, обзор взаимодействия и проблемы при планировании задач и
программировании, Int.J. Comput. Интегр. Мануфактура, 29, 916–931.
Благодарности: Описанная здесь исследовательская работа была поддержана грантом №
Министерства науки и образования Польши.
02/22 / ДСПБ / 1389.
Без аутентификации
Дата загрузки | 1/2/18 2:53
Стиральная машина не крутится
Сегодня бытовая техника прочно вошла в нашу жизнь. Квартира современного человека заполнена телевизорами, компьютерами, пылесосом, кондиционером, десятком кухонной техники и т. Д.Безусловно, стиральная машина занимает в этом списке достойное место.
К сожалению, эта сложная техника периодически выходит из строя. Конечно, гарантия сильно упрощает эту проблему, но и не избавляет от дополнительных хлопот, а иногда и от затрат. Но многие проблемы часто вызваны очень простыми причинами, устранение которых не требует больших усилий и навыков. В этом случае большинство людей легко может устранить их самостоятельно, без вмешательства специалистов.Конечно, для этого необходимо правильное определение причины неисправности. Диагностика решает эту проблему, но требует определенных навыков. Поэтому даже упрощенная классификация наиболее частых отказов может быть полезна для диагностики.
Конечно, отжим — одна из основных функций современной стиральной машины, сокращающая и упрощающая весь процесс стирки. Конечно, отсутствие или ограничение этого режима значительно снижает функциональность устройства. Наличие воды в баке и влажное белье после окончания последнего цикла указывает на наличие этой проблемы.
Обычно это происходит из-за недостаточно быстрого вращения барабана, плохого дренажа из-за забитого фильтра, недостаточной производительности насоса или отказа электронного модуля.
Признаками данной проблемы являются:
— вода в баке после последнего цикла;
— повышенный уровень шума при сливе;
— канализация отсутствует;
— мокрая одежда;
— увеличение времени цикла из-за слишком медленного слива;
— режим автоматического сброса;
— кнопка «Отжим» не включает режим отжима.
Причины1. Неисправность помпы, забит фильтр или сливной шланг.
Многие пользователи могут проверить и, при необходимости, заменить насос самостоятельно.
2. Неисправность реле давления.
Неисправный датчик уровня воды не формирует сигнал для электронного модуля. Соответственно, система управления не фиксирует воду в баке и не начинает сливать ее. Обычно реле давления находится в верхней части стиральной машины.
2.Выход из строя модуля управления.
Плата управления содержит симисторы, которые формируют команды управления для реле исполнительного механизма.
Выход из строя любого из них, например, из-за короткого замыкания, блокирует подачу напряжения и, соответственно, выполнение определенной функции. Но для его диагностики и замены требуется квалификация.
3. Неисправен мотор.
Изношенные щетки двигателя или перегоревшая проводка могут ограничивать его скорость вращения. Соответственно, стиральная машина не обеспечивает необходимой центробежной силы в режиме отжима.
4. Неисправен датчик Холла или тахометр.
Как известно, тахометр контролирует скорость вращения или об / мин электродвигателя. Соответственно, его отказ блокирует информацию для модуля управления, который ограничивает скорость вращения электродвигателя, чтобы предотвратить его перегрузку.
Первичная диагностика Первоначально необходимо проверить случайные факторы, включая отмену режима отжима, активацию блокировки от детей или режим деликатной стирки.
Кроме того, некоторые модели не поддерживают функцию контроля дисбаланса, когда белье неравномерно распределено по поверхности барабана.В этом случае система управления автоматически останавливает цикл, чтобы предотвратить опасные вибрации на высоких скоростях. Соответственно, пользователь должен визуально контролировать равномерное распределение белья в барабане.
Многие современные модели имеют цикл испытаний в стандартном режиме для настройки оптимальных оборотов. Это тоже будет полезно в этой ситуации.
Если эти действия не помогли, неисправность требует дальнейшей диагностики.
Мокрая одежда и вода в барабанеЭта ситуация указывает на неисправность в сливной системе.Проверка включает снятие фильтра насоса и, при необходимости, его очистку. Небольшой поддон исключит риск вытекания воды на пол при снятии фильтра.
После этого можно визуально проверить вращение крыльчатки на помпе в режиме отжима или слива. Исправный насос очень быстро его вращает. Медленное вращение или его отсутствие указывает на неисправность насоса. К сожалению, для более точной диагностики требуется удаление этого узла.
Этот алгоритм включает:
— ослабление хомута на трубе и его снятие;
— отключение электропроводки;
— снятие, разборка и очистка насоса;
— повторная сборка и проверка вращения крыльчатки.
Отсутствие положительного результата говорит о выходе из строя помпы и необходимости ее замены.
Проверка реле давления включает:
— слив;
— выгрузка белья из барабана;
— снятие задней части стиральной машины;
— отсоединение патрубка реле давления, который обычно находится у стены.
— проверка и, при необходимости, чистка реле давления.
Конечно, у него должны быть чистые контакты и исправная проводка.
Для его проверки требуется всего 10 см шланга, диаметр которого совпадает с внешним диаметром входного патрубка. Пользователь должен сильно дуть в свободный конец. Хороший датчик будет генерировать щелчки, частота которых зависит от мощности воздушного потока. При использовании мультиметра сопротивление хорошего датчика также должно варьироваться в зависимости от расхода воздуха. В противном случае устройство требует замены.
Эта ситуация может указывать на неисправность электродвигателя.В этом случае его недостаточная мощность может не обеспечить требуемую скорость вращения для отжима белья. В диагностику входит:
— снятие задней панели, приводного ремня и электродвигателя;
— визуальный осмотр износа щеток мотора и, при необходимости, их замена. Их длина должна быть не менее 15 мм.
Обычно срок службы щеток достигает 5 лет при средней интенсивности работы.
— визуальный осмотр проводки;
— проверка обмотки двигателя мультиметром.
Скорость вращения двигателя
Электродвигатели стиральных машин используют датчик Холла или датчик положения ротора или тахометр для контроля скорости вращения. В моделях с прямым приводом датчик Холла расположен рядом с обмоткой двигателя для лучшего взаимодействия с его магнитным полем.
Как известно, эффект Холла использует возникновение разности потенциалов на сторонах металлической пластины в магнитном поле под действием постоянного тока на пластине.
Некоторые модели автоматически контролируют его исправность. Например, модели Indesit при выходе из строя формируют код ошибки F02.
При отсутствии данной опции для проверки ее исправности необходим мультиметр. Сопротивление катушки хорошего датчика обычно варьируется для разных моделей в диапазоне 60-70 Ом и постоянно при фиксированном роторе. Ручное вращение вала двигателя изменяет сопротивление, что говорит о его исправности. В противном случае потребуется замена. Это видео демонстрирует тестирование датчика Холла на моделях LG с прямым приводом.
youtube.com/embed/ejOFrWQJyn8″ frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>Стиральная машина (low-end) | Renesas
Renesas предлагает широкий спектр микроконтроллеров, которые позволяют нашим клиентам разрабатывать продукты, удовлетворяющие этим требованиям. RX13T Group, RX23T Group, RX24T Group, RL78 / G14 Group и RL78 / G1F Group представляют собой экономичное решение для приложений управления двигателями и системами. Эти микроконтроллеры удовлетворяют ряду требований к управлению стиральной машиной, включая широкий диапазон крутящего момента двигателя, управление скоростью вращения и изменение нагрузки.
Сопутствующие товары
Блок | Полупроводниковое устройство | Рекомендуемые товары | Характеристики |
---|---|---|---|
Операционный блок | Операция MCU | RX130 Группа | Улучшенная функция сенсорных клавиш, работа 5 В |
Группа RL78 / G13 Группа RL78 / G1N | Работа 5 В, Богатая линейка, может использоваться в широком спектре приложений Работа 5 В с низким рабочим током | ||
RA4M1 Группа | Arm Cortex-M4 с ЖК-контроллером и емкостным сенсорным экраном для HMI | ||
Группа RA2L1 Группа RA2E1 | Ядро Arm Cortex-M23, работа 5 В, управление системой, емкостное касание, безопасность | ||
Блок управления | MCU управления | RX13T Группа RX23T Группа RX24T Группа | 32-битный MCU, включая встроенный FPU, приложения для управления одним двигателем, уменьшение площади платы и стоимости спецификации 32-битный MCU, включая встроенный FPU, позволяет легко программировать сложные алгоритмы управления инвертором 32-битный MCU, включая встроенный FPU позволяет управлять двумя двигателями одновременно |
Группа RL78 / G14 Группа RL78 / G1F | Трехфазный дополнительный выход ШИМ, Богатая линейка Многофункциональные микроконтроллеры с расширенной функциональностью, подходящие для управления двигателем BLDC без датчика | ||
Выход датчика | Операционный усилитель | ЧТЕНИЕ 2303G ЧТЕНИЕ 2304G | Вход / выход полного диапазона, высокая скорость нарастания Низкое энергопотребление, высокая скорость нарастания |
Повышение надежности стиральных машин с оборудованием в контуре
Автор (ы):
г. Paviglianiti — Whirlpool Fabric Care, Advanced Development
M. Cagliani — Whirlpool Fabric Care, Advanced Development
M. Paolella — Whirlpool Fabric Care, Advanced Development
Корпорация Whirlpool всегда ориентировалась на удовлетворение потребностей клиентов. Мы преобразуем потребности клиентов в интеллектуальные, полезные функции, такие как наша технология 6th Sense, которая обеспечивает производительность и надежность бытовой техники.
Мы разработали алгоритмы интеллектуального управления 6th Sense с использованием систем быстрого управления прототипами на основе модуля NI LabVIEW Real-Time и LabVIEW Simulation Interface Toolkit.Благодаря использованию этой системы в масштабах всей компании, мы можем тестировать новые концепции, разработанные с помощью инструментов моделирования, непосредственно на реальной стиральной машине.
Процесс разработки также требует проверки встроенного программного обеспечения с алгоритмом управления на плате управления производством. Сложность алгоритмов растет в геометрической прогрессии из-за более высоких требований к качеству и сложных целевых показателей затрат, связанных с энергетической маркировкой, производительностью стирки, низким уровнем шума и расширенными функциями. Чтобы удовлетворить эти новые требования, мы разработали и внедрили систему аппаратного обеспечения (HIL).
Наша система служит двум основным целям: быстрое автоматическое тестирование сигналов низкого уровня, обрабатываемых и предоставляемых платой управления производством для функциональности алгоритма, и минимизация усилий по калибровке и проверке со значительной экономией времени и ресурсов.
Performance First
Мы разработали математическую модель стиральной машины для моделирования основных контуров управления внутри бытового прибора, таких как механические, гидравлические и термодинамические подсистемы.
Мы адаптировали интерфейсы ввода / вывода модели в соответствии с производственными платами управления. В сочетании с математической моделью мы разработали внешнюю плату ввода-вывода, которая действует как мост и сигнальный процессор между управляющей материнской платой и интерфейсами ввода-вывода PXI.
Для имитации всей стиральной машины требуется работа в реальном времени. Чтобы добиться этого детерминизма, мы выбрали контроллер Intel Core 2 Quad с частотой 2,2 ГГц NI PXI-8110 в сочетании с многофункциональным модулем реконфигурируемого ввода-вывода (RIO) NI R Series Virtex-II для обеспечения высоких возможностей ввода-вывода и гибкости.
Мы использовали программное обеспечение NI VeriStand для интеграции нашей модели стиральной машины. Мы разработали основную часть с помощью программного обеспечения MATLAB® и Simulink® компании MathWorks, Inc., чтобы можно было компилировать, развертывать и запускать модель на контроллере реального времени PXI. NI VeriStand выполняет все отображение ввода / вывода. Из-за особых требований, таких как временные ограничения и проблемы числовой интеграции, мы разработали конкретную часть модели непосредственно на модуле RIO программируемой вентильной матрицы (FPGA), используя модуль LabVIEW FPGA.
Мы использовали NI VeriStand для просмотра и регистрации всех низкоуровневых сигналов, поступающих с платы управления. С помощью встроенных параметров модели мы можем моделировать поведение различных моделей стиральных машин в различных внешних условиях.
Помимо быстрого прототипирования
В качестве следующего шага мы интегрировали тестовую систему HIL в нашу ранее разработанную систему калибровки алгоритмов. Эта система, разработанная с помощью LabVIEW, автоматически запускает стиральную машину для выполнения определенных тестов и предлагает пользователю инструкции по настройке условий загрузки стиральной машины.Кроме того, он выполняет определенные планы испытаний и автоматически вычисляет параметры калибровки алгоритма.
Для интеграции двух систем мы реализовали приложение LabVIEW, которое удаленно настраивает среду NI VeriStand в соответствии с планом тестирования, выполняемым системой калибровки. Таким образом, мы можем использовать архитектуры plug and play для интеграции нашей системы HIL с фактическими настройками калибровки алгоритмов, чтобы быстро определить, как различные источники шума влияют на калибровку алгоритма.
Заключение
Мы разработали нашу систему с использованием LabVIEW и NI VeriStand по нескольким причинам. Во-первых, Whirlpool и NI имеют более чем 10-летнюю историю успешного предоставления клиентам высокопроизводительных функций. Инструментарий и технология NI являются гибкими, поэтому мы можем использовать среду разработки в других категориях продуктов.
Whirlpool впервые использовала NI VeriStand в этом проекте и нашла его модульным и интуитивно понятным.С этим согласились даже ресурсы, не являющиеся экспертами по программному обеспечению. Кроме того, обратная совместимость и простая настройка NI VeriStand помогли нам повторно использовать уже разработанные виртуальные приборы для приложений калибровки алгоритмов.
С помощью программного обеспечения LabVIEW и оборудования NI мы можем хранить технические данные в удобном и удобном виде, например, в формате потокового управления техническими данными (TDMS). Кроме того, лабораторные ресурсы могут предварительно управлять файлами данных испытаний благодаря удобному для пользователя программному обеспечению NI DIAdem. Это оказывает большое влияние на ежедневное планирование задач между инженерами и техническими ресурсами лаборатории, что приводит к общей эффективности команды. Среды MATLAB и Simulink также могут обрабатывать формат TDMS, что способствует синергии между отделами компании и легкому, быстрому и конкретному анализу данных.
Мощное сочетание платформы NI VeriStand, LabVIEW FPGA, модуля PXI реального времени, а также многолетней быстрой разработки прототипов и опыта работы с продуктами NI помогло нам быстро и легко спроектировать и разработать всю систему HIL.
MATLAB® и Simulink® являются зарегистрированными товарными знаками MathWorks, Inc.
Начиная с LabVIEW 2013, LabVIEW Simulation Interface Toolkit был заменен на LabVIEW Model Interface Toolkit.
Информация об авторе:
G. Paviglianiti
Whirlpool Уход за тканью, передовая разработка
Whirlpool f08 сброс
Указатель обратных ответов; 388224.























Ресторан Зильберберг Траубе Тонбах, Публикации в Facebook от Tourismus, Windows 10 Mehrere Schriftarten Installieren, Kfz-zulassungsstelle Region Ганновер, Bürgerbüro Dresden Prohlis Termin, Бонн 17 Википедия, Pfefferminztee Schädlich Für Männer, Vw T5 400000 км, Kunst Abitur 2021 Niedersachsen, Kadefungin 3 Nebenwirkung, Эйнер дер Бейден Рабен Одинс, Фаза
— Силовая электроника
В то время как узлы сцепления и коробки передач в стиральных машинах были заменены асинхронными двигателями с ременным приводом и обратной связью с тахометра, алгоритмы цифрового управления позволят осуществлять прямой привод от бессенсорных двигателей с постоянными магнитами.Органы управления стиркой годами используют инверторы мощности для управления скоростью двигателя. Регулировка скорости позволяет значительно упростить механическую систему за счет замены сцепления и коробки передач ременным приводом. Стиральные машины в Северной Америке обычно используют трех фазный асинхронный двигатель с обратной связью от тахометра. Привод обычно использует управление моментом скольжения во время цикла стирки и ослабление поля для высокоскоростного отжима. По сравнению с приводами, не обеспечивающими ослабления поля, эта простая механическая система обеспечивает более высокую скорость отжима, благодаря чему из одежды отбирается больше воды, что снижает потребление энергии сушилкой.Чтобы добиться дополнительной экономии энергии, инженеры по бытовой технике теперь внедряют алгоритмы стирки, которые минимизируют потребление горячей воды, потребляемой во время цикла стирки. Однако новые алгоритмы требуют более высокого динамического отклика трансмиссии, поэтому производители стремятся заменить систему ременного привода двигателями с постоянным магнитом (PM) с прямым приводом. По сравнению с трех- фазным асинхронным двигателем, прямой — Энгус Мюррей, директор по продуктам iMOTION, Energy Savings Product Group, International Rectifier, Эль-Сегундо, Калифорния.
Двигатель с постоянными магнитами привода использует большее количество полюсов двигателя для создания более высокого крутящего момента на более низких скоростях при той же потребляемой мощности. Отношение скорости барабана к электрической частоте двигателя остается почти таким же, но вместо снижения скорости двигателя с использованием, например, передаточного числа шкивов 10: 1, увеличение числа полюсов двигателя в 10 раз позволяет тот же эффект. Для асинхронных двигателей требуется относительно большое количество пазов на полюс и небольшой воздушный зазор, что затрудняет создание двигателей с большим числом полюсов.Двигатели с постоянными магнитами обеспечивают большую гибкость конструкции и являются лучшим выбором для прямого привода. На рис. 1 показан двигатель с прямым приводом с внешним ротором, который подключается непосредственно к стиральному барабану. Концентрированные обмотки статора позволяют спроектировать двигатель «блинной» конструкцией, которая легко вписывается в доступное пространство стиральной машины.